长洲岛沉井施工方案专家评审后修改稿

目录TOC第一章工程综合说明31.1 编制依据31.2 工程概况41.3工程地质概况5第二章施工计划52.1编制原则52.2施工总工期62.3施工进度计划62.4主要施工工艺流程图7沉井施工工艺流程图72.4.2搅拌桩施工工艺流程图82.5劳动力使用计划92.6主要材料的来源及技术、质量标准92.7主要机械设备需用计划10第三章施工前期准备工作113.1组织准备113.2技术准备113.3施工现场准备113.3.1场地布置113.3.2施工用电准备113.3.3沿线管线及建筑物勘测保护113.3.4建立测量控制网络11第四章主要项目施工方法及技术措施124.1水泥搅拌桩工程12概述12主要施工机具设备12施工工艺流程12工艺参数选择12主要施工方法及技术措施12特殊情况处理14质量控制14质量检测154.2沉井工程16泵池施工流程16沉井制作16沉井下沉施工23沉井封底28底板浇筑28沉井下沉监测28第五章质量保证措施31第六章安全生产保证措施336.1安全生产保证体系336.2安全用电346.3起重作业的安全346.3作业安全保证措施356.4空气压缩机带风镐挖土时的安全措施366.5雨季作业安全措施36第七章安全生产应急预案377.1总则377.2组织机构377.3危险源377.4常设生产安全事故应急救援队人员377.5常备生产安全事故应急救援资源387.6人员的培训和演练397.7协调与应急调动397.8事故应急处理程序39第一章工程综合说明编制依据本工程采用的施工技术标准、规范和验评标准GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50207-2002《屋面工程质量验收规范》GB50208-2002《地下防水工程施工质量验收规范》GB50210-2001《建筑装饰工程质量验收规范》GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》二、我公司踏勘工地时从现场调查、咨询所获得的有关资料。三、本公司拥有的科技、工法成果、管理水平、技术装备以及本公司多年来施工所积累的经验。工程概况工程名称：广州市长洲岛截污工程—提升泵站工程。建设地点：长洲岛。建设单位：广州市污水治理有限责任公司。设计单位：广东省建筑设计研究院。周边环境：施工场地较为空旷、平整，施工区域50米范围内无建筑物。工程简介：泵池建设面积为323m2，形状如同矩形，采用钢筋砼结构，其井壁厚度为1米，隔墙为0.8米、0.7米。泵池井壁采用排水法下沉，下沉深度约为13.5米。井壁采取五次制作、两次下沉方式进行施工，第一节（含刃脚）制作高度为4.6米，第二节~第四节制作高度各为3米，第五节制作高度为1.5米；当井壁制作高度达到7.6米时，开始第一次下沉，余下的井壁将归纳到第二次下沉。根据设计图要求，在沉井周边打设两排D500搅拌桩，有效桩长约为3.8~11.5米，桩端至强风化或全风化岩面。1.3工程地质概况根据设计院提供岩土工程勘察报告显示，泵池施工区域所相遇土层以耕土、粉质粘土、砂质粘性土、全风化混合岩、强风化混合岩为主，每层岩土分布厚度起伏较大。从勘察报告显示，地面以下3.8米开始与岩层相遇，下沉施工时需加以注意。现将岩土分层特征自上而下描述如下：地面标高±0.00~-0.8为耕土：灰褐红色，较湿，松散。-0.8~-7.3为粉质粘土：黄褐色，较湿，硬塑，含少量细砂。-2.3~-8.9为砂质粘性土：淡黄色，较湿，硬塑，遇水易软化崩解，为混合岩风化残积土。-3.8~-7.4为全风化混合岩：黄褐色，岩石风化完全，岩芯手可折断，遇水易软化崩解。-6.8~-18.8为强风化混合岩：青灰色，岩石风化强烈，岩芯手可折断，遇水易软化崩解，其实测击数N=51~52击之间。平均值为N=51.3击。详细的地质情况，查阅岩土工程勘察报告柱状图ZK246、ZK247a、ZK245a、ZK247、ZK246a。第二章施工计划2.1编制原则⑴严格按照施工程序和控制性进度的要求进行编制；⑵依据相关技术规范和我单位类似工程项目施工经验进行编制；⑶充分理解设计意图和设计对施工总工期规划，根据施工组织设计总体大纲和相关阶段性限制性工期范围内，合理地进行本标施工进度安排；⑷严格按我单位的施工管理水平，合理地进行人、机、物等资源的配置，确保施工进度计划的可操作性和资源保证措施的充分性；⑸严格按照我单位的施工技术水平，详细进行施工规划，确保本施工进度计划同技术力量保持一致，保证本施工计划在技术上的可行性；⑹全面分析关键线路上各项目的施工方案，据实考虑关键项目的施工强度，力求进度计划合理可靠；⑺按期并力争提前实现各项控制性进度，优质、高效地完成本合同工程施工，是本进度计划的根本控制目标。2.2施工总工期根据我单位技术水平和机械设备的投入状况，结合本工程的实际情况，经过对本工程各施工项目进度的详细分析，拟开工日期为2009年12月13日，于2010年5月9日完工，施工历时148天。根据我们对施工组织设计仔细研究，制定了本方案实施性的控制性工期，如表3-1。表3-1控制性工期对照表序号项目名称开始日期完成日期1第一节井壁及刃刃脚施工2009年122月16日2010年011月04日2第二节井壁施工工2010年011月05日2010年011月26日3第三节井壁施工工2010年011月27日2010年022月19日4第四节井壁施工工2010年022月20日2010年033月17日5铺设砂石及封底底施工2010年033月22日2010年033月24日6铺设垫层及底板板施工2010年033月25日2010年033月28日7隔墙结构施工2010年033月29日2010年044月21日8第五节井壁及顶顶板施工2010年044月22日2010年055月09日2.3施工进度计划施工进度计划见附图：施工进度计划横道图。