管道及设备防腐与绝热施工检验批质量验收记录 K

工程名称检验批部位项目经理工程施工单位名名称分包项目经理专业工长分包单位施工执行标准名名称及编号号GB502433–20002施工班组长序号GB502433–20002的规定施工单位检查评评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1风管和管道的绝绝热，应采采用不燃或或难燃材料料，其材质质、密度、规规格与厚度度应符合设设计要求。如如采用难燃燃材料时，应应对其难燃燃性进行检检查，合格格后方可使使用。符合要求2防腐涂料和油漆漆必须是在在有效保质质期限内的的合格产品品。符合要求3在下列场合必须须使用不燃燃绝热材料料：1电加热器器前后800mmm的风管和和绝热层。2穿越防火火隔墙两侧侧2m范围内风风管、管道道和绝热层层。符合要求4输送介质温度低低于周围空空气露点温温度的管道道，当采用用非闭孔性性绝热材料料时，隔汽汽层（防潮潮层）必须须完整，且且封闭良好好。5位于洁净室内的的风管的绝绝热，不应应采用易产产尘的材料料（如玻璃璃纤维、短短纤维矿棉棉等）。一般项目1喷、涂油漆的漆漆膜，应均均匀、无堆堆积、皱纹纹、气泡、掺掺杂、混色色与漏涂等等缺陷。2各类空调设备、部部件的油漆漆喷、涂，不不得遮盖铭铭牌标志和和影响部件件的功能使使用。风管系统部件的的绝热，不不得影响其其操作功能能。符合要求3绝热材料应密实实，无裂缝缝、空隙等等缺陷。表表面应平整整，当采用用卷材或板板材时，允允许偏差为为5mm；采用涂涂抹或其他他方式时，允允许偏差为为10mm。防潮层层（包括绝绝热层的端端部）应完完整，且封封闭良好；；其搭接缝缝应顺水。符合要求4风管绝热层采用用粘结方法法固定时，施施工应符合合下列规定定：1粘结剂的的性能应符符合使用温温度和环境卫卫生的要求求，并与绝绝热材料相相匹配；2粘结材料料宜均匀地地涂在风管管、部件或或设备的外外表上，绝绝热材料与与风管、部部件及设备备表面应紧紧密贴合，无无空隙；3绝热层纵纵、横向的的接缝，应应错开；4绝热层粘粘贴后，如如进行包扎扎或捆绑，包包扎的搭接接处应均匀匀、贴紧；；捆扎的应应松紧适度度，不得损损坏绝热层层。续表一般项目5风管绝热层采用用保温钉连连接固定时时，应符合合下列规定定：1保温钉与与风管、部部件及设备备表面的连连接，可采采用粘接或或焊接，结结合应牢固固，不得脱脱落；焊接接后应保持持风管的平平整，并不不应影响镀镀锌钢板的的防腐性能能；2矩形风管管或设备保保温钉的分分布应均匀匀，其数量量底面每平平方米不应应少于16个，侧面面不应少于于10个，顶面面不应少于于120mmm；3风管法兰兰部位的绝绝热层的厚厚度，不应应低于风管管绝热层的的0.8倍；4带有防潮潮隔汽层绝绝热材料的的拼缝处，应应用粘胶带带封严。粘粘胶带的宽宽度不应小小于50mm。粘胶带带应牢固地地粘贴在防防潮面层上上，不得有有胀裂和脱脱落。6绝热涂料作绝热热层时，应应分层涂抹抹，厚度均均匀，不得得有气泡和和漏涂等缺缺陷，表面面固化层应应光滑，牢牢固无缝隙隙。7当采用玻璃纤维维布作绝热热保护层时时，搭接的的宽度应均均匀，宜为为30–50mmm，且松紧紧适度。8金属保护壳的施施工，应符符合下列规规定：1应紧贴绝绝热层，不不得有脱壳壳、褶皱、强强行接口等等现象。接接口的搭接接应顺水，并并有凸筋加加强，搭接接尺寸为20–25mmm。采用自自攻螺丝固固定时，螺螺钉间距应应匀称，并并不得刺破破防潮层。2户外金属属保护壳纵纵、横向接接缝，应顺顺水；其纵纵向接缝应应位于管道道的侧面。金金属保护壳壳与外墙或或屋顶繁荣荣交接处应应加设泛水水。施工单位检查评评定结果合格项目专业质量检检查员：年月