质量通病治理实施方案

xx公路二期中段1标段xx大桥质量通病治理实施方案一、概述混凝土质量通病是影响公路工程质量的重要方面，已成为制约结构工程质量的一个突出问题。当前混凝土质量通病主要表现为裂缝超限、保护层厚度偏差超标、混凝土结合面处理不当、预应力孔道压浆不实等。这些通病直接影响混凝土结构工程的耐久性和安全性，降低了其可靠性和有效使用年限。二、适用范围本标段主要工程为xx立交和xx大桥，根据本标段工程特点并结合交通运输部下发的《公路水运工程混凝土质量通病治理活动实施方案》要求，特制定本实施方案。三、质量目标严格按照设计文件、招标文件和相关的技术标准、规范进行施工，确保工程一次验收合格率100%，工程质量确保省部级优质工程，争创国优鲁班奖。四、质量方针科学组织，规范施工，强化过程控制，严格施工程序。五、管理通病的防治(一)、质量管理组织机构项目部建立以项目经理为组长，总工程师、副经理为副组长，项目部主要技术人员及各工区经理、技术负责人、主要技术人员为组员的混凝土质量通病治理活动领导小组，全面负责本项目质量管理工作，从组织上确保质量目标的实现。项目部安全质量部配备专职质检工程师，对全线工程质量进行巡检。各工区设专职质检工程师，施工队设专职质检员。组建精干高效的试验和测量队伍，项目部设中心试验室、精测队，工区设试验组、测量班，配备必要的检测、试验仪器设备，在原材料控制、施工过程控制、竣工工程质量检验评定等各个环节，实施施工全过程测量和试验控制，对施工全过程进行质量检查，在施工过程中自下而上按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”实施检测工作。(二)、质量保证体系框图质量保证体系框图见附件1(三)、工序质量检查验收程序框图每道工序完工每道工序完工施工队质检员自检检查结果返工质检工程师复检检查结果填报中间检验报验单现场监理工程师检查核实检查结果进行下道工序不合格返工不合格不合格合格合格合格(四)、工程质量控制程序框图施工图纸审核施工图纸审核上报分项工程开工报告监理工程师审核批准关键工序自检合格填报中间检验报验单监理工程师抽检并签证认可进行下道工序施工分项工程完工自检报验监理工程师抽检验证，并签认分项工程质量报验单进行分项工程质量等级评定(五)、主要岗位人员质量职责⑴项目经理=1\*GB3①对施工承包合同所要求的工程质量和实现合同目标负全责。=2\*GB3②按“施工组织设计进度要求”合理配置资源，组织均衡生产，防止因组织安排不当，影响工程质量。=3\*GB3③定期检查计量支付，召开“工程例会”，分析施工质量、进度情况，发现问题，及时采取有效的纠正措施，奖优罚劣，促进工程质量的提高。=4\*GB3④定期检查下级履行职责情况。⑵项目总工程师=1\*GB3①协助项目经理工作，对分管的技术、质量工作负责。=2\*GB3②组织编写“实施性施工组织设计”、项目《质量计划》及主要工序的作业指导书。=3\*GB3③协助项目经理按“施工组织设计”组织生产。及时调整施工计划、优化施工方案，保质、按期完成“合同”任务。=4\*GB3④加强技术管理基础工作，积极采用“四新”成果，推进技术进步与提高工程质量相结合。=5\*GB3⑤定期组织工程质量检查，对发现的问题及时采取措施，并验证效果。⑶项目副经理=1\*GB3①协助项目经理工作，对分管工作负责。=2\*GB3②负责审核物资（设备）供应计划、施工进度计划，经项目经理批准后实施。=3\*GB3③负责组织编写工程成本管理等方面的制度和措施，收集施工中的相关信息和资料，供“工程例会”分析研究。=4\*GB3④负责检查其分管部门工作情况检查。⑷工程技术部部长负责编制“实施性施工组织设计”，根据工程实际，制定切实可行的施工方案。①定期会同有关部门对“施组”执行情况进行检查，对存在的问题采取纠正和预防措施，并验证其有效性。②完善施工技术管理，做好设计变更，加强职工培训教育，提高全员技术素质。③负责编制特殊过程和关键工序的施工作业指导书，报项目总工批准后下发执行。④负责在缺陷责任期内组织对工程缺陷修复编制方案，对修复做技术指导并进行检查。⑤按规定组织完成接桩、复测、放样工作，并定期检查、复核和竣工复测，做好向施工队交底工作，确保工程按设计要求和质量标准施工。⑥组织做好测量仪器、工具管理校验工作，确保测量结果精确有效，并做好各种施工资料的收集、整改和归档工作，组织编制竣工文件，并按时验交。⑦制定施工进度计划，并按规定及时上报甲方及有关部门。施工计划经副经理、总工审核，项目经理批准后下发各队执行。