青岛框架结构游客中心坡屋面模板施工方案

PAGEPAGE281.编制依据据1.1《西海岸岸岸生态观观光园园项目施施工组组织设计计》1.2《西海岸岸岸生态观观光园园西大门门童话话小镇项项目施施工图》1.3有关规规规范规程程类别规范、规程、标标标准名称称编号国家直缝电焊钢管GB/T1377793--19992碳素结构钢GB/T70000-200066钢管脚手架扣件件件GB1583111-200066金属材料室温拉拉拉伸试验验方法法GB/T22888-200022HYPERLINK"/Soft/jzgf/gmj/200801/1445.html"混凝土结构工程程程施工质质量验验收规范范GB5020444-200022行业建筑施工扣件式式式钢管脚脚手架架安全技技术规规范JGJ13020111建筑施工高处作作作业安全全技术术规范JGJ80-9991建筑施工模板安安安全技术术规范范JGJ16220008建筑施工安全检检检查标准准JGJ59-99991.4有关法规规规类别文件名称编号国家中华人民共和国国国安全生生产法法中华人民共和国国国主席令70号第十三三条条建设工程安全生生生产管理理条例例国务院第39333号令行业建筑工程预防高高高处坠落落事故故若干规规定建设建质『200003』82号HYPERLINK"/shownews.php?id=4606"关于印发《危险险险性较大大的分分部分项项工程程安全管管理办办法》建质[20099]]87号2工程概况2.1设计概况况况西海岸生态观光光光园西大大门童童话小镇镇项目目，位于于山东东青岛市市西海海岸新区区开城城路以南南，生生态观光光园内内。本工工程分分游客服服务中中心和售售票中中心两个个单体体，总建建筑面面积为155556.443㎡㎡，其中游客客服服务中心心建筑筑面积895..552㎡，售票票中中心建筑筑面积积780..443㎡。建筑结结构构形式均均为钢钢筋混凝凝土框框架结构构，地地上二层层，建建筑结构构安全全等级二二级，抗抗震设防防烈度度6度，抗震震等等级四级级，结结构设计计使用用年限50年，耐火火等等级二级级。项目由青岛西海海海岸新区区开发发建设有有限公公司投资建建设设，监理理单位位为青岛市市工工程建设设监理理有限责责任公公司，设计计单单位为青青岛北北洋建筑筑设计计有限公公司，施施工单位位为青青岛城建建集团团有限公公司。2.2工程重点点点、难点点游客服务中心和和和售票中中心均均为框架结结构构，游客客服务务中心屋屋脊高高度为10m，售票中心心屋脊脊高度为9.2m，层数为2层，屋面面均均为双曲曲面斜斜屋面。屋面工程形状复复复杂，斜斜屋面面高低错错落，屋屋面模板板工程程施工难难度大大，劳动动强度度高，标标高控控制较难难，模模板等周周转材材料消耗耗量远远远超出出定额额消耗量量，为为一次摊摊销。屋屋面板有有向外外悬挑10500mmm的挑檐，檐檐檐口支架架搭设设困难。屋屋面面板上有有老虎虎窗及威威卢克克斯窗，给给施施工带来来更大大的难度度，模模板配置置要求求更高。支支撑撑体系搭搭设困困难，整整个支支撑体系系为满满堂架支支撑系系统，控控制好好水平拉拉杆和和扫地杆杆剪刀刀撑的设设置和和受力立立杆的的传力途途径，采采用扣件件钢管管架支撑撑，确确保模板板的稳稳定性和和刚度度。3施工准备3.1技术准备备备3.1.1项目目目技术负负责人人组织项项目经经理部技技术生生产人员员熟悉悉图纸，认认真真学习规规范要要求，掌握握施施工图的的内容容要求和和特点点，同时时针对对有关施施工技技术和图图纸存存在的疑疑点做做好记录录通过过会审对对图纸纸中存在在的问问题与设设计，建建设、监监理共共同协商商解决决，取得得一致致意见后后办理理图纸会会审记记录，作作为施施工图的的变更更依据和和施工工操作依依据。熟熟悉各部部位截截面尺寸寸、标标高,制定模板板初初步设计计方案案。3.1.2项项项目技术术负责责人及主主管工工长对操操作班班组做好好岗前前培训，明明确确模板加加工、安安装标准准及验验收要求求。3.2机具准备备备序号物资名称规格单位数量1锯木机台式（移动）台92手提电锯G3G-G40000台203手提平刨台64手提钻机台103.3材料准备备备序号材料名称规格格格单位数量1胶合板915×183330×118mmm片20002方木50×100mmmmm35003方木100×10000mmm310005钢管Φ48×3.555mm米100006顶、底托/副30007止水螺栓/个10004模板施工工艺艺艺4.1原材料性性性能及质质量要要求4.1...1、普通钢钢管管规格为Φ48，壁厚为3.5mmm，钢管应应有有产品合合格证证、质量量检测测报告。