施工组织设计方案全面

施工组织设计方案全面目录TOC\o"1-2"\h\z\u1.工程概况： 31.1工程安装施工采用的主要验收标准及技术规范： 31.2编制依据 32.施工组织机构及保证体系： 33.施工部署： 43.1.施工工期30天 43.2工期保证措施 43.3雨天施工措施 43.4其它管线及设施保护措施 44.施工准备 54.1施工技术准备 54.2设备、机具、材料配备 54.3人员准备 54.4现场准备 55.主要施工方法和技术要求 65.1PE管施工流程： 65.2测量放线： 65.3沟槽开挖： 75.4PE管安装： 75.5钢管安装： 85.5.2钢管组对 85.5.3焊接与检验 85.6燃气管道附属设备安装 85.6.1阀门安装阀门必须有出厂合格证明，安装前应按设计文件核对其型号，并仔细检查外观质量，其阀杆及传动装置是否灵活，并按设计和施工规范进行强度、严密性试验，合格后方可安装。并做好标记，填写试验记录。 85.7管道回填： 95.8户外管安装 95.9户内管安装技术要求 95.10吹扫、试压 96.工程质量 106.1工程质量目标 106.2质量控制岗位职责 106.3质量检查控制流程： 116.4施工准备控制 116.5技术交底控制 116.6材料质量控制 116.7现场环境条件控制 116.8设备、计量器具控制 126.9劳动组织及作业人员控制 126.10加强施工过程控制，严格质量监督和检验。 126.11认真做好交工后的“保运和保修”工作 127.安全、文明施工措施： 127.1安全文明施工组织网络 127.2安全生产措施 137.3文明施工 137.4用电安全 138.竣工验收 131.1工程安装施工采用的主要验收标准及技术规范31.2编制依据32.施工组织机构及保证体系33.施工部署43.1.施工工期43.2工期保证措施43.3雨天施工措施43.4其它管线及设施保护措施44.施工准备54.1施工技术准备54.2设备、机具、材料配备54.3人员准备54.4现场准备55.主要施工方法和技术要求65.1PE管施工流程65.2测量放线65.3沟槽开挖75.4PE管安装75.5钢管安装85.6燃气管道附属设备安装85.7管道回填95.8户外管安装95.9户内管安装技术要求95.10吹扫、试压96.工程质量106.1工程质量目标106.2质量控制岗位职责106.3质量检查控制流程116.4施工准备控制116.5技术交底控制116.6材料质量控制116.7现场环境条件控制116.8设备、计量器具控制126.9劳动组织及作业人员控制126.10加强施工过程控制，严格质量监督和检验。126.11认真做好交工后的“保运和保修”工作127.安全、文明施工措施127.1安全文明施工组织网络127.2安全生产措施137.3文明施工137.4用电安全138.竣工验收13农林局厨房燃气管道工程施工组织设计1.工程概况：工程名称：农林局厨房燃气管道工程建设单位：吴江港华燃气有限公司设计单位：西安长庆科技工程有限公司监理单位：达华工程管理（集团）有限公司施工单位：江苏中天市政工程有限公司本工程为农林局厨房燃气管道工程，气源由已建中压管接入。工程拟安装：镀锌管DN50约长24米，镀锌管DN40约长1.5米，镀锌管DN25约长5米，无缝钢管φ57约长3.0米，无缝钢管φ32约长0.5米，燃气表G16：1只，内螺纹球阀DN50:3只，内螺纹球阀DN40:1只，内螺纹球阀DN25：4只，PE63管约长50米等工程。PE管采用电熔连接，钢管采用焊接，镀锌管采用螺纹连接。