化工施工交工验收设备类表格

表H-101TAB.化学工业工程建设交工技术文件TECHNICALDOCUMENTSFORHANDOVEROFENGINEERINGCONSTRUCTIONINCHEMICALINDUSTRY项 目：PROJECTS装 置：UNIT工 号：SECTION建设单位：OWNER施工单位：CONTRACTOR第 / 卷 第 / 册VOL.NO. SECTNO.年 月 日DATE.表H-102Tab.项目：交工文件总目录Project装置：GeneralcontentsofprojectUnithandoverdocuments工号：Section卷号册号内容VolNo.SectNo.Contents.交工文件目录Contentsofprojecthandoverdocuments序 号 文 件 名 称SequenceNo. Nameofdocument

表H-103Tab.项目：Project装置：Unit工号：Section页次 备 注Page Remarks.表H-104Tab.项目：开工报告Project装置：ReportforstartofconstructionUnit工号：Section合同号

工程地点

计划开工日期

年 月

日ContractNo.

Jobsite

PlanneddateforstartofconstructionDate造价

合同工期

月/天Cost

Timelimitspecifiedbycontract

Months/Days工程内容：

开工前已达到的条件：Contentsofengineeringproject

Conditionsattainedbeforestartofconstruction备注：Remarks经双方认定，实际开工日期 :Actualdateofstartofconstructionapprovedbybothsides

年 月Date

日建设单位签章：

承包单位签章：Ownersignature

Contractorsignature代表：

年 月 日

代表：

年 月 日Representative

Date

Representative

Date.表H-105Tab.项目：中间交接证书Project装置：CertificateforintermediateUnitacceptance工号：单项(位)工程名称Section交接日期年月日NameofunitworkDateofacceptanceDate工程内容：Contentsofwork交接情况(符合设计的程度、主要缺陷及处理意见)：Descriptionofacceptance(extentofconformitytodesign，maindefectsandsuggestionsfortreatment)工程质量鉴定意见：Optionsforappraisalofengineeringquality建设单位签章：

承包单位签章：Ownersignature

Contractorsignature代表：

代表：Representative

年 月

日

Representative

年 月 日Date

Date.表H-106Tab.项目：联动试车合格证书Project装置：CertificateforqualificationofUnitsystemsimulationtest-run工号：Section装置、车间、工段或生产系统名称Nameofinstallation，plantorproductionsystem试车日期自年月日至年月日Dateoftest-runfromDatetoDate试车情况： Descriptionoftest-run附件：Attachment建设单位签章： 设计单位签章： 承包单位签章：Ownersignature Designunitsignature Contractorsignature代表：

代表：

代表：Representative

Representative

Representative年 月

日

年 月

日

年 月 日Date

Date

Date.表H-108Tab.项目：Project工程备忘录 装置：Memorandumforengineeringproject Unit工号：Section事由：Maincontent编号：CodeNo.提出人：Submitter年 月 日Date会签

建设单位代表：

承包单位代表：

施工单位代表：Co-signature Ownerrepresentative

ContractorrepresentativeSubcontractorrepresentative年 月

日

年 月 日

年 月

日Date

Date

Date.表H-109Tab.项目：技术联系单Project装置：TechnicalliaisonsheetUnit工号：Section提出人送达联系单号SubmitterSubmittedtoSheetNo,内容：Contents年 月 日Date答复：Answer签章Signature年 月 日Date.表H-110Tab.项目：Project隐蔽工程记录 装置：Concealedworkrecords Unit工号：Section隐蔽部位

施工图号Concealed

Engineeringlocation

DrawingNo.隐蔽前的检查：Inspectionbeforeconcealed隐蔽方法：Concealedmethod简图说明：Illustrationwithsketch建设单位代表：承包单位代表：施工单位：OwnerrepresentativeContractorrepresentativeSubcontractorrepresentative施工人：Operator检查员：Inspector年月日年月日年月日DateDateDate.表H-111Tab.项目：基础沉降测量记录Project装置：FoundationsettlementUnitsurveyingrecords工号：Section位号名称LocationNo.Name参考水准点标高ReferencebenchmarkElevation测量点位置安装前安装后加负荷负荷后BeforeerectionAftererectionLoadingAfterloadingLocationof日期标高日期标高负荷量日期标高日期标高surveyingDateElevationDateElevationLoadDateElevationDateElevation测量草图：Surveyingsketch技术负责人

