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文档简介

ERP1.5项目方案培训安徽移动通信有限公司2007年4月目录1总体业务流程优化和提升2未来业务流程的方向和重点3客户化程序的升级和业务调整总体业务流程优化和提升-BPR回顾规范项目立项规则,统一项目编码规则及分类项目信息集中维护及统计项目成本预算与实际成本进行实时对比分析规范项目的成本核算,提高成本核算的准确性规范并完善项目的预估转固加快并简化项目的财务决算目录1总体业务流程优化和提升2未来业务流程的方向和重点3客户化程序的升级和业务调整未来业务流程的方向和重点-概览立项:包括立项需求的提交、可行性研究、立项审批、立项批复(包括项目编号、项目所属组织、项目分类等)、系统立项。任务分解结构维护:指按成本发生和资产形成的逻辑形式来维护有效的任务结构分解(包括任务的编号、任务的名称、任务执行地点、任务开始时间等)。预算管理:包括预算编制、预算比较分析和调整。成本归集:按照项目和任务来归集项目发生的成本。成本转移:在项目之间,及项目中的任务之间的相关成本的转移。成本分摊及转固:分摊指转固前将相关的直接费用和间接费用进行分摊;转固指设备在达到可使用状态时预先按照当时的成本做转固,等项目完工时再做成本调整。决算:指项目完工时的财务决算。未来业务流程的方向和重点(1)未来业务流程的方向和重点(1)促进提高MIS系统项目立项的及时性和准确性。提供了自动加入项目段、维护成本组/项目参数/库存货位,MIS项目批准时自动维护,提供报表检查。提高MIS系统的自动化和准确性。同时对于初次导入的WBS的准确性和完整性要求提高。未来业务流程的方向和重点(1)严格规范项目编号管理,同时与计划管理系统(EPMS)接口控制项目编号的口径未来业务流程的方向和重点(2)未来业务流程的方向和重点(2)省管大型项目可以由省本部通过导入工具导入总体结构,由地市公司通过修改工具导入明细。建议省公司加强复核WBS结构准确性,避免使后继业务操作人员成为错误的承载者。提供相应的Discoverer报表检查。项目类型和服务类型的关联关系已经通过客户化程序实现,建议各省启用。考虑兼容性,该安全性仅对启用其控制后的项目适用。未来业务流程的方向和重点(3)未来业务流程的方向和重点(4)未来业务流程的方向和重点(4)建议启用自动归集成本的“CMCC项目成本归集”请求集,并在每晚分OU定时运行,以自动导入资本开支;“成本征收管理器”每小时分IO定时运行。对于“PRC:链接供应商成本”请求的“链接应计收款”参数,建议修改其默认值为Y。对于费用类采购接收,建议导入PO来源。对于在建工程类的费用,直接使用在建工程类的标准发票传入PA。未来业务流程的方向和重点(5)未来业务流程的方向和重点(5)采购接收成本调整:不能在PA中直接调整。应由接收部门核实退货后,采购部门修正至正确的项目任务上接收。库存发料成本调整:不能在PA中直接调整。应由建设部门退料至库存,仓管部门重新发送至正确的项目任务上。从应付款系统过来的成本(预付款、标准发票)调整:可以在PA中直接调整,财务部内部审核。项目模块的杂项事务处理:可以在PA中直接调整,财务部内部审核。需要特别注意,项目模块的杂项事务处理会直接导致在建工程综合统计报表中PA来源和GL来源的帐不平,建议不要使用。