隧道进口进洞施工方案

漳永高速公路漳州华安段A6项目经理部青良山隧道进口进洞施工方案-18-1.工程概述1.1工程概概概况青良山隧道位于于于漳州市市华安安县新圩圩镇一一带，双双洞分分离式隧隧道。隧道左线进口，洞洞口采用端墙墙式洞门。进进口段偏压明明洞长度为5m，护拱暗挖挖段长度为5m。暗洞段采采用超前管棚棚辅助进洞，管管棚长度40米,衬砌类型为SMb（5m）和SAW（5m）。隧道右右线进口，洞洞口采用削竹竹式洞门。进进口段明洞长长度为10m。暗洞段采采用超前管棚棚辅助进洞，管管棚长度30米,衬砌类型S5b。1.2工程地质质质青良山隧道进口口口左线根根据勘勘察设计计图：：围岩主要要为为砾质粘粘性土土及全风风化花花岗岩，强强风风化碎屑屑状花花岗岩。砾砾质质粘性土土受雨雨水浸泡泡易软软化，全全风化化花岗岩岩结构构构造基基本破破坏，抗抗冲刷刷能力差差围岩岩自稳能能力差差，无支支护时时拱部易易坍塌塌，侧壁壁易失失稳。集集中降降雨状态态下洞洞室内呈呈线状状或雨状状出水水。青良山隧道进口口口右线根根据勘勘察设计计图：：围岩主要要为为砾质粘粘性土土及全风风化花花岗岩，强强风风化碎屑屑状花花岗岩。砾砾质质粘性土土受雨雨水浸泡泡易软软化，全全风化化花岗岩岩结构构构造基基本破破坏，抗抗冲刷刷能力差差，围围岩自稳稳能力力差，无无支护护时拱部部易坍坍塌，侧侧壁易易失稳。集集中中降雨状状态下下洞室内内呈线线状或淋淋雨状状出水。2.编制依据《公路工程技术术术标准》（JTGBB01--20003）《公路隧道设计计计规范》（JTGDD70--20004）《公路隧道设计计计细则》（JTG//TTD770--20110）《公路隧道施工工工技术规规范》（JTGFF60-22009）《公路工程安全全全技术规规程》（JTJ0076955）《福建省高速公公公路施工工标准准化管理理指南南》（隧隧道）《两阶段施工图图图设计》第第四四册隧道3.主要工程量量青良山隧道工程程程量：左左线进进口边坡坡开挖挖土石方17544..2m3，回填土土石石方352..55m3，M7..5浆砌片石石回回填69.44mm3，喷锚防防护212..99m2，喷播植植草65.99mm2；C25混凝土21.8899m3，I20a工字钢2.19900t,Ф108钢管22.11882t，Ф22钢筋13.11559t。右线进口边坡开开开挖土石石方13888..9m3，回填土土石石方381..11m3，M7..5浆砌片石石回回填148..33m3，喷锚防护280..77m2，喷播植植草228..66m2；C25混凝土32.3399m3，I20a工字钢2.14466t,Ф108钢管16.99t，Ф22钢筋10.00226t。4.施工计划进洞计划的排摆摆摆是按照照进洞洞10米考虑：：青良山隧道进口口口：边仰仰坡开开挖20133--1-110～20133--1-331；护拱的的施施作20133--2-1～20133--2-115；洞身开开挖20133--2-116～20133--2-228。5.实测地形及及断断面5.2青良山隧隧隧道进口口地形形及横断断面图图6.施工方案6.2青良山入入入口进洞洞方案案经现场测量调查查查青良山山隧道道入口地地面的的基本形形状和和沟壑布布置基基本于设设计相相符。覆土土层层厚度为2.4米，满足设设计计要求，实实现现“零进洞”理念。青良山隧道进洞洞洞施工方方案：：采用CD法开挖，辅辅辅以管棚棚超前前支护，暗暗洞洞施工50米后开始始施施作明洞洞。进洞施工程序：：：洞顶截截水沟沟开挖、砌砌筑筑→洞口其他他排排水工程→洞口土石石方方开挖→边仰坡及及成成洞面临临时防防护→洞口套拱拱、管管棚棚架架式体体系等辅辅助进进洞措施施施工工→明洞基础础及及洞口段段路基基硬化→暗洞洞身身施施工→明洞施工→明洞回填→洞门施工→再次暗洞洞洞洞身施工工。