路面工程安全技术交底

路面工程安全技术交底市政路桥2009-12-2409:40:21阅读84评论0字号：大中小水泥混凝土路面工程模板施工安全技术交底

1.施工前，应对模板进行施工设计。模板及其支架的强度、刚度和稳定性应满足各施工阶段荷载的要求，能承受浇筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力和施工中产生的各项荷载。

2.模板与支架宜采用标准件，需加工时，宜由有资质的企业集中生产制作，具有合格证。

3.支模使用的大锤应坚固、安装应牢固，锤顶平整、无飞刺。钢钎应直顺，顶部平整、无飞刺。

4.打锤时，扶钎人应在打锤人侧面，采用长柄夹具扶钎；打锤范围内不得有其他人员；模板、支架必须置于坚实的基础上。

5.支设、组装较大模板时，操作人员必须站位安全，且相互呼应；支撑系统安装完成前，必须采取临时支撑措施，保持稳定。

6.模板、支撑连接应牢固，支撑杆件不得撑在不稳定物体上；模板、支架不得使用腐朽、锈蚀、扭裂等劣质材料。

7.现场加工模板及其附件等应按规格码放整齐；废料、余料应及时清理，集中堆放，妥善处置。

8.高处安装模板必须设安全梯或斜道，上下高处或沟槽必须设攀登设施，严禁攀登模板和支架上下。

9.吊运组装模板时，吊点应合理布置，吊点构造应经计算确定；起吊时，吊装模板下方严禁有人。

10.装卸、搬运模板应轻抬轻放，严禁抛掷；模板支设、安装应稳固，符合施工设计要求。

11.槽内使用砖砌体做侧模应符合下列要求：

(1)施工前，应根据槽深、土质、现场环境状况等对侧模进行验算，其强度、稳定性应满足经施工阶段荷载的要求。

(2)砌体未达到施工设计规定强度，侧模不得承受外力，作业人员不得进入槽内。

12.模板运输道路应平整、坚实，路宽和道路上的架空线净高应符合运输安全要求；车辆盈输时应捆绑、打摽牢固；汽车、机动翻斗车运输时应符合运输机械相应的安全技术交底要求。13.模板拆除应符合下列要求：

(1)模板拆除应待混凝土强度达设计规定后，方可进行。

(2)预拼装组合模板宜整体拆除。拆除时，应按规定方法和程序进行，不得随意撬、砸、摔和大面积拆落。

(3)使用起重机吊装模板应由信号工指挥。吊装前，指挥人员应检查吊点、吊索具和环境状况，确认安全，方可正式起吊；吊装时，吊臂回转范围内严禁有人；吊运模板未放稳定时，不得摘钩。

(4)暂停拆除模板时，必须将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严禁留有松动或悬挂的模板、杆件。

(5)拆卸的模板应分类码放整齐。带钉的木模板必须集中码放，并及时拔钉、清理。

14.使用手推车应符合下列要求：

(1)运输杆件材料时，应捆绑牢固。

(2)装土等散状材料时，车应设挡板，运输中不得遗洒。

(3)在坡道上运输应缓慢行驶，控制速度，下坡前方不得有人。

(4)卸土方等散状材料时，应待车辆挡板打开后，方可扬把卸料，严禁撒把。(5)路堑、沟槽边卸料时，距堑、槽边缘不得小于lm，车轮应挡掩牢固，槽下不得有人。水泥混凝土路面工程拌和混凝土施工安全技术交底1.现场在城区、居民区、乡镇、村庄、机关、学校、企业、事业等单位及其附近，不宜采用机械拌和混凝土，宜采用预拌混凝土。