管道设计压力调压箱前为0.4Mpa调压箱后为3Kpa输送介质：天然气1.1工程安装施工采用的主要验收标准及技术规范：《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）《聚乙烯燃气管道工程技术规程》（CJJ63-95）《燃气用埋地聚乙烯管材（PE）》（GB/15558.1-95）《燃气用埋地聚乙烯管件（PE）》（GB/15558.2-95）《城镇燃气室内工程施工及验收规范》（CJJ94-2003）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）《焊缝射线探伤标准》GB3323-87《输送流体无缝钢管》（GB8163-871）等国家相关规范1.2编制依据农林局厨房燃气管道工程施工图农林局厨房燃气管道工程现场踏堪记录及现场收集资料2.施工组织机构及保证体系：项目经理：阮世林项目副经理：马建安项目工程师：蒋志刚施工员:龚锁锋安全员：马复生质量员:陈杰材料员:王田芬预算员：徐守和PE管施工队长：郑志平钢管施工队长：史忠其3.施工部署：3.1.施工工期30天。3.2工期保证措施3.2.1搜集施工现场的工程地质，地下管线等资料，保证施工顺利进行。3.2.2根据工程特点、现场条件、工期状况等因素，合理地安排施工顺序，处理好施工搭接，统一组织、部署施工力量，明确各施工班组的工作任务和完成时间。3.2.3工程施工时根据程序需要，划分施工地段，各施工段流水施工。3.2.4工程材料根据工程计划所需确定所需的时间、类型、数量，明确到场时间及运输方式；提前3天以上向吴江港华燃气有限3.2.53.2.63.2.73.2.83.2.93.2.103.3雨天施工措施3.3.1雨天施工时，应加设绝缘防湿垫以隔离与潮湿地的接触，防止触电事故的发生。3.3.2严禁雨天回填,但在特殊情况下,管道一定要下沟时，只能适当地在管中段压一些土,防止浮管或移位，一旦天晴，雨天回填的土方用人工清除，并抽干沟中积水，重新回填夯实。3.3.3施工中一旦下雨，容易造成沟槽积水，因此在雨天应及时安排人员开沟放水和抽水，防止积水后造成塌方。3.3.4雨天施工的机具在收工时应放在安全地带，禁止放在低洼处或容易塌方处造成不必要的损失，贻误工期。3.3.5在雨天或雨后施工时，对施工地段的斜坡进行检查，一旦发现险情，立即停工，将人员、设备及时撤离，待险情排除后方可施工。3.4其它管线及设施保护措施3.43.43.43.44.施工准备4.1施工技术准备4.1.1组织全体技术人员熟悉掌握施工图纸、技术要求、施工验收标准规范。4.1.2同时组织班组施工人员现场交底，让每个人都熟知现场工程内容、质量目标、工期目标及安全文明施工要求。4.1.3根据业主、监理要求，准备本工程所用的各种资料质量记录表格。4.2设备、机具、材料配备4.2.1设备、机具配置序号设备名称型号规格数量产地制造年份备注塑料管对熔焊接机D63-一台无锡2007PE管热熔焊接电熔焊机DRJ-II二台杭州2008氩弧焊机ZX7-400STGP一台无锡2008汽车1.5吨一辆江西2007材料进、退场电动套丝机一台杭州2008墙面开孔机一台北京2008潜水泵D50一台常州2008空压机3M一台常州2008吹扫、试压4.2.2对工程所用设备、机具进行一次全面维修保养，保证到现场设备完好率达100%，组织必要的备品备件，确保设备能够在施工中正常运行。4.2.3本工程所用的管材、管件等主材由业主提供，材料员、施工员根据施工图、工程材料清单、结合现场踏看情况，编制材料总需求计划，报业主审批；如需材料变更或材料代用，及时办理变更手续。4.2.4乙方自购辅材落实合格供应商，材料员采购时，不得随意变更供应商。4.2.5工程实施前3天，根据改造分部进度计划，开具材料领用单，分期分批组织材料进场；避免材料不足、不准耽误施工；并及时进行材料检验，不合格材料不得进场；进场材料需报业主及监理认可。4.3人员准备4.3.1劳动力配置工种数量管道工3名电焊工1名电工1名土方工6名注：视工程难易程度和进度要求，表中所列劳动力数量可增添。4.4现场准备4.4.1由项目副经理负责与当地政府部门的协调，协助业主办理有关施工证照，目标一切为工程顺利实施，及时解决工程前期矛盾，保证工程有序实施。4.4.2落实材料临时堆放场地；堆放场地需满足机具的堆放并方便施工。5.