西北出入口暗挖施工应急预案

目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章编制依据11.1编制依据11.2编制原则1第二章应急预案22.1西北出入口工程概况及周边建筑物关系22.2周边地质勘查资料及地下水文情况42.3建立抢险领导小组62.4暗挖通道施工安全预防措施72.5对塌方的预防和处理措施72.6对流砂及渗水的预防和处理措施102.7暗挖初衬施工安全保证措施122.8暗挖施工应急物资准备142.8伤员救治14西北出入口暗挖施工应急预案第一章编制依据1.1编制依据1.1.1xx地铁五号线土建工程12＃合同段招标文件；1.1.2《xx市市政工程暗挖施工安全技术规程》；1.2编制原则1.2.1认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序。1.2.2以确保安全、质量、工期为前提，具有施工可操作性。1.2.3采用GB/T19001质量管理体系、GB/T14001环境管理体系和GB/T28001职业健康安全管理体系全方位控制施工过程。第二章应急预案2.1西北出入口工程概况及周边建筑物关系对西北出入口影响较大的建筑物为安徽大厦，地上18层，地下一层，距西北出入口结构外侧约5～12m，建筑物结构类型为钢筋砼剪力墙结构，筏板基础。变形控制要求：建筑物整体倾斜≤0.002。西北出入口与周边建筑物关系1、西北出入口工程概况西北出入口工程长64.341m，横穿惠新西街西辅路至安徽大厦北侧。分为暗挖施工和明挖施工，明挖施工部分53.06m，基坑深2.8～13.6m，宽6m及7.6m（人防段），采用钻孔灌注桩和钢管支撑围护结构，共有围护桩68根，桩径800㎜，其中1号桩20根匀布，间距1600㎜，桩长8460㎜；2号桩8根匀布，间距1600㎜，桩长13360㎜；3号桩14根匀布，间距1600㎜，桩长16210㎜；4号桩26根匀布，其中22根间距1614㎜，2根间距1439㎜，2根间距1600㎜，桩长14558㎜。本基坑属一级。变形控制标准为：地面最大沉降量0.15％H（H为基坑深度），支护结构最大水平位移0.2％H（H为基坑深度）。基坑支护结构形式为钢支撑—排桩结构。暗挖部分长22.807m，采用平顶直墙钢筋混凝土复合衬砌结构。初衬厚度为300㎜，二衬厚底板650㎜，侧墙600㎜，顶板550㎜。断面净宽为5.0m，净高2.9m及3.2m；开挖断面宽6905mm，高4905mm。暗挖结构顶板覆土4.838m。暗挖段不单设施工竖井，利用与暗挖段相接的人防段处已经施工完成的明挖基坑，在基坑最深处或紧邻马头门西侧设立提升井架，提升物料及出土。2、周边建筑物及管线西北出入口暗挖通道上方有一1600㎜上水管道横穿结构，距二衬结构顶1018㎜。并且该上水管线有一座闸井，位于通道南侧上方，紧邻通道。现场实测闸井净空尺寸南北长4m，东西宽3m，高3.3m。通过向设计了解，闸井底板厚500mm，侧壁厚300mm，与通道关系详见下页图。在施工过程中须对1600mm上水管线及其闸井加强监控量测，严格控制沉降和位移、变形。根据设计意图，在通道上方打设大管棚以保证施工安全。2.2周边地质勘查资料及地下水文情况1、地质情况：地质以第四纪冲、洪积地层为主。场区地层自上而下依次为人工填土层：粉填土①层，厚度0.5～3.2m。上水闸井与通道关系示意图杂填土①1层，厚度0～1.7m。本层总厚度0.95～3.8m，层底标高38.28～41.12m。第四纪全新世冲洪积层：粉土③层，厚度0.8～7.3m。粉质粘土③1层，厚度0～1.8m。粉细砂③3层，厚度0～4.8m。本层总厚度厚度3.7～8.3m，层底标高32.63～34.63m。