隧道安全技术交底百xx隧道

xx隧道安全施工技术交底一般规定1．施工场地应作出详细的部署和安置，出碴、进料及材料堆放场地应妥善布置，弃碴场地应设置在不堵塞河流、不污染环境、不毁坏农田的地段。对风、水、电、路等设施作出统一安排，并在进洞前基本完成。2．进洞前应先作好洞口工程，稳定好洞口的边坡和仰坡，作好天沟、边沟等排水设施，确保地表水不致危及隧道的施工安全。3．隧道施工的各班组间，应建立完善的交接班制度，并将施工、安全等情况记载于交接班的记录簿内。工地值班负责人应认真检查交接班情况。4．所有进入隧道工地的人员，必须按规定配带安全防护用品，尊章守纪，听从指挥。5．遇有不良地质地段施工时，应按照先治水、短开挖、弱爆破、先护顶、强支护、早衬砌的原则稳步进行。如设计文件中指明有不良地质情况时，必要时应进行超前钻孔，探明情况，采取预防措施。开挖、凿孔1．开挖人员到达工作地点时，应首先检查工作面是否处于安全状态，并检查支护是否牢固，顶板和两帮是否稳定，如有松动的石、土块或裂缝应予以清除或支护。2．人工开挖土质隧道时，操作人员必须互相配合，并保持必要的安全操作距离。3．机械凿岩时，宜采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。4．站在碴堆上作业时，应注意碴堆的稳定，防止滑坍伤人。5．风钻钻眼时，应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好；管子接头是否牢固，有无漏风；钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象；湿式凿岩面的供水是否正常；干式凿岩机的捕尘设施是否良好。不合要求的应予修理或更换。6．带支架的风钻钻眼时，必须将支架安置稳妥。风钻卡钻时应用板钳松动拔出，不可敲打，未关风前不得拆除钻杆。7．电钻钻眼应检查把手胶套的绝缘和防止电缆脱落的装置是否良好。电钻工必须手戴绝缘手套，脚穿绝缘胶鞋，并不得用手导引回转钢钎，不得用电钻处理被夹住的钎子。8．在工作面内不得拆卸、修理风、电钻。9．严禁在残眼中继续钻眼。10．钻孔台车进洞时要有专人指挥，认真检查道路状况和安全界限，其行走速度不得超过25m/min。台车在行走或待避时，应将钻架和机具都收拢到放置位置，就位后不得倾斜，并应刹住车轮，放下支柱，防止移动。三．爆破1．装药与钻孔不宜平行作业。2．爆破器材加工房应设在洞口50m以外的安全地点。严禁在加工房以外的地点改制和加工爆破器材，长隧道施工必须在洞内加工爆破器材时，其加工硐室的设置应符合国家现行的《爆破安全规程》(GB6722-86)的有关规定。3．爆破作业和爆破器材加工人员严禁穿着化纤衣物。4．进行爆破时，所有人员应撤离现场，其安全距离为：独头巷道不少于200m；相邻的上下坑道内不小于100m；相邻的平行坑道，横通道及横洞间不小于50m；全断面开挖进行深孔爆破(孔深3~5m)时，不少于500m;5.洞内每天放炮次数应有明确的规定，装药离放炮时间不得过久。6．装药前应检查爆破工作面附近的支护是否牢固；炮眼内的泥浆，石粉应吹洗干净；刚打好的炮眼热度过高，不得立即装药。如果遇有照明不足，发现流砂、流泥未经妥善处理，或可能有大量溶洞涌水时，严禁装药爆破。7．洞内爆破不得使用黑色火药。8．火花起爆时严禁明火点炮，其导火索的长度应保证点完导火索后，人员能撤至安全地点，但不得短于1.2m。一个爆破工一次点燃的根数不宜超过5根。如一人点炮超过5根或多人点炮时，应先点燃计时导火索，计时导火索的长度不得超过该次被点导火索中最短导火索长度的1/3。当计时导火索燃烧完毕，无论导火索点完与否，所有爆破工必须撤离工作面。9．为防止点炮时发生照明中断，爆破工应随身携带手电筒。严禁用明火照明。10．采用电雷管爆破时，必须按国家现行的《爆破安全规程》（GB6722-86）的有关规定进行，并应加强洞内电源的管理，防止漏电收爆。装药时可用投光灯、矿灯照明。起爆主导线宜悬空架设，距各种导电体的间距必须大于1.0m。11．爆破后必须经过15min通风排烟后，检查人员方可进入工作面，检查有无“盲炮”及可疑现象；有无残余炸药或雷管；顶板两帮有无松动石块；支护有无损坏与变形。在妥善处理并确认无误后，其他工作人员才可进入工作面。12．当发现“盲炮”时，必须由原爆破人员按规定处理。13．装炮时应使用木质炮棍装药，严禁火种。无关人员与机具等均应撤至安全地点。14．两工作面接近贯通时，两端应加强联系与统一指挥。岩石隧道两工作面距离接近15m(软岩为20m)，一端装药放炮时，另一端人员应撤离到安全地点。导坑已打通的隧道，两端施工单位应协调放炮时间。放炮前要加强联系和警戒，严防对方人员误入危险区。土质或岩石破碎隧道接近贯通时，应根据岩性适当加大预留贯通的安全距离，此时只准一端掘进，另一端的人员和机具应撤离至安全地点。贯通后的导坑应设专人看管，严禁非施工作业人员通行。第2.条采用机械施工时，应制订作业程序和运行路线，确保协调施工，安全生产。夜间施工应有良好的照明。第3.条工地应设工人休息、避雨棚；严寒地区应设避风取暧室；爆破作业区应设人员掩蔽所。第4.条爆破材料库必须符合防爆、防雷、防潮、防火、防鼠要求，必须有良好的通风和防爆照明设备。库存量及平面位置必须经当地公安机关批准。库房距厂矿、村镇、人口稠密处所、交通要道及其它建筑物必须保持规定的安全距离。第5.条爆破作业必须设炸药加工房，其位置应隐蔽安全，起爆体加工量不得超过当班用量，应有专人负责看管并有防火、防爆等安全措施。第6.条汽油等易燃品库可建成半地下式结构，各种易燃，易爆、有毒等危险品应分库存放，临时存放在施工现场时，相互间距不得小于30m，距其它建筑物不得小于25m。永久性、半永久性库房应根据各专业的安全规则办理。工地道路第1.条开工前应按规定修建人行和运输便道，经常养护，保持畅通。人行道的宽度不得小于1m，特别困难地段不得小于0.6m。在陡坡上应挖砌台阶，每台阶的高度为0.20~0.25m,宽度不小于0.3m；在“之”字形转弯处应设置不小于是1*1（m）的平台，并按需要设置栏杆和加铺防滑材料。第2.条用汽车运输时，临时便道和正式公路交界处应设置安全标志。便道及其桥涵应根据通行车辆的要求进行设计、施工和养护。在利用既有公路运输时，应对其线路、桥涵的原设计标准及结构现状作详细调查研究。必要时应采取补强和加固措施。所有运输机动车辆通过村镇时，应和有关方面协商，制订相应安全措施。第3.条在施工便道间的交叉口、与铁路的交叉口及渡口处，应设立标志。施工便道和铁路交叉，应事先经有关部门批准，并按规定要求铺设临时道口。第4.条施工便道应避免在架空索道及起重设备工作范围内穿越，如因场地限制需穿越时，应有防护设备和安全措施。第5.条所有道路的便桥，应在桥头树立标志，注明载重能力和限制速度。第6.条冬季施工时，所有道路均应及时清除冰雪和采取防滑措施。安全用电第1.条所有电气设备的绝缘状况必须良好，各项绝缘指标应达到规定值，凡有裸露带电部位的电气设备和易发生电击危险的区域，都应有符合要求的防护，如围栏、护网、箱、匣等屏护设施。第2.条电气设备及其相连机械设备的金属部分，可能由于绝缘损坏而带电的，必须根据供电系统的特点采取保护性接零或接地措施；手持式电动工具和符合安装条件的电气设备和线路，必须安装触电保安器。第3.条施工用电的线路及设备，应按批准的施工组织设计安装设置，并应符合当地供电部门的规定。使用期超过六个月则应符合正式电力工程的技术要求。第4.条严禁将电线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢筋、管子、扒钉等金属件上。电线路的架设高度，与建筑物的距离以及和公路、铁路等平行或交叉时，应符合铁道部现行的《铁路电力设计规范》的规定。第5.条各种机床、金属设备上所有局部照明及其它易发生电击危险场所的照明和行灯应使用36V及以下的安全电压，在金属容器内或特别潮湿的环境中工作时，行灯电压不得超过12V，安全电压的电源应用双线圈变压器，手持行灯应有绝缘良好的手柄和护罩。