经开区新田产业园基础设施建设项目之疏港大道拓宽工程隧道管理用房及运营设施施工图设计说明（通风空调专业）

第PAGE１页共5页经开区新田产业园基础设施建设项目之疏港大道拓宽工程隧道管理用房及运营设施施工图设计说明（通风空调专业）1设计依据（1）《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）（2018版）；（2）《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB50736-2012）；（3）《通风机能效限定值及能效等级》（GB19761-2020）；（4）《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2015）；（5）《房间空气调节器能效限定值及能效等级》（GB21455-2019）；（6）《建筑机电工程抗震设计规范》（GB50981-2014）；（7）《公共建筑节能（绿色建筑）设计标准》（DBJ50-052-2020）；（8）《建筑防排烟系统技术标准》（GB51251-2017）；（9）《通风与空调工程施工规范》(GB50738-2011)；（10）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2016）；（11）《声环境质量标准》（GB3096-2008）；2设计参数2.1室外设计参数（重庆市）夏季：空调计算干球温度：35.5℃空调计算湿球温度：26.5℃通风室外计算温度：31.7℃通风室外计算相对湿度：59%平均风速：1.5m/s冬季：空调计算干球温度：2.2℃空调计算相对湿度：83%通风室外计算温度：7.2℃平均风速：1.1m/s3设计范围本次设计范围为管理用房通风、空调及防排烟系统的设计。4通风、空调及防排烟系统设计4.1通风系统设计本工程管理用房包含配电间、柴油发电机房、储油间、值班室、水泵房、消防控制室、弱电设备间及卫生间。其中水泵房位于地下一层，柴油发电机房、储油间、配电间、弱电设备间、消防控制室、值班室及卫生间位于地面一层。各设备管理房间设计参数见下表：房间名称房间温度（℃）换气次数夏季冬季水泵房————6配电间3516按排除余热计算柴油发电机房————12储油间————12值班室2718——消防控制室2718——弱电设备间2718——卫生间————10水泵房采用机械通风系统，设置一台排风风机（PF-2）进行机械排风，排风系统通过排风井将空气排至室外，进风通过送风井自然进风。卫生间采用机械通风系统，设置管道式换气扇进行通风换气。地面一层的配电间、弱电设备间、消防控制室、值班室采用可开启外窗自然通风。柴油发电机房设防爆型排风机PF-1机械排风，换气次数按12次／小时计算,储油间换气次数按12次／小时设计，自然进风。同时预留柴发的排热及进风风口,进风口为防雨百叶风口。柴油发电机的工艺通风系统待建设方确定厂家后，由厂家二次深化设计。柴油发电机选用环保型机组，尾气经净化处理后满足排放要求。柴发机房预留钢制排烟管接至尾气井，尾气经尾气井至屋顶排放，尾气井应做隔热处理。钢制排烟管室内部分，应做保温隔热处理。储油间的油箱应密闭且应设置通向室外的通气管，通气管应设置带阻火器的呼吸阀。油箱的下部应设置防止油品流散的设施。防爆系统(柴发机房及储油间通风系统)应采用金属风管并设置导除静电的接地装置。4.2空调系统设计地面一层的配电间、弱电设备间、消防控制室、值班室均采用分体空调保持室内所需温度，其中配电间设置2台制冷量7.21kW的分体挂式空调，弱电设备间设置1台制冷量3.6kW的分体挂式空调，消防控制室设置1台制冷量3.6kW、制热量4.4KW的分体挂式空调，值班室设置1台制冷量2.6kW、制热量3.7KW的分体挂式空调，设备应满足《房间空气调节器能效限定值及能效等级》（GB21455-2019）中2级能效要求。4.3防排烟系统设计（1）封闭楼梯间采用自然通风方式，首层设置有效面积为3.15m2的直通室外的疏散门，且在梁下设置面积不小于2.0平米的可开启外窗。