2.现场需机械搅拌混凝土时，混凝土搅拌站搭设应符合下列要求：

(1)现场应设废水预处理设施。

(2)搅拌站不得搭设在电力架空线路下方。

(3)搅拌机等机械旁应设置机械操作程序牌。

(4)搅拌站应按消防部门的规定配置消防设施。

(5)搅拌站的作业平台应坚固、安装稳固并置于坚实的地基。

(6)搅拌机等机电设备应设工作棚，棚应具有防雨（雪）、防风功能。

(7)搅拌站搭设完成，应经检查、验收，确认合格，并形成文件后，方可使用。

(8)现场混凝土搅拌站应单独设置，具有良好的供电、供水、排水、通风等条件与环保措施，周围应设围挡。

(9)搅拌机、输送装置等应完好，防护装置应齐全有效，电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求。

(10)现场应按施工组织设计的规定布置混凝土搅拌机、各种料仓和原材料输送、计量装置，并形成运输、消防通道。

(11)施工前，应对搅拌站进行施工设计。平台、支架、储料仓的强度、刚度、稳定性应满足搅拌站在拌和水泥混凝土过程中荷载的要求。

3.机械运转过程中，机械操作工应精神集中，不得离岗，机械发生故障必须立即停机、断电；作业人员向搅拌机料斗内倾倒水泥时，脚不得蹬踩料斗；混凝土拌和中，严禁人员进入贮料区和卸料斗下方。

4.需设作业平台时，平台结构应经计算确定，满足施工安全要求，支搭必须牢固；使用前应验收，确认合格，并形成文件；使用中应随时检查，确认安全。

5.搅拌站设置的各种电气设备必须由电工引接、拆卸，作业中发现漏电征兆、缆线破损等必须立即停机、断电，由电工处理。

6.需进入搅拌筒内作业时，必须先关机、断电、固锁电源闸箱，设安全标志，并在搅拌筒外受专人监护，严禁离开岗位。

7．搬运袋装水泥必须自上而下顺序取运。堆放时，垫板应平稳、牢固；按层码垛整齐，高度不得超过10袋。

8.固定式搅拌机的料斗在轨道上移动提升（降落）时，严禁其下方有人；料斗悬空放置时，必须锁固；搅拌机运转中不得将手或木棒、工具等伸进搅拌筒或在筒口清理混凝土。

9.手推车向搅拌机料斗内倾倒砂石料时，应设挡掩，严禁撒把倒料；手推车运输应平稳推行，空车让重车，不得抢道。

10.落地材料、积水应及时清扫，保持现场环境整洁；搅拌场地内的检查井应设人管理，井盖必须盖牢。

11.冬期混凝土施工中需使用外掺剂时，外掺剂必须集中管理，专人领取，正确使用，余料回库，严防误食。水泥混凝土路面工程混凝土运输安全技术交底

1.应根据运距、工程量和现场条件选定适宜的混凝土运输机具；运输机具应完好，防护装置应齐全有效。使用前应检查、试运行，确认合格，方可使用。

2.作业后应对运输车辆进行清洗，清除砂土和混凝土等粘结在料斗和车架上的脏物；污物应妥善处理，不得随意排放。

3.使用自卸汽车、机动翻斗车及混凝土搅拌运输车运输材料时，应符合相应的运输车辆安全技术交底的具体要求。

4.混凝土运输道路应平整、坚实，路宽和道路上的架空线净高应满足运输安全的要求；跨越河流、沟槽应架设临时便桥，并应符合下列要求：

(1)施工机械、机动车与行人便桥宽度应据现场交通量、机械和车辆的宽度，在施工设计中确定：人行便桥宽不得小于80cm;手推车便桥宽不得小于1.5m;机动翻斗车便桥宽不得小于2.5m；汽车便桥宽不得小于3.5m,

