高压试验学习总结分析报告

高压试验班精益课件

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高压试验学习总结第一章高压试验风险分析一、人身风险：碰伤、烫伤、摔绊、扭伤、触电、机械伤害等；二、设备风险：设备烧损、设备性能下降、设备破损、设备报废、人身触电等；三、风险原因：（1）、遗漏试验设备，对试验设备检查不严格，不熟悉试验设备，没有明确工作任务；（2）、试验设备未经过检查、校验；（3）、没有正确使用安全工器具，分工不明确，没有执行两票，危险点分析不透彻，现场安全措施布置不合理，走错带电间隔，升压时没有进行呼唱；（4）、感应电伤人，二次线误接、漏接，工作现场及被试品未检查清理。四、安全知识：1、具备必要的安全知识，学会紧急救护法，特别是触电紧急救护。2、外单位承担或外来参与电气工作的人员应熟悉安规，工作前设备运行管理单位应告知现场电气设备接线情况、危险点和安全注意事项。3、高压电气设备：1000V及以上，低压设备：1000V以下。4、无论高压设备是否带电，工作人员不得单独移开或越过遮栏工作，若必须越过工作，需要满足的安全距离，如表一所示。5、雷雨天气，需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘靴，并不得靠近避雷器和避雷针。电压等级（kV）≤10（13.8）20、3563、110220330500安全距离（m)0.701.001.503.004.005.00电压等级（kV）3563110220330500安全距离（m)1.151.401.652.553.254.55

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第二章

高压试验作业指导高压试验班—————

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众志成城，创造卓越！试验项目一、绝缘手套、绝缘靴耐压试验一、试验仪器：交流耐压装置二、试验目的：绝缘手套、绝缘靴具有防电功能，该试验可检验手套是否良好绝缘。三、试验周期及规范：电压等级工频耐压(kV)持续时间(min)泄漏电流(mA)试验周期高压81≤9半年低压2.51≤2.5半年四、试验步骤：（1）、在被试靴子内部放入10mm半径的铁珠，并使其铺满靴子底部；（2）、将试验设备接好，高压测试线放进绝缘靴内并和铁珠充分接触。（3）、按照上表值，均匀升压，到达测试电压，持续1min，时间到，迅速降压，关掉电源。五、试验标准：耐压后，绝缘靴、手套无烧焦味，无击穿痕迹，合格。模块一安全工器具试验

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众志成城，创造卓越！模块二变压器高压试验第一章、变压器的基本介绍一、变压器的主要组成部分介绍（如左图）：1、铁芯：变压器主要的磁路部分，由表面涂有绝缘漆的热钎或冷钎硅钢片叠装而成。2、绕组：变压器的电路部分，由双丝包绝缘扁片或漆包圆线绕成。3、油枕：调节油量，保证变压器油箱内充满油。4、油：绝缘作用、散热作用、消弧作用。二、变压器的功能：电压变换；电流变换，阻抗变换；隔离；稳压（磁饱和变压器）;自耦变压器；高压变压器（干式和油浸式）等，变压器常用的铁芯形状一般有E型和C型铁芯，XED型，ED型CD型。三、变压器的工作原理：当变压器一次侧施加交流电压U1，流过一次绕组的电流为I1,则该电流在铁芯中会产生交变磁通，使一次绕组和二次绕组发生电磁联系，根据电磁感应原理，交变磁通穿过这两个绕组就会感应出电动势，其大小与绕组匝数以及主磁通的最大值成正比（如下图一）。

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众志成城，创造卓越！四、变压器名词解释：1、一次绕组：与电源相连的线圈，接收交流电能，称为一次绕组。2、二次绕组：与负载相连的线圈，送出交流电能，称为二次绕组。3、变压器组成部件：包括器身(铁芯、绕组、绝缘、引线)、变压器油、油箱和冷却装置、调压装置、保护装置(吸湿器、安全气道、气体继电器、储油柜及测温装置等)和出线套管。4、干式变压器的结构：（如下图）5、变压器损耗：当变压器的初级绕组通电后，线圈所产生的磁通在铁芯流动，因为铁芯本身也是导体，在垂直于磁力线的平面上就会感应电势，这个电势在铁芯的断面上形成闭合回路并产生电流，好像p一个旋涡所以称为“涡流”。这个“涡流”使变压器的损耗增加，并且使变压器的铁芯发热变压器的温升增加。由“涡流”所产生的损耗我们称为“铁损”。另外要绕制变压器需要用大量的铜线，这些铜导线存在着电阻，电流流过时这电阻会消耗一定的功率，这部分损耗往往变成热量而消耗，我们称这种损耗为“铜损”。所以变压器的温升主要由铁损和铜损产生的。由于变压器存在着铁损与铜损，所以它的输出功率永远小于输入功率，为此我们引入了一个效率的参数来对此进行描述，η=输出功率/输入功率。第二章、油浸式变压器高压试验一、油浸式变压器高压试验项目序号试验项目10kV35kV交接预试大修1测量绕组连同套管的直流电阻√√√3年√2检查绕组所有分接头的电压比√√√√3三相变压器的接线组别或单向变压器引出线的极性√√√4有载分接开关的试验√√√√5绝缘电阻、吸收比或极化指数√√√3年√6测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tanσ√√√7测量绕组连同套管的直流泄漏电流√√8铁芯及夹件绝缘电阻√√√9空载电流和空载损耗试验√10短路阻抗和负载损耗√11绕组连同套管的交流耐压√√√√试验项目一、测量绕组连同套管的直流电阻一、试验仪器：直流电阻速测仪（专门用于测量变压器、电机、互感器等感性设备的直流电阻）,因为传统的方法（电桥法和压降法）测量变压器绕组以及大功率电感设备的直流电阻是一项费时费工的工作。二、试验目的：检查绕组接头的焊接质量和绕组有无匝间短路；分接开关的各个位置接触是否良好以及分接开关的实际位置与指示位置是否相符；引出有无断裂；多股导线并绕的绕组是否有断股的情况。三、试验步骤：（1）、将被测变压器高低压侧以及中性点的引线都断开，如图一。（2）、接好直阻测试仪各试验线，以及变压器和测试仪的外壳接地，如图二。（3）、先测量低压侧绕组的直流电阻：各线间ab、ac、bc或各相间oa、ob、oc如图三。（4）、再测量高压侧绕组的直流电阻：各线间AB、AC、BC或各相间OA、OB、OC如图四。先测量运行档位的直阻，再调档，测量全部档位的高压侧直阻，最后再复测运行档。记录好全部数据