（2）通风、空气调节系统的风管在下列部位均设置公称动作温度为70℃的防火阀：穿越防火分区处；穿越通风、空气调节机房的房间隔墙和楼板处；穿越重要或火灾危险性大的场所的房间隔墙和楼板处；穿越防火分隔处的变形缝两侧；竖向风管与每层水平风管交接处的水平管段上。（3）风管穿过防火隔墙、楼板和防火墙时，穿越处风管上的防火阀、排烟防火阀两侧各2.0米范围内的风管应采用耐火风管或风管外壁应采用防火保护措施，且耐火极限不应低于该防火分隔体的耐火极限。（4）所有通风、排烟管道及设备均采用不燃材料制作；管道及设备的保温、隔热、消声材料，风管柔性接头采用不燃材料制作。（5）所有通风、排烟管道穿越房间隔墙和管道井的孔洞，管道井与房间吊顶等相连通的孔洞，其空隙采用不燃材料填充密实。5节能降噪设计（1）分体式空调的能效比应符合《房间空气调节器能效限定值及能效等级》（GB21455-2019）中2级能效要求。（2）通风机应选用高效低噪声设备，其能效限定值应大于《通风机能效限定值及能效等级》(GB19761-2020)中表3的对应数值（能效等级2级）。（3）风机进出风接口处均设软接头，进出风侧均设置消声器，风机的基础和吊架均采用相应的减振措施。6抗震设计（1）通风、空气调节风道的布置与敷设应符合下列规定：风道不应穿过抗震缝，当必须穿越时，应在抗震缝两侧各装一个柔性软接头；风道穿过内墙或楼板时，应设置套管，套管与管道间的缝隙，应填充柔性耐火材料；矩形截面面积大于等于0．38m2和圆形直径大于等于0.7m的风道可采用抗震支吊架，风道抗震支吊架的设置和设计应符合《建筑机电工程抗震设计规范》（GB50981-2014）第8章的规定。（2）防排烟风道、事故通风风道及相关设备应采用抗震支吊架。抗震设计由专业厂家二次深化设计，设计资料应交由原设计单位审核确认后，方可实施。7施工说明7.1总则（1）本说明如与国家颁布之规范、规程、标准有出入,以及具体工程设计中有特殊要求时,应以国家规范、规程、标准、合同约定的内容及设计图纸中的要求为准。（2）所有设备、主要材料及配件等必须具有出厂合格证书并应按设计要求核对其规格、型号无误，且其验收经监理工程师认可后方可安装，其中防排烟及防火设备、各种防火阀、排烟阀（口）及保温隔热材料、新型防火管材等还必须符合当地消防监督管理机构的相关规定，必须按批准的设计图纸施工。修改设计或代用设备、材料及配件时，必须按照国家所规定的设计变更制度及程序办理，应有设计单位的通知或核定签证，任何单位或个人不得擅自更改设计文件。在设计过程中发现设计文件有差错时，应及时提出修改意见或更正建议，形成书面文件并归档。（3）施工过程中，应与土建及其它专业工种互相配合，协调进行。凡管道穿墙或穿楼板，特别是穿越剪力墙处，应与土建密切配合、反复核对、共同做好土建留洞及预埋工作。与通风系统有关的土建工程完毕后，应由建设、设计及施工单位共同会检。在施工过程中，应做好质量评定，保证质量达到国家标准和设计要求。（4）工程严格执行《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2016）等有关规定。7.2风管部分7.2.1风管材料通风及排烟风管的断面规格应采用国家标定的基本系列，特殊情况允许采用辅助系列。详《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2016）表4.1.3-1，表4.1.3-2。通风及排烟风管采用镀锌钢管制作，风管规格应满足下列规定：镀锌钢板风管厚度矩形风管长边尺寸(mm)微压、低压系统风管壁厚(mm)矩形中压系统风管壁厚(mm)B≤3200.50.5320＜B≤4500.50.6450＜B≤6300.60.75630＜B≤10000.750.751000＜B≤15001.01.01500＜B≤20001.01.22000＜B≤40001.21.27.2.2风管安装（1）所有土建风道应保证内壁光滑及风道内的清洁，土建风道与钢制风道相接处必须严密不漏气，风管制作须严密，镀锌钢板采用咬口制作，风管采用角钢法兰螺丝连接法。一般通风系统的法兰垫料厚度为3～5mm，法兰垫料不能挤入风管内。