主要施工方法和技术要求5.1PE管施工流程：施工准备测量放线验收土方沟槽开挖检查安装质量排管电熔连接附件安装回填管身至管顶40cm埋设探测线警示带吹扫、强度、气密性试验回填接口清理现场准备验收资料竣工验收5.2测量放线：5.2.1测量放线前再次进行现场核对，确保工程顺利实施。5.2.2测量放线使用的测量仪器必须经法定计量部门检验合格，且在有效期内使用。5.2.3施工人员应依据设计平面尺寸和高度进行沟槽测量放线及复测现有管道标高、管径、管位，燃气管道与其它设施安全间距满足《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）的规定。如有特殊情况应与业主及监理、设计联系，从速解决，测量放线应有业主、监理验收，合格后进行沟槽开挖，并填写验收记录。5.3沟槽开挖：5.3.1管沟开挖前，应首先摸清地下管线情况，必要时，定距开挖样洞；开挖时对地下其它管道采取保护措施，不得随意损坏。5.3.2开挖前，能移栽的树木应移栽保护，管位处于草坪上尽可能控制开挖尺寸。5.3.3开挖土方应堆放有序，并做好土方平衡，及时清运多余土方，草坪段采用铺垫彩条布保护草坪。5.3.4沟槽开挖时遇水位较高或雨季时，开挖集水坑（沟）将水引入集水井坑，及时排水，管沟内不允许长时间积水。5.3.5沟槽按设计平面开挖，沟槽深度应保证管道埋设的最小管顶覆土厚度，《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）之规定，聚乙烯管道沟槽还应满足管道允许弯曲半径规定。5.3.6沟槽开挖时，如遇软弱或腐蚀性土质时，及时与业主、监理联系采取措施及时处理。5.3.7聚乙烯燃气管道当原土层有尖硬土石和盐类时，应铺垫10cm5.3.8管沟形成后应做好沟槽测量，并作记录。5.4PE管安装：5.4.1PE管安装的连接方式，采用电熔连接方式，PE管连接为特殊过程，必须重点控制。5.4.2聚乙烯燃气管道中的管材、管件应具有产品质量检验报告和生产厂的合格证，并符合现行国家标准《燃气用埋地聚乙烯管材》和《燃气用埋地聚乙烯管件》的规定。5.4.3管材、管件存放、搬运和运输时，应用非金属绳捆扎，管材端应封堵，不得抛摔和剧烈撞击，不得曝晒，不得与油漆、酸、碱、盐等其他化学物质接触。在户外临时堆放时，应有遮盖物。5.4.4管道连接前应对管材、管件按设计要求进行核对，连接使用专用夹具，连接时不得用明火加热。5.4.5操作工上岗应持有PE管操作证，方可上岗操作。5.4.6管材、管件存放处与施工现场温差较大时，连接前，应将管材和管件在施工现场放置一定时间，使其温度接近施工现场温度。5.4.7对不同级别、不同熔体流动速率的聚乙烯原料制造的管材或管件，必须采用电熔连接。5.4.8电熔连接电熔机与电熔管件连接时，通电加热的电压和加热时间、冷却时间应符合电熔机和电熔管件生产厂的规定（管件上注明）。电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，标出插入深度，刮除其表面氧化皮，确保电熔管件与管道有效熔接。电熔承插连接前，应校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。电熔接口的外观检查：=1\*GB3①接口25毫米范围内圆周各处均有明显刮削痕迹；=2\*GB3②熔合显示针是否升起；=3\*GB3③电熔管件处于定位线中央；=4\*GB3④管件两端没有熔解胶质流出。5.4.95.4.105.4.115.4.125.4.135.5钢管安装：5.5.1.对进场材料质量进行验收、验证，钢管必须有合格证明书及材质报告；并做好记录。5.5.2钢管组对5.5.25.5.2.2管子组对应做到内壁齐平，内壁错边量不应超过管壁厚的10%且不大于15.5.25.5.2.4管段组装前应将坡口及其两侧10cm5.5.3焊接与检验5.5.35.5.3.2焊接采用氩弧焊打底、手工电弧焊盖面工艺。