2.4主要施工工艺流流程图2.4.1沉井井施工工艺艺流程图2.4.2搅搅拌桩施工工工艺流程程图放线、定位放线、定位调平钻头对位调平钻头对位预搅下沉预搅下沉至设计孔深至设计孔深复搅复搅提升喷浆搅拌提升喷浆搅拌清洗清洗移位移位2.5劳动力使用计划划本工程劳动力按按各工程项项目的需要要布置，同同时考虑均均衡调配，使使最高峰劳劳动力与最最低峰劳动动力不至于于相差太悬悬殊。在施施工过程中中按计划进进行人员调调配，如有有困难我公公司将就近近从其他项项目调遣队队伍进行增增援，确保保工期目标标实现。劳动力需用计划划表工种名称2009年2010年12月1月2月3月4月5月管理人员666666技术人员222222测量人员333333木工151515151515瓦工101010101010电工333333机械工444444钢筋工181818181818杂工151515151515合计7676767676762.6主要材料的来源源及技术、质质量标准本工程的主要材材料经业主主或监理单单位认可后后在广州市市场上购买买，技术及及质量标准准均要符合合国家规范范及设计要要求。采购购数量及规规范依照设设计图工程程数量要求求，分批采采购进场。一、材料进场的的检验坚持材料进场检检验制度，确确保原材料料、半成品品、成品使使用前符合合技术规范范的质量要要求。（一）、严格控控制原材料料、半成品品的质量。施施工中所用用的钢材、水水泥、预制制材等除须须具有相应应的质量证证明书外，还还须按规范范要求进行行拍检试验验，合格后后方可使用用，对经试试验达不到到设计要求求的原材料料或作降级级使用、或或作退货处处理。（二）、原材料料、半成品品的堆放应应符合现场场要求，分分类分规格格堆放，并并挂上标识识牌，以防防误用。（三）、单位工工程管理部部每周将对对不合格半半成品、成成品或不合合格的原材材料进行统统计分析，对对一些容易易出现质量量通病的工工序，分析析该工序所所用材料、工工艺、生产产设备、操操作规程、操操作人员的的技艺或其其他因素，对对质量的不不同影响，区区别对待并并提出和采采取预防措措施。二、主要材料的的质量控制制（一）、钢筋钢筋和焊条的采采购，必须须要有出厂厂质量保证证书，没有有出厂质量量保证书的的钢筋，不不能采购，对对新用的钢钢筋，严格格按规范规规定取样试试验合格后后才能使用用。（二）、混凝土土本工程所需的混混凝土采用用商品混凝凝土。（三）、预制构构件我公司在进场后后，即派员员与上述各各材料成品品供应商取取得联系，提提供所需材材料、零件件的时间和和清单，以以便供应商商作好供料料准备工作作。2.7主要机械设备需需用计划在本工程施工中中，我公司司将分批安安排技术先先进、性能能优越并且且满足施工工进度要求求的机械设设备进场施施工。拟投入本工程工工作的施工工机械设备备施工机械设备表表序号机械名称规格型号单位数量1挖掘机及风炮式式挖掘机PC220台42抓斗机WZYS46--6台23自卸汽车8T台54推土机75KW台15振动压路机YZ14J台16汽车吊台27砼输送泵车台38泥浆泵台29发电机100KW套210交流电焊机30KVA台811钢筋切断机台312钢筋弯曲机台3第三章施工前期准备工工作3.1组织准备备我司将陆续调配配具有丰富富施工经验验的专业施施工队伍进进场。进场场工人数量量按照临时时工程及各各专业工程程的施工强强度进行确确定，保证证劳动力配配备能够满满足工期的的要求。同同时，对进进场所有职职工加强管管理，建立立健全内部部约束激励励机制，充充分调动广广大职工的的积极性和和自觉性，保保证安全、高高效、优质质完成本工工程的施工工任务。3.2技术准备备审查施工图纸和和进行各专专业图纸会会审，进行行施工技术术交底工作作。做好定定位点控制制，施工测测量和现场场放线工作作。3.3施工现场场准备3.3.1场地地布置严格按照要求进进行材料堆堆放（仓库库）及加工工场布置，力力求减少占占地，方便便当地民众众、方便施施工、减少少干扰、安安全可靠、经经济节省。3.3.2施工工用电准备备施工时，拟配备备2台100KWW型发电机机组作为电源源。3.3.3沿线线管线及建建筑物勘测测保护⑴根据业主、监理理、设计提提供的沿线线管线及建建筑物分布布情况，结结合现场实实际勘测的的结果，对对沿线需进进行保护的的管线及建建筑物进行行标识、施施工时根据据需要有针针对性地避避开或保护护或迁移。⑵对需进行深层作作业的地段段，先用探探测仪器进进行勘测，再再用人工开开挖探管，确确保施工不不破坏沿线线管线及建建筑物。3.3.4建立立测量控制制网络按照设计单位提提供的永久久水准点，引引临时水准准点至井下下，施工中中经常进行行校核。第四章主要项目施施工方法及技术术措施4.1水泥搅拌桩桩工程4.1.1概述述采用“四搅四拌”施工工工艺，固固化剂使用用42.5级普通硅硅酸盐水泥泥，水泥用用量为600kg/m，施工前前应取样进进行室内搅搅拌试验，以以确定合适适的水泥用用量（28天抗压强强度大于1.0MMpa）。有效桩桩长约为3.8~~11.5米，桩端至至强风化或或全风化岩岩面。4.1.2主要要施工机具具设备根据本工程的施施工特点，水水泥搅拌桩桩施工拟选选用深层搅搅拌桩机。配配备2台ZJ-4400型灰浆搅搅拌机拌制制水泥浆，2台SGB--10型慢速储储存桶用作作集料斗，2台SGB--6型灌浆泵泵压浆，2台SJC型水泥土土搅拌桩浆浆量监测记记录仪。4.1.3施工工工艺流程程水泥搅拌桩的施施工工艺流流程见图22.4.22。4.1.4工艺艺参数选择择工艺参数选择表表项目SMW工法浆液流量50L/minn搅拌轴外径φ500mm提升速度0.2～1.0mm/minn水泥掺入比（重量比）20%浆液水灰比（重重量比）0.4～0.54.1.5主要要施工方法法及技术措措施施工平台构筑⑴桩位放样按照施工图用测测量仪器测测放桩放，并并设置好控控制和控制制线，在施施工过程中中随时检查查纠正桩孔孔孔位偏差差，使桩孔孔孔位偏差差不超过55cm。⑵搅拌机定位安置置在测量放样的桩桩孔孔位上上安装深层层搅拌机，机机座用枕木木垫实，并并用水平尺尺检测机座座的水平度度，用日本本进口的法法勾配倾斜斜角度尺检检测机架两两个方向的的垂直度。凡凡发现偏差差过大，及及时进行调调整，直到到合格为止止。⑶灰浆拌制与过滤滤水泥浆的水灰比比应符合规规范要求，用用高速制浆浆拌制水泥泥浆液。