法兰垫料的材质为：输送空气温度低于70℃，应采用橡胶板或闭孔海棉橡胶板等，严禁使用厚纸板、石棉绳、铅油麻丝及油毛毡等易产尘材料。（2）所有通风管道穿越房间隔墙和管道井的孔洞，管道井与房间吊顶等相连通的孔洞，其空隙采用不燃材料填充密实。（3）所有水平或垂直的风管，必须设置必要的支、吊或托架，其构造形式和设置位置可由安装单位在保证牢固、可靠的原则下根据现场情况选定，但必须符合国家标准图的要求，详见国标19K112。风管安装前，应对安装好的支、吊、托架进一步检查，以保证位置正确且牢固可靠。（4）各种阀门管件及风管上的可拆卸接口均不得设置在墙体或楼板内。（5）穿越沉降缝或变形缝的风管两侧，以及与通风机、空调机的进出口相连处，应设置长度为200～300mm防火软接头。（6）防烟、排烟、采暖、通风和空气调节系统中的管道，在穿越隔墙、楼板及防火分区处的缝隙应采用柔性不燃材料封堵。（7）在防火阀两侧各2.0m范围内的风管应采用不燃材料，并采用不燃绝热材料保护。（8）风管内严禁其他管线穿越。7.3通风设备的安装（1）通风设备的安装必须按《通风与空调工程施工规范》（GB50738-2011）第9章及《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2016）中第7章的有关规定执行,同时也应遵守制造厂提供的《使用说明书》之规定。（2）防火阀必须单独设置支、吊架，且应尽量靠近防火墙、楼板及垂直风管处。（3）安装防火阀和排烟阀时，应先对其外观质量和动作的灵活性与可靠性进行检验，确认合格后再行安装。（4）防火阀、止回阀的安装位置必须与设计图相符，气流方向务必与阀件上标志的箭头一致，严禁反向。为防止防火阀易熔片脱落，易熔片应在系统安装后再装。7.4通风系统调试运行（1）通风系统安装竣工合格后，应进行必要的清扫。在系统正式投入使用前，必须进行系统的测定和调试。（2）防排烟系统竣工后应进行验收，验收不合格不得投入使用。（3）系统试运转及调试严格按《通风与空调工程施工规范》（GB50738-2011）第16章及《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2016）中第11章之规定进行。7.5油漆及防腐（1）风管、金属支吊架、设备等，在喷漆前，必须清除表面的灰尘、污垢与锈斑，并保持干燥。（2）排烟等温度高于70℃的风管内外表面的防锈漆应为耐火漆。（3）面漆与底漆的漆种宜相同。漆种不同时，使用前应做亲溶性试验。（4）油漆工程施工应采用防火、防冻、防雨措施，并不应在低温或潮湿环境下喷漆。（5）明装系统的最后一遍面漆，宜在安装后喷涂。7.6其它未尽事宜均按《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2016）及《通风与空调工程施工规范》（GB50738-2011）执行。8主要设备材料表序号设备名称设备编号设备参数单位数量备注1排风风机PF-1风量3450m3/h，全压341Pa，转速1450r/min，功率0.75KW台1防爆型2排风风机PF-2风量1580m3/h，全压220Pa，转速1450r/min，功率0.25KW台13壁式排风机PF-3风量450m3/h，全压50Pa，转速1450r/min，功率0.025KW台1防爆型，带消声防雨百叶4分体空调制冷量7.35kW，制冷功率2.12KW，电压220V台2壁挂式5分体空调制冷量3.6kW，制冷功率1.1KW，电压220V台1壁挂式6分体空调制冷量3.6kW，制热量4.4KW，制冷功率1.1KW，制热功率1.4KW，电压220V台1壁挂式7分体空调制冷量2.6kW，制热量3.7KW，制冷功率0.7KW，制热功率1.1KW，电压220V台1壁挂式8天花板用管道式换气扇风量200m3/h，风压180Pa，电压220V，功率0.048KW台2带止回阀9管道式消声器500x320，L=1000mm个210管道式消声器400x200，L=1000mm个111防烟防火阀320x320个112单层百叶风口400