图一

图三

图二

图四

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众志成城，创造卓越！四、试验原理：直流电阻速测仪内有一个能产生直流电流的恒流源。在测量电阻时，恒流从＋、－端向被试品馈入恒流，该电流在被测体上产生相应的电压值，这一电压值在V＋、V－端取回本机，经放大后，直接用四位半LCD数字显示被试品的电阻值。五、试验标准：（1）、≥1.6MVA：相间差别≤2%，线间差别≤1%；（2）、≤1.6MVA：相间差别≤4%，线间差别≤2%

（3）、与前次测量值比较变化不应大于2%（低压、高压），与铭牌相比无明显差别。（4）、额定分接电压偏差＜0.5%，其他分接应在变压器阻抗电压值1%的1/10，但不超过±1%。六、注意事项：（1）、直流电阻试验，变更接线前或试验结束后，应充分放电以免电动势伤人。（2）、测量绕组的直流电阻时，电压线和电流线测试夹应尽量与被测绕组端子可靠连接，等电流稳定且阻值稳定后才能读取数据。（3）、测量变压器运行档结束后，如要对有载分接开关其他档位测量时，应先切换数次以磨除触头表面氧化层及触头间杂质再进行试验。（4）、切换分接开关方法：例1档调至2档时，当在2档位置听到“咔”的一声后，调节把手稍微调至2档位置过些，然后返回2档位置锁定分接位置进行测量。其他分接位置同上述。七、补充说明：（1）、相间差别和线间差别：各相绕组电阻相互间的差值除于三相的平均值。例：低压侧Roa=m，Rob=n，

Roc=l，假设m＞n＞l,则有(max—min)/[(m+n+l)÷3]=3(m-n)/(m+n+l)≤2%。即：（最大值—最小值）÷平均值≤2%（或≤1%、≤4%）（2）、测试参数的设定：(仅作为参考,设备不同参数有轻微区别）测试电流1mA10mA1A5A10A40A测试范围1μΩ～20kΩ1μΩ～2kΩ1μΩ～20Ω1μΩ～4Ω1μΩ～2Ω1μΩ～1Ω

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众志成城，创造卓越！一、试验仪器：变压器变比自动测试仪（代替老款的变比电桥）具有以下优点：

1、自动测量接线组别。

2、自动进行组别变换，可直接测量单相、三相变压器和互感器的变比。3、自动切换相序。4、自动切换量程。

5、自动校表。6、输入标准变比后，自动算出相对误差。7、一次测量完成，自动切断试验电压。二、试验目的：检查变比是否与铭牌相符，以保证对电压的正确变换；检查分解开关的位置是否正确；在变压器发生故障后，通过测量变比来检查绕组匝间是否存在匝间短路；判断变压器是否可以并联运行三、试验原理：直流电阻速测仪内有一个能产生直流电流的恒流源。在测量电阻时，恒流从＋、－端向被试品馈入恒流，该电流在被测体上产生相应的电压值，这一电压值在V＋、V－端取回本机，经放大后，直接用四位半LCD数字显示被试品的电阻值。四、试验步骤：

1、将被测变压器高低压侧以及中性点的引线都断开。

2、接好变压器变比自动测试仪各试验线，并将变压器和测试仪的外壳接地。

3、分别将测试仪高低压侧接线柱ABC、abc引出的三相线夹夹到变压器对应高低压侧的三相上。

4、变压器中性点不接试验线也不接地，保持原样。

5、参照变压器铭牌上的参数，计算出电压比，输入电压比和联接组别，并设置好仪器其他参数。

6、启动仪器，测试变比，记录数据，如果存在分接档位，则应该测完全部档位的变比。试验项目二、检查绕组所有分接头的电压比

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众志成城，创造卓越！五、试验标准：各分接电压比与铭牌值相比应无显著差别且符合规律；额定分接电压比的偏差范围±0.5%，其他分接的电压比应在变压器阻抗电压值的1/10以内，但偏差不超过±1%；校核变压器联接组别或极性必须与变压器铭牌和顶盖上的端子标志一致。六、注意事项：1、测量时注意高压绕组与低压绕组接线不能接反，否则可能危及人身和仪器安全。

2、测量前应正确输入被测变压器的变比及接线组别。

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众志成城，创造卓越！试验项目五、测量变压器的绝缘电阻、吸收比或极化指数一、试验仪器：绝缘电阻测试仪（又称电子摇表、兆欧表、梅格表）二、试验目的：检查变压器总装配后干燥处理是否符合要求，检验变压器整体绝缘是否良好，以及判断变压器内部有无短路、断线、瓷件破裂、绝缘受潮、引出线接地等故障。三、试验步骤：（1）、将被测变压器高低压侧以及中性点的引线断开，如图一。（2）、将被测变压器高低压侧以及中性点分别用软铜线短接，如图二。（3）、先测量高压对低压及地的绝缘电阻：将低压侧接地，再将摇表L端红色测试线夹在高压侧，E端黑色接地夹夹在低压侧（或直接夹在接地的任意点）。G端接屏蔽（通常不需要接）设置仪器参数，选择“绝缘电阻”档位：

