设备框架除锈刷漆施工方案

设施框架除锈、刷漆施工方案设施框架除锈、刷漆施工方案设施框架除锈、刷漆施工方案优选设施框架及管廊钢构造防腐工程施工方案优选目录一、编制依照1二、施工准备1三、施工方案41、脚手架的搭拆施工42、表面办理83、油漆涂装施工11四、质量保证措施141.质量管理总则142.质量标准143.质量管理程序144.质量管理措施155.施工工艺要求15五、保证安全的管理措施及作业方法161、安全保证系统及措施162、安全技术措施163、安全保证组织机构174、安全保证措施18六、现场文明施工及环推荐措191文明施工措施192文明施工控制措施193、环境保护措施20优选施工方案一、编制依照1、GB50224-2010《建筑防腐化工程质量查验评定标准》2、GB/T8923.1-2011《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》3、GB/8923.2-2008《涂覆涂料前钢材表面办理表面干净度的目视评定》4、相关施工图纸及甲方技术要求二、施工准备1、技术准备组织技术人员到现场勘探，按施工规范、规范和质量评定标准做好技术交底，编制资料计划，及各部分项技术措施。装备足够应急用的各种常用药物和医用资料，并准备拥有多年化工施工作业的操作熟练工人，施工时期最少应有一名责任监护人员，周围末施工设施和地面不受损害和污染。准备足够的塑料薄膜或彩条布，对末施工设施、原资料、地面等进行覆盖保护。施工前，项目部技术负责人要认真学习意会甲方的防腐施工方案和相关施工技术规范要求，编制作业指导书，特别设施特别部位的技术要求，发散给每个施工人员，并对设施挂牌，保证施工工艺的正确、进度的顺利进行。对特别设施及其部位施工中的重要施工节点应作特地的交底，并对特别工序进行培训指导，要点做好施工中的质量通病，习惯性操作错误进行预防。2、工程资料准备2.2.1、组织资料人员对采买资料计划作出详细的安排。在工程施工前应将所在设计的防腐资料运至施工现场，并分类入库存放。挂上表记牌，以便于查找。防腐材想到库房后，应进行二次抽查，如不合格应及时退货。抽检准备的主要内容有：（1）、防腐资料的品种、数量可否与设计相吻合；（2）、防腐资料可否合格、须有查验报告；依照本工程的特点，我公司将安排技术能力强、业务素质高的专业施工队伍和施工班组，及时安排进场，由项目部一致指挥，协调施工，加快施工进度，提高工程质量、并保证工程能连续施工。对所有进场施工队伍先进行劳动纪律、法律法规和安优选全技术操作等方面的教育。做到文明施工、遵章守纪。2.2.2、安全及技术资料准备（1）、对所在参加工程施工的人员，进行必要的技术安全学习培训，学习意会甲方纪律、安全、消防等方面的规章制度，明确高空作业的特别安全措施，必要时进行技术安全考试，考试不合格者，不得操作。（2）、防腐工程施工，应拥有齐全的施工图纸和设计文件，施工单位对付施工图纸进行自审、专业会审和综合会审，并及时对所提出的问题恩赐解答，结合工程情况提出施工方案和技术交底，并应拥有书面资料。（3）、准备针对本工程的动工报告，并办理动工报告，中间查收报告、施工记录、隐蔽工程记录及质量检查表格并作好本工程的施工方案。3、现场组织准备该工程将推行项目法施工，成立一个合理的、精壮的、高效率项目经理部，全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调停控制等五大职能，协调内外部及人员间关系，发挥各项业务职能的能动作用，满足现场的施工准备、作业计划、生产调换、技术管理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、物质、机具、成本核算、计量试验、生活、文明施工等需要，对本工程的质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责，保证各项管理目标的完好实现。