(2)便桥两侧必须设不低于1.2m的防护栏杆，其底部设挡脚板；栏杆、挡脚板应安设牢固。

(3)便桥桥面应具有良好的防滑性能，钢质桥面应设防滑层；便桥两端必须设限载标志。

(4)便桥搭设完成后应经验收，确认合格并形成文件后，方可使用。

(5)在使用过程中，应随时检查和维护，保持完好。

5.使用手推车应符合下列要求：

(1)运输杆件材料时，应捆绑牢固。

(2)装土等散状材料时，车应设挡板，运输中不得遗洒。

(3)在坡道上运输应缓慢行驶，控制速度，下坡前方不得有人。

(4)卸土方等散状材料时，应待车辆挡板打开后，方可扬把卸料，严禁撒把。(5)路堑、沟槽边卸料时，距堑、槽边缘不得小于1m，车轮应挡掩牢固，槽下不得有人。水泥混凝土路面工程混凝土浇筑与养护安全技术交底1.水泥混凝土浇筑应由作业组长统一指挥，协调运输与浇筑人员的配合关系，保持安全作业；施工前应复核雨水口顶部的高程，确认符合设计规定，路面不积水。

2.浇筑混凝土时应设电工值班，负责振动器、抹平机、切缝机等机具的电气接线、拆卸和出现电气故障的紧急处理，保持用电安全。

3.混凝土泵应置于平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，机身应保持水平和稳定，且轮胎挡掩牢固。作业中清洗的废水、废物应排置至规定地点，不得污染环境，不得堵塞雨污水排放设施。

4.混凝土搅拌运输车或自卸汽车、机动翻斗车运输混凝土时，车辆进入现场后应设专人指挥。指挥人员必须站在车辆的安全一侧。卸料时，车辆应挡掩牢固，作业人员必须避离卸料范围。

5.机动车、轮式机械在社会道路、公路上行驶应遵守现行《中华人民共和国道路交通安全法》、《中华人民共和国道路交通安全法实施条例》的有关规定。在施工现场道路上行驶时，应遵守现场限速等交通标识的管理规定。

6.使用混凝土泵车，作业前应根据工程特点和环境状况铺设施工现场运输道路，并应符合下列要求：

(1)道路应平整、坚实，能满足运输安全要求。

(2)道路宽度应根据现场交通量和运输车辆或行驶机械的宽度确定：汽车运输时，宽度不小于3.5m；机动翻斗车运输时，宽度不宜小于2.5m；手推车运输不宜小于1.5m.

(3)道路纵坡应根据运输车辆情况而定，手推车不宜陡于5％，机动车辆不宜陡于10％。

(4)道路的圆曲线半径：机动翻斗车运输时不宜小于8m；汽车运输时不宜小于15m；板拖车运输时不宜小于20m。

(5)机动车道路的路面宜进行硬化处理；泵车就位地点应平坦坚实，周围无障碍物、不得停放在斜坡上。

(6)现场应根据交通量、路况和环境状况确定车辆行驶速度，并于道路明显处设限速标志。

(7)沿沟槽铺设道路，路边与槽边的距离应依施工荷载、土质、槽深、槽壁支护情况经验算确定，且不得小于1.5m,并设防护栏杆和安全标志，夜间和阴暗时尚须加设警示灯。

(8)道路临近河岸、峭壁的一侧必须设置安全标志，夜间和阴暗时尚须加设警示灯。

(9)运输道路与社会道路、公路交叉时宜正交；在距社会道路、公路边20m处应设交通标志，并满足相应的视距要求。

(10)穿越各种架空管线处，其净空应满足运输安全要求，并在管线外设限高标志。

(11)穿越建（构）筑物处，其净空应满足运输安全要求，并在建（构）筑物外设限高、宽标志。(12）严禁泵车在电力架空线路下方作业，需在其一侧作业时，泵车与电力架空线路的最小距离必须符合下表的要求。起重机、挖掘机、桩工机械（含吊物、载物）与电力架空线路的最小距离电力架空线路电压（kV）11～1520～4060～110220距离（m）垂直方向1.53.04.05.06.0水平方向1.01.52.04.06.0

7.用抹平机作业时应符合下列要求：

(1)作业前，应检查并确认各连接件连接紧固，电缆线保护接地良好，电气接线符合施工用电安全技术交底的具体要求。

(2)作业人员应戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋；使用前应经检查、试运转，确认合格；作业中，应设专人理顺缆线，采取防损伤缆线的措施。

