盾构机吊装安全专项施工方案附图丰富

XX市城市轨道交通XX线XX标XX站～XX区间工程盾构机吊装安全专项施工方案中国水利水电第四工程局有限公司2013年6月26日目录TOC\o"1-3"\h\uHYPERLINK3工期计划24施工准备34.1技术准备34.2场地准备34.3人员配置34.4设备及材料准备44.5其他准备条件75总体施工方案76吊装施工方法76.1吊装前准备76.2盾构机组装流程：86.3下井吊装过程96.4吊装方法197质量保证措施207.1关键点质量控制207.2质量保证措施208安全保证措施218.1建立安全管理机构218.2周边环境及注意事项218.3安全保证措施239盾构机吊装安全应急预案289.1危险源辨识289.2应急救援组织机构与职责299.3应急处理程序309.4建立救援小组309.5应急救援措施309.6各项应急预案事故后处理工作319.7各项应急响应预案319.8应急物资339.9通讯联络33HYPERLINK\l"_Toc381080298"附件1：吊装总平面布置图36HYPERLINK\l"_Toc381080299"附件2：吊车性能表37HYPERLINK\l"_Toc381080300"附件3：主要部件连接螺栓及紧固力矩表38HYPERLINK\l"_Toc381080301"附件4：盾构机组装工期计划表39盾构机吊装安全专项施工方案1编制依据（1）盾构机设计加工图纸，说明书等技术文件（2）XX站盾构施工始发井尺寸、场地平面布置和现场条件（3）《起重机械安全规程》（GB6067-2010）（4）《起重机用钢丝绳检验和报废实用规程》（GBT5972）（5）《起重机械吊具与索具安全规程》（LD48-93）（6）建筑施工起重吊装安全技术规范（JGJ276-2012）（7）《重要用途钢丝绳》（GB8918-2006）（8）《工程建设安装起重施工规范》（HG20201）（9）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）（10）《建设工程安全生产管理条例》（国务院第393号令）（11）《特种设备监察条例》（国务院3号令）（12）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]8XX）（13）《大型设备吊装工程施工工艺标准》（SH/T3515-2003）（14）XX地铁XX线BT项目施工组织设计文件（15）QUY260履带吊、130t汽车吊使用说明书（16）同类工程的施工经验。2概述2.1工程概况【XX站～XX～赤尾站】盾构区间起始于XX站，13#盾构机从XX站东端下井先右线掘进15天后，16#盾构机从XX站东端下井左线掘进。两台盾构机双线掘进至XX，过站及始发继续掘进至赤尾站吊出。XX站至XX区间左线设计里程范围为XX站至XX区间左线设计里程范围为DK19+258.078～DK20+109.011，短链8.795m，全长859.728m，右线设计里程范围为DK19+258.078～DK20+109.017，长链40.730m，全长891.669m。XX至赤尾站区间左线设计里程范围为左DK20+360.117～DK20+845.492，其中长链3.467m，全长488.842m。其中DK20+360.117～DK20+387.186为矿山法施工。长27.069m，DK20+387.186～DK20+845.492为盾构法全长461.773。右线设计里程范围为右DK20+347.717～DK20+844.001，全长496.284m。XX车站位于XXXX楼前广场、XX与XX路路口，沿XX(路北侧)设置，横跨XX路，站位基本位于路北侧的绿化带中。车站盾构始发井位于车站东端，盾构机吊装机械施工区域主要集中在盾构端头加固区域，该处采用高压旋喷桩进行了地基加固处理，满足吊车施作要求。施工场地空旷，高空无高压电线穿越、无通讯电缆等。2.2设备概况本工程所吊装的盾构机为广州海瑞克隧道机械有限公司（德国）生产的Φ6250mm型土压平衡式盾构机，主要包括开挖系统、渣土输出系统、管片安装系统、注浆系统、动力系统、控制系统、测量导向系统等。该盾构机全长约84m，总重约470吨。盾构机主要部件重量及尺寸表表1序号部件名称外形尺寸（mmm）重量（吨）数量备注1刀盘6280×62280×227505212前盾6250×62250×221009613中盾6240×62240×331008614盾尾6230×62230×336302815人仓2085×25595×158555.616管片拼装机5100×43300×336001517螺旋输送机12500×11640××175002518桥架12353×44682×334881419台车110800×44500××4000036110台车212600×44500××4000042111台车310800×44500××4000028112台车410500×44500××4000020113台车510300×44300××3400018114尾架5300×46600×440006115管片小车5700×15500×338031合计4703工期计划13#盾构机（左线）吊装时间定为：2014年4月1日至2014年4月30日。16#盾构机（右线）吊装时间初定为：2014年4月15日至2014年5月14日。单台设备组装、调试总工期为30天。注：根据实际盾构始发时间以及车站具备盾构下井时间调整确定。盾构机组装施工进度详见附件4：盾构机组装工期计划表4施工准备4.1技术准备施工前熟悉图纸、施工方案、技术交底，熟练掌握施工流程及各项工序施工工艺，施工现场人员要召开好班前会，认真交代施工的内容，提醒职工应该注意的事项及技术要求。4.2场地准备（1）进出场道路必须满足盾构机部件运输、履带吊进场的条件。（2）拆除施工区域内影响运输车辆、吊机行走、转向的障碍物、夜间施工照明充足。（3）整个施工区域要求平整结实，纵横向场地坡度≤1°（4）吊装场地主吊机重量：210t；被吊物最大件（前盾）重量：96t合计：306t；吊机履带作用于地面的范围：（钢板尺寸：8m×2.5m）8m×2.5m×2=40m2需要的地基承载力：306t/40m2=7.65t/m2=76.5kpa，即每平方米承重7.65吨。76.5Kpa×1.5（安全系数）=114.75kpa该地基承载力要求达到114.75kpa。方可满足吊装要求。