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文档简介

隔离变压器制作工艺1、材料确认1。4把骨架套在绕线模芯上并锁紧两侧挡板、方式用已选型漆包线绕初级线圈,起头引线需套纤维套管,线长150mm(套管长100mm左右,骨架处留20mm左右,其余留在骨架外面),缘。起头尾头位置应按照图纸要求,收尾引线需用麦拉胶带组,留线方式参照初级线圈要求。用0、1＊75mm铜箔绕中间屏蔽层线圈,起头位置得线头用高温胶带包裹3—5层,包覆长度15－20mm、起头线头需锡焊一根黄加绿地线引出,焊接处上下用高温胶带粘在绝缘纸上,并在线头上再覆盖一张NMN纸,增加绝缘处理。此层线圈总圈数0、9,留线方式与长度4.包胶带将胶带平贴线包,按图面要求得圈数包胶带。胶带结束点处在线包侧变压器线包部分最外层胶布破损造成线圈外露者,必须加贴胶布完全覆盖住破损处,且加贴胶布之层数须与原规定最外层胶布之层数相同,内,且伸入铁芯两侧之胶布长以不超过铁芯之厚度为限(胶布伸入至操作步骤:(如下图所示)4、4激活真空含浸机,抽气至40－50Cm/Kg,放入凡立水,再抽气4。8将产品取出烤箱、二、铁芯组装1。1铁芯确认:不可破损或变形。1、2将铆钉一端翻边成型,翻边厚度为2。3－3mm直径为Φ13、1、3将加工好硅钢片放在专用夹具上进行叠片叠装,铁芯片边装纸1。5将铆钉配上垫圈、绝缘垫、绝缘套管进行翻边成型,应保证各1。6装配上下夹件、铁芯铆装完毕,将下上端铁轭进行叠装平整,长度一致、2、铁芯装配得工艺技术要求(见附表)三、总装配组→安装屏蔽层→套装次级绕组→调整次级绕组位置→塞硅胶衬条片→装上夹件→整理及收紧旁螺杆、放置乙丙橡胶垫块、2)拆除上夹件,拆时注意先每边拆下一根螺栓,然后两边同时拆剩下3)拆除上铁轭时,允许采用两种拆除方式:a、从初级侧向次级侧拆除上铁轭;b、从两边向中间拆除上铁轭。将拆下得铁芯按顺序一级级4)在下夹件上面定位钉位置面放置树脂垫块(下)、乙丙橡胶垫块、心线指向铁芯圆心处;5)套装初级绕组前注意区分初级、次级侧,把初级绕组套装在铁芯柱垫上;6)在初级绕组与次级绕组之间安装屏蔽层,起头线头需锡焊一根黄加7)套装次级绕组必须保持平稳,除去内外壁以及气道内得灰尘,慢慢放入初级绕组与铁芯柱正中间,以防止位置不当压坏铁芯尖角或擦坏其与铁心柱同心;9)调整初、次级绕组及下面得垫块,使其整体均匀、对称、美观;发白及虚焊等焊接缺陷、焊接完后,要除去焊接

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