焊条使用前就职经烘箱烘烤，温度为100C0-150C0，并恒温1-1.5小时，收发应做好记录，5.5.3.3手工点固焊，每个焊口不少于3点，高度为2/3管壁厚，长度为5~10cm5.5.35.5.35.5.3.6管道焊缝外观质量进行局部射线照相检验的焊缝应符合《现场设备工业管道焊接施工及验收规范》(GB50236-98)中表11.3.2中的Ⅱ级标准，每名焊工焊接的同材质、同规格管道的焊接接头射线检测率为20%（其质量不得低于Ⅱ级），且不少于一个焊缝，其中在被检测的焊接接头中，固定焊的焊接接头不得少于检测数量的40%，且不少于一个，定向穿越管道焊缝射线检测率为100%，其质量不得低于Ⅱ级5.5.3.7焊口由具有探伤资质的单位进行射线探伤，按设计规定数量进行100%检验，内部质量符合II级标准。保证焊缝一次合格率达98%以上5.5.3.8对于检测不合格的焊口应按原工艺进行返修，返修后进行复测，直至合格为止。焊缝不允许超过二次返修，二次返修不合格时需割掉焊口，加短节重新进行坡口加工及焊接，短节长度须大于60㎝5.6燃气管道附属设备安装5.6.1阀门安装阀门必须有出厂合格证明，安装前应按设计文件核对其型号，并仔细检查外观质量，其阀杆及传动装置是否灵活，并按设计和施工规范进行强度、严密性试验，合格后方可安装。并做好标记，填写试验记录。强度试验：试验介质为水，试验压力为公称压力的1.5倍。试验时间不得少于5min，以阀体无渗漏为合格。严密性试验： 试验介质为水，试验压力为公称压力的1.1倍。试验时间不得少于4min无渗漏为合格。5.6.2因阀门的材质和PE管材相同，所以安装时采用PE管的施工工艺进行热熔或电熔连接。5.6.5阀门安装完毕后应检查安装应牢固、启闭灵活，与管道轴线垂直。5.6.6管道放散管安装符合设计要求，位置、标高正确。5.7管道回填：5.7.1回填前，检验管道埋深等应符合设计和规范要求。5.7.2回填时管道两侧和管顶0.5m以内的回填土不得含有石块、砖块等杂物。5.7.3回填时，如沟内有积水，应抽尽积水，再进行回填。5.7.4管道底部、两边的回填土应捣实，上部回土按要求分层夯实。5.7.5PE管回填时盖沙10cm厚，并于距管顶上方30cm处埋设水泥盖板及警示带，并沿管线走向埋设示踪线；埋地钢管在管道上方距地面30cm处设警示带，水泥盖板、警示带及5.7.6对于地下水位较高的地段，应及时回填，防止浮管。5.8户外管安装5.85.85.85.85.85.85.9户内管安装技术要求5.95.95.95.95.95.95.95.10吹扫、试压5.105.10.2吹扫速度不小于5.10.3吹扫确认结束，进行强度试验，调压器前采用气压试验，试验压力为0.65.10.4气密性试验在强度试验合格后进行，调压器前采用气压试验，试验压力为0.46MPa，调压器后气压试验，试验压力为5KPa，观察0.5小时，其实际压降应小于允许压降为合格。6.工程质量6.1工程质量目标：合格工程。6.2质量控制岗位职责：6.2.1项目工程师岗位职责6.2.1.1认真贯彻执行有关技术政策、技术标准、规范及规定。6.2.1.2对所控制的控制环节、控制点负责。6.2.1.3负责组织工艺图纸。6.2.1.4负责工艺文件及施工技术方案的制定。6.2.1.5负责组织技术交底。6.2.1.6负责管道安装的质量确定。6.2.2项目部材料员职责：6.2.2.1负责施工项目材料系统的质量保证工作。6.2.2.2负责物资计划（调拨、采购计划）的编制。6.2.2.3负责调拨、领用材料的验收、保管、标识、发放过程中的质量控制。6.2.2.4负责外协加工材料调拨、领用、验收、保管、标识、发放过程中的质量控制。6.2.2.5负责施工现场的材料管理、监控、检查。6.2.2.6负责材料代用的报批工作。6.2.2.7负责对紧急放行物资的管理。6.2.3项目部质量检验员职责6.2.3.1负责压力管道安装工程项目检验计划的编制。6.2.3.2参与重大质量问题的调查、分析、处理，参与关键工序的质量管理。