其其检检测按《碳碳素素结构钢钢》GB70000-89中Q2355A钢规定，使使使用的钢钢管表表面应平平直光光滑，不不得有有严重的的锈蚀蚀、麻坑坑、打打孔、弯弯曲、压压扁，以以免影影响承载载力；；钢管端端部不不得有气气割，端端面不平平整不不得作为为立杆杆使用，否否则则在对接接扣件件部位出出现弯弯曲，易易失稳稳。扣件件必须须有产品品质量量合格证证、生生产许可可证、专专业检测测单位位检测报报告和和产品标标识。有有裂缝、变变形形的严禁禁使用用，出现现滑丝丝的扣件件螺栓栓必须更更换。扣扣件应进进行防防锈处理理。4.1.2、板板板模板全全部采采用地产产优质质覆面酚酚醛树树脂浸渍渍复合合九层胶胶合板板，板面面涂覆覆热压一一层酚酚醛树脂脂，规规格尺寸寸为915××118300×118mm，胶合板板板板边四周周均涂涂封防水水油漆漆，耐磨磨性强强，表面面平整整光滑，不不易易吸水受受潮变变形。4.1.3、骨骨骨料及搁搁栅选选用50×11000mm，100××1100mmm规格的方方木木，经刨刨光处处理后，保保证证断面一一致，腐腐烂扭裂裂木材材不得使使用。4.1.4、脱脱脱模剂采采用非非油性脱脱模剂剂，无毒毒无污污染，工工作条条件及脱脱模效效果好，砼砼表表面平整整光滑滑，无气气眼，不不污染砼砼表面面及钢筋筋，不不需处理理就可可直接使使用。4.2施工顺顺顺序主体结结结构柱模模安装装→满堂架搭搭设→立梁模→铺斜屋面面板→加固→钢筋绑扎→铺斜屋面面二二层模板板。满堂架搭设前先先先在屋面面柱模模定线安安装，折折梁预先先支设设放出轮轮廓线线及控制制标高高线和斜斜屋面面屋脊线线及阴阴角线（整整个个坡屋面面水平平投影线线）。斜屋面标高不等等等，搭架架时按按控制标标高立立好高点点及低低点立杆杆，扫扫地杠水水平杆杆及纵横横向剪剪力撑。架子搭设完毕之之之后，在在梁模模板支设设至斜斜屋面梁梁底，立立梁侧模模、铺铺坡，木木方与与架体固固定采采用18##铁丝8字型绑扎扎，绑绑扎点间间距不不大于100000。坡度超过45度度度的屋面面，屋屋面梁、板板钢钢筋绑扎扎完成成后，加加铺双双层模板板，模模板两侧侧加止止水螺栓栓固定定。4.3施工质量量量验收4.3.1、主主主控项目目（1）模板及其其支支架必须有有有足够的的强度度、刚度度和稳稳定性，其其支支架的支支承部部分必须须有足足够的支支承面面积。检查数量：全数数数检查。检验方法：对照照照模板设设计文文件和施施工技技术方案案观察察。（2）安装现浇浇结结构的上层层层模板及及支架架时，下下层模模板应具具有承承受上层层荷载载的承受受能力力，或加加设支支架；上上、下下层支架架的立立柱应对对准，并并铺设垫垫板。检查数量：全数数数检查。检验方法：对照照照模板设设计文文件和施施工技技术方案案观察察。（3）在涂刷模模板板隔离剂时时时，不得得沾污污钢筋与与混凝凝土接槎槎处。检查数量：全数数数检查检验方法：观察察察4.3.2、一一一般项目目（1）模板安装装应应满足下列列列要求1）模板的接缝缝缝不应漏浆浆；；板缝宽宽度应应≤2.5㎜（创优优工工程板缝缝宽度度≤1.5mmm），在浇浇筑筑混凝土土前，木木模板应应浇水水湿润，但但模模板内不不应有有积水。2）模板与混凝凝凝土的接触触面面应清理理干净净并涂刷刷隔离离剂，但但不得得采用影影响结结构性能能或妨妨碍装饰饰工程程施工的的隔离离剂，如如油类类隔离剂剂。3）浇筑混凝土土土前，模板板内内的杂物物应清清理干净净。检查数量：全数数数检查检查方法：观察察察（2）对跨度不不小小于4m的现浇钢钢筋筋混凝土土梁、板板，其模模板应应按设计计要求求起拱；；当设设计无具具体要要求时，起起拱拱高度宜宜为跨跨度的1/100000～3/100000。检查数量：在同同同一检验验批内内，对梁梁应抽抽查构件件数量量的10％，且不不少少于3件；对板板应应按有代代表性性的自然然间抽抽查10％，且不不少少于3间；对大大空空间结构构，板板可按纵纵、横横轴线划划分检检查面，抽抽查查10％，且不不少少于3面。检验方法：水准准准仪或拉拉线、钢钢尺检查查。（3）固定在模模板板上的预埋埋埋件、预预留孔孔和预留留洞均均不得遗遗漏，且且应安装装牢固固，其偏偏差符符合表5.2--1的规定。模模模板上的的预埋埋件、预预留孔孔和预贸贸洞允允许偏差差量表5.2--11项目允许偏差(㎜)))预埋钢板中心线线线位置3预埋管、预留孔孔孔中心线线位置置3插筋中心线位置5外露长度+10,0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10,0预留洞中心线位置10尺寸+10,0注：检查中心线线线位置时时，应应沿纵、横横两两个方向向量测测，并取取其中中的较大大值。