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目录一、工程概况.....................................................1二、首件目的.....................................................1谢谢阅读三、机械人员配置.................................................2谢谢阅读四、首件实施性施工方案...........................................3感谢阅读五、各工序检测实验数据及相关报告................................16谢谢阅读六、预制箱梁首件的资源配置、施工工艺工法与质量安全控制评价......19谢谢阅读七、存在问题及改进措施..........................................19感谢阅读八、推广意见及建议..............................................20精品文档放心下载..预制箱梁首件工程施工总结报告一、工程概况1工程简介本合同段设大桥1384.32m/2座(桥长按单幅计)。精品文档放心下载K49+355清水沟1#大桥为分离式大桥,起止桩号为K49+171.96~K49+538.04,桥长精品文档放心下载732.16m(单幅);其上部结构为12*30m预应力混凝土(后张)小箱梁,先简支后结构连感谢阅读续,共需预制30m小箱梁共计120片。每孔桥梁设两道横梁(端横梁/中横梁),跨中设感谢阅读横隔板一道,均沿径向设置。K50+080清水沟2#大桥为分离式大桥,起止桩号为K49+916.96~K50+243.04,桥长感谢阅读652.16m(单幅);其上部结构为16*20m预应力混凝土(后张)小箱梁,先简支后结构连精品文档放心下载20m小箱梁共计160谢谢阅读预制箱梁取清水沟2#桥第15跨(边跨)左幅4号梁(中梁)作为首件工程。感谢阅读表名)))))顶底)清3︓11谢谢阅读桥2、主要材料表具土)))小ΦsΦ)ΦΦΦΦΦ8二、首件目的以首件为编制对象,对所有的预制箱梁进行全盘规划,是指导全局、指导施工工地的感谢阅读施工准备和组织施工的综合性技术文件,为组织施工力量和技术,保证物资资源的供应提精品文档放心下载供依据。..(1)确定预制箱梁模板组合配置拼装是否符合施工质量要求。精品文档放心下载(2)钢筋制作、安装、焊接是否符合设计和施工规范要求。感谢阅读(3精品文档放心下载合比。(4)确定保护层厚度的最佳控制方法和使用何种保护层垫块最为合适。感谢阅读(5)确定使用何种脱模剂,既能保证混凝土表面光洁,又无大的色差反映。谢谢阅读(6)确定混凝土的养护方式,防止砼表面产生裂纹。(7)通过首件施工判断施工工艺是否合理,操作人员、钢筋工、电焊工、模板工、混谢谢阅读凝土工的操作技能、水平和处理问题应变的能力,操作程序是否恰当。所选设备、机具是谢谢阅读否满足工艺要求。(8)通过预制箱梁首件工程施工总结,为后续箱梁预制施工提供指导作用。感谢阅读三、机械人员配置1、机械配置1个2台23吨台24吨台25台267台台118套298方辆感谢阅读台22、人员配置技术负责人:孟祥飞;现场负责人:闫阳;测量工程师:刘旭;试验工程师:邓兰英;安全工程师:李国华;质检工程师:符银昌;专职安全员:2人;现场技术员:4人;施工人员:30人。谢谢阅读项目测量队由刘旭带领,组员有:杜可满、雷尚云、祖小鹏、吴斌、任国定、顿文明。精品文档放心下载项目试验室由邓兰英带领,组员有:田少发、徐志雷、吕新燕、宋佳丽、王海利等。感谢阅读..积极配合施工现场,对本项目的测量和试验工作负责。四、首件实施性施工方案1、施工工艺流程图1..