西铜高速公路某特大桥主墩钢构挂篮施工技术交底

技术交底书主送单位主桥施工队、工工程部、安安质部编号工程名称Xxx特大桥主墩墩钢构挂篮篮施工日期主桥部位为900+4×1160+990m预应应力连续刚刚构特大桥桥，其施工工方法采用用先“T”构，后连连续的方法法，即先按按照“T”构悬臂浇浇筑施工，后后体系转换换合拢成为为连续刚构构梁。1、挂蓝设计的技技术参数⑴适用最大悬灌梁梁段重：320tt⑵适用最大梁段长长度：4m⑶适用最大梁段高高度：3m～10m⑷适用梁段宽度：16.99m⑸挂蓝自重：120tt(含防护及及施工机具具设备荷载载)⑹挂蓝走行方式：无平衡衡重自锚走走行⑺挂蓝抗倾覆稳定定系数：5.12、挂蓝构造挂蓝由主构架、悬悬挂系统、底底模平台、侧侧模系统、内内模系统、走走行系统、锚锚固系统组组成，详见见下图：2.1主构架架主构架是挂蓝的的主要承重重部分，由由两片桁架架及平面联联结组成。桁桁架的构件件均采用2[32cc组焊而成成，为便于于安装和运运输，节点点处采用栓栓接及销接接。2.2悬挂系系统悬挂系统包含底底模前吊挂挂系统、底底模后吊挂挂系统、侧侧模吊挂系系统、内模模吊挂系统统等几部分分，以下分分项说明。2.2.1底底模前吊挂挂系统底模前吊挂系统统由底模前前吊带、挂挂蓝前上横横梁、锚固固扁担、底底模吊耳等等部分组成成。⑴底模前吊带(吊吊带、紧缩缩装置一)底模前吊带采用用δ=20、36mm厚16Mn钢板加工工而成，由由全调整节节、半调整整节、延长长节、联结结板、销子子等几部分分组成；该该吊挂系统统在挂蓝施施工时一直直处于悬吊吊受力状态态。⑶挂蓝前上横梁、锚锚固扁担、底底模吊耳挂蓝前上横梁为为前悬挂系系统的主要要荷载承载载构件，采采用2I4550b组焊而成成，并把前前上横梁设设计成稳定定的三角形形结构，保保证底模、侧侧模内模的的前吊点均均设置在此此梁上后变变形及刚度度满足要求求。锚固扁担采用22[22组焊而成成，分矩形形孔和圆孔孔两种规格格，分别用用于穿钢吊吊带及精轧轧螺纹钢吊吊杆的，一一般情况下下扁担梁一一组为两个个：一个用用于锚固，另另一个用于于为螺旋顶顶提供反力力；吊耳采用16MMn钢板加工工，与底模模下横梁通通过焊接和和4根φ25精扎螺纹纹钢锚固联联结，吊耳耳上设有与与相应吊带带配套的销销孔，用于于穿销子与与钢吊带联联结。2.2.2底底模后吊挂挂系统底模后吊系统设设置4组吊带，均均采用16Mn钢板加工工而成；后后吊挂系统统将挂蓝底底模与即有有梁段底板板锚固在一一起，在混混凝土灌注注时吊带承承载较大。2.2.3内内模、侧模模吊挂系统统内模、侧模吊挂挂系统均由由内侧模前前后吊杆、滑滑道梁、滑滑行吊框组组成。⑴前后吊杆、吊带带内外模前后吊杆杆均采用直直径32mmm精轧螺螺纹钢，上上下各垫一一3mm厚的的垫片承托托。⑵滑道梁吊框内模及侧模滑道道梁吊框采采用钢板及及滚动轴承承加工而成成，其主要要作用为承承担挂蓝前前移时模板板、底板施施加在滑道道梁上的荷荷载，吊框框上方吊杆杆采用直径径32mmm精轧螺纹纹钢加工，联联结销孔直直径45mmm。