设备部工作总结（4篇）

第4页共4页设备部工作总结____年是个不平凡的一年，这一年里，我车间基本围绕两个方面来开展工作的：一是保证设备的稳定、安全、长周期的运行;二是在设备稳定运行的前提下，不断进行研究探索、技术改造，提高产量。功夫不负有心人，经过一年来的努力，在公司的正确领导下，部门与车间众志成城，团结一致，顺利的完成了各项技改及检修任务，最终取得了可喜的成果。回首这一年，有经验也有教训，有成绩也有不足，现总结如下：一、坚持设备完好运行，保证生产持续稳定经过多次技改，现我车间设备总台数____台，每月设备完好率都在____%以上，动静密封点泄露率都保持在要求值之内。全年设备总体运行情况良好，完全能够保证正常生产。1.解决设备隐患在这一年，经过多次研究探索，处理了几台长期影响正常生产的设备隐患：如引风机的振动超标;多级泵的平衡盘经常磨损;减速机振动大等问题。2.进行计划检修根据设备运行记录，及日常对设备运行状况的观察记录，来对主要设备安排计划检修（即预防维修）。今年主要完成了对两台离心压缩机、一台往复式压缩机等主要设备的计划检修，并根据换油品分析及换油周期将这几台设备的润滑油全部更换，通过预防维修将能造成停机的损失和防止故障发生而投入的费用降到最低，同时为设备的长期稳定运行打下了基础。3.应用新技术我车间换热器管程由于水垢过厚，导致流量过小。以前采用高压清洗，但效果不明显。本次经公司技术人员认真研究分析后，采用换热设备单独循环化学清洗。通过化学药剂使设备中的沉积物疏松、剥离并溶解，清洗后对设备的金属表面进行钝化，在金属表面形成一层高分子聚合保护膜，达到防垢，防氧化，防腐蚀的目的，从而保护设备，延长设备寿命。从开车效果来看，该设备的流量已满足工艺要求，这次成功对我们以后解决类似问题有着深远的意义。二、狠抓管理不放手，重视人才求发展一个社会的发展进步，需要生产力与生产关系相适应，一个企业想发展也需要先进的生产技术配合先进的管理制度，并有优秀的人才去执行、运用。1.创文明车间，执行TPM全员管理两手都要抓，两手都要硬。今年我车间不光在提高产量方面下了很多功夫，而且在管理方面也做了很多功课。____月份我车间积极响应公司号召，按照公司要求狠抓设备管理，推广以预防维修为基础、以点检为核心的全员设备管理体系。本年度我车间按公司要求的点检推进计划，基本完成点检前期的准备工作并且在部分岗位已经实施，为在全车间内实行点检管理准备了充分的准备，这也为创建合格车间打好了基础!2.完善制度建设，加大执行力度。制度建设是企业发展的重要保证。公司要发展，一是抓住机遇，坚持不懈，灵活机动的生产、经营，二是靠广大员工的支持和严格的制度管理。在执行制度上，我车间坚持人人平等、奖惩分明，同时结合“动之以情、晓之以理”的以人为本管理机制，把情感管理融入管理的全过程，不断提高管理质量，真正实现把约束机制变为员工的自觉行动。3.注重人才培养，安排培训学习在竞争日益激烈的市场上，企业要在市场竞争中生存和发展，必须拥有学习能力，高素质的人才。____年我车间根据年初制订的培训计划，从安全管理、工艺、设备、管理等方面进行了培训，同时将车间技术骨干派到厂家进行了____天的学习。通过培训，既提高了我车间员工的综合素质，又实现了人力资源的不断增值。三、总结今年工作不足，确立明年整改计划____年我车间虽然做了大量的工作，取得了可喜的成绩，但在工作中仍然存在一定的不足。1.新的管理制度，使部分员工跟不上脚步。部分员工思想观念依然陈旧，转变较慢，工作主动性不强，缺乏进取精神和忧患意识、竞争意识。2.个别员工综合素质还有待提高，车间专业技术人才还需锻炼培养，个别管理人员创新意识较差，管理水平偏低，管理工作缺乏突破。3.新的设备管理制度，还需要去摸索去学习，进一步的完善和修改。4.检修作业严格执行票证办理，需技术交底要交底，不能用口头传达;管理制度和办法难以持之以恒执行，执行力较弱。5.关于设备及管道的防腐做的还不到位，存在着安全隐患。