6.2.3.3负责提出质量状况的综合分析报告，参与用户意见的调查，负责建立档案。6.2.3.4参与压力管道安装工程质量的检验评定。6.2.3.5负责组织分部、分项工程质量检验评定，并负责分部工程质量等级的核定。6.2.3.6负责质量业务、资料的整理及归档工作。6.2.3.7负责组织不合格品的调查、分析及上报工作。6.2.4项目部设备员职责6.2.4.1贯彻公司质量体系文件及设备管理的各项制度。6.2.4.2负责编制检修计划，安排定期检查，监督设备操作人员的操作、维护、保养。6.2.4.3检查设备的使用状况，妥善保管，办理设备的验收、移交、调拨、借用、封存、启封、报废等手续。6.2.4.4参加设备事故分析，坚持三不放过的原则，预防设备事故的发生。6.2.4.5建立项目部设备管理台帐，掌握设备使用情况。6.2.4.6检查、督促操作人员是否认真准确填写设备运行记录。6.2.4.7定期检查设备状况，对完好设备、待修设备进行标识。6.2.4.8参加设备事故分析，填写设备事故报表。6.2.4.9负责检验、测量和试验设备证书的保管和合格标志的粘贴工作。6.3质量检查控制流程：监理部项目经理现场监理质量工程师现场质量员工序验收检验合格不合格整改复检项目经理是本项目工程的第一责任人。项目部内有关队班均有质量负责人，施工队设质量员协助队长负责施工队的质量管理工作。为确保项目质量目标的实现，项目经理将对本项目的创优目标分解落实，重点抓工程质量，抓工序质量，在实现质量管理目标的同时，实行质量与经济效益挂钩的方法。6.4施工准备控制6.4.1建立控制点分项工程质量控制点责任人工程测量定位定位轴线、标高测量质量员沟槽开挖沟槽尺寸、标高测量质量员管道焊接管端清洁、熔焊工艺、熔焊参数、焊道检测队、项目部质量员沟槽回填土质、埋设警示带质量员管道试验吹扫、试压项目工程师管道碰通操作规程、工艺要求、安全项目经理6.4.2认真作好各项施工准备工作，包括技术准备、材料准备、劳动力准备、施工机具准备和现场准备工作等，切实作好图纸会审。6.5技术交底控制每一分项工程开始前均要进行交底工作，技术交底的内容包括施工方法、质量要求和验收标准，施工过程中需注意的问题，可能出现意外的措施及应急方案。技术交底要紧紧围绕和具体施工有关的操作者、机械设备、使用的材料、构配件、工艺、方法、施工环境、具体管理措施等方面进行，交底中要明确做什么、谁来做、如何做、作业标准和要求、什么时间完成等。6.6材料质量控制切实做到没有合格证和质量不合格的材料不采购、不进场、不验收、不领用，材料存放措施，材料代用有手续；材料领用、退库、不合格品严格按照公司规定控制。6.7现场环境条件控制对施工期间现场环境条件可能出现对施工作业质量的不利影响时，做好充足的准备和采取有效措施与对策。6.8设备、计量器具控制进场设备数量满足施工需要，状态完好，性能满足施工要求；计量器具性能、精度满足施工需要，状态完好。6.9劳动组织及作业人员控制作业人员数量必须满足施工作业需要，相应配置能保证作业有序持续进行，特殊工种必须持证上岗；管理人员必须到岗。6.10加强施工过程控制，严格质量监督和检验。6.10.1在施工过程中，认真做好现场测量工作，确保测量数据准确无误，真实可靠。6.10.2施工过程中，一手抓施工，一手抓检验，切实做到施工按图纸、操作按规程、隐蔽有验收、变更有批准、代用有手续、质量资料有记录，同时严格按照业主、监理和本公司的质量检验制度以及国家或行业质量验评标准进行“三检一评”，切实做到上一工序不合格或未经有关人员检查确认不进行下一工序施工。上道工序完成后先进行自检、专职检合格后，报现场监理或业主代表检验合格后签署认可进行下道工序。6.10.3对于施工过程中发生的质量问题和质量事故，及时调查分析，查明性质、责任人，制定纠正措施；对多次发生或过去曾发生的问题制定预防措施，防止类似问题重复发生，保证工程质量。6.10.4做好燃气管道工程半成品或成品的保护工作，为保障燃气管道质量及安全运行有着重要作用，由项目副经理牵头加强宣传，加