2.3底模平平台本挂蓝设计中底底模平台由由前后横梁梁、底模纵纵梁、限位位角钢、面面板等组成成，各构件件之间联结结大多采用用销接，个个别部件采采用焊接联联结，以下下分项说明明：2.3.1前前后横梁挂蓝底模前后横横梁长度均均为13..6m，其其中后横梁梁由2根I45b工字钢组组焊而成，上上设4组吊耳；；前横梁由由2根I45b工字钢组组焊而成，上上设6组吊耳。2.3.2底底模纵梁、限限位角钢底模纵梁由钢板板、[12槽钢、∠75角钢组焊焊而成，主主桁高度7755mmm，前后支支点间距66000mmm，全长长67000mm；在在纵梁上根根据面板布布设要求，铺铺设10根[12槽钢做底底模分配梁梁，分配梁梁间距为445cm,,并分别焊焊接底板限限位角钢，以以确保底模模板定位准准确、固定定牢固；底底纵梁与横横梁之间采采用φ70钢销联结结。2.3.3面面板面板采用厂家订订做的钢模模板，具体体配置情况况见挂蓝模模板设计图图纸。2.4侧模系系统挂蓝侧模系统由由模板面板板系统、模模板桁架系系统、侧模模滑道系统统组成，以以下分列说说明：2.4.1模模板面板系系统挂蓝模板面板系系统由厂家家加工而成成，组拼长长度为4..5m，所所有经过切切割的板边边均使用δ=10mmm钢板封边边，并按照照相应间距距要求设置置螺拴孔。2.4.2模模板桁架系系统模板桁架采用[[12组焊而成成，单侧模模板共6组桁片，间间距0.88m，每片片桁片分为为2节，顶部部为翼板标标准节，其其余均为固固定角度。2.4.3侧侧模滑道系系统侧模滑道采用22[36bb槽钢组焊焊而成，槽槽钢顶面及及底面均贴贴焊钢板，侧侧滑道前端端设置专用用预留孔用用于安装侧侧滑道前吊吊杆。2.5内模系系统内模系统由内模模纵向滑道道、内模顶顶升调节装装置、内模模顶部可调调面板、内内模侧面板板等几部分分组成，分分项说明如如下：2.5.1内内模纵向滑滑道内模纵向滑道采采用2[322b槽钢组焊焊而成，槽槽钢顶面及及底面均贴贴焊钢板。2.5.2内内模顶升调调节装置内模顶升调节装装置用于调调整内模斜斜倒角模角角度，同时时也为了拆拆模方便。其其调节装置置采用螺杆杆调整。2.5.3内内模面板内模面板分为顶顶面板和侧侧面板两部部分。顶面面板包含顶顶板、斜倒倒角板两部部分，其中中顶板为2块，可以以横向分开开滑移以满满足腹板厚厚度从655cm调整整到45ccm的需要要。内模侧面板采用用组合钢模模制作，背背带间距与与外模配套套。2.6走行锚锚固系统2.6.1走走行系统挂蓝走行系统包包含三部分分内容：挂挂蓝主桁后后反扣走行行挂板、挂挂蓝前支点点、挂蓝走走行滑道梁梁，以下分分项说明。⑴主桁后反扣走行行挂板挂蓝走行反扣板板采用10、16、20mm钢板加工工，通过反反扣装置将将挂蓝后锚锚点反扣在在挂蓝走行行滑道梁上上，借以提提供挂蓝走走行后锚固固力。⑵挂蓝前支点挂蓝前支点设置置钢板制作作的滑船，可可在走行滑滑道梁上滑滑行前进。⑶挂蓝走行滑道梁梁挂蓝走行滑道梁梁采用2I32工字钢加加工，上面面蒙焊100mm钢板板，下部两两工字钢间间焊接166mm钢板板，用来把把两根工字字钢联成一一整体。