以上不足之处，我车间将在下一年年去克服去整改，不断总结，完善，用我们的勤劳的双手和智慧的大脑去打造车间新风貌，为公司创造更大的效益。四、____年我车间设备管理目标1.设备管理合格车间达标。2.全面落实推广设备点检管理。3.确保生产装置长期、安全、稳定、高效运行。4.建立好设备管理团队，培养新的技术管理型人才。设备部工作总结（二）在这忙碌的____年里，公司在各方面都呈现出了蓬勃发展的势头。我的工作也在公司领导及各位同事的帮助下，紧张而有序的基本完成了自己的本职工作。通过这段时间的学习与工作，工作上有了一定的突破，但也存在了诸多不足。回顾过去的一年，现将个人工作总结如下：1.1新员工培训在培训中我本着让新同事尽快融入到我们这个团体为原则，让新同事了解软件，硬件，逻辑之间如何配合，并对逻辑这部分有个大体认识，同时让他们尽可能了解自己的职位、定位自己的角色、尽早发挥自己的专业才能。在给新同事培训的过程中，发现自己知识的匮乏，在逻辑方面还需要进一步加深，对于软件和硬件部分没有整体认识。我希望公司对新老员工多举办培训活动，增加员工本领域的工作能力，同时也能扩展对其他领域的认识。1.2项目总结1.2.1A01____13所3室脉冲数据采集器本项目实现设定时间内脉冲个数统计;设定A和B两通道脉冲个数差来统计达到设定脉冲个数差的时间及此时A和B通道脉冲个数;同时完成以某一个输入脉冲作为外触发信号，记录两次触发信号之间的脉冲个数以及时间。在这个项目中遇到的问题：定差计数功能的计数精度低，主要是由于软件启动后，立即开始计时，而没有等待脉冲的来临，后将启动计时更改为软件启动后要等待脉冲的到来才真正视为启动计数，计时。且当循环计数时，当第一次计完时，开始第二次计数时，仍然要等脉冲的来临。1.2.2A05____六路IF自动化测试设备本项目可通过单片机设定频标输出情况，每一路频标输出的频率可设定，输出的正、负脉冲可设定，并且每一路频标输出的有无可设定，正脉冲设定为无输出输出保持低电平，负脉冲相反。1.2.3A06____单路IF自动化测试设备本项目在原上升沿计数的基础上又增添下降沿计数，将结果存入寄存器，并由软件读取寄存器比较大小，取其合适数据以提高精度。1.2.4A07____13所的-4项目本项目是在去年减四项目的基础上将固定频率的三项方波更改为利用状态机实现不同频率的三项方波。1.2.5A08____高精度IF板测试仪通过FPGA逻辑实现____路可调频标及____路脉冲计数，出示寄存器操作指南配合单片机，软件，硬件一起完成整机调试。1.2.6A08-1____高精度IF板测试仪第三套实现可调频标及脉冲计数，出示寄存器操作指南配合项目组完成整机调试。1.2.7A10____921-3陀螺仪测试设备本项目利用状态机实现不同频率的波形，并且频率可有硬件按键发出命令，逻辑判断命令实现不同频率的时序。在调试的过程中发现按键切换会使而导致波形错误，频率不稳定。后逻辑增添了按键切换逻辑复位功能，将问题解决。1.2.8AZ01____CPCI3036板卡开发本项目实现了PCI端数据与逻辑数据通过双口RAM的交换;同时完成脉冲频率采集、计数、DDR2缓存读写等功能。在本项目调试中遇到的问题主要是对硬件的不了解，造成调试周期长，找不出问题，以及做事不够仔细选错时钟。1.2.9A12____CSB总线测试设备通过FPGA逻辑实现14组（每组5个信号）的RT端通信时序控制，8组（每组5个信号的）BC端通信实现控制，12组（每组____路）电平输入采集，逻辑提供深度为256words，宽度为32位的FIFO，用来缓存软件更新待发送数据以及缓存接收到的数据，同时逻辑实现了电缆自检功能。在调试中发现RT输出信号不用时要将其拉为高，而BC接收模块的输出信号CMD不用时为低，不可以启动后用与不用都设为通信状态，将会造成干扰。还有由于项目过程中加入其他项目，造成整个CSB项目逻辑开发调试周期减少，时间有些紧张，逻辑没来得及给软件出示寄存器操作指南，造成软件与逻辑配合不顺畅。以后在逻辑单板调试完成后要尽量给软件出示操作指南。