Insulationresistance，测试电压为2500V，测试15S、60S的绝缘电阻，记录数据，如图三。（4）、再测量低压对高压及地的绝缘电阻：将高压侧接地，低压侧不接地，再将摇表红色测试线夹在低压侧，黑色接地夹夹在高压侧（或直接夹在接地的任意点）。同上测试，并记录数据。（5）、测试完后，对被试设备充分放电，并比较数据看是否符合要求。

图一

图二

图三图四

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众志成城，创造卓越！四、试验原理：测定产品的绝缘电阻，是指带电部分与外露非带电金属部分（外壳）之间的绝缘电阻，它主要由三部分组成。第一是直流高压发生器，用以产生一直流高压；第二是测量回路；第三是显示。五、试验标准：（1）、绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测量结果相比应无明显变化，一般不低于前值的70%

不同温度下的绝缘电阻值换算公式：R2=R1×1.5(t1-t2)/10R1、R2分别为在温度t1、t2下的绝缘电阻值；（2）、吸收比≥1.3（10℃～30℃），极化指数≥1.5（吸收比=R60s/R15s,极化指=R60min/R1min）六、注意事项：（1）、测量吸收比时注意时间引起的误差。（2）、兆欧表的L端和E端不能对调、不能缠绕，高压线应采用专用测试线。（3）、测试前应将变压器瓷套表面擦拭干净，消除表面泄漏电流影响。（4）、测量绝缘电阻时，更改接线或试验结束时要将设备对地放电。（5）、绝缘电阻表的容量对吸收比和极化指数测量有一定的影响，应选用输出电流不小于3mA的绝缘表才能得到较准确的试验结果。（6）、若变压器夹件引出接地，应单独测量夹件的绝缘电阻。（7）、在试验过程电源意外中断，再重新测量时应对变压器充分放电，放电时间要长于充电时间，放电时间为5min。（8）、测试结束时，要等绝缘表的高压信号“闪电状”消失，方可进行下一步操作（重要）。

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众志成城，创造卓越！试验项目六、测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tanσ一、试验仪器：抗干扰型智能介损测试仪（俗称电桥）二、试验目的：能有效发现绝缘整体受潮、绝缘老化、油质劣化、套管绝缘不良以及小体积被试设备贯通和未贯通的局部缺陷等。三、试验原理：（1）、在交流电压作用下，电介质要消耗部分电能，这部分电能将转变为热能产生损耗。这种能量损耗叫做电介质的损耗。当电介质上施加交流电压时，电介质中的电压和电流间存在相角差ψ，ψ的余角δ称为介质损耗角，δ的正切tgδ称为介质损耗角正切。tgδ值是用来衡量电介质损耗的参数。（2）、抗干扰型智能介损测试仪是一种先进的测量介质损耗(tgδ)和电容容量(Cx)的智能型仪器用于工频高压下，测量各种绝缘材料、绝缘套管、电力电缆、电容器、互感器、变压器等高压设备的介质损耗(tgδ)和电容容量

(Cx)。它淘汰了QSI高压电桥，具有操作简单、中文显示、打印、使用方便、无需换算、自带高压，抗干扰能力强，测试时间短等优点;另外,本仪器针对电容式电压互感器(CVT)试验困难的特点,增设了自激法测试,无需外接标准电容器、调压器，使得测试非常简单可靠。（3）、仪器测量线路包括：标准回路(Cn)、被试回路(Cx)，标准回路由内置高稳定度标准电容器与测量线路组成，被试回路由被试品和测量线路组成。测量线路由取样电阻与前置放大器和A/D转换器组成。通过测量电路分别测得标准回路电流与被试回路电流幅值及其相位差，再由信号处理器运用数字化实时采集方法，通过矢量运算得出试品的电容值和介质损耗正切值。四、试验步骤：（1）、将被测变压器高低压侧以及中性点的引线断开，如图一。（2）、将被测变压器高低压侧以及中性点分别用软铜线短接，铁芯接地，如图二。（3）、采用反接法测量，将高压测试线接至被测绕组，其他非被试绕组短接接地。设定好试验参数：反接法、试验电压10kV,如图三、四。（4）、记录数据：实测电容量、介损值Cx，测试完后，对被试设备充分放电。（5）、再根据下表依次测试其他绕组，并做好记录：

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众志成城，创造卓越！序号双绕组变压器（35kV)三绕组变压器(110kV及以上，16000kVA以上）测量绕组接地部分测量绕组接地部分1

高压外壳和低压绕组、铁芯高压外壳和中低压绕组、铁芯2低压外壳和高压绕组、铁芯中压外壳和高低压绕组、铁芯3低压外壳和高中压绕组、铁芯4高压和低压外壳、铁芯高压和中压外壳和低压、铁芯5高中低压外壳、铁芯

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众志成城，创造卓越！四、试验标准：1、20℃时的tgδ不大于0.8%。不同温度下的tgδ值一般按下式换算：tgδ2=tgδ1×1.3(t1-t2)/10tgδ1、tgδ2分别为t1、t2时的温度。2、tgδ值与历年的数值比较不应有显著变化。（一般不大于30%）五、注意事项：1、记录试验时变压器的上层油温、环境温度、相对湿度。2、应排除干扰以保证测量结果的可靠性。3、试验中高压测试线的试验电压为10kV，应注意对地绝缘。（即无漏电）4、试验加压时，试验人员不得误碰试验引线或屏蔽线。5、试验人员与带电部分（变压器）要保持足够的安全距离，试验时变压器上不准有人工作。试验项目七、测量绕组连同套管的直流泄漏电流一、试验仪器：ZGF数字式直流高压发生器二、试验目的：直流泄漏电流的目的主要有以下四点：（1）发现电力设备绝缘贯通的集中缺陷；（2）整体受潮或有贯通的部分受潮；（3）一些未完全贯通的集中性缺陷；（4）开裂、破损等，较绝缘电阻发现设备缺陷更灵敏。三、试验原理：（1）、提供直流高压源，用来检测电力器件的电气绝缘强度和泄漏电流。主要适用于电力部门、工矿、冶金、钢铁等企业动力部门对氧化锌避雷器、电力电缆、变压器、发电机等高压电气设备进行直流耐压试验。（2）、直流高压发生器采用中频倍压电路，新型直流高压发生器应用PWM脉宽调制技术和大功率IGBT器件，根据电磁兼容性理论，采用特殊屏蔽、隔离和接地等措施。使直流高压试验实现了高品质、便携式并能承受额定电压放电而不损坏。（3）、现在高压电源和高压发生器已经没有严格的区别。直流高压发生器在行业内率先采用分节式结构，即既可用于高电压等级，又能用于较低电压等级，并保持其精度不变。以100/200kV/2mA分两节为例，单节时可做

