跨海大桥建设项目滩涂区承台施工技术方案

PAGEPAGE47杭州湾跨海大桥桥桥建设项项目(滩涂区承台)))施工技术方案浙江省交通工程程程建设集集团有有限公司司杭州湾跨海大桥桥桥I合同项目目经经理部二○○四年四月月二十十日目录水文、气象特征征征水文气象工程概况承台施工总体方方方案钢套箱制作和试试试拼钢套箱安装钻孔平台拆除施工测量放样内支撑制作套箱导向架制作作作钢吊架制作钢套箱拼装钢套箱下沉保证钢套箱下沉沉沉就位准准确的的措施封底砼施工桩头处理钢筋制作绑扎混凝土浇筑钢套箱拆除及砼砼砼养护验算附件进度安排主要人员、设备备备投入质量保证措施安全生产保证措措措施文明施工措施附件1-滩涂区区承台施施工横横道图附件2-滩涂区区承台施施工网网络图附件3-钢套箱箱施工流流程图图附件4-钢套箱箱吊架结结构图图附件5-钢牛腿腿结构图图附件6-钢套箱箱模板设设计图图附件7-钢套箱箱内支撑撑示意意图附件8-钢套箱箱模板结结构图图附件9-48##//49#墩承台冷冷却却管循环环系统统布置图图编制依据：.杭州湾跨海大大大桥招标文文件件专用合合同.招标文件范本本本[200033].杭州湾跨海大大大桥工程I合同实施施性性施工组组织设设计.公路桥涵施工工工技术规范范（JTJ00441-220000）.公路工程质量量量检验评定定标标准（JTJ--0098）.杭州湾跨海大大大桥专用施施工工技术规规范.杭州湾跨海大大大桥专项工工程程质量检检验评评定标准准.《公路工程施施施工安全技技术术规程》（JTJ00776—95）.北引桥下部结结结构施工图图地质、水文、气气气象特征征A27~A5666号墩位于于堤堤外，将将受潮潮汐和水水流影影响;本区段地地势势平缓，地地面面高程约2.8MM~~-3..2MM；表层土土为为淤泥质质亚粘粘土（或或亚砂砂土）。1、水文杭州湾是强潮潮潮海湾，潮潮大大流急，水水文文条件极极为复复杂。夏夏、秋秋季常受受台风风侵袭而而形成成台风暴暴潮。潮潮位处潮潮汐属属规则半半日潮潮，平均均潮差差4.655M，最大潮潮差7.577M，实测最最高高潮位5.544MM(200044年7月份为年年最最高潮位5.333MM),实测最低低潮潮位-4.0011M；平均高高潮潮位2.522M，平均低低潮潮位-2.1122M；涨潮历历时时约5个小时，退退退潮历时时近7个小时。最最最大流速4米/秒，本水水域域多年平平均波波高0.2M。2、气象杭州湾地处我国国国东部沿沿海，属属热带季季风湿湿润气候候，季季风显著著，四四季分明明，气气候温和和、湿湿润、多多雨。常常年平均均气温温在15.66ººC~116..2ºC，最热月月为7月，平均均气气温在27.77ººC~228..3ºC；最冷月月为1月，平均均气气温在3.4ººCC~4..1ººC；降水量6月份最多多，12月份最小小；；全年平平均相相对湿度度为81%~~882%。该地区季风相对对对明显，冬冬季季风向集集中于于西北方方向位位，春夏夏季风风向则集集中于于东南方方位，秋秋季风向向分布布较广，主主要要集中于NW至SE风向，其其它它风向出出现相相对较少少。全全年平均均风速速为2.8~~33.5MM/SS，实测最最大大风速为22.66MM/S，出现在7月和8月。该地区全年各月月月均有雾雾出现现，夏季季出现现最少，冬冬季季出现最多多，平平均雾日日数21.22~~48..8天。二、工程概况本工程为杭州湾湾湾跨海大大桥北北引桥A27#～A56＃共30个墩60个承台，其其其中Ф9.8米36个，Ф10.88米20个；Ф14米4个，预定定工工期为200004年5月—2006年10月。详细细工工程量见见下表表：工程数量表表1序墩号承台直直径(m)承台总数(根)承台顶标高(m)承台底标高(m)承台厚度(m)单个工程量螺纹钢筋(kggg)C30砼Ф32Ф28Ф16小计1A27-A3000A33-A46669.8361.5-1.02.57643.15851.34729.418223.888377.12A31-A3222A47A50-A566610.820-1.53.09130.569906151.522272549.73A48-A499914.04-2.54.01483311355.66610659.55536848.1111231.5合计60258546...8197934...6167963...2624444...614747.888本工程主要施工工工难点有有以下下几方面面：（1）、不利气气象象因素主主要有有台风、雾雾、大大雨；（2）、不利水水文文因素主主要是是潮水；（3）、近岸处处承承台埋深深较深深，A54～A56承台底比比地地面高。三、总体施工安安安排本工程承台采用用用钢套箱箱水下下或干浇浇混凝凝土封底底的方方法施工工。此此钢套箱箱既作作承台外外模、又又作承台台施工工的挡水水、挡挡土围护护。主主要施工工工序序包括钢钢套箱箱制作安安装、砼砼封底、钢钢筋筋制作绑绑扎、混混凝土浇浇筑。钢套箱安装采用用用50T履带吊起起吊吊，配高高压水水枪射水水泵吸吸排泥下下沉；；砼由拌拌和站站集中制制作，由由砼运输输车运运到现场场，采采用砼输输送泵泵进行砼砼施工工；钢筋筋集中中在生产产区制制作，由由汽车车运到现现场进进行安装装。施工的水电通过过过栈桥接接入。在在堤坝位位置已已安装一一台500KKVVW变压器，计计计划在栈栈桥10000M位置左侧侧安安装一台500KKVVW临时箱变,并配置一一台75KW发电机；；采采用95MMM2的高压电电缆缆沿栈桥桥护栏栏外侧接接入,在每一个个墩墩台处设设置一一个电力力接线线箱;施工用水水自自陆上沿沿栈桥桥护栏内内侧紧紧贴护栏栏杆底底脚接入,主线水管管采采用Dg10000(4”)，在每一一墩墩台处安安装一一只Dg500((2”)的带宝塔塔头头接管的的阀门门进行供供水。承台施工流程框框框图准备工作准备工作测量放样测量放样拌和料检验安装导向定位装置拌和料检验安装导向定位装置钢套箱试拼装钢套箱检查制作钢套箱钢套箱试拼装钢套箱检查制作钢套箱混凝土拌和混凝土拌和钢套箱拼装、下沉钢套箱拼装、下沉A55、A56填筑沙包清理、处理坑底混凝土运输A55、A56填筑沙包清理、处理坑底混凝土运输浇筑封底混凝土浇筑封底混凝土A55、A56浇砼堵漏找平抽水、检查封底砼质量A55、A56浇砼堵漏找平抽水、检查封底砼质量切割、清除桩护筒切割、清除桩护筒钢筋制作检查钢筋制作钢筋检查钢筋制作检查钢筋制作钢筋检查桩头处理桩头处理承台钢筋绑扎、墩身预埋筋绑扎砂浆基底调平承台钢筋绑扎、墩身预埋筋绑扎砂浆基底调平拌和料检查混凝土拌和混凝土运输拌和料检查混凝土拌和混凝土运输混凝土浇筑混凝土浇筑混凝土养护混凝土养护承台验收承台验收四、钢套箱制作作作和试拼拼为确保工程质量量量和进度度，承承台采用用整体体钢套箱箱施工工方法进进行施施工。钢套箱加工平面面面尺寸（直直径径）比承承台大大20mm，钢套套箱箱面板采采用55mm钢板板，模模板外侧侧用型型钢加劲劲，钢钢套箱经经验收收合格后后运到到工地后后预先先在基地地上进进行试拼拼，试试拼合格格后运运到施工工现场场安装。