测量人Technicalpersonincharge

Surveyor.焊工登记表Welderregistrationtable序 号 姓 名 钢印号 合格证号SequenceNo. Name Welder’sstampNo.CertificateNo.焊接检查员Weldinspector

表H-112Tab.项目：Project装置：Unit工号：Section合格项目(代号)Qualifieditems(codeNo.)制表人Tabulator项目：管理人员登记表 装置：工号：序 号 姓 名 发证机关 合格证号 有效期.焊接记录表Weldingrecords管线号或设备位号PipelineNo.orequipment No.焊缝号 焊工/钢印号 预热温度WeldNo. Welder/StampNo. Preheatingtemp.记 录 人Recorder

表H-113Tab.项目：Project装置：Unit工号：Section焊接日期 备 注Dateofwelding Remarks.表H-116Tab.项目：渗透探伤报告Project装置：PenetranttestreportUnit工号：Section委托单位试验编号执行标准StandardforTrusterTestNo.execution材质规格表面状态SpecificationSurfaceMaterialcondition清洗液渗透液渗透时间CleaningPenetratingPenetrationliquidliquidduration显影液灵敏度观察肉眼/放大镜()倍DevelopingVisual/()timesSensitivityObservationagentmagnifyingglass探伤部位缺陷性质缺陷长度缺陷位置缺陷处理评定结果DefectDefectDefectDefectResultofTestlocationnaturelengthlocationtreatmentevaluation附注：Note盖 章Sealed审核人

年 月

日

报告人

年 月

日Examiner

Date

Reporter

Date证 号

证 号CertificateNo.

NDT

CertificateNo.

NDT.表H-117Tab.项目：磁份探伤报告Project装置：MagneticpowderinspectionreportUnit工号：Section委托单位试验编号执行标准StandardforTrusterTestNo.execution材质规格表面状态SurfaceMaterialSpecificationcondition仪器型号灵敏度试片灵敏度评价InstrumentTestpieceforSensitivitytypesensitivityevaluation磁粉类型粒度：目浓度媒介Kindofmag-SizeConcentrationMediumneticpowderA磁化方式电流：时间：sModeofElectricTimemagnetizationcurrent探伤部位缺陷性质缺陷长度缺陷位置缺陷处理评定处理TestlocationDefectDefectDefectDefectEvaluationnaturelengthlocationtreatmentresult附注：Remarks盖 章Sealed审核人

年 月

日

报告人

年 月 日Examiner

Date

Reporter

Date证 号

证 号CertificateNo.

NDT

CertificateNo.

NDT.表H-118Tab.项目：热处理报告Project装置：Heat-treatmentreportUnit工号：管线号/设备位号Section规格Pipeline/EquipmentlocationNo.Specification焊缝号材质WeldNo.Material热处理曲线 Heat-treatmentcurve温度(℃)时间(h)Times硬 度 试 验Hardnesstest部 位 硬度值Testlocation Hardnessvalue焊 缝Weld热影响区Heat-effectzone母 材Basematerial说明：interpretation技术负责人

(热处理)操作人 (Heat-treatment)Technical

Operator (硬度试验)personincharge(Hardnesstest).表H-119Tab.项目：超声波测厚报告Project装置：SupersonicpachometerreportUnit工号：Section委托单位受检件名称试验编号TrusterNameoftestpieceTestNo.仪器型号执行标准InstrumentmodelStandardforexecution测点编号设计厚度(mm)实测厚度(mm)测点编号设计厚度(mm)实测厚度(mm)TestDesignTestTestDesigntestthicknesspointNo.thicknessthicknesspointNo.thickness测点示意图：Sketchfortestpoints盖章Sealed审核人报告人Examiner年月日Reporter年月日DateDate证号证号CertificateNo.NDTCertificateNo.NDT.金相检验报告Metallographicexaminationreport委托单位试验编号TrusterTestNo.试件名称仪器型号NameofInstrumentspecimenmodel试验目的Testaim试验前的技术条件Technicalcondition鉴定意见及结论Appraisalopinionand审核人 年 月 日 报告人Examiner Date Reporter

表H-121Tab.项目：Project装置：Unit工号：Section试验标准Standardforexamination评定标准Standardforevaluation盖 章Sealed年 月 日Date.表H-123Tab.项目：化学分析试验报告Project装置：TestreportforchemicalanalysisUnit工号：Section委托单位

试验编号

试验标准Truster

TestNo.