100kV/2mA使用，可用于35kV及以下系统电气设备直流高压试验，此时可保证测量的准确性避免大马拉小车；两节使用时可做200kV/2mA

使用.可用于220kV分节、110kV及以下氧化锌避雷器直流试验及交联电缆的直流耐压试验。四、试验步骤：（1）、将被测变压器高低压侧以及中性点的引线断开，如图一。（2）、将被测变压器高低压侧以及中性点分别用软铜线短接，如图二。（3）、测量高压绕组：直流高压发生器的测试线接至高压侧，低压侧接地，如图三。升压到规定电压值，保持1min

后，待微安表数值稳定时读取微安表读数，并做好记录。（4）、均匀降压后断开电源，并使用放电棒对高压发生器充分放电。（5）、测量低压绕组：测试线接至低压侧，高压侧接地，按照上面的步骤进行测试，并记录数据。五、试验标准：（1）、与前一次测试结果应无大的变化。（2）、试验电压一般如下表：

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众志成城，创造卓越！五、注意事项：1、测量时，高压引线应使用屏蔽线，避免引线泄漏电流对结果的影响。

2、微安表应接在高压端

3、采用负极性直流电压输出。六、补充说明：1、当更换试品和接线时，应先将两个电源断开点明显断开。同时现场必须保持至少有三个工作人员在现场，这样才能有效的保证使用人员的安全。

2、放电时不能将放电棒立即接触试品，应先将放电棒逐渐接近试品，到一定距离空气间隙开始游离放电，有嘶嘶声，当无声音时可用放电棒放电，最后直接接上地线放电。

3、在直流高压发生器的升降压过程要保持缓升缓降，平稳升压是延长直流高压发生器的使用寿命最主要的要点之一。还有尽量避免过量程使用仪器。在每次试验结束后先把电位器回到零位，然后切断电源再对被试品的放电。

4、应在测试前检查所有接线，包括放电棒，还应该将档位调至被试设备相应的电压等级。

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众志成城，创造卓越！绕组额定电压kV…20～3566～330500直流试验电压kV…204060模块三避雷器高压试验

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众志成城，创造卓越！试验项目一、无间隙金属氧化锌避雷器高压试验一、试验仪器：放电计数器测试仪、ZGF数字式直流高压发生器二、试验原理：在变压器的直流泄漏电流有讲述。三、试验步骤：

1、测量放电计数器：将放电计数器测试仪接好，红色测试线夹到计数器的高压端，黑色测试接地，如图一所示。

2、启动仪器，按下“放电”按键，电流指针和动作次数都变化，为正确，连续测试三次都正确动作，则计数器合格，记录动作的前后次数。

3、测量避雷器的绝缘电阻：将避雷器上端接线拆除，底座接地，如图二。选择兆欧表：

≤35kV选用2500V，＞35kV选用2500V或5000V的，接好试验线，如图三，测试60S

时的绝缘电阻。

4、再测量避雷器的直流泄漏电流：目的是为了检查避雷器的阀片绝缘、老化程度。将直流高压发生器接好，并将测试线接至避雷器上端触头，注意设备的接地如图四。

5、缓慢升压，注意观察微安表，当电压等级为110kV以下时，微安表读数到1000时，记录此时的全电压U1mA,缓慢均匀降压至0.75U1mA，记录此时的泄漏电流。四、试验标准：

1、动作次数连续三次正常动作即为合格。

2、绝缘电阻：＞35kV的绝缘电阻不小于2500MΩ；≤35kV的绝缘电阻不小于1000MΩ。

3、直流泄漏电流：一般不多于200个。

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众志成城，创造卓越！一、试验目的：检查电缆两端相位一致并应与电网相位相符合，以免造成短路事故。适用范围：交接时或检修后。试验仪器：数字万用表。二、试验步骤：（1）、在电缆一端将某相接地，其他两相悬空，准备好以后，用对讲机呼叫电缆另一端准备测量。（2）、将万用表的档位开关置于测量电阻的合适位置，打开万用表电源，黑表笔接地，将红表笔依次接触三相，观察红表笔处于不同相时电阻值的大小。当测得某相直流电阻较小而其他两相直流电阻无穷大时（此时表），说明该相在另一端接地，呼叫对侧做好相序标记（己侧也做好相同的相序标记），如图一。（3）、或者采用导通法测量：将万用表的档位旋钮调至导通档位，打开万用表电源，黑表笔接地，红表笔依次接触三相，当其中一相有导通的响声“嘀、嘀”，其余两相无声，则说明该相在另一接地，呼叫对侧做好相序标记（己侧也做好相同的相序标记）。如图二。（4）、重复步骤1、2、3，直至全部三相核对为止，最后复查任意一相，确保电缆两端相序的正确。三、试验接线：