项目部人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成。作业层由我单位的项目经理部选择素质高、曾施工过近似工程的专业队伍施工。优选组织机构设置图项目经理安全经理.项目技术负责质量经理工施施材安程工工料全施技质管质工术量理量队管管处管各施工班组质量目标：优4、工程项目专业人员配置依照本工程的施工内容，在工程进度中必定保证各专业配置齐全，以做到每项施工内容都有科学、合理、专业的归口和管理，的确做到不同样专业之间的配合及连结。劳动力安排计划序号工种人数备注1专业架子工82防腐工83油漆工64运输及零杂工4合计26备注：依照现场实质情况，随时增加施工人员，保证工期。优选5、机械设施准备准备适应于本工程的施工机械，在动工前必定到达施工现场，并进行电源部署及设施安装调试。准备足够的施工设施易损件，所有机械设施要及时保养和保护。详细机械设施进场计划详见计划投入的主要施工机械设施表主要施工机具及安全防范设施配置表序号机具名称型号规格单位数量备注1角向电动砂轮G10SF5(φ125)台102铲刀把103钢丝刷把304表面粗糙度标准图片一套套15厚度检测仪LWF-200台16载货汽车辆17安全防范用品若干6、施工临时设施准备及部署在动工前5天对付临时设施场所选择或由甲方供应指定地域场所，尔后场所进行临时设施部署。临时设施应包括：现场办公室、资料库房、机械库房、临时加工车间、临时休息室、临时用电、临时用水、消防、卫生、停车位等设施。三、施工方案1、脚手架的搭拆施工在牢固的基础上弹线、立杆定位——摆放扫地杆（贴近地面的横杆）——逐根直立立杆，随即与扫地杆扣紧——装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧——安第一步小横杆（与各立杆扣紧）安第一步大横杆——安第一步小横杆——加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆掉）——第三、四小横杆和大横杆——连墙杆，接立杆→加设剪力撑——铺脚手板、安装护栏及挡脚板——挂密目网（必要时）。优选1.1、脚手架资料的采用：脚手架搭设从前，架设人员对付所用各种资料进行查验，确认合格后方可使用。如有以下情况严禁使用；钢管严重腐化、波折、压扁和裂缝，扣件和连结有脆裂、变形和滑线等弊端。脚手架应采用钢管外径48-51mm，壁厚度不小于3.5mm；脚踏板宽度为300mm、长2.8米的钢质踏板；钢质踏板不得有严重变形、油污和裂纹；捆绑踏板用的镀锌铁丝不宜小于号。1.2、脚手架搭设：脚手架搭设对付所需搭设的脚手架规格等提出明确要求，再交付搭设作业班组推行。从事脚手架搭设的作业人员必定获取特种作业操作、且身体情况吻合高处作业的要求。搭设脚手架前，应做好准备工作，明确作业要求，确认工作环境、防范用品和工具安全可靠；大型和特别脚手架，应编制脚手架施工方案，并依照赞成的施工方案进行搭设。搭设脚手架，离电线应有必然的安全距离，当安全距离不足时，必定采用可靠的安全措施。脚手架搭设过程中，作业人员要严格履行操作规程，周边和下方不得有人作业和通行，作业地域应设置警示牌，非作业人员不得入内。在搭设脚手架过程中，如踏板、立、横杆未绑扎好或有已打开的绑扣，不得中途停止作业，直至完好合格后方可下班。大型、承重的脚手架搭设时履行相关标准。