拌拌制时间不不少于1min。搅搅拌好后，进进行浆液密密度测试，合合格后进行行过滤，放放入集浆池池（桶）以以备泵送入入孔，并不不断搅动，防防止产生沉沉淀。⑷工艺方法①采用“四搅四拌”法进进行施工。桩机安装检测合格后，将深层搅拌机的搅拌头对准孔位中心，启动搅拌机，预搅下沉，下沉至设计孔深进行注浆搅拌。为使桩底充分进浆注浆驻搅30～60s，并在底部1m范围内上下活动一次，然后开始正常喷浆搅拌堤升，直至地面，完成第一次搅拌，然后再次搅拌下沉至设计孔深，进行第二次复搅。根据不同的机型、地层性状，多头小直径深层搅拌桩机提程式速度选用III～IV挡。在搅拌过程中使用SJC型浆量自动监测仪进行监控与记录，并根据其显示的数据及时调整、补充浆量，以满足设计的水泥用量。②由于搅拌桩顶部部复土压力力减小，直直接影响搅搅拌质量，因因此桩顶设设计标高与与施工场地地地面标高高接近时，应应特别注意意桩头的施施工质量，搅搅拌机自地地面以下11m喷浆搅拌拌提升出地地面时，宜宜用慢速，当当喷浆口即即将出地面面时，宜停停止提升、搅搅拌数秒，以以保证桩头头均匀密实实。③当搅拌端部接近近桩顶预定定位置时，持持续搅拌3min后，才才能拔出搅搅拌桩头。⑸前、后台配合前台操机与后台台供浆应密密切配合，联联络信号必必须明确，前前台搅拌机机喷浆提升升的次数和和速度必须须符合已定定的施工工工艺，后台台供浆必须须连续，一一旦因故停停浆，必须须立即通知知前台，为为防止断桩桩和缺浆，宜宜浆搅拌机机下沉至停停浆点以下下半米，待待恢复供浆浆时再喷浆浆提升。如如因故停机机超过3h，为防止止浆液硬结结堵管，定定先拆卸输输浆管路，妥妥为清洗。⑹清洗喷浆施工完毕后后，向集浆浆池中注入入少量清水水，开启灰灰浆泵，清清洗注浆管管路。⑺移位重复上述步骤，进进行下一根根桩的施工工。4.1.6特殊殊情况处理理⑴遇地下构造物无无法成桩施工中如遇块石石、砼块等等地下障碍碍物时，当当障碍物埋埋深较浅、易易于开挖时时，则用人人工或机械械方法清除除后再施工工；当障碍碍物埋深较较深无法开开挖时，按按监理工程程师的指令令进行处理理。⑵地层致密、搅拌拌下沉困难难施工中如局部遇遇粘土层含含水量较低低，致密坚坚硬，搅拌拌下沉困难难时，则通通过采用输输浆管注水水助搅下沉沉的方法施施工，在喷喷浆前，浆浆喷浆管内内的水全部部排尽，并并在计算段段浆量与总总浆量时将将注水量扣扣除。4.1.7质量量控制⑴质量控制①该工程系隐蔽工工程，施工工质量控制制难度大。施施工过程中中，现场质质检员必须须对各工序序的各施工工参数、质质量控制点点进行严格格的检测。严严格按ISO99002质量体系系文件及技技术要求，进进行过程控控制。②施工前，由项目目总工程师师组织施工工技术员、质质检员、机机班长及机机组操作工工人进行现现场技术交交底。施工工过程中施施工技术、质质检人员24h跟踪作业业，严格控控制检测各各工序的施施工质量，发发现问题，进进行及时处处理。⑵桩位控制由专业测量人员员负责测放放线及桩位位定点，设设置测量控控制点并予予以妥善保保护；在施施工过程中中随时抽测测、校核桩桩位，确保保桩位布置置与设计图图误差不大大于5cm。⑶桩体垂直度控制制为保证搅拌桩的的垂直精度度，开钻前前，应用水水平尺、水水准仪对搅搅拌桩机的的平整度和和导向架对对地面垂直直度进行严严格检测、校校核，检测测合格后方方可开钻，且且在施工过过程中随时时检测，保保证搅拌桩桩的垂直度度偏差不超超过1.55%。⑷桩深控制严格按设计要求求用SJC型监测仪仪进行控制制，桩深必必须满足设设计要求，如如遇含水量量低的致密密天然土层层无法达到到设计深度度时，一般般以搅不动动为止，控控制标准为为下沉速度度小于2cm/miin时继续续搅拌5～10minn，如无明明显变化，则则终孔提升升喷浆。⑸水泥浆控制水泥浆严格按设设计水灰比比控制，备备制好的水水泥浆经常常搅动，不不能有离析析现象，对对停置时间间超过2小时的水水泥浆坚决决弃掉不用用。⑹桩底质量控制当浆液达到出浆浆口后，严严格按照技技术要求，先先在孔底喷喷浆30-660s，并在底底部1m范围内内上下活动动一次，使使浆液完全全达到桩端端，然后再再按正常速速度提升。4.1.8质量量检测⑴原材料的检测施工中每批进场场水泥均须须有材质证证明，按每每200t抽检一组组，检测水水泥性能指指标，合格格水泥才能能用于本工工程。⑵桩体质量检测项次项目单位允许误差检查方法和频率率1桩距cm±10抽查3%2桩径mm不小于设计抽查3%3桩长cm不小于设计喷粉（浆）前检检查钻杆长长度，成桩桩28d后后钻孔孔取芯3%4竖直度cm1.5抽查桩数3%5桩体无侧限压强强度%不小于设计成桩28d后后钻孔孔取芯，桩桩体三等分分段各取芯芯样一个，成成桩数3%6单桩或复合地基基承载力不小于设计成桩数0.2%%，并少于3根7单桩水泥量%不小于设计查施工记录4.2沉井工程4.2.1泵池池施工流程程场地平整→刃脚脚砖模支设→立第一节节井壁内模和和支架→钢筋制作作绑扎→立外模和和支架→浇筑混凝凝土→混凝土养养护→按第一节节步骤施工工第二节井井→下沉→制作三、四四节井壁及及下沉→铺设砂碎碎石及封底底→铺设砂砾砾及素砼垫层→底板制作作→隔墙制作作→制作第五五节井壁及及顶板。沉井施工工艺流流程见图22.4.11。4.2.2沉井井制作刃脚砖模支设：：沉井下部部为刃脚，其其支设方式式取决于沉沉井重量、施施工荷载和和地基承载载力。刃脚脚下部采用用砖垫座。砖垫座沿沿周长分成成6～8段，中间留留20mmm空隙，以以便拆除。施工时，应应按照设计计图要求进进行制作。设计图纸支架和模板制作作井壁宽度取最大大值10000mm、高度取最大值46600mmm进行验算算。模板面板板采用胶合合板，厚度度18mm；内竖竖肋采用1120×1120mmm木方，内竖竖肋间距3300mmm；外横檩檩采用Φ48x33.5双钢管，外外横檩间距距300mmm；对拉拉螺栓水平平间距6000mm，直直径12mm。荷载标准值验算算(1))新浇混凝凝土侧压力力计算公式式为下式中中的较小值值:F1=0.22r×tt0×β1×β2×V(1/2)=44.339kN/m2 (γc=24.000kN/m3,T=220.000。