6.4监控量测测测方案隧道进出口联测测测完成，且且贯贯通误差差符合合规范要要求后后，监理理工程程师同意意使用用控制点点。洞洞顶沉降降观测测点布设设完成成并且取取得第第一组数数据。边边仰坡开开挖线线测设完完成。洞口开挖段监控控控量测断断面间间距按照3m布设，CD法左右侧侧部部，每分分部一一条水平平测线线，两条条斜测测线、其其余分分部一条条水平平测线。不不同同断面的的测点点应布置置在相相同部位位，测测点应尽尽量对对称布置置，以以便数据据的相相互验证证。测量频率按照下下下测量频频率表表执行：：测量频率表表11：按距开开挖挖面距离离确定定的监控控量测测频率监控量测断面距距距开挖面面（m）监控量测频率（0-1）B2次/d（1-2）B1次/d（2-5）B1次/2-3dd＞5B1次/7d注：B为隧道开开挖宽宽度。测量频率表2：：：按位移移速度度确定的的监控控量测频频率位移速度（mmmm/d）监控量测频率≥52次/d1～51次/d0.5～11次/2-3dd0.2～0.5551次/3d＜0.21次/7d本隧道地质及断断断面比较较复杂杂，为确确保隧隧道施工工顺利利进行，认认真真进行监监控量量测，及及时掌掌握围岩岩和支支护在施施工中中的力学学动态态及稳定定程度度，为评评价和和修改初初期支支护参数数、力力学分析析及二二次衬砌砌施作作时间提提供信信息依据据，是是确保施施工及及结构安安全、指指导施工工顺序序、便利利施工工管理的的重要要手段。我我项项目部成成立总总工程师师为组组长、工工程部部长为副副组长长、测量量主管管工程师师和测测量员为为成员员的专职监监控控量测小小组，负负责隧道道的量量测工作作。监监控量测测小组组利用监控控量量测掌握握施工工中地表、围岩岩和和支护的的力学学动态信信息及及稳定程程度并并及时反反馈给给设计和和监理理，调整支支护护参数，保保证证施工安安全。施工监控量测必必必测项目目有：：地质及及初期期支护状状态观观察、周周边位位移、拱顶顶下下沉、地质质超超前预报报、爆爆破振速速监测测。选测测项目目有：地地表下下沉、围围岩内内部位移移、围围岩压力力、锚锚杆轴力力、钢钢支撑内内力及及外力。监控量测埋点数数数量及布布置位位置：周周边位位移、拱拱顶下下沉：将将周边边位移及及拱顶顶下沉量量测布布置在同同一个个断面，断断面面间距为10～50m，每断面2～3对测点。拱拱拱顶下沉沉量测测测点布布置在在拱顶。周周边边位移量量测以以量测初初期支支护上各各点的的绝对位位移为为目的，通通过过水平及及斜向向收敛量量测，验验证周边边位移移结果。每每个个断面布布置7个测点，拱拱拱顶下沉沉及周周边位移移量测测在整个个隧道道中进行行。浅埋段的地表下下下沉量测测：量量测断面面布置置与洞内内一致致，量测测频率率为1次/1～2天。隧道周边位移及及及拱顶下下沉量量测频率率见下下表：净空位移和拱顶顶顶下沉的的量测测频率表表位移速度（mmmm/d）距工作面距离（m）量测频率10mm/日以以以上0～12m1～2次/日10～5mm//日12～24m1次/日5～1mm/日日24～60m1次/日1mm/日以下下下60m以上1次/周隧道地表下沉量量量测频率率为：：开挖面面距量量测断面面前后后＜2b时，1～2次/d；开挖面面距距量测断断面前前后＜5b时，1次/2～3d；开挖面面距距量测断断面前前后＞5b时，1次/3～7d。7.施工工艺7.1施工准准准备7.1.2施施施工准备备施工场地便道通通通畅、施施工所所需材料料和设设备全部部进场场。7.1.3实实实验准备备施工中各项原材材材、混凝凝土的的实验报报告及及配合比比齐全全，并且且已经经监理工工程师师验证，同同意意使用。7.2截水沟施施施工洞外截水沟采用用用C20混凝土矩矩形形沟，经经现场场调查设设计给给出的截截水沟沟能够与与天然然沟渠很很好的的结合，起起到到防排水水的作作用。