根据承台尺寸和和和数量，拟拟配配备6套模板，Φ9.800mm3套，Φ10.8800m2套，Φ14m1套。详见表3钢套箱加工数量量量表表3承台直径承台数量底节套箱调整节套箱备注节长节数节长节数Ф9.8m363m32.5/2m3/3每节分6块Ф10.8m203m22.5m4每节分6块Ф14m43m3每节分8块为方便拆模，底底底节套箱6（8）条竖向向拼拼缝中必必须有有一条作作成斜斜缝，偏偏角10~15cm。竖向拼拼缝缝的临时时连接接采用高高强螺螺栓，底底节模模板固定定采用用偏心抽抽拉式式卡夹板板。五、钢套箱安装装装根据按十年一遇遇遇高潮位4.955m加0.6m浪高，钢套套箱箱顶标高高按此此标高进进行控控制。每每个承承台套箱箱一般般由一节节底节节和二节节调整整节组成成，高高度分别别为7.5m、8m、9m。对于A54～A56墩，由于于地地面较低低，需需采用一一节底底节和三三节调调整节，其其套套箱高度度为10.55m，顶标高高分分别为7.6m、7.2m、6.4m。有关数数据据见表4：墩号地面标高承台顶表高承台底表高套箱顶标高套箱底标高地面至套箱底套箱穿过地层A272.821.5-1.05.8-1.74.52软塑状亚粘土A282.291.5-1.05.8-1.73.99流塑和软塑状亚亚亚粘土A291.911.5-1.05.8-1.73.61流塑和软塑状亚亚亚粘土A301.611.5-1.05.8-1.73.31流塑和软塑状亚亚亚粘土A311.401.5-1.55.8-2.23.60流塑和软塑状亚亚亚粘土A321.151.5-1.55.8-2.23.35流塑状淤泥质亚亚亚粘土A331.041.5-1.05.8-1.72.74流塑状淤泥质亚亚亚粘土A340.941.5-1.05.8-1.72.64流塑状亚粘土、淤淤泥A350.901.5-1.05.8-1.72.60流塑状亚粘土、淤淤泥A360.841.5-1.05.8-1.72.54流塑状亚粘土、淤淤泥A370.801.5-1.05.8-1.72.50流塑状淤泥质亚亚亚粘土A380.801.5-1.05.8-1.72.50流塑状淤泥质亚亚亚粘土A390.741.5-1.05.8-1.72.44流塑状淤泥质亚亚亚粘土A400.701.5-1.05.8-1.72.40流塑状淤泥质亚亚亚粘土A410.641.5-1.05.8-1.72.34流塑状淤泥质亚亚亚粘土A420.481.5-1.05.8-1.72.18流塑状淤泥质亚亚亚粘土A430.341.5-1.05.8-1.72.04流塑状淤泥质亚亚亚粘土A440.301.5-1.05.8-1.72.00流塑状淤泥质亚亚亚粘土A450.181.5-1.05.8-1.71.88流塑状淤泥质亚亚亚粘土A460.041.5-1.05.8-1.71.74流塑状淤泥质亚亚亚粘土A47-0.061.5-1.55.6-2.42.34流塑状淤泥质亚亚亚粘土A48-0.221.5-2.55.6-3.43.18流塑状淤泥质亚亚亚粘土A49-0.371.5-2.55.6-3.43.03流塑状淤泥质亚亚亚粘土A50-0.521.5-1.55.6-2.41.88流塑状淤泥质亚亚亚粘土A51-0.771.5-1.55.6-2.41.63流塑状淤泥质亚亚亚粘土A52-1.021.5-1.55.6-2.41.38流塑状淤泥质亚亚亚粘土A53-1.451.5-1.55.6-2.40.95流塑状淤泥质亚亚亚粘土A54-2.111.5-1.57.6-2.90.79流塑状淤泥质亚亚亚粘土A55-2.631.5-1.57.2-3.30.87流塑状淤泥质亚亚亚粘土A56-3.261.5-1.56.4-4.10.84流塑状淤泥质亚亚亚粘土标高一览表表表表4钻孔平台拆除桩基孔底压浆完完完成后，就就可可进行拆拆除钻钻孔平台台，拆拆除以后后承台台外留下下四根根钢管桩桩，作作为钢套套箱的的劲性骨骨架（见见图）。2、测量放样钻孔平台拆除后后后，进行行测量量放样。控控制制点采用GPS定位系统统设设定，对对于A27、A28、A29三个墩，控控控制点可可设在在防洪堤堤上，其其余各墩墩则设设在施工工平台台上。控制点设好后，采采用全站仪进进行放样。首首先在护筒顶顶上架焊14#槽钢，将承承台圆周外边边线控制点放放至槽钢上，然然后用垂球引引出承台外边边线，准确量量出护筒至垂垂线的距离，据据此制作导向向架。3、导向架制作作作承台套箱平面位位位置精度度主要要由设置置在护护筒外的的导向向架控制制，根根据承台台周边边放样点点挂线线制作导导向架架，要求求导向向架刚度度好，焊焊接牢固固，严严格控制制导向向架变形形。导导向架由由水平平八字撑撑和竖竖向导向向杆组组成，坚坚向导导向杆采采用18#工字钢，水水水平八字字撑采采用14#槽钢。导导向向架焊接接在外外围护筒筒上，导导向杆外外侧面面与套箱箱周边边间隙15mm（按套箱箱实实际尺寸寸），上上端弯折折向承承台中心心倾斜斜约15°，以便套套箱箱快速就就位。导导向架安安架时时，由挂挂线锤锤控制其其竖直直度，导导向架架顶面标标高约约为+4M，底面标标高高比承台台底标标高高出出约20CM位置。随着着套套箱下沉沉，导导向需要要接长长，直至至承台台底部。4、内支撑制作作作安装为保证钢套箱在在在起吊和和下沉沉过程中中具有有足够的的刚度度，以及及提高高套箱抗抗风浪浪和水压压力的的刚度，需需在在每节钢钢套箱箱顶部（三三分分之一位位置）安安装井字字形内内支撑。内内支支撑骨架架采用用18#工字钢制制作作，由于于不同同直径的的承台台其桩位位布置置也不同同，因因此内支支撑的的形式应应根据据桩位布布置来来确定。内内支支撑顶端端焊竖竖向型钢钢，然然后与钢钢套箱箱点焊固固定。（见见见内支撑撑示意意图）5、钢吊架制作作作为保证钢套箱在在在起吊过过程中中不变形形，需需制作专专门的的吊架进进行吊吊装。吊吊架采采用双榀20#工字钢制制作作而成。吊吊架架与钢套套箱吊吊点共6个，其中4个用等长长的的钢索；；另外外2个吊点用10T手扳葫芦芦，主主要起平平衡稳稳定作用用。（具具体见附附图）6、钢套箱拼装装装底节钢套箱拼装装装利用辅辅助栈栈桥（适适当拼拼宽）。拼拼装装底节时时，首首先用螺螺杆进进行临时时固定定，然后后将卡卡夹板卡卡紧，进进行最后后固定定，并卸卸下临临时连接接螺杆杆。底节节钢套套箱就位位后，在在底节上上分块块拼装或或整体体吊装上上节钢钢套箱。7、钢套箱下沉沉沉（钢套箱箱下下沉流程程图）套箱下沉要避开开开潮水，尽尽量量选择在在低潮潮位时进进行，便便于定位位，保保证定位位的准准确。A、底节套箱拼拼拼装好并安安装装完内支支撑后后，通过50吨履带吊吊（14M钢套箱采采用用两台50吨吊机）在在在护筒外外导向向架限位位下把把钢套箱箱滑行行下沉至至河床床面，当当第一一节套箱箱入土土就位稳稳定后后即可依依次下下沉第二二、第第三节套套箱（可可整体吊吊装或或分块拼拼装就就位）；；然后后采用射射水吸吸泥法将将套箱箱内泥砂砂吸出出套箱外外，使使套箱逐逐渐下下沉至表4所列标高高。