⑧定期对计划执行情况进行检查，并将检查结果上报甲方及监理工程师，对未按计划完成的工程项目分析原因，提出整改措施，经项目经理批准后下发执行。⑨组织月、季、年计量和统计工作，积极做好施工过程中的计量支付和竣工结算工作，收集原始技术资料，分类归档，编制竣工文件。⑸安全质量部部长①按国家有关法律法规和业主的有关规定，定期对施工现场、工作和生活区进行安全、消防检查，消除安全隐患，确保达到国家有关的质量标准，以保证施工顺利进行。②按业主要求和有关法规，定制相关安全、质量管理条例，并督促执行。按《质量计划》和有关《质量评定验收标准》对施工质量进行检查、验收。③定期进行安全、质量教育，提高全体职员的安全、质量意识。督促各单位对特种作业人员进行培训取证，监督检查特殊工种持证上岗情况。负责对质量检查中发现的问题进行系统分析，制定纠正和预防措施，并进行跟踪验证。④定期检查质量体系的运行情况，对质量体系的有效性和适宜性做出正确的评价，提出完善或改正意见，确保工程质量持续提高。⑤参与质量事故的原因分析，并对采取的纠正措施进行跟踪验证。⑥做好试验记录的收集、分类和归档的管理工作。⑹试验室主任①组织试验人员负责进货原材料的质量检验和施工过程中的试验检测。②做好试验设备的管理，保证测试数据客观、公正、真实、有效。③通过试验确定砂浆、混凝土配合比，并以配合比通知单的形式下达工点施工技术负责人和施工队。④按规定的频度、部位进行取样（抽样）检查，对工程进行试验控制。⑺质检工程师①监督检查各施工单位及人员对国家有关保证质量的方针、政策、指示以及上级颁发的规章、规则、制度、措施等的贯彻执行。②参加工程开工施工准备检查、工程质量定期或不定期检查以及施工过程中的经常性检查，督促指导施工单位建立队各项质量制度、措施，指导专职、兼职质检员的工作。③审查有关保证质量的措施和检查工程质量，参加技术和生产会议，签证验工计价报表。④负责隐蔽工程的检查、填写和验收，并通知监理工程师进行检查、签证。⑤对施工质量管理进行总结，按规定编制并上报月、季、年统计报表及总计报告⑥参加工程质量检验，对工程质量等级评定提出具体意见。⑦主动深入施工现场，履行监督检查职责，对不按规定施工或违反施工规则的情况提出纠正要求，必要时签发《隐患整改通知书》，遇有严重影响质量的情况，有权责令停止施工和返工，并向领导报告处理意见。⑧负责收集、整理所辖范围的质量档案、资料，按竣工文件的编制办法所要求的份数，签字手续齐全，做到工程竣工所有竣工资料也随之完善齐全。⑻施工队队长①对所承担的全部部质量负全全责，是工工程质量的的主要责任任人。负责责组织“工程任务务单”的填发、审审批、检查查和验收。②做好施工组织安安排，确保保按质、按按量、按期期完成“施工计划”。③负责督促检查施施工现场管管理，严肃肃劳动纪律律，创造适适宜的施工工生产环境境，建立安安全生产激激励机制，充充分发挥全全员积极性性。④检查职工持证上上岗情况，保保证从事特特殊作业的的人员持证证上岗率达达到100%。⑤按月考核施工计计划完成情情况，安全全质量和成成本控制情情况，及时时总计经验验，对存在在的问题采采取纠正措措施，不断断提高施工工管理水平平，提高工工程质量。⑼施工队质检员①认真贯彻落实设设计标准、技技术标准、质质量标准、技技术措施、管管理制度，及及时向班组组做质量技技术交底，并并在施工中中认真检查查督促、予予以实施。②负责隐蔽工程的的自检、验验收和质量量记录填写写。③对违反职工规范范、操作规规程、技术术措施的班班组（个人人），有权权制止，并并及时报告告领导处理理，严重者者令其停工工整顿。④参加质量检查和和质量评定定工作，填填写各项原原始记录。⑤组织职工学习施施工技术学学习、质量量标准，推推广新工艺艺，建立质质量档案。⑥协助指导并参加加班组的QC小组活动动。⑦有权直接向项目目经理部安安质部反应应技术、质质量问题。⑽班组长①组织班组人员按按施工队下下达的“工程任务务单”组织施工工，按质、按按量、按期期完成施工工任务。②在交接班时，做做好对下一一班组的交交接工作，填填写交接班班质量记录录。③施工期间，监督督检查班组组员工是否否按规定正正确操作。(六)、质量管理制度度项目部职工要牢牢牢树立“质量第一”的思想，对对产品质量量问题要及及时向相关关部门汇报报。要做好质量监督督检查制度度。下道工工序要对上上道工序进进行监督检检查，做到到“上不清，下下不接”。对产品出现的质质量问题首首先要做到到：“先纠错，后后问责”的原则，把把质量造成成的损失降降到最低。施工过程中若下下道工序没没能及时发发现和监测测到上道工工序的质量量问题将承承担相应的的责任和经经济损失。