施工组织设计二一五

PAGE第一章编制说明根据细河改造工程招标文件、补遗书、设计图纸等资料，为圆满完成本段工程，在认真阅读和充分理解设计意图及对施工现场详细调查的基础上，结合我单位多年市政工程的施工经验，本着信守合同、确保施工安全、合理控制工程造价、优质高效、文明施工的指导思想，编制本工程施工组织设计。在编制施工组织设计过程中，针对本工程的特点，我们立足于专业化、机械化、标准化施工，重点工程重点安排，尽量做到方案切实可行、经济合理，精心组织施工，向业主交一段优质工程。第二章工程概况工程范围、规模锦州xx快速干道工程xx段起讫里程为K4+900~K11+500，路线长6.6km。主要工程量有：天然砂砾垫层61910m3，土工格栅8000m3；路基挖土方113225m3，路基利用土填方106670m3，借土填方221577m3；互通式立交桥1座；小桥4座，明涵1道，盖板暗涵4道，圆管涵10道；排水及防护工程；浆砌片石边沟3031m3，浆砌片石护坡7693m3，预制混凝土块护坡3026m3。二、沿线地形、气候、地质及水文地质概况路线地处平原微丘区，路线所经地区以丘陵坡地、旱田为主。锦州地区气候属温带海洋性气候，年降雨量一般为450~650毫米，主要降雨月份6~9月。土壤冻期，一般从11月上旬开始，封冻期平均开始于11月下旬。翌年3月上旬开始解冻，4月上旬全部化冻。封冻期平均为140天。最大冻土深度为110厘米。锦州地区无霜期为165天，最长为180天，最短为150天。根据国家地震烈度区划图标定，锦州市地区基本烈度为VI度。该地区工程地质比较简单，上部为第四纪坡积或残积的压粘土、粗砂，下部为太古界的混合花岗岩、斜长角闪岩，无不良地质出现。该地区地下水类型为孔隙潜水及裂隙水，贮存于坡积物孔隙及风化裂隙中，受大气降水补给，在沟底以泉水形式渗出，流量较小。地下水化学类型为重碳酸硫酸钙型水，对施工混凝土无腐蚀性。三、技术标准公路等级：一级公路不封闭；计算行车速度：100公里/小时路基宽度：路基宽度32.5米路面宽度：路面宽度2×14.5米桥涵宽度：小桥：净宽31米，两侧调置0.75米低护栏；通道涵：净宽31米，两侧设置0.5米防撞墙；涵洞（明）：净宽31米，两侧设置0.75米护轮带；涵洞（暗）：与路基同宽；桥涵设计荷载：汽车—超20级、挂车—120设计洪水频率：大、中、小桥、涵洞1/100；路基1/100。工程数量表工程材料表第三章施工准备设备、人员动员周期设备、人员、材料运输到施工现场的方法一、设备及人员动员周期我公司施工机械设备充足，施工人员经验丰富，为了保证施工合同工期，在接到中标通知书后，立即组织人员、设备进场，尽一切努力，缩短前期工程准备时间，尽早开工进入正常的施工阶段。其设备及人员的动员周期见表3《设备及人员动员周期表》设备及人员动员周期表表3设备动员周期（天）人员动员周期（天）测量仪器3管理人员2~5试验仪器7测量人员3土石方设备7技术人员2~5砼设备10试验人员7桥梁施工设备10施工人员7运输设备7机械设备、人员将分期分批到达工地，路基、桥涵工程的设备、人员先期到达，路面底基层、基层的设备人员待具备施工条件后再到达。二、设备、人员员、材料进进场方法由于本工程位于于辽宁省境境内，我公公司在葫芦芦岛市有施施工工地，且且已接近尾尾声，因此此机具、设设备、人员员进场将相相当快捷。1、挖掘机、推土土机、平地地机、压路路机、钻机机、砼搅拌拌机、基层层料搅拌机机、摊铺机机、架桥机机等等大型型施工设备备采用大型型平板车运运输，各种种机械设备备的操作人人员随机到到达，其他他小型设备备采用汽车车运送的施施工现场。2、工程所用的主主要材料：：水泥、钢钢筋、钢绞绞线计划在在定点厂家家购买。片片石、碎石石、河砂、砂砂砾等在附附近石厂、料料厂采购。汽汽油、柴油油等材料在在锦州采购购。所有材材料均采用用汽车运到到施工地点点。3、人员进场主要要是乘汽车车、火车到到达。主要材料进场计计划表表4材料名称规格单位数量进场时间备注砂中粗立方米113922005.033陆续进场场碎石立方米188012005.033陆续进场场片石块石立方米238332005.044陆续进场场水泥32.5、422.5吨98012005.044陆续进场场钢筋ⅠⅡ级吨8252005.033陆续进场场钢绞线φ15.24吨392005.055陆续进场场三、施工人员岗岗前培训计计划开工前由技术部部门制定各各工序的作作业指导书书，质检部部门制定各各道工序的的质量标准准并形成书书面资料，作作业质量控控制的有效效文件分发发至各道工工序的施工工人员，同同时通过专专项培训的的方式使职职工明确自自己的工作作标准及要要达到的目目标，培训训过后经考考试合格方方可上岗。培培训计划见见表5《施工人人员岗前培培训计划表表》。施工人员员岗前培训训计划表表5培训项目培训内容培训负责人受训人员培训课时桥涵工程钻孔桩、墩台、预预应力空心心板、梁板安装等桥涵工程师桥涵施工人员20路基工程路基开挖、路基基填筑等路基工程师路基施工人员18路面工程路面基层、路面面底基层等等路面工程师路面施工人员16特殊路基处理砂砾垫层、土工工格栅等路基工程师特殊路基施工人员18排水及防护工程程预制块防护、浆浆砌片石等等路基工程师排水、防护施工人员15第二节接桩、复复测工作接到中标通知后后，管理人人员和技术术人员快速速进场，技技术人员认认真复核设设计图纸文文件，认真真反复勘测测现场，工工程交接桩桩后，对本本合同段工工程进行全全面复测，复复测后要与与相邻施工工段闭合，并并对重点工工程定位放放样，按设设计征地线线测画线路路地界，并并将复测成成果报请监监理工程师师审批。第三节交通运运输路线所经区域交交通条件良良好，路线线起终点均均与城市道道路连接。主主要公路干干线有：京京沈高速公公路、锦朝朝高速公路路、原xxx公路、102国道、绥绥天线等，形形成了以高高速公路、国国道、省道道为骨架、乡乡道为支干干的公路交交通网络，对对项目所需需的设备、材材料运输十十分便捷。本合同段道路交交通见图1《施工总总平面布置置图》。第四节供水本合同段线水资资源较为丰丰富，工程程及生活用用水可就近近用沿线机机井、河流流等水源。同同时在施工工场地建蓄蓄水池以满满足施工。生生活用水采采用自来水水。第五节供电沿线电力资源丰丰富，电网网分布密集集，工程用用电与当地地供电部门门协商，就就近接驳输输电线路，计计划设置500KKVA变压器2台。同时时自备1套250KKW柴油发电电机组、1套75KW柴油发电电机，作为为自备电源源，当外电电停电或电电力不足时时投入使用用，以确保保关键部位位（桥梁桩桩基、梁板板预制等）施施工的连续续性。施工平面图第六节临时工工程所有临时工程，都都要按照“占地不占占田、修路路又造田”的原则，做做到合理布布置施工用用地。并做做到永临结结合少借地地。临时工工程具体布布置见图1《施工总总平面布置置图》。第七节通讯联联络项目经理安装程程序一线通通电话2部、传真真机1部、各部部门办公室室均配置电电脑并上宽宽带网；主主要管理和和技术人员员配移动电电话。现场场管理和施施工测量配配无线对讲讲机8部，依靠靠先进的通通讯设施和和现代网络络与业主、当当地有关部部门、驻地地监理及各各施工队之之间建立灵灵敏的纵横横向联系，便便于施工的的正常调度度和指挥协协调。第八节拌和站站、预制厂厂混凝土采用拌合合站集中拌拌合；在K7+5500空地内设设置桥梁预预制厂，预预制整个互互通区的预预制构件。其其次K5+9985桥的预制制构件在本本桥的南侧侧空地预制制。在K11++500与五标相相交处设置置60m33/h的砼拌合合站，采用用电脑控制制自动计量量，在F匝道内侧侧空地内设设置稳定土土拌和站。第四章施工组组织机构本标段组建“锦锦州xx快速干干道工程xxx段项目目经理部”，组成矩矩阵式的项项目施工管管理体系，实实行项目经经理责任制制（即实行行以项目经经理为责任任主体的施施工项目全全过程管理理目标的责责任制度），全全面认真履履行合同，使使业主满意意，项目经经理部实行行一级管理理体制，直直接管理施施工队，项项目经理部部设项目经经理、总工工程师各一一名，副经经理一名，设设八个职能能科室，具具体负责本本合同段的的施工组织织管理工作作。