辽宁市政工程沥青混凝土路面施工方案

XX市XX路面工程施工方案编制：审核：审批：XX建设股份有限公司XX市XX项目部第一章工程概况一、工程名称：XX市XX路面工程二、工程地址：XX省XX市XX区XX中路20号三、建设单位：XX市XX四、施工单位：XX建设股份有限公司五、施工内容：（一）粮库西门至批发市场东门道路，沥青混凝土盖被，结构层为40mm中粒式沥青混凝土+30mm细粒式沥青混凝土，局部地面下沉处做300mm厚6%水泥稳定碎石路基，施工面积约为800平方米左右。（二）希望大街精油车间门前道路，铺设沥青混凝土，结构层为200mm级配碎石基层+300mm厚6%水泥稳定碎石基层+70mm厚中粒式沥青混凝土+50mm厚细粒式沥青混凝土，施工面积约为400平方米。（三）大米车间成品库东侧原有绿化地面改为水泥混凝土路面，结构层为200mm级配碎石基层+200mm厚6%水泥稳定碎石基层+200mm厚抗折混凝土4.5MPa。六、质量要求：达到《沥青路面施工及验收规范》（GB50092-96）、《水泥混凝土路面施工及验收规范》（GBJ97-87）及《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）合格标准。第二章编制依据一、甲方给定路面施工范围。二、工程现场自然条件及我公司施工能力。三、《城市测量规范》CJJ0-99四、《沥青路面施工及验收规范》GB50092-96五、《水泥混凝土路面施工及验收规范》GBJ97-87六、《公路水泥混凝土路面施工技术规范》JTGF30-2003七、《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90八、《城市道路基路基工程施工及验收规范》CJJ44-91九、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88十、《公路土工合成材料应用技术规范》JTJ/T019-98十一、《路面稀浆封层施工规程》CJJ66-95十二、《道路硅酸盐水泥》GB13693-1992十三、公司质量体系相关文件，公司技术、质量、安全等管理文件。十四、国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声及保护环境等一系列法规要求。第三章新铺设沥青混凝土施工方案与技术措施一、施工前准备工作（一）沥青混凝土所用粗细集料、填料以及沥青均应符合相关技术规范要求，并至少在工程开始前一个月将推荐混合料配合比包括：矿料级配、沥青含量、稳定度（包括残留稳定度）、饱和度、流值、马歇尔试件的密度与空隙率等的详细说明，报请监理工程师批准。（二）沥青混合料拌合设备，运输设备以及摊铺设备均应符合相关技术规范要求。（三）路缘石、路沟、检查井和其他结构物的接触面上应均匀地涂上一薄层沥青。（四）要检查两侧路缘石完好情况，位置高程不符要求应纠正，如有扰动或损坏须及时更换，尤其要注意背面夯实情况，保证在摊铺碾压时，不被挤压、移动。（五）水泥稳定碎石材料主要由粒料和灰浆体积组成。粒料为级配碎石，灰浆体积包括水和胶凝材料，胶凝材料由水泥和混合材料组成。（1）水泥，作为集合料的一种稳定剂，其质量对集料的质量是至关重要的。施工时选用终凝时间较长，标号较低的32.5级普通硅酸盐水泥，其28天抗压强度不低于32.5MPa，初凝时间大于3小时，终凝时间大于6小时。为使稳定土有足够的时间进行拌和、运输、摊铺、碾压以及保证其具有足够的强度，不应使用快凝水泥、早强水泥以及受潮变质水泥。（2）碎石集料，应用人工级配碎石，道路工程用做底基层时集料的最大粒径不应超过40mm。200mm厚碎石级配基层和300mm厚水稳基层的碎石扁平颗粒含量≤20%。200mm厚碎石级配基层，压碎率不大于30%，压实度一般不小于96%。300mm厚水稳基层，压实度一般不小于97%，7天浸水无侧限抗压强度不小于4MPa。级配组成，用于200mm厚碎石级配基层和300mm厚水稳基层的碎石配合比应满足要求，要求级配连续，级配的好坏直接与施工质量有关，即大小石子的比例合适，能够保证水稳层的压实性，整体板结性。（3）细集料，采用卵石加工过程中的细料部分及无污染的天然砂，有机质含量不宜超过2%，含泥量不得大于3%。（4）水，通常适合于饮用的水，均可拌制和养护水稳。如对水质有疑问，要确定水中是否有对水泥强度发展有重大影响的物质时，需要进行试验。从水源中取水制成的水泥砂浆的抗压强度与蒸馏水制成的水泥砂浆抗压强度比，低于90%者，此种水不许用于水稳施工。