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文档简介

施工技术质量管理制度XX高速公路项目XX合同段项目经理部目录TOC\o"1-4"\h\uHYPERLINK\l_Toc30034一、精细化施工管理细则7HYPERLINK\l_Toc165321、前期策划 7HYPERLINK\l_Toc298792、三通一平 7HYPERLINK\l_Toc14683、驻地建设 8HYPERLINK\l_Toc180744、测量放线 9HYPERLINK\l_Toc288565、场地清理 9HYPERLINK\l_Toc239656、拌和站建设 9HYPERLINK\l_Toc20307、小型预制构件场 10HYPERLINK\l_Toc201868、钢筋棚设置 10HYPERLINK\l_Toc109909、施工现场的安全管理 10HYPERLINK\l_Toc1558310、施工过程精细化控制 10HYPERLINK\l_Toc26928二、合同段质量检验计划22HYPERLINK\l_Toc210901.目的和适用范围 22HYPERLINK\l_Toc116502.编制依据 22HYPERLINK\l_Toc84683.实施要求 22HYPERLINK\l_Toc326344.检验内容、措施、方法及要求 22HYPERLINK\l_Toc7293三、工程技术管理制度38HYPERLINK\l_Toc304541目的与适用范围 38HYPERLINK\l_Toc106112总则 38HYPERLINK\l_Toc62253施工技术责任 38HYPERLINK\l_Toc189004、施工质量管理 40HYPERLINK\l_Toc99595、施工组织设计管理 40HYPERLINK\l_Toc159036施工图纸会审管理 42HYPERLINK\l_Toc58057施工技术交底管理 43HYPERLINK\l_Toc308448技术检验管理 45HYPERLINK\l_Toc40899设计变更管理 46HYPERLINK\l_Toc1952110施工技术档案管理 47HYPERLINK\l_Toc28060四、工程设备管理制度 49HYPERLINK\l_Toc209001机构与职责 49HYPERLINK\l_Toc115732施工设备管理主要工作 49HYPERLINK\l_Toc91393.设备使用 49HYPERLINK\l_Toc10464.设备保养与维修 50HYPERLINK\l_Toc293945外租设备的管理 51HYPERLINK\l_Toc273276.红旗设备评比及表彰优秀维修人员 51HYPERLINK\l_Toc178037技术档案管理 52HYPERLINK\l_Toc5664五、工程试验管理制度53HYPERLINK\l_Toc145101试验室组织机构 53HYPERLINK\l_Toc302462职责范围 53HYPERLINK\l_Toc208083试验人员工作纪律 55HYPERLINK\l_Toc91644试验工作管理 55HYPERLINK\l_Toc115435仪器设备管理 58HYPERLINK\l_Toc201146试验室管理 60HYPERLINK\l_Toc322057关于本管理办法的说明 61HYPERLINK\l_Toc23604六、搅拌站管理规定 62HYPERLINK\l_Toc223011目的与适用范围: 62HYPERLINK\l_Toc225812编制依据 62HYPERLINK\l_Toc119243搅拌站操作程序与相关要求 62HYPERLINK\l_Toc34764搅拌站管理细则 63HYPERLINK\l_Toc229975奖励与处罚: 66HYPERLINK\l_Toc8262七工程测量管理制度 67HYPERLINK\l_Toc277141测量成果的交接 67HYPERLINK\l_Toc30842复核制度 67HYPERLINK\l_Toc24483施工测量管理细则 69HYPERLINK\l_Toc12240八、质量体系管理制度 71HYPERLINK\l_Toc163671目的和适用范围 71HYPERLINK\l_Toc164812相关文件 71HYPERLINK\l_Toc187183职责 71HYPERLINK\l_Toc194154管理细则 71HYPERLINK\l_Toc1750九、岗位职责规定 79HYPERLINK\l_Toc27520一、质量组岗位职责规定 79HYPERLINK\l_Toc20710二、施工组岗位职责规定 82HYPERLINK\l_Toc14288三、试验室岗位职责规定 86HYPERLINK\l_Toc12979四、分工会岗位职责规定 89HYPERLINK\l_Toc24346五:办公室岗位职责规定 91HYPERLINK\l_Toc9447六、劳动人事组岗位职责规定 95HYPERLINK\l_Toc11330七:计划经营组岗位职责规定 99HYPERLINK\l_Toc16796八:财务组岗位职责规定 101HYPERLINK\l_Toc15472九:物资设备组岗位职责规定 104HYPERLINK\l_Toc28914十、计量器具管理规定 107HYPERLINK\l_Toc39571目的与适用范围: 108HYPERLINK\l_Toc257172编制依据: 108HYPERLINK\l_Toc49373测量设备管理办法: 108HYPERLINK\l_Toc8504、测量设备的管理与实施: 110HYPERLINK\l_Toc3582十一、项目部质量体系网络图 114一、项目经理部部精细化施施工管理细细则前期策划1.11施工现场场布置1.11.1经理部组组建后应立立即组织进进行现场勘勘察,收集集气象、水水文及地质质资料,了了解施工材材料供应和和交通等施施工条件,以以便进行前前期策划和和进行场地地规划。1.11.2施工期间间应在项目目部、路基基、结构物物等显著位位置按规定定格式挂安安全文明生生产、质量量管理、廉廉政建设等等标语牌。1.11.2.11工程概况况标志牌::在经理部部和标头起起点桩号设设置工程概概况标志牌牌。1.11.2.22施工标志志牌:对路路基主要施施工点、桥桥梁、隧道道通涵的工工程量、地地质情况、施施工方案、工工期计划等等作简要介介绍。1.11.2.33施工场地地布置牌::采用电脑脑绘制,对对施工现场场的布置采采用图示表表达,注明明位置、面面积、功能能。每个拌拌和站、入入口显著位位置设置标标志牌、并并附平面图图。1.11.2.44在通往项项目部、施施工便道的的入口处设设立醒目指指路牌,蓝蓝底白字,表表明便道序序号、方向向、里程等等内容。1.11.2.55安全生产产操作警示示牌:按交交通安全规规范的标准准设置。1.11.2.66廉政建设设告示牌::主要明确确施工廉政政制度、监监督电话及及联系方式式。1.11.2.77工程责任任标识牌::载明建设设单位、设设计单位、监监理单位、施施工单位的的项目、技技术、质检检、分项工工程负责人人及负责内内容。1.11.3现场机械械设备布置置有序,在在合适和显显眼的位置置悬挂安全全操作规程程。1.11.4现场各种种防火、防防高空坠落落等标示牌牌按国家有有关规定统统一制作,悬悬挂于工地地醒目位置置。