C,V==3.000m/h,,H=3..00m,,β1=1..00,ββ2=0..85)F2=γcH=72.000kN/m2比较较F1和F2取较小值值，F=44..39kNN/m2(2)振捣砼产生生的荷载44.00kkN/m2(3)倾倒砼产产生的荷载载4.000kN/m2分项系数标准值kN/mm2荷载值kN/mm21、新浇砼的侧压压力1.244.3953.262、振捣砼产生的的荷载1.44.005.603、倾倒砼产生的的荷载1.44.005.6064.46井壁模板面板的的验算强度计计算考虑新新浇砼侧压压力和倾倒倒、振捣砼砼时产生的的荷载设计计值；挠度计计算考虑新新浇砼侧压压力产生荷荷载标准值值；面板按照三跨连连续梁计算算；面板的的计算宽度度取10000mm。面板的的截面惯性性矩I和截面抵抵抗矩W分别为:W=11000××182/6=544000mmm3；I=1000××183/12==4860000mm4；荷载计计算值q==(1.2××44.339+1..4×4..00+11.4×44.00))×1=664.466kN/m计算简图1)抗抗弯强度验验算M=KKM•qL2=0.1000×644.46××0.3002=0.558kN·m==0.588×1066N.mmσ=MM/W=0.588×1066/540000=110.744N/mmm2抗弯强强度σ=10..74N//mm2＜[fm]=133.00NN/mm22，满足要要求。2)抗抗剪验算V=KKVqL==0.6××64.446×0..30=111.6003kN=111603NNτ=33V/（2bh）=3×111603//(2×11000××18)==0.977N/mmm2抗剪强度度τ=0.997N/mmm2＜[fv]=1..40N//mm2，满足要要求。3)挠挠度验算按强度度计算荷载载组合,不考虑倾倾倒、振捣捣砼产生的的荷载，故故q，=53.26N//mmυ=Kυq，L44/100EEI=0.677×553.266×30004/(1000×90000×44860000)=00.67mmm[υ]=300/2500=1.220mm挠度υυ=0.677mm＜允允许挠度[υ]=1.220mm，满满足要求。模板内竖肋的验验算竖肋采采用1200×1200mm木方方；木枋间间距3000mm；W==120××12022/6=28880000mm3；I=1200×12003/12==1728800000mm4；q=64..46×00.30==19.334kN/m计算简图按照三三跨连续梁梁计算:(1))抗弯强度度验算M=00.1qll2=0.1000×199.34××0.3002=0.1174kNN·m=00.1744×1066N.mmσ=M/W=0.1774×1006/2888000==0.600N/mmm2内竖肋肋的抗弯强强度σ=0.660N/mmm2＜[fm]=133.00NN/mm22，满足要要求。(2))抗剪验算算V=KKVqL==0.6000×199.34××0.300=3.4481kNN=34881Nτ=33V/(22bh)==3×34481/((2×1220×1220)=00.36NN/mm22内竖肋肋的抗剪强强度τ=0.336N/mmm2＜[fv]=1..40N//mm2，满足要要求。(3))挠度验算算按强度计算荷载载组合,不考虑倾倾倒、振捣捣砼产生的的荷载，故故q，=1.2×44..39×00.30==15.998kN/m==15.998N/mmmυ=Kυq，L44/100EEI=0.677×115.988×30004/(1000×90000×1172800000))=0.001mm[υ]=300/2500=1.220mm内竖肋肋的挠度υ=0.011mm＜[υ]=1.220mm，满满足要求。墙模板外横檩的的验算外外横檩承受受内竖肋传传递的荷载载，按照集集中荷载下下三跨连续续梁计算,间距为对对拉螺杆水平间距6000mm。由内竖竖肋传递的的荷载：N=11.1×119.344×0.330=6..38kNN计算简图采用Φ48x33.5双钢管，W=2×50880=100160mmm3；I=2×1211900==2438800mm4；A=2×4899=9788mm2(1))外横檩抗弯强强度验算M==KM•PL=0..164××6.388×0.660=0..314kkN·m==0.3114×1006N.mmσ=MM/W=0.3314×1106/101160=330.900N/mmm2外横檩的的抗弯强度度σ=30..90N//mm2＜[fm]=2005.000N/mmm2，满足要要求。(2)抗剪强度验算V=KKVP=1.3364×((6.388×10000)=88705NNτ=33V/(22bh)==3×87705/((2×9778)=113.355N/mmm2外横檩的的抗剪强度度τ=13..35N//mm2＜[fv]=1225.000N/mmm2，满足要要求。(3)挠度验算υ=KKυP’L3/(100EEI)=1.367×66382××60033/(1000×90000×22438000)=11.07mmm[υ]]=600//250==2.400mm外横檩檩的挠度υ=1.077mm＜[υ]=2.440mm，满满足要求。对拉螺栓的验算算计算公公式:N<<[N]]=fAA其中N——对拉螺栓栓所受的拉拉力；A——对拉螺栓栓有效面积积(mmm2)；f——对拉螺栓栓的抗拉强强度设计值值，取1770N/mmm2；对拉螺螺栓的直径径d(mm)::12.00对拉螺螺栓有效直直径(mm)::9.855对拉螺螺栓有效面面积(mm2):A==76对拉螺螺栓最大容容许拉力值值(kN):[[N]=AA×f=776×1770=122.92对拉螺螺栓所受的的最大拉力力(kN):NN=1.155×6.338=7..34对拉螺螺栓强度验验算为所受受的最大拉拉力N=7..34kNN＜最大容容许拉力值值[N]==12.992kN，满足足要求。