（六）施工测量放样：（1）测量人员要持证上岗，仪器要事先校准，放样前再次检校仪器的工作性能，检校记录备案存档。（2）放样中线：在直线每2m设一钢筋桩，平曲线每1m设一桩，桩的位置在道路中央及路缘石外100mm，以便道路起拱放坡，便于排水。（3）水平测量：对设立好的钢筋桩进行水平测量，并标出摊铺层的设计标高，挂好白线，作为摊铺机的自动找平基线。（七）沥青混凝土材料的准备：（1）沥青材料的准备，沥青材料应先加热，避免局部过热，并保证按均匀温度把沥青材料源源不断地从贮料罐送到拌合设备内，不应使用正在起泡或加热超过160℃的沥青胶结料。（2）集料准备，集料应加热到不超过170℃，集料在送进拌和设备时的含水量不应超过1％，烘干用的火焰应调节适当，以免烤坏和熏黑集料，干燥滚筒拌合设备出料时混合料含水量不应超过0.5%。（八）水稳材料的准备：（1）水泥材料，按施工进度，随时组织材料进场，避免由于水泥长期放置，受潮变质，影响胶结能力及强度。进场水泥，检验报告及合格证必须齐全，且随机取样做复试，不合格水泥禁止使用。（2）与建设单位及时沟通，有关现场临时用水的取水点及线路走向。（九）基层及面层用天然砂及碎石级配，随使用，随组织进场，现场确定材料堆放地点，不得妨碍交通。对进场材料，应严格把关，不合格的材料严禁使用。（十）大型机械准备：（1）运输设备：根据施工能力及运输道路路况现已配备了载重在25t以上的东风牌自卸车5辆,其数量将根据施工进度及现场需要进行调整。（2）摊铺设备：平地机、推土机、挖掘机等,另外随着工程进展将再调整相应机械。（3）碾压设备：施工采用一台振动压路机和一台光轮压路机。并随着施工需要，再相应调整碾压机械。（4）洒水车：工地现有一台洒水车，根据情况需要时再调整。以上机械操作人员均持有有效操作证，并对各自机械、车辆的工作性能做到心中有数。二、路床开挖（一）原有路面已破损的沥青混凝土面层，人工配合机械进场剔除，剔除的残土，集中堆放，便于排土。（二）挖掘机反铲开挖路床，距设计路床标高上50mm处，为便于高程控制，人工进行开挖。开挖过程中，测量人员随时使用水准仪配合钢筋桩对标高进行控制，严禁超挖。如遇路床存在淤泥或废弃排水管道等障碍，需清除障碍，使用2：8灰土进行回填，碾压夯实。待整体路床开挖完毕，使用压路机整体碾压，局部压路机无法工作处，人工使用蛙式打夯机进行夯实，路床夯实系数大于0.93。待夯实完毕后，量测宽度、高程、横坡、压实度等各项实测工作，其结果必须达到质量标准的规定值，允许偏差符合技术规范要求。自检完毕后，报监理，对路床进行验收。（三）恢复中线及进行水平测量，方便标高控制。（四）材料员组织级配碎石进场，质检员与材料员对进场材料严格把关，施工员组织人工、机械铺设级配碎石，先行铺设5平方米区域，确定松铺系数，然后进行大面积铺设。振动压路机随铺设随碾压，实验对碾压完级配碎石进行灌砂试验，以确定是否满足要求。对已达到标准的级配碎石区域，现场管理负责进行成品保护，在下道工序施工之前，严禁上人或车。（五）水泥稳定碎石层施工：（1）做好底基层的验收工作。当底基层完成后量测宽度、厚度、高程、横坡、压实度等各项实测工作，其结果必须达到质量标准的规定值，允许偏差符合技术规范要求。（2）路面底基层应坚实、平整无坑洼、松散、起皮、弹软现象，不合格者及时修理。（3）在施工水稳层前对底基层进行清扫和洒水使表面潮湿。（4）混合料的拌和：①采用连续式拌和机进行集中拌和。②试验人员对集料颗粒组成进行筛分，对拌和好的混合料的水泥量和含水量等进行检测。根据检测集料和混合料含水量大小及时调整加水量。③碎石材料用装载机装载，料斗需经计量，通过皮带运输机送入拌和机，水泥经计量同时进入拌和机加水拌和，混合料在略大于最佳含水量的１％-２％情况下拌和均匀。每天收工或停拌后应用水将拌和仓内清洗干净。④集中拌和掌握以下三个要点：a.配料要准确。b.含水量略大于最佳值使混合料运到铺筑地段，摊铺后在碾压时的含水量不小于最佳值。c.拌和均匀。⑤严格控制混合料的拌和数量与现场摊铺能力相匹配。（5）混合料的运输：①采用自卸汽车将混合料及时运至摊铺地段。②自卸汽车的车厢要保持干净，每天收工后进行冲洗或清扫。③装运混合料应防止离析及水分蒸发。（6）混合料的摊铺：①水泥稳定级配碎石基层施工前，应铺筑试验路段，确定的虚铺厚。②混合料摊铺时表面平整，并且具有规定的起拱。混合料最小压实厚度为200mm，对局部厚度大于200mm的路段采取分层摊铺。③道路两侧局部区域，机械无法工作处，人工进行摊铺。④摊铺按设计高程加上通过试验段确定的虚铺厚度就位。