1.11.5现场周转转材料、半半成品材料料的堆放严严格按照有有关材料堆堆放规定进进行,并按按照0.4m××0.255m牌面,采采用白底黑黑字,分材材料规格、计计量单位、材材料来源、炉炉号、质量量状况等内内容标示。2、三通一平2.11施工便道道、便桥2.11.1施工便道道、便桥技技术质量要要求2.11.1.11施工便道道路基宽度度不小于4.5mm,路面宽度度不小于3.5m,不大于300m设置一错错车道。错错车道道路路基宽度不不小于6.5m,路面宽宽度不小于于5.5m,长度不不小于20mm.2.11.1.22便道土路路基地段基基层为不小小于20㎝的片石石垫层,其其面层为5㎝的泥结结石碎石面面层。挖方方石质地段段路基表面面用碎石找找平。便道道两侧应设设置边沟和和排水沟。2.11.1.33便道急弯弯、陡坡地地段设置安安全护栏和和警示牌,岔岔路口设置置方向指示示牌。2.11.1.44便桥应满满足载重和和排洪要求求,汽车便便桥桥面宽宽度不小于于3.5m,设置防防护栏和超超限标牌。2.11.2施工期间间应指定专专人负责便便道的日常常检查和养养护。2.11.3个施工便便道从起点点依序编号号,设便道道标识牌于于路口处。2.11.4工程完工工后,应将将施工便道道及便桥拆拆除,当地地方部门要要求保留时时,要与相相关部门签签订协议,并并作为交工工资料移交交业主保管管。2.22施工临时时用电2.22.1引入工地地的电力线线路应严格格按照电力力施工规范范进行施工工。线路原原则上应在在施工便道道一侧临空空假设架设设高点必须须符合安全全要求。2.22.2各工点配配电箱一律律铁制,必必须建立配配电房封闭闭管理,坚坚持一机一一闸用电。变变压器和配配电箱应设设置明显按按全警示标标志。2.33施工临时时用水2.33.1项目部应应对施工现现场的水源源进行调查查和相应的的水质检测测。2..3.2根据工程程进度及工工程量,合合理制定施施工用水计计划。2..3.3设置足够够的蓄水池池,蓄水池池应加盖并并有安全警警示标志,防防止人员进进入。2.44施工场地地平整2.44.1施工场地地平整主要要有生活区区、拌合场场、堆料场场、预制场场、加工场场、弃土场场等,场地地平整机械械应先期进进场,以便便完成征地地后,立即即开展平整整压实工作作。2..4.2施工场地地平整应一一次到位,做做好防排水设施,所所有清表、弃弃方应规范范堆弃,不不得影响周周围环境。3、驻地建设3.1项项目部机构构设置:项目部机构设置置应符合业业主要求,确确保质量、安安全、进度度等各项目目标顺利实实现。各部部门应悬挂挂岗位职责责。3.2项目部应应做好以下下规章制度度建立:3..2.1安全质量量保证体系系、各级安安全、质量量人员的岗岗位职责等等。3..2.2材料物资资的进货、检检验、发放放流程图、设设备管理动动态图。3..2.3施工计划划管理制度度、技术管管理制度、工工程成本管管理制度、施施工安全管管理制度、试试验检测管管理制度等等3.33工地试验验室3.33.1试验室周周边场所、通通道均应硬硬化,试验验室工作人人员必须持持证上岗,并并保持稳定定,不得随随意更换。3.33.2试验室各各项规章制制度齐全,并并全部上墙墙。3.33.3档案资料料室不小于于20平米,从从事档案工工作人员应应具备相应应专业知识识。4、测量放线4.11水准点复复测4.11.1使用监理理交付水准准点,应先先复核,尽尽可能与当当地国家水水准点闭合合。4.11.2临时水准准点和施工工需移动的的水准点,其其标高应与与原水准点点闭合,精精度满足要要求。4.22导线复测测4.22.1原有导线线点不能满满足施工要要求时,应应进行加密密,方便施施工放样。4.22.2导线复测测时,必须须与相邻施施工段落进进行联测,确确认导线控控制点闭合合。4.33中线复测测4.33.1路基开工工前应采用用坐标法全全面检查恢恢复道路中中心桩,并并采取一定定保护措施施,固定线线路主要控控制桩。4.33.2恢复中线线时应注意意与结构物物中心、相相邻施工段段闭合,发发现问题及及时查明原原因,并报报监理协调调确定解决决办法。4.44断面复测测4.44.1横断面复复测采用水水准仪-皮尺发、横横断面仪法法、全站仪仪法或经纬纬仪视距法法;横断面面测量应逐逐桩施测。4.44.2横断面施施测宽度应应满足路基基填筑、放放坡排水设设施的要求求。在横断断面施测中中应反映地地形、地物物的变化,并并标出相关关水位、建建筑物、土土石分界位位置等。5、场地清理5.11清理场地地5.11.1路基用地地范围内的的树木应在在清表前砍砍伐或移植植,对于路路堑路段的的边坡坡顶顶至截水沟沟范围内的的原生植被被应予以保保留。5.11.2路基用地地范围内及及取土场范范围内的树树根应全部部挖除,并并将路基范范围内的坑坑穴填平。6、拌和站建设6.11拌和站内内所有混凝凝土搅拌机机必须配备备自动计量量装置,场场地用15cm后C15混凝土硬硬化。6.22在场内合合适位置设设置污水过过滤池,严严禁将站内内废水直接接排放。6.33拌和站的的计量器具具应通过当当地政府计计量部门标标定后方可可投入生产产,使用过过程中应不不定期检查查,确保计计量准确。6.44拌和机醒醒目位置应应悬挂混凝凝土配合比比标识牌。标标示砼设计计与施工配配合比,粗粗细骨料含含水量及各各种材料每每盘使用量量。7、小型预制构件件场7.11预制场场场地应合理理分为堆料料区、拌合合区、制作作区、成品品堆放区面面积不小于于2000平米7.22预制场全全部采用C15砼进行硬硬化,砼厚厚度不小于于10cmm.7.3预制场地地采用隔离离栓进行隔隔离,根据场地地情况设置置排水沟。7.4用于小型型构件预制制的搅拌机机采用强制制式750型。8、钢筋棚设置8.11钢筋棚采采用轻钢结结构、彩钢钢瓦屋面,地地面用C15砼硬化。8.22设原料堆堆放区、加加工区、半半成品区和和成品堆放放区。各种种材料、半半成品、成成品按其检检验状态标标识。9、施工现场的安安全管理9.11施工现场场应采取安安全围栏设设施,禁止止与施工无无关人员进进入施工现现场;9.22施工现场场的沟、洞洞、孔及建建筑物临边边防护应有有警示标志志,夜间设设置警示灯灯;9.33施工现场场各类脚手手架应按图图设计、搭搭设,用绿绿色密目安安全网封闭闭;9.44施工现场场用电设施施的安装、使使用,应符符合用电规规范和安全全操作规程程,严禁任任意拉接线线;9.5高空防护护要求:9.55.1护栏:立立杆采用25螺纹钢焊焊接边梁连连接筋,2m一根。横横杆采用16螺纹钢设设上在下三三根,间距距40-550㎝,内挂挂密目安全全网并用铁铁丝绑扎;;9.55.2桥面:桥桥面未浇筑筑绞缝挂双双层网,下下层挂防坠坠网,上层层挂密目安安全网,用用铁丝绑扎扎在梁上;;9.55.3预留张拉拉孔、吊梁梁孔、连续续段空洞用用竹夹板满满铺,并用用螺纹钢固固定在梁上上;9.55.4桥面临时时通道必须须指定专用用区域,左左右拉放警警戒线。10、施工过程精细细化控制10.11路基土石石方施工10..1.1路基土石石方开挖时时,应对边边坡稳定性性进行评价价,对深挖挖、高填段段应设置控控制桩,以以便过程测测量检查;;10..1.2深路堑开开挖应做到到逐级开挖挖,逐级整整修,逐级级防护;路路基填筑严严格控制纵纵横坡,严严格控制每每层厚度及及粒径,划划格上料,每填筑4-5层后进行一次中桩恢复;为为确保路基基施工安全全,深挖路路基和软基基段高路堤堤施工前,应应经理部由由施工、安安全等部门门制定防治治灾害的应应急预案。