Standardfortest取样部位

材质

化 学 成 份(%)Samplinglocation

Material

ChemicalcompositionC Si

Mn

S

P Cr

Ni附注：Remarks盖 章Sealed报告人审核人

年 月

日

Reporter

年 月

日Examiner

Date

试验人

DateTester.表H-126Tab.防腐层项目：Project电火花检测报告装置：UnitElectricsparktestreport工号：ofanti-corrosionlayerSection委托单位试验编号执行标准TrusterTestNo.Standardforexecution检件名称防腐区段防腐等级NameofAnti-corrosionAnti-corrosionspecimensectiongrade防腐厚度mm规范(设计)要求值：kV/火花长度：Anti-corrosionlayerthicknessRequiredvalueofcode(design)Sparklength检测结果Resultsoftest检测部位检测值检测部位检测值检测部位检测值TestlocationTestvalueTestlocationTestvalueTestlocationTestvalue检测部位简图：Diagramoftestlocation盖 章Sealed报告人审核人

年 月

日

Reporter

年 月

日Examiner

Date

试验人

DateTester.表H-127Tab.绝热施工项目：Project工序质量控制表装置：UnitQualitycontroltableforconstruction工号：proceduresofheat-insulationSection机械位号/管道系统执行标准MachineequipmentStandardforexecutionNo./Pipelinesystem签名/日期检查项目等级Signature/DateInspectionitemGrade施工单位承包单位建设单位机械、管道交接检查AcceptanceSubcontractorContractorOwner□Cofmachine&equipment&pipeline材料交接检查□CAcceptanceofmaterial基层表面检查□CRBasecoursesurface绝热层检查□BRHeat-insulatinglayer防潮层检查□CRDamp-proofcourse保护层检查□BRProtectivecourse机械位基层表面绝热层防潮层保护外壳BasecourseInsulationDamp-proofProtectivecourse备注号或管surfacelayercourse线号Remarks处理方法 结果 名称 厚度 结果 名称 厚度 结果 名称 厚度 结果技术负责人

质量检查员

施工人Technicalperson

Inspector

Operatorincharge. 表H-128Tab.项目：Project装置：Unit工号：Section.机 泵安装工序质量控制表Qualitycontroltableformachineandpumpinstallingprocedure

表H-201Tab.项目：Project装置：Unit工号：Section位 号 名 称LocationNo, Name驱动机类型 传动方式Typeofdriver Transmissionmode检 查 项 目Inspectionitem机器及附件接收Acceptanceofmachineaccessories基础复查Checkoffoundation机泵安装Installationofmachineandpump灌浆前检查Inspectionbeforegrouting拆洗及回装Disassembling,cleaningandreassembling联轴节对中Centeringofcouplers传动装置检查Transmissiongear润滑油系统检查、注油Lubricationsysteminspectionandoiling冷却、密封系统检查Coolingandsealingsystem试运转Testrun找正偏差Alignmentdeviation位置允差0o-90o-LocationTolerance180o270o水平位置允差HorizontalLocationTolerance中心径向centerRadial标高轴向ElevationAxial试运转介质:持续时间:TesttempMediumTimeduration机器轴承温度：℃前:后:Machinebearingtemp.FrontRear驱动机轴承温度：℃前:后:Driverbearingtemp.FrontRear压力：MPa进:出:PressureInOut电流温升：℃电流(启动/运转):AMotortemp.riseCurrent(starting/running)备注:Remarks