第6.条对电气设备、绝缘用具必须定期检查、测试，防雷设施每年在雷雨季节之前应检测，手持电动工具应由专人管理，每月检查一次，绝缘用具每三个月测试一次。高压绝缘用具，每半年测试一次，凡不合要求的机具，严禁使用。第7.条变、配电室不应使用易燃的材料建筑，门向外开，建筑结构应符合防火、防水、防漏、防小动物串入和通风良好的要求；在采用外来电源和自备发电机两个电源交替使用时，必须安设能防止沟通两个电源的连锁装置。第8.条安全用电除应执行本规则外，还应按铁道部现行的《铁路电力施工规范》和《铁路电力施工技术安全规则》执行。五、施工作业（一）路堑开挖第1.条路堑开挖时，应经常注意坡面的稳定。每天开工、收工前应对坡面、坡顶附近进行检查发现有裂缝和坍方的迹象或有危石、危土时，应立即处理。凡不能处理且对施工安全有威胁时，应暂停施工，并报告上级处理。第2.条路堑开挖应自上而下分层进行，严禁掏底开挖。第3.条开挖坡面应接近设计坡度，坡面上的松动块石应及时清除干净。人力挖掘时，两人操作的间距不应小于2~3m。严禁在危石下方工作、休息和存放机具。数人同撬一石，必须统一指挥，动作一致。第4.条开挖工作应与装、运作业面相互错开，严禁上下重叠作业。第5.条路堑弃土下方及滚石危及范围内如有运输道路，应采取防护措施，及时清理弃土，并设专人指挥交通。第6.条在高于3m坡面上作业，必须拴安全绳；在路堑内作业，必须戴安全帽；在高陡斜坡、冰冻及泥泞的地方作业，应注意防滑。严禁在同一安全桩上拴几根安全绳和在一根安全绳上拴几个人。第7.条清理过程中，如发现有瞎炮、残药、雷管等应及时报告，由爆破人员处理。第8.条严禁有间发性癫痫、高血压、心脏病和恶性贫血患者担任撬石和高边坡作业。第9.条开挖淤泥应事先探测其深度，采取安全措施后施工；挖除有毒或有腐蚀性淤泥时，应备有特殊的劳动保护及医药用品。第10.条边坡开挖中如遇地下水出露，应采取临时排水措施后方可继续开挖。第11.条弃土应保证路堑边坡和弃土堆自身稳定，其位置与高度，一般应根据地形并考虑对附近建筑物以及农田、水利、河道、交通的安全影响，在采取措施后方得弃土。第12.条岩溶地区，对堑顶或基底岩溶水、上升泉水应进行治理，不得任意堵塞出水口或任意抽水，以免导致突发性坍陷。第13.条改建既有线及增建第二线段施工时，在原有路基稳定性会受影响的地段，应采取安全防护措施及防止变形或加固建筑物的措施。路堤填筑第1.条路堤应自下而上分层填筑，土石运、卸与填筑压实的工作面应错开进行。砌筑边坡应与填心大致保持在同一高度，以防石头翻滚。第2.条采用机械填筑时，为保证机械运行的安全，场地必须平整，并在填土边缘设置安全标杆。第3.条在易粘附的土质路基上打夯，应随时将粘附在夯具面上的泥土除去，防止夯石歪斜倾倒。使用打夯机应经常检查各部构件，遇有脱榫、劈裂、折断等迹象应及时修理。使用内燃打夯机时，应确认机械完好后，由两人协同作业。第4.条使用电动蛙式打夯机，电源线必须完好无损并装有保安器。操作时，应戴绝缘手套，不得夯打电源线。不得在斜坡上打夯，严禁背绳拖拉前进。停用或搬运时应切断电源。第5.条在泥沼低洼地带填筑路堤，应先作好排水防洪工作。在施工期间要进行沉降和位移观测，控制填土速度并使左右对称，以防突然坍塌。（三）爆破作业第1.条煊钎和淬火支架必须牢固。截断钎子时，开锤及停锤用力应轻，防止滑动或急断。热钎和冷钎应分开放置，并以标志识别。操作煊钎的人员工作时，不得赤脚露肩。第2.条应将边坡上的松动土石清除干净；并将锤楔、锤把或打眼机的各部杆件详加检查确认完好。第3.条打眼人必须思想集中，不得东张西望，谈天说笑。第4.条人工打眼时，举锤人立脚处必须稳固，如有冰雪应先清除，严禁穿高跟鞋。并应站在掌钎人的侧面，严禁打面锤。第5.条严禁利用胶管内的高压风直接吹散尘埃和石屑。第6.条修整高压管路、抽换炮钎、移动或整修凿岩机以及清洁水箱和加水等工作，均应将有关的风水阀关闭后进行。第7.条爆破用品使用前应根据规定要求进行质量检验。每炮使用的引线长度，应根据燃烧速度决定；燃烧速度应分批分卷进行；联结时必须使用雷管钳，严禁用牙咬。第8.条雷管必须经过检查试爆，电雷管还须检查电阻，生铜锈的雷管严禁使用。第9.条起爆药包必须在装药时制作，严禁事先作好放在一边，制作时，严禁直接用雷管插入起爆药包，必须用与雷管直径相同的木条或竹钎先在药包一端插一个深为1.5倍雷管长度的小孔，然后放入接好引线的雷管，封闭孔口。第10.条药包量必须经过计算，浅孔小炮必须采用松动爆破，不得采用抛掷爆破。采用裸体爆破（工地上亦称裸炮或扒炮）必须经施工负责人的许可，严禁任意施放。第11.条装药工作必须由施工负责人指定有爆破操作合格证的爆破工执行。装炮区内，严禁吸烟点火，非装炮人员在装炮开始前，必须撤出装炮地点。装炮完毕必须检查并记录装炮个数、地点，以便起爆后核对有无瞎炮，并进行处理。第12.条进行爆破器材加工和爆破作业的人员，严禁穿摩擦产生静电的化纤衣服。第13.条严禁使用金属器皿装药，装起爆药包时必须用木、竹棍轻轻送入，不得冲击，不得挤压导火索。严寒地区冬季严禁使用胶质炸药。第14.条用电雷管起爆时，当电线敷设完毕后，应以经过定期检查合格的专用爆破电桥检查电路和总电阻，使其符合要求。第15.条爆破材料的领取，应由装炮负责人按一次需用量填写领药凭证到库提取。炸药和雷管严禁由一人同时搬运，电雷管严禁与带电物品（如干电池手电筒等）一起携带运送，搬炸药与拿雷管的人员同行时，两人之间的距离不得小于50m，爆破材料应直接送达工地，存放在指定地点随用随取。领到爆破器材后，应直接送到爆破地点，严禁乱丢乱放；放炮后的剩余材料应经专人检查核对后及时交还入库，严禁随地存放或带入宿舍。第16.条起爆工作应在值班干部监督和统一指挥下进行，行动一致，并与邻队密切联系。不应在夜间爆破，如必需在夜间爆破时，应采取安全措施。第17.条在起爆前，警戒区四周必须派设警戒人员，警戒区内的人畜必须撤离，施工机具应妥善安置。警戒人员必须手持红旗和喊话筒（或口笛）以便显示标志和传达信号。第18.条警戒范围，一般小炮应距放炮地点200m以外，用药量较多的爆破，警戒距离应经过计算决定。第19.条在有车、船通过的施工地段，必须与有关运输部门取得密切联系，规定爆破时间。第20.条点炮人员必须有计划地依次点炮并选好安全躲炮地点，每人每次点炮超过5炮时，应以信号雷管控制点炮时间。当点炮人听到信号雷管爆炸后，必须立即停止点炮进入安全区，并将点炮情况向炮工组长详细汇报。信号雷管的引线长度应比最短的点炮引线短0.8m，但其总长不得小于1.0m.第21.条火花起爆在无瞎炮的情况下,20mim后,方准进入爆破区检查。点火必须用导火索或专用点火器材，严禁用火柴，烟头和灯火。严禁脚踩和挤压已点燃的导火索。第22.条用电雷管起爆时，炮响后必须立刻取下爆破机的手柄，然后摘除电线，待烟尘消散后方可进入爆破区检查。爆破机的手柄应始终由爆破组长一人携带、使用、保管。第23.条在近处有闪电雷声的时候或在雨云弥漫，有可能突然发生雷电的时候，严禁使用电雷管起爆；有瓦斯地区，严禁使用普通雷管起爆。第24.条爆破线路必须与带电的照明线或动力线分开。第25.条瞎炮应由原装药人当场处理，如遇特殊情况，经施工负责人准许后，可在下次放炮或休息时处理。瞎炮地点应设明显标志，其周围5m内，严禁人员通行。残眼应视作瞎炮处理。第26.条处理瞎炮必须设立警戒区；处理方法视其具体情况决定，可采用下列几种办法：将引线或电线重行接通，再行起爆。严禁在残眼中继续打眼。距瞎炮0.6m打一平行炮眼进行诱爆；但需注意岩层节理情况，在打眼地点不得有连通瞎炮之裂纹。能安全妥善地取出堵塞物时，可重装起爆药包，进行起爆。第27条未尽事宜应按国家现行的《爆破安全规则》执行。（四）铁路行车地段施工第1.