脚手架搭设必定吻合以下要求：●脚手架的搭设间距应吻合行业标准的相关规定；●脚手架的基点和依靠构件（物体）必定牢固可靠，从地面搭设时，地基应平展、牢固或增设扫地杆填充地基的不足；优选●脚手架不能够形成倒塔式构造；●脚手架整体应牢固牢固，不得摇摆晃动；●从地面或操作基础面至脚手架作业面，必定有上下梯子和通道；●脚手架的作业面脚手板应满铺，绑扎应牢固。●作业面面积应满足作业要求，作业面周围应设高度不小于1米的围栏；看作业面周围无合适带挂设地址时，还应专设安全带挂设杆；●脚手架的走道和平台外侧，应设置180mm高的挡脚板。1.3、脚手架的交接查收与使用：脚手架搭设达成，架设作业班组必定按施工要求进行全面自检，尔后通知项目部相关人员共同进行检查查收，检查确认合格后，填写脚手架交接查收单，并在查收单上签字确认，挂牌后方可使用。查收后的脚手架任何人不得擅自拆改，特别情况下需作局部更正时，须经负责人赞成，由原架设班组操作，分派后仍需履行检查交接查放手续。脚手架的使用●作业人员应从斜道或专用梯子至作业层，不得沿脚手架登攀；●在脚手架上从事三级以上高处作业，应办理《高处作业票》；●脚手架必定如期检查，如松动、折裂或倾斜等情况，应及时进行紧固或更换；●风力高出6级应停止在脚手架上作业；冬季施工应除去脚手架作业层上的积雪；●脚手架应设避雷装置，雷雨节气作业人员必定及时撤离脚手架；●脚手架在使用过程中，不得随意拆掉架杆和脚手板，更不得局部砌割和破坏。1.4、脚手架的拆掉：脚手架使用达成应及时拆掉临时性脚手架，推行一次性搭设，使用和拆掉管理，严禁放置待用。脚手架需拆掉时，拆掉人员应填写脚手架拆掉单。拆掉脚手架，周围应设警戒标志，设专人监护，严禁他人入内。拆掉时，应按序次由上而下，严禁上下同时作业；严格整排拉倒脚手架。拆下的架杆、连结件、脚手板等资料，应采用留放，严禁向下扔掷。优选拆掉脚手架时，作业人员，架杆及作业面等与电线的安全距离不足时，应切断电源或采用可靠的安全措施。卸（解）开的脚手杆、板、应一次所有拆完。1.5、脚手架资料保存：拆掉掉的脚手架、连结件、脚手板应如期除锈防腐，分类整齐放置，不得散放在施工现场。钢管入库前应检查扣件可否有裂纹，螺栓可否滑扣现象，入库前螺栓螺纹以及活动部分应涂以黄干油。1.6、登高作业操作规程：熟悉本工种专业技术及规程年满18岁以上，经体检合格后方可从事高空作业。凡患有高血压、心脏病、癫痫病和其他不适于高空作业的人，严禁登高作业。距地面2m以上，工作斜面坡度大于45度，工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方，应视为高空作业。防范用品要衣着整齐，裤脚要扎住，戴好安全帽，严禁穿圆滑的硬底鞋。要有足够强度的安全带，并应将绳子系牢有牢固的建筑构造件上或金属构造架上，不准系在活动物件上。登高前，施工负责人对付全体人员进行现场安全教育。检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防范板、安全网等），必定安全可靠，严禁冒险作业。高空作业区地面要划出禁区，用篱笆笆围起，并挂上“闲人免进”、“严禁通行”等警示牌。1.6.8凑近电源（低压）线路作业前，应先联系停电。确认停电后方可进行工作，并应设置绝缘挡壁，作业者最少走开电线（低压）2m以外，严禁在高压线下作业。高压作业所用的工具、部件、资料等必定装入工具袋。上下时手中不得拿物件，并必定从指定的路线上下，不得在高空扔掷资料或工具等物；不得将易滚滑的工具、资料堆放在脚手架上，严禁乱放。工作完后应及时将工具、资料、零部件等所有易坠落物件清理干净，以防落下伤人，上下大型部件时，应采用可靠的起吊机具。优选要各处注意危险标志和危险地方，夜间作业，必定设置足够的照明设施，否则严禁施工。严禁上下同时垂直作业，若特别情况必定垂直作业，应经相关领导赞成，并在上下两层间设专用的防范棚或其他隔断设施。严禁坐在高空无遮栏处休息，防范坠落。