工作介质Medium执行标准Standardforexecution签字/日期 Signature/Date等级施工单位 承包单位 建设单位GradeSubcontractor Contractor OwnerCCCRAC(CR)BCCCAR对 中 偏 差Centeringdeviation配管前 配管后Beforepipeassembling Afterpipeassemblinga1 a2 a3 a4 a1 a2 a3 a4从驱动机方向读数：a1Readingindirectionofdriver百分表固定端：a4a2Fixedendofdialindicator联轴节间距：mmSpacingofcouplersa3a=tg=aθ.机 组安装工序质量控制表Qualitycontroltableformachineandpumpinstallingprocedure

表H-202Tab.项目：Project装置：Unit工号：Section位号名称执行标准LocationNo.NameStandardforexecution驱动机主机DriverHostmachine种类型号种类型号TypeModelTypeModel功率转速介质PowerRottingspeedMedium检查项目签字/日期Signature/Date等级承包单位建设单位Inspectionitem施工单位GradeContractorOwnerSubcontractor机组及附件接收Acceptanceofmachineaccessories基础复查 Checkoffoundation机组安装Installationofmachineandpump灌浆前检查Inspectionbeforegrouting联轴节对中 Centeringofcoupler机组安装完整性确认Integrityofmachinesetinstallation机组拆检组装情况 Disassembling,inspectingandassemblingofmachineset油系统冲洗Flushingofoilsystem油系统整定Settingofoilsystem冷却系统Coolingsystem冷凝真空系统 Condensingvacuumsystem控制和保护系统Controlandprotectionsystem盘车装置系统Idlerotatingdevice试运转Testrun部位油标号加注油情况LocationMarkofoilOilingcondition备注:Remarks

CCARARARBCRABCBBCAR合格证号 注油数量 签名/日期CertificateNo. Oilingquantity Signature/Date.表H-203Tab.项目：机组安装找正记录Project装置：AlignmentrecordforUnitinstallationofmachineset工号：Section位号名称执行标准LocationNoNameStandardforexecution项目允许偏差(mm)实际偏差(mm)ItemToleranceActualdeviation标高Elevation中心线纵向LongitudinalCenterline横向Transverse水平测量(mm/m)Leveling12345678910允许值纵向AllowablevalueLongitudinal 实测值Measuredvalue允许值横向 AllowablevalueTransverse 实测值Measuredvalue附 图：Attacheddiagram承包单位代表

施工人Contractorrepresentative

施工单位

Operator建设单位代表

Subcontractor

检查员Ownerrepresentative

Inspector.表H-204Tab.大型机械灌浆前项目：Project检查记录装置：UnitInspectionrecordbeforegrouting工号：oflargemachinerySection位号名称执行标准LocationNo.NameStandardforexecution隐蔽前检查：Inspectionbeforeconcealing1.垫铁：布置□接触面□焊接□ShimsLayoutContactfaceWelding2.地脚螺栓□3.螺栓孔用基础表面清洗□AnchoringBoltholeandfoundationsurfacecleanliness4.垫铁规格：平垫铁斜垫铁SpecificationFlatshimsTaperedshims附图：AttacheddiagramNo.h×nLNo.h×nLNo.h×nL施工人：Operator上项工程经检查符合设计 (规范)要求,可以隐蔽。Theaboveworkconformingtotherequirementofdesign(code)maybeconcealed年 月

日Date建设单位代表

承包单位代表

检查员Ownerrepresentative

Contractorrepresentative

Inspector.表H-205Tab.机器拆检及组装项目：Project间隙测量记录装置：UnitClearancemeasurementrecordfordisassembling,inspectingandassemblingofmachine工号：Section位号名称执行标准LocationNo.NameStandardforexecution间隙测量部位规定值(mm)拆前间隙(mm)组装后间隙(mm)日期ClearancemeasuredSpecifiedvalueClearancebeforeClearanceafterDatelocationdisassemblingassembling注:间隙测量部位另附图(如果需要)。Note：Clearancemeasuredlocationhasdiagramattached(ifnecessary)。检查员 施工人Inspector Operator.表H-206Tab.项目：电机空气Project间隙测量记录装置：UnitAirgapmeasurementrecordformotor工号：Section位号名称执行标准LocationNo.NameStandardforexecution按定子上标定的一点盘车检查空气间隙Inspectionofairgapatspecifiedpointonthestatorbyidlerotating部 位 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

