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文档简介

2米及2米以上绞车司机操作规程1、开车前按要求检查下列部位：⑴制动系统零部件齐全、完整、动作灵活、可靠，销轴不松旷、不缺油、闸脚基础螺丝不松动，安全闸灵活可靠。⑵闸轮、闸瓦磨损，不超过规定，闸轮与闸瓦间隙符合要求，闸轮、闸盘表面光滑，无油；⑶油压(气压)制动系统正常，油质、油量、油压符合要求；减速机油质、油位符合要求；⑷润滑油泵运转正常，压力符合规定。润滑系统无堵塞，不漏油，油圈转动灵活。并对手工注油部位按规定周期、油种、油量予以注油；⑸电压不超过额定的±10%；(在特殊情况下经矿技术负责人批准，电压不在此范围内可以运行，但必须保证电机的温升不超过名牌允许值)。⑹外观检查启动电阻无烧损，各接触器、继电器无损坏，接触良好；⑺直流系统运转正常，直流电压符合规定。电磁铁吸、放，高压油开关跳闸机构动作灵活，可靠；⑻电气设备接地良好；2、钢丝蝇在滚筒上缠绕符合要求。3、各种防护栅栏、防护罩标志牌完整。4、天轮衬垫完好，轴承润滑良好。5、起动、运转6、接到开车信号，按下列顺序开动绞车：⑴开启直流发电机(或合上硅整流器电源)接通动力制动或低频机组；⑵开启润滑油泵；⑶接通安全回路，解除安全制动；⑷接信号指示方向平缓启动；⑸绞车运行时，司机必须精力集中，眼睛注视深度指示器和钢丝绳缠绕情况，双手不离手把，脚不离安全阀；耳听绞车响声，随时注意信号；⑹绞车运行中要时时注意仪表指示；7、遇到下列情况，应用紧急制动：⑴电压、电流突然变化超过规定；⑵绞车钢丝绳出现很大振动或声响；⑶钢丝绳断绳；⑷工作制动失灵；⑸若不紧急停车，可能发生严重事故的其他情况；⑹但一般情况不采用紧急制动。紧急制动后应向有关部门报告，并要求派入按《煤矿安全规程》的规定对有关部位进行检查。8、遇有下列情况，应停车处理：⑴施闸时，发现杆件或闸瓦有明显的弹性摆动；⑵发现制动缸活塞撞缸；⑶不会造成严重事故的其他异常情况；⑷当不需监护时，非操作司机应对运行中的绞车按规定的巡回检查制度和内容要求进行巡视，每小班两至三次。巡视时必须注意安全，不得超过栏杆用身体触及旋转部位和带电部件。必须身穿紧袖衣服，留辨的女司机必须将盘好，戴好工作帽；9、下放重物时，要防止超速。用动力制动下放重物或减速时，事先要轻度使用机械闸，运行时，根据需要配合使用机械闸。发现超速应立即刹车。10、发现超载(超负荷)，应立即停车，向有关人员汇报。11、减速与停车⑴减速应平缓，停车应准确。在正力提升的情况下应先断电，后施闸。在负力提升的情况下应先施闸，后断电；⑵停车时间较长时，关闭发电机(整流器)，并施安全闸。⑶停止工作时，不能将提升容器(或矿车)停在井筒(或斜井、斜巷)中间，斜井平车场运输，绳头在上车场时，不得挂上车下班。12、监护制度⑴在升降人员，运送炸药，特殊吊运及井筒检修时，应由主司机操作，付司机在旁监护。付司机必须随时向主司机提示或协助，在主司机因故失去操作能力时，对运行中的提升机，副司机可进行干预操作；⑵正常情况下，绞车运行中不得调换司机。13有关

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