项目经理选用有有多年类似似工程施工工经验的一一级项目经经理，总工工程师选用用主持过多多项类似工工程技术工工作的工程程师来担任任。根据本本工程实际际情况共投投入桥涵施施工队2个、路基基施工队2个、路面面施工队1个和预制制厂1个。施工工组织机构构见图2《项目经经理部组织织机构图》。项目经理部组织织机构图总部与现场管理之间的关系：项目经理是公司法人代表的代理人，有权在本合同工程内处理一切与本工程相关的事务，是本项目经理部的行政主管。总工程师是项目经理的主要助手，负责技术管理工作。办公室、计划统计科等八个科室在项目经理、技术负责人的领导下处理各自相关的业务。各施工队在项目经理、总工程师的领导下，在8个业务科室的指导、协助下，分担各自的施工任务。桥涵二队路基一队路基二队路面施工队预制厂桥涵一队质量检查部试验室物资设备部计划统计部劳资财务部办公室安全监察部施工技术部副经理总工程师项目经理锦州疏港快速干道工程第四合同段项目经理部总部与现场管理之间的关系：项目经理是公司法人代表的代理人，有权在本合同工程内处理一切与本工程相关的事务，是本项目经理部的行政主管。总工程师是项目经理的主要助手，负责技术管理工作。办公室、计划统计科等八个科室在项目经理、技术负责人的领导下处理各自相关的业务。各施工队在项目经理、总工程师的领导下，在8个业务科室的指导、协助下，分担各自的施工任务。桥涵二队路基一队路基二队路面施工队预制厂桥涵一队质量检查部试验室物资设备部计划统计部劳资财务部办公室安全监察部施工技术部副经理总工程师项目经理锦州疏港快速干道工程第四合同段项目经理部人员名单第五章施工总总体计划第一节工程计计划目标1、确保工期：119个月完成成合同段内内全部工程程。2、质量目标：确确保省，部部级优质工工程，争创创国优。一一次性检查查合格率100%，单位工工程优良率率达95%以上。3、确保施工中无无安全质量量事故发生生。第二节总工期期计划本合同段安排118个月。工工期为20005年2月15日至2006年8月15日，各分项项工程施工工进度计划划如下；施工准备：2005年2月15日~2005年3月25日涵洞工程；2005年4月15日~2005年8月31日路基工程；2005年3月25日~2005年8月31日排水及防护工程程；20005年4月1日~2005年9月30日桥梁工程；2005年3月25日~2005年8月31日砂砾垫层；2005年9月1日~2005年10月31日路面基层；2006年4月25日~2006年6月30日路面面层；2006年7月1日~2006年7月31日其它工程；2006年5月1日~2006年8月30日施工总体计划详详见图3《xx段施工工进度计划划横道图》、图4《xx段施工进度计划网络图》。横道图网络图第三节劳动力力组织及施施工任务划划分根据本标段的工工程规模，工工期要求及及我单位劳劳动力资源源情况，配配备包括行行政管理人人员，工程程技术人员员及施工作作业人员共共390人的施工工队伍。项目经理部将根根据施工现现场，施工工进度和工工程量确定定作业队的的劳动力配配置，各施施工作业队队之间既分分工又相互互协调。本标段上场6个个施工队伍伍，从我单单位以竣工工的工地调调入，这些些队伍陆续续进入现场场，展开施施工。各施施工队伍具具体布置及及所负担的的任务划分分见表7〈总体施施工安排一一览表〉。总体施工工安排一览览表表7施工队伍人员数量施工任务主要工程量路基一队90K4+900~~k5+9980路基土石石方，排水水及防护工工程1080米路基二队90K5+980~~k11++500路基土石石方，排水水及防护工工程5520米桥涵一队40K4+900~~k5+9980段桥涵工工程大桥一座，小桥桥一座及本本段涵洞工工程桥涵二队40K5+980~~k11++500段桥涵工工程小桥三座及本段段涵洞工程程预制厂50K4+900~~k11++500段所有的的桥梁空心心板，桥面面板涵洞盖盖板等构件件本段所有预制构构件路面施工队80K4+900~~k11++500段内的基基层及路面面工程6600米合计390第四节主要材材料数量及及供应计划划一、根据施工总总进度计划划，提出材材料供应计计划，并考考虑施工现现场的实际际情况，确确定材料的的损耗量，同同时列入材材料采购计计划。二、材料的供应应提前准备备，按月，旬旬，周落实实施工中材材料的实际际消耗量，从从而调整月月，旬，周周材料供应应计划。三、施工现场储储备一定数数量的材料料，满足材材料供应短短缺时的施施工需要。四.工程用主要材料料如钢材，水水泥计划在在锦州市等等地采购，工工程用地材材如块石，料料石，碎石石，中粗砂砂就近采购购。第五节投入的的主要施工工机械设备备投入本合同工程程的主要施施工机械设设备见表8《投入本本合同工程程的主要施施工机械表表》。第六节材料试试验，测量量，质检仪仪器设备投入本合同段工工程的材料料试验，测测量，质检检仪器设备备见表六《主主要施工测测量仪器及及试验检测测设备表》。表8主要施工机械设设备表合同段：xx段段机械设备单位型号产地出厂时时间合同段设备数量进场时间挖掘机台320C,美国国，20011xx段K4+9900~K11+50022005.3..4挖掘机台DH220，韩韩国12005.3..4履带式推土机台TY220，山山东2001122005.3..4履带式推土机台T150，T116522005.3..4自行式平地机台PY190A山山东2002212005.3..4自行式平地机台PY180，PPY1600徐州22005.3..4振动式压路机台YCT20，徐徐工22005.3..4振动式压路机台YCT20，YYE14BB42005.3..4装载机台ZL50，夏工工，2002232005.3..4洒水车台辽宁，2000032005.3..15汽车起重机台16T，徐工，2002212005.3..10乌克斯钻机台徐州，2002222005.3..20乌克斯钻机台河北，2000022005.3..15发电机组台沈阳，2001122005.3..20电焊机台沈阳，2001122005.3..20弯曲机台沈阳，2001122005.3..20自卸车台斯泰尔，2000152005.3..4自卸车台红岩152005.3..4主要施工测量仪仪器及试验验检测设备备表表9机械设备名称单位型号，产地及出出厂时间规格，型号，精精度数量设备完好率（1100%）全站仪台日本、20055GTS-60LL1100水准仪台天津、20055AT-G22100经纬仪台北京、20055DJ21100核子密度仪台上海、200221100压力机台江苏、199991000KNBB1100灌砂筒套中国、20022φ150mm3100烘箱套中国、200221100方孔筛套中国、200222100砼振动台台中国、20022Z551100砼试模套中国、200225100分析天平台中国、200221100快速养护箱套中国、20022LJ-842100灌砂法容量测定定仪台中国、20022HY1100快速含水量测定定仪台中国、20022HKC1100土壤湿度密度仪仪台中国、20022TS-41100土壤比重仪台中国、20022TM851100雷式沸煮箱台中国、20022F2-25B2100水泥稠度测定仪仪台中国、20022维卡3100水灰比测定仪台中国、20022HKY3100压碎值指标测定定仪台中国、20022JZT-851100比表面积测定仪仪台中国、20022DB1271100砼维勃测定仪台中国、20022HPS2100水泥砂浆搅拌机机台中国、20022S2001100砼试模套中国、200225100分析天平台中国、200221100第六章施工工工期保证措措施我单位多年来参参加了多条条高等级公公路及铁路路建设，积积累了较丰丰富的公路路施工经验验，培养锻锻炼出了一一大批技术术水平较高高的施工管管理人员和和技术全面面的骨干队队伍，为确确保本工程程施工方案案的科学性性、实用性性、可靠性性奠定了坚坚实的基础础，也为按按计划工期期完工提供供了有力的的保障。