施施工中中严格按按照设设计截水水沟执执行，保保证防防排水流流畅。7.2边坡开挖挖挖及防护护7.2.1边坡坡坡开挖明洞及明洞段临临临时边、仰仰坡坡采用1:0..5坡率，洞洞外外临时边边坡采采用与永永久边边坡一致致坡率率；积极极推广广“零开挖”进洞理念念。隧隧道洞顶顶截水水沟以内内植被被禁止破破坏，隧隧道中间间山体体植被尽尽可能能保护。开开挖挖完成后后必须须对基底底和套套拱拱脚脚作地地基承载载力实实验，如如果地地基承载载力不不能满足足要求求，需要要施作作扩大基基础进进行处理理。洞口边、仰坡土土土石方的的开挖挖应减少少对岩岩、土体体的扰扰动，严严禁采采用大爆爆破；；边、仰仰坡上上可能滑滑塌的的表土、灌灌木木以及边边、仰仰坡上的的浮石石、危石石要清清除或加加固，坡坡面凹凸凸不平平的应予予以修修整平顺顺。7.2.2边坡坡坡防护临时边、仰坡防防防护采用用喷锚锚防护：C25喷射混凝凝土土（10cm）+砂浆锚杆杆（L=3m，@1.00mm×1..0mm）+φ6.5钢筋网（@20mm××20m）。7.3CD开开开挖法7.3.1施工工工步骤隧道进洞采用CCCD法施工，在在在超前支支护的的前提下下，首首先开挖挖上台台阶左部部，对对其进行行初喷喷砼→打锚杆→挂网→架设钢支支撑→架设中隔隔壁壁钢支撑→复喷砼→施作超前前支支护→准备下一一循循环工作作；然然后开挖挖下台台阶左部部，对对其进行行初喷喷砼→打锚杆→挂网→架设钢支支撑→接长中隔隔壁壁钢支撑撑、左左部仰拱→复喷砼→准备下一一循循环工作作；按按相同方方法施施工洞身身右部部，安设设型钢钢钢架之之仰拱拱单元，使使之之封闭成成环。7.3.2施工工工步骤示示意图图说明：罗马数字字字代表支支护；；阿拉伯伯数字字代表开开挖。7.3.2施工工工步骤流流程图图Ⅰ.导洞及部分分主主洞拱部超超超前导管管注浆浆预支护护2.导洞上半断断面面开挖Ⅲ.导洞及部分分主主洞上半断断断面初期期支护护（安装装钢拱拱架、挂挂钢筋筋网、安安装锚锚杆、喷喷混凝凝土）4.导洞下半断断面面开挖Ⅴ.导洞及部分分主主洞下半断断断面、仰仰拱初初期支护护（安安装钢拱拱架、挂挂钢筋网网、安安装锚杆杆、喷喷混凝土土）Ⅵ.主洞拱部超超前前导管注浆浆浆预支护护7.主洞上半断断面面开挖Ⅷ.主洞上半断断面面初期支护护护（安装装钢拱拱架、挂挂钢筋筋网、安安装锚锚杆、喷喷混凝凝土）9.主洞下半断断面面开挖Ⅹ.主洞下半半断面面、仰拱拱初期支支护（安安装钢拱拱架、挂挂钢筋网网、安安装锚杆杆、喷喷混凝土土）Ⅺ.浇注仰拱Ⅻ.敷设防水板板，采采用模板板台车全全断面面一次模模筑二二次衬砌砌混凝凝土7.4偏压明洞洞洞段施工工青良山隧道进口口口左线为为偏压压明洞。偏偏压压明洞施施工，首首先采用用明挖挖法按照照设计计要求开开挖明明洞边坡坡，然然后进行行喷锚锚防护。测测试试地基承承载力力是否满满足设设计要求求，地地基承载载力满满足设计计要求求后，进进行套套拱施工工。7.5大管棚施施施工7.5.1套套套拱施工工根据洞口段开挖挖挖断面尺尺寸放放样，定定出隧隧道套拱拱轮廓廓线。导向墙立拱架和和和模板灌灌注C255混凝土形形成成，截面面尺寸寸为0.66mm×2m；为保证证长长管棚施施工精精度，导导向墙墙内设3榀间距0.7m的I20a工字钢拱拱架架，钢架架外设设Ф127壁厚4mm，长200m，间距0.4m的导向钢钢管管，钢管管与钢钢架焊接接。钢钢架各单单元由由连接板板焊接接成型，单单元元间由螺螺栓连连接。7.5.2超前前前支护沿φ127导向向钢钢管施作φ108超前长管管棚棚，环向向间距距40cm。喷混凝凝土土厚20cm封闭掌子子面面作止浆浆墙。利用导向钢管进进进行φ108管棚孔打打设设，外插插角为为2°（不包括括线线路纵坡坡），环环向间距40cm。