质检员要认真履履行职责，决决不放过任任何质量问问题和缺陷陷，对无法法处理的问问题要及时时上报。对质量事故隐瞒瞒不报者将将严肃处理理，对造成成一定经济济损失的视视情节由责责任人分担担。加强质量考核工工作，明确确各自责任任和权利，任任何人不得得为质量找找借口，不不得推诿扯扯皮，不了了了之。任任何质量事事故必须要要有相关部部门或责任任人主动承承担自己应应承担的责责任六、保证质量的的主要措施施1、加强施工前的的质量控制制工作⑴施工前，组织技技术人员认认真会审设设计文件和和图纸，切切实了解和和掌握工程程的要求和和施工技术术标准，理理解甲方的的需要和要要求，如有有不清楚或不明确确之处，及及时向甲方方或监理单单位提出书书面报告。⑵根据工程的要点点和特点，组组织专业技技术人员编编写实施性性施工组织织设计，严严格按质量量体系程序序的内容要要求，编写写施工计划划，确定适适用的实施施设备并落落实配备，施施工过程着着重控制手手段、检验验设备、辅辅助装置、资资源以达到到规定的质质量要求，根根据施工技技术要求，对对车站主体体施工重要要工序，分分部分项的的制定详细细的施工方方案，以保保证该工程程的质量达达到要求。⑶工程施工时因客客观原因发发生变化，要要及时对已已制定的施施工方案和和有关程序序进行修订订和变更，并并严格按照照质量体系系控制程序序的要求，报报送有关部部门论证审审批后，方方可实施，确确保程序的的科学性和和可行性，并并做好变更更后的标识识和记录工工作。⑷开工前要做好各各部门、各各工序的技技术交底工工作，严格格按照我单单位质量体体系规定的的内容做好好技术交底底，按照三三级技术交交底的要求求，使各级级施工人员员清楚的掌掌握对将要要进行施工工的部位、工工序的施工工、施工工工序、技术术规范要求求，对特殊殊和重点部部位要认真真做到心中中有数，确确保施工操操作的准确确性和规范范性。2、做好施工过程的的质量控制制工作⑴配齐工程施工需需要的人力力资源。有有针对性的的组织各类类施工人员员学习，进进行施工前前岗前培训训，特殊工工种作业人人员须持有有效上岗证证工作证。技技术人员、组组织管理人人员必须熟熟悉本工程程的技术、工工艺要求，了了解工程的的特点和现现场情况，以以确保工程程施工能正正常运转。⑵配齐工程需要的的各类设备备。自有设设备经试机机、检查合合格后，方方能进场施施工，外租租设备在进进场前，要要进行检查查和认可，证证明能满足足工程需要要后方可进进行施工。并并严格执行行“设备维修修保养”及“施工机械械操作规程程”，发挥各各类设备在在施工中的的作用，满满足整个工工程施工的的需要。⑶工程施工实行现现场标牌管管理，标识识牌上注明明分项工程程作业内容容、简要工工程和质量量要求、施施工及质量量负责人姓姓名等。⑷由经验丰富并具具有相应资资格的测量量工程师对对整个工程程进行测量量控制。测测量是整个个工程的基基础，是推推进工程的的指挥棒，我我们将严格格按照质量量管理体系系中对测量量质量控制制的要求，实实行从放线线到竣工“一条龙”质量控制制程序，严严格执行换换手复核制制度、交底底签认制度度、向监理理工程师报报批制度，以“放准，勤复，点、线、面通盘控制”的方法，确保测量工作的准确无误，并做好测量原始材料保存归档工作。⑸对已经认可适宜宜的施工方方案、方法法、工艺技技术参数和和指标进行行严密监视视和控制，保保证在具体体是个施工工操作过程程中，能够够实现业主主的期望，尤尤其是对工工程的特殊殊部位和工工序要专门门制定施工工方案，并并加强监督督的力度和和控制手段段，使工程程的各个部部位、工序序均达到优优良标准。⑹严格按照施工组组织设计和和操作规程程，高起点点、高质量量的做好每每一道工序序的“第一个”，将个“第一”的检验数数据结果定定在全优起起点上，并并以此做样样板，通过过高标定位位的全方位位控制手段段，确保每每道工序、每每部位、整整项工程最最终达到优优良标准以以上。⑺通过严把过程检检验和试验验关，保证证工程施工工的每一段段、每个部部位质量在在施工的过过程中受到到控制。严严格按照“过程检验验和试验控控制程序”的内容和和要求保证证三级验证证制度的效效能，及时时组织质检检人员、施施工人员和和有关技术术人员对各各工序进行行自检，并并按检验分分类和按有有关规程规规范进行检检验、试验验、标示和和记录，对对出现问题题，及时组组织有关人人员进行研研究分析，订订出纠正和和预防措施施，以确保保达到其施施工效果，并并及时通知知甲方和监监理单位，经经现场认可可后，才能能进行下一一工序的施施工。