全电脑隐形船袜机行业市场现状调查及投资策略

全电脑隐形船袜机行业市场现状调查及投资策略

纺织机械行业竞争分析纺织机械制造业的竞争主要集中在德国、意大利、瑞士等纺机生产强国。近年来，在国内及亚洲市场需求的推动下，中国纺织机械制造行业规模在不断扩张。全球纺织机械市场总额达254亿美元，亚洲纺织品制造商新设备投资比例最大。全球90%出口量的新型纺纱机、无梭织机和针织横机输入亚洲，尤其是输入中国。毫无疑问，亚洲仍然是世界纺织品和服装制造中心。世界知名纺机企业陆续在中国投资办厂，这些纺织机械行业企业在中国的生产规模已经达到整个中国纺织机械产量的1/3。纺织机械通常按生产过程分类，计有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类。棉和棉型化纤属短纤维类，毛、麻、绢及其混纺化纤属长纤维类。两类纤维的加工工序不同，设备也不能通用，只不过某些机器的设计原理相近。即使同一类设备，机器的结构也相类似，但由于原料的性质和对织物的最终要求不同，一般也不能通用。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，它的技术水平、质量和制造成本，都直接关系到纺织工业的发展。从全球范围来看，过去纺织机械制造业的竞争主要集中在德国、意大利、瑞士等纺机生产强国。近年来，在国内及亚洲市场需求的推动下，中国纺织机械制造行业规模在不断扩张。预计到2018年全球纺织机械市场总额将达254亿美元，亚洲纺织品制造商新设备投资比例最大。全球90%出口量的新型纺纱机、无梭织机和针织横机输入亚洲，尤其是输入中国。毫无疑问，亚洲仍然是世界纺织品和服装制造中心。世界知名纺机企业陆续在中国投资办厂，这些企业在中国的生产规模已经达到整个中国纺织机械产量的1/3。外资企业生产的设备除了供中国市场外，还大量出口，甚至返销回原产国。中国正由一个最大的纺机需求市场，向亚洲纺机制造中心，甚至世界纺机制造中心的方向转变。目前，中国纺织工业结构调整的趋势已趋于明朗，纺织工业已进入到加速转型升级的关键时刻，按照《纺织工业十二五发展规划》中纺织行业的发展方向，产业的可持续发展需强化，科技创新与品牌建设，这必将从源头上对纺织装备制造业提出更高要求。随着中国纺织工业产业升级步伐的加快，纺机市场的产品结构发生了巨大的变化，传统纺机设备销售所占的比例越来越少，自动化、连续化、高速化、智能化以及大容量纺机装备销量大幅增长。这些设备需求的变化一方面反映出我国纺织行业产品结构调整、产业升级的方向，另一方面也是目前纺织行业受困于人工成本、原料成本上升的必然选择。纺织企业使用高速、智能化以及大容量纺机装备就可以减少用工，提高效率;同时，鉴于目前全球棉花等原料不足的现状，要充分利用好纤维、提高产品的附加值就必须要上高档设备。未来5-10年时间，这种需求趋势将更加明显。针织机械行业概况2021年针织机械三大类机型市场总体表现较好，但平稳运行的压力依然存在。圆纬机行业全年经济运行态势前高后低。上半年，由于部分面料产品市场需求旺盛，下游织造企业不断扩大产能，圆纬机产销量大幅增长。下半年，随着圆纬机机台保有量的持续增加、下游库存消化逐渐变缓，圆纬机市场运行趋于平稳。在当前复杂形势下，圆纬机企业继续加大新技术研发力度，提升品质，增强核心竞争力。据纺机协会统计，2021年圆纬机同比增加20．8%。经编机行业全年经济运行形势总体向好。高速经编机得益于稳定的运行速度、持续增加的机器幅宽，织造产能进一步提升，市场需求旺盛，销量实现大幅增长。双针床经编机受益于绒类、鞋材等产品的广泛应用，销量持续增长。花边机除了专注传统市场外，积极拓展产品应用领域，在家纺领域呈现新亮点，全年销量稳步增长。多轴向经编机受风电材料、基建工程等下游市场影响明显。据纺机协会统计，2021年经编机销量同比增加57．1%。横机行业全年经济运行呈现较大波动，全年产销量基本恢复至2019年同期水平。