合合理配备机机械组合,每每一个路基基填筑施工工面机械配配置如下::..1平地机一一台;..2自重18t,激震力50t以上振动动压路机一一台;..3功率150KKW及以上推推土机1-2台;..48mm3洒水车一一台。10.22结构物台台背回填施施工结结构物台背背回填时,所所用材料应应符合设计计要求,并并在台背墙墙面用油漆漆标出压实实的厚度和和层次。回回填施工时时尽可能使使用大型压压路机,在在边、角处处及靠近结结构物墙体体位置采用用电动夯夯夯实。桥桥梁、通涵涵及挡土墙墙基坑,应应先清理净净废渣、污污泥、积水水后,用碎碎石、砂砾砾等有级配配的透水性性材料分层层填筑夯实实至基坑顶顶面。10.33清淤换填填施工软软基换填施施工时,应应清至路堤堤下部边坡坡线与软基基底面的交交接处,并并对路基外外侧的淤泥泥按1:1放坡清除除。清清淤施工前前,工号技技术员应事事前通知监监理到场旁旁站,并留留下必要的的影像资料料备查。10.4路基防防护施工路路基防护施施工,应准准确放样,挂挂线施工。砌砌石构筑物物表面用2m靠尺检查查,平整度度控制在20mm以内。高高边坡防护护施工,应应对施工支支架进行强强度和稳定定性计算,并并报监理工工程师批复复。施工时时应设防落落网和警示示牌。坡坡面骨架防防护施工..1边坡表面面应修理平平整,骨架架构筑物几几何尺寸不不小于设计计净尺寸;;..2骨架应嵌嵌入坡面土土15cm以上;..3挡水块的的高度不小小于6cm;..4骨架内需需要补土时时,应将所所补之土紧紧贴原地面面,保证不不被雨水冲冲刷脱落。路路基修整..1当路基路路床低于设设计标高时时,应将路路床顶部翻翻松,加土土料拌合均均匀后,铺铺均匀碾压压至要求的的压实度。不不得用补土土的方法提提高路基标标高;..2软基路基基应在卸载载时挖松顶顶部15cm厚的填土土,再整平平后碾压至至要求的压压实度;..3为控制顶顶面标高、平平整度和横横披,应10m设一个断断面,每断断面设8个控制桩桩,即每半半幅在中央央分隔带、路路基边缘各各设一桩,另另在半幅路路基1/3处各设一一桩。10.55桥梁工程程施工明明挖基础..1基坑开挖挖基坑开挖前应先先做好地面面排水,在在适当的距距离设截水水沟,且应应防止水沟沟渗水,以以免影响坑坑壁稳定;;各种堆载距离坑坑边不小于于0.5m,且高度度小于1.5m,机械及及机车通道道距离坑边边不小于2m;如坑缘顶地面破破碎或有裂裂纹,应采采取支撑措措施,确保保施工安全全;基础施工应合理理安排劳力力,连续施施工,完成成后及时回回填,防止止基底受水水浸泡。..2基底处理理基础浇筑砼或封封底前,应应采用人工工清理对基基底进行整整平,保证证基底结构构受力状态态不被破坏坏;软质地基应采用用碎石夯填填或采用低低标号砼填填平;基础砼浇筑完成成后,应经经监理工程程师检查验验收后及时时回填平整整,回填土土应压实,软软质地基采采用粘土回回填封水。灌灌注桩基础础施工..1施工准备备a)施工场地为旱地地时,应清清表、换填填、平整夯夯实;施工工场地为陡陡坡时,用用枕木搭设设坚固施工工平台;施施工场地为为深水时,采采用双钢壁壁围堰平台台,施工平平台设计时时应进行稳稳定性计算算,确保能能承受所有有静、动荷荷载;b)桩长<30m,可采采用冲击钻钻或反循环环钻。冲击击钻机所配配冲锥重量量>8t;旋转钻钻机扭矩>8t..m,钻头及配配重>10t;c)陆地钻孔设置泥泥浆沉淀池池,循环利利用,污水水、废碴不不得随意排排放;d)桩基施工必须设设置隔离防防护措施,施施工现场应应有台班记记录。..2护筒埋设设护筒埋设必须坚坚实不漏水水,有足够够的刚度、强强度,确保保在施工中中不变形;;护筒埋设后应再再次检查桩桩轴坐标,以以确保桩轴轴精度在允允许误差内内。..3成孔施工工a)钻孔施工应分别别设置泥浆浆池和沉淀淀池,确保保护壁泥浆浆质量满足足钻孔施工工要求;b)对冲击钻应经常常检查钢丝丝绳和卷扬扬机运行磨磨耗情况,对对循环钻应应经常检查查钻机连接接件连接情情况,以防防钻进过程程发生安全全事故;c)及时填写钻孔记记录,每5m检查一次次垂直度和和园度,确确保成孔质质量;d)终孔时,应将台台班记录、桩桩底碴样交交监理工程程师和设计计代表签字字认可。..4钢筋骨架架施工a)钢筋骨架应在已已硬化的干干燥地面上上加工;b)Ф25及以上钢筋连接接,采用带带肋钢筋套套筒挤压连连接;c)加工过程中要保保持间距均均匀,无虚虚焊,对焊焊渣进行清清除,保证证钢筋不被被烧伤;d)钢筋保护层设置置采用耳筋筋,纵向间间距100ccm,环向间间距50cm,错位布布置..5灌注水下下混凝土a)钢导管直径按桩桩长和每小小时通过的的混凝土量量确定,确确保混凝土土能均匀扩扩散至桩基基各部位;;b)导管顶部设置漏漏斗,其尺尺寸应确保保进料时无无混凝土散散落进桩基基,漏斗高高度应确保保桩顶混凝凝土质量;;c)整桩灌注时间不不得长于首首批灌注混混凝土初凝凝时间,若若估计灌注注时间长于于首批灌注注混凝土初初凝时间,则则应掺入缓缓凝剂;d)灌注水下混凝土土过程中。应应随时探测测水面或泥泥浆面以下下孔深和混混凝土面高高度,以控控制沉淀层层厚度、导导管埋设深深度和桩顶顶高度,防防止断桩等等事故e)灌注水下混凝土土开始后,应应连续进行行,严禁中中途停工;;f)灌注开始后,注注意观察管管内混凝土土下降和孔孔内水位升升降情况,及及时测量混混凝土高度度,正确指指导拆管、升升管。..6挖孔灌注注桩施工a)桩基开挖前应在在桩基以外外周边不小小于1.5m范围填筑筑平台,桩桩口高于周周边地面50cm;b)挖孔时应保证人人员起降设设备的牢固固,安装通通风设备,防防止人员伤伤亡事故;;c)挖孔过程应在井井口标注纵纵横轴线,以以便检查;;d)挖孔应及时分段段护壁,护护壁混凝土土强度不低低于桩身混混凝土强度度;e)成孔后若渗的地地下水上升升速度>6mmm/分钟时,采采用水下灌灌注混凝土土施工,混混凝土浇注注至桩顶后后,应立即即将表面已已离析的混混合物及水水泥浆清除除干净。10..5.3墩台施工工10..5.3..1普通混凝凝土及钢筋筋混凝土墩墩台施工a)墩墩台施工模模板平整度度应<2MMM,周转次数数三次以上上的,钢模模厚度不小小于6MM,模板安装完毕后后,应对其其平面位置置、顶部标标高、节点点联系及纵纵横向稳定定性进行检检查:b)圆圆柱式墩采采用中心坐坐标、柱式式墩应采用用四角坐标标放样,浇浇筑混凝土土前应再次测量校验墩位位坐标,以以防偏心,圆圆柱式墩的的每个节段段高度宜为为10—15M,高度超超过15M高墩,应应对其以安安装的模板板设置风缆缆,以增强强模板的稳稳定性;c)一一个节段内内的墩台混混凝土应连连续一次浇浇筑完成,以以保证其整整体性和表表面色泽一致;节段之之间应设施施工缝;接接缝应整齐齐,且不得得出现漏浆浆;混凝土土保护层一一律使用U型或十字字型塑料垫垫块;d)严严格控制墩墩、台顶部部浇筑混凝凝土的塌落落度,避免免产生厚层层浮浆,防防止墩、台顶部混凝土收收缩开裂;;墩、台顶顶部混凝土土浇筑标高高应高于设设计标高3CM,可在后后续施工中中凿除,以以保证与盖盖梁或上部部结构混凝凝土结合紧紧密;e)预预埋件应采采取固定措措施,以免免振捣混凝凝土时发生生移动;预预埋件在墩墩、台帽上的外露部分分要有明显显标识,浇浇至顶层混混凝土时,要要注意外露露部分尺寸寸准确;裸裸露的钢质质预埋件应应采取刷水水泥浆或裹裹塑料带的的防锈措施施。