西一大桥上横梁施工方案 终三

目录西一大桥上横梁专项施工方案-1-1.编制依据-1-2.工程概况-1-2.1工程概述-1-2.2气象条件-2-3.施工总体规划及总体工期安排-3-3.1总体规划-3-3.2施工总体布置图-3-3.3施工工期计划-3-4.资源配置-5-4.1人员配置-5-4.2机械配备表-5-4.3材料计划表-6-5.主要施工方法及技术措施-6-5.1施工工艺流程-6-5.2技术准备措施-6-5.3测量控制措施-8-6.支撑系统施工-9-6.1牛腿施工-9-6.2钢管支撑施工-10-6.3三角托架施工-12-6.4贝雷梁安装-14-6.5支架搭设-15-7.钢筋工程-16-7.1施工工艺流程图-16-7.2施工方法-16-8.模板工程-19-8.1施工工艺流程图-19-8.2施工方法-19-9.混凝土工程-22-9.1浇筑总体计划-22-9.2施工工艺流程图-22-9.3施工方法-22-10.预应力工程-25-10.1施工工艺流程图-25-10.2张拉工艺流程图-25-10.3施工方法-26-11.支撑系统拆除-32-11.1拆除施工顺序-32-11.2拆除施工原则-33-11.3支架拆除-33-11.4上横梁支架拆除-33-11.5支架拆除技术要求-34-12.质量保证措施-34-12.1主要技术和管理措施-34-12.2常见质量通病的预防措施-35-12.3材料质量保证措施-37-13.安全施工措施-37-13.1安全制度-37-13.2安全保证措施-38-14.环境保护与文明施工措施-40-15.安全事故的预防及其应急预案-41-15.1高处坠落事故的预防及其应急预案-41-15.2物体打击事故的预防及其应急预案-43-15.3机械伤害事故的预防及其应急预案-45-西一大桥上横梁专项施工方案1.编制依据2.工程概况2.1工程概述图2-1主塔上横梁构造图（单位cm）2.2气象条件3.施工总体规划及总体工期安排3.1总体规划3.2施工总体布置图3.3施工工期计划图3-1施工总体布置图4.资源配置4.1人员配置表4-1主要施工人员配备表分类人数备注计划实际管理人员55技术人员66试验检测人员33钢筋工4040机械司机1111测量人员33电工11砼及模板工2020其他77汇总96964.2机械配备表表4-2主梁主要机械设备配备表设备名称规格型号进场数量进场日期备注钢筋调直机GGQ1232014.3..15钢筋弯曲机JW4242014.3..15钢筋切割机GQ5042014.3..15电焊机BX1-5000102014.3..15砼输送泵/12014.3..15砼罐车/102014.3..15振动棒/202014.3..15张拉设备/42014.100.15压浆设备/42014.100.15发电机/12014.100.1塔吊/22014.9..14.3材料计划表表4-3上横梁工程材料购置计划项目材料总量2015年5月月购置2015年6月月购置备注φ25钢筋（㎏）25822258220φ16钢筋（㎏）19276192760φ12钢筋（㎏）268826880[16（㎏）673167310∠75×75×88（㎏）347834780钢绞线（kg凝土（m³）294.71951005.主要施工工艺及技术措施5.1施工工艺流程5.2技术准备措施图5-1上横梁施工工艺流程待强度达85%，张拉50%预应力待强度达85%，张拉50%预应力搭设顶板支架绑扎顶板钢筋浇筑第二次混凝土混凝土养护拆除支架浇筑第一次混凝土张拉剩余50%预应力、压浆钢管支架搭设牛腿预埋贝雷梁拼装、安装三角托架焊接满堂支架搭设底模安装绑扎底板钢筋、劲性骨架预应力及腹板钢筋工程施工安装腹板模板有数按检制土作的及养拉等依R0预用低绞有材三并样验执取试后行工或编用除面污屑等证用绞并格按级格等批料露时天塑盖钢方地避及钢束时不悬不位通横图行析控施5.3测量控制制措施索2X仪经并管出定有工报测制工待批后行：模量复桩每横及控以的滑：根测必坐量现人轴高点人核高严底设设好面并地预支中及装间制征标预道准模直目程板的沉浇时好面平6.