⑻合理的施工进度度也是保证证工程质量量的必要手手段之一，我我们将对施施工进度进进行科学的的计划和实实施，通过过网络计划划、节点制制定、工期期中间排序序法等现代代施工管理理方法，在在甲方要求求的工期内内，将施工工进度控制制在最合理理、最便于于质量控制制的节奏上上，确保实实现优质、高高效、低成成本的目标标。⑼积极开展全面质质量管理活活动，把工工程的质量量重点、难难点和特殊殊点列为“TQC小组”活动课题题或技术攻攻关项目，发发动群众集集思广益，把把好各道工工序的质量量关，达到到设计图纸纸、技术文文件和验收收规范规定定的技术要要求和质量量标准。3、做好施工材料料的质量控控制严格施工材料的的质量控制制，并根据据合同的要要求选择适适用的材料料，为此，我我们将采取取以下措施施保证材料料质量满足足工程要求求。⑴材料采购必须在在供货质量量、信誉、供供货能力上上进行评价价，把有保保证持续供供货能力作作为评价供供方的一条条重要指标标。⑵做好材料进货的的检验和标标识工作。按按质量体系系标准和要要求，在进进货、检验验、进仓、登登记、标识识、使用等等过程中，都都必须严格格执行“进货检验验和试验控控制程序”文件要求求，从采购购的第一程程序开始，层层层把关，确确保材料质质量。⑶做好各种材料的的质量记录录和资料的的整理与保保存工作，做做到各种证证明、合格格证、试验验单据齐全全，确保其其可追溯性性和完整性性。4、加强施工过程程的试验与与检验⑴确保各种试验的的有效性和和准确性，在在加强项目目部试验室室对各种试试件的试验验工作的基基础上，现现场设立专专（兼）职职试验人员员，配合试试验室工作作，认真把把好质量关关，用数据据和分析图图表配合和和指导现场场施工质量量。⑵对于各类测量仪仪器以及试试验检验仪仪器设备，按按规定做好好计量检定定工作，在在使用过程程中要随时时发现掌握握可能出现现的偏差，保保证仪器设设备的准确确。5、保证施工中的的资料完整整齐全根据工程验收和和施工管理理控制资料料的要求，做做好各项资资料的收集集、保存、归归档工作，严严格按照我我单位“文明和资资料控制程程序”的内容和和要求，管管理好签证证、原始凭凭证、施工工技术文件件、往来信信函等，在在内容、格格式等方面面进行有效效管理，保保证文件资资料控制的的有效性和和可追溯性性，确保准准确性、及及时性和完完整性。6、建立健全相关关制度1）技术、质量交交底制度技术、质量的交交底工作是是施工过程程基础管理理中一项不不可缺少的的重要工作作内容，交交底采用书书面技术交交底和现场场技术交底底相结合的的形式，具具体可分如如下几个方方面：①当项目部接到设设计图纸后后，项目总总工程师组组织项目部部有关人员员认真熟悉悉施工图纸纸，并积极极参加建设设单位组织织的施工设设计技术交交底会，认认真对施工工图纸进行行会审，确确保施工设设计图的正正确性和有有效性。②实施性施工组织织设计编制制完毕并送送审确认后后，由项目目经理牵头头，总工程程师组织全全体人员认认真学习施施工方案，并并进行工程程技术、质质量、安全全书面交底底，列出重重点监控部部位及要点点。③总工程师负责组组织技术交交底。实行行两级负责责；项目经经理部技术术人员向作作业层技术术人员对分分项、分部部、单位工工程进行交交底；现场场技术交底底由作业层层技术人员员向领工员员、工班长长、施工人人员进行技技术交底。2）质量奖罚制度度工程计价与质量量挂钩，实实行优质优优价，奖优优罚劣。单单位、分项项、分部工工程完工后后由项目安安全质量部部组织对工工程质量进进行等级评评定，根据据评定的工工程质量等等级，提取取工程预算算总额的2%，作为优优质工程奖奖励基金。达达到优良或或优质标准准的按0.8～1.2%进行奖励励；未达到到质量目标标的单位给给予停工整整顿；对不不合格工程程进行返工工处罚；对对造成质量量事故的有有关负责人人给予行政政和经济处处罚。3）现场材料进场场检验制度度严格控制各种原原材料的质质量，把好好进料关。各各类建筑材材料运到现现场后，保保障部开出出材料取样样通知单，由由试验员进进行现场取取样试验，对对经试验达达不到标准准的材料，坚坚决清退出出场；对防防水材料委委托有试验验资质的单单位进行试试验，各种种原材料、半半成品均应应有出场合合格证、产产品质量证证明和试验验报告。进进场后分类类别堆码，并并挂牌标识识检验和试试验状态，以以防止误用用和实现可可塑性。4）质量自检制度度本合同段工程实实行项目经经理部、队队两级自检检制度，选选派具有类类似施工经经验和取得得相应资格格的质量检检验工程师师担任本合合同段工程程自检工作作，建立完完善的质量量自检体系系和自检制制度，使工工程质量始始终处于受受控状态。