条在铁路行车线上上施工，对对于工作量量大，技术术复杂的工工程，需封封锁区间或或限速运行行条件下施施工时，应应按铁路局局或分局的的规定办理理留固定天天窗施工时时间、封锁锁区间或限限速慢行通通过的申请请批准手续续；对工作作量较小的的工程，可可利用列车车间隔时间间进行施工工，但应与与邻近车站站事先联系系，并取得得同意。第2.条施工人员应熟悉悉和认真遵遵守行车有有关规章制制度。凡进进行有碍行行车线路的的施工时，应应针对工点点实际情况况制定安全全措施，并并按有关规规定设置停停车防护或或减速防护护，不得擅擅自变更防防护办法。未未按规定设设好防护不不得开工。第3.条施工中的扣轨、吊吊轨作业以以及铺轨养养护等应由由熟练工人人担任，并并商请工务务部门派人人协助指导导，以保证证行车安全全。第4.条行车线上的爆破破作业除应应遵守上列列规定外，尚尚应做到：：放炮前线路应有有防护；放放炮后应首首先迅速清清理轨道上上及限界以以内的土、石石，将线路路抢通。道道床上的泥泥碴不得超超过轨面。道道心内侧轮轮缘槽宽度度应不小于于100mmm,深度不小小于60mmm,留在线路路上的泥碴碴在每班下下班前必须须清除干净净。一般只宜进行松松动爆破，其其炮眼的间间距、深度度、装药量量、预计一一次爆破的的数量等，均均应在开工工前由施工工技术部门门经过详细细计算周密密安排。在运行繁忙的铁铁路沿线不不宜使用火火花起爆，在在电气化区区段（特别别是离接触触网较近的的场所）严严禁使用电电雷管起爆爆。严禁使用在列车车通过前先先将炸药装装好等待点点炮的操作作方法。第5.条线路旁开挖水沟沟边墙的基基础有碍路路基稳定时时，应采用用挖马口的的方式，分分段开挖随随砌，不得得长距离连连续开挖或或挖好基坑坑后长期暴暴露不砌。地地质条件较较差有坍塌塌可能时，应应及时加以以支撑。第6.条收工前工点负责责人应组织织专人对本本工点进行行一次详细细的检查，确确认线路设设备良好无无隐患后，才才能撤除防防护收工。第7.条其他有关事项应应按下列规规定办理：：一个区间如有数数个防护点点，该区间间应建立防防护联络网网，订立制制度，互通通列车运行行情况，保保证行车和和施工的安安全。施工期间通信联联络是保证证安全的重重要手段，应应配备足够够数量的通通信设备。在站内或站端作作业时，必必须确认列列车进路。第9.条特殊情况应按下下列要求处处理：封锁区间施工，如如因特殊情情况不能按按时开通线线路，或不不能按正常常速度放行行车辆时，应应提前及时时通知有关关单位，要要求列车调调度员延长长时间或限限速运行。由于施工使线路路发生故障障，不能按按时恢复行行车时，按按规定办法法进行防护护：在故障地点设置置停车信号号，如遇到到降雾、暴暴风、雨雪雪或夜间暸暸望困难时时，还应点点然火炬。当确知一端先来来车时，应应先向该端端，再向另另一端设置置响墩，然然后返回故故障地点。若不知来车方向向，应在故故障地点两两端设防护护，并注意意倾听和暸暸望列车，发发现来车，应应急速奔向向列车（如如遇降雾、暴暴风雨雪或或夜间暸望望困难时，发发现列车后后，奔向列列车前还应应在故障地地点点燃第第二支火炬炬），用信信号旗（灯灯）或徒手手显示停车车信号，并并将响墩设设置在能赶赶到的地点点，使列车车在故障地地点前停止止。设有固定信号机机时，应先先使其显示示停车信号号。站内线路路、道岔发发生故障时时，应即通通知车站值值班员采取取措施，同同时按使用用移动停车车信号的防防护办法，在在故障地点点设置停车车信号防护护。第10.条材料料装卸和堆堆码应符合合下列要求求：靠近线路堆放的的材料、机机具等不得得侵入建筑筑限界。因因工地条件件限制，线线桥用料如如道碴、片片石等堆放放，在轨头头顶面水平平处距钢轨轨头部外侧侧不应少于于0.811m。堆码应应稳固，向向线路一侧侧的边坡不不得陡于1:1（双线间堆堆码高度不不得超过轨轨面0.3m）。在有有调车作业业的站内施施工时，严严禁在两股股道间堆放放砂石料具具。第13.条其它它应遵守事事项：上下班应有一名名领工员或或班（组）长长带队，负负责行车安安全。在车站及区间施施工，不得得扒车、跳跳车、钻车车、在车底底下避雨、乘乘凉、递送送料具。上上下班没有有便道可走走必需顺着着通车地段段行走时，应应走铁路路路肩，所带带的工具不不得侵入限限界。横过铁路、通过过无人看守守道口前，必必须止步暸暸望，确认认两端均无无列车开来来时方准通通过。横过过多股道时时，应确认认没有来车车时方可通通过。若遇遇一条铁路路上有火车车开来时，不不得站在另另一条铁路路上避车。沿线工棚不应正正对线路开开门。临时房屋、工棚棚及一切生生活设施，应应从安全的的角度出发发合理布置置，减少上上下班时横横穿铁路。在铁路旁施工时时搭设的脚脚手架等设设施应经常常检查，不不得侵入限限界，以防防发生伤亡亡事故。第14.条未尽尽事宜按铁铁道部现行行的《铁路路行车线上上施工技术术安全规则则》执行。（五）路基支支挡工程一、挡护工程第1.条严禁上面砌筑下下面勾缝。片片石改小工工作，不得得在脚手架架上进行。护护墙砌筑时时，坡脚下下严禁站人人。第2.条严禁在砌好的坡坡面上行走走，上下必必须用爬梯梯。第3.条砌筑用的片石，最最大重量不不宜超过50kg。第4.条支顶危石悬岩，或或采用嵌补补综合防护护等工点应应按专门工工点要求，制制订相应安安全措施进进行施工。第5.条护坡挡墙的提升升作业中应应符合下列列要求：护墙面坡度在等等于及陡于于1:0..5时，可采采用普通脚脚手架施工工。护墙面坡度缓于于1:0..5时，应采采用台阶式式脚手架施施工。爬坡车轨道铺设设必须平顺顺、牢固，操操纵室位置置不得与轨轨道在同一一轴线上，并并应有良好好的暸望条条件。使用吊斗提升时时，装载物物不得超过过吊斗帮。使用平板提升时时，平板应应设有防护护栏杆及停停留装置。二、支撑渗沟第1.条支撑渗沟开挖深深度超过1.5m时，必须须加设临时时支撑。在在路基填方方边坡开挖挖支撑渗沟沟，当列车车通过时应应停止工作作。渗沟开开挖深入到到坡脚时，线线路应设吊吊轨梁施工工。第2.条支撑渗沟施工，应应在准备好好填筑材料料后再行开开挖，挖完完后应立即即回填，防防止雨水浸浸泡基坑引引起坍方，危危及人身和和行车安全全。三、抗滑挖孔桩桩第1.条施工前应设观察察桩，由专专人观察滑滑动情况，若若有变动及及时通知工工作人员撤撤离现场。第2.条挖孔桩口必须设设有防止地地表水和雨雨水流入的的设施。第3.条人员上下可用软软梯和其它它安全设施施。软梯的的一侧应设设置安全绳绳。人员上上下不得带带任何工具具材料。孔孔下放炮时时，应收梯梯子，防止止损坏。第4.条挖孔桩应根据地地质条件，经经过计算确确定护壁支支撑，分节节高度可为为0.6~~2.0mm，挖一节节支一节，不不应在土石石层变化和和滑床面处处分节。第5.条基坑土由少先吊吊或1t卷扬机吊吊起，每次次吊起不得得超过0.2mm3。装载弃弃土用活底底桶作吊斗斗时，应有有双套防开开保险装置置。吊斗吊吊出孔口后后，孔口应应用木板盖盖严。吊出出的弃土，应应立即运走走。第6.条孔下工作人员不不宜超过2人，必须须戴安全帽帽。孔下必必须设掩避避所，当重重物起吊时时，人员必必须躲避。须须有起吊联联系信号，统统一指挥。随随时测量孔孔下O2、CO、CO2、NO、NO2及瓦斯含含量，超标标时应增设设通风设施施。第7.条孔下爆破，必须须经过设计计计算，每每次放炮需需送入孔下下的爆破用用品不能超超量。导火火索应有足足够长度能能使点炮人人员安全撤撤离为止。点点炮人员上上软梯时应应腰拴安全全绳，孔口口必须有人人收绳。深深孔内爆破破，宜用电电雷管。第8.条孔下照明必须采采用安全电电压。第9.条钢筋进孔必须吊吊装入内，严严禁抛掷。使使用废旧钢钢轨代替钢钢筋时，应应检查钢轨轨夹板螺栓栓的紧固程程度，按起起重安全规规则进行操操作。第10.条钢箍箍从下向上上顺序绑扎扎，绑扎时时应加设脚脚手板并拴拴好安全带带，严禁攀攀扶钢箍上上下。第11.条灌注注混凝土必必须用漏斗斗和导管，严严禁向下抛抛掷。孔口口除漏斗位位置处，其其余必须用用木板盖住住，防止杂杂物下落伤伤人。（六）涵洞洞施工第1.条涵洞基础宜采用用明挖施工工。