1.2.10A13____续A01项目后六块板卡实现定时计数，定差计数，同时实现多周期外触发计数，滤波系数及周期数可有软件设定等功能，并且完成单板调试。1.2.11A18____石英挠性加速度计自动化测试系统设备改造本项目完成了加速度计及加速度计系统的测试，逻辑主要实现不同频率的输出，通过串口与工控机相连，由软件对频标信号的远程控制;同时实现对输入信号的脉冲个数采集。（____）利用VC软件进行单板调试及配合其他工作人员整机调试。在单板调试中发现因缺少电阻输入信号无法到达FPGA芯片，还有开机后找不到板卡，更换93CS56芯片解决。在以后的项目里希望硬件给板子前能真正对板子大体功能进行检查测试。1.3____年工作做以下规划：1.3.1维护公司以前项目;同时在保证质量的前提下尽快完成领导安排的新项目;1.3.2理论水平和工作能力上还略显不足，需要在学习中成长，进一步加强基础：掌握____相关知识，加强网络及高速存储的相关知识;培养硬件的意识，培养系统的观念，HDL代码仅仅是一个表述心中硬件的工具，学习硬件相关知识，将硬件和逻辑联系起来。1.3.3要以团队为主，积极配合项目组其他人员的工作;测试的时候一般都需要硬件，软件，逻辑的配合，一个逻辑很难控制的工作，可能软件控制很简单。如果电阻匹配不当或者缺少一个元器件等都会导致逻辑无法输出，这就需要硬件来寻找问题，当然作为逻辑和软件人也要利用相关软件协助硬件寻找问题。所以，项目组成员间相互配合，相互听取别人的意见，这样必然知道的更多，从而加快测试和开发的速度，使项目尽快完成。做为公司的一名成员，我非常愿意接受领导的指导及建议，及时与领导沟通，有问题及时向同事请教，不断努力学习，不断调高自己!设备部工作总结（三）设备部一年来在公司领导正确的领导下，在岳经理的带领下，经过设备部全体人员的共同努力下及各部门的大力支持下，完成了____年的设备维修，设备维护，及设备管理。确保了设备运行正常，满足了生产任务的需求。下面是设备部____年的总结和____年的计划。____年是重要的一年，老厂搬新厂，断断续续经过了数月时间，在设备转移之前经过了周密的测量和规划，提前把设备基础预留孔做好为设备的转移打好了良好的基础。从设备的拆卸到设备的搬运安装牺牲了好多的休息时间提前完成做到了安全，准确，及时，顺利的搬到了新厂。所有的参加施工人员不怕脏，不怕严寒，不怕累，齐心合力顺利完成设备搬迁任务。截止到____年____月份共搬迁安装设备45台。对于新购设备做到了精密测量，精确施工，妥善安排，做到了准确安装新设备工作。截止到____年____月____日共安装新设备包括《大卷板机，数显式对镗床等共6台》，另外又自行设计，自行制造了一台2400t压弯机。下半年在____老师指导下，建立了新的设备管理流程，对设备管理工作有了很大的促进改善，使厂区的设备环境焕然一新昔日老厂的设备，脏，乱，差，一去不复返，呈现出东风厂欣欣向荣的面貌。在设备的维修工作中，做到了，随叫，随到，遇见问题及时解决，遇见安全隐患及时处理，不影响车间的正常生产任务。新的一年就要到了，新旧设备都已投入正常工作，明年的主要任务就是，设备的保养，维护。设备部人员的维修技术水平提升等工作。我们设备部一定做到不骄，不燥，再接再厉圆满完成厂里的维修，保养任务。为生产第一线提供最完美的服务。设备部工作总结（四）根据公司____年“改革增效”要求，在各级领导的正确领导和指引下，设备科全体员工发挥自身积极性，热情、认真地工作，在设备基础管理、安全、维修、改造设等方面做了大量工作，完成各项任务，有力保证了正常生产，并改善了生产环境，提高了设备维修水平。现工作总结如下：一、基础管理1、人员管理1.1职责分工由于____年相较____年的工作内容有所变化，主要是增加了《锻造工厂动能消耗分析》及成立“pK、pSH设备保全推进小组”两项内容，在保证正常设备管理进行的同时，对设备科人员进行的详细分工，保证了____年各项工作的正常开展。