同同时，鉴于于本工程的的施工特点点，为保证证优质、快快速完成本本合同工程程任务，将将采取以下下措施：一、遣精兵强将将，强化施施工管理，组组建精干、高高效的项目目经理部，成成立各种专专业的施工工队伍，投投入足够的的劳动力和和技术骨干干，建立各各种管理领领导体系，迅迅速进驻施施工现场，保保证主要工工程尽早开开工。二、进行科学组组织和精心心施工。强强调施工计计划的科学学性，运用用统筹技术术、网络技技术、系统统工程等新新技术编制制切实可行行的实施性性施工组织织设计，选选择最优施施工方案。工工程施工做做到点段明明确、轻重重分明、施施工计划可可靠、资源源配置得当当，确保工工程按计划划完成。三、应用先进高高效的生产产设备及采采用先进合合理的施工工工艺（1）广泛应用成套套桥梁施工工机具、路路基填筑机机械、自动动计量砼拌拌和设备，提提高施工工工效、加快快工程进度度；（2）合理安排作业业层次，减减少冬、雨雨季对桥梁梁、路基的的施工影响响，适当增增加机械作作业工序，减减少农忙劳劳力不足对对施工的影影响，利用用有利季节节加快路基基土石方和和路面基层层的施工进进度；（3）砼施工掺外加加剂，提高高砼的和易易性和早强强性，缩短短砼模筑周周期；砼的的养护气候候条件及进进度情况适适时使用养养护剂。四、抓好协调工工作，减少少施工干扰扰。成立专专门协调小小组，加强强和有关部部门联系协协作，主动动配合，力力争把干扰扰减少到最最低程序，使使工程施工工顺利进行行，从而保保证按合同同工期完成成工程任务务。五、路基工程工工期保证措措施（一）建设保证证路基工程程工期的领领导组织机机构，成立立专业化的的机械施工工作业队伍伍，配齐足足够数量路路基施工用用工程机械械。健全岗岗位责任制制，从组织织上、制度度上、防范范措施上保保证路基工工程施工工工期的实现现。（二）强化施工工高度指挥挥与协调处处理工作，委委派具有路路基工程丰丰富施工经经验的专业业人员进行行施工现场场的调度指指挥工作，并并与其签定定工期保证证包保责任任状，避免免因指挥协协调处理不不及时而延延误工期。（三）制定机械械使用与保保养制度，与与机械操作作人员签定定责任状，明明确奖罚办办法，避免免因机械使使用不当或或保养不力力造成机械械无法正常常作业。（四）狠抓路基基工程施工工各道工序序的衔接，在在工序的施施工办法和和人员组织织及机械设设备的配置置上突出科科学性、合合理性，认认真及时解解决各工序序间平行作作业、交叉叉作业的干干扰和矛盾盾，狠抓各各道工序的的工程质量量一次达标标，狠抓各各道工序的的施工安全全。确保不不出任何安安全质量事事故，以利利于工程施施工顺利进进展。（五）路堤填筑筑避免雨天天施工，因因雨天延误误的工期，在在允许施工工的情况下下通过加大大投入的方方式，掀起起抢回工期期的大干高高潮。切实实做好已填填筑路堤的的排水防护护工作。（六）路堑的开开挖要根据据工程实际际，编制实实施性的施施工方案，安安全防护保保证措施，确确保施工顺顺利进行。（七）合理安排排土方调配配和运输，确确定经济合合理的运距距。六、桥涵工程工工期保证措措施（一）制定详细细的施工进进度计划，确确保每道工工序不影响响下道工序序施工。若若因雨水等等不利因素素影响某道道工序施工工，适时开开展“百日大干”竞赛活动动，不断掀掀起施工高高潮，确保保桥涵施工工工期目标标的顺利实实现。（二）实行工期期目标管理理责任制，严严格执行计计划、检查查、考核与与奖惩制度度。（三）与有关水水文气象部部门联系，收收集当地的的水文气象象资料，据据此安排出出受洪水等等不利因素素影响较大大的工序施施工时间，配配置足够的的机械设备备和施工人人员，充分分做到抢时时间，短、平平、快施工工。七、冬季的施工工安排锦州地区气候属属温带海洋洋性气候，年年降雨量一一般为450~~650毫米，主要要降雨月份份6~9月。土壤壤冻期，一一般从11月上旬开开始，封冻冻期平均开开始于11月上旬。翌翌年3月上旬开开始解决，4月上旬全全部化冻。封封冻期平均均为140天。最大大冻土深度度为110厘米。锦州州地区无霜霜期为165天，最长长为180天，最短短为150天。针对本地区气候候特点，冬冬季1、2、3月份不安安排施工，其其他时间当当出现个别别气温较低低时，严格格按照《冬冬季施工手手册》规定定，进行冬冬季施工安安排：按规定，日平均均气温连续续5天低于5℃时即为冬冬季施工。结结合本地天天气特点我我单位为冬冬季施工顺顺利进行做做好充分的的准备工作作。冬季施工保温防防寒措施：：1、在拌合站设置置简易工棚棚，挡风防防寒。2、满足冬季施工工需要，要要做好水泥泥、砂、碎碎石等材料料的储备工工作。3、冬季施工期间间混凝土的的抗压强度度达到设计计强度的30%前，均不不得受冻。4、混凝土所用骨骨料必须清清洁，不得得含有冰、雪雪等冻结及及其冻裂的的矿物质。在在掺用含有有钾、钠离离子防冻剂剂的混凝土土中不得混混有活性骨骨料。5、拌制混凝土时时，首先应应将水加热热，其加热热温度不宜宜高于80℃以上，但但应先投入入骨料和已已加热的水水，拌匀后后再投入水水泥。6、在现场修筑地地炕，砂、石石料在地坑坑上加温。7、混凝土浇灌时时的温度不不得低于55℃。8、掺加缓凝引气气剂降低混混凝土的含含气量，增增大混凝土土的流动性性。9、混凝土的拌合合时间延长长1.5倍。10、严格按混凝土土规定及操操作规程施施工，保证证混凝土配配合比、水水灰比及外外加剂掺量量准确。11、对灌注完毕的的混凝土工工程，应用用塑料布、草草袋覆盖，防防止混凝土土受冻。八、雨季的施工安排排为保证雨季不影影响正常工工期，特做做以下安排排：（一）本地区雨雨季集中在在6~9月份，具具体时间要要及时收取取气象预报报信息，做做好施工安安排，搞好好雨季施工工及生产防防护，安排排专人负责责已施工的的地段及现现场设施的的防护，同同时备足防防风、防暴暴雨用品，发发现问题及及时解决，减减少对施工工的影响。（二）根据该地地区的气候候特征，路路基填筑施施工将不可可避免地跨跨雨季施工工。雨季施施工过程中中，雨量施施工过程中中，雨量较较大时必须须停止填筑筑，同时作作好排水设设施。复工工时，必须须对原有路路基及填料料进行翻晒晒，满足最最佳含水量量，方可继继续进行填填筑。（三）上部结构构施工受季季影响较大大，在雨季季施工时在在施工作业业区上布置置雨棚以便便不影响正正常施工作作业。（四）钢筋加工工场在上场场后即安设设轻型钢架架型的雨棚棚，做到晴晴天防晒、雨雨天防雨，不不影响工程程施工。（五）所有场内内机电设备备在雨季前前进行检查查，检查其其防潮及绝绝缘设施，防防止雨季因因设备影响响施工，在在下雨前及及下雨时对对机电设备备施加覆盖盖及防潮棚棚布。（六）雨季来临临时会对地地材供应造造成很大影影响，因此此在雨季来来临前做好好地材的备备料，必要要时根据天天气预报租租用料场集集中将雨季季施工用地地材备足，以以免因料不不足影响施施工。（七）雨季对供供电线路加加强检查，防防止出现用用电事故而而影响施工工。第七章施工工方案和施施工方法路基土石方工程程一、主要工程量量开挖土方：11132255m3利用土方填筑：：1066670mm3借土填筑：22215777m3二、路基总体施施工方案（一）按照设计计文件，首首先进行中中线和高程程的复测，放放出路堤及及路堑边线线，绘制出出断面图。（二）修建临时时施工便道道、便涵等等，同时开开挖沟槽、砌砌筑边沟、排排水沟、截截水沟做好好地面临时时排水设施施并与排水水设施相结结合。（三）施工机械械设备详见见表8《投入本本合同工程程的主要机机械表》三、土石方开挖挖土石方开挖采用用挖掘机施施工为主，施施工时分段段进行，每每段自上而而下分层开开挖，并及及时用人工工配合挖掘掘机整刷边边坡，对不不便机械施施工的并行行地段，采采用人力施施工，土方方开挖施工工工序见图图5《路基开开挖施工工工艺流程图图》。