铺筑开始后立即用水准仪检测高程，用直尺检测平整度，合格后继续摊铺否则再调机至合格才能继续大面积铺筑。在混合料摊铺中设专人每隔1-2m在基准桩上挂白线量测（或用水准仪检测）保证在高程和厚度合格的状态下正常作业。在摊铺机后面设专人消除局部粗细集料离析现象。用点补的方法掺撒新混合料或铲除局部粗集料搭窝之处，用新拌混合料填补。（7）压实：①用型号为YZC14的14t双钢轮振动压路机（轮宽2.16m）配合LY25的轮胎压路机（轮宽2.79m）紧跟混合料的摊铺面进行碾压。开始用振动压路机不挂振进行稳压１-２遍，然后挂振碾压。直线段由两侧路边向路中心或自横坡度低的一侧向高的一侧碾压，碾压范围应较基层边缘宽出100mm，碾压时重叠1/2轮宽，碾压速度1.5-1.7km/h。②用振动压路机在前,轮胎压路机在后配合继续碾压，碾压速度2.0-2.5Km/h。碾压顺序同前，碾压至要求的压实度为止。③在操作中应做到三快（即快运输、快摊铺、快碾压），以确保从向拌和机内加水拌和到碾压终了延迟时间不超过２小时。（8）接茬：①摊铺混合料时中间不宜中断。如因故中断时间超过2小时和每天作业完毕时的摊铺末端进行横向接茬处理。②如摊铺中断后因故未能处理横向接缝，且中断时间已超过２小时，将未压实的混合料边铲除边用3m直尺检测平整度，将已碾压密实且高程、平整度符合要求的末端挖成一横向与路中心线垂直的向下的断面，然后摊铺机就位铺筑新的混合料。（9）养生与交通控制：①水泥稳定级配碎石基层碾压成型，压实度合格后，立即开始用洒水车洒水养生。每天洒水次数视气候而定，在养生期间始终保持基层表面潮湿。②养生期不少于７天。③养生结束将基层表面泥土杂物清扫干净，限制重车通行，其他车辆通行车速不应超过25km/h。（六）沥青混凝土层施工：（1）做好底基层的验收工作。当底基层完成后量测宽度、厚度、高程、横坡、压实度等各项实测工作，其结果必须达到质量标准的规定值，允许偏差符合技术规范要求。（2）路面底基层应坚实、平整无坑洼、松散、起皮、弹软现象，不合格者及时修理。（3）混合料的拌和：采用德国进口型号为LINT型沥青拌合设备（150t/h）集中拌合。集料和沥青材料按工地配合比公式规定的用量测定和送进拌和，送入拌合设备里的集料温度应符合规范规定，在拌合设备内及出厂的混合料的温度，应不超过160℃。把规定数量的集料和沥青材料送入拌合设备后，须把这两种材料充分拌和直至所有集料颗粒全部裹覆沥青胶结料，沥青材料也完全分布到整个混合料中。拌和厂拌和的沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结块。拌好的热拌沥青混合料不立即铺筑时，可放入保温的成品储料仓储存，存储时间不得超过72h，贮料仓无保温设备时，允许的储料时间应以符合摊铺温度要求为准。拌和生产出沥青混合料，应符合批准的工地配合比的要求，并应在目标值的容许偏差范围内，集料目标值的偏差应符合相关技术规范要求。（4）沥青混合料运输沥青混合料的运输采用25t的自卸车运输，从拌合设备向自卸车放料时，为减少粗细集料的离析现象，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，运料时，自卸车用篷布覆盖。（5）摊铺：①混合料使用徐州产型号为LTU125型自动找平沥青摊铺机（最大摊铺宽度12.5m），进行全宽度摊铺和刮平。摊铺机自动找平时，采用所摊铺层的高程靠钢筋桩挂白线所形成的参考线控制，横坡靠横坡控制器来控制，精度在±0.1%范围。②摊铺时，沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。不得随意变换速度或中途停顿。摊铺机螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的2／3。并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。③上下两层之间的横向接缝应错开500mm以上。④在机械不能摊铺铺及整修的的地方，在在征得监理理工程师同同意后可用用人工摊铺铺和整修。⑤在施工安排时，当当气温低于于10℃时不安排排沥青混合合料摊铺作作业。（6）碾压①一旦沥青混合料料摊铺整平平，并对不不规则的表表面修整后后，立即对对其进行全全面均匀的的压实。②初压在混合料摊摊铺后较高高温度下进进行，沥青青混合料不不应低于1120℃，不得产产生推移、发发裂。采用用型号为YYZC144的14t双钢钢轮振动压压路机（轮轮宽2.116m）碾碾压，碾压压时将驱动动轮面向摊摊铺机，碾碾压路线及及碾压方向向不得突然然改变，初初压两遍。