检查数量：在同同同一检验验批内内，对梁梁、柱柱和独立立基础础，应抽抽查构构件数量量的10％，且不不少少于3件；对墙墙和和板应按按有代代表性的的自然然间抽查10％，且不不少少于3间；对大大空空间结构构，墙墙可按相相邻轴轴线间高高度5m左右划分分检检查面，板板可可按纵横横轴线线划分检检查面面，抽查10％，且均均不不少于3面。检验方法：钢尺尺尺检查。（4）现浇结构构模模板安装的的的偏差应应符合合表5.2--22项目允许偏差（㎜）检验方法国家标准轴线位置5钢尺检查底模上表面标高高高±5水准仪或拉线、钢钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢钢尺检查相邻两板表面高高高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺尺检检查注：检查中心线线线位置时时，应应沿纵、模模两两个方向向量测测，并取取其中中的较大大值。检查数量:在同同同一检验验批内内,对梁、柱柱和和独立基基础应应抽查构构件数数量的10％，且不不少少于3件；对墙墙和和板，应应按有有代表性性的自自然间抽抽查10％，且不不少少于3间；对大大空空间结构构，墙墙可按相相邻轴轴线间高高度5m左右划分分检检查面，板板可可按纵，横横轴轴线划分分检查查面，抽抽查10％，且均均不不少于3面。检验方法：钢尺尺尺检查。4.3.3、安安安装后的的扣件件螺栓拧拧紧扭扭力矩应应采用用扭力扳扳手检检查，抽抽样方方法应按按随机机分布原原则进进行。抽抽样检检查数目目与质质量判定定标准准，按下下表规规定确定定。不不合格的的应重重新拧紧紧至合合格。扣件拧紧抽样检检检查数目目及质质量判定定标准准项次检查项目安装扣件数量（个个）抽检数量（个）允许的不合格数数数1连接立杆与纵（横横）向水平杆杆或剪刀撑的的扣件：接长长立杆、纵向向水平杆或剪剪刀撑的扣件件51-9091-150151-28000281-50000501-1200001201-32220058132032500112352连接横向水平杆杆杆与纵向向水平平杆的扣扣件（非非主节点点处）51-9091-150151-28000281-50000501-1200001201-322200581320325012357105.模板支撑设设计计5.1模板支撑撑撑体系整个屋面模板体体体系采用18mm厚覆膜多多层层板，50×11000mm方木配置置。模模板支架架采用用Φ48×33..5满堂钢管管架架。支架架立杆杆间距为12000mmm，水平杆杆步步距12000mmm、架搭设设高高度依据据斜屋屋面坡度度及标标高而定定。为为保证整整个支支撑体系系的稳稳定，纵纵横必必须全部部设置置扫地杆杆及落落地剪力力撑以以消除屋屋面侧侧的压力力。模板及支撑总剖剖剖面图5.2模板施工工工支模的的的顺序：：满堂堂架搭设→铺梁底→立侧模→铺斜面板→加固满堂架搭设前先先先在顶层层楼面面上预先先放出出梁边线线及坡坡屋面屋屋脊及及阴角线线（整整个坡屋屋面水水平投影影线），搭搭搭架时按按控制制标高，立立好好高点及及低点点立杆及及水平平杆，两两点间间其它立立杆拉拉线补充充。满满堂架搭搭设好好后，铺铺梁底底模、立立侧模模、铺坡坡面板板，方木木顺屋屋面坡度度摆放放。5.3特殊部位位位模板支支设5.3.1檐口口口檐口设计有挑檐檐檐，板下下钢管管支撑伸伸出外外墙，挑挑檐模模板直接接支撑撑在悬挑挑架上上。受外外墙阻阻挡影响响，部部分钢管管支撑撑不能伸伸出外外墙为挑挑檐直直接提供供悬挑挑支架，此此时时可利用用已悬悬挑部分分，按按下图搭搭设模模板支撑撑：5.3.2屋脊脊脊屋脊模板施工是是是整个坡坡屋面面模板工工程关关键。搭搭设架架体时要要求严严格按楼楼面放放出的轮轮廓线线及控制制标高高施工在在架体体上铺好好垫底底木枋并并绑牢牢后，按按楼面面上的控控制线线在木枋枋上弹弹出屋脊脊线，再再进行模模板施施工，确确定截截面尺寸寸准确确。屋脊梁模板安装装装节点图图5.3.3老虎虎虎窗斜屋屋面老虎窗屋面方向向向和大屋屋面垂垂直，模模板支支撑体系系及面面板做法法与大大屋面相相同，板板下模板板支撑撑每跨必必须设设置成连连续剪剪刀撑，详详见见下图：：老虎窗模板及支支支撑体系系5.3.4斜斜斜屋面顶顶板模模板斜屋面坡度小于于于45°的，采用用单单面模板板法，斜斜屋面坡坡度大大于45°的，采用用双双面模板板法施施工。模模板采采用50××1100mmm木方密排排次次龙骨固固定，双双面模板板设Φ16止水螺栓栓间间距600ccm加固。5.4模板支设设设注意事事项5.4.1屋屋屋面模板板安装装前根据据放线线坡度，拉拉线线调整底底部主主龙骨（钢钢管管）标高高，然然后安放放次龙龙骨、面面板。5.4.2按施施施工规定定要求求超过4m跨梁中部部起起拱3‰5.4.3配置置置模板时时，木木工工长长必须须编出主主要部部位剖面面图（折折梁、梁梁柱接接头、坡坡屋面面、屋脊脊、阴阴角接头头）并并重点检检查模模板的加加工质质量（截截面尺尺寸、锯锯口平平直度）。