(3)作业时，发现机械跳动或异响必须停机、断电，进行检修；作业后，必须切断电源，清洗各部位的泥浆污物，放置在干燥处，并遮盖。

8.水泥混凝土路面养护应符合下列要求：

(1)现场预留的雨水口、检查井口等孔洞必须盖牢，并设安全标志。

(2)养护用覆盖材料应具有阻燃性，使用完毕应及时清理，运至规定地点。

(3)作业中，养护和测温人员应选择安全行走路线；需设便桥时，必须支搭牢固，夜间照明应充足。

(4)水养护现场应设养护用水配水管线，其敷设不得影响车辆、人员和施工安全；用水应适量，不得造成施工场地积水；拉移输水胶管应顺直，不得扭结，不得倒退行走。

(5)薄膜养护应使用对人体无损伤、对环境无污染的合格材料；贮运、调配材料应符合材料使用说明书的规定；操作人员必须按规定佩戴劳动保护用品；作业时，施工人员必须站在上风向；喷洒时，严禁喷嘴对向人；作业现场严禁明火。

(6)使用电热毯养护现场应划定作业区；周围设护栏和安全标志，非作业人员和车辆不得入内；电热毯应在专用库房集中存放，专人管理；使用前应检验，确认完好，无漏电，并记录；电气接线、拆卸必须由电工负责，并应符合施工用电安全技术交底的具体要求；电热毯上下不得有坚硬、锋利物，上面不得承压重物，不得用金属丝捆绑，严禁折叠；养护完毕必须及时断电、拆除，并集中库房存放。

9.使用混凝土振动器应遵守下列规定：

(1))使用前应应检查各部部件，确认认完好、连连接牢固、旋旋转方向正正确。

(2))操作人员员必须经过过用电安全全技术培训训；作业时时必须戴绝绝缘手套、穿穿绝缘胶鞋鞋。

(3))作业中应应随时检查查振动器及及其接线，发发现漏电征征兆、缆线线破损等必必须立即停停机、断电电，由电工工处理。

(4))电动机电电源上必须须安装漏电电保护装置置，接地或或接零装置置必须安全全可靠，电电气接线应应符合施工工用电安全全技术交底底的具体要要求；使用用前应检查查，确认合合格。

(5))移动振动动器时，不不得用缆线线牵引；移移动缆线受受阻时，不不得强拉。

10..用可燃材材料配制填填缝料时，必必须按原材材料产品说说明书的要要求操作，并并采取防火火措施。

11..填缝料施施工不宜在在现场熬制制沥青，特特殊情况下下，由于条条件限制，现现场需明火火熬制沥青青应符合下下列要求：：

(1))熬制沥青青的专项安安全技术措措施应经主主管部门批批准，并形形成文件。

(2))沥青锅的的前沿（有有人操作的的一面）应应高出后沿沿l0cmm以上，并并高出地面面80cmm～100ccm。

(3))锅盖应采采用钢质材材料；严禁禁使用敞口口锅；锅灶灶上方应设设防雨棚，棚棚应采用阻阻燃材料。

(4))架空线路路垂直下方方不得设置置锅灶；锅锅灶应远离离易燃、易易爆物200m以上，与与建筑物的的距离不得得小于155m。

(5))沥青锅与与烟囱的净净距应大于于80cmm，锅与锅锅的净距应应大于2mm，火口顶顶部与锅边边应设置高高度70ccm的隔离离设施。

(6))用火前应应进行用火火申报，经经现场消防防管理人员员检查、验验收，确认认消防措施施落实并签签发用火证证后，方可可熬制沥青青。

(7))舀、盛热热沥青的勺勺、桶、壶壶等不得锡锡焊。

12..明火预热热桶装沥青青应符合下下列要求：：

(1))作业结束束后，必须须熄火。

(2))沥青汇集集槽应支搭搭牢固。流流向沥青锅锅的通道应应畅通。

(3))发现沥青青从桶的砂砂眼中喷出出，应在桶桶外侧面以以湿泥堵封封，不得直直接用手堵堵封。(4)预热前必必须打开沥沥青桶的大大小孔盖，遇遇仅一个孔孔盖时，必必须在其相相对方向另另开一孔。桶桶内有积，水水泌须排除除。(5)加热时必必须用微火火，严禁猛猛火，现场场应按消防防部门规定定配备消防防器材，加加热中发现现沥青桶孔孔口堵塞时时，操作人人员必须站站在侧面用用热钢钎疏疏通。热拌沥青混合料料路面工程程混合料拌拌和施工安安全技术交交底