钢管上按梅花形形形间距10cm钻φ6～8mm的小孔,打设后在在钢钢管中压压注水水泥浆，注注浆浆压力0.5～1.0MMPPa，终压1.5～2.5MMPa，注将结结束束后在在在钢管管内放入入由三三根Φ22钢筋制成成的的钢筋笼笼，然然后用M30水泥砂浆浆紧紧密填充充以增增强钢管管的强强度和刚刚度。试试挖掌子子面，无无明显渗渗水时时，即可可开挖挖作业。注注浆浆实际采采用配配合比根根据施施工工艺艺水平平现场试试验确确定。7.5.3进洞洞洞作业在管棚保护下采采采用CD法开挖进进洞洞。施工工支护护采用Ⅰ20a钢架，锚锚网网喷联合合支护护，钢架架间距距0.6m；系统锚锚杆杆采用D25中空注浆浆锚锚杆（L-4..00m），纵横横间间距0.6××11.0m梅花型布布置置；钢筋筋网采采用φ6.5钢筋制作作，单单层间距20×2200cm；喷射C25砼，厚26cm。7.5.4特殊殊殊洞口防防护青良山隧道进口口口右线，由由于于所处地地形复复杂，施施工作作业面较较小，如如果修建建了明明洞，运运输设设备将无无法进进洞作业业，为为确保安安全和和生产。计计划划在进洞50米后，采采用用高压旋旋喷注注浆对洞洞口进进行防护护。7.6偏压挡挡挡墙施工工完成超前大管棚棚棚施工后后马上上进行偏偏压挡挡墙模板板支立立、浇筑筑作业业。8.劳力、材料料、设设备计划划8.1劳动力计计计划青良山隧道进口口口左右线线施工工任务由由隧道道第二架架子队队承担，前前期期施工人人员82人，其中中技技术人员2人，现场场管管理人员10人。8.2主要设备备备计划每个隧道洞口安安安排挖掘掘机1台，装载载机1台，空压压机3台，湿喷喷机2台，自卸卸汽汽车4台。9.质量保证措措施施建立健全质量保保保证体系系（具具体内容容见质质量保证证体系系图），成成立立以项目目经理理为首的的全面面质量管管理领领导小组组，积积极开展展全面面质量管管理活活动，优优化施施工工艺艺，提提高工程程质量量，争创创优质质工程。实行工班质检人人人员自检检，经经理部质质检工工程师复复检，最最后驻地地监理理工程终终检的的三级检检查制制度。经理部设试验室室室在上级级试验验部门和和中心心试验室室的指指导下，独独立立负责施施工过过程中的的各项项工程质质量检检测及试试验工工作，确确保成成品质量量。通通过检测测试验验的手段段，协协助配合合工地地质检工工程师师和监理理工程程师进行行全面面的施工工质量量控制。购进的原材料必必必须有生生产合合格证、检检验验试验单单。严严格实行行先检检验后使使用，检检验和试试验不不合格的的采购购物资，通通知知供货方方以便便及时作作出处处理，不不准发发放不合合格物物资到工工程施施工中去去。对对于经检检验和和试验合合格的的采购物物资，物物资设备备部按按材料保保管和和发放办办法进进行管理理、及及时标识识。对工程使用的钢钢钢材、水水泥、砂砂、石等等建筑筑材料进进行认认真的检检验，把把好材料料进贷贷关，禁禁止使使用不合合格材材料。确保管棚和锚杆杆杆施工质质量。管管棚和锚锚杆位位置、方方向、深深度必须须严格格按设计计施工工。为了了保证证质量，必必须须采用锚锚杆钻钻机凿锚锚杆眼眼。锚杆杆必须须注浆饱饱满，达达到规定定的注注浆压力力值，使使用专门门注浆浆设备。确保挂网、喷砼砼砼质量。钢钢筋筋网在洞洞外加加工制作作成设设计网格格，洞洞内安装装。喷喷砼料在在洞外外拌和场场集中中拌和，用用运运输车运运至洞洞内，严严禁洞洞内现场场拌和和。为了了保证证喷砼厚厚度，喷喷砼前在在岩面面上设置置一定定数量的的厚度度指示桩桩。确保型钢支撑、钢钢架施工质量量：型钢拱架架均在洞外加加工场按设计计加工，洞内内安装。制作作专用模型以以保证加工轮轮廓尺寸，型型钢采用冷弯弯加工。洞内内安装时，严严格按洞内设设计间距安装装。搞好垫板板、锁脚锚杆杆、连接钢筋筋施工质量。实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，填好运行记录。