储罐充水试压方案

陕西延长石油靖边能源化工综合利用启动项目甲醇联合装置中间罐区储罐充水试验施工方案审批：审查：编制：中国化学工程第六建设有限公司2012年9月20日目录1归纳......................................错误!不决义书签。编制说明..................................错误!不决义书签。工程大要..................................错误!不决义书签。2编制依据..................................错误!不决义书签。3施工准备..................................错误!不决义书签。4施工工序..................................错误!不决义书签。5施工步骤及方法............................错误!不决义书签。6试压技术要求..............................错误!不决义书签。7质量控制措施..............................错误!不决义书签。8HSE管理措施..............................错误!不决义书签。9施工机具及措施用料........................错误!不决义书签。归纳编制说明本施工方案仅适用于陕西延长石油靖边能源化工综合利用启动项目甲醇联合装置195C中间罐区731V08A/B、731V10、731V11四台储罐充水试验的施工。工程大要四台储罐的规格及试压要求以下：序罐体总充水后重试验正压/设计压力充水高度位号名称规格号重（t）（t）负压KPaKPa（m）1731V08A/BMTO级甲醇中Φ210005900216间储槽×196002731V10粗甲醇槽Φ2370057252×153923731V11废甲醇槽Φ1578023102×13332编制依据《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及查收规范》GB50128-2005《石油化工钢储罐地基与基础施工及查收规范》SH3528-2006《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999《立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》SH3046-1992《现场设备、工业管道焊接工程施工及查收规范》GB50236-2011《工业安装工程质量检验评定一致标准》GB5025-94施工图08051-1163、08051-1164和08051-1165施工准备压力试验前，第一做好以下准备工作：检查罐几何尺寸、附件安装已吻合设计和规范要求；罐底真空试验检查达成，且吻合设计和规范要求；检查罐内可否有遗留物品，内件已经安装达成，且吻合设计和规范要求；检查罐管口、法兰已焊接完，可否有漏焊部位；接收补强圈气密工作已做完，且合格；因中间罐区毗邻R4路水井，故水源就近采用R4路的井水，水源自带水泵；7.排水滴定为195C甲醇中间罐区南面围挡的北侧，挖约深1m、宽3m、长20m的排水坑；水位高度经过罐顶下放标尺观察以及U型压力计的方法观察；沉降观察，731V08A/B、731V10、731V11四台储罐选定8个沉降观察点。施工工序施工准备资料审查试验系统建立设备实体检查上水条件确认封孔上水沉降强度、严实性试验观测罐体检验放水施工步骤及方法储罐制造达成后，进行充水试验，并检查以下内容：罐底严实性。罐壁强度及严实性。固定顶的强度及严实性。接收的严实性。基础的沉降观察。充水试验应吻合以下规定：1.试验应在晴天进行，充水试验采用洁净淡水，试验水温不得低于5℃；注水前将焊缝表面清理洁净且不得刷油漆。充水和放水过程中，打开放空孔充放水，排水时应远离基础防备浸水。充水时严格控制上水、停水的进度，随时检查水位。当第一台储罐进行充水试验时，充水时应快速充水到罐高的1/2，进行沉降观察，当不均匀沉降量小于5mm/节气，连续充水到罐高的3/4进行观察，当不均匀沉降量仍小于5mm/节气，连续充水到最高操作液位，并保持48小时后进行观察，当沉降量无明显变化即可放水。当沉降量有明显变化，则保持最高操作液面，每天如期进行观察，直至沉降牢固为止。沉降观察过程中发现有异常时，应停止充、放水，待办理后方可连续进行。沉降达成后，若沉降量大于表5-1，应解析原因并按规范SH3528-2006对基础进行修复。当储罐731V08B罐基础沉降量吻合要求后，731V08A罐充水试验时可取消罐高的1/2和3/4进行的两次观察。基础沉降观察早、晚各观察一次，每次的沉降数据做好统计，并描绘出基础沉降变化图，便于解析。罐基础沉降赞同值：序号储罐位号