由于主吊组装、吊装主要集中在盾构端头加固区域，采用三管旋喷φ800@550加固，经加固的土体应有很好的均质性、自立性，其28天龄期无侧限抗压强度不小于1.0MPa，端头非吊车站位处采用300mm厚C30混凝土进行硬化，并在吊车底部铺设路基箱，满足吊车施作要求。4.3人员配置人员配置表表2序号名称数量备注1总指挥1现场指挥、总协协调2安全员1负责现场安全检检查3技术员2盾构机组装技术术支持4起重司机2吊车操作5信号（指挥）2吊车指挥6起重工4设备吊装7安装工6盾构机的组装8电气4电气系统安装及及调试9电焊工2盾构机组装焊接接作业10液压管路工2液压管路连接11普工4盾构机组装辅助助作业合计304.4设备及材料准备4.4.1吊机选择工地现场吊装采用1台QUY260T履带吊，QUY260T履带吊机自重210t，单条履带宽度1.2m，长度8m，两条履带外缘相距6.4m。以下以支撑环为计算对象，进行该台吊机能力的验算：吊机能力验算：（1）盾构机翻身，QUY2260T起重机工工况：主臂臂L=26mm，作业半半径R=9m，额定起起重量133.0T；最大总总负载Q=966T÷2÷÷0.8==60T﹤额定起重重量133.0T（符合安安全规范）。翻翻身机构鹅鹅头臂吊重重75吨>60T，满足翻翻身要求。（2）盾构机下井时时，QUY2260T起重机工工况：主臂臂L=26mm，作业半半径R=9m，额定定起重量133..0T；最大总总负载Q=966T×1..1×1..2=126.72T﹤额定起重重量133..0T（符合安安全规范）。图4-4-2盾盾构机下井井4.4.2吊吊装设备和和工具选用用（1）钢丝绳选用由于最大构件996.0tt采用单机机吊，所以以吊机荷载载为96t，设4个吊点。图4-4-3钢钢丝绳参数数表（2）卸扣选用盾构机采用四个个吊点，根根据钢丝绳绳拉得荷载载为：232..49kNN，每吊点点为23.33t，应选用用卸扣S-BXX55-22.5/33，额定载荷荷为55T，大于23.33t×1..65=338.5tt，满足施施工要求。卸扣参参数表表34.4.3吊物物主要构件件吊点的设设置盾体重要部件起起吊用的吊吊耳共14个，其中刀刀盘2个，前盾盾、中盾、盾盾尾各4个。吊耳均采用16Mn厚60mm热轧钢板板气割制成成。在工厂厂焊接后均进进行了焊缝缝探伤检测测合格。4.4.4所所需设备及及材料配置置表设设备及材料配置表表表4序号材料名称型号单位数量备注1履带吊260t台1主力吊机2汽车吊130t台1辅助吊机3钢板δ20mmm2408×2.5m2两两块4牵引机车45t台1后配套拖车移动动5钢丝绳6×37+1--Φ50mm××12m根2吊前、中盾（进进口）6钢丝绳6×37+1--Φ39mmm×20mm根2前中、盾翻身抬抬吊及吊装装刀盘、盾盾尾7钢丝绳6×37+1--Φ28mmm×12m根4吊台车、螺旋机机、拼装机机等8钢丝绳6×37+1--Φ21.55mm×220m根2吊装其他附件9气割设备套210电焊机BX400台2组装焊接作业11千斤顶5t/10t个各212始发架Φ6250mm副1盾构机拼装基座座13倒链5t/10t个各214卡环55t马蹄型型个4吊前、中盾15卡环35t马蹄型型个4吊前中盾、刀盘盘16卡环15t/10tt马蹄型个各4吊台车等17卡环2tU型个各418液压扳手液压专用工具套1螺栓紧固19常用工具活动扳手（套）、大大锤、撬杠杠、螺丝刀刀、管钳//盾构机组装工具具20电工工具套2电气施工用21枕木200×3000×20000个若干22水准仪NA728台123全站仪台124卷尺30m/5m//3m把各24.5其他准备备条件（1）车站内底板上上按要求铺铺设好轨道道，轨道为为四线轨，采用P43钢轨为轨轨道，H150型钢为轨轨枕进行铺铺设，编组机车车轨距900mmm，拖车轨距20800mm，长度100m。（2）提前了解盾构机机吊装日期期的天气情情况，确保保吊装安全全。5总体施工方方案本区间盾构机组组装主要分分为三大阶阶段，第一一阶段为盾盾构机组装装前的准备备阶段；第第二阶段为为盾构机组组装阶段；；第三阶段段为盾构机机调试阶段段。由于车站至盾构构下井日期期底板施工工完成88.33m，盾构机机总成月84m，为出土土方便，盾盾构机5#拖车尾架架先不下井井，其余部部件依次下下井组装，盾盾构机后配配套拖车先先下井，采采用45T电瓶机车车牵引后退退至车站内内指定位置置，采用吊吊车将盾构构机盾体、刀刀盘等部件件吊装到相相应位置后后进行组装装，电气和和液压同步步进行，整整机组装完完成后进行行静态调试试，满足要要求后进行行验收。6吊装施工方方法6.1吊装前前准备6.1.1井下下准备工作作盾构机组装前，将将始发托架架、反力架架等所需预预埋件提前前安放到位位，并按照照图纸设计计要求坡度度对盾构机机地板提前前进行硬化化，位置、标标高均应符符合要求。接受盾构井并清理接受盾构井并清理测量班投点放线安装托架并测量固定在托架上铺设轨道，底板范围内铺设轨道并定位完成井下准备工作图6-1-1准准备工作流流程图1）始发架的安装装测量投点后，始始发架分前前后两段放放在井下托托台上。两两段轨面必必须在同一一水平面上上，符合盾盾构机始发发定位的要要求，前后后两段轨架架必须固定定在地面上上。在始发发洞门口安安装完毕的的始发托架架，经测量量定位后焊焊接牢固。2）始发井隧道内内按台车行行走范围中中心线和盾盾体位置铺铺设符合要要求的两对对路轨（轨轨距分别为为900mmm，2080mm），从开开挖面向后后铺设轨道道的距离应应大于800m。并在在始发托架架上铺设轨轨道，将路路轨按固定定轨距前后后水平延伸伸至始发洞洞门口。3）各种工具、使使用材料、安安装用辅助助设备下井井就位。6.1.2地面准备备工作1）地面把各节拖拖车装好车车轮，并在在车轮附近近用14bb槽钢焊接接支撑左右右，焊接支支撑后保证证左右车轮轮中心距为为2080mm。2）各号拖车相连连接的管线线做好编码码记号，整整齐堆码在在将要布置置的相应拖拖车走道板板上，连同同拖车一起起吊下井，以以方便盾构构机组装的的有序进行行。6.1.3其其他准备工工作1）盾构机各部件件运输、摆摆放到位。合合理布置场场地，安排排专人做好好防雨准备备，随机工工具和工装装特别照看看和回收。台台车和连接接桥做到进进场后立即即组织卸车车并配合组组装人员进进行轮子的的装配，并并及时下井井。2）始发井内需具具备完善的的排水、照照明、换气气和自来水水供应。3）为防止整体吊吊装时发生生变形，用用左右连接接件（临时时）支撑台台车底部。4）后续台车上的的皮带输送送机，连同同后续台车车一起吊入入。