（一）施工前仔仔细调查自自然状态下下山岭稳定定性质，分分析施工期期间的边坡坡稳定性，发发现问题及及时加固处处理。（二）施工前切切实做好地地表排水工工程，排出出的水不得得危及附近近建筑物、道道路和农田田。（三）加强测量量控制，边边坡随开挖挖随成型，保保持边坡平平顺，早做做边坡防护护。（四）人工开挖挖时，开挖挖人的间隔隔大于3米，并互相相照应，以以防碰撞伤伤人。（五）雨季未完完工工程要要做好施工工中临时排排水处理。（六）路堑基床床施工，开开挖接近堑堑底时，鉴鉴别核对地地质，然后后按基床设设计断面测测量放样，开开挖修整，或或按设计采采取压实、换换填等措施施。施工准备施工准备清理现场测量放样鉴定边坡稳定坡顶水沟机械（人力）开挖防护加固边坡修整加固防护路基面检验合格路基成型碾压整形NYNY路基填方：施工工艺路基填筑施工工工艺见图6《路基填填筑施工工工艺框图》图6路基填筑筑施工工艺艺框图路基填筑压实工艺流程路基填筑压实工艺流程施工阶段整修验收阶段准备阶段施工准备平整区段碾压区段检测区段基底处理填土区段分层填筑摊铺并平整洒水或晾晒碾压或夯实检验签证路基修整（二）施工要求求路基填料要求直接用作路基填填筑填料，其其液限不大大于50，塑性指指数不大于于26，其强度度、粒径按按表10《路堤填填料最小强强度和最大大粒径要求求》执行。路堤填料最小强强度和最大大粒径要求求表10项目分数路面底面以下深深度（cm）填料最小强度（CBBR）最大粒径（mmm）填方路堤上路床0~308%100下路床30~805%100上路堤80~1504%150下路堤150以下3%150零填及路堑路床床（0~0.33m）8%1002、填土路堤不同填料分层填填筑，同种种材料的填填筑层厚度度不小于550cm，每每层顶面整整平并做成成路拱。路基填筑时，如如中途停工工，路堤表表层不得积积水，须整整平并碾压压密实，边边坡整理拍拍实。复工工时，路堤堤表层含水水量在接近近碾压最佳佳含水量时时方可继续续填筑。如果路堤的基底底过湿或软软弱时，需需抛填片石石或砂砾垫垫层等进行行处理。每侧超出路堤的的设计宽度度50cmm，施工完完成后刷去去30cmm以保证修修整路基边边坡后的路路堤边缘有有足够的压压实度。半填半挖的一侧侧高填方基基底为斜坡坡时，严格格按规定开开挖台阶，基基底的压实实度不小于于90%。施工中严格地控控制填土松松铺厚度，填填土路堤的的松铺层厚厚及横向坡坡度由现场场试验确定定，但每层层填土松铺铺厚度不大大于3000mm。与老路堤纵向交交接处及地地面自然横横坡或纵坡坡陡于1：5时，将原原地面挖成成台阶，台台阶宽度大大于1m，台阶阶顶做成2%~44%的内倾斜斜坡。3、涵洞台背、锥锥坡、挡墙墙背处回填填桥梁台背、涵背背、锥坡及及挡墙背的的填土是极极易发生病病害的部位位，处理不不当则会引引起跳车，为为保证本标标段三背回回填的施工工质量，特特制定如下下施工措施施，其施工工工艺见图图7《台背填填筑施工工工艺图》成立回填小组台背清理、压实开挖台阶摊铺平整松铺厚度检测压实验收成立回填小组台背清理、压实开挖台阶摊铺平整松铺厚度检测压实验收锥坡防护备料填筑材料试验NNN填前处理：将缺缺口出未压压实土方清清除并清至至原地面，压压实缺口处处原地面达达到规范要要求,按设计文文件施工泄泄水管或盲盲沟。填料选择：回填填材料，不不得含有草草皮和其他他的有机质质土。采用用渗水性土土或半刚性性材料填筑筑，用非渗渗水性土填填筑时，必必须经工程程师批准后后使用，并并对填料性性能进行改改善处理，以以提高强度度和雨水的的渗入。填填料的最大大粒径须小小于50mmm。填筑方法：涵背背、台背处处两侧对称称分层填筑筑，挡墙背背与路基同同时填筑但但比路基填填筑高2~3层，锥坡坡处与台背背同时填筑筑。所有回回填分层厚厚度当采用用小型机具具夯实时控控制在155cm一层层，当采用用重型压实实设备时采采用20ccm一层。填填筑宽度宽宽于设计宽宽度30~400cm，待待填筑结束束后挖除。压实方法：大型型机械无法法作业时采采用手扶式式振动碾配配合蛙式打打夯机，当当填筑至涵涵顶压实厚厚度60ccm以上时时采用重型型压路机碾碾压，台背背及挡墙背背宽度可以以满足压路路机作业时时采取重型型压路机与与手扶式轻轻型振动碾碾结合的方方法压实。压重：当填至设设计标高时时再向上超超填20ccm并压实实，之后使使用袋装砂砂或碎石进进行堆载压压重，对该该处回填料料实施强制制沉降，在在不影响下下道工序作作业的情况况下，压重重时间尽可可能长，保保证其通车车后仅有微微量沉降。施工控制要点：：锥坡填土土与台背填填土同时进进行并按设设计宽度一一次填足；；涵背两侧侧对称平行行分层填筑筑，防止偏偏压；分层层厚度严加加控制；土土拱及横向向盲沟、泄泄水管的位位置认真按按设计要求求施工。4、土路堤压实标标准土路堤压实标准准见下表表11《土路堤压实要要求表》土路堤压实要求求表填挖类别路床顶面以下深深度（m）一级公路路基压压实度（%）结构物台背回填填（%）零填及挖方0~0.30————0~0.80≥96——填方0~0.80≥96≥980.80~1..50≥94≥98＞1.50≥93≥985、冲击碾压施工工按设计或监理工工程师要求求在适当地地段采用冲冲击碾压进进行检验性性补压。采用3YCT25型型三边型冲冲击压路机机，其冲击击能量为25KJ，采用TY2220推土机牵牵引，工作作速度10~155km/hh。施工参数：采用用《土路堤堤压实要求求表》的规规定值大1个百分点点；检验性性补压时，冲冲碾20遍后下沉沉量不大于于5cm.。第二节路面工工程一、施工程序图图施工生产阶段主主要施工程程序详见图图8《路面工工程施工程程序框图》：：路基检测路基检测路槽碾压天然砂砾层水泥稳定砂砾基层水泥稳定砂砾基层路缘石砌筑喷洒透层沥青油粗粒式沥青混凝土中粒式改性沥青混凝土路面修整横向排水管埋设混合料拌和混合料拌和混合料拌和混合料拌和桥面防水图8路面工程施工程程序框图二、路槽碾压对已检测的路基基，在施工工备料前，进进行路槽碾碾压，以提提高路基整整体强度，从从而避免路路基不均匀匀下沉。路基碾压主要采采取以下几几道施工工工序：路基压实→平地地机整平→精压→工序验收收1、路基压实：路路基压实是是采用16T振动压路路机进行压压实，一般般情况下，是是错轮20厘米碾压3~4遍，其碾碾压过程需需注意以下下几点：（1）严禁蛇形碾压压；（2）碾压顺序要从从低处到高高处；（3）严禁停车强振振；（4）严禁在搭板上上振动碾压压；（5）对砂砾等松散散材料路基基要采用其其它型号压压路机。2、整平：压路机机碾压完毕毕后，即可可用PY1660B平地机进进行平整，平平整度达到到有关施工工技术规范范。3、精压：平地机机整平完毕毕后，即可可用洒水车车对已整平平路段进行行洒水（如如需要），待待水份充分分渗透后，在在最佳含水水量的条件件下，用三三光轮振动动压路机碾碾压3~4遍，待无无轮迹后，即即可停止碾碾压，等待待交付。4、工序验收：碾碾压完毕后后，检测人人员根据《公公路工程质质量检测评评定标准》进进行验收，验验收合格后后可进行下下道工序施施工。三、土方填筑路肩土和中央分分隔带土填填筑在每层层施工前都都要先期进进行，以确确保施工现现场施工有有序。各结结构层施工工，要先进进行土路肩肩及中央分分隔带土坯坯填筑，其其填筑为垫垫层厚高为为3~5厘米为宜，此此工序采用用人工整形形。运土严严禁集中堆堆放，以保保证路肩整整体顺适。为为了保证路路肩土密实实，采用振振动压路机机与各结构构层同时进进行碾压的的方法，保保证其压实实度要满足足规范要求求。另每隔隔20米设一道临临时泄水口口，并用防防水材料加加以防护，保保证路基或或其它结构构层表面不不积水，雨雨水能够及及时排出。四、天然砂砾垫垫层施工施工工艺见图99《路面底底基层施工工工艺流程程图》路基检测、碾压施工放样路肩及中央分隔带土压实整形运输砂砾路基检测、碾压施工放样路肩及中央分隔带土压实整形运输砂砾推平砂砾整平碾压压实度检测下道工序N图9路面底基层施工工工艺流程程图2、施工准备（1）对已验收合格格并修整、碾碾压完成的的路槽进行行复测。