罐内径

D（m）任意直径方向最后沉降差赞同值（

表5-1mm）731V08A/B731V10731V11试验方法针对195C中间罐区储罐体积大，试验压力低，现场引水、排水较困难的特点，在现场采用从东至西循环试压的方法对4台储罐进行试压。加装盲板，由于本次试验储罐部分人孔、接收未带配对法兰，现场采用钢板切割盲法兰盖的方法进行盲板封堵，均采用8mm或10mm厚的Q235B钢板制作。建立充水系统：加装盲板，连接上水、排水线；为清楚观察罐内液位情况,可采用罐顶下放标尺测量观察以及U型压力计的方法观察；在R4路水源临时接入处，用临时管线（DN80消防水带）接到储罐周边；按图5-1所示建立试压系统并开始试压；a）打开阀门1，关闭阀门2，启动水源水泵，经过消防带进行上水，在上水至设计液面高度下1米处时，用盲板封堵罐顶透光孔，缓慢上升，升压至试验压力，停止充水，进行固定顶强度及严实性试验，在罐顶涂以肥皂水检查，试验合格后应马上将罐顶孔开启，与大气相通，恢复到常压；b）当正压检查完后保持最高水位48小时，检查罐壁的强度及严实性，无渗漏、无异常变形为合格；在此时期同时进行沉降观察；c）罐壁强度及严实性试验合格后，打开阀门2、3，用放水方法进行固定顶的牢固性试验，缓慢降压，达到试验负压时，观察罐顶，试验合格后应马上将孔开启,与大气相通，恢复到常压。d）内浮盘起落试验，应起落平稳，导向机构、密封装置及自动通气阀支柱无卡涩现象，内浮盘及其附件与罐体上的其他附件无搅乱，内浮盘与液面接触部分无渗漏。型压力表储罐钢管φ108*6阀1阀2管道泵另一台储罐阀4φ108*6消防带φ80污水井阀3R4路井水（带水泵）图5-1检验要求见以下表格：试验项目试验方法罐底严实性充水试验,观察基础周边。罐壁强度及严实性试验充水至最高设计液面,保持48h。罐内充水到最高设计液位下1m，将全部开孔关闭，缓慢充水升压，当升至试验压力固定顶强度及严实性试验时，暂停充水，在罐顶涂以肥皂水检查，试验后应马上将罐顶孔开启，与大气相通，恢复到常压充水到设计液位时，用放水方法进行试验，缓慢降压，达到试验负压时，观察罐顶，固定顶的牢固性试验试验后应马上将孔开启，与大气相通，恢复到常压。

表5-2合格标准无渗漏为合格无渗漏、无异常变形为合格a）罐顶无异常变形b）未发现焊缝渗漏为合格罐顶无异常变形若发现渗漏，应放水至液面比渗漏低300mm左右处，并按规范GB50128-2005相关规定进行焊接维修；当考虑水的重复利用，第一台罐水压试验达成后，缓慢打开阀2、4，将水直接排到第二台罐里，待两罐水位平衡后，启动管道泵，将第一台剩下部分连续上水至第二台罐内；罐充水试验达成，放水时应控制放水速度，液面下降每天不大于3m，放水应排放到指定地址，不可以就地排放使基础浸水；放水后及时将罐内的积水和杂物打扫洁净；放水达成并打扫洁净后，应打开全部的管口和人孔，以加强罐内的空气流通，当罐内水吹干后，及时检查，并用抹布除去洁净罐内的水渍。试压技术要求上水、排水过程中，应先将顶部法兰打开，尔后从底部放水，以防备超压或抽空。试验达成后，应将辅助部件，全部拆掉。试验合格后，由相关部门进行现场签字确认。质量控制措施试验时应在罐顶装设两块U型压力计，两者试验读数相同时为准。压力计须经校准，精度不低于级，量程为最大被测压力的~3倍。有专人看护压力表，严禁高出规定的试验压力。HSE管理措施参加试验人员必定按规定着装，高空作业系好安全带。试验用电必定有专职电工，非专职电工不得擅自接电。试验过程中，如发现有异常响声，停止试验，查明原因。试验时，各部位的紧固螺栓必定装置齐全。压力试验时，不得带压进行任何维