5.4.4所有有有模板对对接处处均要切切割整整齐，拼拼缝有有缺陷处处用海海绵条粘粘贴。5.4.5模模模板面板板必须须用钢钉钉和50×11000mm密排次龙龙骨骨固定，板板、龙龙骨底部部和檐檐口下部部墙顶顶顶紧。5.5模板支撑撑撑体系安安装要要点满堂模板支撑体体体系设计计结构构为立杆杆间距距12000mmm,檐口下水水平平杆步距12000mmm。沿屋面面坡坡度顶部部设通通常封头头杆，檐檐口至顶顶板三三角范围围内水水平杆步步距随随立杆支支撑点点连续布布置，并并设置连连续剪剪刀撑，确确保保整个体体系为为不可变变稳定定体系。支支撑撑体系设设计模模型详见见下图图：5.5.1满满满堂架纵纵横向向必须设设置扫扫地杆，距距地地高度200mmmm.5.5.2檐口口口以下水水平杆杆全部和和已浇浇筑完混混凝土土墙面顶顶紧，保保证架体体四周周和结构构嵌固固无缝隙隙，控控制施工工阶段段板顶面面侧压压不均衡衡导致致架体水水平位位移，确确保施施工精度度。5.5.3剪剪剪刀撑设设置（1）檐口下架架体体四周连续续续设置由由下至至上剪刀刀撑，角角度45°～60°。受结构构墙墙分隔阻阻挡无无法连续续设置置时，结结构跨跨内连续续设置置。（2）横向剪刀刀撑撑同时也是是是架体基基础稳稳定体系系，在在结构墙墙每跨跨内设置置一道道。纵向向不设设置剪刀刀撑。5.6模板拆除除除5.6.1模板板板拆模强强度要要求梁板底模拆除强强强度表构件类型跨度（m）达到设计强度标标标准值的的百分分率板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁拱≤8≥75＞8≥1005.6.2模板板板拆除（1）应先拆梁梁侧侧帮模，再再再拆除楼楼板模模板，拆拆楼板板模板先先拆掉掉水平拉拉杆，然然后拆除除支柱柱，每根根龙骨骨留1－2根支柱暂暂不不拆。（2）操作人员员站站在已拆除除除的空隙隙，拆拆去近旁旁余下下的支柱柱，使使其龙骨骨自由由坠落。（3）先将缝板板拆拆除，然后后后拆两侧侧大块块模板。用用钩钩子将模模板钩钩下，等等该段段的模板板全部部脱模后后，集集中运出出，集集中堆放放。（4）拆除模板板时时，不得用用用大锤、撬撬棍棍硬砸猛猛撬，以以免混凝凝土的的外形和和内部部受到损损伤。（5）侧模板拆拆除除时，混凝凝凝土强度度能保保证其表表面及及楞角不不因拆拆除模板板受损损坏，方方可拆拆除。板板与梁梁拆模强强度应应符合施施工规规范的规规定，拆拆除前先先试压压同条件件养护护试块，其其强强度达到到要求求时方可可拆模模。（6）拆下的模模板板及时清理理理粘连物物，涂涂刷脱模模剂，拆拆下的扣扣件及及时集中中收集集管理。拆拆模模时严禁禁模板板直接从从高处处往下扔扔，以以防止模模板变变形损坏坏。6.混凝土施工工6.1施工准准准备6.1.1浇筑筑筑砼前必必须用用水管冲冲洗干干净板面面的杂杂物，在在施工工时，在在某一一处预先先设一一处冲洗洗口，冲冲洗的杂杂物从从留设的的缺口口处冲出出。梁梁内不能能有杂杂物和泥泥土，且且浇筑前前必须须将模板板浇水水湿润。6.1.2事先先先做好混混凝土土浇筑标标高控控制点，标标高高控制点点采用用在侧模模上钉钉铁钉或或在底底筋上横横向间间距2m焊接Φ12钢筋。纵纵横横向用细细钢丝丝按控制制标高高拉紧，屋屋脊脊等棱角角线必必须设置置标高高控制线,找平时按按控控制线进进行,以保证混混凝凝土平整整度及及棱角分分明。6.1.3斜斜斜屋面上上搭设设人行爬爬梯，人人行爬梯梯采用用方木制制作，做做成楼梯梯形。工工人在斜斜屋面面上操作作时只只能在爬爬梯上上操作，不不能能随意在在钢筋筋上乱踏踏。6.1.4斜斜斜屋面坡坡度较较大，调调整好好配合比比，要要求塌落落度控控制在120～140ccm，坡度小小于45°的，沿屋屋脊脊向下每每间隔隔1m设钢丝网网一一道，采采用Φ12钢筋焊接接固固定，以以防止止坡度过过大混混凝土塌塌落。施施工采用25T汽车吊吊吊罐罐送至浇浇筑面面。6.1.5斜斜斜屋面坡坡度大大于45°的，模板板工工程采用用双层层模板，浇浇筑筑自密实实混凝凝土，要要求塌塌落度控控制在在180～200ccm，沿屋脊脊向向下，每每间隔隔1m预留混凝凝土土浇筑洞洞口，浇浇筑结束束后由由木工封封闭洞洞口。6.1.6混混混凝土浇浇筑速速率控制制在10m³³//h以内，避避免免浇筑过过快造造成混凝凝土无无法固定定。6.1.7浇筑筑筑前对模模板支支撑进行行检查查，发现现问题题及时加加固整整改。6.2混凝土的的的浇筑顺顺序6.2.1混凝凝凝土浇筑筑时，应应自下而而上，平平行推进进，以以屋脊为为线，对对称浇筑筑。6.2.2振动动动棒各插插点间间距应均均匀，插插点间距距不应应超过振振动棒棒有效作作用半半径的1.25倍，最大大不不超过50㎝振捣时时应“快插慢拔”。