③复压要紧接在初初压后进行行，沥青混混合料不得得低于900℃，复压用用型号为LLY25的的轮胎压路路机（轮宽宽2.799m），复复压遍数为为4-6遍至稳定定无显著轮轮迹为准。④终压要紧接在复复压后进行行，沥青混混合料不得得低于700℃，采用轮轮胎压路机机碾压2-4遍，并无无轮迹，路路面压实成成型的终了了温度符合合规范要求求。⑤碾压从外侧开始始并在纵向向平行于道道路中线进进行，双轮轮压路机每每次重叠1/2轮宽，逐步步向内侧碾碾压过去，用梯队法或接着先铺好的车道摊铺时，应先压纵缝，然后进行常规碾压。碾压时压路机应匀速行驶，不得在新铺混合料上或未碾压成型并未冷却的路段上停留，转弯或急刹车。施工检验人员在碾压过程中，使用核子密度仪来检测密实度，以保证获得要求的最小压实度，开始碾压时的温度控制在不低于120℃，碾压终了温度控制在不低于70℃，初压、复压、终压三种不同压实段落接茬设在不同的断面上，横向错开1m以上。⑥为防止压路机碾碾压过程中中沥青混合合料沾轮现现象发生，可可向碾压轮轮洒少量水水、混有极极少量洗涤涤剂的水或或其他认可可的材料，把把碾轮适当当保湿。（7）接缝、修边和清清场沥青混合料的摊摊铺应尽量量连续作业业，压路机机不得驶过过新铺混合合料的无保保护端部，横横缝应在前前一次行程程端部切成成，以暴露露出铺层的的全面。接接铺新混合合料时，应应在上次行行程的末端端涂刷适量量粘层沥青青，然后紧紧贴着先前前压好的材材料加铺混混合料，并并注意调置置整平板的的高度，为为碾压留出出充分的预预留量。相相邻两幅及及上下层的的横向接缝缝均应错位位1m以上。横横缝的碾压压采用横向向碾压后再再进行常规规碾压。修修边切下的的材料及其其他的废弃弃沥青混合合料均应从从路上清除除。第四章原有沥青混凝土土盖被施工方方案与技术术措施施工准备，材料料的选取，施施工测量，混混合料的拌拌合、运输输、摊铺、碾碾压等施工工工艺与施施工措施均均与第三章章相同。由由于是原有有沥青混凝凝土盖被，还还需注意以以下几点：：如遇原有场地翻翻浆处，先先将淤泥清清除，采用用2：8灰土回填填夯实，再再摊铺3000mm厚厚6%水泥稳定定碎石，清清除淤泥时时注意留出出结构层厚厚度。如遇原有地面下下沉时，对对下沉地面面人工夯实实，再摊铺铺300mmm厚6%水泥稳定定碎石，夯夯实下沉地地面时注意意留出结构构层厚度。对原有沥青混凝凝土面层已已破坏的碎碎石、砂砾砾、杂物及及生活垃圾圾等，进行行清理，然然后使用洒洒水车进行行清洗，带带地面干透透后，全面面积涂刷适适量粘层沥沥青，施工工时注意天天气情况，气温低于10℃时，停止作业。施工时，为尽量量避免影响响粮库正常常交通，注注意施工区区域的划分分，采取分分区分时开开工，对己己完成的路路面，注意意成品保护护。第五章水泥混凝土路面面施工方案案与技术措措施一、施工前准备备工作（一）级配碎石石及水泥稳稳定碎石要要求均与沥沥青混凝土土路面方案案中的材料料相同。（二）与专业商商砼站订购购4.5MMPa抗折纯水水泥混凝土土。商品砼砼资料齐全全，存档备备案。（三）在施工之之前，确定定施工土方方临时堆放放地点及外外排场地。施施工机械设设备及相关关人员提前前进场，其其中包括挖挖掘机、自自卸车、装装卸机、振振动压路机机及轮胎压压路机等。（四）施工测量量放线与沥沥青混凝土土路面施工工测量放线线相似。二、路床开挖、摊摊铺级配碎碎石及水稳稳等施工工工艺与施工工措施均与与沥青混凝凝土路面相相同。由于于施工区域域与原有建建筑相近，路路床开挖过过程中，需需注意开挖挖机械对原原有建筑的的影响及地地下管线走走向。如遇遇障碍，及及时与建设设单位沟通通，不得擅擅自做主。三、水泥混凝土土路面面层层施工：（一）安装钢模模板安装钢钢模板是保保证线形、平平整度、路路拱度，纵纵缝顺直度度，板厚度度宽度等各各项技术指指标的重要要环节。钢钢模板采用用标准槽钢钢加工而成成，槽钢高高度与混凝凝土板厚一一致，长度度6米，接头处处用专用配配件牢固固固定，接头头要紧密，不不能有离缝缝、前后错错茬和高低低不平现象象。模板就就位后用“T”型道钉嵌嵌入基层进进行固定。将将固定好的的模板底部部用砂浆填填塞密实，保保证钢模稳稳固。保持持钢模顶部部标高的准准确，用水水准仪检查查顶面标高高平度误差差控制在毫毫米以内。检检查无误后后，在钢模模内侧面均均匀涂刷一一薄层机油油。（二）商品混凝凝土的运输输、卸料、摊摊铺混凝土运送到铺铺筑地点进进行摊铺、振振捣、做面面。混凝土土输送车抵抵达铺筑现现场后，采采用纵向方方式将混凝凝土混合料料直接卸在在安装好侧侧模的路槽槽内。