管道工程施工技术方案

管道工程施工技术方案本工程管径小于等于400MM采用硬聚氯乙烯（PVC-U）加筋管或FRPP管，管径大于等于600MM采用钢筋混凝土管，UPVC管采用柔性接口。由于本地区沙土较多，雨水管道最小管径为DN800，雨水窨井都设30CM落底。按照“先深后浅”、“先下后上”的原则，雨、污水管道工程对道路施工制约严重，因此对本工程的雨、污水管道施工进度作详细安排。施工准备1、工程交底对施工图及所有设计文件认真学习研究，了解设计意图和要求，并进行现场踏勘，重点核查环境保护，公用管线，交通配合，地区排水等措施，结合工程实际情况，在图纸会审时提出意见。认真分析建设单位提供的地质勘探报告中的工程水文地质资料，摸清原有排水系统，了解现场可利用的水源、电源、道路、堆放、临时设施搭建场地及施工通道等情况，核对各种地底下管线及地上杆线情况。2、测量放样对建设单位或设计单位提供的道路控制桩进行复核并做好保护桩，根据道路中心桩测设管道中心控制桩，并妥善保护。根据提供的水准点，每间隔100米放设供施工用的临时水准点，要求设在不受工程施工影响外，并做好保护措施，临时水准点必须闭合，闭合差12√Lmm（L为距离KM）。测量放样前所有测量仪器必须经过计量测试所校核，所有测量要做好原始记录，并保存完整。工程完工后，随所有的竣工资料一起存档。测量放样工作由工程项目工程师校对，并签证认可。施工方法本工程全部雨水管道采用开槽施工，施工工艺具体见附图《管道施工工艺框图》。本工程雨水管道采用直槽横断面形式。1、沟槽开挖采用大开挖施工，沟槽底部宽度为B=D+2b，其中D为管道结构宽度，b为工作面宽度，沟槽开挖严禁超挖，管基下要求为原状土。施工时注意场排水和地下水降水工作，如遇池塘淤泥，当淤泥深少于2米时，采用抛石排污（腐植土应挖去），对于超挖部分采用统砂回填至设计标高。对于挖深超过2米的采用支取措施，且及时向监理工程师报检验槽。（A）在采用机械进行挖土时，为防止超挖或扰动槽底土层，机械挖土控制在距槽底标高20cm，预留底层土，再用人工挖土、修整槽底、边挖边修，并立即进行基础混凝土施工。如发现超挖，必须进行处理，严禁用土回填。人工清底，清除的松散土、淤泥、大块石等集中后，起吊机械吊出沟槽外处置，施工人员不准站在臂杆回转半径以内。（B）要随时注意槽内水的排放，在修整槽底的同时又应同时做好明水的排除，在槽的两侧窨井处应设集水坑以便排水。（C）沟槽的一侧可堆放回填土所需的土方，堆土高度不宜超过1.50m，距沟槽不得小于2.0m。有机具（如吊车）停放时，每节管道长度（两窨井之间）范围内至少留3.50m宽度的出入口，方便出入。施工机具设备停放的位置必须平稳，大、中型施工机具距离沟槽边应根据设备的自重、沟槽的深度、沟槽支撑的形式和土质情况，经工地技术负责人计算确定安全距离。离沟槽边距离不得小于0.8m。2、管道基础（A）管道基础按设计图进行施工。（B）基础的底层土应无淤泥和碎土，管道基础落在软弱土层（耕土、杂填土）上时，须进行换土处理，换填的宕渣粒径不得大于25cm，对于管道经过池塘等部位，须疏干池水后，淤泥深度小于1.0m，要求全部挖除，采用塘渣回填，回填密实度同路基要求，淤泥深度超过1.0m时，处理方法同路基处理要求，管基采用C15135º钢筋混凝土基础。（C）管道基础的碎石垫层应按规定的沟槽宽度满堂铺设、摊平、夯实。管道基础遇岩层时取消基础中的碎石垫层。宕渣铺设结束后，在铺好的垫层上浇筑砼基础，其具体尺寸、宽度均根据不同的管径，按照通用图分别列出。混凝土的级配应由试验人员按设计规定的混凝土强度进行配合比设计。（D）在垫层上安装混凝土基础的侧向模板时，根据管道理中心位置在高程样板上拉出中心线，用垂球和搭马（宽度与混凝土基础一致）控制侧向模板的位置。搭马每隔2.50m安置一个以固定模板之间的间距，搭马在浇筑混凝土后方可拆除，随一个以固定模板之间的间距，搭马在浇筑混凝土后方可拆除，随即清理保管。