6.2.3振动动动棒在混混凝土土内的振振捣时时间，每每插点点约为10Ｓ，见到到混混凝土不不再显显著下沉沉，不不出现气气泡，表表面泛出出水泥泥浆和外外观均均匀为止止。6.2.4浇筑筑筑时应重重点控控制浇宽宽度不不大于500㎜振捣棒棒插插入间距距不大大于300㎜。6.2.5严格格格控制混混凝土土料的塌塌落度度且随时时检查查注意施施工过过程中预预留筋筋的留设设。6.2.6板板板混凝土土浇筑筑时必须须严格格按标高高控制制线控制制板面面用大杠杠赶平平后用铁铁抹子子收光。在在板板面自然然收水水1～1.5小时后再再一一次用铁铁板抹抹子收光光，保保证高低低错落落处棱角角完整整,线条清晰晰。严严禁用水水泥沙沙浆进行行找平平收面。6.3混凝土的的的养护与与试验验6.3.1在砼砼砼浇筑完完毕后后的12h以内对砼砼浇浇水养护护，养养护时间间不得得小于7d。6.3.2浇筑筑筑完成后后要采采用覆盖盖棉被被方式养养护。7安全注意事项项项7.1模板及支支支撑体系系7.1.1从事事事模板作作业的的人员，应应经经安全技技术培培训。从从事高高处作业业人员员，应定定期体体检，不不符合合要求的的不得得从事高高处作作业。7.1.2安装装装和拆除除模板板时，操操作人人员应佩佩戴安安全帽、系系安安全带、穿穿防防滑鞋。安安全全帽和安安全带带应定期期检查查，不符符合者者严禁使使用。7.1.3模板板板安装高高度在在2m及以上时时，应应符合国国家现现行标准准《建建筑施工工高处处作业安安全技技术规范范》JGJ880的有关规规定定。7.1.4作业业业时，模模板和和配件不不得随随意堆放放，模模板应放放平放放稳，严严禁滑滑落。脚脚手架架或操作作平台台上临时时堆放放的模板板不宜宜超过3层，连接接件件应放在在箱盒盒或工具具袋中中，不得得散放放在脚手手板上上。脚手手架或或操作平平台的的施工总总荷载载不得超超过其其设计值值。7.1.5模板板板吊装前前，应应设专人人指挥挥。吊装装机械械位置应应事先先调整适适当,吊装稳起起稳稳落,就位准确,严禁大幅幅度度摆动。7.1.6吊装装装模板必必须采采用自锁锁卡环环,防止脱钩,当模板等等吊吊件就位位或落落地时,要防止摇摇晃晃碰人或或碰坏坏墙体。7.1.7装拆拆拆模板时,操作人员员和和指挥必必须站站在安全全可靠靠的地方,防止意外外伤伤人。拆拆模后后起吊模模板前前应检查查所有有连接件件是否否已经全全部拆拆除,模板上有有无无活动固固件，在在确无遗遗漏,模板与墙墙体体完全脱脱离后后,方准起吊,待起吊高高度度超过障障碍物物后,方准转臂臂行行车。7.1.8装拆拆拆墙、柱柱等高高处模板板，要要先搭设设脚手手架；并并随装装随固定定、随随拆随运运转。严严禁空架架浮搁搁，防止止模板板倾覆。严严禁禁将模板板堆放放在脚手手板上上，防止止下坠坠伤人。不不得得让模板板、材材料自由由下落落，更不不得大大面积同同时撬撬落，操操作时时必须注注意警警戒。7.1.9装拆拆拆高处模模板时时，除操操作人人员外，下下面面不得站站人。多多人共同同作业业时，必必须密密切配合合、协协调一致致、相相互呼应应。7.1.10拆拆拆除承重重模板板，必要要时应应事先设设立临临时支撑撑，防防止整块块突然然坍落。7.1.11模模模板上架架设的的电线和和使用用的电动动工具具，不得得超过过36V的低压电电源源；当为为满堂堂模板、钢钢支支架及特特潮湿湿的环境境时，不不得超过12V。高压电电源源的固定定应使使用绝缘缘橡胶胶材料。7.1.12高高高空作业业时，各各种配件件应放放在工具具箱或或工具袋袋中，严严禁放在在模板板或脚手手板上上；各种种工具具应挂在在操作作人员身身上或或工具袋袋内，不不得掉落落。7.1.13遇遇遇6级或六级级以以上大风风时，应应暂停高高处作作业。雨雨、雪雪、霜后后应先先清扫施施工现现场，方方可进进行施工工。7.1.14拆拆拆除如遇遇中途途停歇，应应将将已拆松松动、悬悬空、浮浮吊的的模板或或支架架进行临临时支支撑牢固固或相相互连接接稳固固。对活活动构构件必须须一次次拆除。7.1.15模模模板安装装时，先先检查基基坑土土壁边坡坡的稳稳定情况况，发发现有滑滑坡、塌塌方危险险时，必必须先采采取有有效加固固措施施后方可可施工工。7.1.16操操操作人员员上下下基坑要要设扶扶梯。基基坑上上口边缘1m以内不允允许许堆放模模板构构件和材材料，模模板支在在护壁壁上时，必必须须在支点点上加加垫板。7.1.17模模模板应按按工序序进行，模模板板没有固固定前前，不得得进行行下道工工序。禁禁止利用用拉杆杆支撑攀攀登上上下。7.1.18拆拆拆除模板板应经经技术人人员同同意。操操作时时应按顺顺序分分段进行行，拆拆除模板板一般般用撬杠杠，严严禁猛撬撬、硬硬砸或大大面积积拉倒，严严禁禁操作人人员站站在拆除除模板板上。