f)施施工支座垫垫石,应检检查浇筑盖盖梁时预埋埋的钢筋网网和架立钢钢筋锈蚀情情况,若有锈蚀应进行除除锈处理;;支座垫石石的中心位位置和标高高必须根据据桥梁纵横横坡度逐个个计算,与与设计数据据核对无误误,然后准准确放样;;g)浇浇筑垫石混混凝土时,其其顶面应采采用水平尺尺校正;10.55.4后张法预预应力混凝凝土梁制作作10..5.4..1预制场要要求a)梁(板)预制场场、存梁场场均需硬化化路面并应应满足承载载要求。b)钢筋不得直接堆堆放在土地地上,应对对钢筋堆放放场地进行行硬化,设设置钢筋加加工制作车车间。c)场地必须有完善善的排水设设施,无积积水现象;;污水不得得直接排入入路基边坡坡和居民生生产生活区区。d)按照《湖南省高高速公路施施工标志标标牌制作手手册》预置置现场应设设立工程简简介牌、施施工场地平平面布置图图、安全文文明施工标标语等;..2预制梁台台(底)座座布置要求求a)预制梁的台(底底)座应保保证有足够够的强度和和刚度,应应满足张拉拉后的承压压要求,不不得发生沉沉降、变形形和开裂现现象,一旦旦存在以上上现象,应应立即废弃弃使用。b)混凝土台(底)座座底模厚度度采用不小小于6MM的钢板,钢钢板应平整整、光滑,并并锚固在混混凝土座上上,拼接焊焊缝必须打打磨平整、光光滑;台(底底)座表面面不得直接接使用混凝凝土或水磨磨石作为底底模。要在在度模两侧侧设置止浆浆设施。预预制梁的台台(底)座座数量应与与预制梁的的数量以及及总工期要要求相适应应。..3模板a)预预制梁的模模板必须采采用组合钢钢模,钢板板厚度不小小于6MM,模板必必须专业工工厂进行加加工生产。进进场时对其其强度刚度度、平磨度度、光洁度度及几何尺尺寸进行验验收。b)模板安装后梁体体混凝土浇浇筑前,应应按要求进进行模板安安装质量栓栓查,尤其其要防止拼拼缝不严和和各种预留留孔洞封堵堵不密实造造成漏浆而而影响梁体体外观质量量;c)梁长天于等于110M空心板不不允许采用用充气橡胶胶芯模,应应采用拼装装钢模板;;d)内模安装位置应应准确,定定位牢固,以以保证预制制梁体各部部分混凝土土几何尺寸寸的精度要要求;..4钢筋绑扎扎及预应力力管道的布布置a)钢筋绑扎及预埋埋件按设计计图纸精确确定位绑扎扎好置于预预制底模上上,除特殊殊设计外,纵纵、横向钢钢筋应垂直直;b)T梁横隔板板连接钢筋筋,宜采用用单向焊,连连接钢筋伸伸出长度应应大于10d;c)滑板支座上的梁梁底预埋钢钢板应铣燕燕尾槽(深深2MM),顺桥桥方向每边边留40MM不铣,横横桥向全宽宽铣通,用用环氧树脂脂粘贴3MM厚不锈钢钢板嵌入燕燕尾槽内。浇浇梁之前预预埋在梁底底,并采取取措施保证证不诱钢析析干净、不不变形;d)防撞护栏预埋钢钢筋、伸缩缩缝及空心心板绞缝预预埋钢筋位位置应准确确,并采取取有效的固固定措施,防防止混凝土土震捣时移移位;e)预应力筋预留孔孔道的尺寸寸与位置应应布置正确确,孔道平平顺,端部部的预埋钢钢垫板应垂垂直于孔道道中心线;;管道必须须严格按设设计竖向座座标定位,并并用定位钢钢筋固定,孔孔道曲线位位置应适当当加密,防防止管道位位置偏移;;f)所有管道均应设设压浆孔,还还应在最高高点设排气气孔及需要要时在最低低点设排水水孔;压浆浆管、排气气管和排水水管最小内内径不得小小于20MM;g)设置端部钢筋筋网和预埋埋锚垫板位位置要准确确,应与端端模板紧密密结合,不不得平移或或转动,保保证锚固面面与钢束垂垂直;h)墩顶负弯矩预应应力扁锚锚锚垫板和扁扁形波纹管管预埋位置置必须要准准确,扁形形波纺管可可放大一级级,便于穿穿钢绞线。..5预应力混混凝土浇筑筑a)预应力混凝土浇浇筑前应逐逐个编号,编编号顺序::沿前进方方向按左右右幅分别从从左侧向左左侧第一片片编起。b)检查垫板处的加加固钢筋网网尺寸和位位置,预应应力管道的的外径、位位置和固定定是否牢固固。检查预预埋污染环环境是否有有贵漏,是是否固定良良好。c)混凝土浇筑采用用底、侧模模联合振捣捣工艺;应应随时注意意检查与校校正支座钢钢板端部锚锚固板、波波纹管及其其他预埋件件的位置;;d)混凝土拌和料自自加水起,超超过45MM后不得使使用;e)对于先穿束的施施工,应在在混凝土初初凝之前适适当拉动钢钢绞线,以以防漏浆凝凝因钢绞线线;f)梁体混凝土的端端部和横隔隔板的端部部应进行凿凿毛,凿毛毛面必须露露出混凝土土中粗骨料料;h)梁板养生应采用用龄期与强强度双控制制,龄期不不少于7天,并洒洒水覆盖保保持湿润。养养护时应防防止水蒸气气进入波纹纹管道。..6预应力材材料a)对于钢绞线、锚锚具、夹具具、连接器器和管道等等,应选择择质量可管管、信誉高高的厂家进进行采购;;进入仓库库的预应力力材料应分分区堆放并并有明显标标牌。b)应加强对金属螺螺旋管进的的检验,除除应按出厂厂合格证和和质量保证证收核对其其类别、型型号、规格格及数量外外,还应对对其外观、尺尺寸、集中中荷载下的的径向刚度度、荷载作作用后的抗抗渗漏及抗抗弯曲渗漏漏等进行检检验;检验验结果有不不合格项目目时,应以以双倍数量量的试件对对该不合格格项目进行行复验,复复验仍不合合格时,则则该批产品品为不合格格。c)选用管道的内横横截面积至至少应是预预应力筋净净截面积的的2.0倍。..7施加预应应力a)穿束前应检查锚锚垫板和孔孔道的位置置是否正确确,灌浆孔孔和排气孔孔应满足施施工要求,孔孔道内应畅畅通,无水水分和杂物物,锚具、垫垫板接触处处板面上的的焊渣、混混凝土残渣渣等要清除除干净;b)穿入钢绞线时应应采取措施施保证钢绞绞线不发生生交叉;c)在保证浇注混凝凝土强度的的前提下,预预应力张拉拉须在浇注注混凝土5天后进行行,以减小小混凝土徐徐变产生的的预应力损损失;d)钢绞线伸长值的的量测不宜宜采用测千千斤顶油缸缸的变位,应应将钢绞线线伸出千斤斤顶尾端10CMM,直接测测定钢绞线线在张拉前前,初始张张拉吨位、设设计张拉吨吨位及回油油锚固后四四种情况下下的伸长值值;e)张拉完成后未进进行压浆的的梁应防止止机械和电电火的碰撞撞侵害,避避免发生剧剧烈震动。f)张拉现场应设安安全标志,无无关工作人人员禁入内内;张拉或或退楔时,千千斤顶后面面不得站人人,以防预预应力筋拉拉断或锚具具、楔块弹弹出伤人;;g)张拉操作中若出出现异常现现象(如油油表震动剧剧烈发生漏漏油、电机机声音异常常、支座断断开、滑动动)等,应应立即停机机进行检查查;h)高压油管的接头头应加防护护套,防止止喷油伤人人。..8孔道压浆浆a)孔道压浆应在张张拉完成后后24小时内进进行;b)压浆管路长度不不宜超过25m,否则,应应提高压力力100KKpa-2200Kppa,压浆过过程中应采采取措施防防止堵管;;c)未压浆或压浆强强度未达到到设计要求求的,严禁禁移运和吊吊装。10.5.44.9封端a)需要封端端的梁体,在在预应力张张拉和压浆浆封锚后应应在梁场进进行封端,不不得在架梁梁后进行,确确保封端质质量。b)封端混凝凝土浇筑后后,应静置置1-2小时,带带模浇水养养护,脱模模后常温养养护不低于于7昼夜。10.5.55预制梁板板架设安装装10.5.55.1梁板移运运及存放a)梁板拆模模后,应检检查几何尺尺寸、吊环环、预埋件件位置及混混凝土质量量;b)梁体起运运时应严格格按设计吊吊点进行捆捆绑吊装,千千斤绳与梁梁体接触部部位应用木木板、麻袋袋角钢等垫垫护;c)梁体分层层堆放不得得超过3层,并注注意按架设设的顺序堆堆放。