未来业务流程的方向和重点(6)未来业务流程的方向和重点(6)转资准备调整:提供资产类别指定界面,支持一物一码的管理模式。一物多码的业务情形主要发生在IT设备和交换机等设备上。维护资产信息:提供了表单内成批调整和导入导出的维护功能。虚增资产行问题:生成资产行、分配资产行、费用分摊三者之间相互独立,避免虚增资产行。管理问题:强调“边开通、边转固”,即可满足集团公司的及时完成资本开支的要求,又可以避免年结或者月结时系统压力过大和问题过于集中。未来业务流程的方向和重点(7)未来业务流程的方向和重点(7)竣工决算报表:配合集团资金资产处初步竣工决算报表和正式竣工决算报表格式和管理需求的调整,于2007年1月和4月统一修改了各省公司的版本。竣工决算后的工程余料,应从本项目回退入工程物资,经过相关审批后转入其他项目货位或者公用货位。竣工决算后,需要在总帐模块录入手工日记帐分录,借-在建工程结算、贷-在建工程明细。目录1总体业务流程优化和提升2未来业务流程的方向和重点3客户化程序的升级和业务调整客户化程序的升级和业务调整-Param项目参数自动维护功能CMCC项目参数自动维护功能在用户将项目状态从“未审批”更改为“已审批”时生效。该程序自动添加项目段值、成本组、项目参数和库存货位。根据会计科目定义自动查找到对应的项目段的值集,将项目段添加为段值,将项目名称添加为段值描述。成本组:为所有科目添加项目段。项目参数:自动关联成本组,并自动寻找RCV任务,如果没有设置RCV任务,则会提示错误。库存货位:为货位控制的子库存添加本项目的货位,第三段任务编号留空。参数适用范围:为该项目所包含的所有任务的所属OU,添加成本组、项目参数和库存货位。客户化程序的升级和业务调整-WBSWBS导入和修改程序(Web版)CMCCWBS导入和修改(Web版本)客户化从新18省版本的客户端导入工具迁移到老3省公司Web版本,取消了客户端程序,通过HRMS模块统一开发的通用上传工具进行上传。支持项目大小类安全性,如果导入数据中的服务类型不从属于项目类型,则无法通过相关的校验。客户化程序的升级和业务调整-WBS(1)WBS导入和修改的数据模板客户化程序的升级和业务调整-WBS(2)导入和验证通用上传工具(需确认具体职责以便设置)CMCCWBS导入程序客户化程序的升级和业务调整-Type项目大小类安全性客户化CMCC项目大小类安全性将项目类型(项目)和服务类型(任务)之间建立强制关联,避免用户选择错误。由于系统标准功能中项目类型为项目基础设置,而服务类型为系统的快速编码,不存在任何关联。而很多省公司在实际操作层面的用户不一定关注此选项或者因为小类不全而交叉选择,直接导致的后果就是在建工程综合统计报表数据不准。故推出此客户化以适应业务管理和数据统计的规范性要求。该客户化程序会影响WBS导入及修改和项目维护中的任务修改。客户化程序的升级和业务调整-Type项目大小类安全性客户化设置界面客户化程序的升级和业务调整-Check在建工程综合检查工作台CMCC在建工程综合检查工作台主要针对在建工程业务流程中出现的各类常见的问题,提供一个比较集中的检查平台,供用户快速检查出大多数可能的问题,并提供一些方便的异常数据的修复工具。本客户化程序不仅可以针对本公司/下属公司的某个项目进行检查,使得用户能通过简单的查询发现在建工程业务中存在的问题并提供解决方法。