卷扬机等各种起落设施严禁上下载人。在石棉瓦屋面工作时，要用梯子等物垫在瓦上行动，防范踩破石棉瓦坠落。不论任何情况，不得在墙顶上工作或通行。脚手架的负荷量，每平方米不能够高出270kg，负荷量必定加大时，架子应合适加固。高出3m长的铺板不能够同时站两人工作。进行高空焊接、气割作业时，必定早先除去火星飞溅范围内的易燃易爆品。脚步手板、斜道板、跳板和交通运输道，应随时打扫。遇六级以上暴风时，严禁露天进行高空作业。1.6.21使用梯子时，必定可否牢固，可否吻合安全要求。立梯坡度以60度为宜。梯底宽度不低于50cm，并应有防滑装置。梯顶无搭勾，梯脚不能够稳准时，须有人扶梯。人字梯拉绳必定牢固。2、表面办理2.1除锈工程技术要求2.1.1表面预办理是整个防腐过程中的重要环节，保证涂层质量的先决条件，关系到防腐化资料可否发挥最大覆盖屏闭作用，关系涂料涂层的整体使用年限。2.1.2基层除锈后，不得受损或使之变形，如有严重腐化或变形情况，失去承载能力的基层，不能够承受设计压力的设施、应及时通知甲方更换。对腐化严重部位用电动角磨机、电动网刷对金属表面上的污物、焊渣、铁锈、氧化皮完好除去干净，特别是（夹角、死角）等部位，使基层表面露出明显的金属光彩，达到甲方要求除锈标准。优选动力工具除锈后表面应干燥、无油污、无氧化皮、无锈迹、无尘埃，表面粗糙度应达到RZ20—40μm，吻合GB/T8923.1-2011中规定要求的等级标准。人员操作时必定装备全套劳保用品；安全帽的正确佩带，防风眼镜、口罩、胶皮手套、防尘帽、及高空作业时挂好安全带。打开磨光机等其速度正常运转时，让砂轮网的一半放在磨光对象表面上用合适的力量按住，砂轮网的转动方向向来朝前转动，省得被磨削的杂物射向人身体。操作人员必然要双手握住磨光机，防范磨光机在角棱及其他附件处弹起伤到身体。磨光片应来回摩擦直至金属面达到St3.0级.使其钢铁表面无油污、铁锈、无阴影条纹并露出金属本色。2.1.9除锈工具采用φ100角磨机，铜丝碗形刷；所用电源导线必定是三芯电缆。电源插座应为橡胶外壳。使用砂轮机除锈施工时，施工人员用力要合适。不得用力过分省得破坏机械，棱角部位除锈时，必定握牢角磨机，以防出手伤人。施工人员必定戴上口罩、护目镜及其他劳保用品。不易打磨的部位，用刮刀、手锤、钢丝刷和砂布等除去浮锈；使用合金钢铲除锈时，铲与基体表面必定成10-20度夹角，一刀压一刀进行除去。采用手工或动力工具办理时，不得使用金属表面受损或使之变形的工具和手段。除锈标准达到St3.0级，要求被清理表面无锈蚀、油污、浮土等杂物，使金属表面显现比较明显的金属光彩。基体表面办理查收合格后，办理隐蔽工程记录后，应在8h内涂完第一层涂料涂装，防范表面再度生锈。表面应除去去钢材表面的毛刺、焊渣、飞溅物、积尘和松懈的氧化皮、铁锈、油脂及涂层等物。钢材表面如局部有油脂和污垢，一般可采用局部办理措施；大面积或全部有，则可采用棉纱蘸有机溶剂进行冲刷。优选手工除锈：主若是用刮刀、手锤、钢丝刷和砂布等工具除锈。动力工具除锈：主若是用电动砂轮除锈。质量要求：手工、机械除锈方式，除锈等级应达到业主要求等级；办理后的构件表面不应有焊渣、锌瘤、尘埃、油污、水分和漆皮等。表面办理等级应吻合以下规定标准:本工程手工和砂轮机表面办理的标准应吻合规范中相应等级；即：钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈、涂层和附着物，钢材的显现部分的表面应拥有底材的金属光彩。如遇阴雨、润湿天气，为保证下道工序的质量，应采用措施（如马上涂刷铁红环氧带锈防锈漆，塑料布折盖）等，预防二次锈蚀现象。表面办理后，待质检、监理人员检查查收合格并签字后，用棉纱、破布将表面尘埃打扫干净，马上涂刷第一道防锈涂料，防范二次锈蚀发生，尔后依照工程工期及技术标准认真施工。