福建互通主线桥梁板安装专项施工方案

厦蓉高速漳州段改扩建工程A4合同段南靖丰田互通主线1#桥梁板安装专项施工方案PAGE第10页南靖丰田互通主主线1#桥梁板安安装专项施施工方案一、编制依据1、设计图纸、施施施工规范范、规规程及验验收标标准；2、国务院颁布布的的《建设工工工程安全全生产产管理条条例》。3、我单位现有有的的机械设备备备、技术术力量量和施工工经验验；4、福建省政府府府、交通厅厅、省省高指、业业主主对厦蓉蓉高速速漳州段段扩建建工程的的相关关指示、要要求求。二、编制原则1、根据合同要要要求，确保保人人员、设设备、资资金满足足施工工需要；；2、对工程施工工工进度进行行统统筹安排排，确确保工期期；3、按机械化、专专专业化进进行施施工组织织，实实现标准准化、规规范化作作业；；4、遵守边通车车车、边施工工的的基本原原则；；5、在施工期间间间，确保运运营营车辆的的行驶驶安全，同同时时也保障障施工工车辆及及施工工人员的的安全全；6、施工期间，确确确保厦蓉蓉高速速公路漳漳州段段的畅通通，及及社会车车辆能能够以一一定的的速度顺顺利通通过，减减少高高速公路路运营营损失。三、工程概况南靖丰田互通主主主线1#桥：本桥上上跨跨南靖丰丰田互互通A匝道，桥桥梁梁中心桩桩号K72++0022..5220，与路线线交交角为90度,桥长38米。老桥桥上上部结构构为1×30米PC简支小箱箱梁,下部结构构为U台配扩大大基基础。本本桥扩扩建方案案为两两侧拼宽宽，采采用上连连下不不连的拼拼接方方式，上上部结结构与原原桥相相同，设设置湿湿接缝与与老桥桥连接；；下部部结构采采用U台配桩基基础础，新老老桥台台之间设设置2cm沉降缝。四、施工资源配配配置1、施工人员配配配备梁板安装施工计计计划安排1个专业施施工工队，施施工高高峰期上上场劳劳力18人，具体体安安排见表2-1架梁人员员一一缆表。架梁人员一一览览表表2-1序号工种人员数量负责内容备注1管理人员1协调及生产安排排排杜振贵2技术人员1现场技术指导杨宗钦3测量人员2负责测量工作阮明光、帅鹏4专职安全员2负责运梁、架梁梁梁、交通通布控控等安全全工作作刘勇、熊凤钦5机械操作员6负责运梁、吊梁梁梁6起重工2负责吊梁7普通工人4协助梁板运输及及及架设2、主要机械设设设备：表2-2注：其它工具准准准备钢丝丝绳直直径3cm6条，安全全帽20顶，安全全带10套。五、施工进度安安安排计划吊装时间为为为：2017年4月5日至2017年4月13日六、梁板安装施施施工方案案1、梁板运输线线线路左幅运梁：梁板板板采用运运梁车车，通过过漳龙龙大道、南南靖靖丰田收收费站站、南靖靖丰田田互通E匝道、通通过过原高速速主线线逆行至至南靖靖丰田互互通1#桥左幅桥桥面面顶，达达到施施工现场场，为为了保证证交通通顺畅，在在施施工中应应设置置交通标标志，并并设专人人进行行交通管管理，顺顺通道路路。右幅运梁：梁板板板采用运运梁车车，通过过漳龙龙大道、南南靖靖丰田收收费站站、南靖靖丰田田互通A匝道、南南靖靖丰田互互通B匝道、通通过过原高速速主线线顺行至至南靖靖丰田互互通1#桥右幅桥桥面面顶，达达到施施工现场场，为为了保证证交通通顺畅，在在施施工中应应设置置交通标标志，并并设专人人进行行交通管管理，顺顺通道路路。2、梁板架设南靖丰田互通主主主线1#桥边板30米箱，砼砼量量有38.4立方,约100吨,架梁时采采用用两台各100吨位吊车车在在桥台位位置双双机抬梁梁逐片片进行架架设。梁梁体架设设时车车辆不能能从正正在吊装装的梁梁板下通通过，需需暂时封封闭A匝道交通30分钟，同同时时在主线线高速速公路紧紧急停停车带摆摆设锥锥形路标标，设设置警示示标志志，限速速行驶驶，待架架设完完后解除除。