甬台温新建铁路某特大桥上行式移动模架造桥机m梁拆除技术方案

xx新建铁路xx大桥上行式移动模架造桥机（32m梁）拆除技术方案编制：复核：日期：xx项目部五工段目录一、MZ900S移动模架拆除方案编制原则二、拆除机构及人员安排三、总体部署四、拆除方案及步骤五、拆除时间安排六、资源配置七、施工安全保证措施一、MZ900S移动模架拆除方案编制原则因地制宜，充分利用现场条件及资源。经济、施工方便的原则“安全第一”的原则二、拆除机构及人员安排为保证移动模架拆除质量及安全，工段成立移动模架拆除领导小组，由工段项目副经理姜德明同志担任。组织结构图如下：组长：xx技术：xx安全：xx物质设备：xx现场负责人：xx三、总体部署1、移动模架现位于xx大桥第11跨梁上，拆除前平整好第10、11跨施工便道外侧场地，作为移动模架部件临时堆放场地。2、清理好移动模架底部场地，以便拆卸机械操作，同时清理好桥面的杂物以便吊机及汽车能通过桥面进入移动模架拆卸场地工作。3、现场用电直接从张家桥11＃墩旁变压器接入。四、拆除方案及步骤移动模架拆除主要步骤和拼装程序相反，流程图为：预应力张拉预应力张拉拆除吊杆及底模架对接螺栓拆除墩顶散模支承油缸回油脱空拆除侧模架之间的连接片拆除侧模架之间的连接片拆除侧模扳之间连接螺丝逐块卸下底模架和侧模架拆除挑梁后支腿和前支腿分别前移搭设支架并顶紧主梁拧开主梁连接螺丝拆除主梁拆除前后支腿及支架部件整理及堆码1、吊杆拆除移动模架施工的箱梁初张拉后，将前后支腿油缸保险缸拆除，整机下降30cm左右。解除左右底模架之间的横向连接螺栓，人工旋转移动模架吊杆，使之与底模架分离。2、底模架和侧模架拆除吊杆拆除后，拆除侧模架油缸开启系统，拧开侧模架上人行走道连接螺丝，用吊机将其吊至制定地点。然后解除侧模板之间的螺丝连接，使每块大模板（每块长7~8m）各部分各自独立。接着将侧模架之间的连接片逐片拆除。最后在底模架和外模吊杆上安装4个10吨手拉葫芦，其中2个位置利用拆除的内模板吊杆位置，另外两个安装在侧模板吊杆位置，手拉葫芦上口固定，下口拉紧底模架和侧模架槽钢横梁，待手拉葫芦吃力用人工将侧模架销钉拆除，最后同时放松手拉葫芦，缓慢将侧模架和底模架落下，拆除各种连接螺丝和销钉后整体堆放在右侧场地上。施工时应特别注意手拉葫芦是否系牢固，卸落时4个葫芦应同步进行，防止出现不均匀受力。采用相同的施工顺序将其余吊杆拆除，施工中因注意对称进行，防止出现较大的偏载。3、挑梁拆除挑梁采用25吨吊机拆除，先将钢丝绳系在挑梁上，开启吊机使钢丝绳稍微拉紧，接着人工将挑梁和主梁连接螺栓拧松，解除约束后即可将其吊下。靠便道一侧吊机可直接停在便道上，拆除另一侧可将吊机停靠在桥面上。4、主梁拆除移动模架模板系统和挑梁拆除后将移动模架辅助支腿顶伸，用卷扬机将后支腿移至前支腿的位置，固定后伸出支撑油缸，将移动模架前支腿拉至前端支撑，落下主梁使各个支腿均匀受力。接着在移动模架下方搭设满堂支架，用上方调节支撑将移动模架顶紧。支架采用门式支架，立柱为φ57×2.5mm钢管。门架单根立杆承载容许荷载为37.5KN，单片高度在1.9m，现场实际高度在2.4m左右，再加上立柱上工字钢横梁及顶托高度，单片立柱高度能满足要求，稳定性较好。主梁最大重量为20吨，宽度为2.4m，长度为8米，则每片主梁需要最少立柱数量为：N=1.2∑NGK+1.4∑NQK=1.4*20*10/37.5=7.5实际上每片主梁每端布置12根门架，即每片主梁下方有24根钢管受力，强度满足要求。门架之间通过钢管连接成整体，底部设置落地连接杆。支架布置图如下：支架搭设好后拧开主梁连接螺丝，螺丝拆除顺序为先钢箱梁上部连接钢板螺丝，接着拆除下部连接钢板螺丝，最后拆除腹板螺丝。连接螺丝全部拆除后，利用50吨吊机将其吊下，并装卸到指定位置堆码。