粉质粘土④层，厚度3.2～7.8m。粉土④1层,厚度0～1.9m。粉细砂④3层。厚度0～4.7m。中粗砂④4,厚度0～3.0m。本层总厚度厚度10.6～14.6m，层底标高20.03～23.08m。第四纪晚更新世冲洪积层：卵石圆砾⑤层，厚度1.6～8.2m。中粗砂⑤1层、厚度0～4.8m。粉细砂⑤2层、厚度0～3.1m。本层总厚度厚度5.3～13.9m，层底标高8.54～16.61m。本工程抗浮设防最高水位为38.00m穿过地层主要为粉填土层，杂填土层，粉土层，粉质粘土层，粉细砂层，粉质粘土层，粉土层，粉细砂层，中粗砂层。通道穿过土层主要为粉土层，粉质粘土层，粉细砂层。2、水文情况：本区间的地下水赋存于第四纪地层中，自上至下分为四层：第一层属上层滞水，第二、三层属潜水，第四层属承压水。根据水文地质资料分析，竖井及通道所通过水层为潜水层，抗浮设防最高水位为38.00米。经降水施工单位勘探实测，暗挖及基坑开挖施工会受到地下水的影响，因此施工时需提前采取降水措施。相关内容详见降水设计方案及施工方案。2.3建立抢险领导小组副组长：副组长：组长：电话：副组长：电话：副组长：电话：施工处负责人：信息组抢险组医疗救护组物资电力保障组人员疏散交通维护组副组长：电话：2.4暗挖通道施工安全预防措施1.坚持以地质为先导的原则，时刻掌握通道的地质情况，异常地质要有特殊的超前支护和初期支护措施。2.坚持先支护后开挖的施工原则：采用小导管超前注浆加固措施，马头门开口地段采取大管棚施工。3、在暗挖施工前，在管线（DN1600）及阀门井四周3米范围内，由地面向下注浆，以加固管线及阀门井下土体。4.采用合理的开挖方式，施工时严格按照：管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测的原则进行。5.严格控制每循环进尺，每循环进尺0.5米，开挖成形后及时进行初期支护，确保工序衔接，尽早施作仰拱封闭成环，以改善受力条件，对特殊地段缩小钢格栅间距，加强初期支护。6.随时注意观察掌子面的情况，发现地质情况变化后，及时采取相应的处理措施，保证施工安全有序的进行。7.加强监测：开挖初期支护后，量测顶板下沉及边墙收敛、地面下沉与隆起，及时对数据进行分析，发现异常情况立即上报并采取相应的防治措施。8.在通道内设置安全警铃、应急照明装置，一旦发生险情及时报警以便逃生。2.3、影响暗挖施工安全的主要因素在地下工程开挖施工的过程中，很多原因都可能造成安全事故。不仅会对工程造成经济上、施工进度上造成损失，严重时会给施工人员及周边环境安全带来灾难。2.5对塌方的预防和处理措施（一）塌方形成的原因1.本工程所处地层为粉砂层、中砂层，此种地层在含水率较小的情况下，自稳能力相对较好；然而当含水率较大时，则自稳能力很差，容易造成涌砂现象的发生，从而导致塌方的发生。2.在通道开挖中，超前支护注浆效果不理想会影响对待开挖地层的加固效果，松散的地层会产生塌方。3.在通道开挖挖后，初期期支护工作作不及时也也是容易造造成塌方的的原因之一一。（二）塌方的预预防及处理理措施塌方的预防措施施：1.通道开挖挖必须制定定切实可行行的施工方方案和安全全措施，根根据“管超前、严严注浆、短短开挖、强强支护、勤勤量测、早早封闭”的施工原原则，对不不同施工段段，采取不不同施工方方法。2.施工前对对地质情况况和水文情情况进行多多方确认，及及时认真的的观察、分分析洞内围围岩受力及及变形状态态，根据分分析得结果果判断塌方方的可能性性，提前进进行处理。3.在开挖工工序完成后后，立即进进行初期支支护的施工工，避免人人为因素带带来的塌方方发生。4.