浙江商住楼地下车库深基坑围护结构施工方案钻孔灌注桩 土钉墙 锚杆

目录第一章、工程概况一、编制依据二、工程简述三、工程地质条件第二章、挖土施工准备一、基坑开挖总体安排二、施工准备三、施工机械及劳动力配备四、项目管理机构五、施工进度计划按排第三章、各方沟通、协调工作一、与甲方单位间的协调工作二、与外界及周围居民的协调工作三、与设计单位的协调工作四、与监理单位的协调工作第四章、基坑挖土作业开挖方案一、基坑方案开挖原则二、基坑土方开挖第五章、工程桩、支护桩、塔吊格构柱和支撑的保护措施一、冠梁及支撑的保护措施二、工程桩、支撑桩、塔吊格构柱的保护措施第六章、排水措施一、坑外排水二、坑内排水三、后浇带外排水第七章、支撑施工技术措施第八章、基坑监测方案一、监测目的、内容及要求二、监测时间及频率三、监测报告的提交和报警程序第九章、安全文明施工措施…第十章、质量保证措施第十一章、周边环境保护措施一、周边环境因素二、保护措施第十二章、应急预案附图一《总平面图》附图二《基坑平面图》附图三《支撑节点大样及位置图》附图四《支撑及监测点平面布置图》附图五《围护结构平面布置图》基坑支护及土方开挖施工方案工程概况编制依据工程设计图纸：xx富园商住楼工程地下室施工图和地下室支护设计图。施工中相关规范、规程。《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002国家行业标准《建筑基坑支护技术规范》JGJ102—99浙江省标准《建筑基坑支护技术规程》DB33/T1008—2000《民用建筑可靠性标准》GB50292—1999《建筑基坑工程监测技术规程》BG50497—2009《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001《基坑机械挖土施工作业指导书》QB0102—2003xx市建设局（温建[2009]269号文件）本工程批准的施工组织设计和其他类似工程实践经验。概况简述工程总建筑面积约2880.68M3，地下一层、地上28—30层；框架剪力墙结构，机械钻孔灌注桩基础。工程由杭州中宇建筑设计有限公司设计，浙江富园房地产开发公司开发，xx天工监理建设有限公司监理，瑞安市建筑工程有限公司承包施工。基坑概况本工程基坑为一层地下室，地下室底板标高为-4.5m，挖土深度最深约5.9m。根据岩土工程勘察报告，基坑内开挖深度影响范围内的土层自上而下依次为杂填土厚度1.1~0.4m，粘土厚度1.6~1.1m，粘土以下均为淤泥，水文地质情况：场区表层地下水属粘性土中的空隙潜水型。2、基坑支护情况1）采用一排钻孔灌注桩作为挡土结构，部分钻孔桩间嵌打旋喷桩作为止水帷幕，部分基坑侧壁防渗水帷幕为单排水泥搅拌桩。为控制基坑变形，确保基坑稳定，坑内设置一道钢筋混凝土内支撑，局部被动土加固。2）支护桩采用ф600~ф800钻孔灌注桩，桩身砼强度等级C25,桩底沉渣不大于150mm。支护桩和立柱桩超灌高度暂定为0.5m、1.5m，新打立柱支承桩采用ф700钻孔灌注桩，桩身砼强度等C25，桩底沉渣不厚度不大于50；如立柱桩利用工程桩，则按工程桩要求。3）坑内钢筋砼支撑系统的坚向立柱共14根，其中下部支承桩利用ф800工程桩9根。