实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，填好运行记录。质量组施工组材料组核算组测量组设备组试验组宣教组材料构件设备核验工序质量检验子项工程质量检验单位工程质量检验依据质量状况，进行资金发放，有权不发放不合格工程的有关资金。以“百年大计，质量为本”为中心开展教育活动。提供合格材料及构件并提供质量证明，搞好材料的限额发放管理。做好材料进场的验收和抽检，负责现场试验工作。配合搞好工程控制测量和复测，保证施工测量精度。开展QC小组管理活动。不定期进行质量评定分析会。每月底组织工程质量检查评比。工程部定期开展有针对性的质量教育活动并组织考核。质量组施工组材料组核算组测量组设备组试验组宣教组质量领导小组成员：项目经理、总工程师、工程部长、质检工程师、试验工程师组织保证制度保证质量保证体系施工保证验工序质量检验工程质量检验工程质量评定达到目的质量保证体系图图图10.安全保证证证措施认真贯彻落实“安全第一一，预预防为主”的方针，以以“安全为了了生生产、生生产必必须安全”为指导，严严严格按照照安全全技术操操作规规程和安安全规规则组织织施工工。成立以项目经理理理为第一一责任任者的安安全生生产组织织领导导机构，下下设设安质检检查部部。安检检部设设专职安安检工工程师和和安检检员，工工班设设兼职安安全员员，自上上而下下形成安安全生生产监督督、保保证体系系，对对施工生生产实实施全过过程安安全监控控。实行安全生产检检检查制度度，经经理部每每月由由安全生生产领领导小组组进行行安全生生产大大检查，专专职职安检工工程师师和安全全员负负责日常常安全全检查，发发现现问题及及时处处理，堵堵塞漏漏洞，消消除隐隐患。开展安全教育，上上岗前，由单单位领导负责责组织全体人人员，认真学学习有关施工工安全规则和和安全技术操操作规程，提提高全员的安安全生产意识识。工班每日日由班长和安安全员进行班班前讲话，提提出当天安全全生产具体要要求和注意事事项，做到预预防为主，防防治结合。实行各项安全生生生产岗位位责任任制，签签订安安全责任任状，明明确责任任，把把安全工工作落落实到每每个人人。施工现场做到布布布局合理理，机机械设备备安置置稳固、材材料料堆放整整齐，用用电设施施安装装触电保保护器器，场地地平整整，为安安全生生产创造造良好好的环境境。施施工现场场设醒醒目的安安全标标语和安安全警警示标志志，提提示所有有施工工人员注注意安安全。对惯性事故易发发发的施工工工序序，制定定针对对性强、可可操操作性强强、便便于检查查的安安全技术术措施施，并指指定专专人负责责贯彻彻落实。日日常常安全检检查对对照安全全技术术措施（监监控控措施），增增加检查频数数，发现问题题及时纠正、解解决，把事故故隐患消灭在在萌芽。所有起重设备、电电气设备、运运输设备等加加强保养，使使其保持良好好的工作状态态及具有完备备的安全装置置。所有机具具设备的操作作人员经过严严格训练，持持证上岗，遵遵守操作规程程，严禁违章章作业。在完完善实施性施施工组织设计计的同时，编编制详细的安安全操作规程程、细则，制制定切实可行行的安全技术术措施，经有有关部门审核核后遵照执行行。在进行爆破作业业业之前,取得当地地公公安部门门的批批准,遵守各项项规规章制度,并向公安安局局申请购购买、运运输、储储存及及使用爆爆炸品品的许可可证。项项目部派派专职职爆破技技术人人员专门门负责责爆破施施工。加强火工品的管管管理。炸炸药库库看守人人员配配备两名名，进进行岗前前培训训，持证证上岗岗。炸药药库四四周设铁铁丝网网围墙，双双门门双锁。爆爆破破器材存存储于于干燥的的仓库库内，温温度保保持在18至30摄氏度，库库库内设消消防设设备,不同性质质的的炸药分分开,雷管和炸炸药药分库储储存，运