钢筋安装钢筋绑扎前先清清除地模里里的杂物、木木屑，垫块块的厚度应应按图纸要要求制作，以保证保护层厚度。底板是在沉井下下沉完成后后进行施工工的，底板板上下层板板筋之间设设马凳筋φ12@11200××12000。按设计计要求控制制好底板钢钢筋与预埋埋件之间的的焊接质量量。钢筋焊接的接头头形式，焊焊接工艺和和质量验收收，应符合合国家现行行标准《钢钢筋焊接及及验收规程程》的有关关规定。钢钢筋焊接接接头的试验验应符合国国家现行标标准《钢筋筋焊接接头头试验方法法》的有关关规定。钢钢筋焊接前前，必须根根据施工条条件进行试试焊合格后后方可焊接接；焊工必必须有焊工工考试合格格证，并在在规定的范范围内进行行焊接操作作；焊接网网以及焊接接骨架的允允许偏差应应符合有关关规定。受受力钢筋焊焊接接头在在同一构件件时应相互互错开，符符合有关规规定。所有钢筋焊接及及绑扎完毕毕后，现场场施工员和和质安员要要进行自检检。评定后后会同甲方方、现场监监理和设计计人员进行行检查验收收；验收合合格方可进进行下一个个工序混凝凝土浇筑，并并及时整理理隐敝工程程验收签证证记录。砼浇筑砼采用商品砼，由由现场监理理认可的混混凝土搅拌拌站提供。考考虑到砼的的浇筑厚度度及浇筑量量，拟采用用砼泵车输输送并进行行浇筑。井井壁每节施施工都是连连续浇捣，浇浇捣时应分分层浇筑，分分层厚度小小于5000mm。为防止模板变形形或地基不不均匀下沉沉，浇筑时时应从井壁壁两侧对称称进行、匀匀衡下料。每每节井壁混凝土土应一次连连续完成，不不留施工缝缝。待下一一节混凝土土强度达到到95%设计强度度时方可浇浇筑上一节节混凝土。本本工程沉井井井壁有抗抗渗要求，上上下节井壁壁的水平施施工缝加止止水钢板。砼浇筑后后应使其砼砼强度达到到75%后才可拆模模。为提高施施工速度，砼砼将添加早早强剂，以以便尽快达达到设计强强度。砼必须振捣充分分，保证质质量。浇注砼必必须作好标标高控制桩桩，达到内内实外光，无无露筋现象象。在砼初凝前做好好收抹面处处理，并及及时用麻袋袋湿润养护护时间不少少于14天。抗渗性检验：在在防水砼浇浇筑期间，每每一工作班班按规范留留置试块，试试块在浇筑筑现场制作作，其中一一组抗渗试试块在标准准条件下养养护，而其其余试块与与结构同条条件养护。沉井在制作过程程中的沉降降观测和应应急措施沉降观测当第一节沉井井井壁混凝土土浇筑完成成，并且拆拆除模板后后，在沉井井井壁四个角开始始布置沉降降观测点，第第二节、第第三节、第第四节沉井井井壁混凝凝土浇筑前前、浇筑中中、浇筑后后分别进行行沉降观测测，并进行行记录、分分析、采取取应急措施施。应急措施如沉井制作过程程中出现不不均匀下沉沉或倾斜，须须采取纠偏偏措施；如如第二节沉沉井井壁混混凝土浇筑筑完成后，可可通过沉井井井壁顶部部加载办法法纠偏；如如第三、四四节沉井井井壁混凝土土浇筑完成成后，可以以按后续描描述方式进进行纠偏。4.2.3沉井井下沉施工工沉井下沉稳定系系数及下沉沉系数验算算沉井下沉稳定验验算采用《给给水排水工工程钢筋混混凝土沉井井结构设计计规程》（以以下简称设设计规程）为依据。沉井分两次下沉，第一次下沉高度为7.6米，第二次为6米；由于下沉至7米深时，刃脚底基本接触岩面，沉井下沉相对稳定；为此，取第一次下沉高度7.6米进行验算。新浇筑钢筋砼容重=26kN/m33沉井自重Gk==490×226=122740kN井壁摩擦阻力标标准值在设设计规程表表6.1..1查得Ffk=255kpa==25kNN沉井刃脚地基土土极限承载载力在设计计规程表66.1.33查得Rb=2000kpa==200kkN由于沉井四周已已打设两排排止水桩，水水的浮托力力可忽略不不计。沉井下沉系数验验算：下沉系数kstt=Gk/Ffk==127440/255==509..6≥1.055(符合要求)沉井下沉稳定系系数验算：：下沉稳定系数kksts=Gk/（Ffk+Rb）=127740/((25+2200)=56..62≥0.8~00.9由于计算得出的的稳定系数数比设计允允许值偏大大，为防止止下沉突沉沉或其它不不稳定因素素出现，拟拟在刃脚底底打设一排排D500搅拌桩，桩桩端至强风风化或全风风化岩面。沉井下沉前准备备工作以毛砂或粉煤灰灰加填沉井井外基坑至至现场自然然地面，以以利减少沉沉井下沉过过程中与土土体侧摩阻阻力。检验井壁砼强度度，按同条条件养护砼砼试块强度度等级值为为准。对原定位桩，高高程点进行行复查，并并在四面井井壁上部做做出与控制制桩对应点点的标志，以以检验沉井井的位移。在井壁内侧设垂垂线，其中中南北墙各各一条，东东西墙各两两条，以吊吊线锤观察察沉井的倾倾斜。在井壁外侧四角角上用红漆漆画出标尺尺，每一标标志线间距距100mmm，并标出出下沉前的的实际高度度和下沉完完毕后的标标高，以观观测沉井下下沉情况。下沉施工方法根据地下水和土土质情况及及施工条件件，沉井下下沉采用排水法下沉。沉井所穿穿过的土层层透水性较较低，地下下涌水量不不大，不会会因排水而而产生流砂砂，或因排排水造成井井周地面过过大沉降时时，因而采用排排水挖土下下沉法施工工。排水下下沉可以在在干燥的条条件下施工工，挖土方方便，容易易控制均衡衡下沉，土土层中的孤孤石等障碍碍物易于发发现和清除除，下沉时时一旦发生生倾斜容易易纠正。沉井下沉分组对称拆除沉沉井砖模或或模板至刃刃脚斜面内内400mmm。采用挖掘抓斗机机在沉井中中间开始逐逐渐向四周周挖土，每每层挖土厚厚0.4～0.5m，沿沿刃脚周围围保留1..5m土。当沉井井下沉至中中层时，开挖方方式由中间间逐渐向四四周挖土，改改为先边后后中的方式式进行施工工。根据地质报告显显示，井壁壁下沉时，需需破除约88米厚强风化化岩层，岩岩土特征为为岩芯手可可折断，遇遇水易软化化崩解，其其击数平均均值为N=52击。针对特殊殊岩层施工工处理，将将采用风炮炮式挖掘机机破岩，挖挖掘抓斗机机取土的施工方式式，进行井井壁下沉。当沉井下沉至岩岩面时，开开挖顺序需需先挖除岩岩层，再挖挖除软土。先挖两层后，形形同锅底，集中人力沿沉井井壁，每2～3米一段向刃脚方向逐层全面、对称均匀地削薄土层，每次削200～300mm，使沉井在自重作用下均匀垂直切土下沉，然后再重复上面程序。