客户化程序的升级和业务调整-Check在建工程综合检查工作台操作界面客户化程序的升级和业务调整-Capital转资准备和转资CMCC转资准备和转资客户化以老3省模板为基础进行了相关优化,重点解决了一物一码和操作方面的问题。核心解决的问题包括:资产类别定义:支持一物一码的物资管理需求资产信息维护:提供批量数据的前台更新,同时提供资产信息导出后更新并重新上传。费用分摊:新增快速分摊功能,降低系统数据负荷,推荐与省公司沟通设置为默认方式增加各类设置后的特殊功能,将提供统一设置界面客户化程序的升级和业务调整-Capital一物一码管理的优点老三省为贯彻一物一码的编码原则,新物料分类列表的一个基本原则是:保持物料编码唯一性,该原则基于以下新需求:物料管理颗粒度明细化需求:三省资产明细程度明显细于28省,物料颗粒度相应非常明细,如交换设备需要管理到板件,按现有分类,则同一个板件需要在多个分类下定义物料编码,部分设备编码将可能成数倍增加,增加编码工作量集中采购需求:各省市建立了专业采购部门,采购的特点也正从按项目定向采购向集中、批量采购转变,在合同谈判阶段不知道采购物资的确切用途,如同一实物对应多个物料编码,采购人员录入订单时无法选择物料编码库存管理需求:采购入库的物资,其用途随时都可能发生变化,如同一实物对应多个物料编码,则要求在用途变化时,出库现有编码,以相同成本入库另一编码,增加库存操作工作量和实物管理难度新的物料分类考虑到对28省将来可能的升级带来的影响,保持了原有分类编码规则。客户化程序的升级和业务调整-Summary管理现状ERP1.5工程采购合同录入部分省份采用手工录入或者模拟输入的导入工具部分省份采用外部系统接口请购单手工录入提供新采购订单导入工具,并同时提供相应的新物料编码的申请功能提供采购申请单导入工具应付发票录入部分省份录入在建工程应付发票时仅录入项目段,不录入项目和任务规范业务操作,强化操作培训,所有在ERP立项的项目的发票都必须录入项目和任务工程物资管理部分省份接收直发操作不便,性能不佳新增工程物资采购合同发运单导入提供新接收直发功能,提高操作效率转资准备部分省份转资准备工作职责不明确,财务部门负责资产清单,工程建设人员不作为主体参与规范在建工程管理制度,工程建设人员在在建工程设备达到可使用状态后,应及时列出资产清单与财务部们共同确认转资部分省份在年结/月结中,由于客户化程序、操作习惯或业务集中等问题,导致ERP系统响应速度很慢。优化客户化程序,提供更科学的分摊方法规范业务操作,将业务分散到平时加强培训工作和各类支持工作的力度客户化程序的升级和业务调整-Summary操作现状ERP1.5立项部分省份项目编号管理不规范部分省份在发生合同后被动执行ERP立项部分省份ERP立项权限划分不清严格规范项目编号管理,同时与计划管理系统接口控制项目编号的口径重申项目立项管理流程,强化日常立项的业务流程和权限规范资本开支合同录入及时性不足,部分省份在转固时被动进行合同录入资本开支的执行过程中,大部分省份归集开支过程中困难重重,影响转资提高采购订单导入/发运单导入/直发等关键客户化性能,方便用户操作;同时重申“权责发生制”,促进各省及时录入相关业务改善在建工程业务检查方式,大大简化用户查错/纠错步骤,确保用户及时归集资本开支转资设备达到可使用状态后,未及时转固;月底/年底集中转固,不仅影响整体系统性能问题,而且带来诸多操作不便或者协调问题。转资最终环节确认不足,业务反复较多强化“边开通、边转固”的业务规范,并改善在建工程转资程序的灵活性,全面支持用户转资;同时大幅度提高程序性能提供多个转资确认环节的优化报表,供用户各个环节/部门确认;重申各个业务点的重要性客户化程序的升级和业务调整-Summary报表现状ERP1.5竣工决算部分省份采用旧版本的固定报表格式,导出整理格式不方便部分省份采用Excel格式的报表,不支持无形资产和摊销帐簿全国统一格式的“初步竣工决算报表”和“正式竣工决算报表”,全部采用Excel格式展示,支持无形资产和摊销帐簿综合统计部分省份采用的核对工具较旧,不方便业务核对工作的开展部分省份的运行速度不理想,性能需要提升全国统一格式的“在建工程综合统计报表”,全部提供新核对数据表,方便用户操作规范在建工程业务,促进各级用户从操作和管理层面双向靠近业务流程重组的目标辅助报表部分省份对于业务报表的格式和数据内容有较大的提升需求部分省份有自行维护的Discoverer报表,资源没有能够共享提供格式优化、数据内容丰富的各类业务报表提供统一维护的Discoverer报表,查询便利客户化程序的升级和业务调整-萨班斯库存/采购/项目相关的客户化应用检查报表参数检查报表新增无形资产帐簿和摊销资产帐簿暂估应付帐款帐龄报表系统安全性相关的客户化审计跟踪和数据库跟踪密码安全性控制加强用户职责列表职责功能列表不兼容职责审阅演讲完毕,谢谢观看!​附录资料:不需要的可以自行删除ERP系统主要功能模块