1.2技能培训为响应公司“降本增效”的口号，设备科依托自身条件，对工厂的员工进行了11次培训，涵盖了液压、pLC、空压机、设备安全，有效提升了全员的安全意识，提高了维修人员的维修水平。2、设备相关资料管理2.1设备图纸资料依托“pK、pSH设备保全推进小组”的工作开展，上半年，对pK、pSH生产线的图纸资料，进行了详细的收集、整理，pK生产线为105册，pSH生产线为133册，共238册，全部进行了建档、存放。2.2设备点检、定保记录为监督车间有序进行设备的日常点检和定期保养，设备科出台了《材料收取管理规定》，定期对车间的设备点检、定保资料进行收取，并对设备的点检、定保中存在的问题进行当月通报，促使各车间对问题进行及时整改。2.3设备OEE分析制订《锻造工厂OEE管理办法》，及时收取各车间的《交接班记录》，并对数据进行汇总、分析，生成相关《OEE分析报告》，及时反馈各车间，为车间整改提供相应依据，并将每个月比较突出的问题，制订相关的解决办法，定人、定期完成相关整改。2.4设备大、项修资料____年实施的设备大、项修计划全部完成，并生成相关的《维修报告》或《精度检验报告》，及时上交设备部，并做好备份工作，为后续的设备大、项修提供参考依据。3、仓库管理为加强仓库物资的管理，保证物料的有效使用，在____月份，制订了《设备物资领用管理规定》，对发、领料相关的人员、流程，进行了相应的规定，使得物资的发放在控制的范围内，减少了浪费。每月进行仓库盘存，对相应的问题进行积极分析，保证仓库物资的有序管理。4、设备巡查制度____年度继续实施设备巡查制度，累计提出设备整改210余项，涉及安全、“5S”、维修、改造等方面，有效提升了车间工作环境及设备状态。5、设备年审工作____年顺利进行了叉车、行车、年审工作，其中叉车14辆，行车13台，均顺利通过。6、固定资产清查盘存统计生产设备125台套，特种设备43台套，办公设备42台，检验设备10台，动能设备86台，锻造生产设备布局图一张，动能空调设备布局图一张，行车布局图一张。二、年度事业计划及维修计划1、年度事业计划____年度批准事业投资计划共6项，实际实施2项，其它项目暂停。另外，计划外实施项目1项。实施期间积极配合设备部工作，并根据实际现场要求，及时提出整改意见，保证项目的有序进行。____月份，制订了《锻造工厂____年度投资计划》，并及时上报，准备了相关申报材料。____年度项目请见下表：三、动能分析为支持公司“改革增效”的要求，工厂为减少浪费，有效节约资金使用，提高生产效率，降低维修成本，____月份开始，对工厂消耗的电、水、天然气、备件、辅料的使用进行分析，设备科负责数据的分析及问题的反馈。1、数据采集设备科安排专人对天然气使用情况进行数据采集，及时反馈使用情况，而动能消耗，则是与设备部专人进行对接，保证数据及时、有效传递。2、数据分析设备科安排专人进行数据的统计、分析工作，目前____月份的数据统计工作全部完成，并制作专门的分析报告，将存在的问题及时反馈各车间，使各车间在下一步的生产中及时进行有效调整，减少不必要的浪费。目前，根据事业部下达的目标，以累计节约180余万元，有效降低了资金浪费，提高了生产效率。四、pK、pSH设备保全推进小组为提升锻造工厂pKpSH锻造线OEE,发挥资产的最大效能,经事业部办公会研究，在____月份决定成立pKpSH锻造线设备保障推进小组。设备科有3人参与，在保证本职工作做好的前提下，积极参与设备管理、维修、改造工作。1、设备故障统计统计____年-____年pK3150、pSH4.450重大故障，并整理故障现象，故障原因及维修办法。其中pK故障记录：82项，pSH故障记录：15项。为以后的设备维修工作提供依据，减少维修时间。2、内部培训组织小组内部进行液压、pLC技术基础培训工作，提高维修人员的维修水平，并结合现场，对设备的原始资料进行学习，熟悉设备状态，为深入学习设备知识，打好良好基础。3、设备备件整理对库存的相关备件进行整理，使备件使用做到有序存放、使用，能够快速查找、更换、补充相关备件。