B、由于套箱下下下沉在低潮潮位位时进行行，对对于海床床面较较高区域域首先先要在护护筒内内蓄水，并并安安装高压压水泵泵，利用用高压压水枪冲冲击套套箱内壁壁（每每只钢套套箱配配2套高压射射水水枪和2台泥浆泵泵），使使套箱底底脚泥泥土射散散，由由泥浆泵泵排至至套箱外外，套套箱靠自自重下下沉就位位（下下沉前割割除底底下第一一道内内支撑钢钢格架架，确保保下沉沉顺利）；；对对于埋设设较深深套箱利利用手手拉葫芦芦反拉拉辅助下下沉。射水水点必须均均匀对称布布置，以免免套箱不均均匀沉降。C、最后一节套套套箱就位好好以以后，用6根钢索将将整整个钢套套箱反反吊在钢钢护筒筒上，并并通过过控制钢钢索的的长度来来保证证钢套箱箱的入入土标高高。高潮位时箱内一一一般不进进行施施工，并并打开开平衡窗窗将套套箱内注注满水水，防止止涌砂砂。对于于箱内内泥浆泵泵等施施工工具具应放放在浮箱箱上，防防止被水水淹没没。8、保证钢套箱箱箱就位准确确、快快速下沉沉的措措施由于钢套箱既作作作承台施施工的的挡水、挡挡土土围护又又作承承台模板板，因因此，在在采用用导向定定位装装置保证证平面面位置准准确的的基础上上，还还应保证证钢套套箱不变变形、不不倾斜，下下沉沉快速顺顺利。具具体措施施如下下：1）、安装前先先先对套箱进进行行试拼装装，检检查其加加工尺尺寸及同同心度度是否满满足规规范要求求。2）、采用5000吨履带吊吊机机吊装钢钢套箱箱，在保保证足足够刚度度的前前提下尽尽可能能减少钢钢套箱箱自重，确确保保吊装安安全平平稳。3）、起吊整节节节钢套箱的的吊吊架由双双榀I20工字钢制制作作而成，设设六六个吊点点，要要求起吊吊钢丝丝绳长度度一致致，确保保钢套套箱竖直直、匀匀均受力力。4）、钢套箱通通通过自重和和反反向拉力力实现现下沉，要要求求高压射射水点点尽可能能均匀匀分布，手手拉拉葫芦反反拉受受力点必必须均均匀分布布，确确保整个个钢套套箱受力力均匀匀，避免免钢套套箱倾斜斜。对对于A27#墩，由于于地地层内可可能有有大石块块，钢钢套箱下下沉前前应预先先清除除。5）、钢套箱起起起吊和下沉沉过过程中，需需用用型钢作作内支支撑，以以增加加套箱的的刚度度，防止止变形形。内支支撑应应分阶段段拆除除，承台台高度度范围内内在安安装绑扎扎钢筋筋前拆除除，承承台顶面面以上上在不影影响施施工的前前提下下不予拆拆除，增增强抵抗抗风浪浪力及静静水压压力。6）、钢套箱下下下沉过程中中，需需用水准准仪检检查其顶顶面是是否水平平，发发现偏差差及时时纠正。7）、钢套箱下下下沉过程中中，如如发现整整体偏偏位或倾倾斜，应应立即停停止施施工，采采用木木楔将钢钢套箱箱较低处处（或或朝承台台中心心方向偏偏位之之一侧）垫垫实实，对另另一侧侧进行射射水吸吸泥，或或配合合手拉葫葫芦反反拉，直直至将将偏位（或或倾倾斜）纠纠正。8）、为了增强强强钢套箱抵抵抗抗风浪力力，套套箱下沉沉到位位后，需需利用用钢套箱箱外围围四根钻钻孔平平台钢管管桩进进行固定定，钢钢套箱与与钢管管桩之间间用型型钢进行行刚性性连接，确确保保施工期期间钢钢套箱承承受水水流冲击击力和和波浪力力。9）、54#~~566#墩由于承承台台底标高高在海海床面以以上，套套箱就位位后考考虑在套套箱外外侧抛填填块石石或砂包包，减减少套箱箱就位位后局部部冲刷刷。六、封底砼施工工工钢套箱下沉到位位位后将泥泥面适适当整平平，然然后浇注注混凝凝土封底底。根根据水文文资料料，平均均低潮潮位达-2.1122m，绝大部部分分承台可可选择择低潮位位时进进行无水水作业业一次性性砼封封底；对对于A48、A49墩承台由由于于封底混混凝土土在平均均低潮潮位以下下，可可考虑采采用水水下砼封封底方方法，厚厚度为为80CM，待砼达达到到设计强强度后后，进行行第二二次调平平层干干浇砼作作业。封底前，钢套箱箱箱内外是是相通通的，涨涨潮后后会有部部分淤淤泥进入入，因因此退潮潮后应应首先将将基底底面淤泥泥清除除。封底底厚度度：A27—A46为0.6米，A47—A56为0.8m，对于A55、A56墩承台，由于承台台底底比海床床面高高，要求钢套套箱箱靠自重重沉入入地面以以下约约80cm后，向套箱内内填填筑砂包包至-2.33m标高，然后浇筑80cm厚封底混混凝凝土。封底混凝土采用用用普通C25混凝土，由由由搅拌站站统一一供应，橄橄榄榄车运至至平台台，汽车车泵输输送，砼砼坍落落度一般般控制制在18—22cm。为加快混混凝凝土凝结结，可可适当掺掺入早早强剂，要要求3天达到设设计计强度的70%以上。封底前应对套箱箱箱和护筒筒周围围浮浆清清洗干干净。无无水浇浇筑混凝凝土时时，在出出料口口垫一块块毛竹竹片，以以免混混凝土与与淤泥泥混合；；混凝凝土由人人工摊摊平，插插入式式振捣棒棒振捣捣密实，振振捣捣时棒头头需离离泥面15cm，以免污污泥泥混入混混凝土土，并作作到慢慢插慢提提，确确保振捣捣密实实。对于于水下下砼浇筑筑，需需要详细细布置置砼浇筑筑时导导管口位位置，布布料点应应均匀匀连续布布置，护护筒与护护筒之之间，钢钢套箱箱与护筒筒之间间应依次次布料料，确保保混凝凝土面弥弥合。封底砼初凝后，向向套箱内注水水养护；为保保证混凝土在在达到设计强强度之前不受受扰动，需预预先在钢套箱箱上开平衡窗窗，以便涨落落潮时钢套箱箱内外保持水水位平衡。平平衡窗一般设设在海床面（或或封底砼顶）以以上约20cm位置。水下封底有可能能能出现局局部胶胶结较差差的现现象，如如出现现类似情情况应应在抽水水后予予以凿除除，并并用棉絮絮加混混凝土进进行封封堵，确确保不不发生反反窜、漏漏水现象象。对于入土较浅承承承台封底底施工工，为了了增强强封底砼砼抵抗抗浮力的的阻力力，在护护筒周周围必须须焊接接钢牛腿腿（具具体见计计算书书及附图图）。七、桩头和基底底底调平处处理封底混凝土达到到到设计强强度后后（一般般为3天左右），将将套箱用型钢钢与外围的钢钢管桩固定，堵堵住平衡窗，之之后将套箱内内水抽干，如如出现套箱接接缝局部渗漏漏时可在抽水水后用环氧树树脂或棉絮封封堵，然后割割除护筒，凿凿除桩头至承承台底以上20CM，并找平封封底混凝土面面至设计承台台底标高（突突出处应凿除除，低洼处用用水泥砂浆找找平）。八、钢筋制安钢筋在生产区集集集中加工工，成成型后由由栈桥桥运至现现场进进行安装装。钢钢筋绑扎扎前，先先按施工工图要要求将桩桩头锚锚固钢筋筋作成成喇叭状状，再再绑扎承承台下下层钢筋筋，下下层钢筋筋绑扎扎完后，再再绑绑扎桩头头锚固固钢筋的的螺旋旋箍筋，其其次次绑扎侧侧面环环形钢筋筋以及及承台上上层钢钢筋。为为保证证上层钢钢筋网网不变形形挠曲曲，应加加设架架立筋。承台钢筋净保护护护层厚度度为90mm，应按规规范范要求设设置保保护层垫垫块，钢钢筋绑扎扎完毕毕后应布布置墩墩身预埋埋钢筋筋和墩身身施工工所需的的各种种预埋件件，预预埋件外外露部部分应采采取防防腐蚀措措施。承台底面受力钢钢钢筋应采采用焊焊接或机机械接接头，其其他非非受力钢钢筋可可采用绑绑扎搭搭接接头头。钢筋安装应集中中中人力、设设备备、在最最短时时间内完完成承承台钢筋筋的绑绑扎，尽尽量避避开高潮潮位时时施工。