由各工班班抽调精明明强干的工工人成立抢抢险小组，项项目经理任任组长，提提前做好教教育工作和和培训工作作。5.材料准备备：在现场场准备一定定数量的编编织袋、工工字钢、方方木等抢险险物资。为确保在暗挖通通道发生土土方坍塌意意外事故时时，能够迅迅速、有序序、有效地地进行人员员抢救、工工程抢险处处理以及其其他相关工工作，将事事故损失控控制在最小小范围。特特制定暗挖挖通道土方方坍塌应急急预案。塌方的处理措施施：工程抢险就是抢抢时间，所所以切忌等等、靠现象象，现场管管理者根据据现场情况况，必须当当机立断，做做出相应抢抢险措施。1.立即停止施施工作业，同同时安全撤撤退所有施施工人员至至安全区。2.坍塌事故处处理处理塌方前必须须详细观察察塌方范围围、形状、塌塌穴地质、水水文情况，切切勿心慌失失措，盲目目冒险，一一哄而上。(1)当因管道渗渗漏导致通通道土体坍坍塌，首先先判断管道道类型，并并迅速用砂砂袋、钢管管、钢筋网网片等抢险险物资封闭闭掌子面，并并喷射混凝凝土。若为为给水管道道，应立即即向自来水水集团汇报报，找出管管道上下游游闸门井，关关掉事发段段闸门，防防止大量水水体涌入通通道导致更更加严重的的塌方事故故，并协助助自来水集集团商定给给水方案。如如渗漏管道道为排水管管道，则立立即通知该该排水管道道的管理单单位，同时时组织人员员在临近事事发段的上上游检查井井入水口及及下游检查查井出水口口处设置管管堵，安排排污水泵及及水带临时时导流。(2)小坍方（纵纵向不长，坍坍穴不高）：：迅速停止止开挖。可可利用坍塌塌间隙时间间，首先加加固坍体两两端洞身，并并抓紧喷射射混凝土或或锚喷联合合支护，封封闭坍穴。也也可在坍方方上架设临临时支撑，待待支稳后，再再边清渣边边换正式支支撑。一般般先注浆加加固土层，再再重新开挖挖。坍体周周围有地下下水活动时时，应用引引流管、槽槽引至排水水沟。(3)大坍方（坍坍穴高，坍坍渣量大）：：采用网片片及连接筋筋加固两端端洞身，观观察摸清顶顶部情况后后，再进行行支护坍穴穴顶部。在在上下台阶阶或分部开开挖法施工工中，如上上部发生坍坍方，应同同时加固下下部，防止止坍体扩大大。有地表沉陷和裂裂缝时，用用不透水土土质填密实实，防止地地表水渗入入坍体，并并用钢板覆覆盖沉陷部部位。发生通天坍方时时，首先立立即截断坍坍体上方的的社会交通通。立即联联系商品砼砼拌合站紧紧急调用早早强速凝商商品砼灌注注在坍陷部部位，同时时在坍陷部部位设置交交通导向标标志，夜间间设置指示示灯，并由由派出所人人员维持交交通秩序。3.大体积涌砂砂：(1)立即用沙袋袋封堵涌水水、涌砂部部位，用木木板等支顶顶，固沙排排水，保证证只流水而而不流砂，在在沙袋表面面铺设钢筋筋网片，插插打钢花管管引排水。(2)在沙袋表面面喷射5～10cmm厚混凝土土，喷射时时从四周向向钢花管部部位喷射集集中引排，必必要时喷射射干料。(3)如水流较大大，增设钢钢花管的数数量，引排排水，水排排干后，再再注浆改良良土层，然然后重新开开挖。2.6对流砂及及渗水的预预防和处理理措施（一）流砂及渗渗水的原因因如果暗挖通道范范围有砂层层穿过，并并且在砂层层范围内含含有丰富的的地下水，或或者是在粘粘土层与砂砂层相接的的位置，因因粘土层透透水性相对对较差所以以当暗挖施施工到这样样的地质环环境时，因因土方开挖挖极易造成成流砂甚至至涌砂的事事故发生，由由于降水不不理想,也非常容容易出现流流砂及涌砂砂等坍塌事事故,特别是顶顶板部位应应引起足够够重视.（二）流砂及渗渗水的预防防及处理措措施一般情况下,对对于涌水或或涌砂状态态下,采用超前前小导管注注浆改性土土壤，并限限量排砂，采采取长管分分段注浆,,长短管相相结合注浆浆堵水施工工工艺流程程，其注浆浆分段长度度控制在22～3米，提高高注浆加固固的均匀性性。