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众志成城，创造卓越！模块四电力电缆高压试验试验项目一、电缆核相一、试验目的：通过对主绝缘绝缘电阻的测试可初步判断电缆绝缘是否受潮、老化、脏污及局部缺陷，并可检查由耐压试验检出的缺陷的性质。对橡塑绝缘电力电缆而言，通过电缆外护套和电缆内衬层绝缘电阻的测试，可以判断外护套和内衬层是否进水。适用范围：交接（针对橡塑绝缘电缆）及预防性试验时，耐压前后进行。二、试验仪器：测量橡塑电缆的外护套和内衬层绝缘电阻时：采用500V兆欧表）对0.6/1kV及以下电缆采用1000V兆欧表；对0.6/1kV以上电缆采用2500V兆欧表。三、电缆主绝缘的绝缘电阻试验步骤：

1、电缆主绝缘绝缘电阻的测量：断开被试品的电源，拆除或断开其对外的一切连线，并将其接地充分放电；用干燥清洁柔软的布檫净电缆头，然后将非被试相短接接地。如图一

2、将兆欧表放置平稳，将兆欧表的接地端头“E”与被试品的接地端相连，带有屏蔽线的测量导线的火线和屏蔽线分别与兆欧表的测量端头“L”及屏蔽端头“G”相连接。

3、接线完成后，先驱动兆欧表至额定转速（120转/分钟），此时，兆欧表指针应指向“∞”，再将火线接至被试品，待指针稳定后，读取绝缘电阻的数值。

4、读取绝缘电阻的数值后，先断开接至被试品的火线，然后再将兆欧表停止运转。

5、将被试相电缆充分放电，操作应采用绝缘工具。四、电缆主绝缘的绝缘电阻现实操作步骤：

1、电缆主绝缘绝缘电阻的测量：断开被试品的电源，拆除或断开其对外的一切连线，并将其接地充分放电；用干燥清洁柔软的布檫净电缆头，然后将非被试相短接接地。如图一

2、摇表应水平放置，未接线之前，应先摇动摇表，观察指针是否在“∞”处，再将L和E两接线柱短路，慢慢摇动摇表，指针应在零处。经开、短路试验，证实摇表完好方可进行测量。

3、将兆欧表放置平稳，兆欧表的接地端头“E”接地，兆欧表的测量端头“L”与被试相的端头相连，并在“E”

端连接一条短的试验线，以作试验结束后插进“L”放电需要，如图二。

4、以120转/分钟的速度均匀摇动手柄，，兆欧表指针指向“∞”，当数值稳定读取数值；此时另一人迅速将接地线接至“L”端(注意不要停止摇动手柄才接地线,应边摇边接地线，接好后才停止摇动）试验标准：主绝缘的绝缘电阻一般不应低于1000MΩ。

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众志成城，创造卓越！试验项目二、电缆主绝缘绝缘电阻测试和电缆外护套和内衬层的绝缘电阻测试五、电缆外护套和内衬层的绝缘电阻试验步骤：

1、断开被试品的电源，拆除或断开其对外的一切连线，并将其接地充分放电；用干燥清洁柔软的布檫净电缆头，解开终端的铠装层和铜屏蔽层的接地线。

2、摇表应水平放置，未接线之前，应先摇动摇表，观察指针是否在“∞”处，再将L和E两接线柱短路，慢慢摇动摇表，指针应在零处。经开、短路试验，证实摇表完好方可进行测量。

3、将兆欧表放置平稳，并在“E”端连接一条短的试验线，以作试验结束后插进“L”放电需要，测量部分：

A/B/C相外护套屏蔽线，接地部分为：E端、三相电缆芯线、铠层

4、以120转/分钟的速度均匀摇动手柄，，兆欧表指针指向“∞”，当数值稳定读取数值；此时另一人迅速将接地线接至“L”端(注意不要停止摇动手柄才接地线,应边摇边接地线，接好后才停止摇动）

5、将被试相电缆充分放电，操作应采用绝缘工具。试验标准：

1、橡胶电缆外护套、内衬层的绝缘电阻不应低于0.5MΩ/km。六、注意事项：

1、测量时采用500V兆欧表测量。

2、试验前后及重复试验时，应对被试品充分接地放电。

3、兆欧表接线端柱引出线不要靠在一起；测量时，兆欧表转速应尽可能保持额定值并维持恒定。被试品温度不低于＋5℃，户外试验应在良好的天气下进行，且空气的相对湿度一般不高于80％。

4、对一相进行测试时，其余两相导体、金属屏蔽或金属套、铠装层一起接地，电缆对侧三相应悬空；被试电缆若装有过压保护器时，须将护层过电压保护器短接接地。测量部分接地部分A相E端、BC相两头、屏蔽线、铠层B相E端、AC相两头、屏蔽线、铠层C相E端、AB相两头、屏蔽线、铠层

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众志成城，创造卓越！七、补充说明：（1）、测量结果分析判断：运行中电缆，其绝缘电阻值应从各次试验数据的变化规律及相间的相互比较来综合判断。电力电缆的绝缘电阻值与电缆的长度和测量时的温度有关，所以应进行温度和长度的换算，公式为Ri20=RitKL，Ri20表示温度为20℃时的单位绝缘电阻值（MΩ.km）

Rit表示电缆长度为L,在温度为t℃时的绝缘电阻值，MΩ；L为电缆长度（km）；K为绝缘电阻温度换算系数，见下表温度（℃）0510152025303540K0.480.570.700.851.001.131.411.661.92

停止运行时间较长的地下电缆可以以土壤温度为准，运行不久的应测量导体直流电阻后计算缆芯温度对于新电缆（尚未铺设）可以以周围环境温度为准。（2）、绝缘电阻参考值，如下表油纸绝缘电缆橡塑绝缘电缆额定电压（kV）1～36～35额定电压（kV）3～1035绝缘电阻MΩ/km≥50≥100绝缘电阻MΩ≥1000≥2500