工工程队内部部严格执行行“自检、互互检、交接接检”的“三检制”，检查中中发现的问问题及时纠纠正处理，并并由队质量量检验员记记入工程日日志。经常常进行定期期或不定期期检查、评评比及总结结经验，通通报工程质质量情况。5）开竣工检查制制度①设计文件、施工工图纸经审审核无误后后才能报送送开工报告告、申请开开工。②各工序施工前进进行详细技技术交底和和测量放线线，对特殊殊作业、关关键工序编编写施工作作业指导书书。③核对工程各细部部尺寸，掌掌握设计意意图、领会会质量标准准要求，严严格按设计计文件和规规范。验收收标准组织织施工。④各种质量记录齐齐全、规整整、清晰且且符合要求求。6）定期质量检查查制度安全质量部每月月组织检验验工程师对对本合同段段工程进行行全面检查查，发现问问题，找出出原因，制制定措施，确确保工程质质量。7）实行技术复核核，隐蔽工工程验收制制度①根据工程质量管管理要点在在《质量计计划》和《作作业指导书书》中对有有关技术质质量管理要要点建立技技术复核计计划，技术术复核结果果填写《分分项、分部部工程技术术复核记录录》作为施施工技术资资料存档。②凡分项工程的施施工结果被被后道施工工多所覆盖盖，均应进进行隐蔽工工程验收，验验收结果必必须填写《隐隐蔽工程验验收记录》并并经监理工工程师签认认，作为档档案资料保保存。8）质量检查评定定制度①各级质量检验工工程师应熟熟练掌握各各项工程的的检查评定定标准，严严格按施工工规范和验验收标准检检查评定，对对完工的分分项、分部部、单位工工程及时检检验评定，作作为全线创创优和考核核依据。分分项工程施施工过程中中，各分项项工种负责责人必须督督促班组做做好自检工工作，确保保当天问题题当天整改改完毕。②分项工程施工完完毕后，各各分管工种种负责人及及时组织班班组进行分分项工程质质量评定工工作，并填填写分项工工程质量评评定表交项项目经理确确认。9）首件制度①全面推行质量首首件制，是是工程质量量的关键一一环，首件件工程的质质量，往往往是整体工工程质量的的反映。②对首件的施工高高度重视，全全面总结首首件施工的的准备、施施工、过程程、控制、质质量、安全全等的经验验和不足，为为全面施工工提供各种种参数。10）质量培训制度度为了加强现场操操作工人的的质量意识识，规范操操作，项目目部制定质质量培训制制度，定期期对施工队队的现场操操作人员进进行质量培培训。七、桥梁工程施施工工艺通通病的防治治1、结构混混凝土施工工用原材料料内容包括工程中中结构混凝凝土的材料料供应和拌拌合、立模模、浇筑、拆拆模、修整整、养生和和质量要求求。(1)粗集料集料应清洁、坚坚硬、坚韧韧、耐久、无无外包层、匀匀质，并不不含结块、软软弱或片状状颗粒，无无黏土、尘尘土、盐、碱碱、壤土、云云母、有机机物或其他他有害物质质。必要时时，集料应应予清洗和和过筛，以以除去有害害物质。不同来源的集料料不得混合合或储存在在同一料堆堆，也不得得交替使用用在同类的的工程中或或混合料中中。粗集料最大粒径径应不超过过结构物最最小尺寸的的1／4和钢筋最最小净距的的3／4；当设置置两层或多多层钢筋时时，不得超超过钢筋最最小净距的的1／2。粗集料料粒径也不不得超过100mmm。用混凝凝土泵运送送混凝土时时的粗集料料最大粒径径，除应符符合上述规规定外，对对碎石不应应超过输送送管内径的的1／3；对于卵卵石不应超超过输送管管内径1／2．5。(2)细集料细集料应由颗粒粒坚硬、强强度高、耐耐风化的天天然砂构成成，经监理理人批准，也也可用山砂砂或硬质岩岩石加工的的机制砂。在混凝土配制时时，应同时时考虑砂的的细度模数数和级配情情况。(3)水泥在一个工程项目目中所用的的任一类水水泥应取自自同一生产产厂商，但但监理人批批准者例外外。进场的每批水泥泥均按相应应水泥标准准中所规定定的试验项项目、试验验方法、检检验规则取取样检验，检检验结果报报监理批准准。不合格格水泥不得得使用。水水泥运到工工地后应尽尽快使用，水水泥由于受受潮或其他他原因，监监理人认为为变质或不不能使用时时，应从工工地运走。(4)混凝土土混凝土的最大水水泥用量((包括代替替部分水泥泥的混合材材料)，一般不不超过500kgg/m3，大体积积混凝土水水泥用量最最大不宜超超过350kkg/m33。在混凝土掺用外外加剂，应应符合以下下要求：a.在钢筋混凝凝土及预应应力混凝土土中，不得得掺用氯化化钙、氯化化钠等氯盐盐。b.