上层层梁体的中中心应位于于下层梁体体的腹板范范围内,并并且及时支支撑牢固;;d)预制梁板板存梁时间间不得超过过60天,以免免拱度过大大,梁板与与现浇结合合部应在混混凝土终凝凝前彻底凿凿毛。10.5.55.2梁板架设设安装a)梁板安装装前,应报报监理验收收几何尺寸寸、验收预预应力体系系、验收支支座垫石、验验收永久支支座;b)起吊时,捆捆绑吊点及及起吊方法法应能使梁梁体重心始始终保持稳稳定,以保保证吊装安安全;c)落位时,在在梁板侧面面端部根据据墩台顶面面标出的梁梁端横线及及该线上标标出的梁侧侧边缘点来来检查和控控制梁的顺顺桥方向及及横桥方向向位;d)吊装作业业区应进行行封闭,设设置安全警警告牌,作作业场所应应有安全执执勤人员看看守,严禁禁非工作人人员进入;;e)所有机械设备都都要执行班班前检查制制度和定期期维护保养养制度,并并做好记录录;f)遇下列情况应停停止吊装作作业:吊装装设备损坏坏,控制失失灵;大雨雨、大雾或或4级以上大大风;操作作人员不全全,影响工工作;现场场发生事故故。通通涵构造物物工程..1基坑开挖挖a)基坑开挖工程中中应做好临临时排水处处理,防止止地表水流流入基坑;;b)对有地下水渗入入的基坑,应应在涵洞出出口的基坑坑外挖集水水井,基坑坑周边开挖20cm宽、10cm深的排水水沟,与集集水井接通通,抽排地地下水。..2模板支架架a)通涵构造物外露露面应使用用不小于1.2mm2的组合钢钢模板,钢钢板厚度不不小于5mm;b)模板安装应支撑撑牢固,其其受力杆件件不得与脚脚手架相连连,对拉杆杆套筒使用用同一规格格塑料管,应应对管头和和板缝进行行处理,确确保不漏浆浆;c)模板内应光洁、无无污物、粘粘结砂浆等等杂物。..3涵台沉降降缝处理a)涵台沉降缝的道道数、缝宽宽和位置应应按规范施施工,采用用切割机切切割处理,沉沉降缝应顺顺直,贯穿穿整个断面面,缝宽、深深度满足设设计要求;;b)沉降缝填塞的防防水材料为为沥青浸麻麻丝,严禁禁采用先填填塞麻丝后后灌沥青的的施工方法法。..4基础与台台身连接处处理a)基础与台身连接接处采用预预埋钢筋连连接,预埋埋连接钢筋筋应布设双双幅直径20cm以上螺纹纹钢筋,间间距40cm,基础内内深度30cm,墙身内内深度cm;b)基础顶面应凿毛毛,凿刻深深度应达到到混凝土粗粗集料粒径径的1/4。..5施工要求求a)混凝土浇筑厚度度应控制在在30cm以内,倒倒料应分层层进行,新新旧料应在在同一水平平面结合,一一个节段的的混凝土应应连续施工工,不得中中断,上层层混凝土应应在下层混混凝土初凝凝前完成;;b)为确保混凝土强强度,提高高混凝土表表面光洁度度,减少气气泡,应严严格控制混混凝土水灰灰比;c)盖板与墙身的结结合面应密密贴,盖板板接缝与墙墙身伸缩缝缝相一致;;d)混凝土成型后及及时覆盖养养生;e)通涵构造物施工工留下的拉拉杆孔,采采用7.5以上砂浆浆填实,盖盖板顶和墙墙身外露部部分应按设设计要求涂涂涮沥青防防水材料。10.6隧道工工程10.6.11施工测量量10.6.11.1施工工程程控制测量量a)洞内导线线测量。应应有利于提提高导线临临时端点的的点位精度度,新设立立的导线点点必须有可可靠的检核核,避免发发生任何错错误;b)洞内水准准测量。应应经常性的的由洞外水水准点向洞洞内进行重重复的水准准测量,以以便分析判判断水准标标志有无变变动,水准准点间距一一般不应大大于200m,施工放放样测量不不需迁站;;c)洞内中线线测量。要要求临时中中线点采用用混凝土包包裹木桩,其其上钉小钉钉标志,,中中线点间距距视施工需需要定,一一般应在直直线段上。临临时中线点点间距10m--40m,,正式中线线点90m--150mm.曲线段临临时中线点点间距10m--40m,正式中中线点60m--100mm;d)施工中的的测量。施施工中测量量应保证隧隧道按设计计方向和坡坡度施工,使使新开挖断断面形状符符合设计要要求,尽量量做到不超超挖,不欠欠挖;e)洞内导线线应根据洞洞口投点向向洞内作引引申测量,洞洞口投点应应纳入控制制网,由洞洞口投点传传递进洞方方向的连接接角测中误误差,不应应超过测量量等级的要要求,后视视方向的长长度不宜小小于300m,导线点点尽量沿中中线布设,导导线边长直直线段不宜宜短于200mm,曲线段不不宜小于70m..10.6.22洞口工程程10.6.22.1洞口段地地表沉降观观测a)洞口段施施工必须进进行地表沉沉降观测,并并通过分析析最大沉降降点的沉降降速度和累累积沉降量量确定掘进进速度及进进尺是否安安全。洞洞身开挖10.6.33.1安全施工工a)洞身施工工安全管理理。爆炸作作业及火药药物品的管管理,必须须遵守国家家现行标准准。对有瓦瓦斯溢出的的隧道,应应根据工点点地质情况况、瓦斯溢溢出程度和和设备条件件,制定施施工方案;;b)钻眼施工工管理。钻钻眼前,应应先检查工工作面是否否安全,灯灯光照明是是否良好,支支护、顶板板及两帮是是否牢固,检检查加固操操作平台,确确保钻眼作作业不变形形不垮塌;;c)装渣与运运输安全。运运输车辆不不得人货混混装,洞内内运输车辆辆必须限速速行驶,平平交道口和和狭窄施工工场地应设设置缓行标标志;d)照明安全全。照明和和动力线路路在同一侧侧时,应分分层架设。110v以下电源源离地面不不小于2m,400v时不小于2.5mm,6-110kv不小于3.5mm.成洞段应6-8m设一个固固定灯泡。10.6.33.2连供隧道道开挖a)开挖方法。完整整性较差的的Ⅳ、Ⅴ级围岩和和部分Ⅵ的软弱围围岩宜采用用三导坑法法施工,先先中导坑开开挖并浇筑筑中隔墙,再再开挖两侧侧导坑。完完整性好的的Ⅳ级围岩主主洞施工采采用台阶法法,Ш级以上围围岩主洞可可全面开挖挖;b)中导坑开挖前应应进行贯通通测量,确确保各项指指标满足要要求。中导导坑开挖后后必须再次次进行贯通通测量,及及调整,保保证中隔墙墙浇筑的轴轴线方向和和隧道轴线线方向。..3软弱围岩岩开挖注意意事项a)尽量采用短进尺尺无爆破或或弱爆破施施工,减少少对围岩的的扰动;b)初期支护必须紧紧跟,并及及时封闭,特特别需要注注意临时拱拱脚的稳定定,必要时时用锁脚锚锚杆来保证证临时拱脚脚的承载力力;c)仰拱施工必须及及时跟进,尽尽快形成闭闭合环,根根据监控量量测的结果果,在变形形渐达预留留量时尽快快施工二次次衬砌。..4超欠挖控控制a)施工工程中应采采用隧道激激光断面仪仪快速对开开挖效果进进行分析;;b)隧道开挖轮廓预预留变形量量,在施工工过程中根根据围岩变变形监控量量测的数据据,对设计计预留的变变形量进行行调整。初初期支护..1支护要求求a)锚喷支护应紧随随开挖面,一一控制围岩岩变形和围围岩暴露时时间;b)锚杆长度应满足足设计要求求并与围岩岩连接牢固固,杜绝锚锚杆长度不不足,不配配置垫板或或配置不合合理、砂浆浆填充不密密实或长锚锚短打;c)喷射混凝土应有有足够强度度、厚度、密密实度;d)锚、喷、联合支支护应注意意以下几点点:联合支护应牢固固相连,分分次施工联联合支护应应尽快相连连,钢筋网网及钢拱架架要与锚杆杆相连;为保证钢拱架与与围岩密贴贴,应事先先制作高强强度混凝土土楔块,环环向每2m楔入拱架架与围岩之之间顶紧,拱拱架与围岩岩间的空隙隙用喷射混混凝土填充充密实。洞洞身衬砌..1仰拱及二二衬砌施工工控制a)Ⅴ级围岩段:仰拱拱与掌子面面间距不超超过30mm,在拱顶顶沉降较大大时,仰拱拱与掌子面面间距不超超过20mm,二衬与与掌子面间间距不超过过60mm;b)台阶法开挖的围围岩,二衬衬与掌子面面间距不超超过140mmm;c)洞口边仰坡不能能自稳的,必必须先施工工明洞及仰仰拱,并回回填反压后后才能进行行暗洞施工工。