布料机施工方案-1

目录 2 3 7 8 第一章、工程概况1.1工程概况：内内容程序项目号行业行业职工倒班宿舍楼高层建筑㎡职工倒班宿舍楼高层建筑㎡1.2、布料杆概述第二章、施工工艺技术2.1、布料杆选型参数及基本构成2.1.1机型参数型号参数支撑节高度支撑最大跨距配重(用户自备)FTH-155m5m1400KG1300公斤垫平。2.2、布料杆工作原理和安装(1)摆好下支撑，将四个支腿分别安装到固定位置，然后用定位销进行定(2)将支撑节吊起，对准下支撑座连接螺栓孔，然后用螺栓紧固，此连接(3)将垂直泵管穿入支承节内，并以固定卡临时卡住。(4)组装配爪梁与主梁，安装水平泵管，装完两拉杆后调平紧固。将上体(5)连接悬臂泵管及出口弯头，将斜拉钢丝绳调好长度后用绳卡住。为确(6)将已组织完的主梁吊起，将主梁下部的回转支承对准与支撑节上部连(7)将配重箱吊装上，此时悬臂泵管可展开。(8)将支承节内的垂直泵管与主梁进料弯管连接，其方式同第五条相同。(9)上述工作完成后，即完成了本机的安装工作，余下的与混凝土泵送管2.3、布料杆施工工艺2.4、布置前准备1)检查现场是否有充足的作业时间，工作面应平整、坚实、不得松软塌陷。四方立架用钢丝绳拉紧固定，不得有倾斜。3)在向上垂直布料时，应用架子钢管制作稳定布料杆空间平行架，4并根用油4)在立架弯管处用架子钢管，将弯管固定在四方立架中心处，严防冲击力过大5)检查各润滑点是否注入钠和钙基脂润滑脂。第三章、布料杆的检查与验收与故障排除3.1、布料杆的检查验收3.2、布料杆故障排除(1)变形(2)翻遍不干净整形理(2)更换密封件伸缩支腿伸缩发卡123第四章、施工安全保证措施4.1、布料杆安全操作要求布料杆吊运时要平衡锁劳，组装时防止管口咬手。严禁在输送管及油管内有压力时打开管接头。未停稳时做反向运转。回转处接头管箍不可固定太紧，保证转动灵活，每班次须清理、润滑回转接头管箍密封一次。检修或保养时，应切断地面电源，不准带电检修保养。工作结束时必须将臂架收合、挂好安全钩、大臂水平放置。布料杆在使用过程中和存放期间必须用绳索从多个方向拉结固定牢靠，无法拉接时，设临时支承。4.2、布料杆的维护严格遵守使用规则，正确操作是防止事故发生，延长使用寿命的保证。埋。在完成作业浇筑后，必须对布料杆配管进行清洗，管内壁应清洁，无残不得随意增减配重箱内的配种材料、以防倾覆。经常检查花兰螺纹丝是否钩实，安全销是否牢固，螺纹是否紧固，严防4.3、应急预案布料杆安装拆卸或施工过程中,如果发生重大安全事故,应立即向单位领导和(1)、设立抢险组织机构(2)、各机构人员职责和执行任务2)抢救组，事故发生后立即开展伤员救护工作，在医疗人员到来前对伤员障5)车辆引导员(门卫)，负责引导场内车辆为抢险腾出有效空间，同时引导消防和救护车辆进入场地合理布局、有效作业。(3)、应急和响应措施1)事故发生后，最先发现者要立即报告直接领导、主管领导或值班领导。领导2)抢救组首先要了解事故情况以及伤员地点、数量和轻重，然后依情况分组携除。5)车辆引导员要时刻注意场内抢险部署，及时引导对抢险和人员撤离有影响的7)每个抢险小组成员都要明确自己在事故发生时的职责，还应进行预演来检查和措施应予以纠正。8)布料机安装位置时，应确认现场有足够的作业空间。布料机机体中心位置与9)五级以上大风、雷雨、大雪、大雾等恶劣天气应停止布料机施工作业，并采(4)、应急预案的装备、防护用品用用途支撑扳手撬棍钳子用用途消毒名称计第五章、布料机支撑体系计算书及模板加固处理措施5.1布料机支撑体系计算书1.50；W=600×15×15/6=2.25×104mm³；I=600×15×15×15/12=1.6875×105mm4；NmA200200200Aq1=25×0.12×0.6+0.35×0.6+10×0.6=8.01kN/m；q2=(1+2)×0.6=1.8kN/m；q=1.2×8.01+1.4×1.8=12.132kN/m面板最大应力计算值σ=0.048528×106/2.25×104=2.1568N/mm²；面板的最大受剪应力计算值：τ=3×1455.84/(2×600×15.0)=0.24264N/mm²；q=q1=8.01kN/m；v=0.677×8.01×2004/(100×7500×1.6875×105)=0.0686mm；为：W=40×90×90/6=5.4×104mm³；I=40×90×90×90/12=2.43×106mm4；q1=25×0.12×0.20+0.35×0.20+10.0×0.20=2.67kN/m；q2=(2+1)×0.2=0.6kN/m；mq=q1=2.67kN/m；最大挠度计算值：ν=0.677×2.67×6004/(100×9500×2.43×106)=0.101mm；q1=25×0.12+0.35+10.0=13.35kN/m²；q2=1+2=3.0kN/m²；P=(1.2×q1+1.4×q2)×0.6×0.20=(1.2×13.35+1.4×3.0)×0.6×0.20=2.4264kNq=3.121kg/m=9.8×3.121=31N/m=0.031kN/m下：P=q1×0.9×0.2=(25×0.12+0.35+10)×0.6×0.2=1.602kN钢管截面的受剪应力计算值：τ=2×8.07×10³/397.6=40.594N/mm²；G1N=0.097×2.85=0.27645kNG1G2G2NG6×0.6=1.08kN；GG1G2G3静荷载标准值N=N+NGG1G2G3GQN=1.2N+1.4N=1.2×1.48245+1.4×4.68=8.33094GQ非顶部立杆段的计算长度l0分别按照下式(1)、(2)计算，取整体顶(1)非(2)顶部立杆l0=kμ1(h+2a)段=kμ2hλ=l0/i=3379.53/16.01=211.089；.163；钢管立杆受压应力计算值：σ=8.33094×10³/(0.163×397.6)=128.546N/mm²；顶部立杆段计算长度l0=1.155×1.215×(1.5+0.5×2)=3.5083125mλ=l0/i=3508.3125/16.01=219.133；.152；钢管立杆受压应力计算值：σ=8.33094×10³/(0.152×397.6)=137.849N/mm²；l.951×1.5=3.3801m；λ=l0/i=3380.1/16.01=211.12；.163；钢管立杆受压应力计算值：σ=8.33094×10³/(0.163×397.6)=128.546N/mm²；5.2模板加固处理措施搁置于模板或者钢筋上，每个支撑脚下需加铺600mm×600mm×100mm木垫块。