应符合合下列要求求：如使用小型机动动翻斗车直直接下基坑坑出土时，走走行道路的的坡度应按按规定办置置，且雨天天不得使用用；使用吊机出土时时，应按指指挥人员信信号缓慢降降落。吊斗斗升降时，坑坑内施工人人员应回避避。第2.条涵洞基坑四周应应开设排水水沟。机具具材料应堆堆放在基坑坑坡顶的安安全距离以以外。第3.条人工抬运石料时时，道路应应平整，石石料应捆绑绑牢固，并并轻起轻放放，防止压压伤腿脚。第4.条涵洞施工时，应应按规定搭搭设作业平平台、人行行走道、上上下扶梯与与运料便道道。第5．条使用机具吊运预预制拱圈或或盖板时，吊吊点应正确确，以免翻翻滚。吊运运时应轻吊吊轻放不得得冲击。就就位时，严严禁用手直直接拔移。在在吊装过程程中，施工工人员不得得在吊件下下作业。第6．条预制圆管管节装装卸及安装装时，宜使使用吊机。人人工装卸及及安装时，滚滚移道路应应平整，脚脚手应经过过计算，上上坡时应有有支撑，下下坡时应有有溜绳。第7．条圆管安装时，应应使用撬棍棍等工具拔拔移，严禁禁用手脚扶扶持对位。第8．条涵洞位于土石松松动的陡坡坡地段时，在在雨后或春春融解冻期期，应注意意陡坡有无无裂缝或滑滑动现象。如如有危险征征兆，应立立即撤离。六各种施工机械安安全注意事事项（一）各种小型型施工机具具一、手推独轮车车、架子车车1.手推独轮轮车道路的的纵坡，重重车方向上上坡不得大大于3%，下坡不不得大于10%。载重量量不得大于于200kkg。2.严禁使用独轮车车载运危险险物品及易易燃物品。3.使用独轮轮车应做到到：使用前应确认车车况良好，设设专人维修修、保管。推车时必须思想想集中，向向前暸望。数数车横排并并行时，车车与车应有有2m以上净距距。在坡口向前倾倒倒卸车时，肩肩带应先摘摘下。车上堆物不得过过高，以免免妨碍视线线。第4.条架子车道坡度不不得大于12%，载重量量不宜大于于400kkg，行车速速度不得大大于6km//h。第5.条架子车道应派专专人维修，悬悬岩陡壁处处应设置防防护栏杆，交交叉道口应应设立标志志。第6.条使用架子车应做做到：使用前应检查确确认车况良良好，设专专人维修、保保管。拉车时必须思想想集中，下下坡时须前前把提高，后后架着地缓缓慢运行，严严禁利用冲冲力跑步前前进。会车时应轻车让让重车，通通过窄路、十十字路口、交交通繁忙处处及转弯时时，应注意意来往行人人及车马。装、卸物品材料料应稳放稳稳取，堆码码稳固。重车运行时，两两车间距必必须大于5m，下坡时时不小于10m，并严禁禁车上坐人人。二、漏斗第1.条各种装车漏斗的的排架和支支撑应经过过计算决定定，所用材材料必须保保证质量，搭搭设完毕应应经过详细细检查方能能使用，并并做到随时时检查，修修理。第2.条每日开工前，应应对支撑棚棚架、漏斗斗、挡板、开开关板等部部位详细检检查确认良良好后，方方可操作。第3.条漏斗上、下方人人员应以信信号取得密密切联系，放放土时应远远离漏斗，装装车人员应应戴安全帽帽。第4.条挡土板及开关板板应牢固，并并设专人掌掌握开关板板。第5.条严禁在漏斗下面面及坑道内内躲炮。三、少先吊、卷卷扬机第1.条机座停放处要平平整夯实，少少先吊四个个轮子要固固定。实行行定人定机机，必须由由经过培训训合格的司司机操作。严严禁乱开。第2.条工作前应检查离离合器、制制动器、起起重限位器器、棘轮停停止器、滑滑轮、钢丝丝绳接头，确确认安全可可靠后方可可工作。第3.条严禁起吊超过规规定重量的的物件。不不得用来运运送人员。少少先吊配置置和保持规规定的平衡衡重量，不不得随意增增减。第4.条起重吊装用的钢钢丝绳应经经常进行安安全检查。凡凡发现在扭扭结、变形形、断丝、磨磨损、腐蚀蚀等现象达达到破损限限度时，必必须及时更更新。钢丝绳在在卷筒上应应缠绕整齐齐，卷筒边边缘距钢丝丝绳面至少少为钢丝绳绳直径的2倍，使用用时卷筒上上的钢丝绳绳至少必须须保留3圈。第5.条制动带不得受潮潮和沾上油油污，如制制动失灵应应立即停止止工作进行行修理。第6.条工作时严禁用手手触摸钢丝丝绳和滑轮轮，严禁任任何人跨越越正在工作作的钢丝绳绳。第7.条起吊工作场所应应有足够的的空间，以以免提升回回转的物体体遭到碰撞撞，司机和和信号员要要同起吊物物体保持良良好的能见见范围。第8.条物体下降时，不不得拉开离离合器让物物体自由下下落应使用用动力等速速下降。（二）运输输车辆一般规定：第1.条应熟悉所驾驶车车辆的性能能、保养及及操作方法法，行车前前要认真检检查，必须须保持技术术状况良好好、装备齐齐全有效。第2.条检查油箱及其油油管时，不不得使用明明火，也不不得以明火火预热化油油器、油管管及油箱。第3.条手摇起动时，必必须五指并并拢，以防防反击伤人人。第4.条发动机起动后应应低速运转转，待水温温上升到50~6600C，刹车气气压上升到到45000kpa((4.5kkgf/ccm2)以上时方方可起步。第5.条驾驶室内严禁超超员，严禁禁将车交给给无照人员员和不熟悉悉该车性能能的驾驶员员驾驶。第6.条行驶途中如制动动，转向器器、喇叭、灯灯光发生故故障或雨雪雪天雨刷器器发生障碍碍时，应停停车修复后后，方准继继续行驶。第7.条在施工运输车辆辆较多的繁繁忙路线，通通过无人看看守道口时时，应设专专人看守指指挥。第8.条应安装倒车警报报器，倒车车时必须了了解车后道道路及环境境情况，确确知倒车的的稳妥范围围后，方可可倒车。在在场地狭窄窄，人员众众多地段，要要有专人指指挥，严禁禁长距离倒倒车。第9.条车辆陷车时，若若用身体动动力不能驶驶出，不应应强行，以以免越陷越越深。用其其它车辆牵牵引时，应应有专人指指挥。两车车间严禁站站人。第10.条停车车应停在指指定的地点点，不应在在坡道上停停车，如需需在坡道上上停车时，必必须在车轮轮下加楔防防止滑溜。第11.条施工工运输车辆辆除遵守以以上规定外外，还必须须执行城市市和公路有有关交通规规则。一、倾卸汽车第1.条发动机启动后应应检查起翻翻装置，确确保运转良良好，严禁禁在司机室室外进行操操作。第2.条倾卸汽车所用的的液压油，须须按规定牌牌号加足。发发动机在运运转时严禁禁加添液压压油。严禁禁用手检查查高压系统统中渗漏情情况。第3.条车辆装卸土石的的场地地面面，必须及及时平整。由由高处向下下填筑时，停停卸地点必必须平整坚坚实，车辆辆不得停在在向下倾斜斜的地面上上向下卸料料。第4.条夜间作业地区，应应有良好的的照明。装装卸应有专专人指挥，空空重车应分分道行驶，按按先后次序序在指定地地点装卸，不不得抢装抢抢卸。第5.条用挖掘机等机械械装料时，汽汽车就位后后应拉紧手手刹车，关关好车门。若若汽车驾驶驶顶部无防防护板，驾驾驶室内不不得有人。第6.条装片石等大粒料料时，应将将车厢后板板水平悬置置或拆下。第7.条严禁超载，也不不得偏载。装装载高度超超过车厢栏栏板时，行行驶中不应应猛力加速速，以防装装载物沿途途溅落。第8.条驾驶室内应安装装起升警报报器或指示示灯。卸料料时将车停停稳，应注注意卸料地地点上空和和工作范围围内有无电电线、障碍碍物以及行行人，不得得边走边卸卸。第9.条向坑洼或填方边边坡外卸料料时，必须须与坑边缘缘保持适当当的安全距距离，防止止边坡坍塌塌。在危险险地段卸料料时，应有有专人指挥挥。第10.条卸料料时，应用用发动机转转速控制举举升速度。当当车厢快升升到最高位位置时，发发动机应中中速运转，防防止车厢在在顶点振动动。第11.条卸土土后，应待待车厢完全全复位后方方可行驶，严严禁边走边边落。严禁禁在行车中中操纵车厢厢举升机构构。第12.条车厢厢内严禁搭搭乘人员。第13.条修理理、保养、润润滑倾卸装装置时，应应将车停在在平地上，发发动机应停停止转动，当当车厢举升升后，必须须用安全支支柱撑住车车厢，防止止突然下落落伤人。二、机动翻斗车车第1.条机动翻斗车限于于施工现场场砂石、混混凝土和土土方等散装装物料均为为短途倒运运，故不应应当作长途途运输车辆辆使用。凡凡持安全技技术操作证证而无驾驶驶证者，严严禁上公路路行驶。第2.条在施工便道内行行驶速度不不应大于10kmm/h，出入库库房和单位位大门行驶驶速度，不不应大于5km//h。第3.