11 12 13 14

单位：(mm)Unit15 16 17 18

19Location实测值Measuredvalue按定子上标定的一点盘车检查空气间隙

单位:(mm)Inspectionofairgapatspecifiedpointonthestatorbyidlerotating

Unit:部 位 1 2 3 4 5 6 7 8

9

10Location实测值Measuredvalue承包单位

检查员

施工人Contractorrepresentative

Inspector

Operator.位 号LocationNo.介质名称Nameofmedium试车类型Typeoftest-run危急保安器试验Testofemergencyprotectiondevice转速时间Speed流量Time(r/min)Flowrate

表H-208Tab.项目：____透平试运转报告Project装置：Test-runreportfor____turbineUnit工号：Section机组名称功率NameofPowermachineset介质压力介质温度额定转速PressureMPaTemp.of℃Ratedrotationalr/minofmediummediumspeed试车日期执行标准Dateoftest-runStandardforexecution手动Manual自动Automatic介质润滑油轴承温度MediumLubricantBearing温度压力温度压力轴振动轴位移temp.备注Temp.PressureTemp.Pressure(mm)(mm)(℃)(℃)(MPa)(℃)(MPa)ShaftshaftRemarks进出进出进出进出前后vibrationdisplacementInOutInOutInOutInOutFrontRear试运转结果Resultoftest-run承包单位代表施工人Contractorrepresentative施工单位Operator建设单位代表Subcontractor检查员OwnerrepresentativeInspector.位 号LocationNo.名 称Name

表H-210Tab.大型轴流风机项目：Project安装工序质量控制表装置：UnitQualitycontroltableforinstalling工号：proceduresoflargeaxialflowblowerSection传动方式Modeoftransmission执行标准Standardforexecution检查项目等级签名SignatureInspectionitemGrade施工单位承包单位建设单位SubcontractorContractorOwner机器及附件接收CAcceptanceofmachineandaccessories基础复查CCheckoffoundation机器安装CRInstallationofmachine驱动机对中CAlignmentofdriver灌浆前检查AInspectionbeforegrouting风筒安装CInstallationofwindduct传动装置检查CTransmissiongear翼片安装CRFittingofblade润滑部位检查、注油CLubricationsysteminspectionandoiling电机转向检查CRotatingdirectionofmotor持续时间hDuration电机轴承温度℃Motorbearingtemp.试运转风机轴承温度℃ARTest-runBlowerbearingtemp.电机定子温升℃Motorstatortemp.rise结果Result找正偏差翼片安装AlignmentdeviationFittingofblade允差0°90°Tolerance-180°-180°垂直度(mm/m)翼片角度偏差1234Verticality(mm)Bladeangledeviation中心Center(mm)标高翼片间隙(mm)最大最小ElevationClearanceatbladetipMax.Min.附注：Note.表H-211Tab.立式搅拌器项目：Project安装工序质量控制表装置：QualitycontroltableforinstallingUnitproceduresofverticalagitator工号：Section位号名称工作介质执行标准LocationStandardforNameMediumNo.execution检查项目等级签名SignatureInspectionitem施工单位承包单位建设单位GradeContractorOwnerSubcontractor机械及附件接收CAcceptanceofmachineandaccessories支架(支架法兰)安装CInstallationofsupportC容器与搅拌器法兰垫片安装SettingflangegasketsofvesselandagitatorCR找正AlignmentB皮带轮平行度确认ParallelismofbeltpulleyC齿轮箱内部清洁度确认Cleanlinessingearbox注油(脂)COiling(greasing)冷却、密封系统检查CRCoolingandsealingsystem电机转向确认CRotatingdirectionofmotor试运转ARTest-run找正记录Alignmentrecorda mmb mm垂直度 mm/mVerticalityab备注：Remarks.表H-212Tab.空调系统项目：Project安装工序质量控制表装置：QualitycontroltableforinstallingUnitairconditionersystem工号：Section位号型号制造厂LocationNo.ModelManufacturer制冷量制冷剂执行标准RefrigerationoutputRefrigerantStandardforexecution检查项目等级签名SignatureInspectionitemGrade施工单位承包单位建设单位SubcontractorContractorOwner机械及附件接收CAcceptanceofmachineandaccessories基础及预留孔复查CCheckoffoundation&providedholesC主机及附件安装Installationofhostmachine&accessories内部清洁度确认BInteriorcleanliness机器拆卸、清冼BDisassembling&cleaningofmachine气密性试验BAir-tightnesstestA充填制冷剂Fillingrefrigerant制冷剂系统检漏ALeakagecheckofrefrigerantsystemC风管及部件制作安装Fabrication&erectionofventduct&partsC风管内部清理Cleaningofventductinterior冷却水管道安装CInstallationofcoolingwaterpipeline试运转ARTest-run附注：Note.容器、换热器项目：Project安装工序质量控制表装置：UnitQualitycontroltableforinstalling工号：proceduresofconveyingmachineSection位号名称:LocationNo.Name规格材质SpecificationMaterial工作介质压力MPaMediumPressure温度执行标准TemperatureStandardforexecution检查项目等级签名SignatureInspectionitemGrade施工单位承包单位SubcontractorContractor设备及附件接收检查CAcceptanceofequipment&accessories基础复位CCheckoffoundation找正CAlignment灌浆前检查AInspectionbeforegroutingA内件安装Installationofinternals严密性试验ARAir-tightnesstestAR抽芯试压CorewithdrawalandpressuretestC附件安装Installationofaccessories平台、扶梯、护拦安装CErectionofplatform,stair&guardrailB卧式设备滑动端检查Checkofslidingendofhorizontalequipment附注：Note