防防水与排水水..1一般要求求a)对洞内出现的地地下水,经经化验确认认对衬砌结结构有腐蚀蚀性时,应应采取相应应的防腐措措施;b)加强成品保护,防防止相关作作业损坏防防水设施;;二二次衬砌..1二次衬砌砌必须具备备以下条件件:a)位移速率明显收收敛,围岩岩基本稳定定;b)周边位移速率小小于0.1--0.2mmm/d,或拱顶顶下沉速率率小于0.077-0.115mm//d;c)二次衬砌前的位位移已达总总位移80%以上;d)初期支护表面裂裂缝不在发发展;e)对于Ⅴ类围岩当不满足足这些条件件,围岩有有失稳迹象象时,为控控制过大变变形以及安安全需要,可可提前进行行二次衬砌砌。..2模板隧道二次衬砌必必须采用液液压全断面面衬砌台车车,模板要要求为大块块拼装,采采用气囊式式堵头板,钢钢板厚度6mm以上。台车应有刹车装装置。..3混凝土施施工a)隧道二次衬砌应应根据监控控量测要求求,在达到到相应数据据后尽快施施工,尤其其在围岩薄薄弱段更要要及早施工工,让二次次衬砌参与与受力;b)台车应每1.22m高开一混混凝土输送送口,防止止离析,施施工时左右右对称浇筑筑,振捣密密实,拱顶顶预留注浆浆孔;c)混凝土塌落度应应控制在16cm左右,严严禁随意调调大水灰比比,造成施施工后产生生干缩裂缝缝。二二、XX湖南XX高速公路路项目XX合同段质量检验验计划1.目的和适用范范围为了确保湖南XXX高速公路路工程XX合同段质质量达到合合同要求,加加强施工过过程的质量量控制,提提供顾客满满意的产品品,实现经理理部制定的的方针、目目标,为公司创创造良好的的社会信誉誉,特制定本本计划。本计划适用于湖湖南XX高速公路路工程XX合同段所所有单位工工程。2.编制依据本工程施工图设设计;公路工程质量检检验评定标标准(JTTGF80/1—2004)第一册土建工程程;顾客要求、施工工合同、施施工补充协协议以及现现行有效的的相关施工工、技术规规范标准、规规程。3.实施要求3.1本项目质质量检验计计划的实施施,由项目目部总工组组织,与业业主、监理理沟通,明明确单位工工程、分项项、分部工工程的具体体划分,以以便及时组组织施工过过程的质量量自检及中中间质量验验收;及时时收集整理理过程控制制资料、记记录。3.2本计划实实施过程中中,项目部部质检部门门跟踪检查查,施工、试试验、测量量等部门配配合,验证证实施效果果,以便进进行持续改改进。4.检验内容、措措施、方法法及要求4.1本计划确确定的检验验内容4.1.1原材材料进场检检验(包括括顾客提供供产品);;4.1.2施工工过程工艺艺检验试验验;4.1.3过程程产品质量量检验评定定。4.2检验措施施、方法及及要求4.2.1原材材料进场检检验供应部门应对所所有入库材材料严把质质量和数量量关,不合合格的一律律不许入库库,必须执执行验品种种、规格、质质量、数量量的四验制制度;对进场材料一律律严格把好好质量关,必必须具有质质量合格证证,无材质质证不得验验收,超过过保管期限限不验收。4.22.1.11原材料进进场检验程程序?核对资料不合格封存数量验收外观检查见证取样验证记录不合格封存存4.2.1.22钢筋(材材)进场核对资料不合格封存数量验收外观检查见证取样验证记录不合格封存存a)所有进场的钢钢筋(材)均均应有出厂厂质量证明明书或试验验报告等,并并按国家现现行有关标标准的规定定抽取试样样作力学性性能试验,钢钢筋在加工工过程中发发生脆断,焊焊接性能不不良或机械械性能显着着不正常等等现象,应应进行化学学成份检验验或其他专专项检验。b)如对钢材材质质有疑义时时,应进行行抽样检验验。国外进进口钢材除除进行抽样样检验外,还还必须进行行理化分析析。c)钢筋(材)等等材料质量量验收的取取样应符合合以下规定定:钢筋验收时,同同一牌号、同同一炉罐号号、同一规规格、同一一交货状态态下,每60t为一检验验批,取样样复检;预应力钢绞线按按同一牌号号、同一规规格、同一一生产工艺艺制造的为为同一检验验批复检,每每一检验批批重量不超超过60t。4.2.1.33水泥进场场检验水泥进场时,必必须有质量量证明书,对对水泥质量量有怀疑或或水泥出厂厂超过3个月或接接近3个月时,应应进行复验验,并按复复验结果使使用;包装水泥进场按按10%抽查计计量情况,待待用的包装装水泥要分分品种、标标号、日期期进行堆放放,做到先先到先用;;小厂生产的水泥泥需试验合合格后才能能使用,并并不得用于于主体工程程,水泥复复检取样每每一检验批批不得超过过200t。4.2.1.33砼用粗、细细骨料进场场检验砼用粗、细骨料料的质量应应符合国家家有关的标标准规定,砂砂、石材料料必须要分分类分级堆堆放,不得得混堆,砼砼用粗、细细骨料进场场验收检验验除目测检检查外,应应分别取样样检验。a)混凝土用砂检检验:机械化集中生产产的产品,以400m3或600t为一检验批取样检验且样品的重量不得少于50㎏;人工分散生产的的以200m3或300t为一检验验批取样检检验,且样样品的重量量不得少于于50㎏;b)混凝土用卵石石或碎石检检验:机械化集中生产产的产品,以400m3或600t为一检验批取样检验,且样品的重量不得少于100㎏;人工分散生产的的以200m3或300t为一检验验批取样检检验,且样样品的重量量不得少于于100㎏。4.2.1.44普通烧结结砖等块体体材料进场场检验普通烧结砖等块块体材料进进场检验应应分别检查查外观质量量、尺寸偏偏差以及强强度等级。普普通烧结砖砖每15万块为一一检验批,进进行取样检检验,其中中外观质量量抽查50块,尺寸寸偏差抽查查20块,强度度等级抽查查10块。4.2.1.55顾客提供供物资的检检验控制顾客提供物资到到达后,应应及时填写写物质到货货纪录。到到货记录应应能追溯至至物质需用用计划。a)供应部门对顾顾客提供物物质,应及及时委托进进货检验和和试验。项项目部质量量部门应对对顾客提供供的物资进进行质量监监督检查,并并保存记录录;b)经验证或试验验属不合格格和不适用用的产品以以及发现丢丢失、损坏坏,必须作作好记录及及时报送顾顾客,办理理货物更换换手续。4.2.2施工工过程工艺艺质量检验验试验顾客要求技术准备检试验方案抽、取样试件制作检验试验合格报验转序不合格4.2.2.顾客要求技术准备检试验方案抽、取样试件制作检验试验合格报验转序不合格?4.2.2.22水泥混凝凝土抗压强强度检验评评定混凝土试块制作作留置应在在浇筑地点点或拌和地地点分别随随机取样。留留置、取样样的数量应应符合以下下规定:a)一般体积结构构物(如基基础、墩台台)每一单单元结构物物应制取试试块2组;b)连续浇筑大体体积混凝土土时,每80-2200m3或每一工工作台班应应制取2组;c)上部结构,主主要构件长长16m以下,应应制取试块块1组;d)16-30m制制取2组,31-550m制取3组,50m以上者不不少于5组,小型型构件每批批或每工作作班应制取取2组;e)钻孔桩每根至至少应制取取2组,桩长20m以上者不不少于3组;f)桩径大、浇筑筑时间很长长时,不少少于4组,如换换工作班时时,每工作作班应制取取2组;g)构筑物(小桥桥、涵、挡挡土墙)每每座、处或或每工作台台班制取不不少于2组;h)当原材料、配配合比相同同,并由同同一拌和站站拌制时,可可几座或几几处合并制制作2组;i)此外,应根据据施工需要要,制作同同条试块,作作为拆模、吊吊装或预应应力张拉的的依据。