冷水壶行业投资价值分析及发展前景预测

冷水壶行业投资价值分析及发展前景预测

玻璃包装容器发展趋势近年来，我国先后出台了多项重要产业政策，加快推进玻璃包装容器制造业结构调整和产业升级，加强节能减排和资源综合利用，引导玻璃包装容器制造业向环保节能方向发展。行业内技术落后、能耗大、规模小的企业将逐步被淘汰或兼并，具有技术、规模、品牌优势的企业将得到扶持和壮大，市场将呈现不断向行业领先企业集中的趋势和良好的发展态势。玻璃包装容器使用后可以回炉再生产且不影响产品质量，既能有效解决塑料等包装材料使用后的处理问题，减少环境污染，同时还能够实现产品循环利用、节约资源。随着政府对环境友好型、资源节约型社会建设的不断深入和监管要求的不断提升以及社会居民的环保意识、节约资源意识的增强，玻璃包装容器逐渐成为政府鼓励类包装材料，消费者对玻璃包装容器的认可程度也不断提升，行业发展前景向好。近年来，日用玻璃制品行业坚持市场需求导向，适应不同消费群体和消费升级的需求，大力开发适销对路的新产品，努力拓展产品应用领域，产品品种进一步丰富，产品结构优化升级。轻量化玻璃瓶占玻璃包装容器的比重明显提高，高硼硅玻璃器具、高档玻璃器皿、高档玻璃餐饮具、水晶玻璃饰品、玻璃工艺品、艺术品等高附加值产品进一步发展。玻璃包装容器上游端分析纯碱被誉为化学工业之母，也是用于生产玻璃包装容器的重要原材料。目前，我国纯碱工业经过几十年的发展，已然跻身世界前列，近年来产量整体呈上升趋势。据资料显示，2021年我国纯碱产量为2913．3万吨，同比增长3．6%。玻璃包装容器行业产量分析随着近年来我国供给侧结构性改革和环保整治攻坚战持续推进，玻璃包装容器生产行业内技术落后、能耗大、规模小的企业无法负担环保、能耗等整改要求的成本而逐步被淘汰，2015-2018年期间我国玻璃包装容器产量整体呈下降趋势。随着改革效果逐渐显现及下游需求的推动下，产量开始回升。据资料显示，2021年我国玻璃包装容器产量为1975．61万吨，同比增长12．1%。从产量分布来看，2021年我国玻璃包装容器中，产量前三的省份分别为四川、山东和广东，产量分别为580．2万吨、359．6万吨和144．1万吨。玻璃容器行业壁垒（一）玻璃容器行业准入壁垒工业和信息化部发布的《日用玻璃行业准入条件》对日用玻璃行业新建或改扩建项目的建设标准、技术标准、能耗标准等做出严格限制，明确提出严格控制东中部及产能较为集中的地区新建日用玻璃生产项目。建设项目的重点是对现有生产线进行技术改造和升级以及发展轻量化玻璃瓶罐、高档玻璃器皿和特殊品种的玻璃制品。因此，对于处于东中部及产能较为集中地区的日用玻璃生产企业而言，新进入者的威胁大大降低，而落后企业退出本行业的可能性大大增加，从而有助于防止盲目投资和低水平重复建设，促进产业结构调整，实现日用玻璃行业的持续健康发展。（二）玻璃容器行业资金壁垒日用玻璃行业属于资金密集型行业，对于新进入企业而言具有很高的资金壁垒。国内日用玻璃生产企业的建设投资规模一般均在亿元以上，后续的技术更新、产品升级以及对于构建节能环保设施的强制性要求，大幅度增加了资金投入，对企业的资金实力要求很高，提高了新进企业的投资门槛。（三）玻璃容器行业技术壁垒随着日用玻璃行业不断向轻量化、节能化方向发展，依靠低端设备和工艺已经不能维持企业长久生存，新进入者必须建成高起点的专业化生产装置才能在竞争中立足。而专业化生产装置必须经过企业生产和技术团队的消化、调试、改进，才能发挥最大效能。对于新进入者而言，若缺少必要的技术经验积累和专业人才储备，短时间内很难形成先进生产力。（四）玻璃容器行业市场壁垒行业内通常为玻璃器皿生产企业销售给贸易商，由贸易商将玻璃瓶和配件组装后再统一销售给终端企业。而要和大型贸易商进行合作，玻璃器皿生产企业需要具备很强的设计和生产能力以及良好的产品品质，才能通过大型贸易商的严格筛选。对于行业新进入者而言，都形成了较强的市场壁垒。