九、混凝土浇注注注承台砼在搅拌站站站统一搅搅拌，由由橄榄车车运送送至施工工现场场，用泵泵车打打入，混混凝土土性能应应满足足规范要要求，并并采用低低水化化热水泥泥，砼砼掺阻锈锈剂其其拌和时时间应应延长1~3mmiin。混凝土土浇浇筑前应应在模模面涂刷刷脱模模剂（宜宜采用用无色轻轻机油油），并并不得得污染钢钢筋及及混凝土土表面面。承台系大体积混混混凝土浇浇注，要要分层浇浇注，每每层不超超过330cmm，用用插入式式振捣捣器振捣捣，插插入间距距不得得超过其其作用用半径的的1..5倍，插插入入下层50~10000mm，并尽可可能能地避免免碰撞撞模板、钢钢筋筋及预埋埋件。对对每一振振捣部部位，必必须振振到该部部位砼砼密实为为止，密密实的标标志是是砼停止止下沉沉，不冒冒气泡泡、泛浆浆、表表面平坦坦。混凝土浇注要连连连续进行行，一一次性浇浇注完完成。因因故必必须间断断时，其其间断时时间应应小于前前层砼砼的初凝凝时间间，否则则应按按工作缝缝处理理。混凝土表面收浆浆浆的做法法：大大部分可可铺木木板进行行，最最后收口口时应应采用挂挂蓝进进行收浆浆。混凝土浇筑完成成成表面收收浆后后，应及及时加加以覆盖盖，终终凝后注注入淡淡水进行行蓄水水养护，养养护护时间至至少保保证7天，对于于大大体积砼砼首件件工程应应在砼砼中预埋埋测温温管，对对砼温温度进行行监控控,布置点位位于1/2D、1/4D及离周边边约20CM位置；48#、49#墩承台直直径径为14M，厚为4M砼体积大大考考虑预埋埋冷却却管循环环系统统。养护护期间间应根据据气温温情况，掌掌握握恰当的的时间间间隔，保保持持表面持持续湿湿润。气气温低低于+5℃时，应采采用用覆盖保保温，不不得蓄水水或洒洒水养护护。十、钢套箱拆除除除及砼养养护混凝土浇筑完成成成3天后，强强度度一般能能达到到或超过70%，但根据据规规范要求求，当当新浇混混凝土土易与流流动水水接触时时，应应采取防防水措措施，保保证混混凝土在在浇筑筑后7天之内不不受受水的冲冲刷。因因此混凝凝土浇浇筑最少7天后才能能开开始拆除除钢套套箱。由于本工程部分分分墩身位位于浪浪溅区，其其在在养护期期内不不得与海海水接接触，养养护水水采用淡淡水养养护。因因此在在钢套箱箱拆除除前必须须进行行墩身施施工，为为加快钢钢套箱箱周转，墩墩身身可分段段施工工。承台台混凝凝土浇筑2-3天后即可可进进行墩身身施工工（含搭搭设支支架、绑绑扎钢钢筋、安安装模模板、浇浇筑墩墩身混凝凝土、养养护等）。墩身混凝土浇筑筑筑完成养养护7天并达到到设设计强度70%后，首先先将将上部两两层调调整节钢钢套箱箱分层整整体拆拆除，然然后依依次抽出出连接接竖向拼拼缝的的偏心抽抽拉式式卡夹板板。全全部卡夹夹板抽抽出后，自自倒倒梯形块块开始始依次将将钢套套箱分块块拔出出，如阻阻力较较大可考考虑采采用振动动锤夹夹持起拔拔或清清除套箱箱外围围泥浆。十一、验算附件(一)、封底砼砼自重重及承受受浮力计计算1、承台半径444.9m，砼容重2.4TT//m3，所受潮潮位位差水高=5.9955m（最高计计算算潮位为为以+4.9955m计，承台台底底部以-1.00m计）；F1（浮）=33.14×4..9×4.9×5.955×1=44488TG1（自）=33.14×4..9×4.9×0.6×2.4==1108TT2、承台半径555.4mm，砼容重2.4TT//m3，所受潮潮位位差水高=6.4455m（最高计计算算潮位为为以+4.9955m计，承台台底底部以-1.55m计）F2（浮）=33.14×5..4×5.4×6.455×1=59900TG2（自）=333.144×55.4××5..4×00.88（0.6）×2.44==1766T（132T）3、承台半径777m，砼容重2.4TT//m3，所受潮潮位位差水高=7.4455m（最高计计算算潮位为为以+4.9955m计，承台台底底部以-2.55m计）F3（浮）=33.14×7××7×7.455×1=111446TG3（自）=33.14×7××7×0.8×2.4==2295T(二)、护筒与与封底底砼摩阻阻力计算算：本标段承台封底底底砼厚度度为60㎝和80㎝，钢护护筒筒直径为220㎝，170㎝，护筒筒与与封底砼砼的容容许摩阻阻力：：按[τ]=100..0T/㎡计.1、封底砼厚为为为h=660㎝，钢护护筒筒直径D=1..77m，数量n=5个f1=nπD..h.[τ]]=5×333.144×11.7××0..6×110==1600t2、封底厚h===80㎝（60㎝），钢钢护护筒直径D=1..77m，数量n=7个f2=nπD..h.[τ]]=7×333.144×11.7××0..8（0.6）×10==2299t（224t）3、封底厚h===80㎝，钢护护筒筒直径D=2..22m，数量n=7个f3=nπd..h.[τ]]=7×333.144×22.2××0..8×110==3877t(三)、封底砼砼板内内传力钢钢牛腿每每道肋肋板剪力力计算算在灌注桩钢护筒筒筒上（封封底砼砼板内）在在径径向焊接接钢牛牛腿（浮浮力从从封底砼砼板传传至钢牛牛腿，再再由钢牛牛腿传传力至灌灌注桩桩钢护筒筒。每每组钢牛牛腿为为两道肋肋板加加一道水水平托托板），1、肋板高度为为为30㎝，材料料为10㎜厚钢板板（与与钢护筒筒壁单单角满焊30㎝长贴角角焊焊缝，焊焊缝厚厚度取8㎜）。则则每每块肋板板可受受力的大大小为为：①焊缝受剪：FFF1=0.77××hf×Lf[τ1]=0..77×8××3000×11200=20016600（N）=20..116（吨）式中：hhf为焊缝厚厚度=8㎜Lf为焊缝缝缝长度=300㎜[τ1]为为为焊缝容容许抗抗剪应力=1200NN/㎜2②肋板母材抗剪剪剪：F2=A×[τ2]=100××3000×995=22855000（N）=28..5（吨）式中中中：A为肋板断断面面面积=10㎜×300㎜=30000㎜2[τ2]为3号号钢容许抗剪剪剪应力=95NN/㎜2结论论论1：牛腿每每道道肋板可可承受受20.116（吨）的的力力。2、肋板高度为为为42㎝，材料料为10㎜厚钢板板（与与钢护筒筒壁单单角满焊40㎝长贴角角焊焊缝，焊焊缝厚厚度取8㎜）。则则每每块肋板板可受受力的大大小为为：①焊缝受剪：FFF2=0.77××hf×Lf[τ1]=0..77×8××4220×11200=28822240（N）=28..222（吨）式中：hhf为焊缝厚厚度=8㎜Lf为焊缝缝缝长度=420㎜[τ1]为为为焊缝容容许抗抗剪应力=1200NN/㎜2②肋板母材抗剪剪剪：F2=A×[τ2]=100××4200×995=33999000（N）=39..9（吨）式中中中：A为肋板断断面面面积=10㎜×420㎜=42000㎜2[τ2]为3号号钢容许抗剪剪剪应力=95NN/㎜2结论222：牛腿每每道道肋板可可承受受28.222（吨）的的力力。(四)、封底砼砼板内内传力钢钢牛腿肋肋板数数量计算算（N）N*F1+G（自自）+f（阻）≥K*F（浮浮）（K为安全系系数数取2.0）1、对于承台直直直径φ9.8m，牛腿肋肋板板数量N1,适用33#~47墩.F1=20.1166t，f（阻）=11660t，F（浮）=44448t，G（自）=11776ttN1×20.1166+16000+1776≥2×44488N1=27.88（道道）2、对于承台直直直径φ10.88m，牛腿肋肋板板数量N2,适用47#/50#~56#墩.