1.2.2.10表面办理质量检查2.2除锈工程安全与劳动保护措施操作人员必定戴空气分派器的头盔面罩和防范服手套和耳塞。头盔上的面罩玻璃要经常更换，保证优异的能见度。划清工作区与安全区，施工现场要安全标志线严禁无防范的人员进入磨料直接或间接射及的地域。清理曾储藏易燃有害物件的容器，早先应除去干净并经解析合格后，工作人员方可进入容器，作业时应配置通风装置。作业前操作工应先检查砂轮机可否能够正常工作。施工现场须合理配置防雨棚和挡水板，防范雨水和尘埃进入容器。1）在不放大的情况下进行观察时，钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有氧化皮、铁锈、涂料涂层和异物，任何残留的印迹应仅是点状或条纹状的略微色斑。2）手工除锈检查合格后，应在8h内达成质量检查及第一道胶粘剂涂装。3）手工办理后的金属表面应呈平均的粗糙度，除钢板原始锈蚀或机械损伤造成的凹坑外，不应产生肉眼明显可见的凹坑和飞刺，要求达到的粗糙度的值为40-75μm。在除锈达到要求后，所有的磨料、尘埃等，都要除去干净，可采用真空优选吸尘器或其他合适的工具（如扫帚、抹布）。表面预办理合格后至涂敷第一道油漆的间隔时间不应高出8h。若是表面在8h间隔内出现锈蚀现象，涂敷前对付锈蚀部位重新进行表面预办理。3、油漆涂装施工3.1涂料涂装技术要求涂装前，金属表面办理后应无尘埃、油污、浮土等。特别注意交叉及阴角处。应先补刷与一致的配套底漆，涂刷厚度与层数应吻合设计要求，干燥固化后一致涂刷面层涂料。防腐涂料使用前，第一应核对油漆的种类、名称以及稀释剂可否吻合涂料说明书的技术要求，油漆还应做二次检查，各项指标合格后方可调制作装。涂料的配制应严格依照说明书的技术要求及配比进行分派，并充分搅拌，使桶底积淀物混杂平均，放置15-30分钟后，使其充分熟化方可使用。工程用量赞成的施工时间，应根听闻明书的规定控制，在现场分派时，据工程量用多少、配多少。使用涂料时，应边刷涂边搅拌，如有结皮或其他杂物，必要除去去，方可使用。涂料开桶后，必定密封保存。使用稀释剂时，其种类和用量应吻合油漆生产的标准规定。涂刷时，第一对边角、棱角处、夹缝处进行预涂，必要时采用长杆毛笔进行点涂，以保证漆膜厚薄平均无漏涂。施工环境温度以15-30度为宜，相对湿度不宜大于85%，遇雨、雾、大风少天气不得进行施工。涂层的第一道漆膜指角干后，方可进行下道涂层的施工。涂刷时，尽量减少涂层的往来次数，省得将基层漆膜拉起，按纵横交叉方式涂漆以保证漆膜的涂刷质量。为充分发挥涂料的耐腐化性能，应以漆膜厚度控制施工质量。一般情况下，漆膜厚度需保证在150um以上，恶劣情况下需保证150um以上。所有涂层不得漏涂，涂层表面应圆滑平展，颜色一致无针孔、气泡、流挂、剥落、粉化和破坏等弊端，无明显的刷痕、纹路及阴影条纹。每道厚度及总优选干膜厚度完好满足该涂料的技术指标及甲方的要求。每道涂层间隔时间不宜高出24小时，最幸好第一道漆未完好即涂第二道漆。每道要序施工隐蔽前要经甲方质检人员检查查收，做好表面干净、无灰尘、无油污等，每一道油漆必定采用漆膜测厚仪测干膜厚度，防腐完工后组织竣工查收。涂刷时，第一对边角、棱角处、夹缝处进行预涂，必要时采用长杆毛笔进行点涂，以保证漆膜厚薄平均无漏涂。使用稀释剂时，其他中类和用量应吻合生产厂家的规定标准。配制涂料时，应搅拌平均，必要时用100目细钢网过滤，并用涂-4标测定粘度后使用。涂料涂装时准备焊接的金属构造不能够涂装。焊接区50mm内不能够涂装。涂料涂装时用塑料薄膜进行防范。涂料涂装时，对付所有边缘、焊接处、裂缝和螺栓孔多刷一道漆。3.2手工刷涂施工方法优异涂料经过优异的表面办理,还要依靠优异的涂装才能恩赐金属资料有效的保护。