上半年，行业经历了阶段性复苏。一方面，由于东南亚等地疫情发展，毛衫、鞋材产品部分订单回流国内；另一方面，智跑式纱嘴、耙式牵拉等新技术的推广使用，进一步提高了横机的织造效率与质量，促进了设备的更新换代。下半年，随着市场趋于新的饱和，横机产销量有所回落。当下，横机全成型技术正进一步开发及完善，引领行业技术升级。据纺机协会统计，横机2021年销量同比增加116．7%。非织造布机械行业概况据纺机协会对重点企业的统计，2021年全年水刺非织造布生产线出货量同比增长了约15%；针刺非织造布生产线出货量同比增长79．04%；纺粘、熔喷、纺熔复合非织造布生产线同比降低73．8%。整体来看，随着生态环保性要求不断提高，全球纺织业绿色化已经成为一种趋势，绿色生产和绿色消费的观念改变纺织品生产过程，由于水刺非织造布产品在医疗卫生、个人防护等领域的应用比重不断增加，水刺非织造布装备市场具有较好的发展趋势，但由于近两年新上产能的不断增加，市场已经呈现饱和趋势。针刺非织造布装备相比去年呈现较大增长。随着针刺非织造布行业进入成熟期，常规产品的利润空间逐渐缩小。目前交通、水利、建筑等基础设施建设对土工用纺织品市场的需求量成倍增加，能适应极端环境、不同用途、多种功能的基础设施配套用针刺非织造土工布发展较快，也会进一步推动其装备的市场发展。熔喷、纺粘和纺熔复合等设备的需求已回落正常水平，双组份纺粘、PET纺粘生产线有明显增长。2022年非织造布产品向高产量、功能化、高附加值化、绿色制造等领域发展，也促使装备企业更多关注装备的技术创新。重点发展柔性化宽幅高速梳理机及铺网机、宽幅高速针刺机与椭圆针刺机、双组分复合纤维纺粘水刺联合机与熔喷木浆复合联合机等；开发全流程生产数字化监控和在线检测系统，提高装备智能化水平，促进产品品质的提升。织造机械行业概况2021年织造机械行业全年产销量呈前高后低的增长态势。2021年产业用纺织品如纺织带和帘子布、蓬、帆布等产销量增长迅速，但受梭织服装销量下降的影响，剑杆织机销售增速放缓；家用纺织品如窗帘布、窗纱等梭织涤纶装饰布等销量呈稳定增长态势，加之四季度秋冬季服装长丝面料市场需求旺盛，喷水织机销量持续增加；受设备持续更新升级影响和品种适应性不断扩大的影响，喷气织机销量稳步增长。受原材料价格波动、海运费价格上涨、能耗双控和用工成本增加的影响，企业利润空间遭到挤压，给行业整体平稳运行带来较大的挑战。据纺机协会统计，2021年1-12月国内主要生产厂家高速剑杆织机销量同比增加55．56%；喷气织机销量同比增加52．38%；销售喷水织机销量同比增加25．00%。2022年，织造装备数字化及智能化转型和织造机械品种适应性不断扩大，为行业发展提供有力支撑。受织造装备升级及织造适应性扩大的影响，喷气织机全年产销量有望保持平稳增长；据了解，长丝织造行业有望保持平稳增长，喷水织机销量将继续释放；受梭织服装销量下降的影响，剑杆织机销售增长承压。纺织机械行业市场需求我国是全球最大的纺织服装生产国和出口国，拥有完整的产业链布局。纺织行业是我国国民经济支柱产业和重要的民生产业。目前我国纤维加工量占世界总量的50%以上，纺织产业规模位居世界第一。纺织行业的发展带动了纺织机械行业的发展，我国纺织机械行业已具有较大的规模，已经形成较为完整的产业链布局。目前，中国纺织工业结构调整的趋势已趋于明朗，纺织工业已进入到加速转型升级的关键时刻，按照纺织行业的发展方向，产业的可持续发展需强化，科技创新与品牌建设，自动化、连续化、高速化、智能化以及大容量纺机装备销量大幅增长。同时，鉴于目前全球棉花等原料不足的现状，要充分利用好纤维、提高产品的附加值就必须要上高档设备。未来5-10年时间，纺织机械行业需求趋势将更加明显。纺织机械行业基本风险特征（一）纺织机械行业的周期性风险纺织机械行业受宏观经济政策影响较大，具有一定的周期性。