①封底厚80㎝㎝㎝，F1=20..116t，f（阻）=22999t，F（浮）=55990t，G（自）=11776ttN2×20.1166+17666+2999≥590××22N2=35（道道）②封底厚60㎝㎝㎝，F1=20..116t，f（阻）=22224t，F（浮）=55990t，G（自）=11332t，适用于31#//332#墩。N2×20.1166+22444+1332≥590××22N2=40.99（道道）3、对于承台直直直径φ14m，牛腿肋肋板板数量N3,适用于48#//449#墩。F1=28.2222t，f（阻）=33887t，F（浮）=111146t，G（自）=22995tN3×28.222++2955+3887≥≥2×11466N3=57（道道）（五）桩基承台台台封底砼砼厚度度验算由于48#、4499#墩承台底底标标高为-2.55MM,其它承台台底底标高均均为-1.55MM,-11.00M.因此48#、49#墩承台封封底底砼单位位面积积承受水水浮力力最大,护筒间自自由由长度为L=3mm,按铰结简简支支杆件计计算：：q8m3m1..0mm1、q=F浮//ππ/r2=114466t/33.114/449==7.445tt/m..W=1*0.888*0..8//6=00.110677m33.M=qL2/444=7..455*9//4==16..766t.mm4、σ=M/WW=116.776*11044/0.110067==1..57mmPaa<Rl=1.99Mpa满足要求求。注：查桥规得：：：C25砼抗拉拉强强度Rl（六）承台钢钢钢套箱验验算一、钢套箱构造造造钢套箱典型尺寸寸寸内直径Φ=10..88m，内侧钢钢板板厚5mm,,钢板外侧侧设设横断面面尺寸寸1×100ccm的水平加加强强肋，上上下间间距50cmm;水平肋之之间间设10号槽钢竖竖肋肋，每4度设置一一根根，共设90根；内侧侧钢钢板与竖竖肋和和水平肋肋焊接接连成整整体;根据施工工起起重能力,钢套箱沿沿圆圆周方向向分割割为6块,上下方向向节节高分为2.5和3m两种，各各板板块边缘缘设置置翼缘，在在翼翼缘上钻钻孔后后用螺栓栓连接接拼装成成整体体。为建建模和和计算方方便计计，按上上述构构造建立立理想想计算模模型如如下图：：二、最不利工况况况:经分析56号墩墩墩水深最最大为为最不利利工况况,套箱施工工简简图如下下图:56号墩套箱示示意意图根据杭州湾水文文文有关资资料，10年一遇高高潮潮位为4.955mm,承台底标标高-1.55mm,封底抽水水后后套箱承承受最最大水压压，为为最不利利工况况，水位位差6.45米，计算算时时按未封封底水水位差H=7..225m计算。三、钢套箱承受受受荷载:1、静水压力：：：静水压力沿圆周周周朝向圆圆心方方向，水水平面面p=0,最大水深H=7..225m处p=7..225t//m22，按三角角形形分布；；2、动水压力：：：按最大流速V===3.77m//s考虑，根根据据《公路路桥涵涵设计通通用规规范》JTJ00221-889中公式（2.3..110）计算动动水水压力，得得p=P/A=KKKγυ2/2/gg==0.88*11*3..722/2/99..81==0..56tt/mm2动水压力沿垂直直直于套箱箱直径径方向施施加于于一半套套箱上上。3、自重：根据构造材料自自自动计入入自重重。荷载示意图如下下下：1）、静水压力力力分布图2）、动水压力力力分布图四、验算：验算利用大型结结结构计算算软件件MIDAAS进行。五、验算结果：：：变形：钢套箱最大变形形形如下图图所示示：最大变形δ=222.022mmm<L//6000应力：1）、内侧钢板板板应力如下下图图所示：：最大应力σ=11110MMpaa<[σ]=14455Mppa2）、竖肋应力力力如下图：：最大应力σ=9998.55Mppa<[σ]=14455Mppa3）、水平肋应应应力如下图图：：最大应力σ=4447.88Mppa<[σ]=14455Mppa验算结论：从计算结果看，应应力和变形均均小于有关规规范设计允许许值，满足要要求。六、其他：从计算结果看应应应力及变变形均均较小，但但考考虑到钢钢套箱箱整体尺尺寸较较大，整整体刚刚度也较较弱，因因此在钢钢套箱箱整体拼拼装高高度较高高时要要求在套套箱内内部设井井字架架水平支支撑，以以加大套套箱的的整体刚刚度。在动水压力下下下虽然套箱箱应应力和变变形也也符合要要求，对对于深水水区考考虑套箱箱下部部仅靠封封底混混凝土来来稳定定，所以以在套套箱顶部部设置置钢固定定在套套箱四周周的四四根防潮潮桩上上，套箱箱底部部外侧抛抛填砂砂包或块块石防防止局部部冲刷刷。十二、进度计划划划安排根据以往施工经经经验，每每只承承台套箱箱周转转时间共共需38天：钢套箱（拆除）安安装5天，封底及养护4天天天，抽水水、割割除护筒筒、凿凿除桩头4.5天，绑扎钢筋、浇筑筑筑混凝土3天，承台混凝土养护护护2天后，进进行行第一节节墩身身施工4天，墩身砼养护7天天天；承台和第一节墩墩墩身施工工时间间共20.55//0.77=229天(其中时间间利利用系数0.7)；养护时时间9天。计划2004年年55月开始施施工工，2006年10月完成。（施施工计划划横道道图附后后）十三、本工程主主主要人员员、设设备投入入1、施工人员投投投入一览表表表1序号职务姓名职称人数1工区主任兰元明高级工程师12工区副主任钟方红高级工程师13施工负责人洪喜安技师14现场技术负责曾晖高级工程师13质检员周吉工程师14测量员王灵清工程师15安全员潘行满16模板班长张海明17模板工108钢筋班长朱锦堂19钢筋工刘天学等1510电焊工高发贵等411砼施工班长周小华112砼浇捣工813其它管理人员1014合计572、主要设备投投投入主要设备一览表表表表2序号名称型号规格单位数量备注1汽车吊16吨台22汽车吊25吨台13履带吊50吨台24振动锤DZ-30台1配液压夹具5泥浆泵2PNL台26泥浆泵3PNL台4配高压水枪7污水泵台48潜水泵台49对焊机UN1-10000台110电焊机AX-320×××1台411型材切割机GQ40-A台212钢筋弯曲机GC40-1型型型台213氧割设备套414全站仪DTM-35222C套115经纬仪J2台116水准仪S3台117装载机ZL-50台118平板汽车辆119发电机75KV/40000KVV台220手拉葫芦只1521插入式振捣器台3022砼输送车MR45-T台823拌和机120m3/hhh套224天宝5700GGPPS台125汽车泵SY5291TTTHB--422/37辆2十四质量量保保证措施在本工程施工中中中，我们们将全全面推行行施工工质量过过程控控制，切切实抓抓好每道道施工工工序的的质量量，以工工作质质量来保保证工工程质量量，用用科学的的管理理、严格格的制制度来创创造优优质工程程，把把因人的的因素素对工程程所造造成的隐隐患降降低到最最低。