对纸绝缘电缆而言，如果是三芯电缆，测量绝缘电阻后，还可以用不平衡系数来判断绝缘状况。不平衡系数等于同一电缆各芯线的绝缘电阻值中最大值与最小值之比，绝缘良好的电缆，其不平衡系数一般不大于2.5。

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众志成城，创造卓越！一、试验仪器：成套ZGF数字式直流高压发生器。二、试验目的：通过直流耐压试验可以检查出电缆绝缘中的气泡、机械损伤等局部缺陷，通过直流泄漏电流测量可以反映绝缘老化、受潮等缺陷，从而判断绝缘状况的好坏。三、试验范围：交接、预试、新作终端或接头后四、试验步骤：（1）、核相、摇绝缘后，将非被试相短接接地，撑开三相电缆，使其有足够的距离，距离大小和电压等级有关。高压试验线接至被试相的金属端头。如图一（2）、接好直流高压发生器成套设备，并打开微安表，做好安全措施：围警示带，并有专人负责监看它人靠近。（3）、确认安全、接线等无误后，通知各试验人员试验开始。（4）、均匀平稳升压，通常按照电缆型号的4U0施加电压，电压趋于4U0，并稳定时，观察微安表，读取1分针和

5分针时的读数，5分针应大于1分钟的读数。（实际操作中，通常只是待电压稳定，微安表数据稳定，就可以读取。）（5）、读完数据，迅速降压（也有说均匀降压），待设备自动降压至几千伏时，关掉电源，拔掉插头，用放电棒放电，更换试验接线，测量另一相。

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众志成城，创造卓越！试验项目二、电缆直流耐压试验和泄漏电流试验五、试验标准：（1）、预试时纸绝缘电缆主绝缘的直流耐压试验值（加压时间5min）如表1。（2）、交接时粘性油浸纸绝缘电缆主绝缘直流耐压试验电压值，如图表2。（3）、不滴流油浸纸绝缘电缆主绝缘直流耐压试验电压值，如表3。（4）、交联聚乙烯电缆主绝缘的直流耐压试验标准（加压5分钟），如表4。六、试验分析：（1）、要求耐压5分钟时的泄漏电流值不得大于耐压1分钟时的泄漏电流值。（2）、对纸绝缘电缆而言，三相间的泄漏电流不平衡系数不应大于2，6/6kV及以下电缆的泄漏电流小于10μA，8.7/10kV电缆的泄漏电流值小于20μA时，对不平衡系数不作规定。（3）、在加压过程中，泄漏电流突然变化，或者随时间的增长而增大，或者随试验电压的上升而不成比例地急剧增大，说明电缆绝缘存在缺陷，应进一步查明原因，必要时可延长耐压时间或提高耐压值来找绝缘缺陷。

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众志成城，创造卓越！一、试验仪器：2500V兆欧表。二、试验原理：直流电阻速测仪内有一个能产生直流电流的恒流源。在测量电阻时，恒流从＋、－端向被试品馈入恒流，该电流在被测体上产生相应的电压值，这一电压值在V＋、V－端取回本机，经放大后，直接用四位半LCD数字显示被试品的电阻值。三、试验步骤：（1）、将被试品接地放电，拆除/断开对外一切引线，一次绕组和二次绕组分别短接接地，如图一。（2）、测量一次绕组对二次绕组及地的绝缘电阻：将二次绕组短接接地，兆欧表“L”端接一次绕组“E”端接地，如图二。选择2500V档位，读取60S时的绝缘电阻。（3）、再测量二次绕组间对一次绕组及地的绝缘：一次绕组短接接地，非二次绕组短路和外壳接地，线如图三所示，读取60S时的绝缘电阻值。（4）、测量末屏对地的绝缘电阻，如图四所示。试验项目一、SF6气体绝缘电流互感器绕组及末屏的绝缘电阻试验模块四互感器高压试验

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众志成城，创造卓越！四、试验标准：测量一次绕组绕组对地及外壳和两次绕组间及其对外壳的绝缘电阻，不应有显著变化，一般不低于出厂值与初始值的70%。五、注意事项：（1）、兆欧表的“L”、“E”端不能对调、不能缠绕，高压线应采用专用测试线，并悬空。（2）、应消除表面泄漏电流的影响（清洁电流互感器表面或对其屏蔽测量），测量时，注意排除小瓷套的影响。（3）、测量绝缘电阻时，更改接线或试验结束时都要将设备对地充分放电。

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众志成城，创造卓越！试验项目二、SF6气体绝缘电流互感器分接头变比的检查一、试验仪器：互感器测试仪。二、试验原理：三、试验步骤：

1、将互感器测试仪L1、L2电流线接CT一次侧绕组P1、P2端（或L1、L2端），互感器测试仪K1、

K2接CT二次侧绕组1S1、1S2端，其他非被试二次绕组短接。（实际交接中，有时也可以不用短接，直接测量，还有先进的设备可以一次性侧全部端子。）

2、试验时，一次侧绕组输出一次电流，读取被试二次侧绕组的电流值。

3、对于多抽头的二次绕组，检查其各抽头的电流比，同上述步骤依次测量一次绕组与其他二次绕组的电流比

4、记录试验时的试验数据、环境温度、相对湿度。四、试验标准：

1、检查互感器的变比，应与制造厂铭牌值相符。五、注意事项：

1、检查互感器变比，应与制造厂铭牌值相符。

2、比值差和相位差与制造厂试验值比较应无明显变化，并符合等级规定。

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众志成城，创造卓越！试验项目三、SF6电流互感器直流电阻试验一、试验仪器：直流电阻测试仪。二、试验周期：35kv及以上：3年；大修后；必要时。三、试验原理：四、试验步骤：