在此项工程中我们将依照实质施工的需要采用刷涂、辊涂的涂装方法。刷涂的技术要点3.2.1.1刷涂是最简单的手工涂装方式,漆刷有扁刷、圆刷、弯头刷等。它的优点是浸透性强,能够深入到细孔、缝隙中。主要用于小面积涂装.对于喷涂达到或厚度难以保证的地方,经常用它来作预涂.对于干性快流平性差的涂料,不合适于用刷涂。刷涂的弊端是劳动强度大,生产效率低,涂膜易产生刷痕。3.2.1.2刷涂系手工作业,操作者的熟练程度影响刷涂质量。刷涂重要握刷柄,向来与被涂面处于垂直状态,运转时的用力与速度要均衡。刷涂前先将漆刷的1/2浸满涂料,尔后在涂料桶内沿理顺一下刷毛,支掉过多的涂料。刷涂平时分涂布、抹平、修整三个步骤,应该纵横交替进行刷涂,最后一个步骤应垂直方法进行竖刷.快干性涂料只能采用一次达成的方法,不能够屡次刷涂。漆刷运转宜采用平行轨迹,并重叠漆刷约1/3的宽度.刷涂较大的面积的被涂物时,平时应从左上角开始,每蘸一次涂料，按涂布、抹平和修整3个步骤达成一块刷涂面积后,再蘸涂料刷下一块面积。仰面刷涂时,漆刷优选要少蘸一些涂料,刷涂时用力也不要太重,漆刷运转也不要太快。现场施工时，依照金属机构的不同样及时调整涂整施工方法，涂装过程中要经常用干、湿膜测厚仪检测漆膜厚度，保证每层油漆的漆膜厚度达到设计要求。阴雨天、风级大于5级以及环境湿度大于80%时，应停止施工，省得造成涂装量弊端或涂料浪费。涂装时，要待上道漆膜达到表干后，再进行下道涂料的涂装；以防范出现漆膜起皱，桔皮等质量弊端。出现质量问题后应先查明原因，再依照质量问题种类进行维修，维修完工合格后，再进行下道工序。为保证漆膜颜色吻合设计要求,在涂装面漆前要进行试涂,确认漆膜颜色达到设计标准时再进行整体涂装。为使整体颜色一致无色差，面漆应进一致采买，并且使用同一厂家同一世产批号的油漆。涂刷时不能够用力过大，回刷次数不宜过多，涂刷时应纵横涂刷能够增加每层涂料相互粘结，并能补充相互之间涂刷不足之处。施工时应依照从上到下的施工序次，最后一遍面漆涂装应按顺方向涂装。涂装时应精心操作，达到涂层涂刷平均一致，无漏涂、起泡、变色、失光等弊端。辊涂的技术要点适用于较大面积的涂装,效率高于刷涂.构造复杂部位或凹凸不平的表面,辊涂不合适。在转动时,由于刷毛散开和压力大小,很简单产生不平均现象,简单截留空气。所以辊涂不介绍用于第一道涂层的施工。对于固体含量高的涂料,辊涂易使涂膜不平展,雅观性较差。辊筒的含漆层由天然纤维和合成纤维制成,天然纤维主要采用羊毛,合成纤维有尼龙聚酯聚丙烯等。辊筒能够分为通用型、特别型和自动向刷辊供涂料的压送式辊筒。通用辊筒指刷辊呈圆形的辊筒,一般对平面适用.特别型主要用于被涂物复杂的部位.其刷辊不是一个规则的圆筒,而是为了适用于过沿或棱角的辊筒。压送式的构造是辊芯为涂料输送通道,涂料经压送泵增压后由输送管道输出,再经辊芯内腔输送给含漆层。它优选能够连续作业,适用于流水线,大型胶辊上蘸上涂料,再转印到被涂物上形成涂膜,作业效率较高,但只适用于平面钢板或卷材。3.3涂层厚度检查采用磁性（或超声波）测厚仪检测，要求涂层厚度平均，涂层厚度和层数应吻合设计要求。详细要求以下：3.3.2外观检查：涂层应圆滑平展，颜色一致，无针孔、汽泡、剥落弊端。用5-10倍的放大镜检查，无微孔者合格。采用磁性测厚仪测厚，相临之三点读数的平均值得出一点读数。检查点为块上、中、下部位平均取5个点，并作好记录。涂层干膜厚度不得低于规定值，也不得高于规定值，赞成偏差为±5%。涂层附着力检查：用打叉划格法检查涂层附着力。涂层应圆滑平展，颜色一致，无针孔、汽泡、剥落弊端。用5-10倍的放大镜检查，无微孔者合格。维修经“三检”后，如发现存在施工质量问题，弊端处要及时作好维修办理，不合格要返工，直至最后检查达到合同要求的质量等级标准。