钢筋混凝土土从各种组组成材料引引入的氯离离子(折合氯化化物)含量：当当结构物处处于温暖或或严寒地区区、无侵蚀蚀性物质影影响及与土土直接接触触时，不宜宜超过水泥泥用量的00.30%%；结构物物位严寒和和海水区域域、受侵蚀蚀环境和使使用除冰盐盐的桥涵，不不宜超过水水泥用量的的0.155%。从各各种组成材材料引入的的氯离子含含量大于上上述数值时时，应采用用有效的防防锈措施((如掺入阻阻锈剂、增增加保护层层厚度、提提高混凝土土密实性等等)。c.预应力混凝凝土各组成成材料引入入的氯离子子(折合氯化化物)含量，不不宜超过水水泥用量的的0.066%，当大大于0.006%时，宜宜采用防锈锈措施；对对于干燥环环境中的小小型非重要要构件，氯氯离子含量量可提高一一倍。d.无筋混凝土土的氯化钠钠、氯化钙钙掺用量，以以干质量计计不应超过过水泥用量量的3%。e.掺入加气剂剂混凝土的的含气量为为3.5%～5.5%%。f.预应力混凝凝土中不得得掺入加气气剂及加气气型减水剂剂。g.结构混凝土土中各种材材料引入的的总含碱量量不应超过过3.0kkg/m33。配置C50级以上强强度等级的的高强度混混凝土(简称高强强混凝土))，应选择择强度等级级不低于42.5级的硅酸酸盐水泥或或普通硅酸酸盐水泥。b.粗集料的最最大粒径宜宜小于25mm；针针片状颗粒粒不宜大于于5%；含泥泥量不应大大于0.5%；泥块含含量不应大大于0.2%。c.粗骨料除进进行压碎指指标试验外外，对碎石石尚应进行行岩石立方方体抗压强强度试验，其其结果不应应小于要求求配制的混混凝土抗压压强度标准准值R的1.5倍。d.高强混凝土土宜采用中中砂，其细细度模数不不宜大于22.6，含含泥量不应应大于2..0%，泥泥块含量不不应大于0.5%。e.高强度混凝凝土的配合合比应符合合规范各项项规定。当当无可靠的的强度统计计数据及标标准差数值值时，混凝凝土的施工工配制强度度（平均值值）对于C50～C60应不低于于强度等级级的1.15倍。f.高强混凝土土所用砂率率及所采用用外加剂和和矿物掺合合料的品种种、掺量应应通过试验验确定。g.高强混凝土土的水泥用用量不宜大大于500kgg/m3，水泥和和混合材料料的总量不不超过550～600kkg/m33，粉煤灰灰掺量不宜宜超过胶结结料质量的的30%，沸石粉粉不宜超过过10%，硅粉不不宜超过8%～10%。各种混混合料的掺掺用种类及及数量，必必须通过试试验并报监监理工程师师批准后确确定。h.高强混凝土土配合比提提出后，尚尚应进行6～10次重复试试验进行验验证。砼拌合称量和配配水机械装装置，应维维持在良好好状态。其其精确度应应准确到±0.4%%，并应至至少每周校校核一次，如如监理工程程师认为必必要，应以以精确的质质量和体积积对比进行行精度校核核。所有混混凝土材料料，除水可可按体积称称量外，其其余均按照照质量称量量。预制场场或搅拌站站集中拌制制的混凝土土，细、粗粗集料称量量的允许偏偏差为±2%；水、水水泥、外加加剂的允许许偏差为±1%,混凝土拌拌和工作，应应将各种组组合材料搅搅拌成分布布均匀、颜颜色一致的的混合物。搅搅拌筒的转转动速度，应应按搅拌设设备上标出出的速度操操作。每盘盘混凝土拌拌和料的体体积不得超超过搅拌筒筒标出的额额定容量的的10%，额定容容量每盘少少于一袋水水泥的搅拌拌设备不得得使用。在在水泥和集集料进筒前前，应先加加一部分拌拌和用水，并并在搅拌的的最初15s内将水全全部均匀注注入筒中。筒筒的入口无无材料积结结。除非监监理工程师师另外同意意，搅拌筒筒拌和的第第一盘混凝凝土粗集料料数量只能能用到标准准数量的2/3。在下盘盘材料装入入前，搅拌拌筒内的拌拌和料应全全部倒光。搅搅拌设备停停用超过30minn时，应将将搅拌筒彻彻底清洗才才能拌和新新混凝土。如如改变水泥泥类型时，应应彻底清洗洗搅拌设备备。浇筑混凝土前，全全部支架、模模板和钢筋筋预埋件应应按图纸要要求进行检检查，并清清理干净模模板内杂物物，使之不不得有滞水水、冰雪、锯锯末、施工工碎屑和其其他附着物物质，未经经监理工程程师检查批批准，不得得在结构任任何部分浇浇筑混凝土土。在浇筑筑时对混凝凝土表面操操作应仔细细周到，使使砂浆紧贴贴模板，以以使混凝土土表面光滑滑、无水囊囊、气囊或或蜂窝。混凝土分层浇筑筑厚度不应应超过规定定。混凝土土的浇筑应应连续进行行，如因故故必须间断断，间断时时间应小于于前层混凝凝土的初凝凝时间或能能重塑的时时间。混凝凝土的运输输、浇筑及及间歇的全全部时间不不得规定时时间。2、预应力张拉及及压浆后张法预应力筋筋张拉前，应对构件进行检验，外观和尺寸应符合质量标准要求，并应清除孔道内的杂物和积水；张拉时，构件的混凝土强度、弹性模量和龄期应符合设计图纸及规范的要求，现场按张拉吨位与引伸量双控，并以张拉吨位为主的方法，实测引伸量与计算引伸量之差应在±6%以内，若误差过大应及时检查原因，研究处理方法；张拉完成后，待应力比较平稳时，及时压浆，压浆时浆体要求密实可靠。