每次下沉深度不能大于500mm，发现沉井倾斜后，应立即停止倾斜方向挖土，加快对面方向挖土，以防加剧倾斜，并按此纠正倾斜。在井顶上压钢锭，钢锭重量根据具体情况，经计算确定。在沉井较高一侧的井外壁插入数根管子，由此压入膨润土泥浆，使该侧井外壁摩阻力减少。沉井位移处理。沉沉井位移主主要是由沉沉井倾斜引引起，沉井井向某一方方向倾斜被被纠正后，必必然引起沉沉井向相反反方向产生生位移，可可以利用这这一点，当当沉井向某某一侧位移移后，在沉沉井下步沉沉时，先挖挖此侧刃脚脚处的土，使使沉井向此此侧倾斜，然然后挖相反反侧刃脚处处的土纠正正倾斜，如如此循环一一、二次可可纠正沉井井位移。沉井的允许偏差差序号项目允许偏差1制作质量平面尺寸1、长度、宽度±L/200并并不大于100井壁厚度±152下沉后刃脚平均标高底面中心位置偏偏移H＞10m刃脚底面高差LL＞10m±100≤H/100L/100且不不大于300沉井下沉最初44m内要特特别注意保保持平面位位置与垂直直度正确，以以免以后下下沉不易调调整。挖土必须分层进进行，防止止锅度挖的的太深或刃刃脚处切土土过快伤人人。在沉井开始下沉沉和将沉至至高度标高高时，周边边开挖深度度应于3000mm或或更薄一些些，避免发发生倾斜，在在离设计标标高2000mm左右右应停止取取土，依自自重下沉至至设计标高高。沉井局部人工取取土时，将土体装入入吊斗内，采采用卷扬提提升设备取取土至井外外。沉井下沉中应加加强位置、垂垂直度和标标高（沉降降值）的观观测，每班班至少测两两次（每班班中及第次次下沉后检检查一次），接接近设计标标高时应加加强观测，每每两小时一一次，予防防超沉，并并由专人负负责作好记记录。下沉措施主要有有：出土顺序由内向向外：根据据下沉情况况掏除刃脚脚下的土，最最后形成全全刃脚支承承的大锅底底，使沉井井安全下沉沉。严格控制刃脚外外土塞，为为保证沉井井受力均匀匀，内部应应力没有集集中现象，在在刃脚全支支承不能满满足下沉要要求时，需需在刃脚处处取土，做做到均匀、对对称、同时时、层层剥剥离，循序序渐进。通过电测和光学学仪器两种种手段对下下沉量，四四角高差，偏偏位进行测测量，及时时了解下沉沉速度，并并进行纠偏偏，当沉井井达到允许许偏差1/4时必须纠纠偏。确保保沉井在初初始下沉阶阶段形成良良好的下沉沉轨道。观测水位情况，严严防涌砂现现象的发生生。在冲泥泥过程中，如如发现有少少量流砂随随地下水一一起涌入井井内时，必必须立即停停止冲泥，箱箱井内灌水水。（采取取下沉应急急措施）对周围建构筑物物等布点监监测，随时时掌握由于于沉井下沉沉引起的环环境影响问问题。测量控制沉井下沉过程中中，自始至至终对沉井井高程及平平面位置进进行测控，具具体方法如如下：eq\o\aac(○,1)高程程控制在不受施工影响响的区域设设置高程控控制点（离离沉井周围围40m以外外），用油油漆在沉井井四角井壁壁上画出四四个相同的的标尺作为为沉井水平平观测点，在在下沉中测测量人员三三班运转，采采用水准仪仪每隔1小时全方方位观测一一次，做好好记录，如如发现倾斜斜立即纠偏偏；终沉严严格控制刃刃脚标高及及周边高差差，控制在在设计允许许的范围内内。eq\o\aac(○,2)平面面位置控制制在沉井井壁上画画出中线，沿沿中线轴线线方向在不不受施工影影响的地方方设置坐标标控制点，用用经纬仪及及钢尺直接接量测沉井井中轴线位位置，及时时做好记录录，按设计计要求严格格控制沉井井平面位置置。沉井下沉过程中中可能会出出现的各种种问题及应应急措施沉井纠偏根据该工程的施施工条件及及土质情况况，如发现现偏斜，视视具体情况况分别对策策。eq\o\aac(○,1)、始始入土较浅浅时，如发发生倾斜，只只需在刃脚脚和一侧进进行人工挖挖土，在刃刃脚低的一一侧保留交交款的土埂埂适当填砂砂；eq\o\aac(○,2)、入入土较深时时，如采取取排水法施施工，可在在刃脚高一一侧随着沉沉井的下沉沉逐渐纠正正偏差，纠纠偏位移时时，可故意意使沉井向向偏位方向向倾斜，然然后沿倾斜斜方向下沉沉，直到沉沉井底面中中轴线与设设计中轴线线的重合或或接近，再再纠正倾斜斜，直到调调整到容许许范围内，除除此之外还还可采用井井外射水，井井内边除土土边纠偏，以以增加偏土土压来纠偏偏。eq\o\aac(○,3)沉井井位置如发发生扭转，可可在沉井的的两对角除除土，另外外两对角填填土，借助助刃脚下不不相符的土土压力所形形成的扭矩矩，使沉井井在下沉进进程中逐步步纠正到位位。所有偏差在下沉沉到设计标标高2m以上时时，基本纠纠正好，然然后谨慎下下沉，在沉沉井刃脚接接近设计标标高50ccm以内时时，不允许许再有超出出允许范围围的偏差。沉井不沉主要原因有：eq\o\aac(○,1)开挖挖深度不够够，下沉阻阻力过大。eq\o\aac(○,2)沉井井倾斜，致致使刃脚下下局部土体体未能顺利利挖除，形形成较大的的上面阻力力。eq\o\aac(○,3)沉井井在软粘土土层中因故故停止下沉沉时间过久久，静摩擦擦力增大。eq\o\aac(○,4)遇坚坚硬土层，破破土困难。eq\o\aac(○,5)壁外外无减阻措措施或壁外外减阻措施施遭到破坏坏，侧面摩摩阻力没有有降低。预防措施及处理理方法：eq\o\aac(○,1)适当当增大挖土土深度和范范围。eq\o\aac(○,2)沉井井下沉过程程中要注意意连续性不不能停止时时间过长，如如果考虑到到某些原因因不得不停停止较长时时间，造成成无法不沉沉时，可以以在井壁和和土层间灌灌入触变泥泥浆或黄土土，降低摩摩阻力，又又可达到维维护土壁不不坍塌，从从而使四周周的土层保保持稳定。沉井突沉由于沉井穿越的的土质复杂杂，有可能能造成沉井井突沉，因因此在施工工过程中应应严格按照照开挖次序序进行，在在四周刃脚脚保留0.5-11m的土埂埂，严禁将将刃脚下的的土层全部部冲空，同同时将井壁壁外的土夯夯实，当发发现土质较较差时，也也可在井壁壁填碎石，加加大摩阻力力。预防措施及处理理方法：在在沉井与边边坡部位，必必须随时补补充下陷的的泥土，防防止沉井下下沉过程中中对边坡产产生破坏。