卸料料时，尽可可能均匀，如如发现有个个别离析现现象，立即即翻拌均匀匀。混凝土土摊铺前，要要对模板的的间隔、高高度、润滑滑、支撑稳稳定情况和和基层的平平整、润湿湿情况等进进行全面检检查。摊铺铺时，将倾倾卸在路槽槽内的混凝凝土按摊铺铺厚度均匀匀地充满在在模板范围围内，摊铺铺时严禁抛抛掷和搂耙耙，以防离离析。（三三）混凝土土捣固与成成型首先，采采用混凝土土路面人工工整平和振振捣，振捣捣时间以拌拌和物停止止下沉、不不再冒气泡泡并泛出水水泥浆为准准，不宜过过振。其次次，用插入入式振动器器在靠模板板边缘处振振捣，以免免混凝土在在靠模板边边缘处出现现蜂窝，振振捣时以混混凝土表面面不再出现现气泡并泛泛出水泥浆浆为准。第第三，用平平板振动器器对不平之之处再次振振捣并辅以以人工补填填找平，同同一位置不不宜少于15秒，以不不再冒气泡泡并泛出水水泥浆为准准。补填时时用较细的的混合料原原浆，严禁禁用纯砂浆浆填补。最最后，再进进一步滚揉揉表面，使使表面进一一步提浆并并调匀。（四）机械抹光光采用圆盘抹光机机对混凝土土进行粗抹抹，抹光时时尽量顺路路方向进行行，这样易易保证纵向向的平整；；抹光过程程中，将混混凝土表面面的高处多多磨、低处处补浆（原原浆）的方方式进行边边抹边找平平，同时采采用直尺配配合进行纵纵横检测。机机械抹光应应在混凝土土初凝时进进行，一般般在混凝土土振捣完毕毕后三小时时左右进行行。（五）人工工精修精修是保证路面面平整度的的把关工序序。为达到到要求的平平整度，采采取“量”、“抹”结合的人人工精修方方法。“量”即用具有有标准线且且不易变形形的铝合金金直尺，紧紧贴模板顶顶面进行拉拉锯式搓刮刮，一边横横向搓、一一边纵向刮刮移，作最最后一次检检测混凝土土顶面的平平整度。一一旦发现误误差较大，立立即进行修修补。搓刮刮前，将模模板顶面清清理干净。搓搓刮后即可可用直尺于于两侧边部部及中间三三处紧贴浆浆面各轻按按一下，低低凹处不出出现压痕或或印痕不明明显，较高高处印痕较较深，据此此进行找补补精平。“抹”即人工用用抹子将表表面抹平。分分两次进行行，先找补补精平，等等混凝土表表面收浆无无泌水时，再再作第二次次精抹，以以达到规范范要求的路路面平整度度要求。（六）养护混凝土浇筑完毕毕待混凝土土凝固后应应立即养护护，采用覆覆盖塑料薄薄膜、养护护毯及洒水水湿养护方方式。每天天一般洒水水4-6次，但必必须保证在在任何气候候条件下，覆覆盖物底部部在养护期期间始终处处于潮湿状状态，以此此确定每天天洒水遍数数。养护时时间根据混混凝土强度度增长情况况而定，一一般宜为14-21天。养养护期满后后方可将覆覆盖物清除除，板面不不留有痕迹迹。第六章质量管理体体系与措施施一、质量目标科学管理、精心心施工，合合理制定工工程进度计计划，严格格按照国家家及上级有有关安全操操作规程施施工，坚决决杜绝事故故发生。二、质量保证体体系（一）公司按IISO90001国际标准准建立健全全质量体系系，配备充充足的资源源，按标准准要求进行行管理和监监督。ISO99001全部要素素是我们的的行动准则则，一次合合格是我们们的工作标标准，精心心组织、科科学管理、优优质高效是是我们的手手段，让用用户满意是是我们的最最高目标。施施工中，认认真贯彻公公司的质量量方针，落落实《质量量手册》、《程程序文件》和和《技术交交底》，实实施全过程程、全方位位的管理，以以确保该工工程质量目目标的实现现。（二）建立健全全该工程的的质量责任任制：经理理负责协调调公司机关关各职能部部门及项目目经理部的的质量活动动；管理代代表（主管管生产的付付经理）主主持该工程程质量活动动，主持纠纠正和预防防措施的规规定，并对对实施和有有效性组织织跟踪和验验证；总工工程师组织织贯彻执行行国家现行行有关工程程质量，组组织推广新新技术、新新工艺并组组织编制质质量保证措措施。（三）项目经理理是本工程程的第一负负责人。工工地设置专专职质量检检查员二人人作为项目目经理管理理助手，在在项目经理理和项目技技术负责人人的直接领领导下，在在公司质安安科的指导导下，具体体担负质量量管理方面面的业务工工作，实行行质量一票票否决权，对对工程质量量实施严格格严密的监监控管理。（四）组织好工工序交接检检查验收。各各施工班组组设兼职质质量检查员员，对本班班组完成的的项目按照照标准进行行认真质检检，并填写写自检记录录，对于不不符合项目目自行整改改关闭，最最后提交专专职质量检检查员验收收，同下一一道工序办办理交接手手续，上道道工序存在在的质量问问题，没有有进行整改改，下道工工序拒绝接接收，以保保证上道工工序的不合合格项不转转入下道工工序。质量保证体系框框图详见附附图。