表H-215Tab.建设单位Owner.分段塔组对项目：Project工序质量控制表装置：UnitQualitycontroltablefor工号：assemblingsectionedcolumnSection位号设备名称:LocationNo.Nameofequipment规格材质SpecificationMaterial设计压力MPa设计温度DesignpressureDesigntemp.工作介质执行标准MediumStandardforexecution检查项目等级签名SignatureInspectionitemGrade施工单位承包单位建设单位CSubcontractorContractorOwner设备材料接收Acceptanceofequipment&materialB焊接及焊工资格认定Weldingprocess&welders’qualificationCR组对检查Assemblinginspection焊缝外观BVisualinspectionofweld无损检测ARNon-destructivetesting焊缝热处理BRHeat-treatmentofweld介质压力试验MediumPressure压力(MPa)：ARPressuretest时间(Min)Duration附注：Note

表H-216Tab.组对记录Assemblingrecord方位偏差Orientationdeviation直线度偏差Straightnessdeviation长度偏差Lengthdeviation最大错边量Max.edgemismatch圆度偏差Roundnessdeviation.塔类安装项目：Project工序质量控制表装置：QualitycontroltableforUnitcolumntypeequipment工号：Section位号名称LocationNo.Name规格材质SpecificationMaterial介质压力MediumPressure温度执行标准TemperatureStandardforexecution检查项目等级签名SignatureInspectionitemGrade施工单位承包单位建设单位SubcontractorContractorOwner设备及附件接收CAcceptanceofequipment&accessoriesC基础复查CheckoffoundationC方位确认AffirmationoforientationCR找正AlignmentA/AR灌浆前检查InspectionbeforegroutingAR塔盘安装InstallationofcolumntrayC附件安装InstallationofaccessoriesC平台、扶梯、护栏检查Checkofplatform,stair&guardrail装填料PackingoffillersAR封闭前检查AInspectionbeforeenclosingAR基础沉降观测Observationoffoundationsettlement备注：Remarks

表H-217Tab.垂直偏差(mm)Vertical0-180°：90-270°：.项目：塔盘安装记录Project装置：RecordforinstallingcolumntrayUnit工号：Section位号工作介质LocationNo.Medium名称设计压力NameDesignpressure规格设计温度SpecificationDesigntemp.材质执行标准MaterialStandardforexecution塔盘支承隆液板至塔盘水平度溢流堰溢流堰圈水平度塔板间距Levelnessof高偏差水平度塔盘LevelnessofDistancefromcolumntraySpillwayheightLevelnessoftraysupportingliquiddropping(mm/m)deviationspillway编号ringboardtocolumn(mm)(mm/m)Tray(mm)tray(mm)No.允许值实测值允许值实测值允许值实测值允许值实测值允许值实测值Allo-wMea-Allo-wMea-suAllo-wMea-suAllo-wMea-suAllo-wMea-suablesuredableredableredableredableredvaluevaluevaluevaluevaluevaluevaluevaluevaluevalue