1.热热拌沥青混混合料宜由由沥青混合合料生产企企业集中拌拌制。

2.施施工前，应应检查运输输道路上方方架空线路路，确认路路面与电力力架空线路路的垂直距距离符合安安全距离要要求、通讯讯架空线的的高度满足足车辆的运运输安全要要求。

3.施施工前应根根据施工现现场条件，确确定沥青混混合料运输输和场内调调运路线；；运输道路路应坚实、平平整，宽度度不宜小于于5m。

4.施施工人员应应按规定佩佩戴工作服服、手套、鞋鞋等劳动保保护用品。

5.沥沥青混合料料运输车和和沥青洒布布车到达现现场后，必必须设专人人指挥；指指挥人员应应根据工程程需要和现现场环境状状况，及时时疏导交通通，保持运运输安全。

6.施施工前应复复核雨水口口顶部的高高程，确认认符合设计计规定，路路面不积水水；施工现现场障碍物物应在施工工前清理完完毕。

7.在在城区、居居民区、乡乡镇、村庄庄、机关、学学校、企业业、事业等等单位及其其附近不得得设沥青混混合料拌和和站。

8.需需在现场设设置集中式式沥青混合合料拌和站站时，支搭搭拌和站应应符合下列列要求：

(1))拌和站不不得搭设在在电力架空空线路下方方。

(2))拌和站应应按消防部部门的规定定配置消防防设施。

(3))拌和站的的作业平台台应坚固、安安装稳固并并置于坚实实的地基。

(4))搅拌机等等机电设备备应设工作作棚，棚应应具有防雨雨（雪）、防防风功能。

(5))搅拌机、输输送装置等等应完好，防防护装置应应齐全有效效，电气接接线应符合合相关安全全技术交底底的要求。

(6))现场拌和和站应单独独设置，具具有良好的的供电、通通风等条件件与环保措措施，周围围应设围挡挡。

（7)现现场应按施施工组织设设计的规定定布置沥青青混合料搅搅拌机、各各种料仓和和原材料输输送、计量量装置，并并形成运输输、消防通通道。

（8)施施工前，应应对拌和站站进行施工工设计；平平台、支架架、储料仓仓的强度、刚刚度、稳定定性应满足足拌和站在在拌和混合合料过程中中荷载的要要求。

（9)搅搅拌机等机机械旁应设设置机械操操作程序牌牌。

（10))拌和站搭搭设完成，应应经检查、验验收，确认认合格，并并形成文件件后，方可可使用。

9.使使用手推车车应符合下下列安全要要求：

(1))运输杆件件材料时，应应捆绑牢固固。

(2))装土等散散状材料时时，车应设设挡板，运运输中不得得遗洒。

(3))在坡道上上运输应缓缓慢行驶，控控制速度，下下坡前方不不得有人。

(4))卸土等散散状材料时时，应待车车辆挡板打打开后，方方可扬把卸卸料，严禁禁撒把。

(5))路堑、沟沟槽边卸料料时，距堑堑、槽边缘缘不得小于于lm，车轮应应挡掩牢固固，槽下不不得有人。

10..使用机动动翻斗车运运输材料时时，应符合合运输机械械安全技术术交底要求求；作业后后，应将车车厢内外粘粘结的沥青青污物清除除干净。热拌沥青混合料料路面透层层油与粘层层油施工安安全技术交交底1.特殊情况下，由由于条件限限制，现场场需明火熬熬制沥青时时，应编制制专项安全全技术措施施，并应经经主管部门门批准，并并形成文件件；用火前前应进行用用火申报，经经现场消防防管理人员员检查、验验收，确认认消防措施施落实并签签发用火证证后，方可可熬制沥青青。