4.2.2.33水泥砂浆浆强度检验验评定水泥砂浆强度检检验试块的的留置及取取样数量应应符合以下下规定:a)不同强度等级级、不同配配合比的水水泥砂浆应应分别取样样制取试件件,试件的的制取应随随机取样,不不得挑选;;b)重要及主体砌砌筑物,每每工作班制制取2组;c)一般次要的砌砌筑物,每每工作班可可制取1组;d)拱圈砂浆应同同时制取同同条试块,以以便检查施施工各阶段段的强度。4.2.2.33钢筋焊接接工艺检验验钢筋焊接接头或或焊接制品品的质量验验收,应从从外观检查查合格的接接头或成品品中抽取一一定数量的的试件,按按规定试验验方法进行行拉伸抗剪剪或弯曲试试验。对首首次采用的的钢种和焊焊接材料,必必须进行焊焊接工艺性性能试验。钢筋焊接接头或或焊接制品品质量验收收的取样,应应符合以下下规定:a)钢筋焊接工艺艺检验原则则上每300个接头为为一个检验验批;b)在同一台班内内,由同一一焊工完成成的300个同级别别、同直径径的300个钢筋焊焊接接头为为一检验批批;c)当同一台班内内焊接接头头数量较少少,可在一一周内累计计,累计仍仍不足300个接头时时,应按一一批计算。4.2.3分项项分部单位位工程的质质量检验4.2.3.11分项分部部工程质量量检验程序序中间检验自检互检专检检试验资料材质证书中间检验自检互检专检检试验资料材质证书测量资料施工记录合格验收整改措施不合格返回a)分项、分部工工程或检验验批施工完完后,由质质量员、工工号技术员员组织测量量、试验、供供应等部门门配合进行行企业自评评,合格后后及时向监监理报验,质质量评定记记录必须按按黑龙江省省鸡西至讷讷河公路鸡鸡西至拜泉泉断工程建建设项目监监理规程规规定编号,确确保可追溯溯性。b)因施工急需而而检验、试试验结论未未出来,需需放行的工工序产品,必必须经质量量部门签字字,项目总总工程师批批准,并作作好标识和和记录后,方方可放行。但但必须确保保一旦不合合格可及时时追回或纠纠正该不合合格后不会会影响相邻邻产品或以以后该产品品的质量。c)隐蔽工程在最最后隐蔽前前不得例外外转序、不不合格的过过程不得转转序。例外外转序时,必必须及时补补做过程检检验和试验验,直至合合格闭环。d)单位工程完工工后,项目目部质量部部门负责整整理出所有有的评定资资料,施工工部门整理理所有交工工资料。供供应部门整整理所有的的质保资料料报公司核核查。交工工资料必须须确保能充充分说明过过程已按设设计及标准准规范执行行,规定的的文件资料料及记录齐齐全完整。质质保资料必必须确保过过程所要求求的试验均均已完成、且且样本代表表的批量符符合有关标标准、规范范的要求。e)经理部对竣工工的单位工工程组织予予验收提出出的问题,施施工、质量量等部门负负责在要求求的期限内内整改闭环环。整改记记录报业主主或监理确确认。4.2.3.33本项目分分部分项工工程的划分分根据《公路工程程质量检验验评定标准准》第一册册土建工程程(JTGGF80/1—2004),以及及本工程的的具体情况况,分部分分项工程划划分如下;4.2.3.33检验方法法、频率及及控制参数数a)路基土石方工工程质量检检测频率及及参数控制制项目名称项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法或频率率权值高速公路一级公公路其他公路二级公路土方路基1Δ压实度%零填挖方0-0.30——按附录B检查。密度法:每2000m每压实实层测四处处。30-0.80≥96≥95填方m0-0.80≥96≥950.8-1.550≥94≥94﹥1.50≥93≥922Δ弯沉(0.011㎜)不大于设计要求求按附录I检查。33纵断高程(㎜)+10,-155+10,-200水准仪:2000m测4断面24中线偏位(㎜)50100经纬仪每2000m测4点,弯道道加HY、YH两点25宽度(㎜)符合设计要求米尺:每2000m测4处26平整度(㎜)15203m尺200m测22处×10尺27横坡(%)±0.3±0.5水准仪:每2000m测4断面18边坡符合设计要求尺量:每2000m测4处1石方路基1压实层厚碾压遍数符符合要求查施工记录32纵断高程(㎜)+10,-200+10,-300水准仪:2000m测4断面。23中线偏位(㎜)50100经纬仪:2000m测4点,弯道道加HY、YH两点。24宽度(㎜)符合设计要求米尺:每2000m测4处25平整度(㎜)20303米尺200m测2处处×10尺26横坡(%)±0.3±0.5水准仪:2000m测4断面。17边坡坡度符合设计要求每200m抽查44处。1平顺度符合设计要求防裂工程土工材材料1下承层平整度、拱拱度符合设计、施工工要求每200m抽查44处。12搭接宽度(㎜)横向≥50,纵向≥1500抽查2%33粘结力(Ν)≥20抽查2%3b)挡土墙、防护护及其他砌砌筑工程检检测频率及及参数控制制挡土墙、防护及及其他砌筑筑工程参数数控制及检检查频率表表(2)项目名称项次检查项目规定值允许偏差差检查方法和频率率权值砌石工程浆砌砌体1砂浆强度在合格标准内按附录F检查32顶面高程料、块石±15水准仪:每200m3处1片石±203竖直度或坡度料、块石0.3%吊线:每20mm3处2片石0.5%4断面尺寸(㎜)料石±20尺量:20m查查2处2块石±30片石±505表面平整度(㎜㎜)料石102m尺:每20mm查5处×3尺2块石20片石30干砌片石1顶面高程(㎜)±30水准仪:20mm查3处12外型尺寸(㎜)20m查长、各3处处23厚度(㎜)±50尺量:20m查查3处34表面平整度(㎜㎜)502m尺每20m55×3尺2顶面±30c)涵洞工程检测测频率及参参数控制涵洞工程检测频频率及参数数控制表(3)项目名称项次检查项目规定值和允许偏偏差检查方法和频率率权值涵洞总体1轴线位移明涵20,暗涵50经纬仪:检查22处22Δ流水面高程±20水准仪检查洞口口2处拉线中中间1-2处33涵底铺砌厚度+40,-100尺量:检查3--5处14长度+100,-550尺量:检查中心心线15Δ孔径±20尺量:检查3--5处36净高明涵20,暗涵50尺量:检查3--5处1涵台1Δ混凝土或砂浆强强度在合格标准内按附录D或F检检查32涵台断面尺寸片石砌体±20尺量检查3-55处1混凝土±153竖直度或斜度0.3%台高经纬仪:测量22处14Δ顶面高程±10水准仪:测量33处2管座及涵管安装装1Δ管座或垫层混凝凝土强度在合格标准内按附录D检查32管座或垫层宽度度、厚度≥设计值尺量:抽查3个个断面3相邻管节底面错错台管径≤1m3尺量:检查3--5个接头2管径>1m5盖板制作1Δ混凝土强度在合格标准内按附录D检查32Δ高度(㎜)明涵+10,-0尺量:抽查300%的板,每每板检查3个断面2暗涵不小于设计值3宽度(㎜)现浇±201预制±104长度(㎜)+20,-100尺量:抽查300%的板,每每板检查两两侧1盖板安装1支撑面中心偏位位(㎜)10尺量:每孔抽查查4-6个22相邻板最大高差差(㎜)10尺量:抽查200%1箱涵浇筑1Δ混凝土强度在合格标准内按附录D检查32高度(㎜)+5,-10尺量:检查3个个断面。13宽度(㎜)+3014Δ顶板厚度(㎜)明涵+10,-0尺量:检查3--5处2暗涵不小于设计值5侧墙和底板厚(㎜㎜)不小于设计值尺量:检查3--5处16平整度52m尺:每10m检检查2处×3尺。1一字墙和八字强强1Δ混凝土砂浆强度度在合格标准内按附录D、F检检查42平面位置(㎜)50经纬仪检查墙两两端23顶面高程(㎜)±20水准仪:检查墙墙两端。