表H-218Tab.塔盘充水鼓泡试验结果 备注ResultofRemarksbubblingtestwithwaterfilling承包单位代表施工单位施工人ContractorrepresentativeOperator建设单位代表Subcontractor检查员OwnerrepresentativeInspector.表H-219Tab.项目：设备填充记录Project装置：PackingrecordofequipmentUnit工号：Section位号名称LocationNo.Name填充部位填充物规格/型号材质数量填充方法PackinglocationPackingSpecification/modelMaterialQuantityPackingmethod备注：Remarks承包单位代表施工单位施工人ContractorrepresentativeOperator建设单位代表Subcontractor检查员OwnerrepresentativeInspector.火炬、排气筒项目：Project安装工序质量控制表装置：UnitQualitycontroltableforerection工号：offlareandexhaustshaftSection位号名称LocationNo.Name规格材质SpecificationMaterial设计温度℃执行标准Designtemp.Standardforexecution检查项目等级签名/日期Signature/DateInspectionitemGrade施工单位承包单位CSubcontractorContractor材料接收AcceptanceofmaterialB*焊接工艺及焊工资格认定WeldingprocessandweldersqualificationC基础复查Checkoffound钢架几何尺寸检查CRInspectionofdimensionsofsteelframe焊接前检查CInspectionbeforeweldingC焊缝外观检查Visualinspectionofweld焊缝无损检测Non-destructivetestingofweldBR钢架焊接检查WeldsofsteelframeC火炬头检查InspectionofflareheadA吊装前检查CInspectionbeforehoistingC安装标高中心线方位确认ErectionAffirmationofelevation¢er-lineorientation垂直度检查CRInspectionofverticalityA灌浆前检查Inspectionbeforegrouting垂直偏差 (mm)Verticaldeviation0°～180°90°～270°附注：Note

表H-220Tab.建设单位Owner. 表H-221大型储罐组装工序质量控制表Qualitycontroltableforassemblinglargestoragetank位号名称LocationNo.Name规格材质SpecificationMaterial工作介质设计压力MPaMediumDesignpressure设计温度℃执行标准Designtemp.Standardforexecution检查项目等级InspectionitemGrade材料接收AcceptanceofmaterialC焊接工艺及焊工资格认定BWeldingprocessandwelder’squalificationC基础复查Checkoffoundation几何尺寸检查GeometricdimensionsCR开孔方位检查OpeningorientationC焊缝外观检查VisualinspectionofweldC无损检测Non-destructivetestingBR梯子、平台、栏杆、附件检查CLadder,platform,handrail&accessoriesA封闭前检查Inspectionbeforeenclosing安全阀、呼吸阀检查Safety&breathingvalueB罐底严密性试验Air-tighttestoftankbottomA罐体强度试验TankbodystrengthtestA罐体严密性试验Air-tighttestoftankbodyA单盘板、内浮盘板严密性试验A

Tab.项目：Project装置：Unit工号：Section签名/日期 Signature/date施工单位 承包单位 建设单位Subcontractor Contractor OwnerAir-tighttestofsingletrayandinnerfloatingtrayA船舱严密性试验Air-tighttestofcabin焊缝试漏检查LeakagetestofweldA稳定性试验StabilitytestA升降试验Ascending&descendingtestA基础沉降观测ObservationoffoundationsettlementAR几何尺寸检查记录Inspectionrecordofgeometricdimensions(mm)检查部位Inspectionlocation允差Tolerance偏差Deviation罐体高度Tankheight罐底底圈水平半径 Radiusoftankbottomcircle罐底局部凹凸度 Tankbottomlocalunevenness罐壁垂直度(mm/m) Tankwallverticality罐壁内表面局部凹凸度 Internalwallsurfaceunevenness单顶浮盘板局部凹凸度Signalrooffloatingtraylocalunevenness内浮顶内浮盘板局部凹凸度Internalfloatingroofinnerfloatingtraylocalunevenness拱顶局部凹凸度 Domerooflocalunevenness备 注：Remarks.安装工业炉项目：Project安装工序质量控制表装置：UnitQualitycontroltableforinstalling工号：proceduresoftubularindustrialfurnaceSection位号名称能力LocationNo.NameCapacity设计温度℃设计压力MPaDesigntemp.Designpressure燃料种类执行标准KindoffuelStandardforexecution签名/日期检查项目等级Signature/dateInspectionitemGrade施工单位承包单位SubcontractorContractor