采用超超细水泥--水玻璃双双液浆作为为注浆材料料，达到：：“固砂堵水水、加固地地层”的目的，短短管补充注注浆，固结结围岩的作作用。当通道开挖发现现含水砂层层时,及时封闭闭掌子面,,并增加临临时支撑进进行加固，喷喷砼厚度不不小于300㎝，以保保证掌子面面稳定及浆浆液渗漏。进进行长管（Ф32x33.25单单根长度为为3m，即超超前小导管管）全断面面预注浆,,采用超细细水泥-水玻璃双双液浆作为为注浆材料料,采用煤电电钻钻进成成孔,长管在顶顶板部位密密排打设，下下入Ф32x33.25单单根长度为为3m进行后后分段注浆浆，统一钻钻孔后进行行注浆,注浆范围围一般采用用拱部为开开挖轮廓线线外3～5米，边墙墙为开挖轮轮廓线外22～3米。注浆浆液参数：：超细水泥泥水灰比11.5:11～3:1,,再进行水水超细水泥泥-水玻璃双双液浆配制制，并根据据现场地质质情况决定定水玻璃掺掺加用量。在打设长管的同同时并进行行短管打设设（Ф32x33.25单单根长度为为2m），在在掌子面砂砂层部分均均布打设注注浆短管，注注浆短管布布设方法，根根据现场地地质情况，现现场制定。注注浆材料及及施工工艺艺同长管。在在施工过程程中，长管管短管注浆浆单孔注浆浆压力控制制0.3～0.5MMP，达到到注浆压力力后立即终终压，注浆浆施工引起起地表隆起起值不大于于30㎜。安全保证措施：：局部加固固效果较差差地段，引引起砂层流流失较多，形形成空洞较较大且涌水水量大于110T/hh的情况下下，应首先先采用φ100长3－5米的注浆钢钢花管超前前引水，然然后再采用用直接注浆浆法进行注注浆处理；；若空洞较较小，且不不太规则，涌涌水量小于于10T//h时采用Ф32x33.25单单根长度为为3m，超前前小导管引引水后，再再用直接法法进行注浆浆处理。结合现场情况特特作如下应应急预案,,明确分工工职责,熟悉操作作过程。1.备好抢险物物资,在距离竖竖井较近的的位置把各各类物资堆堆码整齐,,以保证出出现紧急情情况时及时时将抢险物物资运至作作业面，并并保证任何何时候不得得挪用。抢险物资包括方方木、钢管管、砂袋、网网片及专用用抢险的外外加剂等..2.抢险总指指挥为项目目经理,全面负责责抢险的决决策、指挥挥、安全等等各项工作作，现场值值班人员作作为抢险工工作的直接接责任者，确确保将抢险险措施贯彻彻执行。其其他项目人人员及工人人全面听从从指挥投入入到抢险工工作中。3.把富水工作作面作为防防范重点。首首先目测：：观察地层层、地质变变化,观察水流流量,然后通过过现场实际际变化情况况和监控量量测值分析析判断地层层变形和位位移发展趋趋势,在出现以以下几种情情况启动应应急预案..(1)初始开挖,,遇到有明明显流水,,并带有微微量细砂流流出,马上停止止大面积开开挖核心土土,做大台阶阶开挖,错开不少少于5米,做好下台台阶引水渠渠工作,并马上顶顶入超前管管,采用Ф32钢管,密排顶入入,然后进行行试探性开开挖,同时预留留背后回填填管进行背背后注浆填填实空洞。(2)开挖过程中中,超前管缝缝隙不断出出现流砂,,采用网片片挂在超前前管上回喷喷封闭掌子子面等办法法,然后架立立格栅；如如果背后空空洞过大，利利用砂袋回回填后再行行封闭掌子子面。若出出现在顶板板,应马上封封闭开挖面面，整个掌掌子面全部部密排超前前管注浆，浆浆液可选用用超细水泥泥-水玻璃双双液浆,加强粉细细砂层的固固结作用,,然后开挖挖.(3)在砂体不断断涌现采用用超细水泥泥-水玻璃双双液浆注浆浆后，缩短短开挖进尺尺,把原有较较大格栅分分解小段格格栅,分片循环环安装，以以加快安装装速度，同同时利用工工字钢,方木，砂砂袋等物资资堵在格栅栅背后并马马上喷射砼砼封闭成环环,并在墙架架边拱各打打设两根Ф32锁脚锚锚管（管长长2.5米）控制拱拱架沉降..