三、管理措施（一）各级管理理人员、工工程技术人人员和质检检人员，必必须对工程程质量严格格要求，一一丝不拘的的执行施工工规范、操操作规程和和质量验收收标准。（二）领导和技技术人员对对工程的关关键部位要要跟班作业业，严格把把关，发现现问题，及及时解决。（三）对技术复复杂、施工工要求高的的施工部位位，除必须须认真进行行技术交底底外，还要要现场指导导，先做样样板，再全全面展开施施工作业。（四）实行全面面质量管理理，对存在在的质量问问题，制定定整改措施施，并抓好好落实。（五）明确各级级质量责任任制，做到到责任落实实到人。（六）实行优质质有奖，劣劣质受罚，质质量和经济济利益挂钩钩，保证质质量目标的的实现。（七）在施工过过程中不断断的组织定定期和不定定期的质量量检查评比比，不断发发现和处理理施工操作作中存在的的质量问题题，不断提提高施工质质量水平。（八）建立施工工现场的例例会制度，通通过工程例例会，经常常掌握生产产动态，解解决施工中中存在的质质量问题，确确保施工生生产的顺利利进行。项项目经理每每周召开一一次工程质质量分析会会议及质量量意识教育育会议。总总结上周施施工过程中中的质量情情况，对类类似质量问问题出现的的原因进行行分析并提提出整改措措施，并对对下周施工工过程中可可能出现的的质量问题题先进行交交底，防止止质量问题题的产生。（九）技术负责责人专职负负责质量检检查，工程程技术人员员应每日定定时检查各各作业层的的质量情况况，能以真真实的数据据反映当天天的质量情情况，并作作详细的记记录。四、工程质量的的具体要求求（一）认真熟悉悉施工工艺艺与施工技技术，施工工前处理好好设计和技技术上的有有关问题，在在此基础上上，项目技技术负责人人向施工班班组做好技技术交底工工作。交底底采用书面面交底和口口头交底相相结合的方方式进行，以以书面交底底为主。（二）做好测量量放线工作作，所有测测量仪器按按期校核，保保管完好，保保证作业状状态优良。设设置专门的的测量放线线小组，指指定测量负负责人。每每次测量放放线完毕后后，技术负负责人必须须组织复核核。维护好好现场所有有的测量标标桩或标志志，如有损损伤立即校校验复补。（三）工程所用用材料把好好三关，即即材质关、检检验关和计计量关，特特别是钢材材和水泥等等主要材料料，除必须须要有出厂厂合格证外外，还必须须按批量取取样送检，合合格后方可可使用，对对已通过检检验和未通通过检验的的材料严格格分开堆放放，作出标标识，防止止误用，材材料堆放应应保证必须须的条件，防防止由于堆堆放不当而而使材料受受损严重。（四）混凝土的的摊铺应连连续作业时时，要建立立交接班检检查制度，交交班带班人人员要认真真向接班带带班的人员员交代当班班的摊铺情情况和要主主意的事项项，接班人人员未到位位或未办好好交接手续续，交班人人员不能下下岗。（五）混凝土路路面摊铺过过程中，如如发生下雨雨时，则利利用现场已已备的有效效遮雨棚进进行遮雨，如如因特殊情情况需留施施工缝，应应尽量把施施工缝留置置在横缝处处。（六）混凝土路路面混凝土土浇筑成型型12小时，即即派人进行行封闭交通通。（七）地基土必必须认真压压实，做好好密实度实实验。如发发现“弹簧土”现象，应应立即进行行处理。（八）沟槽开挖挖过程中，应应尽量避免免扰动原土土。（九）在基层及及混凝土路路面施工之之前，应认认真复核各各种地下管管线的位置置，做到不不错放、漏漏放管线，避避免造成结结构层的返返工凿槽现现象。（十）进行经常常性的质量量意识教育育，在全体体员工中树树立坚定的的质量第一一和信誉第第一的观念念。树立必必须是严格格操作作出出质量而不不仅仅是靠靠质量检查查的思想。（十一）经常组组织技术人人员，各班班组成员参参观邻近先先进单位的的施工现场场，吸收先先进的质量量管理体系系及施工方方法，不断断提高工程程的质量。（十二）密切与与甲方和设设计部门的的联系，自自觉接受管管理，不断断改进服务务质量。第七章安全管理体体系与措施施一、安全目标（一）无轻伤事事故。（二）无倒塌事事故。（三）无大型设设备损坏事事故。（四）无火灾事事故。（五）无触电事事故。（六）无交通安安全事故。二、安全保证体体系（一）根据施工工企业第一一把手是安安全生产第第一责任人人的原则，公公司组成以以经理为首首的安全生生产委员会会，负责安安全工作的的领导和检检查督促。主主管生产的的付经理作作为公司安安全生产直直接责任人人，承担安安全生产的的领导责任任，安全科科为专职业业务科室并并为公司安安全生产委委员会的办办公室，负负责处理有有关的业务务工作。（二）成立以项项目经理为为组长的安安全领导小小组，项目目设专职安安全员，班班组设兼职职安全员，专专、兼职安安全员有职职有责，严严格管理。