中国玻璃包装容器行业产业链玻璃包装容器将熔融的玻璃料经吹制、模具成型制成的一种透明容器，包括玻璃瓶罐、玻璃器皿等。日用玻璃包装容器主要包括各类酒具、水具、餐具等，从整个产业链的角度来说，其上游主要包括石英砂、纯碱等原材料；产品主要用于酒类及其他饮料包装容器使用，下游主要是食品制造企业、白酒、黄酒、啤酒制造企业、保健品生产企业、礼品贸易等行业。据中国日用玻璃包装容器行业委员会的统计资料分析，国内日用玻璃包装容器生产企业主要分布在安徽、广东、山东、山西、江苏等地区，上述地区集中了全国85%以上的日用玻璃包装容器生产企业。主要竞争企业为广东华兴、秦皇岛索坤、河南巨力、山东华鹏、安徽鑫民玻璃股份等。随着化妆品、护肤品、酒类的包装需求，玻璃包装容器产量较为稳定，其中2021年中国玻璃包装容器产量为1976万吨。预计2022年中国玻璃包装容器产量2102万吨。其中2021年中国玻璃包装容器产量最多地区为四川580．25万吨其次是山东地区玻璃包容器产量为359．65万吨。对于玻璃包装容器而言，轻量化是当前的主要发展趋势。玻璃包装容器存在的过重过厚的缺陷，增加了下游客户的产品在移动环节的难度和搬运过程的成本，是其与塑料包装容器竞争中存在的重要劣势，轻量化玻璃包装容器是在不影响容器自身强度的基础上，降低容器的厚度和重量，能有效降低生产成本和运输成本。因此，近年来下游客户对轻量化的玻璃包装容器的需求不断增加。玻璃包装容器行业上游为用于生产玻璃包装容器所需的原材料和能源，上游原材料和能源对玻璃包装容器的产品质量和生产成本有着直接影响，上游供给能力直接决定玻璃包装容器制造行业的生产需求。下游为主要包括各类酒水、食品调料、化学试剂以及包括化妆品在内的其他日用品制造业。下游行业对玻璃包装容器的需求直接决定了玻璃包装容器行业的生产和销售情况。例如，酒和食品的包装需求具有季节性淡旺季，白酒和食品的消费或生产旺季往往带动玻璃包装容器的需求量季节性增长；同时，化妆品包装需求持续增加。这将直接提升玻璃包装容器的附加值。另外，随着经济的快速发展以及人们对化妆品需求量的逐年增长，将促使化妆品销量快速增长，这无疑进一步推动化妆品包装容器的需求量。玻璃包装容器进入门槛工业和信息化部发布的《日用玻璃行业准入条件》对日用玻璃行业新建或改扩建项目的建设标准、技术标准、能耗标准等做出严格限制，明确提出严格控制东中部及产能较为集中的地区新建日用玻璃生产项目。建设项目的重点是对现有生产线进行技术改造和升级以及发展轻量化玻璃瓶罐、高档玻璃器皿和特殊品种的玻璃制品。因此，对于处于东中部及产能较为集中地区的日用玻璃生产企业而言，新进入者的威胁大大降低，而落后企业退出本行业的可能性大大增加，从而有助于防止盲目投资和低水平重复建设，促进产业结构调整，实现日用玻璃行业的持续健康发展。日用玻璃行业属于资金密集型行业，对于新进入企业而言具有很高的资金壁垒。国内日用玻璃生产企业的建设投资规模一般均在亿元以上，后续的技术更新、产品升级以及对于构建节能环保设施的强制性要求，大幅度增加了资金投入，对企业的资金实力要求很高，提高了新进企业的投资门槛。随着日用玻璃行业不断向轻量化、节能化方向发展，依靠低端设备和工艺已经不能维持企业长久生存，新进入者必须建成高起点的专业化生产装置才能在竞争中立足。而专业化生产装置必须经过企业生产和技术团队的消化、调试、改进，才能发挥最大效能。对于新进入者而言，若缺少必要的技术经验积累和专业人才储备，短时间内很难形成先进生产力。玻璃器皿产品面对的终端客户为主要化妆品生产企业。行业内通常为玻璃器皿生产企业销售给贸易商，由贸易商将玻璃瓶和配件组装后再统一销售给终端企业。而要和大型贸易商进行合作，玻璃器皿生产企业需要具备很强的设计和生产能力以及良好的产品品质，才能通过大型贸易商的严格筛选。对于行业新进入者而言，都形成了较强的市场壁垒。