5）检查通讯工具具有效性，向向业主递交交各作业面面负责人联联系方式，并并向业主取取得本次作作业各负责责人的通讯讯录。6.2盾构机组组装流程：：6.2.1盾构机吊装工艺艺流程现场场地准备现场场地准备履带吊进场履带吊进场检查托架及轨道检查托架及轨道电瓶车下井电瓶车下井吊装5至1号台车吊装5至1号台车管片拼装机下井并移到轨道外管片拼装机下井并移到轨道外吊装连接桥吊装连接桥螺旋输送机下井并牵引到连接桥下方拆托架上轨道螺旋输送机下井并牵引到连接桥下方拆托架上轨道中盾试吊中盾试吊、卸车、翻身中盾下井并后移前盾起吊前盾起吊卸车、翻身前盾下井、人仓下井后移前盾与中盾连接后移前盾与中盾连接刀盘试吊刀盘试吊、卸车、翻身刀盘下井连接刀盘连接刀盘盾体整机前移盾体整机前移尾盾试吊尾盾试吊、卸车、翻身尾盾就位反力架下部就位反力架下部就位安装拼装机安装拼装机安装螺旋输送机安装螺旋输送机将主机与连接桥、台车连接将主机与连接桥、台车连接安装反力架安装反力架图6-2-1吊吊装工艺流流程图6.3下井吊装过程6.3.1始发发托架吊装装始发托架下井后后的中心与与洞门的中中心在同一轴线上，与与始发线路路完全符和和，在托架架上铺设电电瓶车和台台车轨道以以使台车下下井后往车车站里推进进。6.3.2铺轨轨、电瓶车车下井在始发托架上及及车站底板板铺上轨距距为9000mm和2080mm轨道约100米，钢轨轨间距以保保证电瓶车车和拖车可可以在上面面顺利运行行，轨道完完成后把电电瓶车吊下下井放在轨轨道上，为为台车后移移提供动力力。6.3.3台车车、连接桥桥下井按反顺序5#到到1#依次吊后后配套台车车下井，台台车上部的的四个吊耳耳穿挂好钢钢丝绳，台台车与钢丝丝绳夹角约约70度。台车下下井后进行行连接桥吊吊装下井。连连接桥吊装装下井前应应焊接连接接桥临时支支腿，保证证桥架后移移方便。二二号桥架与与一号台车车连接后牵牵引至车站站标准段（中中板下方），同同法吊装一一号连接桥桥。台车下井前一定定要将该台台车范围内内部件如水水箱、风筒筒等全部放放置就位，经经技术人员员确认才能能吊装下一一节。图6-3-1台车车下井示意意图图6-3-2台车车下井就位位示意图图6-3-3台台车下井示示意图6.3.4吊装装中盾体中盾运输到位中盾运输到位中盾试吊中盾卸车中盾翻身吊装移位至井口吊装入井中盾安装定位清理与下一设备对接图6-3-4吊吊装工艺流流程图中盾重量约为886t，吊装采用用一台260t履带吊施施工，自主主翻身盾体吊装机型选选用260T履带式液液压吊车，盾盾构机翻身身，QUY2260T起重机工工况：主臂臂L=26mm，作业半半径R=7mm，额定起起重量171..8T；最大总总负载Q=866T÷2÷÷0.8==53.775T﹤额定起重重量171..8T，此260T履带式起起重机自带带有鹅头副副杆，其起起重量为75吨，在盾盾体翻身时时可以独自自完成，盾盾体是竖直直放在地面面，选择合适适的位置系系上两条起起吊平衡索索，先把盾盾构部件微微微吊起，再再提升260T履带式液液压吊车一一侧的4个吊点，慢慢慢放下别别一侧的2个翻身吊吊点，使部部件翻至水水平位置，260T履带式液液压吊车通通过旋转，作作业半径R=9m（主臂L=26mm，作业半半径R=9m，额定定起重量133..0T；最大总总负载Q=866T*1..1*1..2=113.52T﹤额定起重重量133..0T），起落落臂杆把盾盾体缓缓吊吊到距始发发井1m处停止止，此时一一定要保证证盾体的水水平和垂直直，缓慢放放至始发架架上。在盾盾体两侧上上焊接牛腿腿，在始发发架上装上上活动牛腿腿，用备好好的80T的分离式式液压千斤斤顶向后推推到现场要要求的位置置。图6-3-5中中盾体翻身身示意图图6-3-6中中盾体下井井示意图6.3.5吊装装前盾体前盾体运输到位前盾体运输到位前盾体试吊前盾体卸车前盾体翻身吊装移位至井口吊装入井前盾体安装移位清理与下一设备对接图6-3-7吊吊装工艺流流程图前盾体重量约为为96t,吊装采用用一台260t履带吊，自自主翻身。（1）吊装校核翻身：计算荷载载96t//2=488t。260T履带吊吊工况：主主臂L=266m，作业半半径R=7m，额定起起重量171..8t×00.8=1137.444>488t（符合JGJ2276-22012中3.0..17条）。自主翻身机构吊吊重75T××0.8==60>448T下井吊装：计算算荷载96t××1.1××1.2=126.72t（静载系数1.1，动系数取1.2）260T履带吊吊工况：主主臂L=266m，作业半半径R=9mm额定起重重量133t；最大总总负载Q=1266.72==105..6﹤额定起重重量133（符合安安全规范）。（2）卸车参考中盾体卸车车工艺。（3）翻身参考中盾体翻身身工艺。（4）吊装下井主吊吊前盾体，同同时转臂变变幅将其吊吊到井上方方，停止操操作，变为为微动作，缓缓慢吊就位位中线上方方，再同时时下钩直至至前盾体到到位。注意：前盾与中中盾对接前前先将人仓仓与前盾连连接。图6-3-8前盾盾吊装示意意图图3-6-9前前盾体吊装装下井立面面图6.3.6拼装装机下井组组装拼装机导轨在地地面组装好好后下井。用用吊车把拼拼装机导轨轨平衡吊起起，拼装机机导轨应呈呈水平。螺螺栓紧固完完成，在组组装拼装机机导轨时，平平板车把拼拼装机运到到工地。选选用履带吊吊缓缓吊到到井下（吊吊装程序与与中盾一样样），找准准机械装配配位置尺寸寸，让拼装装机组装在在拼装机的的导轨上，上上好该固定定位置的螺螺栓及销子子（与拼装装机导轨螺螺栓要求一一样）。6.3.7吊装装刀盘刀盘运输到位刀盘运输到位刀盘试吊刀盘卸车刀盘翻身吊装移位至井口吊装入井刀盘安装就位与各设备连接3吊装工艺艺流程图刀盘重量约为552t，吊装采用260t履带吊施施工，自主主翻身。（1）吊装校核翻身：计算荷载载52t/22=26t。260T履带吊吊工况：主主臂L=266m，作业半半径R=7m，额定起起重量171..8t×00.8=1137.444>388t（符合JGJ2276-22012中3.0..17条）。自主翻身机构吊吊重75t×0.88=60>338T下井吊装：计算算荷载522t×1..1=577.2t（静系数取1.1，动系数取1.2）260T履带吊吊工况：主主臂L=266m，作业半半径R=9mm额定起重重量133t；最大总总负载Q=52*1..1*1..2=68.64﹤额定起重重量133（符合安安全规范）。（2）卸车参考中盾体卸车车工艺。（3）翻身参考中盾体翻身身工艺。（4）吊装下井在井上安装好刀刀具和回转转接头，刀刀具为硬岩岩刀具（滚滚刀/齿刀）。刀刀盘起吊也也需采用抬抬吊方式翻翻转刀盘（吊吊装方式与与中盾一样样）。