条下坡转弯及下长长大坡道时时，应换入入低速挡运运行，利用用发动机控控制车速，严严禁紧急制制动和换挡挡。第4.条上坡或路面情况况不好时，应应换入低速速挡行驶。第5.条夜间无灯光时，不不应使用翻翻斗车。第6.条装载高度不应影影响驾驶人人员视线，装装载宽度不不应大于车车斗宽度。第7.条在坑边缘倒料时时，应有10~115m长的反坡坡，并应设设置安全挡挡块。车辆辆离壕边10m时，即应应减速行驶驶。第8.条严禁利用车辆高高速制动的的惯性清除除翻斗内的的余料。第9.条发动机运转或斗斗内载重时时，严禁在在车下进行行任何工作作。（三）工地地施工机械械一般规定：第1.条严禁洒后操作，严严禁超劳，严严禁在患病病和精神失失常时驾驶驶和操作机机械。第2.条操作人员工作时时必须精神神集中，不不得擅自离离开工作岗岗位。第3.条施工作业前，操操作人员首首先应听取取施工技术术人员现场场交底和有有关安全注注意事项。第4.条作业前，应对机机械作详细细的检查，严严禁机械带带病作业。第5.条机械发动时，用用手摇起动动，必须五五指并拢。用用拉绳起动动时，不得得将绳缠在在手上。操操作机械前前要确认机机械周围和和作业场地地没有闲人人和障碍物物，发出信信号后，方方可开始作作业。第6.条机械作业时，严严禁人员上上下，驾驶驶室内不得得超员。驾驾驶室外严严禁搭乘人人员。第7.条严禁机械超荷载载作业。不不得随意扩扩大机械使使用范围。第8.条夜间作业时，机机械上应装装有足够的的照明设备备，作业场场地应有辅辅助照明设设备，工作作视线不清清时不得作作业。第9.条机械在危险地段段作业时，必必须设明显显的安全警警示标志，并并有专人指指挥。指挥挥人员应站站在距作业业地点5~100m的安全地地带便于操操作人员看看清的地方方。操作人人员只能接接受一个指指挥人员发发出的规定定手势信号号，当看清清手势信号号后方能作作业。第10.条应保保证机械的的喇叭、雨雨刮器、转转向指示灯灯、倒车警警报器和其其它警报装装置能正常常工作。第11.条在施施工中遇下下列情况应应即停工，待待恢复作业业安全后，方方可继续施施工：填挖区土体不稳稳定，有发发生坍塌危危险时；气候突变，发生生暴雨、雷雷雨或水位位暴涨及山山洪暴发时时；在爆破警戒区内内发出爆破破信号时；；工作场地发生交交通堵塞或或严重干扰扰时；地面出现陷车或或机械运行行道路发生生打滑时；；施工标志丢失，防防护设施毁毁坏失效时时；工作面净空不足足以保证安安全作业和和运行时；；复季气温超过4400C时。第12.条机械械在高压电电线下或附附近进行作作业或通过过时，机体体与电线的的安全距离离不得小于于表的规定定值。电压等级(kvv)10及以下35(20~444)60~110154~2200330安全距离（m）1.02.53.04.05.0第13.条在电电杆附近挖挖土时，其其周围必须须加固。对对于不能取取消的拉线线、地垄及及杆身，应应留出土台台。土台半半径：电杆杆为1~1..5m，拉线为1.5~~2.5mm。并视土土质情况决决定坡度，土土台周围应应插标杆警警示。第14.条在埋埋有电缆、管管道的地点点作业时，施施工前应在在地面设立立安全警示示标志，并并制定相应应的施工安安全措施。第15.条履履带式机械械通过铁路路平交道口口时，应遵遵守以下规规定：应与附近的车站站或工务段段取得联系系。按规定设防护。必须有专人在轨轨面铺垫木木板，保证证绝缘。通过时严禁改变变方向和制制动。机械通过后应立立即撤除木木板，恢复复线路。第16.条机械械在铁路轨轨道两旁作作业时应有有专人警戒戒。填挖边边沿距轨道道中心不得得小于2.5m，如机械械发生意外外情况侵入入铁路行车车限界而影影响行车安安全时，应应立即派人人持红色信信号分赴两两端各800m外进行停停车防护，同同时向就近近车站或养养路工区报报告，并尽尽快组织抢抢修。在行行车安全未未恢复时，不不得撤除停停车防护。第17.条机械械在通过公公路桥梁时时必须慢行行，履带式式机械通过过时应铺垫垫防护材料料，并不得得急转弯。载载重能力不不够的桥梁梁应先采取取加固措施施。第18.条机械械在下坡时时严禁空挡挡滑行。在在陡坡上严严禁换挡掉掉头。在山山丘弯道或或斜坡上行行驶时，应应降低行驶驶速度，转转弯时不宜宜过猛。第19.条机械械上公路行行驶，必须须先到交通通管理部门门办理通行行手续，遵遵守交通规规则。在通通过道路狭狭窄的集镇镇或人员密密集的地区区时，应低低速行驶，前前后车间隔隔不得小于于15m，并派人人在机械运运行道路的的两侧暸望望指挥，保保证安全通通过。第20.条在对对机械检修修保养时，应应停车制动动，关闭发发动机，并并将主要构构件，如刀刀片、铲斗斗、挖土斗斗等落到地地面或垫稳稳。如在发发动机运转转中检修时时，应由两两人进行，驾驾驶员应在在驾驶室内内控制机器器，另一人人检修，并并做好安全全防护。第21.条机械械添加燃油油、润滑油油时，严禁禁烟火。第22.条司机机必须熟悉悉机械上所所备灭火器器的使用方方法，并确确保灭火器器有效。第23.条内燃燃机如发现现缺水或过过热而打开开水箱盖时时，应注意意戴手套，面面部必须躲躲开水箱口口，以防蒸蒸气冲出烫烫伤。第24.条不应应在坡道上上停放机械械或检修。如如需停放或或检修时，必必须放下工工作机构，拉拉好制动并并在轮胎（履履带）的下下坡方向垫垫上三角木木。第25.条机械械在停机棚棚内起动时时，必须保保持通风良良好，避免免造成人员员中毒。第26.条机械械在洞内作作业时，必必须装废气气净化器，洞洞内必须有有良好的通通风条件，以以保证人员员正常工作作。第27.条拉钢钢丝绳时必必须戴好眼眼镜和手套套。穿钢丝丝绳时手与与滑轮保持持一定距离离，以免将将手带入滑滑轮内夹伤伤。用钢丝丝绳拖车时时应防备钢钢丝绳突然然崩断伤人人。第28.条液压压系统发生生故障，如如停止作业业检修时，必必须释放压压力。第29.条液压压转向的机机械，在发发动机运转转时严禁用用方向盘作作为抓手上上下机械，以以避免机身身摆动而发发生事故。第30.条在边边坡、沟边边作业时，应应与边沿保保持一定距距离，使轮轮胎（履带带）压在坚坚实的地面面上。第31.条各种种机械的应应急太平门门，应保持持良好状态态。第32.条牵引引机械行走走时，不得得猛拉,牵引速度度不得大于于8km//h。一、挖掘机第1.条发动机起动后，严严禁任何人人站在铲斗斗内、臂杆杆上、履带带上和机棚棚上。第2.条挖掘机在行驶中中，严禁：：超速行驶；突然起步，突然然制动，突突然转弯；；迂回前进；空挡滑行；在纵坡超过2000、横坡超过150的路面上上行驶。第3.条挖掘机的工作位位置必须平平坦稳固，并并将履带制制动住。履履带停置方方向应与挖挖掘工作面面延伸的方方向一致，左左右不得有有歪斜现象象。轮胎式式挖掘机应应将支腿顶顶好。第4.条挖掘机停放处若若地面泥泞泞、松软、有有沉陷危险险时，应用用枕木或其其它材料将将履带垫好好。第5.条挖土与回转操作作过程应正正确分开，在在回转未终终上时不得得落斗铲土土，向挖土土面回转时时应防止铲铲斗碰撞挖挖土面。铲铲斗未离开开地面时，严严禁做回转转、走行等等动作。铲铲斗满载高高悬在空中中时，不得得行走。第6.条挖掘机工作时，严严禁在回转转半径内清清底、平整整、修坡等等作业。第7.条在高的工作面上上挖掘散粒粒土壤时，应应将工作面面内的较大大石块和其其它杂物除除掉，以免免塌方造成成事故。如如果土壤挖挖成悬空状状态而不能能自然塌落落时，则需需人工处理理，严禁用用铲斗将其其砸下或压压下。以免免造成事故故。第8.条严禁铲斗在运土土车的驾驶驶室顶上越越过。第9.条向运土车辆卸土土时应降低低铲斗高度度，以防止止偏载或砸砸坏车箱。二、推土机第1.条推土机上下坡时时，其坡度度不得大于于300，在横坡坡上作业时时，横坡坡坡度不得大大于100。第2.条下坡时应压低油油门，用发发动机辅助助制动。转转向操作（不不用刹车时时）应与平平地行驶相相反。第3.条推土机下陡坡时时，宜采用用后退下行行，必要时时可放下刀刀片作辅助助制动。第4.条推土机在摘卸推推土刀片时时，必须考考虑下次挂挂装的方便便。