（2）按照放出的路路肩内外边边缘线及中中心线，根根据砂砾垫垫层的厚度度，用人工工培出中央央分隔带及及路肩，雨雨季施工时时，在路肩肩两侧每隔隔20米留一泄水水口喷气发发动机培路路肩要顺直直、平整。（3）铺筑垫层前，将将路槽用三三光轮压路路机碾压3~4遍，碾压压过程中，如如发现表层层过干、松松散，洒适适量水，如如表层过湿湿，发生“弹簧”现象，挖挖开晾晒、换换土、掺石石灰或水泥泥等措施进进行处理，直直至合格为为止。3、用料计算与运运输（1）根据本段垫层层的宽度、厚厚度及试验验段确定的的松铺系数数，计算本本段需要的的材料数量量。根据运运料车的装装载体积，计计算每车材材料堆放的的距离。（2）料场有专人控控制装车，使使每车运料料的数量基基本相同。4、摊铺（1）砂砾的颗粒级级配必须符符合设计要要求，且其其压碎值不不大于30%，最大粒粒径不大于于53mmm，4.755~53mmm的砂砾砾含不小于于60%，通示0..075mmm的颗粒粒含量不大大于8%，液限小小于28%，塑性指指数小于9。（2）将砂砾按照试试验路段确确定的松铺铺系数进行行摊铺，先先用推土机机进行粗平平，然后用用平地机进进行细平，将将料均匀地地摊铺在预预定的宽度度上，要求求表面平整整，并具有有规定的横横坡。（3）检验松铺厚度度是否符合合预计要求求，以确定定减料或补补料。（4）设专人消除粗粗细集料离离析现象，离离析严重的的地方用平平地机进行行补充拌和和采用人工工翻拌处理理，然后，再再进行整平平和整型。5、碾压（1）碾压前砂砾的的含水量应应比最佳含含水量高出出2~3%，以使碾碾压时达到到顶浆碾压压。用平地地机在初平平的路段上上快速碾压压一遍，以以暴露潜在在的不平整整，再用平平地机进行行整平和整整形。（2）经过整平和整整形，使垫垫层达到要要求的横坡坡和纵坡，然然后按试验验段确定的的压实方法法，由低到到高将垫层层均匀地压压实至重型型击实最大大密实度的的96%以上。（3）碾压结束后，按按标准的方方法及时做做密实度的的试验进行行自检。（4）两段作业衔接接，第一段段留下5~8米不进行碾碾压，第二二段施工时时，将前段段留下未压压部分与第第二段一起起碾压，如如有条件允允许，衔接接分段处尽尽量选取在在桥头搭板板处。6、养护（1）碾压完成后立立即进行养养护，养护护采取洒水水方式，使使路面始终终保持潮湿湿状态，养养护期间封封闭交通，不不能封闭时时，将车速速限制155km/hh以下，并并禁止急刹刹车，车辆辆行驶要在在该段范围围内均匀分分布，且禁禁止重型车车辆通行。（2）养护期内如果果出现病害害，要及时时挖补，修修整到标准准要求，挖挖补压实厚厚度不小于于8cm，严严禁采用薄薄层“拈贴”。（3）养护期间，如如果5℃以下气温温时，要覆覆盖保温材材料，以防防冰冻。7、气温条件当气温低于5℃℃时，停止止施工。雨雨季施工时时避免砂砾砾遭受雨淋淋，降雨时时停止施工工，将已摊摊铺的砂砾砾尽快碾压压密实。8、检测按下表检测方法法及频率对对检测项目目进行检测测，检测合合格填写报报告单及中中间交工证证书，报监监理工程师师核实，经经监理工程程师签认合合格的可认认为完工，进进行下道工工序，否则则返修至合合格。检测测标准见表表12《砂砾垫垫层检验标标准》砂砾垫层检验标标准表12项次检查项目规定植或允许偏偏差检验频率主线及匝道被交线及支线1压实度（%）代表值9696附录B每200m每车道道2处极值92922平整度（mm）12153米直尺：200米米测2处×10尺3纵断高程（mmm）+5，-15+5，-20水准仪：每2000m测4个断面4宽度（mm）不小于设计尺量：每2000测4处5厚度（mm）代表值-10-12附录H每200m每车道道1点极值-25-306横坡（%）±0.3±0.5水准仪：每2000m测4个断面五、路面排水急急流槽砼施施工1、预制场地的布布置平整预制场地、以以及成品构构件的堆放放场，接通通水路、电电路。2、各种材料的试试验及试验验准备做好各种原材料料的基础试试验，水泥泥性能试验验及砼配合合比试验，在在施工中要要根据要求求做各种材材料的抽查查试验，在在制作砼构构件过程中中，要制作作抗压试件件检验构件件是否满足足设计要求求。3、工艺流程支模具→安安装钢筋网网→模板钢筋筋网检查→砼配料检检查→砼拌和→砼浇筑→振捣→→养生→脱模→质量检查查↓↓制件试件质质量评定4、施工工艺（1）模板每次使用用前要仔细细清洗检修修，模板的的几何尺寸寸一定要满满足设计要要求，保证证模具具有有一定的平平整度，涂涂刷脱模剂剂时要均匀匀，不要漏漏刷、多刷刷现象。（2）钢筋网要符合合图纸要示示，绑扎要要牢固，模模具与钢筋筋网安装，要要配合进行行。模板安安装完后，应应对其平面面位置，节节点联系横横向稳定性性检查，经经检查合格格后才能浇浇筑砼。（3）砼拌合料应以以配比通知知单为准进进行投料拌拌合，搅拌拌时间为3~4分钟，砼砼混合料必必须有足够够的和易性性，均匀一一致才能进进入下道工工序。（4）砼的浇筑、振振捣。砼的的浇筑应连连续，不得得间断，混混合料在模模板内不得得存在离析析现象，采采用平台振振捣和插入入式振捣，振振捣时应采采用间断性性振捣方法法，振捣标标准为表面面出现水泥泥浆而不产产生明显下下降的最佳佳效果，严严格控制在在振捣时间间以免时间间过长产生生离析现象象，时间过过短不利密密实。（5）养生采用草袋覆盖，经经常洒水，使使其处于潮潮湿状态。（6）小型预预制构构析的质量量要求见下下表《小型型预制构件件实测项目目》，预制制圆管的质质量的要求求见表13《小型预预制构件实实测项目》、表14《砼预制管成品实测项目》。小型预制构件实实测项目项次检查项目规定值或者允许许偏差检查方法1砼强度（Mpaa）在合格标准内附录D检查2断面尺寸≤80±5用尺量2处，按按构件总数数的30%＞80±103长度（mm）+5，-10用尺量，按构件件总数的30%4光洁度主要面不允许有有麻面直观检查，按构构件总数的的3砼预制管成品实实测项目项次检查项目规定值或者允许许偏差检查方法1砼强度（Mpaa）在合格标准内附录D检查内径（mm）不小于设计用尺量：2个断断面3壁厚（mm）≥设计壁厚-3用尺量：2个断断面4顺直度（mm）矢度不大于0..2%管节长沿管节拉线量，取取最大矢高高5、预制构件安装装（1）根据设计要求求进行横向向排水管及及泄水管及及泄水槽位位置的确定定，进行测测量放样。（2）开挖沟槽后，进进行槽底夯夯实。（3）横向排水管及及泄水槽的的基础砌筑筑，应按规规范标准施施工。6、质量检验（1）混凝土构件应应符合技术术规范规定定。（2）砌缝均匀饱满满，勾缝密密实。（3）砌体应平整，齐齐顺无裂缝缝现象，泄泄水槽内平平面平整直直顺无裂纹纹，坡度顺顺直，无凹凹凸现象。7、检查标准按技技术规范的的要求见表表15《排水管管及泄水槽槽检查项目目》。排水管及泄水槽槽检查项目目表15项次检查项目规定值或者允许许偏差检查方法1轴线偏位（mmm）50经纬仪：每两井井间测3处槽、管底标高（mm）±20尺量：每两井间间测3处3基础宽、厚度（m）不小于图纸规定定尺量：每两井间间测3处4砼及砂浆强度（Mpa）在合格标准内附录D、F检查5顶面高程（mmm）20用水准仪检查33处六、各分项工程程的施工顺顺序合理安排各分项项工程的施施工顺序，对对于提高劳劳动生产率率，加快施施工速度能能起到十分分积极的作作用，本合合同段的主主要工程项项目有路面面底基层、路路面基层和和路面排水水工程。结结合现场实实际情况及及我单位的的综合施工工能力，组组织各类专专业施工队队伍进行施施工，由于于各分项工工程的施工工组织、施施工方案、具具体施工方方法及质量量控制在施施工组织设设计中均有有详细说明明，现将主主要工程施施工顺序简简述如下：：底基层、基层选定试验段→试试验段施工工→编制实施施方案→基层清扫扫修整→施工放样→运料→摊铺→碾压→养生。防护措施1、泄水槽、桥面面伸缩缝等等砼的防护护：预制和和现浇的各各种砼一定定要做好养养生工作，养养生期内必必须湿润，采采用草袋或或塑料膜覆覆盖等方式式，以保证证其强度的的形成。