选用用一台260t履带吊将将刀盘竖直直吊稳，刀刀盘下井后后，将其慢慢慢靠向前前盾，回转转接头穿过过主轴承，在在土舱里焊焊接两个耳耳环，用两两个2T的导链拉拉住刀盘，把把前盾和刀刀盘的螺栓栓孔位及定定位销（机机械装备图图要求尺寸寸）完全对对准后，再再穿入拉伸伸预紧螺栓栓，按拉伸伸力由低到到高分两次次预紧螺栓栓，待组装装负责人确确认预紧完完毕，解索索待吊下一一构件。图6-3-14刀盘下井井示意图6.3.8吊装装盾尾盾尾体运输到位盾尾体运输到位盾尾体试吊盾尾体卸车盾尾体翻身吊装移位至井口吊装入井盾尾体安装定位清理与下一设备对接图6-3-10吊装工艺艺流程图盾尾重量约为228t，采用260T履带吊吊吊装下井，自自主翻身。在尾盾下部就位后需要将反力架下部就位，以不影响连接桥与拼装机梁连接和安装螺旋输送机为标准，并临时固定。注意：盾尾吊装装前先将盾盾尾铰接处处2道密封装装置安装到到位，检查查无误后方方能下井组组装。吊装程序与工艺艺参照中盾盾。图6-3-11盾尾吊装装示意图6.3.9组装装螺旋输送送机螺旋输送机（事事先用液压压站将螺杆杆收缩入管管筒内）吊吊装下井，放放置于管片片运输车上上，拉入明明挖段内至至管片运输输车尾贴近近连接桥。把螺旋输送机推推到需要吊吊点位置，履履带吊按螺螺旋输送机机的自身前前后两吊点点，基本按按螺旋输送送机组装的的角度22.5度吊吊起来，缓缓慢的从拼拼装机的内内圆斜插入入，到一定定的吊装位位置解掉前前吊点，再再用导链吊吊住螺旋输输送机的前前端（中盾盾的门架）的的位置缓慢慢移到前盾盾螺旋输送送机法兰，完完成滑槽安安装，定位位销（机械械装备图要要求尺寸）完完全对准，锁锁片螺栓紧紧固完毕后后，解索待待命。待螺螺旋输送机机安装到位位后再用千千斤顶将盾盾尾顶至中中盾处进行行铰接油缸缸连接等。图6-3-12螺旋机吊吊装示意图图吊吊装反力架架在后配套与主机机连接前，先先将反力架架底部横梁梁安放在反反力架安装装的大概位位置，待尾尾盾安装完完成后，进进行反力架架精确定位位并焊接。图6-3-15反力架吊吊装6.4吊装方法6.4.1下井井原则凡不影响到运输输和下井工工作的零部部件，应连连同各自的的台车吊装装下井（必必须做好固固定的工作作）；凡对对下井有影影响的台车车零部件应应拆下，在在该车下井井后，随即即下井并马马上按要求求组装。6.4.2试吊吊方法（1）起吊物件应有专专人负责，统统一指挥。指指挥时不准准戴手套，手手势要清楚楚，信号要要明确，不不得远距离离指挥吊物物。（2）起吊过长过大等等大型重吨吨位物件时时，必须先先试吊，离离地不高于于0.5米，经检查查确认稳妥妥，并用围围绳牵住吊吊物保持平平稳，方可可指挥起吊吊运行。要要求试吊2次方可正正常吊运。本本次施工试试吊分两类类：在下台台车和盾体体前分别选选择六号拖拖车和中盾盾从地基承承载力角度度出发进行行试吊;每一件部部件下井前前进行安全全性试吊。（3）大型物件及分段段翻身吊运运前，应划划出警戒区区，检查各各点受力情情况及吊攀攀的焊接质质量，并经经试吊，确确认安全可可靠，方可可指挥起吊吊翻身。（4）吊运物上的零星星物件必须须清除，防防止吊运中中坠落伤人人。6.4.3翻身身施工方法法（1）吊车平稳将盾体体从平板车车吊到地面面后，需采采用抬吊方方式翻身构构件进行吊吊装。构件件翻身时吊吊车将构件件平衡吊起起，构件吊吊至3~5m高时，吊吊住盾体尾尾部的吊车车缓慢下钩钩，使构件件自然下垂垂，此时主主吊车主钩钩完全吊稳稳构件。（2）下井时，应采用用地上、地地下两级指指挥。凡不不影响到运运输和下井井工作的零零部件，应应随同各自自的台车运运输、下井井，下井前前必须做好好各部件的的固定工作作。凡对下下井有影响响的台车零零部件应拆拆下，在该该车下井后后，随即下下井并马上上按要求组组装。7质量保证措施7.1关键点质量控制制高强螺栓施工质质量控制措措施（1）高强螺栓连接副副必须是由由正规厂家家生产的，使使用前检查查合格证，不不得使用三三无产品。（2）液压力矩扳手在在进入本工工地前，均均应经法定定检测单位位鉴定合格格并在有效效期范围内内使用，其其精度必须须符合相关关规定要求求。（3）连接螺栓力矩按按规定的数数值进行紧紧固，必须须严格检查查。（4）连接螺栓垫片漏漏垫或垫片片反向，必必须严格检检查。电气、液压系统统安装质量量控制措施施（1）电缆严格安装装规范要求求进行敷设设、连接必必须可靠、紧固。（2）电气系统安装装完毕后，按按要求进行行相关元器器件的参数数设定，避避免因设定定不合适等等因素导致致元器件烧烧损。（3）液压管路连接必必须紧固、密密封，液压压油不得有有污染。7.2质量保证措施（1）施工前组织有有关人员进进行熟悉图图纸，方案案以及进行行技术交底底。（2）把好原材料进进场关，原原材料均应应具备出厂厂合格证明明书，且按按规定取样样试验,符合规范范要求方能能使用。（3）吊装前对吊环环做探伤测测试，不合合格的吊耳耳从新焊接接。（4）构件在吊装过过程中，吊吊点应按规规定不得随随意改动。（5）构件在吊装过过程中，应应把构件扶扶稳后，吊吊车才能旋旋转和移动动。（6）构件在吊装过过程中，严严禁碰撞其其它构件，以以免损坏盾盾构机。（7）机械机具使用用前应重新新检查其机机械性能，确确保符合使使用要求。（8）各件构件的吊吊装方法均均为双机抬抬吊，因此此根据实际际情况，采采用4点起吊（每每台吊车2点），选选用的4条钢丝绳绳长度必须须一致，严严禁有长短短不一，以以免起吊后后造成构件件扭曲变形形。钢丝绳绳长度应与与构件的夹夹角为70°，大大减减少了构件件的压应力力。（9）各构件起吊后后应呈水平平。（10）各构件移动时时应小心移移动，速度度应缓慢，以以免损坏盾盾构机。（11）防止盾构基座座结构破坏坏，基座必必须由专业业工程师检检查钢结构构尺寸、检检查焊点质质量。（12）施工过程中,,质检人员员按国家有有关标准规规定进行检检查验收,并及时做做好现场签签证及资料料收集整理理工作。8安全保证措施安全生产目标：：无工伤死死亡事故；；杜绝重伤伤事故；创创建XX市市级级文明工地地。8.1建立安全管管理机构由项目部成立设设备安装施施工安全管管理领导小小组机构，其其中小组主主要成员包包括：组长：XX副组长：XX组员：XXXXXXXXXXXXXXXXX8.2周边环境境及注意事事项（1）因吊车吊装作作业在盾构构井边，加加之所吊盾盾构机最大大重量为96吨，尺寸寸为62800×62800×2750，该部件件重量大、体体积大，超超宽超长，因因而造成作作业难度比比较大。本本项工程作作业吊车最最大吨位为为260吨，车型占占地面积大大、对施工工场地要求求特殊。