表12后张法预应力张拉工艺流程框图2张拉设备标检梁体強度检查张拉设备安装准备工作精品文档放心下载通讯设备准备钢绞线伸长量计算感谢阅读锚具孔道千斤顶三对中清孔精品文档放心下载穿束量测伸长量初张拉量测伸长值控制吨位张拉持荷2分钟量测回缩量回油卸载固锚冲洗管道孔道压浆锚封砼2、前期准备工作(1)预制箱梁台座施工中按照施工要求需设置预拱度,预拱度设置根据设计要求控谢谢阅读制在1.2cm~1.6cm内,现场按1.5cm控制。感谢阅读(2)为防止台座出现高低不平,根据计算弧线进行布点,加密测量点位。感谢阅读(3)施工结束后加强控制点复测,对偏差较大地方打磨处理。精品文档放心下载(4)依指挥部要求,在确保安全情况下对龙门吊轨道进行复核。感谢阅读..图3图4谢谢阅读图5图63、浇筑试验梁依指挥部要求,项目积极进行试验梁施工,施工长度4.5米,钢筋、钢绞线、端头模谢谢阅读板、外模、保护层均达到指挥部要求。由于波纹管未按照设计进行布置,试验梁没有达到感谢阅读检测跨中位置振捣工艺效果。4、模板施工(1)预制台座采用砼浇筑,上铺8mm钢板;侧模及芯模采用足够刚度及平整度钢模,感谢阅读确保了梁板内在和外观质量。(2)严格执行模板进场验收制度,第一次模板验收存在错台超标情况,经厂家技术精品文档放心下载人员现场指导及调整,项目组织进行第二次模板验收,满足规范要求,准许投入使用。精品文档放心下载..78谢谢阅读(3)箱梁内模采用合页式模板,方便在狭小空间内拆除,同时也缩短拆除模板的时感谢阅读间。95、钢筋加工及安装箱梁钢筋在预制梁场的钢筋加工厂集中加工,标识标牌清晰、齐全,区内材料堆放整精品文档放心下载齐有序。预制箱梁底腹板钢筋绑扎胎膜,将底板钢筋,腹板箍筋在钢筋定位槽内,按照横向分精品文档放心下载布筋的位置绑扎横向分布筋、钩筋,按照波纹管标示位置焊接定位钢筋,安装波纹管。钢感谢阅读筋间距、保护层厚度合格率大幅度提升,波纹管定位准确,线形顺直,保证了箱梁的施工精品文档放心下载质量。..感谢阅读底、腹板钢筋由项目设计的三角桁架整体吊装,保证吊装过程钢筋不发生变形,钢筋感谢阅读安装后对腹板钢筋保护层进行检测。精品文档放心下载因此第二片梁采用圆形垫块,彻底解决垫层掉落问题。6、波纹管安装定位波纹管采用定尺成品购入,现场接长,连接时接口切割整齐、磨平、不破裂,在检查谢谢阅读两接头平齐后,套入接头套管旋紧,接缝处用宽4cm的白胶布缠三圈封闭。感谢阅读波纹管安装前均按“预应力束立面布置图”中的技术参数绘制成曲线图,经复核无误谢谢阅读后将起点、终点、中心点以及其他各特征点的坐标值计算列表,作为钢束安装依据。精品文档放心下载..谢谢阅读浇筑前在波纹管内穿入硬塑料管,防止波纹管在浇捣过程中发生变形,造成闭孔。抽谢谢阅读拔管的时间以砼抗压强度达到0.4~0.8MPa时为宜,抽拔时不得损伤砼结构,抽拔后用空感谢阅读压机清孔,发现孔道堵塞或有残留物及时处理。7、混凝土施工(1)混凝土拌制采用强制式混凝土搅拌机集中拌和,并采用自动计量设备,保证配精品文档放心下载合比的准确性,由砼罐车运输到施工现场,用龙门吊电动葫芦起吊料斗入模。谢谢阅读..感谢阅读(2)混凝土一次性浇筑完成,浇筑时采用插入式振捣器配合附着式振捣器振捣,混谢谢阅读凝土浇筑采用水平分层、纵向分段连续浇筑的方式,先浇筑底板,再浇筑腹板,最后浇筑精品文档放心下载4m-6m,分层下料厚感谢阅读度不超过30cm,上层混凝土必须在下层混凝土初凝之前浇筑,以保证接缝处混凝土的良好精品文档放心下载结合。腹板混凝土浇筑务必注意混凝土的下料和振捣,两腹板必须同步对称进行,以避免感谢阅读芯模偏位,浇筑到顶后,及时整平、抹面收浆,混凝土初凝前对梁板顶进行拉毛处理。精品文档放心下载(3)混凝土的振捣过程中,注意掌握振捣间距,插入式振捣器的振捣方法为快插、精品文档放心下载慢拔,上下抽动5-10cm,振捣器插入已振完的下层混凝土5cm左右,掌握好振捣时间,仔精品文档放心下载细观察混凝土表面是否不再下沉,不再出现气泡,表面是否呈水平面,是否泛出水泥浆。感谢阅读振捣时间一般掌握为每插点20-30秒,梁的两端钢筋较密用直径为30mm的插入式振捣棒谢谢阅读加强振捣,确保锚下混凝土密实,为了防止由于波纹管漏浆而导致堵塞,在混凝土浇筑前精品文档放心下载预先在波纹管内穿入塑料衬管,在混凝土终凝前来回活动塑料衬管,混凝土终凝后把塑料感谢阅读..