4、挖土深度本工程设计土0.00相当于绝对黄海标高4.90，现自然地坪平均标高取-1.00。地下室底板标高为-4.50米，则地下室底板的挖土深度为4.600m。详见总平面图（附图一）、基坑平面图（附图二）、支撑节点大样及位置图（附图三）二、支护结构选型本工程地下室基础支护工程由xx市勘察测绘研究院设计，围护结构采用单排Φ700@900、Φ700@1000、Φ800@1100的简易钻孔桩，长度分别是15.7、16.7、10.11、19M。砼采用C25水下砼。压顶梁、支撑砼等级为C30。临水面打入水泥搅拌桩为增加止水效果，基坑内被动土采用水泥搅拌桩加固。对基坑大承台坑中坑采用槽钢支护，地下一层与二层底板交接处采用土钉墙支护。（详见地下室基坑支护设计图纸）本次地下室基坑支护施工方案，不包括换撑，坑中坑支护和基坑土方开挖施工方案，该方案在土方开挖时另做专项施工方案，支护监测方案由专业单位另做。三、工程地质结构根据岩土工程勘察报告，基坑开挖深度影响范围内的土层自上而下依次为：（2）粘土：灰黄色，含少量铁锰质氧化斑点，腐植物碎屑及小孔洞。（3）-1淤泥：青灰色，流塑，含微量腐植物碎屑及零星贝壳残片，层顶埋深0.80-1.40m，层厚14.20-15.40m。（3）-2淤泥：层顶埋深14.20-15.40m，层厚14.00-15.40m。各层的物理力学指标见下表：土层含水量重度粘聚力内摩擦角（2）粘土32.4%18.99KNN/M322.9Kpaa9.4度（3）-1淤泥64.5%16.38KKN/M3311.7Kpaa6.3度（3）-2淤泥63.5%16.20KKN/M3311.0Kpaa7.0度第三章施工总体部署一、施工顺序本地下室基坑支护工程拟分为五个阶段实施，简易支护桩施工→支撑立柱桩施工→水泥搅拌桩施工→支撑压顶梁和内撑梁施工→坑中坑和地下室一层与二层交接处支护施工→拆撑施工。土方开挖工程另编制专项施工方案。针对地下室基坑支护施工特点和施工阶段顺序要求合理安排施工进度。二、施工技术及现场准备1.组织有关人员熟悉图纸，了解图纸设计意图，做好充分的技术准备工作。2、编制材料定货工作并根据施工进度编制材料进场计划、提前做好半成品的加工、定货工作，完备有关技术资料。3.选择和接通施工用水，用电线路。4.在基坑中心道路前垫出高30CM的地面，以备水泥仓库搭设，并对原地坪道路清理，作为石子砂堆场。在对工地办公室场外平整，作为钢筋堆场。5、选择施工经验丰富、队伍素质高的班组，有效地相互配合协调。三、测量定位根据图示坐标尺寸进行定位和桩数，并设轴线控制点，在每段支护桩，进行平均分配桩数，做到桩与桩间距均匀。由于本工程桩基工程已完成，内支撑桩放样要避开工程桩。第四章进度计划拟计划进场搅拌机两台，简易钻孔桩钻机四台，水泥搅拌桩架二台。待该面完成到1/2工程量后，进入水泥搅拌桩施工，简易钻孔桩约442根，计划每天完成12根。工期计划40天，水泥搅拌桩与简易钻孔桩交叉进行，在简易钻孔桩完成后10天内结束，支护压顶梁在简易钻孔桩和水泥搅拌桩完成一个面后进入施工，计划一个月完成，（具体见施工进度计划表）。第五章支护分项工程施工方案及工艺要点根据工程情况及本公司的施工水平，围绕“安全、优质、低耗、高效”的施工管理原则，我公司对本工程中的主要项目制定如下具体施工方法：一、简易钻孔桩施工1.