四、质量保证措施质量管理总则高标准、严格依照ISO9001:2000质量管理系统运转推行，严格依照四大过程八大原则管理工程，充分表现以顾客为关注焦点的经营目标，诚信慎重打造优选工程。严格依照招标文件和签订的合同条款的规定，编制施工工序质量控制计划，推行质量控制和管理。质量标准严格依照国家现行规定、施工规范、施工图要求的相关标准和质量查收标准施工，工程质量必定实现一次查收合格率100％。质量管理程序3.1施工作业组在达成每一道工序此后，自检合格，填写好自检纪录，技术人员备好施工记录文件，填写质量共检通知单，通知质监部查验工程师进行共检。共检合格后，属于业主（或监理）检查的控制点，由质监部查验工程师提前24小时书面通优选知到相关各方。3.2业主和监理有权对任何等级的质量控制点进行检查。3.3属于隐蔽工程，在隐蔽前24小时通知业主（或监理）进行现场检查，经检查合格并经业主（或监理）签字后方可隐蔽。质量管理措施4.1成立施工项目质量管理系统，施工项目部严格依照ISO9001质量系统认证的全套程序进行施工管理，认真履行质量管理要素的各项要求，以保证施工质量。4.2推行项目经理负责下岗责任制，项目经理对本工程施工推行全面管理，并负责甲方和工程监理部的联系与协调工作，由质量工程师对施工质量全面管理。4.3推行“4MIE”管理法，即对生产中的“人、机、料、法、环”管理。4.4对施工人员要进行上岗前的岗位前的岗位培训，提高工人的业务素质，成立质量第一的思想，熟练掌握本岗位操作技术，持证上岗，保证质量达成本职工作。4.5对机械设施要指定专人保养，机械工要熟悉设施性能，对设施应操作熟练，保证设施经常处于优异运转状态。4.6对施薪水料要严格管理，进行要查验出厂合格及材质证明，经工程师复检确认并有检查记录和报告，发料要验产品有效期，保证资料但是期、不变质。4.7对施工方法，要严格依照施工工艺进行。4.8施工环境应整齐、设施布局应井井有序，现场施工环境要满足施工需要。施工工艺要求5.1推行“三检”制度在施工过程中推行“自检、互检、专检”的三检制度。第一要班组自检，合格后请他组人员互检，最后请质量工程师专检，在三检合格后请监理工程师鉴证查收。5.2履行“三不放过”原则当出现质量事故时，应依照三不放过的原则进行检查办理。※不找出质量事故原因不放过；※不找出事故责任人不放过；※没有改进措施不放过。5.3在质推荐措中，附以质量反对的经济处罚手段，对事故责任者要进行经济处优选罚，如扣发奖金或薪水，以便加强职工的工作责任心和产质量量意识。5.4为保证施工质量和工期，严格按甲方要求进行施工，装备一流的机械设施，投入技术过硬的施工队伍，按排高素质的管理人员。以保证质量，准时交货。5.5承包人对付本工程的各施工项目的各工序进行质量检查和试验，并提交记录、实验报告和质量检查报告，送交工程师代表复验并经工程师代表赞成后方可进入下道工序。五、保证安全的管理措施及作业方法1、安全保证系统及措施施工安全达到“六无”标准：无人身伤亡、无机械事故、无火灾事故、无工程设备破坏事故、无传生病、无集体中毒事故。认识到本工程的特点及难点，施工程序及环境复杂，所以我们将严把每一道工序、时时辰刻保持高度警惕，杜绝安全事故发生，事故率降到零，坚决杜绝任何事故，做到防患于未然。2、安全技术措施2.1脚手架作业安全技术措施：2.1.1高处作业人员应佩带好安全带和安全帽，对高处作业人员应进行如期医务检查，及时掌握其身体情况，有高低血压。弱视、听觉不灵者不同样意从事高处作业。2.1.2搭设的脚手架最上层应形成阶梯平台，并应敷满跳板，安设安全网。2.1.3脚手架立杆间隔为1850mm以下，第一步横杆在2mm以下，以上各步横杆间隔应为1800mm，双排架在1500mm以内，应在脚手架内侧设置45°内设斜拉杆，最基层应有扫地杆。