表H-223Tab.建设单位Owner设备及材料接收Acceptanceofequipment&material基础复查Checkoffoundation炉体找正Alignmentoffurnacebody柱灌浆前检查Inspectionofcolumnfootingbeforegrouting墙板安装Erectionofwallpanel预焊件焊接Weldingofpreweldedcomponent焊接工艺及焊工资格认定Weldingprocessandwelder ’squalification辐射管安装 Installationofradiationtube集气管安装 Installationofheader对流管安装 Installationofconvectiontube无损探伤 Non-destructivetest焊缝热处理Heat-treatmentofweld吊架调整Adjustmentofhanger胀管Expandingtube压力试验 Pressuretest烧嘴及其它辅件安装Installationofburnerandaccessories烘炉前检查 Inspectionbeforedryingoffurnace强度试验试验部位StrengthtestTest介质压力时间介质locationMediumPressureDurationMedium(MPa)(min)

CCCABBBCCCARBRBCRARCA严格密试验Air-tighttest结果压力时间ResultPressureDuration(MPa)(min)

日 期Date备 注：remarks.表H-224Tab.项目：胀管记录Project装置：RecordofexpandedtubeUnit工号：Section位号名称部位LocationNo.NameLocation管材硬度选定胀管率范围TubematerialHardnessSelectedrangeofexpansionrate板材硬度执行标准PlatematerialHardnessStandardforexecution编号管板炉管胀管CodeNo.TubeplateBoilertubeExpandedtube要求胀后内径测(mm)胀口炉管孔径外径内径(mm)实(mm)(mm)(mm)Internaldiam.req.MeasuredExpandedBoilerBoreExterInterafterexpandingmouthtubediam.diam.diam.最大最小内径管端伸翻边内壁Max.Min.长度长度检查检查员

施工人Inspector

Operator.表H-225Tab.钢结构安装项目：Project工序质量控制表装置：UnitQualitycontroltablefor工号：erectionofsteelstructureSection结构号材质执行标准StructureNo.MaterialStandardforexecution检查项目等级签名/日期Signature/dateInspectionitemGrade施工单位承包单位建设单位CSubcontractorContractorOwner基础复查CheckoffoundationC材料接收检查AcceptanceofmaterialC预制PrefabricationCR安装ErectionA灌浆前检查InspectionbeforegroutingC平台、扶梯、栏杆检查Platform,stair&handrailB焊缝检查InspectionofweldsA构件接触面检查CheckforcontactfaceofcomponentA高强螺栓检查High-strengthbolt差值(mm)值(mm)立柱偏偏差编号Deviationvalue梁编号DeviationvalueColumn垂直度中心间距Beam标高水平中心间距对角线VerticalitycodecodeNo.CenterSpacingDiagonal0-18090-270CenterSpacingElevationLevelNo.. 表H-226Tab.筑炉项目：Project工序质量控制表装置：UnitQualitycontroltableforconstruction工号：proceduresoffurnacelayingSection位号名称执行标准LocationNo.NameStandardforexecution检查项目等级签名/日期Signature/dateInspectionitemGrade施工单位承包单位建设单位ASubcontractorContractorOwner筑炉前检查□InspectionbeforefurnacelayingC材料接收□Acceptanceofmaterial耐火材料材质(复)验□CRQualitycheckofrefractorymaterial墙体砌筑Walllaying耐火浇注衬里材料配合比Mixtureratioofrefractorypouringliningmaterial

A□CR□衬里浇注□A