2.洒洒布机作业业必须由专专人指挥；；作业前，指指挥人员应应检查现场场作业路段段，确认检检查井盖盖盖牢、人员员和其他施施工机械撤撤出作业路路段后，方方可向洒布布机操作工工发出作业业指令。

3.现现场使用沥沥青宜由有有资质的生生产企业配配制的合格格产品；需需现场熬制制时，应严严格按照经经主管部门门批准的专专项安全技技术措施的的要求进行行操作。

4.施施工前应根根据施工现现场条件，确确定沥青混混合料运输输和场内调调运路线；；运输道路路应坚实、平平整，宽度度不宜小于于5m。

5.凡凡患有结膜膜炎、皮肤肤病和对沥沥青过敏反反应者不宜宜从事沥青青作业。

6.施施工区域应应设专人值值守，非施施工人员严严禁入内；；施工人员员应按规定定佩戴工作作服、手套套、鞋等劳劳动保护用用品。

7.沥沥青喷洒前前，必须对对检查井、闸闸井、雨水水口采取覆覆盖等安全全防护措施施；沥青洒洒布前应进进行试喷，确确认合格；；试喷时，油油嘴前方33m内不得得有人。

8.人人工装卸桶桶装沥青运运输车应符符合下列要要求：

(1))运输车辆辆应停放在在平坡地段段制动，并并设方木挡挡掩牢固。

(2))沥青桶在在跳板上滚滚动时，应应由专人指指挥；沥青青桶两端应应系控制绳绳，收放两两端控制绳绳时，应缓缓慢、同步步进行；跳跳板应有足足够的强度度，坡度不不得过陡。

(3))发现沥青青桶泄漏，必必须堵严后后，方可搬搬运。

9.在在道路上洒洒布透层油油、粘层油油应使用专专用洒布机机作业。

10..采用液态态沥青车运运送液态沥沥青时应符符合下列要要求：

(1))向储油罐罐注入沥青青，当浮标标指示达到到允许最大大容量时，应应及时停止止注入；用用泵抽热沥沥青进出油油罐时，作作业人员应应避开。

(2))满载运行行时，遇有有弯道、下下坡应提前前减速，不不得紧急制制动；油罐罐装载不满满时，应始始终保持中中速行驶。

11..施工前，应应检查运输输道路上方方架空线路路，确认路路面与电力力架空线路路的垂直距距离符合安安全距离要要求、通讯讯架空线的的高度满足足车辆的运运输安全要要求。

12..块状沥青青搬运宜在在夜间和阴阴天，并应应避开炎热热时段；搬搬运时宜采采用小型机机械装卸，不不宜直接用用手装运。

13..远红外加加热沥青应应符合下列列安全要求求：

(1))加热设备备应完好，防防护装置应应齐全有效效，电气接接线应符合合施工用电电安全技术术交底的具具体要求；；使用前应应检查，确确认正常。

(2))输油完毕毕后应将电电机反转，使使管道中余余油流回锅锅内，并立立即用柴油油清洗沥青青泵和管道道；清洗前前，必须关关闭相应阀阀门，严防防柴油流入入沥青锅。

14..人工运送送液态沥青青时，装油油量不得超超过容器容容积的2/3。

15..沥青洒布布时，施工工人员应位位于沥青洒洒布机的上上风向，并并宜距喷洒洒边缘2mm以外。

16..吊装桶装装沥青时应应符合下列列要求：

(1))吊装作业业应设专人人指挥，吊吊臂旋转范范围内严禁禁有人，沥沥青桶的吊吊装应绑扎扎牢固。

(2))吊起的沥沥青桶不得得从运输车车辆的驾驶驶室上方越越过、不得得碰撞车体体。

(3))沥青桶落落地放稳后后，作业人人员方可靠靠近摘卸吊吊绳。

17..明火熬制制沥青应符符合下列要要求：

(1))熬制沥青青锅内不得得有水和杂杂物，沥青青投入量不不得超过沥沥青锅容积积的2/3，块状沥沥青应改小小并装在铁铁丝瓢内入入锅，不得得直接向锅锅内抛掷，严严禁烈火加加热空锅时时加入沥青青。