3、钢筋进场后必必须按不同同钢种、等等级、牌号号、规格及及生产厂家家分批验收收、分别堆堆存，不得得混杂，且且应设立识识别标志。钢钢筋在运输输过程中，应应避免锈蚀蚀和污染。钢钢筋宜堆置置在仓库（棚棚）内，露露天堆置时时，应垫高高并加遮盖盖。八、桥梁工程实实体质量通通病的防治治措施1、蜂窝1.1现象。混混凝土结构构局部出现现酥松、砂砂浆少、石石子多、石石子之间形形成空隙类类似蜂窝状状的窟窿。1.2产生的的原因（1）混凝土配合比比不当或砂砂、石予、水水泥材料加加水量计量量不准，造造成砂浆少少、石于多多；（2）混凝土搅拌时时间不够，未未拌合均匀匀，和易性性差，振捣捣不密实；；（3）下料不当或下下料过高，未未设串通使使石子集中中，造成石石子砂浆离离析（4）混凝土未分层层下料，振振捣不实，或或漏振，或或振捣时间间不够；（5）模板缝隙未堵堵严，水泥泥浆流失；；（6）钢筋较密，使使用的石子子粒径过大大或坍落度度过小；1.3防治的的措施。（1）认真设计、严严格控制混混凝土配合合比，经常常检查，做做到计量准准确，混凝凝土拌合均均匀，坍落落度适合；；混凝土下下料高度超超过过2m应设串筒筒或溜槽：：浇灌应分分层下料，分分层振捣，防防止漏振：：模板缝应应堵塞严密密，浇灌中中，应随时时检查模板板支撑情况况防止漏浆浆；基础、柱柱、墙根部部应在下部部浇完间歇歇1～1.5h，沉实后后再浇上部部混凝土，避避免出现“烂脖子”。（2）小蜂窝：洗刷刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实，较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。2、麻面2.1现象。混混凝土局部部表面出现现缺浆和许许多小凹坑坑、麻点，形形成租糙面面，但无钢钢筋外露现现象。2.2产生的的原因（1）模板表面粗糙糙或粘附水水泥浆渣等等杂物未清清理于净，拆拆模时混凝凝土表面被被粘坏；（2）模板未浇水湿湿润或湿润润不够，构构件表面混混凝土的水水分被吸去去，使混凝凝土失水过过多出现麻麻面；（3）摸板拼缝不严严，局部漏漏浆；（4）模扳隔离刑涂涂刷不匀，或或局部漏刷刷或失效。混混凝土表面面与模板粘粘结造成麻麻面；（5）混凝土振捣不不实，气泡泡未悱出，停停在模板表表面形成麻麻点。2.3防治的的措施（1）模板去面清理理干净，不不得粘有干干硬水泥砂砂浆等杂物物，浇灌混混凝土前，模模板应浇水水充分湿润润，模板缝缝隙，应用用油毡纸、腻腻子等堵严严，模扳隔隔离剂应选选用长效的的，涂刷均均匀，不得得漏刷；混混凝土应分分层均匀振振捣密实，至至排除气泡泡为止；（2）表面作粉刷的的，可不处处理，表面面无粉刷的的，应在麻麻面部位浇浇水充分湿湿润后，用用原混凝土土配合比去去石子砂浆浆，将麻面面抹平压光光。3、孔洞3.1现象。混混凝土结构构内部有尺尺寸较大的的空隙，局局部没有混混凝土或蜂蜂窝特别大大，钢筋局局部或全部部裸露。3.2产生的的原因（1）在钢筋较密的的部位或预预留孔洞和和埋件处，混混凝上下料料被搁住，未未振捣就继继续浇筑上上层混凝土土；（2）混凝上离析，砂砂浆分离，石石子成堆，严严重跑浆，又又未进行振振捣。（3）混凝土一次下下料过多，过过厚，下料料过高，振振捣器振动动不到，形形成松散孔孔洞；（4）混凝土内掉入入具、木块块、泥块等等杂物，混混凝土被卡卡住。3.3防治的的措施（1）在钢筋密集处处及复杂部部位，采用用细石混凝凝土浇灌，在在模扳内充充满，认真真分层振捣捣密实，预预留孔洞，应应两侧同时时下料，侧侧面加开浇浇灌门，严严防漏振，砂砂石中混有有粘土块、模模板工具等等杂物掉入入混疑土内内，应及时时清除干净净；（2）将孔洞周围的的松散混凝凝土和软弱弱浆膜凿除除，用压力力水冲洗，湿湿润后用高高强度等级级细石混凝凝土仔细浇浇灌、捣实实。4、露筋4.1现象。混混凝土内部部主筋、副副筋或箍筋筋局裸露在在结构构件件表面。4.2产生的的原因（1）灌筑混凝土时时，钢筋保保护层垫块块位移或垫垫块太少或或漏放，致致使钢筋紧紧贴模板外外露；（2）结构构件截面面小，钢筋筋过密，石石子卡在钢钢筋上，使使水泥砂浆浆不能充满满钢筋周围围，造成露露筋；（3）混凝土配合比比不当，产产生离折，靠靠模板部位位缺浆或模模板漏浆。（4）混凝土保护层层太小或保保护层处混混凝土振或或振捣不实实；或振捣捣棒撞击钢钢筋或踩踏踏钢筋，使使钢筋位移移，造成露露筋；（5）木模扳未浇水水湿润。