架架设左侧侧桥梁梁时，要要求封封闭原高高速左左幅交通通，改改道右幅幅通行行；架设设右幅幅桥梁时时，要要求封闭闭原高高速右幅幅交通通，改道道左幅幅通行。2.1、梁板安安安装施工工工序序(1)垫石放线线线及检查查标高高；(2)安装固定定支支座；（3）两台吊吊车车双机抬抬梁架架设；（4）梁板的的安安装顺序序为，左幅：边边梁拼接中梁中梁；右右幅幅：拼接接中梁梁边梁。2.2、准备工工工作(1)、为确保保保架梁梁梁位准准确，架架梁之之前我们们组织织专业测测量组组对桥梁梁支座座进行中中线、水水准标高高复测测，并在在盖梁梁上放出出支座座垫石中中心点点，并根根据中中心点划划出橡橡胶支座座的中中心线，同同时时放置支支座。(2)、在梁板板板端应弹弹出支支座中心心线，以以方便梁梁板安安装及能能与台台帽上支支座中中心对齐齐。并并对梁长长、梁梁宽、梁梁端头头垂直度度及梁梁板侧面面的顺顺直度进进行测测量，保保证梁梁板安装装顺利利。(3)、对梁板板板的强度度及台台帽、墙墙身的的强度进进行回回弹，保保证各各部位的的砼达达到设计计强度度。(4)、每片梁梁梁检验合合格后后进行编编号登登记，与与放置置位置编编号一一一对应应。(5)、清除支支支座垫石石表面面浮渣，保保证证梁板安安装时时支座底底面及及顶面平平整。并并检查梁梁板防防震锚栓栓是否否都通顺顺，位位置是否否正确确等。(6)、为为保证梁梁板底底面及支支座底底面平整整，施施工时须须垫设设部分调调整平平钢板或或环氧氧树脂砂砂浆，施施工前应应准备备不同厚厚度的的钢板或或环氧氧树脂砂砂浆。(7)、检查吊吊吊车及运运梁车车、龙门门吊是是否能正正常运运转，起起吊所所用钢丝丝绳及及吊具是是否合合格，运运梁道道路是否否通畅畅平整，做做好好架梁前前的一一切准备备工作作。(8)、场地平平平整压实实。2.3、梁体起起起吊及运运输⑴、梁场起吊梁梁梁板采用龙龙门门吊起梁梁，在在箱梁的的搁置置运梁车车上必必须垫以以木方方等柔性性材料料，保证证板梁梁不受损损伤。⑵、梁体吊起后后后将运梁车车后后半部分分用人人工推入入梁下下，将梁梁体一一端放在在运梁梁车托架架上，同同时板梁梁在起起吊及搁搁置存存放时，临临时时支点应应设于于理论支支点附附近，并并对其其进行临临时固固定。⑶、后半部分临临临时加固好好后后将运梁梁车前前半部分分徐落落在托架架上，待待梁板放放稳后后方可取取掉起起吊钢丝丝绳。⑷、梁板放置好好好后对梁板板前前后两端端进行行绑扎加加固，梁梁板在运运梁车车托架上上的位位置应与与梁板板的支座座中心心线重合合，防防止梁板板悬挑挑部分过过多在在运梁过过程中中引起顶顶板出出现裂纹纹，梁梁板两侧侧采用用方木及及胶皮皮垫塞紧紧，保保证梁板板在运运输过程程中不不会因活活动而而损伤。箱箱梁梁采用钢钢丝绳绳兜底吊吊装的的施工方方法。钢钢丝绳捆捆绑位位置应尽尽量靠靠近箱梁梁两端端。⑸、梁板运输过过过程中必须须保保证运梁梁车平平稳，在在较大大纵坡段段行车车时应放放慢行行车速度度，并并观察梁梁板是是否出现现滑动动，如若若出现现应立即即停车车处理。2.4、梁板的的的安装梁板安装采用两两两台吊车车进行行吊装，吊吊车车吨位根根据梁梁板重量量选择择两台各100吨的吊车车，双双机抬吊吊安装装板梁。在在运运梁及架架梁过过程中，需需对对地方村村道及及原高速速公路路进行交交通改改道和管管制，确确保施工工安全全。（1）、梁板架架设设前先检查查查台身及及帽梁梁砼强度度是否否达到设设计要要求，台台帽顶顶部支座座中线线及梁板板端头头线、梁梁板边边线是否否正确确弹出，永永久久支座是是否按按照要求求放置置并定位位等。（2）、安装工工在在落梁前用用用水平尺尺对支支座垫块块进行行测量，检检查查支座垫垫石是是否平整整。