拆拆下的的模板应应及时时运送到到指定定的地点点集中中堆放，防防止止钉子扎扎脚。7.1.19木木木工操作作场严严禁吸烟烟，刨刨花木屑屑等应应及时清清运，附附近设置置消防防器材。7.1.20对对对于木工工所涉涉及的机机械的的使用，必必须须有专人人负责责，负责责人必必须持有有机械械操作许许可证证和了解解其操操作程序序。7.2混凝土工工工程7.2.1项目目目部专职职安全全员负责责日常常安全监监督、检检查和管管理工工作。7.2.2所有有有进场人人员必必须接受“三级安全全教教育”所有分项项工工程作业业前必必须接受受专业业安全技技术交交底。7.2.3混凝凝凝土浇筑筑前，应应对振动动器进进行试用用，振振动器操操作人人员应穿穿绝缘缘靴。戴戴绝缘缘手套振振动器器不能挂挂在钢钢筋上，湿湿手手不能触触电源源开关。7.2.4必须须须设安全全防护护栏、操操作平平台，混混凝土土浇筑过过程中中密切注注意模模板及支支撑的的稳固情情况，发发现异常常及时时进行加加固处处理，施施工中中不得踩踩踏模模板支撑撑。7.2.5用电电电设备必必须由由专业电电工负负责接断断电源源，不得得随意意乱接线线路。8环保及文明施施施工措施8.1制定文明明明施工制制度，划划分环卫卫包干干区，作作到责责任到人人。8.2搭设支支支架应避避免夜夜间作业业，防防止产生生噪音音，影响响居民民生活。8.3现场工人人人应着装装整齐齐，具有有现代代工人的的面貌貌。现场场作业业不说脏脏话，不不出现不不文明明举止。8.4对于材料料料设备应应爱惜惜，选择择正确确的使用用方法法，并定定期包包养，严严禁野野蛮施工工。8.5每天生产产产完成后后，应应检查现现场，对对于产生生的建建筑垃圾圾应及及时清理理，并并堆放到到指定定地点。8.6施工环境境境各种材材料、机机具堆放放有序序，各类类加工工好的模模板堆堆放整齐齐。按按施工总总评面面布置图图划定定区域堆堆放。8.7班长对班班班组作业业区的的文明现现场负负责。坚坚持谁谁施工，谁谁清清理，作作到活活完场清清。8.8建筑结构构构内的施施工垃垃圾清运运，采采用搭设设封闭闭式临时时专用用垃圾道道运输输，或采采用容容器倒运运或袋袋装，严严禁随随意凌空空抛撒撒。施工工垃圾圾应及时时清运运，并适适量洒洒水，减减少污污染。8.9每天正常常常施工时时间早早6点至晚22点，在每每天天晚22点至次日日早6点前，严严禁禁进行强强噪音音作业。如如果果遇到特特殊情情况必须须进行行作业时时，此此期间只只安排排无噪音音的工工序施工工，如如绑钢筋筋等。对对混凝土土输送送泵、电电锯等等强噪音音设备备，以隔隔音棚棚或隔音音罩封封闭、遮遮挡，实实现降噪噪。8.10模板、脚脚手架在在支设设、拆除除和搬搬运时，必必须须轻拿轻轻放，上上下左右右由人人传递。模模板板、钢管管修理理时，禁禁止使使用大锤锤。使使用电器器切割割时，应应及时时在锯片片上刷刷油，且且锯片片转速不不能过过快。使使用电电锤开洞洞、凿凿眼时，应应使使用合理理的电电锤，及及时在在钻头上上注油油或水。8.11提高施施施工现场场全体体员工环环境保保护意识识，采采取有力力的措措施控制制人为为的噪音音，严严格加强强管理理，最大大限度度地减少少噪音音扰民。8.12施工现现现场设立立专门门废弃物物临时时贮存场场地，废废弃物应应分类类存放，对对有有可能造造成二二次污染染的废废弃物必必须单单独存放放，并并设置安安全防防范措施施且有有醒目标标识。废废弃物的的运输输确保不不遗撒撒、不混混放，送送到政府府批准准的单位位或场场所进行行处理理、清运运。8.13夜间施施施工所用用照明明设备安安装时时，让光光线尽尽量避开开居民民区。8.14在塔吊吊吊回转半半径覆覆盖范围围内出出入的通通道上上方搭设设护头头棚，防防止高高空落下下物体体伤人。9模板验算坡屋面板高大模模模板验算算（板板厚取140mm进行计算算）一、参数信息1.模板支架参参数数横向间距或排距距距(m):1..220；纵距(m):1..220；立杆上端伸出至至至模板支支撑点点长度(m):00.20；模板支支架架搭设高高度取取屋面最最高处处高度计计算(m):110.665；采用的钢管(mmmm):Φ48×33..0；板底支支撑撑连接方方式:方木支撑撑；；立杆承重连接方方方式:可调托座座；；2.荷载参数模板与木板自重重重(kN/mm2):0..3350；混凝土土与与钢筋自自重(kN/mm3):255..000；施工均布荷载标标标准值(kN/mm2):2..5500；3.