累计整理机械备件371件，液压备件292件，电气备件532件，并对备件进行登记，明确存放位置。4、备件国产化由于设备为德国设备，很多备件的详细图纸没有，并且价值比较高，寻找国产替代尤为重要，从小组成立起，共完成机械零部件测绘图纸63套，电气备件5种国产化替代品，有效降低维修成本。5、设备维修设备维修全部采用自主维修方式，充分利用工厂的内部资源，大家一起协商解决故障，一般不采用外部人员的方式，一方面节约成本，一方面可以有效锻炼维修人员的技能。____年累计处理重大突发故障7次，提升了生产效率。五、设备物资采购____年度共计采购金额为____万元含（____年度发票____元），实际采购金额为____元（刀具工具____万元，备件____万元，工装____万元，维修____万元），共计付款____元，通过与供应商协商九折付款____万元，节约____万元。____年度欠供应商货款____元,截止____年度____月底欠供应商货款____元，____年度采购发票入账____万元（____年度实际发票金额____元）。1、通过严格执行“以旧换新”、“修旧利废”制度，____年锻造设备备件/工具/刀具/工装等费用降低了15%。2、继续完善供应商体系，对重要设备备件的供应商要求达到2-3家，确保工具/刀具/设备备件能够及时供应。稳定现有供应商，开发有潜力的供应商，随时关注市场变化，尽量利用多渠道来降低成本、控制质量。3、继续与供应商协商，按照比例适当降低价格。随着市场的因素影响，各种备件的价格都在不同程度上涨或是下调，做好比价、议价，了解市场价格，从中选择优秀的供应商，避免供应商以各种理由对公司提出涨价的要求。4、采购物资进行分类，制定分类物资采购制度，在采购的过程中要依照采购计划，对于日常所需的常用物资，与仓库协调，根据使用情况确立最低库存，减少资金占用。5、通过建立发票分类台账，对备件/工具/刀具/工装/维修等发票进行分类，使得账目一目了然，杜绝账目混淆的情况。六、工装、备件制作1、工厂剪刃新材料试制共试制500T剪刃4付，材料由6Cr3VSi改为H13，成品单价降低，工艺工序全部由厂家完成，质量能有效得到控制，且单价降低平均约为20%每付。从成品剪切寿命来看，由7000—8000件/付提升至1.3—3.4万件/付，寿命得到有效提高，实验效果良好。2、4000T上换模板焊修两件焊修局部裂纹，然后进行整体加工，使用效果良好，相比制作新换模板节约大量资金。3、内部制作部分工装和备件根据生产任务安排及加工件周期要求，模具车间和设备部工修车间接受制作任务，模具车间共计90件，工修车间86件。4、全年维修模座（维修平面、丝孔，更换导柱导套）共计16套，局部堆焊模具26件，制作工装（冲头、冲头夹持器、模具垫板、夹爪）400余件，生产设备用零部件加工1200余件。5、氮气缸维修全年采购氮气缸15件，维修pK氮气缸5件，采购pK氮气缸维修包6件。以后氮气缸将进行自主维修，减少氮气缸采购费用。6、配合317RA链轨节新产品开发通过招标比价，制作终锻模座1套，冲孔切边模座1套，正、侧压块18件，脱模板座1件，冲头及冲头夹持器7件。7、备件、工装台账管理对加工的备件、工装进行台账管理，及时跟踪，保证进度。8、出门证管理及台账统计严格台账管理，对借用件、维修件及时跟踪进程，保证及时返厂。七、设备维修、改造、搬迁____年度进行的主要项目如下（不含年度投资计划）：1、pK3150压力机湿式离合-制动器优化;2、1、3#链轨节调质线回火炉项修;3、模具车间3T行车搬迁;4、锻二车间抛丸机搬迁到成品库;5、pK链轨节生产线棒料加热机电容故障;6、pSH4.450压力机网络通信故障;7、4000T压力机润滑故障;8、pK3150压力机、400T切边压力机喷雾系统的改造;9、模具车间阿奇点火机床电气系统的项修;以上内容为____年度主要工作的总结，虽然取得了些进步，但不少工作还是存在不足，缺少突破：1、设备技术人员的技术能力不足，有些工作不能独立完成;