混凝土基础侧向模板应具有一定的强度和刚度，以便于装拆和周转使用，安装缝隙应紧密、支撑牢固。（E）施工基础的混凝土的材料、拌和、运输和浇筑等应符合混凝土施工规范的所有要求。砂砾垫层有水时，不得浇筑混凝土。混凝土应用拍板并用振动器振实。（F）混凝土基础浇筑完毕后，12小时内不得浸水，并进行养护。混凝土强度达到2.50Mpa以上后，方可拆模。3、管道铺设（A）混凝土浇筑2天后方可开始排管，并替换基础面上的铁管支撑（铁撑脚）。（B）材料运至现场放置在所排井位段的一侧，根据现场的实际情况，对雨水管选用8-12T的汽车吊，卸管以下及排管用的吊车地撑点落在沟槽2.0m以外的实地上。装卸过程中，严禁用钢丝绳穿心吊运。起吊时轻起轻落，防止碰撞损坏管端。卸管及排管用的钢丝绳吊索应用允许力大于管重5倍的相应直径。（C）成品管道运至施工现场，应按照产品标准进行每节检验，不符合标准的不得使用，并做好标志及时处理。运至沟槽边待用的管节应垂直槽边放置并垫稳。吊车卸管时应有专人指挥，操作人员集中思想，听众指挥，并应遵循下列要求：根据起吊设备的机械性能合理选用，严禁超载；在吊臂回转半径的影响范围内不得有障碍物或站人；操作人员上下沟槽时，应采用扶梯，扶梯应高出完成沟槽，驾驶人员必须对停放在施工现场的起重设备做好安全防范措施后，方可离开现场。（D）排管时应清除基础表面污泥、杂物、积水，复核好高程样板（龙门板）的中心位置和标高。管节在沟槽内移动时，操作人员应密切配合，防止碰撞。（E）排管时，应以管内底标高为准。在窨井处排管时，应控制好窨井的内净尺寸。橡胶密封圈的物理性能、外观要求和堆放要求均应符合有关规定。4、承插管的排管方法：（A）承口内表和插口外表均应将污、杂物清除干净。（B）按照管径规格选用橡胶密封圈，并套入插口槽内，四周应均匀平顺、无扭曲。（C）将一只管节凿成两个半节管子，带承口的半节管子排在窨井的进水方向，带插口的半节管子排在窨井的出水方向。当窨井底板和管道深度一致时，需对受扰动的土基用混凝土和砂砾石填实。窨井底板离承口的管端或尾部距离大于250mm时，应加设管枕及垫板。（D）根据高程样板定管道中心位置，垂直引至铁撑柱上，拉好中心一，吊上垂线。（E）管节合拢时，采用起吊设备吊排，手拉葫芦，如果采用电动卷扬机时根据不同的管径选用不同吨位的卷扬机。5、检查井的砌筑（A）所有砖材要浇水湿润，砖砌体使用的水泥砂浆要随拌随用，并在初凝前用完。砖墙砌筑采用挤浆法。（B）砖墙厚度根据井的设计规格严格控制，到一定深度及时量测变换砖墙尺寸，要考虑抹面的砂浆厚度。砖墙隔日砌筑时，要将砌筑的砖墙顶部清洗干净，并充分湿润。（C）在砌砖过程中，要按设计要求留支管和连管的管头，预留管头要考虑方向、高度、坡度，防止因埋深不足，方向不正等问题引起的返工。预留管头与井的砖墙接头处打外接口，内口要粉平。6、闭水实验根据规范要求，污水管每节需进行闭水试验。试验可利用管节两端窨井作为闭水水头，要求水头上在上游管顶2米以上，闭水试验前应先灌水24小时，使管道充分浸透，加水至标准高度，观察水位下降值，若在30MIN内水位下降在规范允许值内，则闭水试验合格。7、回填沟槽回填土须对称、均匀、分层夯实到规定的密实度要求。钢筋砼管：一般用粘性土回填，管道两侧回填土就应同步进行，严禁单侧填土；管顶50cm以下沟槽内采用统砂回填，并冲水夯实，管顶50cm以上至路槽底采用宕渣回填，要求同道路路基。胸腔以上复土时，应分层整平和夯实，每层厚度应根据采用的夯实工具和密实要求而定，在使用推土机或碾压机械碾压，管顶以上的复土厚度不小于70cm，小于时需采取加固处理。沟槽复土时，槽边应有护栏等安全措施，沟槽上下应统一指挥，相互协调，以免发生事故。8、雨水支管与雨水口的施工在雨、污水主干管施工完并回填压实路基以后进行雨水支管的施工和雨水口的砌筑。（A）施工雨水支管时，要严格控制坡度大小，使雨水支管平顺，端头应与井壁平齐，不得破口朝外，用压绳法下管；（B）雨水口施工在井墙的位置挂线，先砌