施工内容及作业量：本工程主要工作量中的钻孔灌注桩，采用钻孔桩机施工，桩身砼等级为C25，砼浇注时要求塌落度18-22cm，初凝时间控制在3小时左右。支护桩有5种桩长：①1-1剖桩径φ700＠900、有效桩长16.7m，桩主筋为14Ф22，加强筋Ф14＠2000，螺旋箍筋φ8＠200；②1’-1’剖桩径φ700＠1000、有效桩长15.7m，桩主筋为14Ф22，加强筋Ф14＠2000，螺旋箍筋φ8＠200；③2-2剖桩径φ700＠900、有效桩长11.0m，桩主筋为8Ф20，加强筋Ф14＠2000，螺旋箍筋φ8＠200；④2’-2’剖桩径φ700＠1000、有效桩长10.0m，桩主筋为8Ф20，加强筋Ф14＠2000，螺旋箍筋φ8＠200；⑤3-3剖桩径φ800＠1100、有效桩长19.0m，桩主筋为8Ф20，加强筋Ф14＠2000，螺旋箍筋φ8＠200。2.施工方案简易桩施工按支支护设计图图的要求，并并采取以下下施工措施施：①钻机定位：场地地平整、虚虚土填实后后，在支护护位置，沿沿压顶梁位位置，挖土土机开挖深深约0.77m的沟槽槽，将原回回填矿渣和和障碍物清清理完毕，在在沟槽中定定位后，桩桩机就位稳稳定，转盘盘中心钻架架吊滑轮与与桩位中心心在同一垂垂直线上。机机台用水平平尺检查水水平度，主主动钻杆用用铅垂线检检查垂直度度。以保证证成孔的垂垂直度。桩桩位要钉桩桩标出，以以免在钻孔孔施工中漏漏桩或偏桩桩。钻孔桩桩施工中应应采用跳格格打。②钢筋笼制作：进进场钢筋的的种类、牌牌号、规格格、尺寸应应符合设计计要求，必必须有出厂厂合格证及及质量检验验报告，并并进行拉伸伸、焊接等等强度送验验合格后方方可使用。钢钢筋主笼制制作前应除除锈调直，制制作钢筋笼笼加强圈的的胎模必须须检查验收收，直径误误差≤5mm。钢钢筋笼的制制作要严格格按照设计计图纸要求求和说明执执行。桩主主筋沿圆周周均匀分布布，接头相相互错开，同同一截面接接头不大于于50%。采用搭搭接焊接长长时，单面面焊焊缝长长度不小于于主筋的10d，焊缝应应饱满，护护壁环在加加工时要按按规定焊好好，钢筋笼笼堆放要有有足够的支支垫。③钻孔施工：钻进进过程中认认真做好班班报表记录录，准确丈丈量钻杆、钻钻头长度，不不得出现斜斜孔，塌孔孔，否则因因查明原因因，采取措措施后再进进行钻孔。钻钻进至设计计标高后填填写终孔验验收单报监监理验收。钻钻孔桩成孔孔结束时，要要注意护壁壁，防止塌塌孔、缩径径，施工员员到场检验验孔位、孔孔深，并通通知监理人人员验收。钻钻孔桩废土土集中堆放放后及时外外运。④钢筋笼吊放：本本工程采用用二节钢筋筋笼。需分分段制作相相接时，相相邻主筋在在长度方向向上要错开开，错开距距离为主筋筋的35d。钢筋笼笼运输吊放放时，吊点点应对称，避避免钢筋笼笼变形，每每节钢筋笼笼的上下两两端处至少少装一组保保护层垫块块，每组3块，厚度度50mmm。起吊安安放要避免免碰撞，采采取慢起慢慢落，如下下笼遇到困困难不得强强行下笼，应应查明原因因。安放后后要检查笼笼顶标高，保保证能伸入入圈梁长度度不小于800。钢筋笼笼制作、安安放、井口口焊接均要要及时填写写验收单，报报监理部门门验收。⑤下置导管：钢筋筋笼就位后后，尽快安安放导管，采采用丝扣连连接导管，下下导管前应应计算导管管节长，配配置总长，要要求导管距距孔底0..5m。