(4)在地下水压压力过大,,流砂根本本无法控制制，无任何何有效措施施情况下,,采取帷幕幕注浆方案案.帷幕注浆主要方方法：①将流沙层探明后后，沿竖井井格栅四周周向下打入入注浆管，倾倾角以不影影响下榀格格栅施工为为依据。②沿注浆管通道四四周砂层注注入超细水水泥-水玻璃双双液浆，作作为固化流流沙区域。③探测检查固化注注浆完成后后，分段开开挖，安装装拱架，焊焊接连接筋筋，喷射混混凝土。④观察固化效果及及继续开挖挖后土质情况，必必要改进措措施。4.在施工过程程中,不断加强强监控量测测,根据沉降降及收敛值值作出科学学分析,并做相决决策,以指导通通道正常施施工.2.7暗挖初初衬施工安安全保证措措施（一）竖井施施工的安全全保证措施施1.严格按设设计要求进进行开挖、初初支的施工工。2.把好测量量关，准确确定位，严严禁超挖或或欠挖。配配备完善的的井内降水水和渗水的的排引设备备。3.各种机械械设备应按按施工组织织设计的要要求进行布布置，并定定期进行测测试和维护护。4.吊装时应应设防护平平台或防护护网，使用用前要对钢钢丝绳、卡卡具等进行行检查验收收，符合要要求后才能能使用。5.吊放吊斗斗上下要有有统一的信信号，要有有专人指挥挥，下部人人员要避在在安全处。司司机要认真真操作，严严禁吊斗撞撞击支护结结构或防护护平台。6.夜间施工工时必须有有充足的照照明，遇有有地面下沉沉等情况时时，应停止止施工。7.施工时，在在井口周围围设置安全全设施，并并设置醒目目的安全警警示标志。同同时在井口口设置良好好的避雷设设施。8.提升设备备应有足够够的安全系系数，建立立严格的安安全管理制制度，定期期详细检查查。9.井口周围围设置完善善的排水设设备，并在在井口附近近设置防雨雨设施，防防止地表水水流入竖井井内。10.严禁施施工人员搭搭乘出渣吊吊装设备。（二）暗挖通道道施工安全全保证措施施(1)下井人员员实行下井井挂牌制度度，每个下下井人员都都要进行登登记。开挖挖人员到达达工作面后后，应首先先检查工作作面是否处处于安全状状态。支护护、顶板是是否稳定，如如有松动应应清除并加加以加强支支护。(2)操作人员必必须互相配配合，并保保持必要的的安全操作作距离。(3)站在碴堆上上作业时，应应该注意碴碴堆的稳定定性，防止止滑坍伤人人。(4)用风镐开挖挖时工作前前检查气压压及风镐的的连接。工工作中要防防止空打，卡卡钎时不可可猛摇风镐镐，要及时时更换磨钝钝的镐钎，发发现滤风网网被污物堵堵塞，应及及时排除。(5)加强监控量量测，及时时反馈信息息，通过量量测指导施施工，确保保安全。(6)严格按设计计要求进行行喷砼支护护，必要时时进行加强强支护。(7)在洞口安设设“进洞安全全须知”标牌：所所有进洞人人员必须戴戴安全帽。施施工人员，尤尤其是电工工、电焊工工、砼喷射射手等严格格按规定佩佩戴好防护护用品。所有安全用品如如安全帽、安安全网、安安全带等必必须经有关关部门验收收后才能使使用。(8)施工期间间，现场值值班负责人人员每天应应同安全质质检人员对对开挖面地地质以及各各部支护情情况进行一一次检查。不不良地质地地段每班检检查一次，班班长随时监监视现场情情况，当发发现支护变变异或损坏坏时立即加加固处理并并作出详细细记录。(9)量测人员员当发现量量测数据有有突变或异异变时，通通知现场负负责人，并并立即采取取应急措施施或通知施施工人员暂暂时撤离危危险地段。(10)钢拱架架架立时不得得置于虚碴碴或活动石石上，软弱弱围岩地段段基底夯实实加设垫板板或加设木木楔楔紧。锚锚杆支护，孔孔深、间距距、方位必必须到设计计要求，注注桨要饱满满，钢筋网网初喷砼必必须达到设设计厚度。(11)在软弱弱围岩地段段施工中，应应有钢格栅栅备用品以以应急需。2.8暗挖施工工应急物资资准备物资名称及规格格