材料参数面板采用胶合面面面板，厚厚度为为18mm；板底支支撑撑采用方方木；；面板弹性模量EEE(N//mmm2):955000；面板抗抗弯弯强度设设计值值(N/mmm2):13；木方抗剪强度设设设计值(N/mmm2):1..4400；木方的的间间隔距离(mm)::2500.0000；木方弹性模量EEE(N//mmm2):900000.00000；木方抗抗弯弯强度设设计值值(N/mmm2):133..000；木方的截面宽度度度(mm)::50..000；木方的的截截面高度(mm)::1000.000；托梁材料为：木木木方:11000×11000mm；4.楼板参数楼板的计算厚度度度:140mm//ccos335°°≈185mmm；图2楼板支撑撑架架荷载计计算单单元二、模板面板计计计算模板面板为受弯弯弯构件,按三跨连连续续梁对面面板进进行验算算其抗抗弯强度度和刚刚度模板面板的截面面面惯性矩I和截面抵抵抗抗矩W分别为：：W=90×××1.882/6==48..6cm3；I=90×××1.883/12==433.774ccm44；模板面板的按照照照三跨连连续梁梁计算。面板计计计算简图图1、荷载计算(1)静荷载为为为钢筋混混凝土土楼板和和模板板面板的的自重重(kN/mm)：q1=255××0.18885×00.99+0..355×1..1=44.5548kNN/m；(2)活荷载为为为施工人人员及及设备荷荷载(kN/mm)：q2=2..55×0.999=22.225kkN//m；以上荷载为竖向向向合力，应应分分解为垂垂直及及平行坡坡屋面面的分力力。计计算中，垂垂直直于坡屋屋面的的分力直直接取取竖向合合力进进行计算算。2、强度计算计算公式如下:::M=0.1qlll2其中：q=1...2×44.5548++1..4×22.225=88.6608kkN//m最大弯矩M===0.11×88.6008××25002=5388000NN·mm；面板最大应力计计计算值σ=M//WW=5538800/4486000=1..1007NN/mmm2；面板的抗弯强度度度设计值[ff]]=133NN/mmm2；面板的最大应力力力计算值值为1.11007NN/mmm2小于面板板的的抗弯强强度设设计值13NN/mmm2,满足要求!3、挠度计算挠度计算公式为为为ν=0.67777ql4/(10000EI)≤[ν]=l//2250其中q=q11==4.54448kNN/mm面板最大挠度计计计算值ν=00..6777×44.5448××25004/(10000×955000×433.774×11044)=0..0028mmm；面板最大允许挠挠挠度[ν]=25500/22500=1mmm；面板的最大挠度度度计算值0.00228mmm小于面板的最最大大允许挠挠度1mmmm,满足要求!三、模板支撑方方方木的计计算方木按照三跨连连连续梁计计算，截截面惯性性矩I和截面抵抵抗抗矩W分别为:W=b×h2///6=55×110×110//6==883.333cm3；I=b×h3///12==5××10××100×100/112==4416..677cmm4；方木楞计算简简简图1.荷载的计算算(1)静荷载为为为钢筋混混凝土土楼板和和模板板面板的的自重重(kN/mm)：q1=25××00.25×××0.11855+0..355×0..255=1..2444kkN/mm；(2)活荷载为为为施工人人员及及设备荷荷载(kN/mm)：q2=2..55×0.2225==00.6225kN//m；以上荷载为竖向向向合力，应应分分解为垂垂直及及平行坡坡屋面面的分力力。计计算中，垂垂直直于坡屋屋面的的分力直直接取取竖向合合力进进行计算算。2.强度验算计算公式如下:::M=0.1qlll2均布荷载q==1.22××q1+11..4××q22=11..2×11.2244++1..4×00.6625=2.33677kNN/mm；最大弯矩M==00.1qql22=00..1×22.3367××0..92=00..1922kkN·m；方木最大应力计计计算值σ=M//W==00.1992××106/8333333.333=22.3301N//mm2；方木的抗弯强度度度设计值[ff]]=133.0000N//mm2；方木的最大应力力力计算值值为2.33001NN/mmm2小于方木木的的抗弯强强度设设计值13NN/mmm2,满足要求!3.抗剪验算截面抗剪强度必必必须满足:τ=3V///2bhnn<[τ]其中最大剪力:::V=0.66×22.3667××0.99==1..2778kkN；方木受剪应力计计计算值τ=33××1.22788×1003/(2××50××1000)=0.33844N//mmm2；方木抗剪强度设设设计值[τ]=11.4N//mm2；方木的受剪应力力力计算值0.33884NN/mmm2小于方木的抗抗剪剪强度设设计值值1.44N/mmm22，满足要要求!4.