（三）各级安全全组织必须须履行职责责，从措施施制度、安安全教育、技术交底、执行检查等环节层层把关，纠正违章作业，消灭事故隐患。（四）各级施工工管理人员员，工程技技术人员必必须熟悉与与工程施工工有关的安安全规程条条例，标准准和规范等等，各工种种工人必须须熟悉本工工种的安全全技术操作作规程，否否则不许上上岗。（五）安全保证证体系同时时也是防火火保证体系系，现场由由项目经理理兼任防火火组长。三、安全生产措措施（一）认真贯彻彻执行安全全生产的方方针和建设设部“一标准三三规范”，切实加加强管理，保保证职工生生产活动中中的安全和和健康。（二）加强安全全生产的领领导，尊重重科学，严严格管理，努努力改善劳劳动条件，注注意劳逸结结合，制定定以防止工工伤事故，中中毒和职业业病为内容容的安全技技术措施，并并认真组织织实施。（三）坚持管生生产必须管管安全的原原则，健全全管理机制制，建立领领导与群众众，专职与与兼职的相相结合的齐齐抓共管的的安全生产产保证体系系，做到安安全生产“层层有人人负责，事事事有人管管理”，认真落落实安全生生产责任制制。（四）加强施工工现场的安安全防护，推推行先进的的安全技术术和设备，按按规定对职职工进行安安全教育，奖奖励安全工工作的好人人好事，并并对违章指指挥、违章章作业予以以处罚。（五）分项工程程施工方案案必须编制制安全技术术措施，内内容要全面面，要有针针对性，根根据施工特特点和施工工季节等具具体情况，提提出具体内内容，经审审批后方可可组织实施施，各级管管理人员必必须按审批批后的安全全技术措施施组织施工工、检查和和落实。（六）各级领导导、工程技技术人员、生生产工人等等必须熟悉悉安全生产产技术知识识、条例及及规程，认认真做好安安全技术工工作。（七）各级领导导必须从思思想上高度度重视安全全技术措施施的实施，认认真组织人人力、财力力、保证安安全技术措措施经费的的落实。（八）在布置施施工生产任任务时，要要做好安全全技术文字字交底，交交接双方履履行签字手手续。（九）公司每月月组织一次次生产、安安全、机械械设备等部部门参加联联合检查，对对查出的隐隐患以书面面形式通知知项目经理理，并限期期整改完成成。（十）项目经理理根据台风风、暴雨等等灾害性较较大的气象象预报，不不定期地组组织检查，及及时排除安安全上的隐隐患。（十一）施工安安全检查根根据建设部部的《建筑筑施工安全全检查评分分标准》进进行检查评评定，消防防、卫生、文文明施工根根据广东省省和深圳市市有关规定定进行检查查评定。（十二）安全资资料同步到到位，公司司每月抽查查一次。四、安全生产具具体要求（一）进入施工工现场，必必须戴好安安全帽。（二）执行省建建委的规定定，保证用用电设备“一机一闸闸一漏电”。（三）坚持做好好三级安全全教育，特特殊工种人人员持证上上岗。（1）对新招收的临时时工和实习习代培人员员由公司质质安科进行行一级教育育，内容主主要是安全全生产的有有关政策、法法规以及公公司的规章章制度，本本行业生产产特点，典典型事故教教训、急救救防护知识识等，培训训后经考试试合格方可可分配工种种上岗。（2）项目部进行二二级安全教教育，内容容是结合施施工生产性性质进行安安全规章制制度、高处处作业、施施工安全用用电、事故故报告等。（3）施工班组进行行三级教育育，内容是是班组安全全生产史、安安全生产特特点、目前前安全生产产情况及存存在的问题题等；经常常工作地点点及环境卫卫生要求；；机械设备备工具的性性质及安全全管理知识识预防事故故的方法。（4）电工、电焊工工、机械操操作工等作作业人员必必须经市劳劳动局及有有关部门进进行专门安安全教育培培训，经考考试合格后后方可持证证上岗作业业。（5）采用新的施工工方法、新新技术和新新型机电设设备时，要要进行新操操作方法和和新的岗位位安全知识识教育，工工人换岗工工作必须换换岗教育。（6）现场内的坑、井井、沟和易易爆场所、变变压器周围围要设置围围栏、盖板板和醒目安安全标志，危危险处夜间间需设红灯灯示警。（7）各种机械设备安安全防护装装置、限位位装置必须须齐全有效效，设备安安装后要经经公司设备备材料和质质安科联合合检查验收收合格并办办理验收手手续后方可可使用。（8）沟槽开挖、场地地平整，挖挖掘机臂长长范围内禁禁止站人。（9）沟槽较深部位应应根据实际际土质情况况放坡开挖挖；在槽底底作业时应应时时注意意边坡稳定定情况，做做到及早发发现问题，及及时解决，防防患于未然然。（10）混凝土路面层的的施工时，配配合操作的的施工人员员必须有足足够的防护护措施，应应配备手套套、安全帽帽、防护口口罩等防护护工具，做做足有效的的防灼伤和和防毒措施施。