导管内内外必须清清洗干净，加加密封圈，且且连接严密密，密封良良好，不透透水、不透透气。安放放导管时要要对准桩位位中心。如如遇导管碰碰擦钢筋笼笼，不可以以强行用卷卷扬机拉拔拔。导管安安放完成，孔孔底沉渣达达到要求时时，即填写写验收单报报监理检查查确认.⑥灌注水下砼：清清孔完成后后，应尽快快灌注水下下砼。砼采采用现拌，严严格按砼设设计配合比比计量。为为保证水下下砼的质量量，要求首首灌砼量能能将导管埋埋入砼中11m以上。水水下砼灌注注作业应连连续紧凑，边边灌边拔一一气呵成，中中途不得中中断。要保保证导管在在砼中埋深深2-6米，要有专专人测试，严严禁将导管管拔出砼面面，提升到到混有泥浆浆的砼夹层层内造成断断桩。为保保证桩顶砼砼质量，最最后一节导导管拔管时时一定要缓缓缓慢拔，且且砼灌注高高度要有一一定的超灌灌量，本工工程桩头较较高超灌量量1.0mm。砼灌注注至理论桩桩顶时手工工捣测，应应以感到碎碎石为准。⑦严格执行工序报报验制度：：钻孔灌注注桩施工中中，应做到到每道工艺艺完成后及及时填写验验收单，报报监理单位位确认后方方可进行下下一道工序序。砼试块块按每桩一一组制作。二、水泥搅拌桩桩1、搅拌桩施工工工艺流程测量放线测量放线制备水泥浆就位对中制备水泥浆就位对中搅拌头下沉搅拌头下沉下沉或提升搅拌下沉或提升搅拌提升或下沉搅拌各2次提升或下沉搅拌各2次清洗机具清洗机具移至下一个桩位移至下一个桩位结束施工结束施工2、水泥搅拌桩施施工方法就位对中：移动动深层搅拌拌机到达指指定桩位、对对中，对中中误差不大大于2cmm，搅拌轴轴垂直度偏偏差不大于于0.5%%L（L：搅拌桩桩桩长）。预搅下沉：待深深层搅拌机机的冷却水水循环正常常后，启动动深层搅拌拌机，使深深层搅拌机机沿导向架架搅拌下沉沉，下沉速速度由电气气控制装置置的电流监监测表控制制，工作电电流不大于于额定电流流，如果下下沉速度太太慢，可从从输浆系统统补给清水水以利钻进进。制备水泥浆：深深层搅拌机机预搅下沉沉的同时，后后台按设计计图纸要求求配合比拌拌制水泥浆浆液，搅拌拌桩采用32.5级普通硅硅酸盐水泥泥，止水幕幕水泥掺量量为15%，水灰比比为0.45，并掺加0.055%的三乙醇醇胺及0.2%的木质素素。每次投投料后拌合合时间不得得少于3min，待压浆浆前将浆液液倒入集料料斗中。喷浆、搅拌、提提升：深层层搅拌机下下沉到设计计深度后，开开启灰浆泵泵，待浆液液到达喷浆浆口，再严严格按设计计图纸要求求的提升或或下沉边喷喷浆边搅拌拌。重复搅拌：深层层搅拌机喷喷浆提升至至设计顶面面标高时，喷喷浆时提升升（或下沉沉）搅拌各各2次，喷浆浆时提升（或或下沉）速速度为0.8-11.0m//min。水泥搅拌桩泵送送压力为0.3MMpa，泵送流流量应恒定定。清洗机具、管路路：向集料料斗中注入入适量清水水，开启灰灰浆泵，清清洗全部管管路中残存存的水泥浆浆，直至基基本干净，并并将粘附在在搅拌头的的软土清洗洗干净。移位：重复上述述步骤进行行下一根桩桩的施工。搅搅拌桩严格格按照现行行规范施工工，按设计计图要求。如如发生断浆浆或停电时时，该桩在在停电断浆浆位再下沉沉500mmm，重新新施工喷浆浆。3、水泥搅拌桩施施工质量控控制和预防防措施对将要进行深层层搅拌桩施施工的场地地事先应加加以平整，彻彻底清除施施工现场地地面、地下下的障碍物物。