3.1销售管理

1销售环境与生产类型

(1)现货生产在未收到市场订单的前提下,进行计划并组织生产。(2)订单生产按客户的订单,销售合同来组织安排生产。

2销售管理内容

(1)开拓市场,对客户进行分类管理(2)进行市场销售预测​

(3)编制销售计划(4)接收订单(5)组织货源,下达提货单,组织发货(6)销售发票管理(7)向客户提供各种销售服务(8)进行销售与市场分析

3销售系统功能客户档案管理国内客户档案国外客户档案报价管理产品目录对客户的报价销售计划年销售计划

季销售计划

月销售计划

客户订货管理客户订单及来电记录发货情况退货登记内部调拨​销售台帐销售通知单销售发票销售应收款回收资金登记市场信息反馈报表统计产品发货汇总表销售统计表客户往来帐销售汇总分析销售绩效发货绩效售后服务客户走访记录客户投诉记录客户调查表​相关信息查询库存信息在制品信息网上信息查询产品目录产品报价企业概况业务咨询信息发布系统管理用户注册权限设置口令更改​3.2主生产计划管理(MPS)

1主生产计划的制定确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内的生产数量。安排生产数量=销售计划量+客户订单-库存-在制品+安全库存量检查计划完成情况:(1)工时负荷是否在能力容许的范围内;(2)订货是否按期交货(时间,品种,数量);(3)生产流水线是否保持均衡稳定生产;(4)计划的执行是否处于受控状态。​

某自行车厂的一个MPS举例:一月二月三月周次12345678910C型产量(千辆)1.61.62.42.43.2D型产量(千辆)1.51.51.51.52.252.252.252.253.03.0R型产量(千辆)0.40.40.60.60.8月产(千辆)1015​

2粗能力计划用来检查MPS方案的可行性(1)关键工序的总劳动时间=主生产计划数量×关键工序的直接劳动因子直接劳动因子:为每件产品的直接劳动时间。(2)每个工序所需劳动时间=关键工序的总劳动时间×关键工序的负荷因子负荷因子:该关键工序的劳动时间占全部关键工序总劳动时间的百分比。(3)比较各关键工序的实际能力和上述计算出的负荷估计量,决定是否接收该MPS方案或进行修改。​

举例说明某公司生产三种产品的MPS方案:产品周次总计12345678A2525252535353535240B--50--50--50--50200C72--75--56--68--271(1)确定关键工序本例中确定了两个关键工序:0810A0820B​(2)估计直接劳动因子将各关键工序的直接劳动时间汇总,得出一个直接劳动因子,再将非关键工序的直接劳动时间汇总,得出第二个直接劳动因子,例:产品关键工序的非关键工序的总计直接劳动时间直接劳动时间A1.60(H)0.00(H)1.60B6.07(H)8.00(H)14.07C5.04(H)4.00(H)9.04

(3)确定每一关键工序的负荷因子

​(4)计算负荷估计量

每期全部关键时间=每种产品的MPS量×关键工序的直接劳动因子某关键工序所需劳动时间(负荷估计量)=每一关键工序的负荷因子×全部关键时间工序(H)季度总计负荷1234因子(%)0810A11401285117513004900340820B2430254021002380945066关键时间357038253275368014350100非关键时间520051505000530020650(计算负荷估计量举例)​(5)检查MPS是否可行(6)调整能力/负荷

调整能力的方法有:•加班•增加人员和设备•提高工作效率•改进工艺路线•增加外协处理等

调整负荷的方法有:•修改生产计划•调整生产批量•推迟交货期•交叉作业等​

3主生产计划管理系统功能结构编制生产计划月生产计划制定、修改周生产计划制定、修改月、周生产计划评审增补生产计划粗能力计划关键工序标准定额查询计算MPS的负荷估计量调整负荷方案及评审执行计划监控生产计划查询生产进度查询在制品动态流水帐查询在制品成品率查询产品的出货达成率查询综合数据查询工艺材料消耗查询生产设备产能查询….​3.3采购管理采购工作主要为企业提供生产所需的各种物料

1采购业务内容(1)接受采购物料需求物料需求主要来自生产计划产生的需求,采购部门必须按物料规格、数量、需求时间及质量要求提供给生产部门.(2)生成采购计划根据MRP的物料需求计划及库存子系统的物料需求来生成采购计划(或采购建议订单).(3)选择供应商(4)下达采购订单(5)定单跟踪(6)验收货物(7)结帐与费用核算​

