移动脚手架施工搭设方案

移动脚手架施工搭设方案3、 验收时应具备下列文件：(1)根据《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》第5.1.2条要求所形成的施工组织设计文件；(2)脚手架工程的施工记录及质量检查记录；脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录，4、 脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。(1)构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；抛撑是否按要求搭设，脚手架在移动中及移动到施工位置后是否按要求恢复到原位；垂直度及水平度是否合格。四、脚手架计算书1—立杆；2--立杆加强杆；3--横杆；4--横杆加强杆计算门架的几何尺寸图脚手架参数脚手架搭设高度为1.7m，门架型号采用MF1219，钢材为Q235。扣件连接方式:单扣件；搭设尺寸为：门架的宽度b=1.2米，门架的高度h0=1.930米，步距1.90米，跨距l=1.8米。门架h1=1.536米，h2=0.100米，b1=0.750米。荷载参数本工程地处南通市，基本风压为0.50KN//，风荷载高度变化系数uz为1.25，风荷载体型系数us为0.8；施工均布荷载为5.00kN/m2，同时施工层数：1层。地基参数地基类型:混凝土地面4、荷载计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。4.1、静荷载计算静荷载标准值包括以下内容：⑴脚手架自重产生的轴向力(kN/m)门架的每跨距内，每步架高内的构配件及其重量分别为:MF12191根0.224kN交叉支撑2副2X0.040=0.080kN横杆1步1设0.08X4/2=0.16kN连接棒2个2X0.006=0.012kN合计0.476kN经计算得到，每米高脚手架自重合计NGk1=0.238kN/m(2)拉接杆、剪刀撑和附件等产生的轴向力(kN/m)剪刀撑按照1步1跨设置，每米高的钢管重计算：tga=(1X1.950)/(1X1.830)=1.0662X0.015X(1X1.830)/cosa/(1X1.950)=0.041kN/m；水平拉接杆按照1步1跨设置，每米高的钢管重为：0.024X(1X1.830)/(1X1.950)=0.023kN/m；每跨内的直角扣件1个，旋转扣件2个，每米高的钢管重为：(1X0.0135+2X0.0145)/1.950=0.022kN/m；每米高的附件重量为0.020kN/m；经计算得到，每米高脚手架拉接杆、剪刀撑和附件等产生的轴向力合计NGk2=0.106kN/m；脚手板0.35kN/m2；静荷载标准值总计为NG=0.344kN/mX17m+0.35kN/m2X2.7m2=6.793kN；4.2、活荷载计算活荷载为操作平台施工荷载作用于一根门架产生的轴向力标准值总和；装饰工程荷载查规范取NQ=2.0kN/m2；4、3风荷载计算风荷载标准值应按照以下公式计算其中Wo--基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-20__1)的规定采用：Wo=0.500；Uz--风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-20__1)的规定采用Uz=1.25；Us一风荷载体型系数：Us=0.8；经计算得到，风荷载标准值：Wk=0.5kN/m2。5、立杆的稳定性计算：作用于一根门架的轴向力设计值计算公式(不组合风荷载)其中NG--每米高脚手架的静荷载标准值，NG=0.354kN/m；NQ—脚手架的活荷载标准值，NQ=2.0kN/m；H--脚手架的搭设高度，H=17m。经计算得到，N=10.02kN。因脚手架为敞开式，风荷载影响很小，故不考虑；门式钢管脚手架的稳定性按照下列公式计算其中N—作用于一根门架的轴向力设计值；Nd--一根门架的稳定承载力设计值(kN)；一根门架的稳定承载力设计值按以下公式计算其中中一门架立杆的稳定系数，由长细比kho/i查表得到，中=0.308；k--调整系数，k=1.13；i—门架立杆的换算截面回转半径，i=1.52cm；--门架立杆的换算截面惯性矩，I=11.12cm4；h0—门架的高度，h0=1.9m；I0--门架加强杆的截面惯性矩，I0=1.42cm4；A1—门架立杆的截面面积，A1=4.89cm2；h1--门架加强杆的高度，h1=1.54m；--门架立杆的截面惯性矩，I1=12.19cm4；A—一根门架立杆的截面面积，A=19.56cm2；f--门架钢材的强度设计值，f=205.00N/mm2。经计算得到，Nd=123.5kN>10.02kN。立杆的稳定性计算N17m7、立杆的地基承载力计算：立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求pWfg其中p—立杆基础底面的平均压力(N/mm2),p=N/A,p=27.45N/mm2；N—上部结构传至基础顶面的轴向力设计值(kN)：N=10.02；A--基础底面面积(m2)；A=0.012；fg--地基承载力设计值(KN/皿):147KN//立杆地面是C25钢筋混凝土楼面，故满足要求。五、脚手架搭设安全技术措施I、 脚手架移动时必须距离临边一定距离，并派专人看护；2、移动中禁止突然启动加速，必须平稳、缓慢前进；3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。4、 脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑、塑料蔑混用5、 脚手架搭设人员必须正确佩带安全帽、安全带、防滑鞋、防护手套：安全帽要佩带正确，防止低头时安全帽掉落，安全带要高挂低用，严禁穿拖鞋施工6、 严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板及作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。7、 保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。8、 结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。9、 严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，且每边均匀堆放，确保较大安全储备，以防放置不当伤人，在施工过程中，地面人员要尽力避免站在可能落物的区域；10、高空作业脚手架要安装、固定牢固，脚手架轮子要有刹车，作业层设置可靠的防护栅栏、挡脚板，防止坠落物体伤人；II、 高空作业必须在照明良好的条件下进行；12、严禁在脚手架和其它高空作业面睡觉、打闹、抽烟；13、严禁酒后上岗，带病上岗，恐高、年龄较大的人员上岗；14、严禁高空上下层交叉施工作业；15、脚手架移动时必须距离临边一定距离，脚手架上方不得有人员，并派专人看护，移动中禁止突然启动加速，必须平稳、缓慢前进；16、严禁电焊机地线直接搭接在脚手架上；17、不可以在脚手架平台上使用其他物件以增加高度；18、移动式脚手架高于5米时，最下方脚手架要用两组脚手架并排搭接，达到增加稳定性和防止倾斜的目的，且下方要有专人看管；六、脚手架拆除安全技术措施1、 拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。2、 拆架时应将脚手架移动至人员较少的部位，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。3、 拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带。4、 拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则；5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。6、 拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。7、 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。8、 拆架时严禁碰撞脚手架附近电线，以防触电事故。9、 在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。10、 拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