衬管彻底拔出,使用插入式振捣器时尽量避免触碰波纹管及预埋件,浇筑过程中随时检查谢谢阅读混凝土的坍落度,严格控制水灰比,保证混凝土的质量。感谢阅读(4)浇筑砼应控制浇筑顺序,以保证砼的整体性。梁板砼浇筑完毕后,由专人对梁精品文档放心下载板顶面砼进行收浆、研磨,以消除砼收缩裂缝。感谢阅读谢谢阅读(52.5MPa精品文档放心下载..模板拆卸过程中,要保证砼表面及棱角不被损坏,并注意施工安全。精品文档放心下载(6)做好控制张拉用的两组试块,在同条件下养生,做为钢绞线张拉时砼的控制强感谢阅读度。8、养生结合现场用水困难的原因,内腔底部采用蓄水养生,箱梁腹板采用外涂养护液方式进谢谢阅读行养生。(1)养护液性能喷洒在混凝土表面后固化,形成一层致密的薄膜,使混凝土表面与空气隔绝,大幅度精品文档放心下载降低水分从混凝土表面蒸发损失,从而利用混凝土中自身的水分最大限度地完成水化作精品文档放心下载用。(2)养护液施工工艺养护液使用方法分为两种:一种是采用滚筒进行涂刷;另一种是采用喷雾器施工。根精品文档放心下载据购买的养护液为油性性质,采用第一种施工方法。..9、张拉压浆施工(1)预应力张拉预应力张拉施工采用智能张拉系统。①安装顺序a、安装工作锚:工作锚板应先擦拭干净,不得有砂和污物,锚孔内应涂防锈油,以谢谢阅读利夹片跟进,再将锚板套入钢绞线至锚垫板上。b、安装夹片:夹片应擦拭干净,沿钢绞线推入锚孔并拨匀间距,稍击平后逐孔打紧。感谢阅读c、安装千斤顶:支承口套住顶压器,千斤顶充油,使活塞伸出2-3cm。谢谢阅读d、安装工具锚:锚板要对应孔套入钢绞线,切不可交叉错位,将锚板推入千斤顶口感谢阅读套座内,安装完毕后,锚垫板、锚板、千斤顶三中心应在一条直线上。感谢阅读②钢绞线张拉a100%且浇筑完成14感谢阅读于混凝土28d弹性模量的95%后方可施加预应力,张拉顺序按设计规定进行。谢谢阅读b、张拉程序:0→初应力(15%σ控)→100%σcom。comc、预应力钢绞线的理论伸长量采用实际的弹性模量计算。感谢阅读..③质量控制a、预应力张拉采用双控:以张拉力控制为主,用伸长量控制校核。谢谢阅读b、梁断面断丝、滑丝总数不得超过钢丝总数的1%,且一束内不得超1丝。谢谢阅读(2)压浆工艺预应力压浆施工采用智能压浆系统。①智能压浆施工操作要点预应力智能压浆台车宜放置在待压浆预应力管道的注浆端,距离不宜过远,以减短进感谢阅读浆、返浆管的长度,控制台设置在离智能压浆台车5~50m的范围内。谢谢阅读②配置浆液0.26~0.28精品文档放心下载应大于10~17s,30min后的流动度应不大于20s。预应力智能压浆台车高速制浆机转速为精品文档放心下载1420r/min,可适应制备低水胶比浆液,为更好保证浆体质量,本项目采用成品压浆剂。高精品文档放心下载速制浆桶每次可制备3~5包压浆剂(每包压浆剂质量为50kg),制备浆液时,应先在制精品文档放心下载精品文档放心下载以免水泥成团,搅拌不开。最后一包压浆剂加入以后搅拌时间不宜超过5min,而后可开启精品文档放心下载制浆机阀门,浆液自流至低速搅拌桶内,同时开启低速搅拌桶开始低速搅拌。如因低速搅感谢阅读3~5min精品文档放心下载开启搅拌30s左右,以免浆液沉淀分层,高速搅拌桶内浆液的储存时间不应超过30min。精品文档放心下载..③设备调试设备调试过程中,要求确保设备电源已经接通,接通设备电源,启动笔记本电脑,完精品文档放心下载成软件安装、连接等工作。单击“启动压浆程序”,进入压浆施工控制界面,系统自动连接设备。如果设备连接精品文档放心下载不正常,仔细检查设备电源、天线等是否连接正常,确认控制器端口是否连接正常,必须感谢阅读排除故障才可继续操作。设备连接正常的情况下,在控制界面上会显示“压浆设备连接成谢谢阅读功”,“参数确认”判断无误后,点击“确定”关闭该对话框。进入下一步操作。