1、将被试品接地放电，拆除/断开对外一切引线，如图一。

2、测试一次侧直阻：直流电阻测试仪的引出线分别接至一次侧的P1、P2或L1、L2端，开始测试如图二。

3、测试二次侧直阻：直流电阻测试仪的引出线分别接至一次侧的K1、K2或S1、S2端，开始测试如图三。

4、记录试验时的试验数据，环境温度、相对湿度。五、试验标准：

1、同型号、同规格、同批次电流互感器一、二绕组的直流电阻和平均值的差异不应大于10%。六、注意事项：

1、测量电流互感器的一次绕组直流电阻时，二次绕组开路。

2、测量电流值一般不应超过额定电流（方均根值）的50%。

3、试验结束后，切断电源，更改接线或试验结束时要将设备对地充分放电。

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众志成城，创造卓越！试验项目四、SF6电流互感器极性检查一、试验仪器：互感器综合测试仪。二、试验周期：大修后。三、试验原理：四、试验步骤：（1）、将被试品接地放电，拆除/断开对外一切引线，如图一。（2）、将互感器测试仪L1、L2电流线接CT一次侧绕组P1、P2端（或L1、L2端），互感器测试仪K1、K2接CT二次侧绕组

1S1、1S2端。（3）、合上测量仪器电源开关，按下极性核对测试键，接通瞬间，电流表沿顺时针方向摆动，则P1（或L1）和S1（或

K1）同极性。（4）、记录试验时的试验数据，环境温度、相对湿度。五、试验标准：（1）、检查互感器引出线的极性，必须符合设计要求，并应与铭牌上的标记相符合。六、注意事项：（1）、测量电流互感器的极性时，极性核对装置电压、电流输出的正极分别接在CT一次、二次绕组的同名端上。（2）、测量时，试验人员与带电部分要保持足够的安全距离，设备上不准有人工作。

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众志成城，创造卓越！试验项目三、干式电流互感器绕组及末屏的绝缘电阻试验一、试验仪器：2500V兆欧表。二、试验周期：10kV：6年；35kV以上：3年。三、试验原理：直流电阻速测仪内有一个能产生直流电流的恒流源。在测量电阻时，恒流从＋、－端向被试品馈入恒流，该电流在被测体上产生相应的电压值，这一电压值在V＋、V－端取回本机，经放大后，直接用四位半LCD数字显示被试品的电阻值。四、试验步骤：

1、将被试品接地放电，拆除/断开对外一切引线，一次绕组和二次绕组分别短接，如图一。

2、测量一次绕组对二次绕组及地的绝缘电阻：将二次绕组短接接地，兆欧表“L”端接一次绕组“E”端接地，如图二。选择2500V档位，读取60S时的绝缘电阻。

3、再测量二次绕组间对一次绕组及地的绝缘：一次绕组短接接地，非二次绕组短路和外壳接地，线如图三所示，读取60S时的绝缘电阻值。

4、测量末屏对地的绝缘电阻，如图四所示。

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众志成城，创造卓越！五、试验标准：1、测量一次绕组绕组对地及外壳和两次绕组间及其对外壳的绝缘电阻，不应有显著变化，一般不低于出厂值与初始值的70%。

2、电容型电流互感器末屏绝缘电阻不宜小于1000MΩ。若小于则应该测量其介损tgσ。六、注意事项：

1、兆欧表的“L”、“E”端不能对调、不能缠绕，高压线应采用专用测试线，并悬空。

2、应消除表面泄漏电流的影响（清洁电流互感器表面或对其屏蔽测量），测量时，注意排除小瓷套的影响。

3、测量绝缘电阻时，更改接线或试验结束时都要将设备对地充分放电。

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众志成城，创造卓越！试验项目四、干式电流互感器绕组及末屏的介损及电容量试验一、试验仪器：介损测试仪。二、试验周期：35kv及以上：3年；大修后；必要时。三、试验原理：四、试验步骤：

1、将被试品接地放电，拆除/断开对外一切引线，一次绕组和二次绕组分别短接，如图一。

2、测量一次绕组对末屏的介损及电容量：将二次绕组短接和外壳接地，一次绕组短接加压，被试CT末屏的接地拆除，接入介损电桥低压信号端，试验接线采用正接法，试验电压为10kV，测量主绝缘的电容量及介损tgσ。（此项只对35kV及以上的电容型互感器进行。）

3、测量结束后将被试品接地充分放电，记录试验数据。五、试验标准：

1、主绝缘的tgσ不应大于0.5%，且与往年数据比较，不应有显著变化。

2、主绝缘电容值与初始测量比较，变化范围不超过±5%，大于±5%应查明原因。六、数据分析：1、当tgσ值与出厂值或上一次的试验值比较有明显增长时，应综合分析tgσ与温度、电压的关系，当

tgσ随温度明显变化，或试验电压由10kV到Um/根号3，tgσ变化量绝对值超过±0.3%，不应继续运行。

2、对具备测试条件的电容型互感器，可以用带电测试tgσ及电容量代替。七、注意事项：

1、应排除干扰以保证测量结果的可靠性。

2、试验中高压测试线电压为10kV，应注意其对地绝缘。

3、试验加压时，试验人员不得误碰试验引线或屏蔽线。

4、试验人员与带电部分要保持足够的安全距离，电气试验设备上不准有人工作。

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众志成城，创造卓越！试验项目五、干式电流互感器交流耐压试验一、试验仪器：试验变压器。二、试验周期：10kV：6年；35kv及以上：必要时。三、试验步骤：

1、将被试品接地放电，拆除/断开对外一切引线，一次绕组和二次绕组分别短接，如图一。

2、测量一次绕组连同套管对外壳的交流耐压试验：将二次绕组短接接地，一次绕组短接接耐压设备高压测试端。施加的试验电压按出厂值的80%进行，出厂耐压值不明时，按表一进行。

3、测量二次绕组对地的交流耐压试验为2kV，可以用2500V兆欧表代替。

4、全部都是施压1分钟，测量结束后将被试品接地充分放电，记录试验数据。额定电压kV1035110220施加电压kV3376160/184316/368五、试验标准：