我我部将按按照“百年大计计，质质量第一”的原则，严严严格根据据招标标文件的的要求求和设计计图纸纸的规定定对本本工程质质量加加强质量量管理理。按照GB/T220000标准建立立质质量保证证体系系，完善善质量量自检体体系，并并按照招招标文文件的要要求对对工程质质量进进行全面面控制制，严格格把关关，以保保证达达到优良良工程程和国家家优质质工程鲁鲁班奖奖。14.1加强施施施工质量量过程程控制：：⑴由工程项目总总总工及项目目技技术负责责人组组织全体体项目目管理人人员认认真学习习本工工程的相相关文文件、施施工图图纸，领领会工工程的特特点、要要点、难难点，了了解每个个重要要、关键键施工工节点上上的措措施和解解决方方案，让让每个个管理人人员做做到心中中有底底。⑵由工程项目总总总工及项目目技技术负责责人将将整个工工程按按工序进进行分分解，依依据施施工图纸纸和相相关规范范，以以现有的的技术术水平、工工艺艺水平对对工序序进行分分析，详详细解释释各道道工序施施工的的关键点点，以以及各关关键点点上的质质量标标准、质质量测测量手段段和质质量监控控方法法。⑶由项目经理和和和项目总工工对对每一个个管理理岗位制制定岗岗位工作作内容容、岗位位责任任制以及及相应应的奖惩惩方法法。⑷在每一道工序序序开工之前前，由由工程项项目总总工及项项目技技术负责责人组组织召集集相关关人员进进行工工序技术术、质质量、安安全交交底，将将相应应的施工工质量量过程控控制表表格的填填写方方法和要要求进进行明确确。⑸成立以项目技技技术负责人人、项项目质量量负责责人为主主的督督查小组组，对对施工质质量过过程控制制进行行第三方方监控控。监控控内容容包括对对现场场进行实实时随随机抽样样，以以及根据据汇总总报表进进行随随机抽样样。14.2原材料料料质量保保证措措施⑴赋予质检和试试试验工程师师一一票否决决权：：凡是进进入工工地的原原材料料，必须须经过过试验工工程师师的检验验，凡凡是质量量工程程师认为为不合合格的原原材料料，一概概拒收收退货，不不准准用于工工程；；⑵在采购订货前前前就控制好好原原材料质质量：：在原材材料采采购订货货前，先先看样品品和产产品说明明书，必必要时对对样品品作化验验或试试验，不不合格格的原材材料不不订货，防防止止伪劣产产品进进入工地地；⑶原材料进库检检检验：对准准备备进库的的原材材料要查查明是是否有厂厂家的的产品合合格证证，无合合格证证的不进进库；；同时要要分次次抽验原原材料料，不合合格的的坚决退退货，杜杜绝伪劣劣产品品混进仓仓库；；⑷原材料进库保保保管：对已已进进库的原原材料料要分门门别类类按日期期编号号，按要要求存存放保管管，把把易锈、怕怕淋淋、怕晒晒的材材料放置置在干干净、干干燥的的库房中中；⑸对于地方材料料料，采购前前应应经过试试验，不不合格的的材料料不能订订货。14.3施工质质质量管理理措施施⑴工程实施时，每每每道工序序都要要严格按按图施施工，不不折不不扣地执执行IISO标准准和和有关"施工与验验收收规范"及建设单单位位、监理理单位位作出的的技术术规定。⑵各种技术工种种种和专职技技术术人员必必须持持证上岗岗，并并经常进进行技技术教育育和质质量意识识教育育，不断断提高高技术水水平和和质量意意识，为为保证工工程质质量多作作贡献献；⑶积极开展全面面面质量管理理活活动，把把工程程的质量量重点点、难点点和特特殊点列列为""TQCC小组组"活动课题题或或技术攻攻关项项目，发发动员员工集思思广益益，把好好各道道工序的的质量量关，达达到设设计图纸纸、技技术文件件和验验收规范范规定定的技术术要求求和质量量标准准。⑷每道工序施工工工完毕必须须按按”三级”质检体系系运运作，先先由班班组自检检，认认定达到到优良良等级后后填单单，然后后由工工区质检检员初初验，认定定达达到优良良等级级后再由由项经经部专职职质检检员会同同监理理工程师师正式式验收，认认定定达到优优良等等级后方方可进进入下道道工序序。14.4技术术术保证措措施(一)、深水墩墩能否否顺利施施工，封封底是是关键。封封底底砼施工工质量量要求封底前，必须清清清干净护护筒外外侧和套套箱内内壁泥皮皮，保保证护筒筒壁与与砼有良良好的的粘结力力。封底前要求清除除除基底淤淤泥，确确保封底底砼厚厚度，防防止封封底砼夹夹泥而而漏水。封底砼完成后，套套箱与外围钢钢管桩固定要要牢固，严防防受船只等漂漂浮物外力碰碰撞。对于深水墩位置置置，承台台套箱箱周围位位置封封底砼不不得夹夹泥，防防止因因套箱受受风浪浪力影响响与封封底砼产产生间间隙而漏漏水。（二）、加强对对对套箱模模板维维修和养养护因套箱要重复使使使用，可可能会会产生一一定程程度变形形，给给拼装和和止水水带来困困难，因因此要加加强检检查和加加固处处理。在海上水位变化化化区长期期使用用情况下下对劲劲板焊缝缝厚度度会产生生一定定的锈蚀蚀削弱弱，在使使用过过程中要要加强强对各构构件焊焊缝质量量检查查和维修修。（三）、套箱在在在下沉过过程中中，要加加强观观察，如如有偏偏位及时时采取取纠偏措措施。（四）、大体积积积砼施工工注意意事项大体积砼施施工工时应选择择择在一天天中气气温较低低时进进行，控控制砼砼水化热热温度度。大体积砼的材料料料要求及及配合合比设计计应符符合本规规范第第410..008.3条有关规规定定。加强对砼水化热热热产生温温度监监控,必要时预预埋埋冷却管管。高温天气，砂石石石料应作作降温温处理，用用冷冷却水搅搅拌砼砼以降低低入仓仓温度。砼浇筑后要注意意意覆盖保保湿（或或蓄水养养护），加加加强养生生，冬冬季施工工应注注意保温温，以以防裂缝缝。十五安全保证证体系系15.1安全生生生产目标标⑴重大责任安全全全事故发生生次次数为零零；全全年重伤伤率控控制在0.6‰以下；轻轻伤伤率控制制在5‰以内。⑵无重大设备、火火火灾、管管线、交交通、海海损、桩桩墩撞损损等事事故；⑶安全管理规范范范，资料齐齐全全，安全全考核核达到杭杭州湾湾跨海大大桥指指挥部有有关要要求；完完成建建设单位位下达达的文明明工地地创建目目标。15.2安全责责责任制为了贯彻执行安安安全生产产方针针，强化化“谁主管，谁谁谁负责”的原则，本本本工程实实行安安全责任任制。⑴项目经理为安安安全施工的的第第一责任任人。⑵分管生产的项项项目常务副副经经理对安安全施施工负直直接领领导责任任，具具体组织织实施施各项安安全措措施和安安全制制度。⑶项目总工程师师师负责组织织安安全技术术措施施的编制制和审审核，安安全技技术的交交底和和安全技技术教教育。⑷施工员对分管管管施工范围围内内的安全全施工工负责，贯贯彻彻落实各各项安安全技术术措施施。⑸工地设专职安安安全管理人人员员，负责责安全全管理和和监督督检查。⑹各专业人员负负负有岗位的的安安全职责责。⑺每个施工操作作作人员都有有安安全职责责。15.3安全教教教育工程实施前，对对对参与本本工程程施工的的全体体职工(包括劳务务工工人)进行上岗岗前前安全生生产的的宣传教教育，组组织员工工学习习国家、地地方方、指挥挥部及及公司颁颁发的的关于安安全生生产的法法律、法法规、方方针、政政策及规规章制制度，并并要求求员工在在施工工中严格格遵守守有关文文件的的规定。