摘卸时时辅助人员员应与司机机密切配合合，防止挤挤手或压脚脚。抽穿钢钢丝绳时，应应带上帆布布手套。严严禁将眼睛睛挨近绳孔孔窥视，以以防绳头突突然穿出扎扎伤面部。第5．条在陡坡、高坎上上作业时，必必须有专人人指挥，用用多刀送土土的方法，以以土拥土，严严禁铲刀超超出边坡的的边缘；送送土终了时时应先换成成倒车挡后后才能提铲铲刀倒车。第6.条数机在同一作业业面作业时时，前后两两机相距不不应小于8m,左右相距距应大于1.5m。两台呀呀两台以上上推土机并并排推土时时，两推土土刀片之间间应保持20~330cm间距。推推土前进必必须以相同同速度直线线行驶；后后退时应分分先后，防防止互相碰碰撞。第7.条用推土机伐除大大树或清除除残墙断壁壁时，应提提高着力点点，防止其其上部反向向倒下。第8.条过河前，应先探探明水深和和河底情况况，在确认认可通过后后，处理好好有关孔塞塞，以低速速挡行驶。三、装载机第1.条铲斗满载运送时时，必须使使铲斗保持持在低位置置（距地面面40cm左右）。第2.条满载运输时，应应避免下坡坡前行。不不得已时，可可倒退下坡坡。另应避避免满载倒倒退上坡。第3.条卸料时铲斗应有有合适的高高度。铲斗斗过高会使使所卸料物物砸坏车厢厢或飞扬；；铲斗过低低会在倾翻翻时碰撞车车厢。第4.条当发动机不能运运转而要牵牵引时，应应使各转向向油缸能自自由动作。四、压路机第1.条在新填筑的路基基上进行碾碾压时，应应从中间向向两侧碾压压。滚压路路面应基本本平坦，如如有障碍物物，应事先先清除。第2.条两台以上的压路路机同时碾碾压时，其其间距不得得小于3m，坡道上上纵队行驶驶间距不得得小于20m。第3.条严禁用压路机拖拖拉其它机机械或物体体。五、潜孔钻机、凿凿岩机第1.条钻机的作业场地地，必须排排除影响钻钻机行走、回回转的障碍碍物，钻机机应停放在在坚实的岩岩面上，宜宜保持水平平及制动状状态。第2.条开钻之前应检查查钻具联结结部分、电电气部分、压压气部分、风风管和捕尘尘装置、电电气控制部部分的绝缘缘、防潮、防防雨等处，确确认其状况况良好。应应选好钻机机安放位置置，并加以以固定。第3.条履带潜孔台车在在作业场地地移动时，电电缆和风管管应有专人人负责，在在转弯和倒倒车时应防防止压坏。第4.条挂在拖拉机上的的潜孔钻机机，在摘挂挂钻机和调调整钻机角角度时，应应有专人指指挥，严禁禁人员进入入支架的活活动空间。第5.条钻孔作业时，回回转电机不不得反转，以以免钻杆脱脱扣发生意意外。第6.条接卸钻杆时，必必须使用专专用叉子，司司机和辅助助人员应密密切配合，防防止夹手。第7.条当台车作较长距距离移动，用用其他机械械牵引时，应应先分离走走行马达和和主动轮的的离合器，装装上硬拖杆杆。严禁使使用钢丝绳绳连接，以以免下坡时时发生碰撞撞。第8．条操作凿岩机时，应应保持钎杆杆中心与孔孔中心在一一条直线上上。严禁触触摸凿岩机机的转动部部分。第9．条风、水管通过道道路时应埋埋入地下。在在山上拉管管子时，应应站在上方方，并设防防护以免落落石伤人。第10．条拖式凿岩机在工工作前必须须支好支架架。在山坡坡上移动时时，必须备备有三角木木并指派专专人负责掌掌握方向。第11．条凿岩台车检修保保养时，要要将滑架落落下。电气气部分必须须由专业电电工养护维维修，悬挂挂明显的警警告标志.洞内运输:7.3.11、各类进进洞车辆必必须处于完完好状态,制动有效,严禁人料料混载.7.3.2、进进洞的各类类机械与车车辆，宜选选用带净化化装置的柴柴油机动力力，燃烧汽汽油的车辆辆和机械不得进进洞（如通通风良好，可可以达到本本章通风及及防尘要求求者除外）。7.3.3、所有有运载车辆辆均不准超超载、超宽宽、超高运运输。运装装大体积或或超长料具具时，应有有专人指挥挥，专车运运输，并设设置显示界界限的红灯灯。7.3.4、进进出隧道的的人员应走走人行道，不不得与机械械或车辆抢抢道，严禁禁扒车、追追车或强行行搭车7.3.5、装装碴7.3.55.1、人工装装碴时，应应将车辆停停稳并制动动。漏斗装碴时，应应有联络信信号，装满满时应发出出停漏信号号，并及时时盖好漏碴口口。接碴时时漏斗口下不得得有人通过过。..2、人工卸碴，应将将车辆停稳稳制动，严严禁站在斗斗车内扒碴碴。..3、机械装装碴时，坑坑道断面应应能满足装装载机械的的安全运转转，装碴机机上的电缆缆或高压胶胶管应有专专人收放，装装碴机操作作时其回转转范围内不不得有人通通过。7.3.6、洞洞内运输7.3.6.11、有轨运运输应遵守守下列规定定：（1）、洞内平曲线线半径不应应小于轴距距的7倍；洞外外不应小于于10倍；（2）、双线运输时时，其车辆辆错车净距距应大于0.4m,车辆距坑坑壁或支撑撑边缘的净净距不应小小于0.2m.(3)、单线运运输时，在在一侧应设设宽度不小小于0.7m的人行道道，并在适适当地点设设错车道，其其长度应能能满足最长长列车运行行的要求；；(4)、洞内轨轨道坡度宜宜与隧道纵纵坡一致，卸卸碴地段应应设不小于于1%的上坡道道；（5）、在线路尽头头应设置挡挡车装置和和标志，以以及足够宽宽的卸车平平台；（6）、运输线路应应有专人维维修、养护护、线路两两侧的废碴碴和余料应应随时清理理。7.3.66.2、动力牵牵引的有轨轨运输作业业，可参照照《煤矿安安全规程》（煤煤炭部［86］煤安字91号）的有有关规定办办理。7.3.6.33、无轨运运输应遵守守下列规定定：（1）、洞洞内运输的的车速不得得超过；人人力车5km／h；机动车车在施工作作业地段单单车10kkm／h有牵引车车及会车时时5km／h机动车在在非作业地段段单车200km／h有牵引车车时15kkm／h会车时100km／h；（2）、车辆行驶中中严禁超车车；（3）、在洞口、平平交道口及及施工窄地地段应设置置‘缓行标志志＂，必要时时应设专人人指挥交通通；（4）、凡停放在接接近车辆运运行界限处处的施工工工设备与机机械，应在在其外缘设设置低压红红色闪光灯灯，组成显显示界限，以以防运输车车辆碰撞；；（5）、在洞内倒车车与转向时时，必须开开灯鸣号或或有专人指指挥；（6）、洞外卸碴场场地段应保保持一段的的地坡段，并并在堆碴边边缘内0.8m处设置挡挡木;(7)、路面应应有一定的的平整度，并并设专人养养护；（8）、洞内车辆相相或有行人人通行时，应应关闭大灯灯光，改用用近光或小小灯光。7.3.7、爆爆破器材运运输..1、在隧道道工程外部部运输爆破破器材时，应应遵守《中中华人民共共和国民用用爆炸物品品管理条例例》。7.3.7.22、在任何何情况下,雷管与炸炸药必须放放置在带盖盖的容器内内分别运送送.人力运送送时雷管与与炸药不得得由一人同同时运送;汽车运输输时,雷管与炸炸药必须分分别装在二二辆车内运运送,其间距应应相隔50m以上;有轨机动动车运输时时,雷管与炸炸药不宜在在同一列车车上运送,如必须用用同一列车车运送时,装雷管与与炸药的车车辆必须用用三个空车车厢隔开.7.3.7.33、人力运运送爆破器器材时必须须有专人护护送，并应应直接送到到工地，不不得在中途途停留；一一人一次运运送的炸药药数量不得得超过20kg或原包装装一箱。7.3.7.44、汽车运运送爆破器器材时，汽汽车排气口口应加装防防火罩，运运行中应显显示红灯。器器材必须由由爆破工专专人护送，其其他人员严严禁搭乘爆爆破器材的的装载高度度不得超过过车厢边缘缘，雷管或或硝化甘油类炸药药的装载不不得超过二二层。7.3.7.55、有轨机机动车运送送爆破器材材时其行驶驶速度不得得超过2m／s,护送人员员与装卸人人员只准在在尾车内乘乘座，其他他人员严禁禁乘车。硝硝化甘油类类炸药或雷雷管必须放放在专用设设带盖的木木质车厢内内，车内应应铺有胶皮皮或麻袋并并只准堆放放一层。7.3.7.66、在竖内内运送爆破破器材时，应应遵守下列列规定：（1）、必须事先通通知卷扬机司机机和井口上下联联络人员；；（2）、除爆破工和和护送人员员外，其他他人员不得得同罐乘坐；（3）、运送硝化甘甘油类炸药药或雷管时时，只准堆堆放一层，且且一得滑动动。