综综上所述，此此次基坑边边的作业必必须设置防防护设施，包包括因施工工工艺形成成的深度在在2m及以上上的桩孔边边、沟槽边边和因安装装设备、管管道预留的的洞口边等等。洞口边边应采用坚坚实的路基基板盖严，路路基板应能能防止位移移；较大的的基坑或洞洞口边除应应在此采用用安全网或或盖板封严严外，还应应在洞口四四周设置防防护栏杆。（2）吊车作业注意意事项1）吊装盾构机部部件注意事事项：进入施工现场的的盾构件，应应按照盾构构机安装图图纸的要求求进行检查查，包括截截面规格、连连接板、高高强螺栓、垫垫板等均应应符合设计计要求。盾构件应按吊装装顺序分类类盾构件的吊装应应根据现场场所吊部件件选择绑扎扎点及吊点点，标明受受力重心，并并对吊索与与盾构机部部件绑扎处处采取防护护措施，必必须在起重重机不脱钩钩下进行。盾构件吊装，必必须严格按按甲方的安安全技术交交底，并参参照施工方方案要求制制定安全防防护设施。严严禁作业人人员攀爬盾盾构件上下下和无防护护措施的情情况下人员员在盾构件件上作业、行行走。盾构件吊装时，起起重人员应应站在作业业平台或甲甲方指定的的地点作业业，临边应应有防护措措施，人员员上下应设设专用通道道。安装盾构件时应应设置临边边防护，在在起重作业业和挂钩时时应有安全全指导。2）吊装盾构机部部件安全措措施所有吊装人员应应持证上岗岗，严格遵遵循操作规规程和行业业规范。特特别是特种种机械作业业人员须经经市相关部部门技术培培训、考核核、领取特特种作业操操作证后，方方可上岗。吊装施工前由技技术人员对对吊装作业业人员进行行详细施工工技术交底底，并对吊吊装和运输输设备进行行检查；对对重要部位位挂钩、钢钢丝绳、锁锁绳夹等的的状况及连连接是否紧紧固进行检检查，发现现机件异常常，及时排排除；吊具具有损坏，及及时更换，严严禁带隐患患作业。施工期间，要在在作业区内内划出警戒戒线，设置置安全警示示标志，配配置足够数数量的灯光光照明装置置，并派专专人对社会会车辆及行行人进行疏疏导。同时时现场指派派协调员负负责现场的的道口、路路口的车辆辆及行人安安全。吊装过程中，设设专人专职职进行指挥挥，挂钩、起起重、落位位、安装人人员必须服服从指挥，严严格遵守吊吊装作业十十不准原则则：a、指挥信号不明明或乱指挥挥不吊；b、超负荷荷不吊；c、工件坚坚固不牢不不吊；d、吊物上上面有人不不吊；e、安装装装置不灵不不吊；f、工件未未埋或埋设设不准不吊吊；g、光线阴阴暗，看不不清不吊；；h、斜拉工工件不吊；；i、棱角件件没有防护护措施不吊吊；j、起重机机支腿没有有支牢实不不吊。夜间不得进吊施施施工、大大风、大雨雨（雾）天天气停止施施工。3）起重机吊装作作业注意事事项盾构机部件吊点点的选择应应符合下列列规定：当当采用一个个吊点起吊吊时，吊点点必须选择择在构件重重心以上，使使吊点与构构件重心的的连线和构构件的横截截面呈垂直直；当采用多个吊点点起吊时，应应使各吊点点吊索拉力力的合力作作用点置于于构件的重重心以上，使使各吊索的的汇交点（起起重机的吊吊钩位置）与与构件重心心的连线，和和构件的支支座面垂直直。应根据吊装高度度、构件重重量以及作作业条件和和现有起重重机类型、起起重机的起起重量、起起升高度、工工作半径、起起重臂长度度等工作参参数选择起起重机作业业。汽车起重机应符符合下列规规定：a）、作业前应全全部伸出支支腿，并采采用方木或或铁板垫实实，调整水水平度，锁锁牢定位销销；b）、起重机吊装作业业时，汽车车驾驶室内内不得有人人，重物不不得超越驾驾驶室上方方且不得在在车前区吊吊装；c）、起重机作业业时，重物物应垂直起起吊且不得得侧拉，臂臂杆吊物回回转时动作作应缓慢进进行；d）、起重机吊物下降降时必须采采用动力控控制，下降降停止前应应减速，不不得采用紧紧急制动；；e）、当采用起重重臂杆的付付杆作业时时，付杆由由原来叠放放位置转向向调直后，必必须确认付付杆与主杆杆之间的连连接定位销销锁牢后，方方可进行作作业；f）、起重机的安安全装置除除应按规定定装设力矩矩限制器、超超高限位器器等安全装装置外，还还应装设偏偏斜调整和和显示装置置。g）、起重机行驶驶时，严禁禁人员在底底盘走台上上站立或蹲蹲坐，并不不得堆放物物件。8.3安全保保证措施8.3.1技术术保证措施施（1）施工前编制安安全专项方方案，必须须严格审核核批准手续续程序，施施工时严格格按方案执执行。（2）在技术交底的的同时，必必须进行安安全交底，所所有制定的的施工方案案必须有安安全注意事事项。（3）设备吊装前，施施工负责人人应与技术术人员及有有关部门的的人员核实实设备重量量、方位。基基础经检验验合格具备备安装条件件后方可组组织指挥吊吊装。（4）在吊装的全过程程中，臂杆杆与设备的的空间水平平距离不得得小于2000mm。（5）特殊作业人员员包括门吊吊驾驶司机机、电机车车驾驶司机机、电工、电电焊工、司司索工等必必须进行专专业培训，经经考试合格格后，持证证上岗。操操作证按时时复审，特特种作业严严格执行各各种安全技技术操作规规程，确保保安全施工工。8.3.2劳动动保护安全全措施（1）根据现场作业业特点，我我们将给现现场工人配配备相应的的劳保用品品，如安全全帽、水鞋鞋、雨衣、工工作服、手手套、手灯灯、防尘面面具、安全全带等。对对于高空作作业的工序序，在作业业区周围布布设安全网网，始发井井和吊出井井四周必须须用钢管架架搭设成维维护装置，并并设醒目标标示。（2）施工现场应设设工地医疗疗室，出现现紧急情况况，做好现现场救护和和保卫工作作，现场备备应急车辆辆，以供急急需。（3）遵章守纪、佩佩戴标记：：严惩违章章指挥、违违章作业。施施工管理人人员和各类类操作工人人戴不同颜颜色安全帽帽，以示区区别：施工工管理人员员带白色安安全帽；生生产班组人人员戴黄色色安全帽；；机械操作作人员戴蓝蓝色安全帽帽。8.3.3施工工现场的安安全措施（1）施工现场的布布置应符合合防火、防防爆、防洪洪、防雷电电等安全规规定和文明明施工的要要求，施工工现场的生生产、生活活办公用房房、仓库、材材料堆放场场、停车场场、修理场场等应按批批准的总平平面布置图图进行布置置。（2）现场道路应平平整、坚实实、保持畅畅通，危险险地点应悬悬挂按照GB28893-882《安全色色》和GB28894-882《安全标标志》规定定的标牌，夜夜间有人经经过的坑、洞洞应设红灯灯示警，现现场道路应应符合《工工厂企业厂厂内运输安安全规程》GB43378-884的规定，施施工现场设设置大幅安安全宣传标标语。