走行滑道梁与梁梁体之间按按照50ccm间距均均匀布设2220mmm高垫梁，其其中挂蓝前前支点下方方垫梁位置置必须加密密，至少安安设型钢垫垫枕三块，以以减小前支支点由于受受到集中荷荷载产生的的压缩量。滑滑道梁通过过梁体竖向向预应力筋筋锚固在梁梁体表面，在在锚固时必必须保证锚锚固压枕间间距大于11.5m，并并且在走行行滑道梁接接缝处两端端50cmm范围内布布设压枕来来增强滑道道接缝处的的刚度。2.6.2锚锚固系统挂蓝锚固系统分分为两种，其其一为挂蓝蓝混凝土灌灌注时锚固固系统；其其二为挂蓝蓝走行时锚锚固系统。以以下分项说说明：⑴挂蓝混凝土灌注注时锚固系系统混凝土灌注时挂挂蓝结构共共设置4组后锚固固点，分别别是：主构构架后锚固固、底模平平台后锚固固系统、侧侧模后锚固固系统、内内模后锚固固系统。以上几组后锚固固系统均采采用扁担梁梁支垫，上上穿销子或或精轧螺帽帽，其中主主构架后锚锚固系统下下锚点反压压在走行滑滑道梁下方方，由扣住住走行滑道道梁的梁体体竖向预应应力筋提供供锚固力。⑵挂蓝走行时锚固固系统挂蓝走行时的锚锚固系统包包含两部分分内容：主主构架后锚锚反扣装置置、滑道后后挂架锚固固系统。主构架后锚反扣扣装置：挂挂蓝走行时时利用反扣扣装置横向向滑槽反扣扣在走行轨轨道上为挂挂蓝走行提提供可靠的的后锚固力力。滑道后挂架锚固固系统：用用于锚固挂挂蓝侧滑道道后挂架，提提供挂蓝走走行过程中中底模、侧侧模的荷载载。3、挂蓝拼装3.1准备工工作3.1.1挂挂蓝加工制制作⑴加工单位应严格格按照设计计图上的技技术要求及及公差配合合进行挂蓝蓝杆件的加加工制作。⑵主构架节点板及及杆件必须须制作样板板模具，精精确加工，确确保栓孔间间距及销孔孔位置。⑶外侧模桁架制作作时应有工工作平台及及夹具，尽尽量消除焊焊接变形，确确保联结模模板后的面面板的平整整度。⑷重要构件的焊接接，例如底底模横梁上上吊耳的焊焊接应由有有经验的焊焊工施焊，保保证焊接质质量。焊缝缝及加工件件质量要求求与验收办办法应参照照《钢结构构工程施工工及验收规规范》执行行。⑸出厂构件应有专专人进行检检查验收，不不合格者严严禁出厂。3.1.2挂挂蓝组装试试拼⑴待主构架所有杆杆件加工齐齐全后，应应在加工厂厂内进行试试拼。尺寸寸合格后，拧拧紧节点板板螺拴及联联结销螺帽帽；所有螺螺拴联结构构件必须严严格控制扭扭矩，防止止松紧不一一。⑵挂蓝底模架加工工完毕后应应与底模横横梁进行组组拼试验，确确保整个构构件平整度度。同时检检查底模吊吊耳位置是是否准确。⑶检查挂蓝所有吊吊带与其配配套销子的的配合情况况。⑷所有构件检查完完毕并满足足相关要求求后应分组组编号，作作出明确标标记，准备备运往现场场正式拼装装。3.1.3挂挂蓝现场拼拼装⑴准备工作根据起重机的起起重能力，挂挂蓝部分构构件因地制制宜拼装成成整体。各各构件重量量参见设计计图纸。根据组拼工作需需要准备足足够的工具具及联结螺螺拴等构件件。⑵拼装程序①找平铺轨待0#段施工完毕后，用用中粗砂找找平轨道垫垫枕下方梁梁体顶面。②铺设钢枕将规格为2200mm高，长长度为5000mm的的钢枕按照照间距5000mm均均匀布设在在梁体竖向向预应力筋筋间隙内；；其中挂蓝蓝前支点下下方采用3根钢垫枕枕贴靠一起起摆放，要要求钢垫枕枕顶面要比比相邻钢枕枕高5mmm左右。