预预制砼构件件的运输一一定要轻搬搬轻放，以以免造成掉掉角，磨边边等现象。2、临时排水措施施：各层在在培筑土路路肩时，要要每隔200m设一临临时排水口口，而且土土路肩要高高出各种结结构层，以以使临时泄泄水口达到到集水排水水作用，避避免雨季对对路基边坡坡造成冲刷刷缺方现象象。第三节桥梁工工程一、工程概况本合同段桥梁不不多，互通通立交桥20+225+20米一座，通通道桥二座座，小桥四四座。桥梁梁工程见表表16《桥梁表表》。桥梁表表16序号位置交角（度）孔数—孔径（孔—m）桥长（m）结构类型中心桩号桥名及种类上部下部基础1K5+500互通立交桥9020+25+22065预应力砼空心板板桥台采用肋板台台浅基础桥墩采用柱式墩墩桩基础2K5+925通道桥761-1010钢筋砼空心板轻型桥台桩基础础3K5+170通道桥901-1010钢筋砼现浇板轻型桥台浅基础础4K5+005小桥833-1030钢筋砼现浇板重力式台浅基础础重力式墩浅基础础5K5+985小桥1152-1326钢筋砼空心板桥台采用肋板台台浅基础桥墩采用柱式墩墩桩基础6K8+970..8小桥901-1010钢筋砼拱桥重力式台浅基础础7K10+6555.9小桥901-1010钢筋砼现浇板重力式台浅基础础二、总体施工方方案（一）钻孔灌注注桩施工，先先开辟作业业场地及支支线便道，以以便于施工工机具运到到施工桩号号；对于水水田区和河河中浅区的的钻孔施工工，先进行行筑岛和设设置进出场场的通道，并并设置沉淀淀池和排污污管道，为为施工创造造适宜的环环境。（二）墩柱及盖盖、系梁的的施工采用用整体钢模模，支架法法一次立模模到顶，整整体灌注，减减少混凝土土接茬。对对于墩柱较较高或在水水中的桥墩墩盖梁施工工采用抱箍箍支架。（三）为满足质质量要求和和解决施工工场地狭小小问题，钢钢筋加工安安装采用现现场作业，混混凝土搅拌拌采用集中中拌合，混混凝土运输输车运输，混混凝土输送送泵灌注。（四）本合同段段在桩号k7+3350附近空地地内设置预预制厂，预预制厂设置置3组70m槽式式台座，平平板拖车支支梁，JQL1100架桥机架架设安装。预预制工程的的钢筋制作作、混凝土土拌合运输输都采取集集中作业方方式。（五）梁体安装装结束后迅迅速开始梁梁体现浇连连续施工，待待全梁安装装结束后，统统一进行护护栏及桥面面铺装作业业。三、施工队伍安安排本合同段安排二二个桥涵队队和一个预预制厂对本本合同段的的桥涵工程程展开施工工。四、主要施工工工艺本工程项目桥涵涵及通道工工程主要施施工工艺有有：钻孔灌灌注桩施工工工艺、混混凝土墩台台施工工艺艺、预应力力空心板施施工工艺、桥桥梁安装施施工工艺等等。钻孔灌注桩施工工1、钻孔场地准备备施工前先进行场场地准备，机机械开挖，人人工平整，保保证钻机置置于稳固的的地基上，同同时做好水水池及排水水通道，防防止施工时时泥浆污染染附近环境境。2、埋设护筒采用钢护筒，用用6mm厚钢钢板卷制。护护筒直径较较钻头直径径大40ccm。顶节节护筒上部部留两个高高400mmm宽200mmm的进出出浆口，并并设吊环。底底节护筒下下部设刃角角。护筒采用挖孔埋埋设或填筑筑埋设，保保证护筒顶顶端高出地地下水位1.5~~2.0mm。3、泥浆池及造浆浆泥浆池计划在匝匝道内侧空空地设置。沉沉淀的泥浆浆拟选用封封闭的翻斗斗车运至业业主及环保保部门所规规定的排放放位置。造浆拟选用购买买的优质粘粘土，并在在钻进至有有粉砂或粉粉砂土层时时，还要在在泥浆中掺掺入16%的膨润土土、0.155%的CMC羟基纤维维素，0.4%硝基腐植植酸钠盐及及少量的生生石灰粉等等合成优质质泥浆加强强护壁以防防渗、防坍坍孔。4、钻孔钻机选择根据地质情况和和设计要求求，采用KPG-33000AA和GSP--25型旋转钻钻机钻孔。钻机开钻前需对对钻机平台台，钻盘中中心及桩位位进行必要要的检查以以保证孔位位偏差在规规范允许范范围内。施工准备施工准备桩位放样埋设护筒钻机就位钻机成孔钻孔深度、桩径、垂直度检查安装钢筋笼安装导管浇筑水下混凝土钻机移位、撤护筒开挖承台凿除桩头检桩平整场地钢筋笼制作验收与运输一次浇筑量计算漏斗、隔水栓设置导管制作及长度配置混凝土拌和与运输测量混凝土高度图10钻孔灌注桩施工工工艺流程程框图在钻进过程中为为保证孔的的垂直度，采采用减压慢慢速钻进，同同时根据地地层的不同同土质情况况调整钻速速与反循环环提浆的速速度比，以以保证成桩桩质量。在钻进淤泥层和和粉质粘土土层时，为为预防发生生“糊钻”现象可调调节泥浆的的相对粘度度和密度，并并适当增大大泵量和向向孔内投入入适量的砂砂石，或换换用刮板齿齿小、浆口口大的钻头头。在钻孔过程中要要控制钻头头在孔内的的升降速度度，以防冲冲刷孔壁或或在钻头下下方产生负负压而造成成孔壁坍塌塌。钻孔至设计标高高后，结合合计算各扭扭矩钻机在在单位时间间内钻进各各类岩层中中的长度和和实际进尺尺情况进行行分析，并并捞渣取样样仔细对照照来确定所所钻到位置置的岩层是是否满足设设计要求。钻进过程中认真真捞渣取样样与设计文文件仔细对对照，若出出现意外情情况及时停停钻并报监监理工程师师处理。5、检孔与清孔钻孔至设计标高高后，采用用监理工程程师指定的的方法检测测孔深、孔孔径和垂直直度等几何何尺寸，待待检测合格格后，采用用换浆法清清孔。清孔孔后，孔内内泥浆指标标要达到规规范规定标标准。6、钢筋笼制作与与安装钢筋笼根据设计计图纸采用用卡板成型型，现场加加工制作，根根据起吊高高度分段制制作。钢筋笼的安装采采用双吊点点法，汽车车起重机吊吊装入孔，下下降速度要要均匀，不不得碰撞孔孔壁，就位位后使钢筋筋笼轴线与与桩轴线重重合，钢筋筋笼吊装入入孔达到设设计标高后后，在孔口口固定小钢钢轨成井字字形方木土土，防止混混凝土灌注注过程中钢钢筋笼浮起起或位移，当当灌筑完毕毕，待上部部混凝土初初凝后，解解除钢筋笼笼的固定设设施。7、灌注水下混凝凝土导管的配制安装装导管采用壁厚33mm无缝缝钢板制作作，导管内内径3000mm，直直径制作偏偏差不超过过2mm。导管中间节长22.0m，底底管节长44.0m，漏漏斗下配节节长1.00m、0.5mm导管。导导管之间采采用法兰盘盘连接，在在第一次使使用前进行行试拼试压压。试压好好的导管表表面用磁漆漆标出0..5m，一一格的连续续标尺，并并注明导管管全长尺寸寸，以便灌灌注混凝土土时掌握提提升高度和和埋入深度度。安放导导管时，导导管下口距距孔底为25~400cm。灌注混凝土混凝土的灌注拌拌合站集中中拌制与混混凝土运输输车运输，导导管法施工工，导管法法施工。开开导管采用用剪塞法，隔隔水硬塞采采用C20混凝土制制作。开始灌注时，先先拌制0..5m3左右水泥泥砂浆，置置于导管内内隔水塞的的上部，同同时将隔水水塞下移，使使砂浆全部部进入导管管。然后向向漏斗内灌灌混凝土，储储足了首批批灌注混凝凝土坦后剪剪绳开灌。导导管的初次次埋深符合合要求后即即可正常灌灌注。首批混凝土灌注注正常后，混混凝土应连连续不断地地灌注直至至完成。混混凝土灌注注过程中，导导管底端埋埋入混凝土土深度一般般保持2~4m，不大大于6m，并不不得小于22.0m。提提升导管时时保持轴线线竖直和位位置居中，逐逐步提升；；拆除导管管时速度要要快，时间间不宜超过过15miin，拆下的的导管立即即冲洗干净净。在水下下混凝土灌灌注过程中中，专人测测量导管埋埋深，填写写好水下混混凝土灌注注记录表。8、破桩头为确保桩顶质量量，实际灌灌注桩顶标标高比设计计高出0.5~~1.0mm，凿除此此范围内的的砼。钻孔孔灌注桩施施工完成后后采用超声声波法对桩桩进行检测测。墩台施工为提高工效和保保证混凝土土质量，桥桥梁墩台采采用整体钢钢模施工。对对于墩柱较较高或在水水中的桥墩墩盖梁施工工采用抱箍箍支架，墩墩台整体钢钢模施工工工艺见图11《墩台整整体钢模施施工工艺流流程图》。