如现场场地表过软软，应采取取防止施工工机械失稳稳的措施。泵泵送浆液必必须连续，如如因故停浆浆，要立即即通知前台台操作工，以以防止断桩桩。施工时时应使用定定位卡以确确保桩位的的准确度和和桩机的水水平、垂直直精度。桩机预搅下沉时时，当遇到到较硬土层层下沉太慢慢时，方可可适量冲水水，但要考考虑冲水成成桩对桩身身强度的影影响。桩机喷浆的次数数和速度应应符合规划划要求，有有专人记录录桩机每次次下沉和提提升的时间间，深度记记录误差不不大于500mm，时间记记录误差不不大于5ss。水泥搅拌桩应达达到28D的龄期方方能进行基基坑开挖，28D龄期的单单轴抗压强强度qu不宜低于0.8MMpa。三、钢筋砼压顶顶圈梁及支支撑梁施工工1.施工内容及作业业量本工程钢筋砼顶顶压梁采用用砼强度等等级均为C30。压顶梁梁呈矩形截截面，b×h==10000×8000。支撑梁梁采用砼强强度等级均均为C30，呈矩形形截面，DC1bb×h=8800×8800；DC2bb×h=6600×8800；DC3bb×h=6600×6600。圈梁顶顶标高-22.6000M。钢筋筋砼顶圈梁梁总量约400延长米。2.施工方案①圈梁施工时，待待简易钻孔孔桩、水泥泥搅拌桩完完成后即放放线挖槽，应应尽早处理理桩头，桩桩顶标高即即为圈梁底底标高，允允许偏差±30mmm,。清理好好上部预留留的钢筋，将将桩体包合合在梁槽内内，简易桩桩桩体主筋筋应插入压压梁800高，桩顶顶嵌入压顶顶梁100。压顶梁梁下采用碎碎石砼找平平做底模。②顶圈梁所用钢筋筋的品种和和质量必须须符合设计计要求和相相关标准规规定，并做做复试、焊焊接做拉伸伸、弯曲试试验。③加工及绑扎钢筋筋的规格、形形状、尺寸寸、数量、间间距等应符符合设计要要求和施工工规范的规规定，钢筋筋表面清洁洁，无严重重锈蚀。钢钢筋锚固长长度及搭接接长度除图图纸注明外外，锚固长长度钢筋为为35d；搭接长长度为1.2倍的锚固固长度，受受力钢筋保保护层为550mm,,允许偏差差。受力钢钢筋同一截截面接头数数量不能超超过50%，接头错错开距离11米以上。④模板施工须拼缝缝严密、平平整、尺寸寸准确，浇浇筑砼前办办理好相应应的隐蔽验验收手续。⑤每次浇筑砼区段段的施工缝缝采用斜坡坡状。施工工缝留设在在压顶弯矩矩最小部位位。浇筑砼砼时定人、定定岗监模，采采用振动棒棒振捣密实实，做到内内实外光，防防止蜂窝麻麻面的出现现，有情况况及时加固固纠正。⑥浇注混凝土后做做好位移观观察点，使使位移点与与压顶梁、灌灌注桩形成成整体。四、挂网土钉墙墙施工1、修坡对挖掘后的边坡坡需用人工工进行修整整，确保边边坡的立面面和壁面的的平整度。当当遇有上层层滞水影响响时，要在在坡面上每每隔1米插放一个个导流管，疏疏导上层滞滞水对坡面面的作用。2、编扎钢筋网修坡后按顺序编编扎钢筋网网，钢筋接接头采用焊焊接，由于于编网是随随开挖分层层进行的，因因此，上下下层的竖向向钢筋搭接接长度应大大于一个钢钢筋网格长长度，以保保证钢筋网网的整体性性，有利于于传力。3、造孔本工程锚管材料料采用D=48mmm，t=2.55mm的焊焊接钢管，人人工洛阳铲铲成孔，用用电锤将锚锚管打入土土体内。4、土钉制作与安安放土钉（锚钉）能能定位于孔孔的中心位位置，需沿沿长度每隔隔1.2m焊上定位位支架，定定位支架的的高度要确确保使锚筋筋能够居中中。