2.1.4脚手架敷设的人行通道应保证400mm宽，应由2块跳板组成，跳板的探头应在小杆架处用8号丝捆好，不同样意有探头活动跳板。2.1.5脚手架组装和解体必定有施工方案和技术交底，施工时设专人监护，严格依照拆装程序做事。2.1.6脚手架拆掉最后一层横杆时，应先抱住立杆，尔后再拆掉。2.2电气作业技术措施：2.2.1电气作业由电气专业人员作业，操作时必定有2人以上，应持安全技术合优选格证上岗。2.2.2电气设施必定有接地装置，手持电动工具应采用加强型绝缘，手持电动工具及照明设施应设置漏电安全保护装置。2.2.3搬动配线应使用橡皮绝缘软线，不得将搬动电线置于信道处，要经常检查绝缘保证接线绝缘优异。2.2.4搬动电气照明应采用低压电源，电压为12v，最高不得高出24v，应结合照明点设置并配有低压照明变压器，要采用防爆型灯具。2.2.5电气开关应设置各种容器外面，要严防受潮和易燃气体，腐化介质接触。电气设施处应设置明显标志。2.2.6作业人员应装备防有静电工作服，防范操作时产生电引起易燃物体的爆炸和燃烧。2.2.7检测仪器的电源要绝缘，必要时，操作者要衣着好绝缘手套和绝缘鞋。2.3防火及消防技术措施：2.3.1做到动火作业先申请，后作业，不赞成，不动火。在施工现场禁火地域施工，应该教育施工人员严格遵守消防管理规定，动火作业前，必定申请办理动火证。动火作业不经过审批的，一律严禁推行动火作业。2.4施工现场要明确划分出：禁火作业区（易燃、可燃资料的堆放场所）、库房区（易燃废料堆放区）和现场的生活区。各地域之间必然要有可靠的防火间距：2.4.1禁火作业区距生活区不小于15m。2.4.2易燃、可燃资料堆放场及库房距离建筑物不小于20m。2.4.3易燃的废品集中场所距离施工对象地域和其他地域不小于30m.2.4.4防火间距内，不应堆放易燃和可燃资料。2.4.5施工现场要装备必然数量的消防器材和灭火器，并部署在明显和易于取用的地方。3、安全保证组织机构成立项目经理负责制的施工安全施工管理，我公司在项目施工中，向来贯彻“以人为本，安全第一”和“防消”相结合的安全施工目标，成立健全安全施工保证措施。优选预防工伤事故的发生，做到“防微杜渐，防患于未然”，加强劳动保护，不出重伤、死亡事故。为实现无安全事故工程目标，在保证人身及设施安全的基础上，全面落实我单位下达的各项安全指标。4、安全保证措施4.1进入施工现场必定严格依照甲方的“三位一体”程前言件安全方面的要求施工并严格履行《安全施工法》。4.2高空作业的安全吊带，防火器材，各工种的劳保用品等随第一批物质到达工地。4.3成立健全劳动安全施工教育培训制度：每周进行安全学习和总结，加强对职工安全施工的教育培训；未经安全施工教育培训的人员，不得上岗作业。4.4作业人员有权对影响人身健康的作业程序和作业条件提出改进建议，有权获得安全施工所需的防范用品。作业人员对危及生命安全和人身健康的行为有权提出批评、检举和指控。4.5施工中如发惹祸故时，我单位将采用积极有效的措施减少人员伤亡和事故损失，并依照国家相关规定及时向相关部门报告。4.6成立安全保证系统，将安全施工作为施工管理者的首要职责，抓紧抓好。4.7设施人员进场后，先进行全员安全教育，成立健全安全施工责任制、交接班制、设施机具保护保养制度。4.8现场装备专职安全员，经常检查安全施工情况，督促工地全体职工严格遵守安全施工规定，正确使用防范设施和劳保用品。4.9各种机械操作及特别工种必定持证上岗，严禁无证上岗、违章作业。施工危险地域设置醒目的警戒标志。4.10严格履行《建筑安装工程安全技术规定》和《建筑安装工人安全操作规程》，组织拟定或校正工地安全制度和安全技术规程，编制本工地安全技术措施计划，并组织推行。4.11每周组织工人安全学习，对新进