预拼接预拼接放样定位放样定位脚手架搭设整体吊装脚手架搭设整体吊装检查校正板缝处理检查校正板缝处理模板表面处理模板表面处理混凝土试件制作混凝土试件制作混凝土施工模板加固混凝土施工模板加固拆模混凝土养护拆模混凝土养护图11墩台整体体钢模施工工工艺流程程图预拼接支模前将分块模模板组装成成若干节或或大块板扇扇分节，板板扇大小应应按墩台表表面形状和和吊装能力力而定。整体吊装和板缝缝处理脚手架先行搭设设、加固，一一次到顶。分分节或大块块板扇用吊吊车吊装。吊吊装时要采采取措施控控制模板的的变形。板板缝的处理理采用在接接缝处夹海海绵条或缝缝外补平等等方法。接接缝要求紧紧密，不漏漏浆，确保保外观平滑滑顺直。检查较正模板吊装拼接完完成后，检检查中线、模模板各部位位尺寸、顶顶面高程，模模板表面平平整度和板板缝间的错错台等。模板加固与表面面处理在模板调整较正正符合要求求后，进行行加固。初初次加固完完成后再次次复核尺寸寸是否满足足要求。然然后将模板板内部和表表面油污、杂杂物清除干干净，并在在模板面上上涂刷脱模模剂。灌注混凝土在灌注混凝土前前将基础混混凝土表面面清理干净净，并用水水冲洗湿润润，混凝土土入模时均均匀分布，震震捣混凝土土时应避免免接触钢筋筋及模板。在在浇筑过程程中随时观观察模板及及其支撑情情况，发现现问题及时时处理。混混凝土浇筑筑完成后进进行混凝土土养护。拆模混凝土强度达到到规范要求求后，拆除除模板。拆拆模时应注注意保护混混凝土表面面及棱角部部位。拆下下的模板应应清理干净净，涂油，堆堆放整齐，并并用篷布覆覆盖。预应力空心板预预制施工工工艺本标段预应力混混凝土空心心板先张法法预制采用用台座法。施施工工艺见见图12《先张法法预应力空空心板预制制工艺框图图》。制作台座整平底模安装底板钢筋安装芯模安装其他部位钢筋穿预应力筋调整初应力制作台座整平底模安装底板钢筋安装芯模安装其他部位钢筋穿预应力筋调整初应力张拉预应力筋安装端模、侧模浇筑混凝土混凝土养护平整场地制作试块拆模放松及切断预应力筋起吊、移梁、存放封头普通钢筋加工张拉机具检验测定试块强度台座台座采用槽式台台座。台座座须具有足足够的强度度和刚度，抗抗倾覆系数数应≥1.5，抗滑系系数≥1.3。台座置置于良好的的地基上，采采用浆砌片片石铺底，上上面灌筑330cm厚厚混凝土加加固。横梁梁须有足够够的刚度，受受力后挠度度≤2mm。模板外侧模板采用定定型拼装式式钢模板，板板梁内模采采用充气胶胶囊，模板板接头镶橡橡胶条防止止漏浆。张拉程序张拉程序为：00→初应力（0.1δk）→1.0δk（持荷5min）→锚固张拉操作预应力筋采取整整体一端张张拉，应力力、伸长值值进行双控控。首先，调调整初应力力，使预应应力筋应力力大致相等等。在张拉拉过程中，活活动横梁与与固定横梁梁始终保持持平行，横横梁两端走走行距离差差值不得大大于10mmm。预应应力筋张拉拉完毕后，对对设计位置置的偏差不不得大于55mm，同同时不得大大于构件截截面最短长长度的4%。灌筑混凝土预应力筋张拉完完毕后浇筑筑混凝土。采采用强制式式搅拌合混混凝土，轻轻型翻斗车车和吊斗车车运输混凝凝土。板体体混凝土上上采取纵向向分段水平平分层连续续浇筑。混混凝土采用用插入式与与附着式振振动器混合合振捣。以以插入式振振捣为主，附附着式振捣捣为铺。放松应力及封端端预应力筋的放松松，在板体体混凝土强强度达到设设计强度的的100%后进行。预预应力筋的的放松采用用砂箱法。装装砂时，将将活塞抽出出1/3~~2/5的长度，从从进砂口装装满烘干的的砂子，并并用千斤顶顶以大于张张拉的压力力压紧砂箱箱，然后在在张拉前将将砂箱放在在台座与横横梁之间。放放松时打开开出砂口，砂砂子徐徐流流出，预应应力筋被放放松。预应应力放松后后，采用冷冷割切断钢钢绞线，严严禁用电焊焊枪烧切，切切割时防止止碰伤梁端端混凝土，切切割完成后后梁端用20号混凝土土封闭。桥梁安装方案本合段的预应力力空心板在在预制厂集集中预制，平平板拖车运运输，JQL1100架桥机安安装。JQL1100架桥机作作业。桥梁梁上部施工工工艺见图图13。检查运输道路检查运输道路检查地基承载情况检查地基承载情况保证作业空间运梁梁位放样选定架设方案架桥机就位落架安装支座检查起吊设备起吊梁板并移梁保证作业空间运梁梁位放样选定架设方案架桥机就位落架安装支座检查起吊设备起吊梁板并移梁该架桥机适用于于30m以内内跨径桥梁梁，通过组组合前后主主梁，架桥桥机长度可可根据桥梁梁跨径调整整；能自行行纵向、横横向平稳移移动，当架架桥机架梁梁作业时，每每片梁都能能由架桥机机整机纵横横移梁到位位，直接安安装中梁和和边梁，不不需在桥墩墩上人工横横向移梁，加加快了架梁梁速度，消消除了横向向移梁的不不安全因素素；架桥机机各种运动动及止挡装装置，由操操作台统一一控制，安安全性能好好。架桥机架梁施工工技术（1）架梁施工顺序序①箱梁就位待架设的混凝土土梁由预制制场送至架架桥机后部部主梁内，可可采用自行行或拖动式式运梁平车车进行箱梁梁就位。②边梁安装运梁轨道延伸铺铺轨（吊梁梁）→前、后吊吊梁天车起起吊梁→前、后梁梁天车将混混凝土梁纵纵向运行到到位→下落梁并并脱开→整机横向向移位（混混凝土梁至至边梁挂架架下部，边边梁挂架吊吊边梁）→整机携梁梁横向移位位至边梁位位置下落就就位→混凝土边边梁安装就就位。③中梁安装运梁轨道延伸铺铺机（别梁梁）→前、后吊吊梁天车起起吊梁→前、后吊吊梁天车将将混凝土梁梁纵向运行行到位后下下落梁并脱脱开→混凝土中中梁安装就就位。混凝土梁架设顺顺序为，先先架设两侧侧边梁，后后架中梁，最最后中间合合拢。边梁梁安装时，因因架桥机横横向运行受受盖梁长度度影响，架架设施工要要分2次横向移移位；混凝凝土梁横移移后临时放放在盖梁上上，再用两两侧主梁下下液压转换换吊钩吊起起（用液压压千斤顶顶顶起）；然然后架桥机机再横移到到位直接安安装。高等等级公路双双幅桥梁一一次架设施施工时，在在前支腿桥桥墩盖梁之之间设架桥桥机跨越过过梁即可，过过梁可以用用型钢与横横移钢轨组组合。（2）架桥机纵向移移位纵向移位作业程程序，测量量定位，辅辅设延伸轨轨道→中顶高支支腿顶起，中中支腿离开开轨道，拆拆除中支腿腿横向钢轨轨，中顶高高支腿落下下，中支腿腿落在纵向向钢轨上→顶开后顶顶高支腿，拆拆除横向钢钢轨，后支支腿转向落落在纵向钢钢轨上→起吊天车车移至后端端做配重→收起前支支腿→移位前安安全检查→整机纵向向运行到位位，落下前前支腿（铺铺横向轨道道）→顶升中顶顶高支腿（铺铺横向轨道道），中支支腿落在横横向钢轨上上→起升后顶顶高支腿（铺铺横向轨道道）→后支腿提提升转向落落在横向钢钢轨上→全面试运运行安全检检查。架桥机纵向移位位时，2台起吊天天车须运行行到后支腿腿后面作配配重，并要要求作临时时加固，以以防架桥机机纵向运行行时失稳。2、架桥施工注意意事项（1）架桥机组拼应应按设计要要求控制预预拱度，前前主梁上拱拱120mmm，后主主梁上拱1110mmm。拼装后后进行一次次空车试运运和吊重试试验，测量量主梁悬臂臂挠度，检检验钢索受受力情况等等。（2）架桥机纵向运运行轨道要要求两侧轨轨顶高度对对应水平，保保持平稳：：前、中、后后支腿各横横向运行轨轨道要求水水平，并严严格控制间间距，3条轨道必必须平行，联联结牢靠，两两端均设置置止挡装置置；以上钢钢轨要求接接头平顺，轨距正确，支垫平稳牢固。架桥机悬伸对位、纵向移梁、横向携梁行走、边梁换钩架设、液压设备的支垫及操作等事项，严格按架桥机操作规程施工。（3）斜交桥梁架设设施工时，架架桥机前、中中支腿行走走轮位置，左左右轮要前前后错开，其其间距可根根据斜眺角角度和左右右轮宽度计计算，以便便支腿轮可可在同一横横向轨道上上运行。（4）架桥机梁施工工纵向位移移要精心做做好准备工工作，要求求一次到位位，不允许许中途停顿顿。（5）架桥机上吊梁梁天车携带带混凝土梁梁纵向运行行时，前支支腿部位要要求用手拉拉葫芦（5t）与横移移轨道拉紧紧固定，加加强稳定性性。（6）架梁施工有下下纵坡时，架架桥机纵向向移位要有有防止滑行行措施。例例如：采用用三角垫木木在轮子前前后做防护护，特别中中支腿距梁梁端很近时时，移位要要注意控制制。