运送其其它炸药时时，装载高高度不得超超过罐笼高度的的2／3，并不高高于1.2m;(4)、用笼笼运送硝化化甘油类炸炸药或雷管管时，其升升降速成度度不得超过过2m／s运送其它它炸药不得得超过4m／s用吊桶运运送爆破器器材时，其其速度不得得超过1／ms；（5）、司机在操纵纵卷扬机时，不不得使罐笼或中吊吊桶发生振振动；（6）、运送电雷管管时应装入入绝缘箱内内，切断洞洞内所有电电源，并检检查钢丝绳绳是否带电电；（7）、严禁爆破器器材在井口房、井底车场或或巷道内停放放；（8）、在上下班或或人员集中中的时间内内，严禁运运输爆破器器材。7.3.7.77、、严禁禁用翻斗车车、自卸汽汽车、拖车车、拖拉机机、机动三三轮车、人人力三轮车车、自行车车、摩托车车和皮带运运输机运送送爆破器材材。7.44、支护7.4.1、隧隧道各部(包括竖井井、斜井、横洞及平行行导洞)开挖后除除围岩完整整坚硬，以以及设计文文件中规定定的不需支支护者外，都都必须根据据围岩情况况、施工方方法采取有有效的支护护。7.4.2、施施工期间,现场施工工负责人应应会同有关关人员对支支护各部定定期进行检检查.在不良地地质地段每每班应设专专人随时检查,当发现支支护变形或或损坏时,应立即整整修和加固固;当变形或或损坏情况况严重时,应先将施施工人员撤撤离现场,再行加固.7.4.3、洞洞口地段和和洞内水平平坑道与辅辅助坑道（横横洞、平行行导坑等）的的连接处，应应加强支护护或及早进行永久衬砌。洞洞口地段的的支撑宜向向洞外多架架5~8m厢，并在在其顶部压压土以稳定定支撑，待待洞口建筑筑全部完工工后方可拆拆除。7.4.4、洞洞内支护,宜挖支护,支护至开开挖面的距距离一般不不得超过4m;如遇石质破碎,风化严重重和地质隧隧道时,应尽量缩缩小支护工工作面.当短期停工工时,应将支撑撑直抵工作作面.7.4.5、不不得将支撑撑立柱置于于废碴或活动动的石头上上，软弱围围岩地段的的立柱应加加设垫板或或垫梁，并并加以木挈塞紧。7.4.6、漏漏斗孔开挖挖时应加强强支护,并加设盖盖板;供人上下下的孔道应应设置牢固固的扶梯.7.4.7、采采用木支撑撑时应用松松、柏、杉杉等坚硬且且富有弹性性的木材，其其梁、柱的的梢径不得得小于20cm，跨度度大于4m时不得小小于25cm；其它它连接杆件件梢径不得得小于15，木板厚厚度不得小小于5cm。木支支撑宜采用用简单，直直立，易于于拆、立的的框架结构，并并应保证坑坑道的运输输净空。7.4.8、钢支支架安装,宜用小型型机具进行行吊装,并应遵守守本规程“起重吊装装”的规定。7.4.9、喷喷锚支护时时，危石应应清除，脚脚手架应牢牢固可靠，喷喷射手应配配戴防护用品品；机械各各部应完好好正常，压压力应保持持在2MPPa左右；；注浆管喷喷嘴严禁对对人放置。7.4.10、当当发现已喷喷锚区段的的围岩有较较大变形或或锚杆失效效时,应立即在在该区段增增设加强锚锚杆,其长度应应不小于原原锚杆长度度的1.5倍,如喷锚后后发现围岩岩突变或围围岩变形量量超过设计计允许值的的宜用钢支支架支护.7.4.11、当当发现测量量数据有不不下常变化化或突变，洞洞内或地表表位移值大大于允许位位移值，洞洞内或地面面出现裂缝缝以及喷层层出现异常常裂缝时，均均应视为危危险信号，必必须立即通通知作业人人员撤离现现场，待制制定处理措措施后才能能继续施工工。7.5、衬衬砌7.5.11、随着隧隧道各部开开挖工作的的推进,应及时进进行衬砌或或压浆,别是洞口口建筑的衬衬砌必须尽尽早施工地地质不良地地段的洞口口必须首先先完成.7.5.2、衬衬砌使用的的脚手架、工工作平台、跳板、梯子等应安装牢固，不得有露头的钉子和突出的尖角。靠近通道的一侧应有足够的净空，以保证车辆、行人的安全通过。7.5.3、脚手手架及工作作平台上的的铺板,应钉铺结实.木板之端端头,必须搭于于支点上,高于2m的工作平平台上应设设置不低于于1m的栏杆.板应设防防滑条.7.5.4、脚脚手架及工工作平台上上所站人数数及堆置的的建筑材料料，不得超超过其计算算载重量。7.5.5、在在洞内作业业地段倾卸卸衬砌材料料时,人员和车车辆不得穿穿行.7.5.6、机机械转动部部分应设置置防护罩，电电动机必须须有接地装装置，移动动或修理机机器及管线线路时，应应先停电，并并切断电源源、风源。7.5.7、安安装、拆除除模板、拱拱架时，工工作地段应应有专人监监护。拆下下的模板不不得堆放在在通道上。7.5.8、拆拆除灌筑混混凝土模板板内支撑时时,应随拆随灌.当岩层破破碎、压力力过在地段段的支撑不不能拆出时时，拱圈部部分应用预预制混凝土土柱代替木木杆予以拆拆除。7.5.9、衬衬砌用的石石料及砌块块,应采用车车辆运送,装卸车或安安装砌块时时宜使用小小型机械提提升.当砌筑高高度在1.5m以下时,允许使用用跳板抬运,但跳板应架到到与隧道平平行的位置置.7.5.10、用用石料砌筑筑边墙时，应应间歇进行，当当砌筑高度度至2~3m时，应停停止4小时后方方能砌筑。若若墙后超挖挖过大。回回填层应层层用于（浆浆）砌料填填塞，以免坍坍塌。7.5.11、压压浆机在使使用前应进进行检查并并试运转,管路联接接要完好,压力要正正常,操纵压浆浆喷嘴人员员应配戴护目眼镜镜及胶皮手手.喷浆嘴应应用支架支支撑牢固,压浆时掌掌握喷嘴的的人员必须须注意喷嘴嘴的脱落,并设法躲避;拔取时必须须在撤除压压力后进行行;检修和清清洗时,应在停止止运转、切断电路路、关闭风门门后、方准进行行。7.5.12、采用模板板台车进行行全断面衬衬砌时，台台车距开挖挖面的距离离不得小于于260m，台车下下的净空应应能保证运运输车辆的的顺利通行行。混凝土土灌筑时，必必须两侧对对称进行，台台车上下不不得堆放料料具，工作作台应满铺铺底板，并并设安全栏栏杆。拆除除混凝土输输送软管时时，必须停停止混凝土土泵的运转转。7.5.13、严严禁在洞内内熬制沥青青.7.7通风风及防灰尘尘7.7.1、隧隧道作业环环境标准..1、粉尘允许浓度;每立方米米空气中,含有10％以上游离离二氧化硅的粉粉尘必须在2mg以下.7.7.1.22、氧气不得低低于20％（按体积积计，下同同）。7.7.1.33、瓦斯(沼气)或二氧化碳不得得超过0..5％7.7.1.44、一氧化碳浓度度不得超过过30mg／m37.7.1.55、氮氧化物(换算成二二氧化)浓度应在在以下.5mg／m37.7.1.66、二化硫硫浓度不得得超过155mg／m37.7.1.77、硫化氢浓度不得得超过10mg／m37.7.1.88、氨的浓度不不得超过30mg／m37.7.1.99、隧道愉愉内的气温温不宜超过过280C.7.7.2、隧隧道内空气气成分每月月应至少取取样分析一一次；风速速、含尘量量每月至少少检测一次次。7.7.3、隧隧道施工时时的通风,应设专人人管理.应保证每每人每分钟钟供给新鲜鲜空气1.5~~3m3。7.7.4、无无论通风机机运转与否否，严禁人人员在风管管的进出口口附近停留留，通风机机停止运转转时任何人人员不得近近通风软管管行走和在在软管旁停停留，不得得将任何物物品放在通通风管或管管口上。7.7.5、施施工进宜采采用湿式凿凿岩机钻孔,用水炮泥泥进行水封封爆破以用用湿喷混凝凝土喷射等等有利减少少粉尘浓度度的施工工工艺。7.7.6、在在凿岩和装碴碴工作面上上应做好下下列防尘工工作：（1）、放炮前后应应进行喷雾雾与洒水；；（2）、出碴前应用用水淋透渣渣堆和喷湿湿岩壁；（3）、在吹入式的的出风口，宜宜放置喷雾雾器。7.7.7、防防尘用水的的固体质含含量不应超超过50mg／L,大肠杆菌菌不得超过过3个／1.水池应保保持清洁,并有沉淀淀或过滤设设施。7.88、照明、排排水及防火火7.8.1、照照明7.8.1.11、隧道内内的照明灯灯光应保证证亮度充足足、均匀及及不闪烁，应应根据开挖挖断面的大大小、施工工工作面的的位置选用不同的的高度。7.8.1.2、隧道内用用电线路,均应使用用防潮绝缘缘导线,并按规定定的高度用用磁瓶悬挂牢固.不得将电电线挂在铁铁钉和其他他的铁件上上,或捆扎在在一起.开关外应应加木箱盖盖,采用封闭闭式保险盒盒.如使用电电缆亦应牢固地地悬挂在高高处,不得放在在地上。