5、注浆注浆质量是保证证土钉（锚锚钉）抗拔拔力的关键键。在施工工中必须认认真按照设设计要求，严严格控制配配料比，并并根据施工工需要采取取措施确保保浆液的流流动性和提提高强度，使使土钉早日日进入工作作状态。注注浆方式为为底部注浆浆，即将注注浆管插入入孔底（距距孔底5000mm），浆浆液从孔底底开始向孔孔口灌填。当当浆液从底底部充满至至孔口时，还还需进行多多次加压（压压力为0..3Mpaa），一般般不少于22次，保证证浆液挤满满孔壁。向向孔内注入入浆体的充充盈系数必必须大于11。浆体应应搅拌均匀匀并立即使使用，开始始注浆前、中中途停顿或或作业完毕毕后需用水水冲洗管路路。6、土钉端部焊接接土钉均采用土钉钉端部与加加强筋、钢钢筋网相互互焊接的形形式。各钢钢筋的位置置由里向外外是：钢筋筋网，水平平垂直加强强筋，土钉钉端头锁定定筋。7、喷射混凝土喷射混凝土强度度等级采用用C20，其初定定配比为：：水泥：砂砂：碎石：：＝1：2：2，碎石的的粒径为5-10mm，喷射混混凝土机的的工作压力力为0.33～0.4MMpa。当当采用两次次喷射时，第第一次喷射射厚度以不不完全覆盖盖钢筋网为为宜，以便便第二次施施喷时有部部分钢筋网网与第二层层喷射混凝凝土层连接接。作业面面的喷射顺顺序应是自自下而上，从从开挖层底底部开始向向上施喷，这这样可防止止喷射混凝凝土自重悬悬吊于上层层土钉，增增加上一层层土钉荷载载，尤其是是当上层土土钉注浆和和喷射混凝凝土尚未达达到一定强强度时，更更要尽量避避免。五、基坑监测（监监测方案另另做）1.监测目的深基坑的开挖是是一个动态态过程，与与之有关的的稳定和环环境影响也也是个动态态过程。因因此，加强强在施工过过程中的监监测，有助助于快速反反馈施工信信息，以便便及时发现现问题并采采用最优的的工程对策策。监测点点按设计图图布置，预预埋铁板，设设标志。1）根据监测结果果，发现可可能发生危危险的先兆兆，判断工工程的安全全性，以便便提前采取取必要的工工程措施，防防止工程破破坏事故和和环境事故故的发生，保保证工程顺顺利进行；；2）以工程监测结果果指导现场场施工，确确定和优化化施工方案案，进行信信息化施工工；3）检验工程勘察察资料的可可靠性，验验证设计理理论和设计计参数，总总结提高理理论。2.监测内容容及项目根据设计图纸及及有关规范范，结合工工程特点，监监测内容如如下：1）坑外土体水平平位移、沉沉降监测；；2）深层土体侧向向位移监测测点；3）支撑轴力监测测点；4）围护桩顶水平平位移监测测点；5）开挖过程中邻邻近建筑物物沉降监测测。第六章应急急抢险措施施本工程深基坑土土方开挖是是整个深基基坑施工过过程中的一一个重要组组成部分，关关系到整个个基坑支护护的成败，考考虑到本工工程的特殊殊性，我公公司在整个个土方开挖挖过程中，将将认真做好好基坑土方方开挖支护护抢险工作作，确保基基坑支护及及土方开挖挖安全。为为此，我公公司采取以以下几点措措施：1、由基坑安全生生产领导小小组牵头成成立一支基基坑抢险突突击队，直直属其领导导。基坑开开挖前，土土方单位必必须提供一一份安全合合理的挖土土方案，经经认可后方方能分层分分段实施。土土方开挖过过程中，要要根据支护护要求统一一行动、听听从指挥。