吸吸水粘结或或脱模过早早，拆模时时缺棱、掉掉角，导致致漏筋4.3防治的的措施（1）浇灌混凝土，应应保证钢筋筋位置和保保护层厚度度正确，并并加强检验验查，钢筋筋密集时，应应选用适当当粒径的石石子，保证证混凝土配配合比准确确和良好的的和易性；；浇灌高度度超过2m，应用串串筒、或溜溜槽进行下下料，以防防止离析；；模板应充充分湿润并并认真堵好好缝隙；混混凝土振捣捣严禁撞击击钢筋，操操作时，避避免踩踏钢钢筋，如有有踩弯或脱脱扣等及时时调整直正正；保护层层混凝土要要振捣密实实；正确掌掌握脱模时时间，防止止过早拆模模，碰坏棱棱角。（2）表面漏筋，刷刷洗净后，在在表面抹1：2或1：2.5水泥砂浆浆，将允满满漏筋部位位抹平；漏漏筋较深的的凿去薄弱弱混凝上和和突出颗粒粒，洗刷干干净后，用用比原来高高一级的细细石混凝土土填塞压实实。5、缝隙、夹层5.1现象。混混凝土内存存在水平或或垂直的松松散混疑土土夹层。5.2产生的原原因（1）施工缝缝或变形缝缝未经接缝缝处理、清清除表面水水泥薄膜和和松动石子子，未除去去软弱混凝凝土层并充充分湿润就就灌筑混凝凝土；（2）施工缝缝处锯屑、、泥泥土、砖块块等杂物未未清除或未未清除干净净；（3）混疑土土浇灌高度度过大，未未设串简、溜溜槽，造成成混凝土离离析；（4）底层交交接处未灌灌接缝砂浆浆层，接缝缝处混凝土土未很好振振捣。5.3防治的措措施（1）认真按按施工验收收规范要求求处理施工工缝及变形形缝表面；；接缝处锯锯屑、泥土土砖块等杂杂物应清理理干净并洗洗净；混凝凝土浇灌高高度大于2m应设串筒筒或溜槽，接接缝处浇灌灌前应先浇浇50一100mmm厚原配合合比无石子子砂浆，以以利结合良良好，并加加强接缝处处混凝土的的振捣密实实。（2）缝隙夹夹层不深时时，可将松松散混凝土土凿去，洗洗刷干净后后，用1：2或1：2.5水泥砂浆浆填密实；；缝隙夹层层较深时，应应清除松散散部分和内内部夹杂物物，用压力力水冲洗干干净后支模模，灌细石石混凝土或或将表面封封闭后进行行压浆处理理6、缺棱掉掉角6.1现象。结结构或构件件边角处混混凝土局部部掉落，不不规则，棱棱角有缺陷陷6.2产生的原原因（1）木模板板未充分浇浇水湿润或或湿润不够够，混凝土土浇筑后养养护不好，造造成脱水，强强度低，或或模板吸水水膨胀将边边角拉裂，拆拆模时，棱棱角被粘掉掉；（2）低温施施工过早拆拆除侧面非非承重模板板；（3）拆模时时，边角受受外力或重重物撞击，或或保护不好好，棱角被被碰掉；（4）模板未未涂刷隔离离剂，或涂涂刷不均。6.3防治措施（1）木模板板在浇筑混混凝土前应应充分湿润润，混凝土土浇筑后应应认真浇水水养护，拆拆除侧面非非承重模板板时，混凝凝土应具有有1.2N／mm2以上强度度；拆模时时注意保护护棱角，避避免用力过过猛过急；；吊运模板板，防止撞撞击棱角，运运输时，将将成品阳角角用草袋等等保护好，以以免碰损。（2）缺棱掉掉角，可将将该处松散散颗粒凿除除，冲洗充充分湿润后后，视破损损程度用1：2或1：2.5水泥砂浆浆抹补齐整整，或支模模用比原来来高一级混混凝土捣实实补好，认认真养护。7、表面不不平整7.1现象。混混凝土表面面凹凸不平平，或板厚厚薄不一，表表面不平。7.2产生的原原因（1）混凝土土浇筑后，表表面仅用铁铁锹拍子，未未用抹子找找平压光，造造成表面租租糙不平；；（2）模板未未支承在坚坚硬土层上上，或支承承面不足，或或支撑松动动、泡水，致致使新浇灌灌混凝土早早期养护时时发生不均均匀下沉；；（3）混凝土土未达到一一定强度时时，上人操操作或运料料，使表面面出现凹陷陷不平或印印痕。7.3防治措施施严格按施工规范范操作，灌灌筑混凝土土后，应根根据水平控控制标志或或弹线用抹抹子找平、压压光，终凝凝后浇水养养护；模板板应有足够够的强度、刚刚度和稳定定性，应支支在坚实地地基上，有有足够的支支承面积，开开防止浸水水，以保证证不发生下下沉；在浇浇筑混凝土土时，加强强检查，凝凝土强度达达到1.2N／mm2以上，方方可在已浇浇结构上走走动。8、强度不不够，均质质性差8.1现象。同同批混凝土土试块的抗抗压强度平平均值低于于设计要求求强度等级级。8.2产生的原原因（1）水泥过过期或受潮潮，活性降降低；砂、石石集料级配配不好，空空隙大，含含泥量大，杂杂物多，外外加剂使用用不当，掺掺量不准确确；（2）混凝土土配合比不不当，计量量不准，施施工中随意意加水，使使水灰比增增大；（3）混凝土土加料顺序序颠倒，搅搅拌时间不不够，拌合合不匀；（4）冬期施施工，拆模模过早或早