五、拆除时间安排根据施工方案，移动模架拆除时间安排为：吊杆拆除及开模2天：2007年11月20～11月22日侧模板及底模板拆除10天：2007年11月22～12月2日挑杆拆除5天：2007年12月2日～12月7日主梁支架搭设4天：2007年12月7日～12月11日主梁拆除10天：2007年12月11日～12月21日部件分类整理5天：2007年12月21日～12月25日六、资源配置根据施工方案及时间进度计划，移动模架拆除需要物资设备及人员为：材料设备表劳动力计划表序号名程规格型号序号名程人数1吊机25吨1安全人员12吊机50吨2技术人员13手拉葫芦10吨3司机24门式支架5吨4装吊工45工字钢2吨5普通工人106巡守人员2七、施工安全保证措施1、吊装安全技术措施吊车司机为特殊工种，必须有特殊工种操作证方可操作。吊机工作前必须将马腿伸出，并用枕木抄垫牢固。装吊工作应有专人指挥，施工中不容许多人对吊车司机发布号令。构件吊装前安排专人对构件的连接螺丝、销钉等约束进行检查，约束不解除禁止吊装，防止吊装造成其他构件失稳。构件吊装前对钢丝绳进行一次全面的检查，对吊装物体的重量及吊臂伸出的长度进行估算，根据回转半径确定最大起吊重量，禁止超载、偏载。待装载物捆扎牢固、作业人员撤离到安全区域或处于安全状态下由指挥人员指挥吊车司机进行吊装作业。构件吊装应缓慢进行，禁止吊车快速甩臂作业。构件起吊及着地时应采取防止其碰撞其它建筑物的措施，以免造成构件变形或破坏，并且随时注意人身安全。在运行中发现装载不良时或其它意外情况，应立即采取停车措施，整理牢固后方可继续运行。2、高空作业安全技术移动模架主梁螺丝拆除，挑梁及模板系统拆除均为高空作业，施工时作业人员应按高空作业技术规程作到以下几点：非施工作业人员，不得进入施工现场，禁止在施工场地打闹。施工时，戴好安全帽。作业负责人要及时检查，及时进行安全教育，预防安全事故。超过2m高度必须佩戴安全带，安全帽及安全安全带必须定期检查，符合要求后方可使用。施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架、护身栏、安全网等，必须牢固可靠，并经验收合格后方可使用。人员上下通行要由斜道或扶梯上下，不准攀登模板、脚手架、或绳索上下，作业时必须站在稳固的脚手板上，严禁站在钢管上，并作好“三宝”、“四口”等防护措施的管理。小型工具应随时放入工具袋，上下传递工具时，严禁抛掷。高处作业所用的物料，应堆放平稳，离边口距离不小于50cm。高处拆下的螺丝、垫块、销钉等，禁止向下抛掷。高处作业必须系系安全带，安安全带应挂挂在牢固的的物件上，严严禁在一个个物件上拴拴挂几根安安全带或一一根安全绳绳上拴几个个人；临边边作业应设设置防护围围栏和安全全网；悬空空作业应有有可靠的安安全防护设设施。设置在建筑结构构上和直爬爬梯及登高高攀件，必必须牢固、可可靠。梯脚底应坚实，梯梯子上端应应有固定措措施，人字字梯铰链必必须牢固；；在同一架架梯子上不不得2人同时作作业。高处作业不宜上上下重叠。确确需在高处处上下重叠叠作业时，应应在上下两两层中间用用密铺棚板板隔离或采采用其他隔隔离设施。3、电焊、气割安全全移动模架拆除过过程可能需需要对构件件进行气割割和电焊，施施工中应做做到：焊工必须持证上上岗，无特特种作业人人员安全操操作证的人人员，不准准进行焊、割割作业。乙炔瓶和氧气瓶瓶、氧气瓶瓶及易燃物物品严禁同同室储存；；放置地点点不得靠近近热源和电电器设备，距距明火的距距离不得小小于10米。气割作业业时乙炔瓶瓶和氧气瓶瓶应正立，相相距不小于于5m。严禁使用煤气代代替乙炔用用来切割作作业。4、支架施工注意事事项支架搭设前，组组织相应的的技术管理理、安全管管理人员及及作业班组组人员进行行安全交底底。支架搭搭设的数量量、间距及及剪力撑的的设置形式式必须按照照图纸进行行。支架搭设人员必必须是经过过按现行国国家标准《特特种作业人人员安全技技术考核管管理规则》考考核合格的的专业架子子工。上岗岗人员要定定期体检，合合格者方可可持证上岗岗。搭设过程中，支支架上不准准堆放零星星杂物，如如：扣件、螺螺丝、螺帽帽、短钢筋筋等，避免免掉落造成成人员伤害害。小型工工具应随手手放人工具具袋（套）内内，上下传传递物件禁禁止抛掷。高高空作业不不宜上下重重叠，