第八章环境境保护管理理体系与措措施一、环境保护机机构及目标标（一）成立以项目经经理任组长长的环境保保护领导小小组，配各各一定的环环境保护设设施和技术术人员，认认真学习环环境保护知知识，共同同搞好环境境保护工作作。（二）采取各种有效效措施，对对容易引起起环境污染染的各种渠渠道严格控控制。二、环境保护措措施(一）一般措施（1）重视环保工作编制实施性施工工组织设计计时，把环环保工作作作为施工组组织设计的的重要组成成部分，并并认真贯彻彻执行。（2）加强环保教育组织职工学习环环保知识，强强化环保意意识，使大大家认识到到环境保护护工作的重重要性和必必要性。（3）贯彻环保法规认真贯彻各级政政府的有关关环境保护护方针、政政策法令，结结合设计文文件和工程程特点，及及时提报有有关环保设设计，切实实按批准的的文件组织织实施。（4）强化环保管理定期进行环保检检查，及时时处理违章章事宜，主主动联系环环保机构，请请示汇报环环保工作，做做到文明施施工。（5）美化施工场地场地废料、土石石方废方处处理，应按按设计要求求按工程师师指定地点点处理，防防止水土流流失。保持持排水通道道畅通，工工地干净卫卫生。施工工中还应尽尽量减少对对周围绿化化环境的影影响和破坏坏。（6）消除施工污染施工废水、生活活污水不得得污染水源源、道路，采采用污水处处理池进行行处理。工工地垃圾及及时运往指指定地点深深埋，清洗洗集料机具具或含有沉沉淀油污的的操作用水水采用过滤滤的方法或或沉淀池处处理，使生生态环境受受损减到最最低程度。（7）工程车辆通行时时，及时向向当地交通通部门办理理手续，征征得同意后后，方能上上路，拉运运土方的车车辆采用密密闭式自卸卸车，以防防土块洒落落，污染路路面。（8）队建设施工中及及时、经常常与当地政政府、环保保部门联系系，征求他他们的意见见，作好环环境保护工工作。（二）水环境保保护措施（1）施工废水、生活活污水经污污水处理池池进行处理理，不得直直接排入污污水管道。（2）清洗骨料的水和和其它施工工废水，采采取沉淀池池处理达到到排放标准准后方可排排放，避免免污染周围围环境。（3）施工机械的废油油废水，采采用隔油池池等有效措措施加以处处理，不得得超标排放放。（4）生活污水采取二二级生化或或化粪池等等措施进行行净化处理理，经检查查符合标准准后方准排排放。（三）大气环境境及粉尘的的防护措施施（1）在设备选型时选选择低污染染设备，并并安装空气气污染控制制系统。（2）在运输弃土等易易飞扬物料料时用密闭闭式自卸汽汽车，并装装量适中，不不得超限运运输。（3）配备专用洒水车车，对施工工现场和运运输道路经经常进行洒洒水湿润，减减少扬尘。（4）对汽油等易挥发发品的存放放耍密闭，并并尽量缩短短开启时间间。（5）在有粉尘的作业业环境中作作业，除洒洒水外，作作业人员还还必须配备备劳保防护护用品。（四）固体废弃弃物的处理理（1）生活区和施工现现场的生活活垃圾，应应集中堆放放。（2）施工和生活中的的废弃物也也可经当地地环保部门门同意后，运运至指定地地点，此外外，工地设设置能冲洗洗的厕所，派派专门的人人员清理打打扫，并定定期对周围围喷药消毒毒，以防蚊蚊蝇滋生，病病毒传播。（3）报废材料或施工工中返工的的挖除材料料立即运出出现场并进进行掩埋等等处理。对对于施工中中废弃的零零碎配件，边边角料、水水泥袋、包包装箱等及及时收集清清理并搞好好现场卫生生，以保护护自然环境境与景观不不受破坏。（五）降低噪音音措施（1）对使用的工程机机械和运输输车辆安装装消声器并并加强维修修保养，降降低噪音。（2）机械车辆途经居居住场所时时应减速慢慢行，不鸣鸣喇叭。（3）在比较固定的机机械设备附附近，修建建临时隔音音屏障，减减少噪音传传播。（4）合理安排施工作作业时间，尽尽量降低夜夜间车辆出出入频率，夜夜间施工不不得安排噪噪音很大的的机械。（5）适当控制机械布布置密度，条条件允许时时拉开一定定距离，避避免机械过过于集中形形成噪音叠叠加。（六）生态环境境的保护措措施植被及地下水资资源的保护护是施工中中的环保重重点。（1）采用各种方式宣宣传《水土土保持工作作条例》等等法规，使使职工自觉觉遵守法律律规定。（2）保护原有植被。对对合同规定定的施工界界限内、外外的植物、树树木等尽力力维持原状状。（3）施工便道、施工工工栅及作作业场地的的设置要尽尽量维护自自然面貌，以以保护植物物。（4）营造良好环境。在在施工现场场和生活区区设置足够够的临时卫卫生设施，经经常进行卫卫生清理，同同时在生活活区周围种种植花草、树树木，美化化生活环境境。（5）工程完工后，及及时进行现现场彻底清清理，并按按设计要求求采用植