谢谢阅读连接成功后,仪器会自动读取压浆系统的各项参数,如果各项参数长时间保持不动或精品文档放心下载是明显不对的情况,就是线路可能松动。④压浆施工精品文档放心下载“第1次”压浆为准备状态。..再次检查确定管路连接是否正确,然后启动“梁孔挤水”按钮,电磁阀启动,电机运精品文档放心下载转声音正常,平顺。通知梁板两边工作人员,注意安全。而后密切注意在电脑上压力值和感谢阅读流量值是否正常,有异常立即点击“暂停压浆”并进行相关检查。电脑在压浆施工过程中精品文档放心下载严禁运行其他程序,操作人员时刻关注相关数值,严禁离开控制台。谢谢阅读在压浆过程中应密切注意智能压浆设备工作情况,注意安全,如有异常情况立即单击精品文档放心下载“暂停压浆”、按下智能压浆台车“急停”按钮,停止压浆,排除异常情况后,方可继续感谢阅读压浆。每一次压浆完成后,设备自动溢流,保存数据,并自动跳到下一个压浆步骤,在下一谢谢阅读个压浆步骤开始之前,操作人员应再次检查仪器是否正常。精品文档放心下载一次压浆完成以后,将进浆与返浆管对接,点击“清洗设备”进行管路冲洗,冲洗宜精品文档放心下载选择高流量低压力档进行,并直至返浆口与溢流口均流出清水5min以上为止。感谢阅读..五、各工序检测实验数据及相关报告清水沟2#桥第15跨(边跨)左幅4号梁(中梁)实测项目:感谢阅读项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率12实测值或实测3122点2+502点谢谢阅读35用22点21谢谢阅读项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率实测值1231)2谢谢阅读2+3长54)58处+..项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率123实测值或实测偏4561)查2)同排查55686927493333感谢阅读45断丝1钢束000000..项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1△)D精品文档放心下载2感谢阅读顶宽33处
底宽感谢阅读42谢谢阅读△)2感谢阅读651处3感谢阅读..六、预制箱梁首件的资源配置、施工工艺工法与质量安全控制评价谢谢阅读1、通过清水沟2#桥第15跨(边跨)左幅4号梁(中梁)的首件工程施工,得出我项谢谢阅读目在机械设备和人力资源配备上满足施工的要求;混凝土施工过程中对设计配合比的调精品文档放心下载整,得出实际施工中的施工配合比满足施工要求。2、通过首件工程的施工,验证了施工工艺的可行性。3、施工过程中高度重视施工安全,施工安全技术交底落实到每一个工人,在整个施谢谢阅读工过程中未出现任何安全事故。4、通过清水沟2#桥第15跨(边跨)左幅4号梁(中梁)的首件工程的施工,对我项谢谢阅读目其它预制箱梁施工具有实质性的指导意义。5、清水沟2#大桥清水沟2#桥第15跨(边跨)左幅4号梁(中梁)通过对钢筋加工、谢谢阅读谢谢阅读的各项规定及《公路工程质量评定标准》的要求。符合质量评定标准,满足要求。精品文档放心下载七、存在问题及改进措施1、试验梁存在的问题及应对措施(1)混凝土外观质量较差,存在较大的色差。原因分析:进场模板打磨不够彻底,模板铁锈造成混凝土外观颜色不一致。精品文档放心下载精品文档放心下载反复打磨两次投入使用。(2)模板拼缝位置痕迹明显。原因分析:临时拼缝位置涂抹一层腻子胶,浇筑后形成明显拼缝痕迹,影响混凝土外感谢阅读观。应对措施:改善模板拼装工艺,杜绝使用胶带、腻子胶等措施,对拼缝位置进行精细谢谢阅读打磨。(3)腹板出现较多钢筋保护层垫块印记。原因分析:箱梁浇筑采用腹板、底板整体式浇筑,混凝土从腹板下放,高频振捣器振谢谢阅读捣时间较长,导致此现象发生。应对措施:浇筑时采用插入式振捣棒与附着式振捣器相结合方式,减少对混凝土垫块精品文档放心下载的损伤。2、胎架设计及制作中存在的问题及应
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