1、耐压时间1min，无闪络现象、无破坏性放电发生，则认为通过耐压。

2、试验过程中，如发现电压表指针大幅摆动，电流表指示急剧增加，被试品冒烟、焦臭、闪络、燃烧、发出击穿声响，应降压检查。如查明现象是绝缘部分出现的，则认为被试品耐压不合格。六、注意事项：

1、应在各项非破坏性试验结束，并综合分析合格后，方可进行。

2、被试CT二次绕组、外壳及试验设备接地可靠。

3、升压必须从零（或接近零）开始，不可冲击合闸。

4、试验人员与带电部分要保持足够的安全距离，电气试验设备上不准有人工作。

5、耐压试验后，迅速均匀降压到零，切断电源，更改接线或试验全部结束时，要将设备对地充分放电

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众志成城，创造卓越！如何选择试验变压器选择试验变压器时，主要考虑以下几点：（1）电压。依据试品的要求，首先选用具有合适电压的试验变压器，使试验变压器的高压侧额定电压Un高于被试品的试验电压Us,即Un>Us。其次应检查试验变压器所需的低压侧电压，是否能和现场电源电压，调压器相匹配。（2）电流。试验变压器的额定输出电流In应大于被试品所需的电流Is，即In>Is。被试品所需的电流可按其电容估算，Is=UswCx，其中Cx包括试品电容和附加电容。（3）容量。根据试验变压器输出的额定电流及额定电压，便可确定试验变压器的容量，即P=UnIn。根据部颁标准规定，我国试验变压器的电压等级有：5、10、25、35、50、100、150、300kV等；容量等级有：3、5、10、25、50、100、150、200kVA等。由计算结果，查部颁标准即可选出所需要的试验变压器。如有特殊要求，一般可向制造厂订购特殊规格的试验变压器。例如配电变压器的电压等级和容量是10kV、1000kVA，碰到的试品又基本上是10kV的，就可选择50kV、5kVA的试验变压器，因为10kV、1000kVA的配电变压器的出厂试验电压为35kV，交流试验电压为30kV；同时又可满足10kV绝缘子以及高压开关柜的试验（试验电压为42kV）和10kV电缆的直流试验（直流电压为60kV，对应的交流电压为42.83kV）的要求。在试验容量方面，一台10kV、1000kVA的被试变压器，其充电时的电容电流在30~35kV试验时约为80~110mA，因为35kV×110mA<5kVA，因此5kVA能满足要求。又如一台35kV、2000~4000kVA的变压器，当试验电压在72~85kV时的电容电流约为150~260mA，6000~8000kVA的约为300~420mA，10000kVA的约为800~1000mA等，此时所选试验变压器的容量必须大于上述试品电容电流所对应的容量。一般认为，试验变压器容量为被试品（电力变压器）容量的5‰。武汉华天电力生产的试验变压器主要有SBF三倍频变压器、GTB系列干式试验变压器、YDJ系列油浸式试验变压器、YDQ系列充气式试验变压器等。试验项目六、干式电流互感器各分接头变比检查一、试验仪器：互感器测试仪二、试验周期：必要时、交接三、试验步骤：（1）、将被试品接地放电，拆除/断开对外一切引线，如图一。（2）、将互感器测试仪L1、L2电流线接CT一次侧绕组P1、P2端（或L1、L2端），互感器测试仪K1、

K2CT二次侧绕组1S1、1S2端，其他非被试二次绕组短接。（实际交接中，有时也可以不用短接，直接测量，还有先进的设备可以一次性侧全部端子。）（3）、设定好测试仪的试验参数，通常电流为5A即可，设定好变比，然后检查接线无误，开始测量。（4）、试验时，一次侧绕组输出一次电流，读取被试二次侧绕组的电流值。（5）、对于多抽头的二次绕组，检查其各抽头的电流比，同上述步骤依次测量一次绕组与其他二次绕组的电流比。四、试验标准：

1、检查互感器变比，应与制造厂铭牌值相符。

2、比值差和相位差与制造厂试验值比较应无明显变化，并符合等级规定。五、注意事项：

1、对于计量计费用绕组应测量比值差和相位差。

2、必要时，如改变变比分接头运行时。

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众志成城，创造卓越！试验项目七、干式电流互感器的励磁特性一、试验仪器：互感器测试仪。二、试验周期：必要时、交接。三、试验原理：四、试验步骤：

1、将被试品接地放电，拆除/断开对外一切引线，如图一。

2、将非被试绕组处于开路状态，在被试二次绕组两端施加与出厂试验相同的电压或电流值。

3、试验时电压从零向上递升，以电流为基准，读取电压值，直至额定电流。记录电流和电压值，画出励磁特性曲线图。五、试验标准：

1、测量电流互感器的励磁特性与同类互感器特性曲线或制造厂提供的特性曲线相比较，应无明显差别。六、注意事项：

1、若对特性曲线有特殊要求，继续增加电流时，应迅速读数，以免绕组过热。

2、正确选择各表计的量程和倍率。

3、随着电流增大而电压变化不大时，说明铁芯已饱和，应停止试验。

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众志成城，创造卓越！试验项目一、电磁式电压互感器（油浸式绝缘）的绝缘电阻测试一、试验仪器：2500V兆欧表。二、试验周期：预试：3年；必要时、大修后。三、试验步骤：

1、将被试品接地放电，拆除/断开对外一切引线，如图一。

2、测量PT一次绕组对二次绕组及其外壳的绝缘电阻：将电压互感器一次侧短接接兆欧表L端，非被试二次侧绕组短接和外壳接地，兆欧表E端接地，如图一所示。

3、启动仪器，读取60S时的绝缘电阻并记录，关掉高压输出。

4、测量PT二次绕组对一次绕组的绝缘电阻：将一次绕组短接接地，二次侧