7.8.1.33、隧道内内各部的照照明电压应应为:(1)、开开挖、支撑及衬衬砌作业地地段为12~336V；(2)、成成洞地段为为110~~220VV；(3)、手手提作业灯灯为12~336V。78.1.4、隧隧道内的用用电线路和和照明设备备必须设专专人负责检检修管理,检修电路路与照明设设备时应切切断电源。7.8.1.55、在潮湿及及漏水隧道道中的电灯灯应使用防防水灯口。7.8.2.11、在有地地下水排出出的隧道,必须挖凿排排水沟,当下坡开开挖时应根根据涌水量量的大小,设置大于20％涌水量量的抽水机机具予以排排出.抽水机械械的安装地地点应在导导坑的一侧侧或另开偏偏洞安装,并用栅栏栏与隧道隔隔离。7.8.2.22、抽水设设备宜采用用电力机械械,不得在隧隧道内使用用内燃抽水水机。抽水水机械应有有一定的备备用台数。7.8.2.33、隧道开开挖中如预预计要穿过过涌水地层层，宜采用用超前钻孔孔探水，查查清含水层层厚度、岩岩性、水量量、水压等等，为防治治涌水提供供依据。7.8.2.44、如发现现工作面有有大量涌水水时,应即令工工作人停止止工作,撤至安全全地点。7.8.3、防防火7.8.3.11、各洞、井井口施工区，洞洞内机电硐硐室、料库库、皮带运运输机等处处均应设置置有效面数数量足够的的消防器材材，并设明明显折标志志与取暖。7.8.3.22、洞口20范围内的的杂草必须须清除.火源应距距洞口至少少30以外.库房风动动工具应在在专用硐室室内,并设置外外开的防火火门。8、主要工序序作业8．1、模板8.1.1、模模板作业场场地..1、模板作作业场地的的布置。木木料、钢模模、模板半半成品的堆堆放，料堆堆集和场内内的道路的的修建，应应做到统筹筹安排，合合理布局。8.1.1.22、作业场场地应搭设设简易作业业棚,修有防火火通道,配备必需需的防火器器具,四周应设设置围栏,作业场内内严禁烟火火。8.1.1.33、钢模、木木材应堆放放平稳，元元木垛高不不得超过3m，垛距不不得小于11.5m，成成材垛高一一般不得超超过4m每增加0..5m应加加设横木。垛距距不得小于于1m作业场地地应避开高高压线路。8.1.1.44、下班前应将锯锯末、木屑屑、刨花等等杂物清除除干净，并并要运出场场地进行妥妥善处理。8.1.2、模模板制作8.1.2.11、制作模模板时应细细致选料。制制作钢模不不得使用扭扭曲严重、螺螺丝孔过多多、开裂等等材料。木木模不得使使用腐朽、扭扭裂和大横横节疤等材料。8.1.2.22、制作钢钢木结合模模板时,其钢木结结合部位的的强度、刚刚度应符合合设计要求求。8.1.2.33、制作中中应时检查查工具,如发现松松动、脱落落现象，应应立即修好好。8.1.2.4、用旧木料料制作模板板时,应将钉子子、扒钉拔拔掉收集好好，不得随随地乱扔。8.1.3、模模板支立及及拆除8.1.3.11、在基坑坑或围内支支模时，应应检查基坑坑有无塌方方现象，围围是否坚固固，确认无无误后，方方可操作。8.1.3.22、向基坑坑内吊送材材料和工具具时,应设溜槽或绳索系系放,不得抛掷.机械吊送送应有专人人指挥.模板要捆捆绑结实,基坑内的的操作人员员要避开吊吊送的料具具。8.1.3.33、用人工搬搬运,支立较大大模板时,应有专人人指挥,所用的绳绳索要有足足够的强度度,绑扎牢固,支立模板板时,底部固定定后再进行行支立,防止滑动倾倾覆。8.1.3.44、支立模板板要按工序序操作,当一块或或几块模板板单独竖立立和竖立较较大模板时时,应设立临临时支撑,上下必须须顶牢.操作时要要搭设脚手手架和要作作平台.整体模板板合拢后,应及时用用拉杆撑固固定牢靠,模板支撑撑不得钉在在脚手架上上。8.1.3.55、用机械吊吊运模板时时,应先检查查机械设备备和绳索的的安全性和和可靠性,起吊后下下面不得站站人或通行行.模板下放,距地面1m时,作业人员员方可靠近近操作。8.1.3.66、高处作作业应将所所需工具装装在工具袋袋内,传递工具具不得抛掷掷或将工具具放在平台台和木料上上,更不得插插在腰带上上。8.1.3.77、在用斧斧锤作业时时,应照顾四四周和上下下的安全,防止误伤伤他人.斧头刃口口处应配刃刃口皮套。8.1.3.88、拆除模模板时,应制订安安全措施,按顺序分分段拆除,不得留有有松动或悬悬挂的模板板,严禁硬砸砸或用机械械大面积拉拉倒,拆下带钉钉木料,应随即将钉子子掉。8.1.3.99、拆除模模板不得双双层作业.3m以下模板板在拆除时时应用绳索索拉住或用用起吊设备备拉紧,缓慢送下下。88.2、木工机机械8.2.1、使使用木工机机械应遵守守下列规定定:(1)、开开机前必须须添加润滑滑油脂，先先试机，待待各部机件件运转正常常后，方可可开始工作作；（2）、机械运转中中，如有不不正常的声声音或发生生故障时，应应先切断电电源，再进进行检修；；（3）、操作人员工工作时，要要扣紧衣扣扣和袖口，理理好衣角，严严禁戴手套作业业；留长发发的必需戴戴工作帽，长长发不得外外露；（4）、要工机械上上的转动部部份，要装装设防护罩罩或防护板板；工作中中更换刨刀刀、锯片、钻钻头或刃具具时，必须须切断电源源，停止转转动后方可可拆装；（5）、使用铁夹钩钩吊运送木木材时，应应将铁夹钩钩牢，防防止木材掉掉下。8.2.2、带带锯机8.2.2.11、开动带带锯前，必必须检查锯锯条有无裂裂纹、扭曲曲和锯条的的松紧程度度。如锯条条侧的裂纹纹长长超过过锯条宽度度的1/6，锯条条接头超过过三个，锯锯条中间及及后背有裂裂纹，锯条条接头处裂裂纹超过10mm时，都都不得使用用。锯条的的松紧程度度应根据条条的厚薄、宽窄进进行调整，经经试运转正正常后，方方可开始工工作。8.2.2.22、原木入入锯前，应应清除钉子子和砂石等等杂物。跑跑车上的原原木要稳定定牢固，进进锯速度要要均匀。锯锯短木要用用扒钉或拉拉杆固定后后再行加工工。8.2.2.33、不得加加工超过机机械规定限限度的特大原木.加工较长长木材时,必须配备备副手协助助工作。8.2.2.44、不得用潮潮湿或带油油的手指接接触启动开开关和其他他电器设备备.如发生电电器设备故故障或损坏坏时,不得擅自拆卸检检查。8.2.2.55、跑车开动动后,跑车前后后和锯条两两侧不得有有人走动或或停留。8.2.2.66、使用平台台式带锯时时,上下手操操作人员要要配合一致致,上下手不不得将手送送进台面,下手应等等料头出锯锯20cm后,方可接料料。8.2.2.77、小平台的的电器开关关要随用随随开,用后立即即关闭。平台式带带锯加工木木料回料时时,木料要离离开锯条2~5cmm,并要注意意劈裂和木木节撞击锯条发生生事故。8.2.2.88、作业中如如遇停电,应将电闸关闭,防止来电电后机械自自行转动造造成事故。8.2.2.99、带锯机的的修理或拆拆放成捆的的锯条,应踏紧锯锯条端头,控制松放,以防锯条回回伤人.锉锯条时,要戴防护眼镜,修磨带锯锯的砂轮应应有防护罩罩,操作时应应站在砂轮轮侧面。8.2.2.110、联接锯条,必须接合合严密,平滑均匀,厚度一致致。8.2.3、圆盘盘锯8.2.3.11、操作人员员应戴防护眼镜,站在锯片片一侧,禁止站在在与锯片同同一直线上上。锯片上方方必须安装装安全挡板板和滴水设设施.锯片不得得有连续断断齿。8.2.3.22、锯片运转转正常后方方可进行作作业,接料要待待料出锯片片15cm,不得用手手硬拉,木料锯一一接近端头头时,应由下手手拉拽,上手不得得用手推进进。8.2.3.33、作业过程程中不得将将木料抬高高或左右扳扳动,必须紧贴贴靠山.送料力量量要均匀,不得用力力过猛,遇木节应减减速.不得用木木料挡刹锯片强制制停车,调换锯片片自然停稳稳后方可进进行8.2.3.44、长度不足50cm的短料,不得上锯锯半成品边边角料应堆堆放整齐。8.2.4平刨刨机8.2.4.11、刨料前应应将所刨材材料上的钉钉子灰垢和和冰雪等杂杂物清除后后,再进行操操作。8.2.4.22、应根据所所刨木料材材质情况,,调整刨料料速度,作业中严严禁手指放放在木节上上。8.2.4.33木材的大大面时,手必须按按在