玻璃包装容器行业的风险特征随着降低能源消耗和减少污染排放的要求不断加大，国家及各级地方政府出台了一系列节能环保法规及相应标准，对玻璃生产企业提出更高要求并对制造玻璃成品过程中产生的环境污染和能源消耗的标准进行更加严格的控制，并鼓励和促进行业内部的重组和兼并，对产量少、产品附加值低、能耗高的中小企业进行适时淘汰。日用玻璃行业是一个充分竞争的行业，国内生产厂商众多，行业集中度低，与国外先进企业相比在产品品质和生产效率上还存在一定差距。虽然日用玻璃行业具有较高的技术和资金门槛，但随着国外日用玻璃行业巨头的介入和国内部分玻璃制品企业加大投资力度促进产品结构的优化，将使日用玻璃行业的市场竞争加剧。玻璃包装容器行业发展现状得益于前些年全行业企业体制大规模的改革，以及投资主体的多元化和融资渠道的多样性为行业发展奠定的基础，其次是在国家扩大内需、鼓励消费的政策下，下游行业的强劲发展和市场需求的旺盛及出口增长的拉动，叠加企业技术改造和固定资产投入的力度加大。目前我国玻璃酒瓶行业整体经济运行态势良好，发展速度大幅提升。近年来随着玻璃酒瓶生产技术的日益成熟以及相关产品制造成本的降低，玻璃酒瓶市场规模不断扩大，2021年我国玻璃酒瓶行业市场规模达到了572．56亿元。2017年以来，我国白酒、啤酒产量下滑导致玻璃酒瓶的销量下降，2018年以来白酒、啤酒产量相对稳定，玻璃酒瓶的销量也保持较为稳定的规模。2021年我国玻璃酒瓶行业销量达到了1044亿瓶。随着居民消费水平的提升和消费结构的升级，未来，玻璃酒瓶行业仍呈现长期向好的发展势头。目前，行业内仍有较多的中小规模企业，其产品多以低档系列为主，且客户来源缺乏稳定性，很大程度依靠低廉的价格占据市场空间。2020年以来，由于受新冠疫情及环保压力的持续加剧以及部分地区限电、限产的影响，致使玻璃酒瓶产品成本大幅增加，由于受成本因素的普遍上涨，玻璃酒瓶售价上涨。玻璃包装容器发展概况和趋势玻璃包装容器是以石英砂、纯碱、碎玻璃等主要原材料以及方解石、长石粉等辅助材料，经高温窑炉熔融、成型、冷却、喷涂及检测而成的固态容器。玻璃包装容器的生产与使用至今已有几百年的历史，凭借成本和化学稳定性等优势，在全球范围内均有较广泛的用途。我国玻璃包装容器制造行业自建国以来经历了多个发展阶段，生产效率进一步提高，产量规模不断增长，质量逐步达到了国际同类产品水平。目前，我国发展成为玻璃包装容器生产大国。随着环保要求和能耗指标日趋严格，能耗控制能力强、具有技术、规模、品牌优势的企业得到扶持和壮大，整个市场呈现不断向行业领先企业集中的趋势。玻璃包装容器使用后可以回炉再生产且不影响产品质量，既能有效解决塑料等包装材料使用后的处理问题，减少环境污染，同时还能够实现产品循环利用、节约资源。随着政府对环境友好型、资源节约型社会建设的不断深入和监管要求的不断提升以及社会居民的环保意识、节约资源意识的增强，玻璃包装容器逐渐成为政府鼓励类包装材料，消费者对玻璃包装容器的认可程度也不断提升。近年来，我国先后出台了多项重要产业政策，加快推进玻璃包装容器制造业结构调整和产业升级，加强节能减排和资源综合利用，引导玻璃包装容器制造业向环保节能方向发展。行业内技术落后、能耗大、规模小的企业将逐步被淘汰或兼并，具有技术、规模、品牌优势的企业将得到扶持和壮大，市场将呈现不断向行业领先企业集中的趋势和良好的发展态势。日用玻璃器皿行业的发展概况和趋势日用玻璃器皿主要指盛装食品、饮料和酒水的玻璃用具，包括家庭、酒店的餐厅、厨房使用的各类杯、盘、碗、碟、酒具等，种类繁多。从全球范围来看，一方面，以美国、欧洲为代表的发达国家是世界上主要的日用玻璃制品产业聚集地，形成了以法国弓箭、美国利比等为代表的著名日用玻璃制品生产企业，占据了市场的主导地位。但欧美等发达国家受制于原材料资源、人工成本等因素的限制，日用玻璃制品制造产业正面临着结构调整和战略转移，向高质低产和高技术方向发展，日用玻璃制品行业的产业集中度越来越高。