一一旦出现险险情，能随随时投入抢抢险。2、现场备足水泵泵、枕木、块块石、钢管管、草袋、水水泥、水玻玻璃等抢险险材料，抢抢险突击队队要24小时待命命，如开挖挖中出现止止水帷幕渗渗水，土方方单位及时时汇报，并并立即停止止该部位开开挖，如渗渗水量大，应应立即复土土填压，缓缓解险情发发展，建议议堵漏采用用插管引流流法：用钢钢管插入渗渗漏处，管管周围水泥泥加水玻璃璃填实；待待引流一段段时间，渗渗水由浊变变清，水泥泥强度达到到后，再封封阻引流管管口。如水水流较大，难难堵，则在在渗水口上上部再插引引流管，逐逐步将出水水口水位向向上抬，减减小水位差差后再封堵堵，同时查查找帷幕外外地下是否否有外来水水源，如险险情很严重重，考虑在在基坑外进进行压密注注浆，水泥泥中加入水水玻璃，同同时争取时时间，在支支护桩间浇浇注砼挡墙墙。3、如基坑底出现现管涌、流流砂，建议议应及时降降低涌砂处处基坑深度度，抛片石石填压，必必要时基坑坑内局部进进行轻型井井点降水。4、施工时发现文文物、化石石、爆炸物物等，将暂暂停施工，保保护现场，及及时报告有有关部门，采采取相应措措施。5、基坑开挖时如如产生位移移过大，可可暂停开挖挖，局部回回土填压，待待分析清原原因，采取取相应措施施后，方可可继续开挖挖。监测反反映支护桩桩体有较大大位移或受受力过大时时，可用增增加钢支撑撑的办法来来控制桩体体位移或减减小桩体最最大受力弯弯矩。6、基底土的保护护：创造条条件，人工工清理好的的基坑底尽尽量少上人人踏踩；抓抓住睛好天天气，基底底清好一段段验收一段段，随后进进行垫层施施工，以防防雨天将基基底泡烂。7、加快土建施工工速度，减减少基坑暴暴露时间，确确保基坑安安全。第七章雨季施施工措施1.施工现场应应有防洪排排水系统和和措施，道道路应保持持畅通平整整，将地面面雨水及时时排出场外外。2.现场所使用用的露天作作业电器机机械、配电电箱，机电电设备要做做好防雨防防漏电措施施，以保证证其正常工工作3.仓库、水泥泥库棚应设设置在地势势较高处。应应经常检查查是否漏雨雨，如漏雨雨应立即修修理，注意意防潮。4.雨天斜坡运运输道路应应采取一定定的防滑措措施。下大大雨时，严严禁浇筑混混凝土。露露天结构和和构件若要要求连续施施工时，应应准备足够够的遮盖防防雨材料随随浇随盖（如如塑料薄膜膜）。5.压顶梁和支撑梁开开挖的基槽槽应有排水水措施，并并应经常检检查土壁的的稳定性，避避免土方坍坍塌。第八章质量管管理措施1.推行全面质质量管理，现现场成立各各工种QCC小组，保保证工程质质量。严格格分部分项项工程，层层层把关。2.对工程施工工中容易出出现的质量量通病和技技术性强的的项目，建建立质量管管理点。通通过对工作作方法检查查和工作成成绩的检查查来保证管管理点的质质量。3.加强技术管管理，认真真贯彻落实实各项国家家规范及质质量管理责责任制。开开工前组织织有关人员员对设计图图纸，标准准图集等规规范规程进进行熟悉，看看透设计精精神在施工工过程中掌掌握要点，坚坚持三检一一验制度。完完成分项工工程后及时时上报监理理验收，由由监理工程程师组织设设计单位、质质量监督站站等进行验验收，对于于各部门提提出的意见见严格遵照照、整改落落实。4.