14底面高程(㎜)±5015竖直度或坡度(%)0.5吊垂线:每墙检检查两处1d)排水工程检测频频率及参数数控制排水工程检测频频率及参数数控制表(4)项目名称项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率权值管道基础及管节节安装1Δ砼或砂浆抗压强强度在合格标准内按附录D、F检检查32管轴线偏位(㎜㎜)15拉线:每两井间间测3处23管内底高程(㎜㎜)±10经纬仪:每两井井间测2处24基础厚度(㎜)不小于设计尺量:每两井间间测3处15管座肩宽(㎜)+10,-5尺量、挂边线::每两井间间测2处1肩高(㎜)±106抹带宽度不小于设计尺量:按10%%抽查2厚度不小于设计检查井、雨水井井砌筑1Δ砂浆抗压强度在合格标准内按附录F检查32轴线偏位(㎜)50经纬仪:每个井井检查13园井直径方井长长宽±20尺量:每个井检检查14井底高程±15水准仪:每个井井检查15井盖与相邻路面面高差(㎜㎜)雨水井+0,-4水准仪、水平尺尺:每个井井检查2检查井+4,-0土沟1沟底高程+0,-30水准仪:每2000m测4处22断面尺寸(㎜)不小于设计尺量:每2000m测2处23边坡陡度不陡于设计尺量:每2000m测2处14边棱直顺度50尺量:20m拉拉线,每200m测2处1浆砌排水沟1Δ砂浆抗压强度在合格标准内按附录F检查32轴线偏位(㎜)50经纬仪或尺量::每200m测5处13沟底高程(㎜)±15水准仪:每2000m测5处24墙面直顺度或坡坡度30或符合设计要求求20m拉线、坡坡度尺每200m测2处15断面尺寸(㎜)±30尺量:每2000m测2处26铺砌厚度(㎜)不小于设计尺量:每2000m测2处17基础垫层宽厚(㎜㎜)不小于设计尺量:每2000m测2处1盲沟1沟底高程±15水准仪:每100-20mm测1处12断面尺寸(㎜)不小于设计尺量:每20mm测1处1e)路面工程质量检检测频率及及参数控制制路面工程质量检检测频率及及参数控制制表(5-1)项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率权值高速公路一级公路其他公路1△弯拉强度(MMPa)在合格标准之内内按附录C检查32△板厚度(mm)代表值-5按附录H检查每200m每车道道2处3合格值-103平整度(mm)1.22.0平整度仪:全线线每车道连连续检测,每100m计算、IRI2IRI(m//km)2.03.2最大间隙h(mm)—53m直尺:半幅车道道板带每200m测2处处×10尺4抗滑构造深度(mm))一般路段不小于于0.7且不大于1.1;特殊路路段不小于于0.8且不大于1.2一般路段不小于于0.5且不大于1.0;特殊路路段不小于于0.6且不大于1.1铺砂法:每2000m测l处25相邻板高差((mm)23抽量:每条胀缝缝2点;每200m抽纵、横横缝各2条,每条2点26纵、横缝顺直度度(mmm)10纵缝20m拉线,每每200mm4处;横缝缝沿板宽拉拉线,每200mm4条17中线平面偏位(mm))20经纬仪:每2000m测4点18路面宽度(mmm)20抽量:每2000m测4处19纵断高程(mmm)1015水准仪:每2000m测4断面110横坡(%)0.150.25水准仪:每2000m测4断面1f)基础及下部构构造工程质质量检测频频率及参数数控制基础及下部构造造工程质量量检测频率率及参数控控制表(6-1)项目名称项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率权值墩、台帽或盖梁梁浇筑1Δ混凝土强度在合格标准内按附录D检查32断面尺寸(㎜)±20尺量:检查3个个断面23Δ轴线偏位(㎜)10全站仪或经纬仪仪:纵横各各测2点24Δ顶面高程(㎜)±10水准仪:检查33-5点25支座垫石预留位位置10尺量:每个1台背填土1Δ压实度(%)95按附录B检查,50㎡每压实实层至少检检查1点1基础及下部构造造工程质量量检测频率率及参数控控制表(6-2)项目名称项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率权值桩桩基础基桩基础1△混凝土强度在合格标准内按附录D检查32△桩位(㎜)群桩100全站仪或经纬仪仪每桩检查查2排架桩允许50极值1003△孔深m不小于设计测量绳:每桩测测量34△孔径㎜不小于设计探孔器:每桩测测量35钻孔斜度(㎜)1%桩长,且小于5500用测壁仪或钻杆杆垂线法每每孔检测16△沉淀厚度摩擦桩符合设计规定,未未规定按规规范沉淀盒或标准测测锤:每桩桩检查2支撑桩不大于设计规定定7钢筋骨架底面高高程±50水准仪测桩骨架架顶面高程程后反算1扩大基扩大基础1△混凝土强度在合格标准内按附录D检查32平面尺寸(㎜)±50尺量:长、宽各各3处23△基础底面高程土质±50水准仪:测量55-8点2石质+50,-20004基础顶面高程(㎜㎜)±50水准仪:测量55-8点15轴线偏位(㎜)25全站仪或经纬仪仪:纵、横横各查3点2承台1△混凝土强度在合格标准内按附录D检查32尺寸(㎜)±20尺量:长、宽各各2处13顶面高程±20水准仪:测量55处24轴线偏位(㎜)15全站仪或经纬仪仪:纵、横横各查2点2墩台身浇筑1△混凝土强度在合格标准内按附录D检查32断面尺寸(㎜)±20水准仪:测量33处23竖直度或斜度(㎜㎜)0.3%H且<<20吊线垂或经纬仪仪:测2点24顶面高程(㎜)±10水准仪:测量33处25△轴线偏位(㎜)10全站仪或经纬仪仪:纵、横横各查2点26节段间错台(㎜㎜)5尺量:每节检查查4处17大面积平整度(㎜㎜)52m尺:查水平、垂垂直2个方向,20㎡1点18预埋件位置(㎜㎜)符合设计规定,设设计未规定定时10尺量:每节检查查2-4处1g)上部构造现场浇浇筑质量检检测频率及及参数控制制上部构造现场浇浇筑质量检检测频率及及参数控制制表(7-1)项目名称项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率权值钢筋加工及安装1受力钢筋间距两排以上排距±5尺量:每构件检检查2个断面3同排梁板拱肋±10基础锚碇墩台柱柱±20灌注桩±202箍筋、横向水平平筋、螺旋旋筋间距(㎜㎜)±10每构件检查5--10个间距23钢筋骨架尺寸长±10尺量:按骨架总总数30%抽查1宽、高或直径±54弯起钢筋位置±20尺量:每骨架抽抽查30%25Δ保护层厚度柱、梁、拱肋±5尺量:每构件沿沿模板周边边检查8处3基础、锚碇、墩墩台±10板±3钢筋网片1网的长度±10尺量:全部12网眼尺寸±10尺量:抽查3个个网眼13对角线差15尺量:抽查3个个网眼对角角线1就地浇筑梁板1Δ混凝土强度在合格标准内按附录D检查32Δ轴线位移(㎜)10全站仪或经纬仪仪:测量3处23梁板顶面高程(㎜㎜)±10水准仪:检查33-5处14断面尺寸(㎜)高度+5,-10尺量:每跨检查查1-3个断面。2顶宽±30箱梁底宽±20顶、底、腹板和和梁肋厚+10,-05长度(㎜)+5,-10尺量:每梁板16横坡(%)±0.15水准仪:每跨检检查1-3处17平整度(㎜)82米尺;每侧面每每10米梁长测1处1上部构造预制和和安装质量量检测频率率及参数控

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