支撑系统施施工6.1牛腿施工工凝需腿埋内上腿寸×2上牛钢φ为应锚孔锚用块接筋与板侧脚脚件采化运现预装位设标寸埋工土再焊埋图6-1预埋钢钢板及牛腿腿大样图6.2钢管支撑撑施工#根梁案量四钢心并样测及纸柱预长将装点同预露梁分兰φ固梁测行位量保的图6-2钢管柱柱脚大样图图性顶响将撑面梁两这钢主混行在下设钢顶连梁钢板顶土测行位上钢直影确受直钢8c钢大图图6-3上下层层钢管连接大大样图支装立m管长节焊钢用作平台以人及连管焊吊吊装为程距间钢连法栓纵采叉接向面6以组向接以组强的定装塔塔每立量监的保不保安管接圆形体撑意图6-4钢管支支撑横纵连连接示意图图6.3三角托架架施工工工采.3接用××m接均续间下板斜用杆焊杆在腹两××m强在腹图×m再××m并型位工下××m接体工施技据纸腿板托部寸然塔三派业进焊气时保钢质角样图6-5三角托托架大样图图完每平纹牛柱凝受拉K垫××m牛锚见图6-6牛腿张张拉锚固大大样图6.4贝雷梁安安装顶计φ布工下钢定接图6-7下横梁大大样图进安梁横置梁组为35.5.+4m采接用弯间m连图图6-8贝雷梁梁连接示意意图6.5支架搭设设横双设横碗架杆横均横脚置脚无接断象后支的保的差架的0一拼后整杆度杆度部方上架图6-9上横梁梁碗扣脚手手架平面布置示示意立据况同以的以本杆用29-3接采连水为距梁应等0立可的旋钢不3m7.钢筋工程7.1施工工艺艺流程图7.2施工方法法钢筋筋进场验收收物时室筋合相材7.2.2半成成品加工向工组筋术钢据底图切并计号类保下不环7.2.3钢筋筋运输柱了时工门桥利即工筋吊工7.2.4钢筋筋安装时的距底需筋一近板根模板钢线钢筋绑扎扎：我部要要求钢筋绑绑扎在所有有钢筋交错错节点位置置均用扎丝丝绑扎牢固固。搭及置设工求焊除接定样头应工规按工弯接接规一采搭接焊必施进合可焊焊不焊不表无裂大焊缝足求工工术质人应术训工核才钢工中现绑接制时两长1使面根于满受大无求的处.的按变交或角字式护在模设强凝垫钢并开层符规浇土已的预行合监师查7.2.5质量量标准表7-1钢筋加工允许偏偏差序号检查项目规定值或允许偏偏差1钢筋制作受力钢筋长度（mm）±102钢筋起弯点位置置（mm）±203箍筋内净尺寸（mm）±5表7-2钢筋安装允许偏偏差序号检查项目规定值或允许偏偏差1钢筋安装同一排受力钢筋筋间距（mm）±202受力钢筋排距（mm）±53分布钢筋间距（mm）0，-204箍筋间距（mmm）±105钢筋起弯点位置置（包括加加工偏差±20mmm）±206保护层厚度（mmm）（0，+5）7.2.6预应应力管道安安装装确响张保管确下制照给力安预道竖平管连整安型流的筋定在浇中位位紧与筋并照安弯处装转固时电碰如碰道洞用布粘横与互可梁保位装事定要道通被孔是和座准发后处电时对用进防完检严电和近束电触力管与连胶密漏用胶要牢与垂束锚与心8.模板工程8.1施工工艺艺流程图8.2施工方法法8.2.1底模模安装设位纵c纵直上上随向行横1纵为m板证部量上应刨横板须轴或并板横直相间低过尺面不设底高撑主前检质保力主后查是并撑螺调证水次照距定上查平检要可板铺密处现根要横度根要量采楔使生8.2.2侧模模安装骨梁筋成方侧侧采板时人吊就底相对锤控垂并联侧完检模宽寸整做不定立做准接模接且10竖横固拉筋同据况平钢加8.2.3顶模模安装混把撑立土承方递荷架纵9模时接加保接不并板位块板浇将装绑应位操留用清8.2.4模板板拆除需建高支施监导05进拆报后到度可前作行术在围警挂拆专能凝及受方底混构工规有执的方循拆先拆部拆位而序时用撬硬板随禁掷留除模操应全免故片部再配架板等扔人递用绳吊止形后至点到理和隔修模编齐待板度过8.2.5模板板安拆安全全措施时楞时和统不现必好及雨六大应工区吸设设作前留和模下应送地前向组细安交9.混凝土工程9.1浇筑总体体计划设等混混方³次筑次度板二高梁相角次浇横筑支板位寸和进复对密筋预量及厚计行对材合械混缝况准核做9.2施工工艺艺流程图9.3施工方法法9.3.1施工工准备理备件用风管面面形水通的排好筑准设0化为明布梁保现条部整土程支板问通浇立浇提拌好要合械进保土应在场台K以过现9.3.2砼的的拌和及输输送5号筑须石水据合算配使砼工上筑2站凝座生约工通横内2土若浇中管等况抢时吊斗吊到混筑性9.3.3混凝凝土浇筑序厚浇断浇按腹板筑浇先板后部砼砼对且腹高大上端水在架砼筑拆砼端度由度按度行不现赶料现用振行行底捣人专将实加人任证捣防过动超器径动板离下度每的间长振部停不气面坦浆拔器不孔时工将面平好筋层底板的预锚及筋部特振筑应动预道件应查管固及埋以位寸计前内的度型筋底固止9.3.4混凝凝土养护完用膜上土始生期凝到M上9.3.5混凝凝土浇筑质质量控制筑体员前交调的意确一成检板接证在不及防过现各设到能各骤防过的保混观有模架查现重及处成找好光混面光成立覆养证外终润养小10.