安全教育分为一一一般性安安全教教育和安安全技技术交底底两个个阶段。⑴工程项目经理理理、施工现现场场施工员员、安安全员经经安全全岗位培培训，考考核合格格，持持证上岗岗。⑵新工人进入施施施工现场前前完完成三级级安全全教育：：安全基本知识、法法规、法制教教育；现场规章制度和和和遵章守守纪教教育；本工种岗位安全全全操作及及安全全制度纪纪律教教育。⑶施工现场作业业业人员安全全教教育：进场安全教育；；；节假日前后安全全全教育；；季节性安全教育育育（如高高温、汛汛台、低低温等等自然变变化）。⑷特种作业人员员员的安全教教育育：对特种作业人员员员进行安安全教教育，经经培训训、考核核，取取得劳动动局核核发的“操作证”后持证上上岗岗；施工现场中小型型型机械操操作人人员经培培训考考核，取取得教教育培训训中心心核发的的“操作证”后持证上上岗岗。15.4安全技技技术交底底桥梁承台施工的的的安全技技术措措施1、严格按照本本本项目部制制定定的有关关安全全施工规规定进进行施工工，由由专职安安全员员对施工工人员员进行安安全意意识教育育，作作到“安全第一一，预预防为主”。2、钻孔平台拆拆拆除后，施施工工平台墩墩身要要增设纵纵横向向剪刀撑撑，增增强其稳稳定性性。3、封底砼完成成成后，应注注意意保持套套箱内内外水位位平衡衡，以避避免过过大水位位差产产生的水水压力力而破坏坏封底底砼内部部结构构。4、水上施工作作作业必须穿穿好好救生衣衣，严严格遵守守水上上平台施施工安安全规定定。5、起重作业必必必须严格执执行行安全操操作规规程和起起重负负荷。6、水上平台施施施工作到防防滑滑、防落落，高高空作业业必须须系好安安全带带，特殊殊工种种应持证证上岗岗。7、加强对潮位位位监控，套套箱箱内作业业尽量量避开高高潮位位施工。8、派员值班，加加加强管理理，防防止船只只等漂漂浮物撞撞击钢钢套箱。②．钢筋工程的的的安全措施施⑴．钢筋焊接的的的安全措施施严格执行焊工作作作业的安安全技技术操作作规程程。用于于焊接接钢筋的的焊机机必须有有接地地保护，以以保保护操作作人员员安全，对对于于焊接导导线的的焊钳、接接导导线处，都都应应可靠地地绝缘缘。大量焊接时，焊焊焊接变压压器不不得超负负荷，变变压器升升温不不得超过60℃。对焊机，必须开开开放冷却却水，焊焊机出水水温度度不超过40℃；排水量量应应符合要要求，天天冷时应应放尽尽焊机内内存水水，以免免冻塞塞。对焊机闪光区域域域内，须须设铁铁皮隔挡挡，焊焊接时禁禁止其其它人员员停留留在闪光光区域域内。焊焊机工工作范围围内，严严禁堆放放易燃燃物品，以以免免引起火火灾。焊接过程中，如如如焊机发发生不不正常响响声，冷冷却系统统堵塞塞或漏水水，电电压器绝绝缘电电阻过小小，导导线破裂裂、漏漏电等应应立即即停止作作业并并进行检检修。⑵．钢筋切断、弯弯弯曲、成成型的的安全措措施切断机切钢筋时时时材料最最短不不得小于1米，一次次切切断的根根数必必须符合合机械械的性能能，严严禁超量量进行行切割。切切断断φ12以上钢筋筋时时，须两两人配配合操作作，人人与钢筋筋要保保持一定定的距距离并把把稳钢钢筋，断断料时时料要握握紧，并并在活动动刀片片向后退退时将将钢筋送送进刀刀牌，以以防钢钢筋末端端摆动动或钢筋筋蹦出出伤人。不不要要在活动动刀片片已开始始向前前推进时时，向向刀口送送料，这这样常因因措手手不及，既既不不能断准准尺寸寸，又往往往会会发生机机械或或人身安安全事事故。钢筋的弯曲：在在在机械正正式操操作前应应检查查机械各各部件件，并进进行正正常空载载运转转，正常常后再再正式操操作。操操作时注注意力力要集中中，要要熟悉倒倒顺开开关、控控制工工作盘、旋旋转转的方向向及钢钢筋放置置用挡挡架，工工作盘盘旋方向向配合合，不要要放反反，操作作时钢钢筋必须须放在在插头的的中下下部，严严禁弯弯曲超载载尺寸寸的钢筋筋，回回转方向向必须须准确，手手与与插头的的距离离不得小小于20cm，机械运运行行过程中中，严严禁更换换芯轴轴、销子子和变变换角度度等。在在加油和和清扫扫转盘换换向时时，必须须待停停机后再再进行行。⑶．钢筋绑扎与与与安装的安安全全措施绑扎钢筋和安装装装钢筋时时须注注意，不不要将将钢筋堆堆放在在模板或或脚手手架的某某一部部位，以以保证证安全。在脚手架上不要要要随便放放置工工具，箍箍筋或或短钢筋筋，避避免放置置不稳稳，工具具、钢钢筋滑下下伤人人。高处绑扎钢筋时时时不许站站在模模板或墙墙上操操作，应应搭设设脚手架架。尽量避免在高处处处修整模模板和和钢筋，在在必必须操作作时要要系好安安全带带，选好好位置置，人要要站稳稳，防止止脱手手而人摔摔倒。安装绑扎钢筋时时时，不许许碰电电线，夜夜间施施工需要要有足足够的照照明，用用钻架吊吊装钢钢筋笼时时必须须有专人人在现现场负责责，不不得中途途停顿顿。③．施工现场用用用电安全措措施施施工现场用电必必必须严格格遵守守建设部GJ466--88标准有关关规规定，采采用三三相五线线制配配电，严严禁三三相三线线制。施工临时用电的的的布置按按施工工平面图图规定定架空设设置，杆杆子用干干燥木木和水泥泥杆子子，上设设角铁铁横担，用用绝绝缘架设设。施工用电管理，由由取得上岗证证书的电工操操作。必须严严格按操作规规程操作，无无特殊情况不不准带电作业业。本工程属专用电电电网供电电，请请示有关关部门门同意后后，所所有机械械设备备用电一一律采采用接地地保护护和现场场重接接地保护护，接接地电阻阻不大大于4欧姆，并并联联接入接接地平平线。连连接牢牢固可靠靠，接接触良好好，接接头处电电焊φ10螺栓紧固固，绿绿黄色线线作为为接地线线。配电箱一律选用用用标准箱箱，挂挂设高度1.40米。箱前前及及两侧1米内不准准开开辟为工工作面面，门锁锁应有有效，配配电箱箱应作统统一编编号，并并有检检查保养养记录录卡，每每十天天为一次次，按按规定作作好重重复保护护接地地。移动电箱的距离离离不大于30米，做到到一一机一闸闸一保保护。下杆箱进线，应应应设塑料料管子子作滴水水弯，引引出线应应分清清。单相电气设备设设设置照明明开关关箱，配配备单单相三线线制，插插座上方方并接接漏电保保护开开关。移移动电电器和灯灯具一一律采用用绝缘缘良好橡橡皮软软线，无无接头头、无损损坏、无无碾压现现象。各箱内应明显分分分开“动力”、“照明”、“单相电器”、“电焊”等使用插插座座熔断器器。做好用电防雷工工工作。④．现场施工机机机械的安全全措措施严格执行《公路路路筑养路路机械械操作规规程》的的各项规规定。机机械操作作人员员持公司司的操操作证上上岗，必必须正确确使用用个人劳劳保用用品。搅拌机必须搭设设设工作棚棚、操操作台，边边缘缘设置排排水沟沟和渗透透水坑坑。砼搅搅拌机机的操纵纵杆要要安装保保险装装置，砂砂浆机机的进料料棚栅栅应齐全全，机机械的传传动部部应有保保护装装置。电焊机与对焊机机机及切割割四材材，应采采用一一机一闸闸，应应设置空空气开开关作过过载保保护，二二次进进线电源源接头头处用绝绝缘材材料作好好防护护装置，二二次次出线使使用线线鼻子夹夹紧，氧氧气瓶乙乙炔气气瓶要有有回火火防止器器。