（在在井外提前前准备填土土设备，准准备好土方方和一定数数量的碎石石备用）沉井下沉各阶段段速度控制制沉井初沉阶段：：即下沉深深度0.33m内，为为保证沉井井形成稳定定准确的下下沉轨迹，此此时缓慢下下沉，速度度严格控制制在0.2-00.5m//d，刃脚高高差20ccm以内。沉井中沉阶段：：仍以缓慢慢为主，因因沉井较高高，应缓慢慢控制下沉沉，纠偏为为主，保证证下沉过程程中缓慢下下沉，防止止出现突沉沉或倾斜等等情况发生生。沉井终沉阶段：：即距设计计标高还有有2.5mm时，应减减缓下沉速速度，仍以以纠偏为主主，做到有有偏必纠，速速度宜在0.2-00.5m//d。由于本本沉井穿越越粉质粘土土层，当下下沉至设计计标高还有有2m时，停停止下沉24小时，观观测出预留留沉降量后后继续下沉沉至距设计计标高还有有50cmm，再停止止下沉观察察24小时，根根据连续观观测得出的的沉降量，严严格控制沉沉井下沉标标高，使沉沉井终沉达达到设计要要求。4.2.4沉井井封底沉井下沉到设计计标高后，根根据规范要要求24小时累计计下沉量不不大于100mm，方方可进行封封底工作。采采用排水法法封底，即即用砼泵直直接向沉井井内灌筑商商品砼。清理基坑底浮泥泥及其它杂杂物，刃脚脚部位要清清洗干净。封底砼浇筑要对对称均匀，分分格浇筑，先先四周后中中间。封底底结束后，向向井内注水水到一定高高度，从封封底至砼达达到设计值值时，且沉沉井能满足足抗浮要求求时，方可可将井内水水抽除进行行底板砼浇浇筑。4.2.5底板板浇筑底板浇筑前先清清除井内淤淤泥，凿除除井内封底底砼表面软软弱层，残残渣清出井井外，并将将表面清洗洗干净。对可能存在的渗渗漏处，严严密封堵，避避免渗水影影响底板质质量。底板与各墙板连连接处表面面预先凿毛毛，并先冲冲洗干净。浇筑底板同样采采用商品砼砼，其浇筑筑顺序及方方法与封底底砼相同。底板钢筋制安时时，应预留留隔墙钢筋筋；待底板板砼达到设设计强度后后，再进行行隔墙钢筋筋绑扎及立立模、浇筑筑。4.2.6沉井井下沉监测测在四面井壁上部部做出与控控制桩对应应点的标志志，以检验验沉井的位位移。在井井壁外侧四四角上用红红漆画出标标尺，每一一标志线间间距1000mm，并并标出下沉沉前的实际际高度和下下沉完毕后后的标高，以以观测沉井井下沉情况况。1、施工监测⑴施工监测组织措措施本工程地处校区区，经理部部决定成立立专业监测测领导小组组，从组织织措施上保保证监测任任务得以顺顺利进行。项目经理项目经理项目总工程师监测负责人监测小组对方案及监测结果作决定对监测方案进行审核，对数据进行分析、评介制定监测方案，负责数据处理负责监测点的布置、量测⑵施工监测内容根据本工程的实实际情况，其其监测内容容如下表：：监测内容单位数量测试仪器备注沉井下沉水平位位移及倾斜斜个4经纬仪、水准仪土体侧向变形点4测斜管、测斜仪仪地下水位个6水位管、水位仪仪=3\*GB2⑶监测程序序、方法监测程序如图测点布设测点布设量测数据整理数据分析量测结果处理信息反馈测点设计=4\*GB2⑷监测质量量的保证措措施A坚持按计划、有有步骤的进进行，监测测前编制工工程监测实实施性计划划，包括监监测程序、方方法、使用用仪器，监监测精度，监监测点的布布置，监测测的频率和和周期。B使用的仪器及传传感器在施施工监测过过程中要保保证其精度度和可靠性性，组织有有经验的监监测工程技技术人员参参加监测小小组，确保保施工监测测质量。C所监测的数据必必须保证真真实、可靠靠，监测人人员对监测测数据负责责。D根据施工具体情情况确定监监测项目，设设定变形值值，内力值值及其变化化速率预警警值，当发发现超过预预警值时，及及时报告总总工程师和和监理工程程师，并采采取应急补补救措施。E每个工程项目的的监测资料料保持有完完整清晰的的监测记录录、图表、曲曲线、监测测文字报告告，并报送送监理审查查。F测点变形值采用用回归分析析，求出变变形与时间间回归方程程和变形与与开挖深度度的回归方方程，以推推算最终位位移和掌握握位移变化化规律。对对大量的监监测信息，使使用计算机机纭图和分分析，将信信息及时反反馈指导施施工。第五章质量保证措施认真分析地质资资料，摸清清施工沿线线的地下管管线的详细细情况，并并制定详细细的技术措措施。做好施工资料管管理工作，及及时填写原原始记录和和隐蔽工程程记录（含含照片），及及时完成竣竣工资料。认真做好施工计计划，保证证施工作业业连续均衡衡、紧凑，从从而有效可可靠地控制制质量，保保证工程质质量。作好地质勘察及及资料整理理工作，认认真编制好好施工方案案和通过不不同土层的的技术措施施及纠偏措措施，确保保管道的顺顺利顶进。质量标准沉井（箱）的质质量检验度度应符合表表7的要求。沉井（箱）的质质量检验标标准表7项序检查项目允许偏差或允许许值检查方法单位数值主控项目1混凝土强度满足设计要求（下下沉前必须须达到955%设计强度度）查试件记录或抽抽样送检2封底前，沉井（箱箱）的下沉沉稳定mm/8h＜10水准仪3封底结束后的位位置：刃脚平均标高（与设计标高比比）刃脚平面中心线线位移四角中任何两角角的底面高差mm＜100＜1%H＜1%L水准仪经纬仪，H为下下沉总深度度，H＜10m时，控控制在1000mm之之内水准仪，L为两两角的距离离，但不超超过3000mm，L＜10m时，控控制在1000mm之之内一般项目1钢材、对接钢筋筋、水泥、骨骨料等原材材料检查符合设计要求查出厂质保书或或抽样送检检2结构体外观无裂缝，无蜂窝窝，空洞，不不露筋直观3平面尺寸：长与与宽曲线部分半径两对角线差预埋件%%%mm±0.5±0.51.020用钢尺量，最大大控制在1100mmm之内用钢尺量，最大大控制在550mm之之内用钢尺量用钢尺量4下沉过程中的偏偏差高差%1.5～2.00水准仪，但最大大不超过11m平面轴线＜1.5%H经纬仪，H为下下沉深度，最最大应控制制在3000mm之内内，此数值值不包括高高差引起的的中线位移移5封底混凝土坍落落度cm18～22坍落度测定器注：主控项目33的三项偏偏差可同时时存在，下下沉总深度度，系指下下沉前后刃刃脚之高差差。