2采购系统与其他业务系统的关系3采购管理系统功能结构采购计划管理物料采购计划编制物料需求计划查询物料采购计划查询订单管理订单录入、修改、查询订单审批到货管理到货情况登记到货情况查询退货管理退货登记、修改、查询退货统计、查询供应商管理供应商档案计划执行情况订单执行情况查询采购汇总统计查询库存情况查询品种、规格、数量等信息​3.4库存管理

1库存分类(1)按物品的价值划分库存ABC分类法.(2)按物品在企业的产品成型状态划分原材料库存、半成品库存和成品库存.(3)按库存物品的形成原因划分•安全库存为了应付需求,制造与供应的意外情况而设立的一种库存.•储备库存用于应付季节性市场采购与销售.•在途库存由于材料和产品运输而产生的库存.•正常周转库存指一般用于企业生产经营需要而产生的库存.​

2库存的主要作用(1)维持销售产品的稳定(2)维持生产的稳定(3)平衡企业物流

3ABC库存控制法ABC库存控制法是根据库存物品的价格来划分物品的重要程度.

4库存作业内容(1)物料的入库(2)物料的出库(3)库存盘点

5库存管理系统与其他系统的关系库存管理系统与采购、生产、销售、质量、财务等系统之间有着密切的数据传递关系.​

6库存管理系统功能结构实物入库管理物料到货通知单录入修改查询开出物料送检单物料送检合格录入、确认实物出库管理物料送检不合格退货登记配料单的生成、发货确认提货单录入修改查询实物盘点实物盘存表录入盘存结果自动转入实物帐月末结算和初始化帐面库管理开收料单+供应商发票帐面红冲综合信息查询实物库查询、发票查询收发料查询统计报表物资消耗明细表……………….​3.5车间作业管理

3.5.1车间作业管理内容

1按MRP计划生成车间任务2加工计划与加工单说明某任务的加工工序、工作中心、工作进度、使用的工装设备等,即进行作业排序.作业排序的目的:(1)将作业任务按优先级编排;(2)按能力(设备、人力)分配任务;(3)保证任务如期完成;(4)完成任务时间最短.

3生产控制生产控制的主要内容是进度控制、质量控制、车间物流控制与成本控制.​

4在制品管理5统计分析统计分析的数据有在制品物流分析、进度分析、投入产出分析、工作效率分析、车间成本分析、人员考勤分析等.

3.5.2作业排序把企业自加工工件的生产计划转变为每个班组、人员、每台设备的工作任务称为作业排序.

1作业排序分类(1)生产作业排序(2)劳动力作业排序

2作业排序工具---甘特图把活动和时间联系起来,有两种基本形式:​(1)作业进度图作业进度图表示一项工作计划的开始日期、计划完成日期以及现在的进度.例如,一个汽车零件制造公司有三项工作在进行中,它们分别是加工三种汽车零件A、B、C.工作4/174/184/194/204/214/224/234/244/254/26ABC

符号说明:当前日期计划所用时间实际进度​(2)机器图机器图描述不同工作在每一台机器上的工作次序,可被用来管理生产进度.例如上面三项工作都在等待进行磨削加工,然后进行抛光.机器4/224/234/244/254/264/274/284/29磨床ABC抛光机ABC

当前日期符号说明:非生产性时间​

3优先调度规则运用若干预先规定的优先顺序规则,顺序决定下一个应被加工的工件的排序方法.常用优先顺序规则:(1)FCFS(FirstComeFirstServed)优先选择最早进入可排序集合的工件.(2)EDD(EarlistDueDate)优先选择完工期限最紧的工件.(3)SPT(ShortestProcessingTime)优先选择加工时间最短的工件.(4)SCR(SmaliestCriticalRatio)优先选择临界比最小的工件,其中临界比为工作允许停留时间和工件余下加工时间之比.​(5)MWKR(MostWorKRemaining)优先选择余下加工时间最长的工件.(6)LWKR(LeastWorKRemaining)优先选择余下加工时间最短的工件.(7)MOPR(MostOPerationsRemaining)优先选择余下工序数最多的工件.(8)RANDOM随机地挑选下一个工件.在确定排序规则之前,需要了解两类信息:•加工要求信息;•现状信息.​举例:一个加工车间负责加工发动机机壳,共有五个机壳等待加工,一名

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