两两瓶之间间的距距离应大大于5米，离易易燃燃物应大大于15米，离明明火火作业点点应大大于30米，焊接接作作业前应应办理理动火审审批手手续，并并有专专人负责责监护护工作，操操作作人员必必须持持特殊工工种操操作证方方可上上岗，严严格执执行“十不烧”制度，正正确确使用个个人劳劳保用品品。起重机械：吊机机机要严格格执行行“十不吊”制度，操操作作人员必必须懂懂得本机机安全全操作规规程，熟熟知本机机的安安全性能能。各机械实行例保保保制度，损损坏坏后的修修理工工作有专专职机机械修理理师负负责。⑤．防火措施项目部成立消防防防领导小小组，组组织消防防小分分队，加加强宣宣传力度度，使使广大员员工了了解灭火火方法法，懂等等自救救方法。本本工工程施工工期间间，在现现场采采取一切切适当当的防火火与消消防措施施，在在现场每每个施施工平台台配备备并提供供适当当数量的的手持持灭火器器；如如发现地地层中中有浅层层气，在在栈桥和和所有有施工平平台上上严禁吸吸烟；；任何人人发现现火险后后，都都要及时时准确确地向项项目部部或消防防机关关报警，并并积积极投入入扑救救工作。⑥落水人员及伤伤伤员的紧急急救救援措施施水上施工班组和和和作业点点均需需按规定定配备备必要的的安全全生产防防护措措施，通通迅、消消防、救救生、防防护等各各类设设备必须须安全全有效。如有人员落水，迅迅速抛放救生生衣、圈，组组织车、船和和人员进行抢抢救，必要时时向110救助。做好落水人员上上上岸后的的保暖暖工作，对对受受伤人员员进行行必要的的施救救，如人人工呼呼吸、包包扎伤伤口等，必必要要时向120救助。15.5海上作作作业管理理⑴海上作业业严格格遵守海海上《海海上交交通安全全法》、《海海上避碰规则则》、《沿海海港口信号》等等各项涉及水水上安全的法法规和规定，海海上工作在55级风以下可可照常进行，6级风应停止作业特命，阵风7～8级以上宜撤离施工水域至避风锚地避风。施工高潮时要有专门维持安全的交通艇，并配合当地有关部门做好水上安全工作。在桩顶有可能被淹没的水域，桩顶应安设标志，夜间应在已打完的桩基平台设置红灯，严禁船只进入。⑵潜水员水水下作作业要严严格遵守守操作作现程，潜潜水水设备要要保持持完好，潜潜水水员严格格按规规定减压压。水水上作业业须穿穿救生衣衣。⑶海上施工工栈桥桥和平台台必须按按有关关规范进进行承承载力和和稳定定性验算算，报报请监理理审核核通过后后进行行施工。海海上上的在建建工程程，必须须安装装设置醒醒目的的防撞红红色信信号灯。海海上上工程所所有临临边必须须搭设设防护栏栏杆，防防护栏杆杆由上上、下两两道横横杆及栏栏杆柱柱组成。⑷雨雪天海海上作作业必须须采取可可靠的的防滑、防防寒寒和防冻冻措施施，凡水水、冰冰、霜、雪雪应应及时清清除。台台风暴雨雨后，应应对海上上作业业安全设设施逐逐一加以以检查查，发现现有松松动、变变形、损损坏或脱脱落现现象应立立即修修理完善善。15.6防汛防防防台应急急预案案⑴设防范围和标标标准①每年五月一日日日至十月底底为为主汛期期。②在主汛期的高高高潮期（农农历历三十、初初一一、初二二、初初三、初初四、十十四、十十五、十十六、十十七、十十八）潮潮位44.5米以以上上和有热热带气气旋、暴暴雨警警报时，各各级级领导（负负责责人）必必须到到位值班班加强强巡查，并并安安排好值值班车车辆和驾驾驶员员，随时时准备备执行防防汛任任务。③凡预报强热带带带风暴警报报和和台风紧紧急警警报在122～24小时影影响响本市时时，各各级领导导和防防汛领导导小组组成员、抢抢险险队伍必必须到到位参加加值班班，同时时车辆辆和抢险险物资资、设备备必须须到位，遇遇有有险情及及时进进行抢险险工作作。(2)组织指挥挥挥①项目部成立防防防汛防台领领导导小组，项项目目经理部部的防防汛工作作联络络员负责责本部部门的防防汛防防台工作作②抢险队伍防汛期间，项目目目部配备备一支支40余人组组成成应急小小分队队，并制制订联联络方案案，按按设防范范围和和标准上上岗值值班或接接通知知参加抢抢险。③灾害处置a.平时汛汛汛期各队队伍均均有二名名工作作小组成成员值值班，随随时和和上级部部门、保保持联络络。b.发生险险险情后，立立即即报告现现场防防汛总值值班。c.防汛值值值班负责责人立立即组织织现场场人员进进行抢抢险，派派人到到防汛器器材专专用仓库库提取取防汛器器材，布布置就位位。防防汛值班班负责责人有权权调动动当班上上岗人人员和抢抢险机机动人员员。d.同时联联联络及时时通知知本队伍伍领导导赶赴现现场，并并将情况况汇报报给上级级部门门值班室室。e.项目负负负责人赶赶到现现场，组组织指指挥抢险险。④抢险步骤a.将对讲讲讲机分发发到现现场主要要抢险险负责人人。b.各级抢抢抢险负责责人进进行分工工、协协调工作作。c.提取或或或调集防防汛器器材。加固防汛墙或负负负高空临临边处处的挡水水墙，尽尽快将缺缺口堵堵上。将水泵放到低洼洼洼积水处处，根根据由低低到高高和由远远到近近的原则则，将将水泵按按口径径大小由由大到到小布置置。在风暴潮涌到达达达桥址2个小时内内，生生产调度度即以以最快方方式通通知相关关施工工点和应应急小小分队。受受潮潮涌影响响的施施工平台台上工工作人员员应及及时停止止撤离离，同时时切断断该作业业点的的电源，避避免免涌潮对对施工工设施和和人员员造成危危害。各应急分队接到到到部署任任务后后应立即即行动动起来，检检查查各自施施工段段的防潮潮防台台准备工工作，并并处于临临战状状态，对对施工工设备进进行加加固、拆拆除或或转移工工作。海上作业施工班班班组要检检查船船舶回港港情况况，尚未未回港港的要采采取应应急措施施，对对停港避避风的的船只要要做好好人员、物物资资的转移移工作作。⑷防汛器材①各单位和工地地地应根据本本单单位和工工地的的实际情情况，配配齐配足足抽水水泵、水水带、蛇蛇皮袋、工工具具等防汛汛防台台器材；；值班班期间，配配好好交通工工具。②机料科配备一一一定数量的的汽汽车式起起重机机、挖掘掘机、自自卸运输输车，随随时听从从项目目部的调调遣。③保管要求：a.设专用用用车库存存放，不不得挪作作他用用。b.库门前前前挂牌，标标明明器材名名称、数数量及检检查日日期。c.库房钥钥钥匙分别别由值值班人员员和料料库保管管，并并放于明明显处处作好标标示。d.定期检检检查，清清点防防汛器材材，做做好保养养措施施。e.水泵定定定期进行行空车车运转，若若发发现故障障及时时维修，同同时时用同类类型运运转良好好的泵泵替代，保保证证库内水水泵数数量。f.检查泵泵泵的电线线插头头与电箱箱插座座是否相相配。g.防汛期期期间，防防汛负负责人的的手机机、工作作人员员备2－4台对讲机机及及相关配配套附附件，防防汛值值班室设设一部部防汛专专用电电话，244小时专人人值班，保保持持信息畅畅通。⑸灾后调查和报报报告汛期过后，有关关关部门应应对防防汛防台台应急急反应文文件的的有效性性进行行评审和和调查查，并及及时向向业主和和有关关部门报报告灾灾情和抢抢险工工作部署署。（6）恢复生产产灾害过后，应迅迅迅速修复复受损损的供水水、供供电、机机械设设备、临临时设设施等，尽尽快快恢复生生产