当宏观经济政策宽松时，下游纺织品需求上涨，纺织产业产能扩张，投资增加，装备采购需求增加，带动纺机行业发展；当宏观经济政策紧缩时，下游纺织品需求下降，相应的纺织机械行业整体进入萧条期。因此，行业周期性波动所带来的市场风险。（二）纺织机械行业的季节性风险电脑针织袜机及横机主要用于各类袜子、服饰等针织品的生产加工，下游为袜子及服饰加工的企业。根据季节不同，各类针织品的市场需求各不相同，如冬季天气寒冷，毛圈袜及平板袜的需求相对炎热的夏季有所增加，袜子加工企业需要投入更多设备加大生产以满足市场需求，因而带动行业袜机的生产及销售。因此，存在行业季节性波动所带来的市场风险。（三）纺织机械行业竞争风险我国针织机械行业近年来发展较好，但与国际知名老牌厂商仍存在技术与创新的差距。国内市场中，针织机械行业主要以中小企业为主，存在中低端产品同质化严重，企业利润空间压缩，企业间过度竞争的情况。国际市场上，电脑针织机械由于技术含量高、机械制造精密度高等特点，生产厂商主要集中于意大利、日本、瑞士、德国、比利时等国家。若行业未来不能继续在产品开发、生产管理、市场拓展、品牌营销、售后服务等方面保持优势，存在因市场竞争加剧影响行业盈利水平和行业地位的风险。（四）纺织机械行业原材料价格波动风险行业主要原材料包括针织机械配件、电控系统等电器件、钢材、铝材等，其价格受国家产业政策、市场供需变化波动等多种因素的影响而波动，如果原材料价格出现较大幅度上涨，产品成本上升，而产品售价无法及时相应调整，将会对行业毛利率和经营业绩造成不利影响。纺织机械行业发展概况纺织机械行业是伴随着纺织行业及工业制造行业发展而发展的。18世纪后半叶，动力纺织机械首次诞生于英国，自此开启了纺织工业由手工业向机械工业生产的转变。19世纪末，人造纤维的问世使纺织机械的领域进一步拓宽。之后，随着下游纺织业的不断发展和行业技术工艺的不断提升，纺织机械不断更新换代，效率也稳步提升。全球纺织机械的研发及生产地主要集中在欧洲及亚洲，欧洲主要以德国、意大利、瑞士等国家为主，亚洲主要以中国、日本为主。从技术水平来看，德国、日本、意大利、瑞士等国家作为研究纺织机械的传统强国，不仅有更为先进的技术工艺，也有日本岛精（ShimaSeiki）、德国斯托尔（Stoll）和意大利罗纳迪（Lonati）等国际知名老牌厂商。随着中国设备制造水平的迅速提升，中国在全球纺织机械的生产制造与销售中占据愈加重要的地位。近年来，我国纺织机械行业与总体经济发展方向基本一致，处于由高速发展逐步转向产业结构调整、产品质量提高的中高速发展时期。目前，我国纺织机械工业已经建成了比较完整的工业格局。现在全国1000多个纺织机械生产企业，可以生产3000多种主机和几千种辅机、检测仪器以及专用基础件，能为40多个纺织行业提供成套的工业技术装备。我国纺织机械工业不论在行业、产品品种和规格以及产量上都稳居世界之首，已经成为世界上最大的纺织机械制造大国、使用大国。根据国家统计局数据，2022年一季度我国规模以上纺织机械企业实现营业收入219．77亿元，同比增长11．33%；利润总额为10．99亿元，同比减少13．54%；纺织机械出口11．43亿美元，同比增长68．44%，进口8．09亿美元，同比增长23．84%。根据中国纺织机械协会《2021年前三季度纺机行业运行情况》，我国纺织机械外贸出口金额从2016年的29．8亿美元增长到2020年的45．7亿美元，出口平均增速11%，我国纺织机械出口额占全球纺织机械贸易额的比重逐步提升，2020年我国纺织机械出口占全球纺机贸易的28．49%，位居全球第一。中国针织工业经近百年的发展，特别是近二十年的迅速发展，已经成为纺织工业的重要产业之一，并在社会主义市场经济发展过程中，带动和促进了我国针织机械工业的发展。与改革开放前相比，中国的针织机械工业发展至今已有一定规模，所有针织机械大类产品包括圆机、横机、经编机等系列产品，在我国均有生产。2021年以来，针织机械三大类机型市场总体表现较好，但平稳运行的压力依然存在。圆