对对于不平平整的的支座垫垫石，平平整度大大于3mm的采用环环氧氧树脂砂砂浆或或薄钢板板进行行调平；；对于于平整度度小于于3mm的采用不不同同厚度的的钢板板进行调调整。梁梁板落位位过程程中注意意观察察支座位位置及及上下钢钢板，保保证支座座及附附件能准准确定定位，梁梁板安安装完成成后对对支座进进行一一次位置置及稳稳固性检检查，确确保支座座安装装正确。(3)、梁板架架架设时运运梁车车将梁体体运送送至现场场，梁梁板的安安装顺顺序为：：左幅幅：拼接接中梁梁中梁边梁；右右幅幅：拼接接中梁梁边梁。采用用两两台吊车车同时时起梁，起起吊吊速度须须均匀匀同步，缓缓缓缓起吊上上升，以以免因梁梁端高高度不一一，发发生不安安全事事故。梁梁体起起吊平稳稳后由由指挥员员发号号命令同同时落落梁。（4）、第一块块梁梁板安装完完完后对梁梁板进进行临时时防护护，保证证梁体体不会因因受到到外力而而倾倒倒。以后后每片片梁板安安装完完成后立立即采采用端横横隔板板钢筋进进行焊焊接。（5）、梁体吊吊装装时应轻拿拿拿轻放，确确保保梁板吊吊装过过程中不不会出出现缺棱棱少角角现象，对对于于施工中中遇见见其它问问题现现场再处处理解解决。六、梁板吊装高高高速公路路交通通组织方方案1、交通组织方方方案南靖丰田互通主主主线1#桥上跨南南靖靖丰田互互通A匝道，因因此此架设时时需进进行交通通组织织布控，封封闭闭A匝道，并并需需要对主主线过过往车辆辆进行行交通并并道和和管制，立立安安全警示示牌，限限速行驶驶。架架设左侧侧桥梁梁时，要求求封封闭原高高速左左幅应急急车道道、行车车道、只只预留超超车道道通行；；架设设右幅桥桥梁时时，要求求封闭闭原高速速右幅幅应急车车道、行行车道、只只预预留超车车道通通行。2、交通组织临临临时设施布布设设⑴、交通管制提提提示设施一一览览表布控设施一览表表表设施名称内容数量备注提示牌前方并道行驶1112000m2块限速标志60Km/h2块提示牌车辆慢行2块提示牌前方并道行驶55500mm2块警示牌禁止超车2块警示牌车道变窄2块限速标志40Km/h2块电子导向牌左右可双向2块夜间频闪灯4个反光膜80m2路锥40个水马60个梁板架设时高速速速公路布布控区区临时设设施布布设如下下：在丰田收费站，设设置标示牌，该该收费站往金金山方向的道道路暂时封闭闭；在A匝道的进口口设置，改收收费口暂时封封闭，请从下下一个收费站站下高速。摆放反光锥及水水水马，在在封闭闭区起点点设置置电子信信息牌牌标志及及路栏栏（附警警示灯灯）。在K72+00000～K72++0050左右侧起起点点前方（来来车车方向）1200米处设置“前方改道道并并道行驶12000m”标志，前前方800m处设置“限速60”标志，前前方方距离700m处设置“车辆慢行”标志，前前方方距离500m处设置“前方车道道变变窄”、“限速40”标志，前前方300m开始进入入并并道过渡渡区及及缓冲区区，过过渡区和和缓冲冲区内每每隔100m设置一块“电子导向向牌”，“车道变窄”标志，摆摆放放反光锥锥及水水马，在在封闭闭区起点点设置置电子信信息牌牌标志及及路栏栏（附警警示灯灯）。六、安全保障障措施施（1）、进行梁梁体体架设时为为为了保证证交通通顺畅，在在施施工中应应设有有交通标标志，并并设专人人进行行交通管管理，顺顺通道路路，梁梁体架设设时车车辆不能能从正正在吊装装的梁梁板下通通过，往往车辆进进行交交通管制制，车车辆交替替半幅幅并道行行驶，待待架设完完后解解除。（2）、梁体吊吊运运安装时，必必须遵守有关关安全操作技技术规程。吊吊运工具、设设备的使用技技术要求，应应参照起重吊吊装的有关规规定执行。梁梁体在移运、吊吊装时，吊点点的位置应符符合设计规定定。梁体的运运输应有防止止倾倒的固定定措施。