③安装轨道从0#段两端向中间分分别安装三三节2.55m长轨道道，轨道穿穿过预埋竖竖向预应力力筋，抄平平轨道顶面面，准确定定出轨道中中线，然后后锚固螺拴拴、锁定轨轨道。④安装挂蓝主桁前前后支点、托托船从轨道后端穿入入后支点托托船、前端端穿入前支支点滑船。⑤安装挂蓝主桁架架挂蓝主构架共分分为五部分分，分别是是：主构架架底纵梁、构构架立杆、构构架斜杆、构构架平联、前前上横梁。具体拼装顺序为为：首先把把菱形主桁桁架在墩底底拼装平台台上拼装成成一体，利利用主墩塔塔吊吊装到到0#块顶部相相应的滑道道上，前端端用手拉葫葫芦对其进进行固定和和调直后锚锚位置利用用挂蓝后锚锚点的经扎扎螺纹钢锚锚固，然后后吊装下一一片主桁架架，固定；；吊装横联联，把两片片主桁架联联成一整体体；最后安安装前上横横梁。主构架拼装成型型后进行挂挂蓝平联的的焊接。⑥安装挂蓝前吊挂挂系统在安装完毕挂蓝蓝主桁架后后即可进行行挂蓝前吊吊带的安装装，具体安安装方法为为：在地面面将底模、侧侧模吊带及及扁担梁、销销轴托槽拼拼装完毕，由由塔吊整体体吊装至挂挂蓝前上横横梁对应位位置，侧模模吊杆同理理安装。吊带顶部锁定后后将底模吊吊带下端与与底模前下下横梁吊耳耳通过销子子联结并锁锁定；底模模后吊挂系系统全部使使用钢吊带带通过联结结销子将后后下横梁锚锚固在梁体体底板上。⑦安装侧模滑道梁梁在0#段施工时即可进进行侧模滑滑道的安装装工作。安安装过程如如下：首先先确定挂蓝蓝侧模与0#段已浇筑筑节段联结结牢固后即即可通过塔塔吊将侧模模滑道吊装装穿入侧模模滑道槽口口，安装前前后吊杆及及吊框。⑧移动侧模就位侧模前后吊带安安装完毕后后，提升吊吊带使侧模模底口脱离离底部支架架。在侧模模模板桁架架前端和侧侧滑道梁前前端之间安安装5t倒链，通通过倒链牵牵引侧模前前移至底模模前后横梁梁之间，下下放前后吊吊带，使侧侧模下落至至底模前后后横梁之间间。⑨调整挂蓝姿态侧模移动就位后后提升底模模前后吊带带，解除挂挂于梁板上上的后锚吊吊带。根据据测量控制制点调整挂挂蓝前后位位置，同时时移动底侧侧模使之准准确就位。锁锁定底侧模模后锚点。4、挂蓝悬臂灌注注施工4.1综述每个T构从1#段开始，对称拼拼装好挂蓝蓝预压完成成后即可进进行悬臂灌灌注施工。本桥悬灌段共计22个节段。4.2悬灌施施工流程①第一次调整底模模、侧模标标高（需要要根据经验验值设定钢钢筋绑扎预预留沉落量量），锁定定底侧模前前后吊带。②分片吊装底腹板板构造钢筋筋并安放预预应力管道道。③吊装内模顶盖就就位，安装装内模腹板板及对拉拉拉杆。④安装顶板钢筋及及预应力管管道、预应应力心棒。⑤设置内模顶板下下料孔、腹腹板下料孔孔。⑥安装端头板并与与内外模连连接。⑦精确调整底模、侧侧模、内模模标高，锁锁定所有拉拉杆吊带。⑧一次对称灌注11#段混凝土土。⑨养护、拆端头模模，凿毛，松松脱内模、侧侧模吊带。⑩预应力张拉、压压浆（详细细过程见预预应力施工工作业指导导书）。5、挂蓝走行待1#段施工完毕后，挂挂蓝即可进进行走行作作业以准备备进行下一一节段施工工。