（7）架桥机架梁施施工时，要要经常注意意安全检查查，每架设设一孔必须须进行一次次全面安全全检查，发发现问题要要停止工作作并及时处处理后才能能继续架梁梁施工。不不允许带病病不作。（8）架梁施工：不不允许超负负荷运行，不不得斜吊提提升作业。（9）5级风以上严禁架架梁施工，并并须用索具具稳固天车车和架桥机机。架桥机机停止作业业时要切断断电源，以以防止发生生意外。（10）悬臂纵移时，上上部2台起吊天天车必须后后退，前起起吊天车退退至后支腿腿处，后起起吊天车退退至后支腿腿和后顶高高支腿中间间。（11）用边梁挂架架架设边梁时时，2台起吊天天车必须后后退至中支支腿后部。（12）中顶高支腿顶顶高时，前前起吊天车车必须后退退至前支腿腿处，后起起吊天车必必须后退至至后支腿处处。（13）前支腿或后顶顶高支腿顶顶高时，2台起吊天天车必须后后退至中支支腿附近。（14）前支腿顶高就就位后，必必须采用专专用夹具将将顶高行程程段锁紧，以以免千斤顶顶长时间受受力。（15）架桥机必须设设避雷装置置3、桥梁施工时注注意事项：：（1）避免预制空心心板产生过过大上拱度度，预制后后存放时间间不宜超过过60天，空心心板安装就就位后应先先浇筑铰缝缝混凝土，待待铰缝混凝凝土达到85%设计强度度后，再浇浇筑防撞墙墙。（2）浇筑铰缝混凝凝土前，必必须清除结结合面上的的浮皮，并并用清水洗洗干净后方方可浇筑铰铰缝混凝土土，铰缝混混凝土必须须密实。（3）空心板就位后后在横向强强度未达到到设计强度度时，即上上部未形成成整体以前前，严禁在在其上运板板。（4）桥面防水层两两侧应沿防防撞墙底座座上卷5ccm。（5）严格按照图纸纸规定，在在相应墩台台设置伸缩缩缝、桥面面连续、锚锚栓等。浇浇筑桥面铺铺装时在伸伸缩缝位置置设预留槽槽，槽口应应凿毛，并并冲洗干净净。（6）设计提交安装装温度为220℃、15℃时的伸缩缩缝定位值值。若实际际安装温度度与设计不不符，应调调整伸缩缝缝定位值。（7）桥面铺装钢筋筋混凝土层层的最小厚厚度符合设设计要求。设设计上考虑虑先张预应应力上部板板施工时的的上拱度，要要求桥面装装折最小厚厚度不得小小于8cmm，当板上上拱度△H大于2cmm时可适当当降低墩台台顶面标高高，降低高高度为△H-2cmm。（8）在设桥面连续续的墩顶板板端与板端端之间填塞塞沥青油毛毛毡。（9）上部行车道板板就位后再再浇筑墩台台挡块。（五）水泥砼桥桥面调平层层施工基层检查绞缝混凝土浇筑筑后，检查查梁面的宽宽度、标高高、表面平平整度、厚厚度等，均均须检查其其是否符合合规范要求求。2、测量放样首先根据设计图图纸放出中中心线及边边线，确定定砼面标高高。3、钢筋安装按设计及规范绑绑扎钢筋，为为确保保护护层厚度，钢钢筋网下垫垫同标号的的砼垫块，垫垫块呈梅形形布置。4、安设模板模板采用等砼面面层的槽钢钢作边模，长长度3~4m。模板板两侧用铁铁钎打入其其层固定。模模板的顶面面与砼顶面面齐平，并并应与设计计高程一致致，模板底底面应与基基层顶面紧紧贴，局部部低洼处用用水泥浆铺铺平并充填填密实。5、砼拌合和运输输砼拌和采用搅拌拌站集中搅搅拌。砼运运输采用砼砼运输车运运输。6、摊铺与振捣砼摊铺一次完成成，摊铺好好砼料后，迅迅即用平板板振捣器和和插入式振振捣器均匀匀振捣，全全面振捣后后，再用振振动梁进行行拖拉振实实并初步整整平，往返返拖拉2~3遍，使表表面泛浆，并并赶出气泡泡，振动梁梁移动的速速度要缓慢慢而均匀，前前进速度以以1.2~~1.5mm/min为宜，对对不平之处处应及时铺铺以人工补补填找平。最最后用平直直的滚杠进进一步滚揉揉表面，使使表面进一一步提浆并并调匀。7、表面修整采用抹平机进行行抹平，圆圆盘抹光机机粗抹能起起匀浆、粗粗平及表面面致密作用用，通过挤挤压研磨作作用消除表表面孔隙，增增大表面密密实度。然然后进行拉拉毛处理，以以利与沥青青面层粘结结。第四节涵洞工工程一、工程概况明涵1道，盖板暗涵44道，圆管管涵10道。二、施工安排本合同段涵洞由由桥涵施工工队进行施施工，其施施工工艺见见图14、图15。定位放线施工准备定位放线施工准备监理检验签证基坑开挖监理检验签证基坑开挖地基加固地基加固涵基砌筑涵基砌筑基坑回填基坑回填涵身、墙翼墙砌筑涵身、墙翼墙砌筑墙顶砼浇筑墙顶砼浇筑盖板预制盖板预制盖板预制盖板预制盖板安装盖板安装监理检测签证沉降缝、防水层施工监理检测签证沉降缝、防水层施工帽石、锥体施工帽石、锥体施工涵背路基过渡段填筑涵背路基过渡段填筑图14涵洞施工工工艺框图图基坑开挖：基坑坑开挖采用用人工配合合挖掘机快快速开挖。开开挖前备齐齐施工所需需的各种材材料并在基基坑周围做做好临时排排水沟渠。基基坑开挖时时，在坑底底四周挖排排水沟和汇汇水井，不不断抽水，避避免基坑内内积水，开开挖基坑的的弃土堆要要离基边缘缘。基坑开开挖后，局局部超挖处处用粗砂砾砾石夯填找找平，并及及时砌筑基基础。基础施工：基础础施工前对对地基土进进行检查验验收。当地地基承载力力和密实度度符合设计计要求时，进进行基础施施工。位于于软弱地基基上的涵洞洞基础，按按设计要求求挖除基底底软土，换换填具有一一定级配的的砂石材料料或采取碎碎石桩加固固处理。基基础施工用用料采用符符合设计要要求的砂和和石料，在在基础无水水的情况下下，采用挤挤浆法砌筑筑。基础施施工完成后后，先处理理基础部分分的沉降缝缝，然后对对基础两侧侧对称分层层回填设计计要求的填填料。在沉沉降缝处各各宽30ccm，襟边边以下200cm范围围内暂不填填，等待做做完接头防防水后再处处理。涵洞主体及端翼翼墙：在砌砌筑边墙前前用沥青浸浸透的木板板设置的横横断面样架架牵线控制制砌筑，以以保证建筑筑物的尺寸寸和外观平平顺，砌筑筑每层片石石时先安转转角石再砌砌筑面石，然然后填腹石石。石块间间互相交错错，咬合密密实，拉结结石长度满满足要求，砂砂浆饱满，嵌嵌缝无空洞洞。沉降缝缝端面垂直直整齐，与与基础沉降降缝对位。钢筋砼盖板：钢钢筋砼盖板板在现场预预制。底模模板采用衬衬有机玻璃璃板的国标标组合钢模模，以保证证砼外露面面的光滑、平平整和美观观，并按图图纸规定设设置吊环。砼砼浇筑完成成后，板体体覆盖塑料料薄膜淋水水养护。预制盖板运输与与吊装：预预制的钢筋筋砼盖板达达到设计强强度并经检检查质量和和尺寸大小小符合要求求后方可搬搬运，在运运输工程中中注意运输输安全。在在安全安装装前再次检检查盖板的的尺寸、涵涵台尺寸和和涵台间距距离，并核核对其高程程。确认无无误后，使使用汽车吊吊吊装盖板板，对准位位置，平稳稳安放。盖盖板与边墙墙的接触面面，用水泥泥砂浆找平平，保证接接触密实。上部结构采用钢钢筋混凝土土现浇板的的涵洞，上上部现浇钢钢筋混凝土土板施工工工艺同预制制板预制时时施工工艺艺相似，底底模板采用用衬有机玻玻璃板的国国标组合钢钢模，侧模模采用钢模模，下部支支撑采用满满堂脚手架架支撑。沉降缝及防水层层：首先清清除沉降缝缝内杂物，然然后沿涵身身方面分节节进行沉降降缝施工作作业，并保保证节与节节之间的沉沉降缝贯通通。防水层层的各种涂涂料在涂刷刷之前充分分搅拌均匀匀，并随配配随用，当当天用完。在在涂层未干干燥之前，不不得脚踏、擦擦碰，并采采取措施防防止雨淋。在在刮风和下下雨天气停停止进行防防水层作业业。沉降缝缝、防水层层施工完毕毕后由主管管技术人员员填写检查查证，在自自检合格后后，通知驻驻地监理工工程师检查查签证，否否则不得回回填土方。涵洞缺口填土：：涵洞主体体施工强度度达到设计计强度70%以上，且且涵身沉降降缝、防水水层施工完完成，经检检查合格后后回填相邻邻的路基缺缺口土方。回回填时，先先将已成路路堤挖成11m宽0.5mm高的台阶阶，以使新新填的缺口口与已成路路堤结合良良好，然后后从涵身两两侧宽度不不少于孔径径二倍的范范围内同时时分层填筑筑，使用冲冲击夯夯实实，达到设设计要求的的密实度。三、涵洞施工要要点（一）涵洞开工工前，根据据设计资料料，结合现现场实际地地形、地质质情况，对对其位置、方方向、长度度、出入口口高程以及及与排灌系系统的连接接等进行核核对。（二）涵洞盖板板、涵管节节在预制现现场集中预预制，施工工中确保盖盖板和涵管管节