施工过程中中，注意做做好各项技技术资料（隐隐蔽工程验验收记录、各各种材料、设设备的质保保书、合格格证，各种种规格钢筋筋原材、对对焊件报告告砼砂浆试试压报告、分分部分项质质量评定表表和竣工资资料完整、准准确，做到到技术资料料与工程进进度同步进进行。5.加强原材料料管理、钢钢材、水泥泥等主要材材料必须要要有质保书书，按有关关规定做好好复试，各各项指标全全部合格后后方可使用用。其它材材料也需要要具备合格格证，质保保书，严禁禁使用“三无“产品。6.钢立柱焊接接应按《钢钢结构施工工规范》施施工。根据据工程钢材材化学成份份应用焊条条E43型号号。焊缝高高度按图纸纸要求应少少于或等于于钢板厚度度t-（1~2）mm，结构构连接处均均应满焊。第九章安全全管理措施施1.坚决贯彻“预防为主主、安全第第一”的生产方方针，根据据“管生产必必须管安全全”的原则，在在工程中全全面落实安安全责任制制。建立以以工程负责责人为首的的安全领导导班子，重重点抓好班班组安全管管理，严格格执行各项项安全制度度的操作规规程，经常常组织职工工逐条学习习对照，检检查有关安安全劳保条条例在本工工地的落实实情况，对对查出的事事故隐患要要制定出分分步整改措措施，加强强监控，防防止重大事事故发生。对对有条件整整改而不积积极执行的的，要追究究当事人的的责任，严严肃处理。2.设专职安全全员，对现现场作业面面、基坑、道道路、建筑筑物、机电电设备等关关键部位经经常进行检检查，发现现异常情况况及时报警警，对违章章作业者要要严加阻止止，直至令令其停止工工作。3.严格现场用用电管理，电电源做到动动、照分开开。全部设设置二级漏漏电保护装装置，配电电箱，机械械设备应有有防雨措施施。机电设设备专人持持证上岗、操操作。认真真遵守安全全用电操作作规程，工工地工棚、宿宿舍一律不不准私接电电源使用电电器。4.施工期间，要要服从公安安、市容、交交警等执法法人员的管管理，积极极配合有关关单位做好好工地外围围的交通疏疏导、安全全和环境卫卫生工作。基基坑周边走走道和运输输马路一律律设安全栏栏杆，所有有工作人员员应戴好安安全帽，高高空作业人人员应系安安全带。5.管线的安全全保护：作为本工工程的重点点和难点（管管线加固和和迁移），施施工时做到到：凡探沟沟探明的管管线及时标标注到管线线图上并注注明管线试试测标高，以以便全体施施工人员了了解。管线线的加固和和改造委派派专人负责责，建立完完善的监测测管理和记记录制度。发发现异常情情况要迅速速反馈给有有关单位、人人员并及时时采取相应应的应急措措施。6.土方施工过过程中，由由于出入车车辆多，所所以在现场场出入口派派专人指挥挥，弃土场场也由专人人负责，挖挖掘机和机机操人员必必须按操作作规程进行行施工，汽汽车驾驶员员严格执行行和遵守交交通法规，按按照规定的的路线行驶驶。7.起重机械在在进行吊装装作业时应应划出行驶驶的操作范范围，专人人指挥，统统一信号，谨谨慎操作。8.加强工地防防火防盗工工作，各库库房、工棚棚都要设置置灭火器材材，严格门门卫制度，禁禁止非施工工人员随便便进入现场场，全体职职工都要做做到遵纪守守法，文明明施工。9.基坑开挖过过程中，基基坑上部周周边不得大大量堆放材材料，以免免增加附加加荷载。挖挖机开挖后后，应在基基坑四周设设安全护栏栏。10.遵照市政政府规定，在在施工中注注意文明施施工，每天天组织人对对环境、道道路进行清清扫，防止止车辆带出出的泥土污污染市区道道路