（3）现场的生产、生生活区要设设足够的消消防水源和和消防设施施网点，消消防器材应应有专人管管理不得乱乱拿乱动，要要组成一个个由15～20人的义务务消防队，所所有施工人人员要熟悉悉并掌握消消防设备的的性能和使使用方法。（4）各类房屋、库库棚、料场场等的消防防安全距离离应符合公公安部门的的规定，室室内不得堆堆放易燃品品；严禁在在木工加工工场、料库库等处吸烟烟；现场的的易燃杂物物，应随时时清除，严严禁在有火火种的场所所或其近旁旁堆放。（5）氧气瓶不得沾沾染油脂，乙乙炔发生器器必须有防防止回火的的安全装置置，氧气瓶瓶与乙炔发发生器要隔隔离存放。（6）施工现场的临临时用电，严严格按照《施施工现场临临时用电安安全技术规规范》JGJ446-888的规定执执行。1）临时用电工程程的安装、维维修和拆除除，均由经经过培训并并取得上岗岗证的电工工完成，非非电工不准准进行电工工作业。2）电缆线路采用用“三相五线”接线方式式，电气设设备和电气气线路必须须绝缘良好好，场内架架设的电力力线路其悬悬挂高度及及线距应符符合安全规规定，并应应架在专用用电杆上。3）变压器必须设设接地保护护装置，其其接地电阻阻不得大于于4Ω，变压器器设护栏，设设门加锁，专专人负责，近近旁应悬挂挂“高压危险险、切勿靠靠近”的警示牌牌。4）室内配电盘、配配电柜前要要有绝缘垫垫，并要安安装漏电保保护装置。5）各类电气开关关和设备的的金属外壳壳，均要设设接地或接接零保护。6）配电箱要能防防火、防雨雨，箱内不不得存放杂杂物并应设设门加锁，专专人管理。7）移动的电气设设备的供电电线，应使使用橡胶电电缆，穿过过行车道时时，应穿管管埋地敷设设，破损电电缆不得使使用。8）检修电气设备备时应停电电作业，电电源箱或开开关握柄应应挂“有人操作作，严禁合合闸”的警示牌牌或设专人人看管。必必须带电作作业时应经经有关部门门批准。9）现场架设的电电力线路，不不得使用裸裸导线，临临时敷设的的电线路，不不准挂在钢钢筋模板和和脚手架上上，必须安安设绝缘支支承物。10）施工现场用的的手持照明明灯应采用用36V的安全电电压，在潮潮湿的基坑坑，洞室掘掘进用的照照明灯采用用12V的电压。11）未经领导同意意，严禁个个人乱拉、乱乱接照明灯灯或其他用用电器。12）严禁用其他金金属丝代替替保险丝。（7）施工前，应根根据设计文文件复查地地下构造物物（如地下下电缆、给给排水管道道等）的埋埋设位置及及走向，并并采取防护护措施。施施工中如发发现危及到到地下构造造物、地面面建筑物或或有危险品品、文物时时，应立即即停止施工工，待处理理完毕后方方可施工。8.3.4施工工机械安全全保证措施施（1）各种机械操作人人员和车辆辆驾驶员，必必须取得操操作合格证证，不准操操作与证不不相符的机机械；不准准将机械设设备交给无无本机械操操作证的人人员操作，对对机械操作作人员要建建立档案，专专人管理。（2）操作人员必须按按照本机说说明书规定定，严格执执行工作前前的检查制制度和工作作中注意观观察及工作作后的检查查保养制度度。（3）驾驶室或操作室室应保持整整洁、严禁禁存放易燃燃、易爆物物品，严禁禁酒后操作作机械，严严禁机械带带病运转或或超负荷运运转。（4）机械设备在施工工现场停放放时，应选选择安全的的停放地点点，夜间应应有专人看看管。（5）用手柄起动的机机械应注意意手柄倒转转伤人。向向机械加油油时要严禁禁烟火。（6）严禁对运转中的的机械设备备进行维修修、保养、调调整等作业业。（7）指挥施工机械作作业人员，必必须站在可可让人了望望的安全地地点，并应应明确规定定指挥联络络信号。（8）使用钢丝绳的机机械，在运运转中严禁禁用手套或或其他物件件接触钢丝丝绳。用钢钢丝绳拖、拉拉机械或重重物时，人人员应远离离钢丝绳。（9）起重作业应严格格按照《建建筑机械使使用安全技技术规程》（JGJ33-86）和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行。（10）定期组织机电设设备、车辆辆安全大检检查，对检检查中查出出的安全问问题，按照照“四不放过”的原则进进行调查处处理，制定定防范措施施，防止机机械事故的的发生。8.3.5高空空作业安全全保证措施施本工程自然地面面距基底深深达到244.5m，坑内施工工属高处作作业，凡时时入基坑内内进行作业业必须符合合下列要求求：（1）所有进行施工现现场的人员员必须戴好好安全帽，并并按规定配配戴劳动保保护用具，如如安全带等等安全工具具。（2）作业人员不得穿穿拖鞋、高高跟鞋、硬硬底易滑鞋鞋和裙子进进入施工现现场。（3）在距基坑放坡边边缘1.21～0.5m处应应设置护栏栏或架设护护网。且不不低于1..2m，并并要稳固可可靠。（4）高空作业人员必必须经过医医生体检合合格，凡患患有不宜从从事高空作作业的人员员一律禁止止从事高空空作业。（5）施工作业搭投的的扶梯、工工作台、脚脚手架、护护身栏、安安全网等，必必须牢固可可靠，并经经验收合格格后方可使使用。架子子工程应符符合《建筑筑施工高处处作业安全全技术规范范》（JGJ880-900）和《建建筑安装工工人安全技技术操作规规程》规定定要求。（6）进入基坑施工的的人员，要要由斜道或或扶梯上下下通行，不不准攀登模模板、脚手手架、或由由绳索上下下。（7）作业用的料具应应放置稳妥妥，小型工工具应随时时放入工具具袋，上下下传递工具具时，严禁禁抛掷。（8）进行两层或多层层上下交叉叉作业时，上上下层之间间应设置密密孔阻燃型型防护网罩罩保护。（9）脚手架拆除时，应应经安全员员检查同意意后方可拆拆除，并按按自上而下下，顺序进进行；严禁禁将架杆、扣扣件、模板板等模板向向下抛掷。（10）基坑周围应挂醒醒目的安全全警示牌。夜夜间施工必必须有充足足的灯光照照明。8.3.6吊装装作业安全全保证措施施8.3.6.11危险点（1）施工前未做技术术交底工作作，施工人人员不了解解施工过程程的内容，组组织机构不不明确，存存在隐患；；（2）施工前未对施工工区域进行行检查，场场地承压能能力达不到到要求，导导致机械损损坏、人员员伤亡；（3）施工前对参加施施工的机械械、工机具具进行检查查不到位，出出现机械故故障；（4）高空作业不正确确使用安全全用品，危危险警示标标识不明确确，存在隐隐患；（5）高空作业人员不不正确使用用安全带，存存在隐患；；（6）重物起吊前没有有检查钢丝丝绳及吊点点受力情况况，平移通通道不顺畅畅，存在隐隐患；（7）主副臂抬吊过程程中没有专专人监护盾盾构机和起起重机，存存在隐患；；（8）吊运过程的每个个环节，没没有人员监监护；出现现异常没有有及时报告告，存在隐隐患。