走行程程序如下：：⑴按照前述要求找找平梁体顶顶面，铺设设钢枕及轨轨道。⑵松脱底模前后吊吊带。⑶在底模后横梁与与侧模滑道道梁之间安安装辅助吊吊杆（Φ32精轧螺纹纹钢）或10t倒链，同同时设置备备用安全绳绳。⑷下放底模前吊带带，将底模模调整到水水平状态，紧紧固辅助吊吊杆，拆除除底模后吊吊带，完成成第一次吊吊点转换。⑸将侧模滑道梁和和内模滑道道梁后吊框框前移至滑滑道梁中吊吊杆位置，锚锚固；拆除除内外滑道道梁中吊杆杆，完成第第二次吊点点转换。⑹将内模顶撑螺杆杆回调，将将倒角模连连带内腹板板模板下放放，使内模模脱离梁体体。⑺在走行轨道前端端与挂蓝前前支腿之间间安装两台台50T，行程500cm，穿穿心式千斤斤顶，在走走道梁上标标记出下一一节段前支支腿位置及及10cmm刻度线；；在侧模滑滑道梁后端端与外吊框框间安装3t倒链；在在前支点划划船与滑道道接触面、后后锚固点反反口面与滑滑道摩擦面面上涂抹黄黄油或沥青青膏，以减减小摩擦力力。⑻解除挂蓝主桁后后锚固，同同步伸长液液压千斤顶顶，使挂蓝蓝主桁架、悬悬挂系统、底底侧模、内内模同步前前移就位至至下一节段段要求位置置。挂蓝移移动速度控控制在100cm/mmin左右，移移动过程必必须保证平平稳。⑼安装底模后吊带带，提升底底模。⑽解除底模后横梁梁吊挂在侧侧模滑道上上的辅助吊吊杆或倒链链，安装侧侧滑道梁的的中吊杆并并提升侧模模就位。⑾安装内模滑道梁梁中吊杆，提提升内模就就位（不顶顶升倒角模模板）。⑿精确调整底侧模模标高，锁锁定前后吊吊杆、吊带带。⒀重复上述步骤即即可进行后后续节段施施工的挂蓝蓝移动工序序。合拢段施工详见见合拢段施施工工艺细细则。6、挂蓝拆除合拢段施工完毕毕后即可进进行挂蓝拆拆除作业，具具体过程如如下：⑴在梁体顶面安装装4台（6t）卷扬机机，通过前前后吊带孔孔吊挂着外外侧模缓慢慢下放至地地面；底模模拆除同上上方法。⑵合拢段不使用的的内模、滑滑道梁等构构件在施工工合拢段前前全部拆除除，余下构构件可从梁梁顶人孔拆拆除。⑶挂蓝主桁在梁顶顶分段拆除除，逐个吊吊装下放。⑷拆除轨道及钢枕枕。7、安全质量注意意事项（1）挂蓝的安装、行行走、使用用及拆除过过程均为高高空作业，因因此一定要要按照规定定采取相应应安全措施施，对所有有作业人员员进行安全全教育，并并随时进行行安全检查查。（2）加强高空作业安安全防护，高高空作业人人员必须系系安全带，所所有临边部部位均要按按照国标要要求设置高高度不小于于1.2mm的围护栏栏杆并挂网网防护；上上下爬梯需需固定牢固固，边侧设设置扶手并并挂网防护护；所有作作业人员要要佩戴安全全帽。（3）施工中使用的机机械设备，应应随时检查查、维修保保养，特别别是起重设设备均应有有足够的安安全系数，如如有不符合合规定的应应立即予以以更换。所所有动力、照照明电路必必须按照规规定铺设，定定时检查，确确保安全。（4）现场技术人员员必须检查查挂蓝位置置、前后吊吊带、吊框框、锚杆等等关键受力力部位的情情况，并填填写检查报报告，如发发现问题应应及时解决决，重要情情况及时汇汇报。（5）在挂蓝使用过程程中，定期期详细检查查焊缝和螺螺栓的质