挠度验算计算公式如下:::ν=0.67777ql4/(10000EI)≤[ν]=l//2250均布荷载q==qq1=11..2444kkN/m；最大挠度计算值值值ν=0..6677××1..2444×99004/(11000×990000×4416666666..6677)==0..1447mmm；最大允许挠度[ν]=90000/22500=3..6mm；方木的最大挠度度度计算值0.11447mmm小于方木的最最大大允许挠挠度3.66mm,满足要求!四、托梁材料计计计算托梁按照集中荷荷荷载作用用下的的三跨连连续梁梁计算；；托梁采用木方11100XX1000mm双拼，计计算算中只采采用单单根100XX1100mmm木方；W=166.66667cmm3；I=833.33333cmm4；集中荷载P取纵纵纵向板底底支撑撑传递力力，P＝2.55577kN;;托梁计算简图图图托梁计算弯矩矩矩图(kN·mm))托梁计算变形形形图(mm)托梁计算剪力力力图(kN)最大弯矩Mmmmax==0.88377kNN·mm；最大变形Vmmmax==0.66122mmm；最大支座力QQQmax==10..1446kkN；最大应力σ===83374489..9772/116666666.6667=5.00255N//mmm2；托梁的抗压强度度度设计值[f]]==13N//mm2；托梁的最大应力力力计算值5.00225NN/mmm2小于托梁的抗抗压压强度设设计值值13NN/mmm2,满足要求!托梁的最大挠度度度为0.66112mmm小于9000//2500,满足要求!五、模板支架立立立杆荷载载设计计值(轴力)作用于模板支架架架的荷载载包括括静荷载载和活活荷载。1.静荷载标准准值值包括以下下下内容(1)脚手架的的的自重(kN)：NG1=000.1388××10..655=1..4744kkN；钢管的自重计算算算参照《扣扣件件式规范范》附附录A。(2)模板的自自自重(kN)：NG2=000.35××00.9××1..1==00.3447kN；(3)钢筋混凝凝凝土楼板板自重重(kN)：NG3=2225×0..1185××0..9×00.99=3..7466kkN；经计算得到，静静静荷载标标准值值NG=NNG11+NG2+NG3=55.5667kkN；2.活荷载为施施工工荷载标准准准值与振振倒混混凝土时时产生生的荷载载经计算得到，活活活荷载标标准值值NQ=((22.5++2)××0..9×11.11=44.4455kkN；3.不考虑风荷荷载载时,立杆的轴轴向向压力设设计值值计算N=1.222NG+11..4NQ=1122.9117kN；六、立杆的稳定定定性计算算立杆的稳定性计计计算公式:σ=N/(φφφA)≤[f]其中N立杆的轴轴心心压力设设计值值(kN))：N=112.99177kN；φ轴轴轴心受压立立杆杆的稳定定系数数,由长细比lo//ii查表得到到；；iii计算立杆杆的的截面回回转半半径(cm))：i=11.599ccm；AAA立杆净截截面面面积(cm2)：A=44.244ccm2；WWW立杆净截截面面模量(抵抗矩)(cmm3)：W=4..449ccm33；σ钢管立杆杆最最大应力力计算算值(N//mmm2)；[[[f]钢管立杆杆抗抗压强度度设计计值：[f]==2055NN/mmm2；LLL0计算长度(m)；按下式计算:lll0=hh++2a=1.55+00.2××2=11.99m；aaa立杆上端端伸伸出顶层层横杆杆中心线线至模模板支撑撑点的的长度；a=00.2m；l0/i=11900/115..9==1119；由长细比Looo/i的结果查查表表得到轴轴心受受压立杆杆的稳稳定系数φ=0..4458；钢管立杆的最大大大应力计计算值值；σ=1299117/（0.45588×4224）=6666.5117N/mmm22；钢管立杆的最大大大应力计计算值值σ=666..5177NN/mmm2小于钢管立杆杆的的抗压强强度设设计值[f]]=22055N//mmm2，满足要要求求！如果考虑到高支支支撑架的的安全全因素，建建议议按下式式计算算l0=k11kk2(h+2aa)=1..1677×11.022×((1.5++00.2××2))=2..2622mm；k1--计计算算长度附加加加系数按按照表表1取值1.1667；k2--计计算算长度附加加加系数，h+2aa=11.99按照表2取值1.022；Lo/i=22261...6466//155.99=1442；由长细比Looo/i的结果查查表表得到轴轴心受受压立杆杆的稳稳定系数φ=0..334；钢管立杆的最大大大应力计计算值值；σ=1299117/（0.344××424）=899..6022N//mm2；钢管立杆的最大大大应力计计算值值σ=899..6022NN/mmm2小于钢