（9）起重多人指挥，信信号不明确确、不清晰晰，存在隐隐患；（10）天气变化无常，存存在隐患；；（11）六级及以上大风风或其他恶恶劣天气作作业，存在在隐患；8.3.6.22控制措施施（1）施工前做好技术术交底工作作，使施工工人员了解解施工过程程的内容、注注意事项和和准备工作作，同时明明确组织机机构，成立立吊装指挥挥小组，负负责整个过过程的指挥挥工作；（2）施工前对施工区区域进行检检查，保证证场地承压压能力达到到要求，用用经纬仪监监测受力区区域。（3）施工应对参加施施工的机械械、工机具具进行认真真检查，确确认其性能能及状况，防防止施工意意外；（4）高空作业的工作作范围应搭搭设脚手架架、爬梯及及设置围拦拦，对应的的地面区域域设明确的的警示标识识，如安全全护拦、彩彩色绳索及及警示牌等等；（5）高空作业人员必必须系好安安全带且挂挂在腰部以以上牢固可可靠的地方方；（6）在重物起吊前应应对组件认认真检查，吊吊点是否正正确可靠、检检查吊运过过程有无障障碍物等；；（7）主副臂抬吊过程程中设专人人监护盾构构机和起重重机，操作作应同步平平稳；（8）吊运过程的每个个环节，都都应有人监监护，发现现异常及时时汇报并停停止吊运，处处理好后方方可继续；；（9）起重指挥由专人人负责，信信号应明确确、清晰；；（10）做好足够的防寒寒防雨措施施；（11）六级及以上大风风或其他恶恶劣天气应应停止吊装装作业，设设备做好防防大风措施施，雨天作作业应做好好防滑措施施。8.3.7文明施工及及消防、保保卫措施（1）现场设专人负责责文明施工工管理，严严格执行工工程指挥部部有关规定定，做好本本单位施工工区域的管管理。（2）组织施工作业人人员进行防防火、救火火知识的学学习和演练练，使全部部施工人员员会防火、会会救火、懂懂救火。（3）进入施工场地，禁禁止吸烟。（4）施工场地物料堆堆放整齐，分分类码放，把把施工的物物料应堆放放在外面。（5）熟知火警电话1119，匪警电电话110。（6）施工区域在当天天施工完后后要做到活活完、料清清、场地净净、做好现现场文明施施工。（7）现场库房的设置置要达到消消防治安条条例规定要求，并并配备必要的防范设施施，对易燃、易易爆等设专专库专管，严严格执行领领用回收制制度。（8）凡是电气焊及用用明火处，必须配备灭火设施，并设专人看管。（9）氧气瓶和乙炔瓶瓶应按规定定存放和使使用，其安安全使用距距离不得小小于5米。（10）任何人都有责任任维护消防防设施，不不准损坏和和擅自挪用用消防设备备、器材。（11）施工现场的材料料、机具应应配备专人人看管，以以防丢失影影响施工进进度，夜间间设专人负负责巡视和和保卫工作作。（12）清洗用的废油及及破布严禁禁随处乱丢丢，防止环环境污染。9盾构机吊装安全全应急预案案9.1危险源辨识根据工程的特点点及施工工工艺的实际际情况，制制定项目发发生紧急情情况或事故故的应急措措施，开展展应急知识识教育和应应急演练，提提高现场操操作人员应应急能力，减减少突发事事件造成的的损害和不不良环境影影响。根据起重吊装工工程的特点点，确定盾盾构机吊装装过程中可可能出现的的危险源见见《危险源源分析表》。危险源分分析表表5序号危险因素分类活动点/工序//设施可能导致的事故故危险

级别风险控制措施可能产生的危险险源目标控制应急1机械伤害机械传动部分无无防护罩机械伤害一般△2施工机械未按规规定设置防防护挡板机械伤害一般√△3机械带病运转，运运转中检修修机械伤害一般△4手持电动工具的的使用与维维修机械伤害一般√△5施工用电外电防护措施缺缺乏，施工工现场未按按三级配电电、二级保保护或系统统不符合要要求触电重大√△●6接地与接零保护护系统不符符合要求触电一般√△7配电线路的设置置或材质不不符合要求求触电一般△8电器装置与变配配电装置不不符合要求求触电一般△9焊接作业出现失失误触电一般△10电焊机接线处无无防护罩触电一般△11电焊机的把线、焊焊钳有破损损或绝缘不不好触电一般△12电锯、电钻等小小型用电设设备未检测测

绝缘性差差触电一般√△13手持电动工具的的使用与维维修机械伤害一般√△14设备未安装触电电保护器或或保护器失失灵触电重大√△●15临时用电线路架架设、放设设触电一般√△16电氧焊作业电氧焊作业触电火灾一般√△17氧气瓶、乙炔瓶瓶之间的距距离不符合合要求爆炸火灾重大√△●18乙炔瓶使用或存存放时平放放爆炸火灾重大√△19气瓶使用或存放放不符合要要求爆炸火灾重大√△20电氧焊作业周边边有易燃易易爆物品

未未进行隔离离措施爆炸火灾重大√△21现场未配备足够够的消防器器材火灾一般√△22起

重

作

业起重安装作业未未编制施工工方案或方方案未经上上级审批各类伤害一般√△23使用的钢丝绳不不符合要求求起重物体体重量要求求物体打击一般△24起重机倾覆、吊吊钩脱钩、钢钢丝绳断裂裂人员伤害物体打击重大√△●25构件落放时未进进行稳定加加固倒塌一般△26起重作业人员无无证上岗人员伤害一般√△27起重围边无安全全距离人员伤害一般△28作业现场无专人人指挥人员伤害一般△29作业人员未按要要求配置安安全防护用用品或配置置了未穿戴戴物体打击一般√△9.2应急救援组组织机构与与职责为保证公司、社社会及职工工生命财产产安全，在在事故、事事件发生时时，能迅速速做出响应应，并能在在事故发生生后迅速有有效控制、处处理，最大大限度地减减少对人身身伤害的程程度或降低低可能造成成的经济损损失，本着着“预防为主主、自救为为主、统一一指挥、分分工负责”的原则，特特制订本预预案。9.2.1应急组组织机构成立盾构吊装应应急救援管管理小组，负负责应急救救援工作的的组织和指指挥：组

长：XX副组长：XX成

员：XXXXXXXXXXXXXXXXXXX应急救援管理小小组指挥办办公室（前前方）：设设在盾构队队综合办公公室，负责责人为现场场值班领导导，统一负负责现场救救援的组织织、协调。9.2.2职权分分工1）组长职责：发发生吊装安安全事故时时，发布和和解除应急急救援指令令；组织指指挥应急队队伍实施救救援行动；；向上级汇汇报和公司司通报事故故情况，必必要时向有有关单位发发出救援要要求；组织织事故调查查，总结应应急救援经经验教育等等。2）副组长职责：：协助组长长负责应急急救援的具具体指挥工工作。3）成员职责：协协助组长和和副组长做做好事故报报警、情况况通报及事事故处置工工作；负责责、警戒、治治安保卫、疏疏散、道路路管制工作作；负责事事故现场通通讯联系和和对外联系系；负责协协助抢险机机械设备的的调转；负负责现场医医疗救护指指挥、受伤伤人员分类类抢救和护护送转院工工作，负责责抢险救援援物质的供供应和运输输工作。