装卸卸梁体时，必必须等支撑稳稳妥后，方可可卸除吊钩。(3)、梁体吊吊吊装过程程中梁梁板上禁禁止站站人。(4)、梁体吊吊吊装过程程中设设专职安安全员员负责安安全事事项。(5)、所有高高高空作业业必须须配备安安全带带及安全全帽。(6)、梁体吊吊吊装时应应经常常检查吊吊具是是否完好好，吊吊点是否否正确确，梁板板吊环环是否完完整，确确保梁板板在吊吊装过程程中不不会被摔摔断。(7)、加强对对对施工机机械设设备的管管理，一一丝不苟苟地按按操作规规程操操作，坚坚决杜杜绝违章章作业业。(8)、严格按按按照交通通组织织方案和和作业业规程进进行布布控，做做好临临时隔离离措施施，防止止人员员或车辆辆进入入高速公公路，设设置必要要的临临时防护护设施施，防止止车辆辆冲入施施工区区；派人人配合合做好施施工区区段高速速公路路的交通通指挥挥；(9)、施工作作作业控制制区设设置警示示区→上游过渡渡区→缓冲区→作业区→下游过渡渡区区。各区区段临临时防护护设施施（标志志）必必须符合合规范范及设计计文件件的要求求，施施工作业业控制制区临时时防护护设施要要充分分考虑到到雨、雾雾、夜间间等气气候条件件下的的使用功功能。(10)、施工工工作业控控制区区内作业业的人人员穿着着带有有反光标标志的的桔红色色工作作服，专专职安安全员还还需外外着带反反光标标志的桔桔红色色背心。(11)、对临临临时安全全设施施每日进进行巡巡查维护护，遇遇特殊情情况须须加密维维护次次数，增增加维维护力量量。七、质量保证措措措施⑴、针对梁板架架架设编制详详细细的技术术交底底，严格格按照照《公路路工程程施工技技术规规范》、《公公路工程质量量检验评定标标准》进行交交底及组织施施工。⑵、施工前组织织织人员应进进行行图纸学学习，所所有参加加梁板板架设的的施工工人员必必须熟熟悉施工工技术术标准及及施工工图纸。⑶、梁板架设前前前对所有梁梁板板及台身身、帽帽梁进行行全面面质量检检测，检检测项目目包括括几何尺尺寸、标标高、轴轴线偏偏位、强强度等等，重点点对强强度进行行检测测，强度度达到到设计强强度后后方可进进行梁梁板架设设。⑷、梁板架设前前前测量班应应对对台帽进进行中中线放样样，并并弹出支支座线线，保证证梁板板能准确确定位位。(5)、试验室室室应在梁梁板架架设前做做好环环氧树脂脂配比比工作，并并对对桥梁所所使用用的支座座进行行全面检检验，符符合设计计及规规范要求求后方方可安装装。(6)、梁板安安安装时应应重点点检测梁梁板顶顶面平整整度、板板底平整整度、板板端缝隙隙宽度度，两跨跨边板板外缘顺顺直度度等，保保证梁梁板一次次吊装装成型。(7)、梁板安安安装完成成后两两片相邻邻梁板板应采用用端横横隔板钢钢筋尽尽快焊接接，保保证梁体体的稳稳定性。⑼、梁板架设应应应做好自检检、互互检、交交接检检工作，保保证证所有项项目工工序检验验合格格后报监监理工工程检验验。每每个工班班交接接时应做做好工工序及技技术交交接工作作，确确保下个个工班班能顺利利按照照要求作作业。目录HYPERLINK\l"_Toc477506391"一、编制依据111HYPERLINK\l"_Toc477506392"二、编制原则111HYPERLINK\l"_Toc477506393"三、工程概况111HYPERLINK\l"_Toc477506394"四、施工资源配配配置2HYPERLINK\l"_Toc477506395"1、施工人员配配配备2HYPERLINK\l"_Toc477506396"2、主要机械设设设备2HYPERLINK\l"_Toc477506397"五、施工进度安安安排2HYPERLINK\l"_Toc477506398"六、梁板安装施施施工方案案PAGEREF_To