第六章安全生产保证措措施6.1安全生产产保证体系系安全保证体系提高全员意识思想保证施工技术安全规则教育安全第一预防为主安全保证体系提高全员意识思想保证施工技术安全规则教育安全第一预防为主安全为了生产生产必须安全经济保证项目部安全领导小组项目部安全监察部工区安全监察处厂队安全监察科班组安全检查员组织保证安全责任制奖罚分明制度保证各项安全生产制度经济兑现各工种安全生产制度月季年安全检查制度安全总结评比制度实现安全生产目标安全管理手段规范教育规章制度安全知识安全措施交底法制纪律安全方针政策上岗安全教育典型事例分析规范活动安全标准作业职业道德培养安全岗位责任制安全责任制文明施工活动奖罚各种竞赛活动责任制兑现检查评比总结基础工作班组建设安全预防措施严格执行各种有有关安全法法规。对工人进行岗前前三级安全全教育,经考试合合格后方能能上岗。职职工调换工工种或使用用新工具、新新设备的要要进行岗前前岗位安全全教育和安安全操作的的培训。坚坚持每周案案例等。特特别加强民民工的安全全教育(安全意识识、防护技技能、交通通安全、法法制教育)。严格执行各类机机械设备的的专人管理理和操作制制度，各类类机械有安安全防护设设备，机械械设备要定定期保养，经经常检修，使使其处于良良好的状态态。现场材料、机械械、临设按按施工平面面图整齐放放置或搭设设。施工现现场的坑、洞洞、危险处处，设防护护设施和明明显的警示示标志，不不准任意移移动。在施施工区域和和生活区域域及道路上上设置照明明系统，保保证夜间照照明和生活活用电。施施工区城内内按有关规规定建立消消防责任制制，按照有有关防火要要求布置临临设，配备备足够数量量的消防器器材，并设设立明显的的防火标志志。6.2安全用电电严格用电管理，现现场临时电电线路按《施施工临时设设施用电安安全技术规规范》要求求布设，必必须由持证证的专职电电工上岗操操作，不得得任意拉接接电线和电电器设备，采采用TN-S供电系统统，三级配配电二级漏漏电保护，严严格执行终终端一机一一闸一漏电电保护开关关，对电力力线路、电电器设备经经常检查、维维修、调整整并做好测测试、检查查、维修记记录。电气设备和线路路的绝缘必必须良好，各各种电动机机械接地，接接地电阻不不大于4欧姆，电电气设备及及线路检修修时，应先先切断电源源。6.3起重作业业的安全起重设备应有稳稳定的基础础，钩、链链、绳等符符合规定，有有限位、防防超负荷、超超速和失灵灵保护装置置，安设防防闸瓦过度度磨损的警警铃自动断断电保护装装置，钢丝丝绳的安全全使用要符符合有关规规定，勤加加检查。起起重设备的的焊缝、连连接螺栓、滑滑轮、制动动防滑装置置，均需经经常检查，发发现问题及及时处理。起起重吊装作作业要统一一指挥，统统一信号，起起重设备与与架空线路路保持规定定的安全距距离，所有有人员必须须集中精力力，注意吊吊运方向，禁禁止在6级以上大大风、暴雨雨、雷电、大大雾等恶劣劣天气下从从事吊装作作业。6.3作业安全全保证措施施在人员下井前要要用含氧量量探测仪进进行氧气浓浓度的探测测，利用毒毒气探测仪仪进行有毒毒气体浓度度的探测。严格执行国家颁颁布的有关关安全生产产制度和安安全技术操操作规程。认认真进行安安全技术教教育和安全全技术交底底，对安全全关键部位位进行经常常性的检查查，及时排排除不安全全因素，以以确保全过过程安全施施工。做好地质详勘，查查清沉井范范围内的地地质、水位位，采取有有效措施，防防止沉井下下沉施工中中出现异常常情况，以以保证顺利利和安全下下沉。做好沉井刃脚垫垫层的拆除除和土方开开挖程序，控控制均匀挖挖土和刃脚脚处破土速速度，防止止沉井发生生突然下沉沉和严重倾倾斜现象，导导致人身伤伤亡事故。做好沉井下沉排排降水工作作，并设置置可靠电源源，以保证证沉井挖土土过程中不不出现大量量涌水、涌涌泥或流砂砂现象，造造成淹井事事故。沉井口周围设安安全杆，井井下作业应应戴安全帽帽，穿胶皮皮鞋，半水水下作业穿穿防水衣裤裤。采用不排水下沉沉，井内操操作人员应应穿防水服服、下井应应设安全爬爬梯，并应应有可靠应应急措施。认真遵守用电安安全操作规规程，防止止超负荷作作业，电动动工具、潜潜水泵等应应装设漏电电保护器，夜夜班作业，沉沉井内外应应有足够照照明，井内内应采用36V低压电。沉箱内气压不应应超过0.355MPa（约合水水深35mm），在特特殊情况下下不得超过过0.4MMPa，超过此此值，则应应改用开口口沉井施工工。沉箱内的工作人人员应先经经医生体格格检查，凡凡患心脏病病、肺结核核、有酗酒酒嗜好以及及其他医生生认为有妨妨碍沉箱作作业的疾病病患者，均均不得在沉沉箱内工作作。为保证工作人员员的健康，应应根据工作作室内气压压，控制在在沉箱内工工作时间。输电线路应架设设在安全地地点，并绝绝缘可靠，操操作人员应应有良好的的防护，因因水有导电电性，电压压可能通过过水柱至水水力冲泥机机再传至人人体，造成成触电事故故。6.4空气压缩缩机带风镐镐挖土时的的安全措施施作业环境内保持持清洁和干干燥，贮气气罐放在通通风良好的的地方，半半径15mm以内不得得进行焊接接或热加工工作业。曲轴箱内的润滑滑油量应在在标尺规定定范围内，加加添润滑油油的品种、标标号必须符符合规定。各联结部位应紧紧固，各运运动部位及及各部阀门门开闭应灵灵活，并处处于起动前前的位置。起动空气压缩机机必须在无无载载荷状状态下进行行，待运转转正常后，再再逐步进入入载运转。开启送气阀前，应应将输气管管道联接好好，输气管管应保持畅畅通，不得得扭曲。送送气时，在在出气口前前不准有人人工作或站站立。发现以下情况必必须立即停停机检查，找找出原因待待故障排除除后，方可可作业，如如：漏水、漏气、漏漏电或冷却却水突然中中断；压力表、温度表表、电流表表的指示值值超过规定定；排气压力突然升升高，排气气阀、安全全阀失效；；机械异响或电动动机电刷发发生强烈火火花。停机时，应先卸卸载，然后后分离主离离合器，再再停止电动动机的运转转。6.5雨季作业业安全措施施注意各种媒体提提供的天气气预报，根根据天气的的情况合理理安排生产产。暴雨、台风等恶恶劣天气前前后，现场场安全小组组专门检查查临设、棚棚架、支顶顶、围护、设设备、电器器的安全，发发现隐患立立即整改。雨季中设置专门门班组，对对所有排水水管沟、井井口进行24小时巡查查，及时