负负责事故现现场的通讯讯联系和对对外联系；；负责与有有关单位人人员的紧急急联络，在在最短时间间内，传达达领导小组组的抢险指指令，做好好与“110”“1200”等单位的的联系。9.3应急处理理程序紧急情况发生紧急情况发生现场组织救援电话通知应急小组应急小组根据情况初步作出决策组织动员、参加救援抢险应急方案实施分析、处理报指挥部、监理业主单位9.4建立救援援小组组织不少于155人成立救救援小组，由项目部安全总监负责组织建立，安质部主任落实，组长为安全总监，负责召集和领队救援事故现场。9.5应急救援援措施（1）修订完善应急预预案、措施施，检查抗抗灾抢险所所需的人、机机、料准备备情况，组组织抗灾抢抢险教育和和演练。（2）在发生一般安全全生产事故故时，现场场负责人迅迅速组织人人员对事故故现场进行行封锁，并并组织人员员对人员进进行抢救。（3）在发生重大机械械设备事故故或重大安安全事故时时，现场负负责人迅速速组织人员员对事故现现场进行封封锁，组织织人员进行行抢救，并并迅速电话话通知应急急小组相关关成员，汇汇报现场实实际情况。（4）救援小组在得到到信息后，迅迅速通知事事故救援小小组组长，汇汇报事故现现场情况，由由事故救援援小组组长长组织启动动事故救援援预案机制制，并迅速速组织相关关人员，结结合现场实实际，按照照前期事故故演练程序序，进行事事故救援和和事故处理理（5）在施工现场布置置相应的应应急救援物物品，并保保持通讯的的畅通。（6）做好伤亡人员的的医护及治治疗工作。（7）迅速组织事故调调查小组，就就其事故的的真实情况况汇总，并并开会研究究分析，追追究事故责责任人，严严重的可移移交司法机机关处理。（8）对于事故信息及及救援工作作情况，由由项目部总总监及时上上报至标段段项目部安安全质量部部。9.6各项应急急预案事故故后处理工工作（1）按照四不放过的的原则查明明事故原因因及责任人人。（2）以书面形式向上上级写出报报告，包括括发生事故故时间、地地点、受伤伤人员姓名名、性别、年年龄、工种种、伤害程程度、受伤伤部位。（3）制定有效的预防防措施，防防止此类事事故再次发发生。（4）组织所有人员进进行事故教教育。（5）向所有人员宣读读事故结果果，及对责责任人的处处理意见。9.7各项应急急响应预案案9.7.1高空空坠落或物物体打击事事故应急响响应预案（1）发生坠落或物体体打击事故故后，事故故发现第一一人应大声声呼救，并并立即报告告施工负责责人或项目目经理。（2）轻伤事故，用应应急备用车车辆将伤员员送往就近近医院治疗疗。（3）重伤事故启动救救援系统：：1）项目经理召集集应急救援援领导小组组成员，了了解和掌握握事故实况况，制定抢抢险抢救、防防止事故扩扩大，维护护现场秩序序，实施救救援方案。2）通知救援人员员进行抢救救或处理。3）通知现场安全全员向当地地医疗救援援机构拨打打事故抢救救电话“120”，并派人人到主要路路口引导急急救车到事事故现场，尽尽快将伤员员送到医院院救治。救救护车未到到来之前，进进行应急抢抢救，如现现场包扎、止止血等措施施。有骨折折的部位予予以固定。特特别注意，骨骨折事故要要注意骨折折部位保护护，避免二二次伤害，对对停止呼吸吸者进行人人工呼吸或或胸外心脏脏挤压等，也也可用氧气气直接呼吸吸，尽量努努力抢救伤伤员生命。4）当救援结束后后，要召开开专题会议议研究善后后组织工作作，做好伤伤员家属的的接洽处理理和事宜安安排。9.7.2触电电事故应急急响应预案案（1）发现有人触电时时，应立即即切断电源源使触电人人员脱离电电源。（2）发现者应即时向向单位领导导和施工负负责人汇报报，明确事事故地点、时时间、受伤伤程度和人人数。（3）根据其受伤程度度，决定采采取合适的的救治方法法，同时用用电话等快快捷方式向向当地的120抢救中心心求救，并并派人等侯侯在交叉路路口处，指指引救护车车迅速赶到到事故现场场，争取医医务人员接接替救治。在在医务人员员未接替救救治前，现现场人员应应及时组织织现场抢救救。（4）抢救方法如下：：1）触电伤员如神神志清醒者者，应使其其就地仰面面平躺，严严密观察，暂暂时不要使使其站立或或走动。2）触电伤员如神神志不清者者，应就地地仰面平躺躺，且确保保气道畅通通，并用5秒时间，呼呼叫伤员或或轻拍其肩肩部，以判判断伤员是是否意识丧丧失，禁止止摇动伤员员头部呼叫叫伤员。3）触电后又摔伤伤的伤员，应应就地仰面面平躺，保保持脊柱在在伸直状态态，不得弯弯曲；如需需搬运，应应用硬模板板保持仰面面平躺，使使伤员身体体处于平直直状态，避避免脊椎受受伤。（5）呼吸、心跳情况况的判定1）触电伤员如意意识丧失，应应在10秒内，用用看、听、试试的方法，判判定伤员呼呼吸、心跳跳情况。看——看伤员的胸部、腹腹部有无起起伏动作。听——用耳贴近用伤员员的口鼻处处，听有无无呼气声音音。试——试测口鼻有无呼呼气的气流流，再用两两手指轻试试一侧（左左或右）喉喉结旁凹陷陷处的颈动动脉有无搏搏动。2）若看、听、试试结果，既既无呼吸又又无颈动脉脉搏动，则则可判定为为呼吸、心心跳停止。3）心肺复苏法触电伤员的呼吸吸和心跳均均已停止时时，应立即即按心肺复复苏法中支支持生命的的三项基本本措施进行行抢救。三三项基本措措施：通畅畅气道；口口对口（鼻鼻）人工呼呼吸；胸外外按压（人人工循环）。起重重机倾覆、吊吊钩脱落、钢钢丝绳断裂裂吊装物散散落事故应应急响应预预案（1）起重机倾覆处处置措施当发生起重机倾倾覆事故时时，首先看看起重机司司机是否被被困在操作作室内,检查有无无其他人员员被砸伤或或掩埋在其其下面，相相邻构筑物物是否受到到侵害。若若有人员被被困，确定定被埋人员员的位置，立立即组织现现场急救。当当挖救被埋埋人员时，切切勿用机械械挖救，以以防伤人，同同时调用其其他起重设设备将倾覆覆起重机缓缓慢拉起，顶顶升稳固，再再组织抢救救被埋人员员。（2）吊钩脱落或钢钢丝绳断裂裂应急处置置措施当发生吊装构件件滑落造成成物体打击击伤害事故故时，首先先观察伤员员受伤部位位，失血多多少，对于于一些微小小伤，工地地急救员可可以临时进进行简单的的止血、消消炎、包扎扎，然后送送往医院处处理。伤势势严重者，急急救人员边边抢救边就就近送医院院。安全管理领导小小组对本次次事故进行行调查、分分析，以及及制定相应应的纠正措措施，写出出事故调查查等有关处处理报告，并并上报上级级有关部门门。9.8应急物资资主要事故应急物物资表表6序号物资设备材料名名称单位数量存放地点1应急药品套2工地现场2吊车台1工地现场3担架副2工地现场4运输车辆辆2工地现场5灭火器个6工地现场6应急灯个4工地现场9.9通讯联络络（1）应急处理指挥小小组成员的的手机要24小时开通通，并向全全体员工公公布，具体体如下：2）应急处理指挥挥小组成