(2))预热后的的沥青宜用用溜槽泄入入沥青锅；；用沥青桶桶直接倒入入锅内时，桶桶口应尽量量放低，不不得使热沥沥青溅出伤伤人。

(3))沥青一旦旦着火，必必须立即用用锅盖将沥沥青锅盖上上，并封炉炉熄火；外外溢的沥青青着火，必必须立即用用干砂、湿湿麻袋等灭灭火；严禁禁在着火的的沥青中浇浇水；现场场应按消防防规定配备备消防器材材。

(4))熬制现场场临时堆放放的沥青和和燃料不宜宜过多，堆堆放位置应应距离沥青青锅5m以外。

(5))熬制中应应随时掌握握沥青温度度变化状况况，发现白白烟转为红红、黄色时时，应立即即熄灭炉火火。

(6))沥青脱水水应缓慢加加热，经常常搅动，严严禁猛火；；沥青不得得溢锅，发发现漫油时时应立即熄熄灭炉火。

(7))熬制过程程中发现沥沥青锅漏油油，必须立立即熄灭炉炉火；舀取取沥青应用用长柄勺，并并应经常检检查，确认认连接牢固固。

(8))作业结束束时，必须须熄火、关关闭炉门、盖盖牢锅盖。

18..六级（含含）以上风风力时，不不得进行沥沥青洒布作作业；透层层油喷洒后后应及时撒撒布石屑。

19..熬制沥青青锅灶的设设置应符合合下列要求求：

(1))锅灶应远远离易燃、易易爆物200m以上，与与建筑物的的距离不得得小于155m；架空空线路垂直直下方不得得设置锅灶灶。

(2))沥青锅的的前沿（有有人操作的的一面）应应高出后沿沿l0cm以上上，并高出出地面800cm～100ccm。

(3))沥青锅与与烟囱的净净距应大于于80cmm，锅与锅锅的净距应应大于2mm，火口顶顶部与锅边边应设置高高度70ccm的隔离离设施。

(4))锅盖应采采用钢质材材料，严禁禁使用敞口口锅；锅灶灶上方应设设防雨棚，棚棚应采用阻阻燃材料。

(5))舀、盛热热沥青的勺勺、桶、壶壶等不得锡锡焊。

20..明火预热热桶装沥青青应符合下下列要求：：

(1))预热前必必须打开沥沥青桶的大大小孔盖，遇遇仅一个孔孔盖时，必必须在其相相对方向另另开一孔；；桶内有积积水，必须须排除。

(2))加热时必必须用微火火，严禁猛猛火。

(3))发现沥青青从桶的砂砂眼中喷出出，应在桶桶外侧面以以湿泥堵封封，不得直直接用手堵堵封。

(4))加热中发发现沥青桶桶孔口堵塞塞时，操作作人员必须须站在侧面面用热钢钎钎疏通。

(5))沥青汇集集槽应支搭搭牢固；流流向沥青锅锅的通道应应畅通。

(6))现场应按按消防部门门规定配备备消防器材材。

（7)作作业结束后后，必须熄熄火。

热拌沥青混合料料路面混合合料摊铺与与碾压施工工安全技术术交底

1.混混合料摊铺铺施工安全全要求

(1))各种作业业机械、车车辆应按规规定路线行行驶，有序序作业；沥沥青混合料料摊铺过程程中，应由由作业组长长统一指挥挥，协调作作业人员、机机械、车辆辆之间的相相互配合关关系。

(2))粘在车槽槽上的混合合料应在车车下使用长长柄工具清清除，不得得在车槽顶顶升时，上上车清除。

(3))指挥人员员应随时