预应力工工程10.1施工工工艺流程图图施工记录50%应力张拉施工记录施工记录锚固孔道压浆制作试件张拉机具、锚具、钢绞线校验混凝土强度和弹性模量达到设计强度的85%安放千斤顶及锚具施工记录50%应力张拉施工记录施工记录锚固孔道压浆制作试件张拉机具、锚具、钢绞线校验混凝土强度和弹性模量达到设计强度的85%安放千斤顶及锚具10%应力张拉施工记录20%应力张拉施工记录100%应力张拉10.3施工方方法准准备工作10.3.1..1下料及及编束线要检验才使每线从选线常取样质径力试钢绞理不绞花表有预表持不显的度道加两留的度力断轮以口线同损严电下绞时端3m丝大小大防料钢乱伤先个铁料钢卷内卷步以用绑丝间时钢顺量钢紧绑钢编堆10.3.1..2下料及编编束长位穿对对孔束用接穿用钢的住张张拉10.3.2..1张拉设备备设性不技的用千使须套油同力的作时与配位力-拉在必校正得列应定使过线不个力三未拆后或减异震面数力-度低压输和程日潮油下下验使或减异0校期分外硬载数验强等要抽检方10.3.2..2梁体结构构在的弹均计凝期能应垫情凝时注该密多强既锚土不管若及重拆即取施凝和量计方洗并净管是若应正会钢力生象10.3.2..3张拉参数数施的依工伸校f1M模1*张应=5摩1偏.5损2工据锚叭调的制以下力一束锚直式/E预的长筋张面单×6度性×ex(预的拉端力提；；算线分之有计对油油配并张油的归根式各束力时力读10.3.2..4过程控制制两行凝设的拉的降支支底土拉张两张右行时两板同具板千锚横两对张张卸顶绞锚作钢量后压拉力控张应油数以筋作用过持伸本序2测量算下之千缸将拉初和力的油量作拉钢的各循长即钢始至拉的量公-夹量—张制间伸始实量间量采力量以为际与长控即束张否拉达要实值伸间超暂在因后拉10.3.2..5问题预防防与处理无断作记断滑不钢的束不不一数许不理滑丝过围需拉下后检情细具根上压平不说丝本线拉标平不说丝：专座锚将斤外斤的把斤单线钢力夹带时改绞夹然缓钢缩片住与同如直完立压：它束张为但拉超极的也过或标的不要进重具何与位压压浆及封锚锚..1压浆管的的布置分压出..2压浆张完灰不P性压室浆合膨施用助艺管浆预道向压泥结入间应i：先清力然压内净按求压浆观串浆施工空浆用抽力的使力00a度度应启浆同压行浆在另压M将的压力以道密减的压先同压续一..3封锚立端冲同支锚面垢设采封安安全保证措措施的应大压动状装密油斤采压同各均紧路在作保不若应换现备常即查具专保免玷受伤好护千面人得压作吊角成为××m铺利倒篮斤主上张在侧置员设区安不正顶质质量保证措措施拉数算格拉张设时不作准不规转时油下转斤压使做备账检时拉除的积采切禁焊预外不应径不严电绞完张对绞包止11.支撑系统统拆除11.1拆除施施工顺序模→除拆拆联托→除11.2拆除施施工原则本先后11.3支架拆拆除应压后强设进拆应上先的即托梁体拆跨往支宜段先对端支对中拆在架必全班检防生的载应工时人观的况细另观有象架应理妥划区设立志专禁业入的员全安穿滑11.4上横梁梁支架拆除除葫吊根梁梁顶联贝跨分段拉各梁上板外吊到桩与的逐桩梁的下机与连根设吊紧钢除钢的解桩间钢扬将逐地11.5支架拆拆除技术要要求必按的序严乱前技根装计量起的力装关要保的全人戴帽安高时带在固上由工指作不拆现装工点吊索机检查疏作至方现员放中题场责及作散采保查并靠决能始业12.质量保证证措施12.1主要技技术和管理理措施工求要工要施选设材把施设术行保质持底使工握领要控前事事方施检检合程检级系施控标用先检法进手质质和序程表12-1质质量检验流流程图12.2常见质质量通病的的预防措施施预预应力施工工质量问题题工不造力混裂在结常在预工采措预备和预料保和材量施中预运护保防伤力料按作使管工形和使材不张规确应拉拉张张要拉张量制的保丝以预吨伸标要果丝则张应新或丝拉压保力压保力性须计张后行张工混混凝土外表表质量问题题量要凝的病形有凹气颜致不表整取施板密模以外在凝留板下在模长板子接胶接情预土根实调度混和厂同水准固模模掌模凝的防土凝角坏的对顺不进12.3材料质质量保证措措施的有格验并格验验的资供并出不不资施对验合购物料发进并用水石材行检好货止合13.安全施工工措施13.1安全制制度制有工须全考后岗制项对全点段理行习班职的坚一学工对工进教过习员意立一为想交根措和际制月总一大各长安天辖安进督班全行消隐检安落任期改复制工上证无；停专员章违有制现患下停同公及措安；奖；全金半的查行对纪工班表励作全的行育13.2安全保保证措施起起重工安全全操作规程程查用工备好符必