逆变式焊机操作规程_第1页
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文档简介

逆变式焊机操作规程1操作逆变式焊机前应对现场进行清理 ,并对焊机状态进行检查,符合逆变式焊机的运行要求和出厂说明书对环境的要求。主要检查 :1.1 焊机外壳接地应可靠;1.2 焊机要求输入的电源电压应满足焊机性能需要 ,1.3 焊机的电路连接应正确可靠 ,电气接头应紧固,线路无破损,符合电气安全规程的要求;1.4 焊机上自动空气开关、电流转换开关、控制方式选择开关等 ,送电前应按说明书要求,放置在规定的位置上;1.5 焊机附近有足够的空间,使通风良好,通风风扇的转动方向,应符合要求。2操作逆变焊机所使用的电焊软线 ,电焊把钳、面罩等工、器具应进行检查并符合安全操作规程的要求。3检查焊机符合要求后,可操作焊机进行焊接,但必须先接通风扇,并观察各表指示应正确,方可施焊。焊机运行期间,应经常检查风扇是否运行、焊机是否正常。如有异常情况或响声,应停机检查原因,不得勉强使用。对使用逆变焊机时中频变压器发生的中频啸叫声和空载时焊机内“哒、哒哒”的响声 ,应与异常现象区分开。4常见的故障原因分析和排除方法 ,应按逆变焊机说明书的要求进行 ;对于电气原因故障,应请电工进行排除,并符合电气安全要求。5焊机未切断电源之前,切不可触碰焊机的导电部分;工作完毕或临时离开工作场所时,必须切断电源(一般不将焊机所带空气开关当作电源开关使用)。连接焊机时,必须符合电气安全规程要求。对焊机进行维护保养和机内检查时,必须断开电源后进行。应检查机内有无紧固件松动现象;检查快速插头接触情况是否良好;检查遥控插头是否松动,遥控线是否破损,调节旋钮是否松动,面板上开关使用是否灵活等。每班工作结束后,应检查焊机中电源开关是否断开,并清理现场对焊机进行例行保养,填写好设备运转记录,并按有关规定做好交接班工作。操作逆变焊机的电焊工人,应遵守《电焊工操作规程》中的有关规定。摘自公司《设备操作规程》柴油发电机操作规程一、启动前的准备工作1、检查飞轮及发电机部分防护栏杆罩应完好 ;2、操作人员应分工明确,实行监护,并穿戴绝缘鞋;3、向电气室工作人员发出“准备”开车的信号后 ,认真检查各变速箱、离合器、调速器曲轴控制、油盎油位 ,及各部紧固螺钉,确认无误,并油水温度不低于20℃时,方可进行启动;4、各系统管路闸门应处于工作位置 ;5、传动机构的连接螺栓应紧固良好 ;6、检查储气瓶压力是否正常 ,超速保险装置是否定位 ;7、置离合器手柄于启动位置 ,并打开扫气泵的排污阀 ;8、启动外循环水泵、滑油泵、燃油泵 ,待循环水及油压符合要求时 ,一人操作,一人协助进行启动。二、柴油机的启动和运行1、停车超过24小时,须打开试动阀,并启动润滑油泵,长久停用(一般为七天)的发电机,励磁机应测量电机及操作回路的绝缘电阻符合要求。手动盘车转1~2圈,自由启动电机拖动柴油机空转数圈,以排出缸内的油和水,然后关闭试动阀,方合好前离合器;2、启动燃油泵,放出管路中的空气,其油压应在规定范围内之间 ,方可进行正式启动;3、察看启动电源的电压是否正常后 ,按下“启动”按钮待柴油机着火后即松开。润滑油压力升到规定值以上时 ,停止启动滑油泵。并关闭扫气泵排污阀 ,穿好前离合器销钉;4、不能启动时,应认真判明原因,原因不明,不应再次启动。连续起动不应超过三次,间隔时间不应少于2分钟,第三次仍不能起动时,应认真分析检查,确认排除故障后,允许第四次起动;5、发电机启动后,即认为发电机及全部电气设备均已带电,严禁人体接触带电部分,如果需要带电作业,应遵守危险作业审批制度和电工安全操作规程;6、在调整柴油机转速时,应注意发电机运转是否正常,滑环及整流子上的碳刷应无跳动,无冒火花现象,无异常声响,此外还要与电工人员配合。调整频率和电压,使之接近额定值;7、当接到“准备并列”的信号后 ,发电机运转必须是正常、平稳的。而且达到频率相等,电压一样,相位相同,相序一致方能进行并列工作。并列时 ,以同步表为准,进一步调整转速,调节励磁。将电压和频率升至与系统电压、频率相接近。当自动励磁损坏改为手动时,其负载不宜过大,并随时监视有关工作参数。并列同步操作步骤如下:合上发电机出线的刀开关;若是三相四线制供电的发电机,应合上中性点接地刀闸;合上同步指示开关,检验相序,进一步调节;认真查看同步指示器信号,若基本同步,立即迅速合上主开关,向系统送电。并列时采用自动准同期装置时 ,应参看说明书进行。采用手动准同期并列操作时,若发现同步表跳动(或不动),同步指示灯闪烁无规则(或亮度不变),不准合闸并列;8、正常运行中,严禁使用故障停车开关或按钮,严禁擦试机组,如发现柴油机的超速保险装置脱开时,应通知电工人员卸除负荷,停车后,将超速保险恢复原位,然后再启动;9、密切注意各种运行仪表 ,保护装置、绝缘监视和调速器的工作情况 ;10、对于用压缩空气启动的气罐 ,应检查试验压力表和安全阀 ,是否保持灵敏可靠。三、停车与维护保养1、接到“准备解列”的信号 ,进行减速卸载。“解列后”使机器逐步减速降温,听机器有无异声并确定其部位和原因后停车 ;2、正常停车关闭燃料泵(特殊情况可使用故障停车或紧急停车 ),关闭外循环水泵;3、停车超过1小时以上时须进行甩车;4、停车后,根据运行情况,进行维护保养,保持设备良好和清洁卫生 ;5、每周至少一次对柴油机各运转部位进行一次全面检查 ,发现问题应及时处理。四、注意事项1、值班人员必须坚守岗位 ,做好本职工作,做到勤听、勤看、勤检查 ,严格遵守操作规程;2、值班人员应

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