重庆景观大桥基坑边坡支护施工专项方案

基坑边坡支护工程施工专项方案工程名称：xxxx大城xx项目xx桥梁项目支护部位：5#桥台及桥头观景台台背边坡审核人:报审人:2012年8月21日目录TOC\o\h\zHYPERLINK\l"_Toc41453668"1、目录2HYPERLINK\l"_Toc41453669"2、编制依据3HYPERLINK\l"_Toc41453672"3、工程概况3HYPERLINK\l"_Toc41453673"4、工程地质条件3HYPERLINK\l"_Toc41453674"5、施工方案45.1、方案选择…………….45.2、主要材料选用……….4HYPERLINK\l"_Toc41453672"5.3、主要机具.55.4、施工组织人员……….55.5、施工前准备………….55.6、施工方法…………….6HYPERLINK\l"_Toc41453675"6、工艺流程7HYPERLINK\l"_Toc41453676"7施工措施77.1、质量保证…………….77.2、安全措施…………….87.3、进度措施…………….87.4、文明环保措施……….98、边坡后期管理……….109、支护施工图…………1110、预算报价书…………122、编制依据（1）、xxxx大城xx项目xx桥梁项目施工联络图（2012年04月版）。（2）、xx大桥施工联络图设计说明。（3）、执行中华人民共和国国家标准《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002。（4）、现行建筑施工规范、规程及市有关部门文件。3、工程概况本桥位于xxxx大成xx项目大成一路,本桥是xx项目的重要通道和本项目重点打造的标志性建筑。本桥起讫桩号为K0+57.600～K0+162.400，桥梁全长为104.8m。单幅桥结构，桥梁单幅横断面：4m(人行道)+8m(行车道)+4m(人行道)=16m。桥梁中间孔两侧设置观景平台，观景平台宽3m。综合考虑景观需要、河道宽度、两岸岸坡情况及现场地质实际情况等因素，桥跨布置为8m（实心板引桥）＋23.5+15.5+23.5m(钢筋混凝土板拱)＋8m（实心板引桥）。上部构造主桥为27.1+18.6+27.1m现浇实心板，拱座处桥墩墩顶处设伸缩缝其余拱上立柱顶设2cm油毛毡垫层，桥台采用U台，桩基础。该桥5#桥台及桥头观景台开挖后所形成的边坡，表面呈梯形状，其垂直高度9.236米，顶面宽度16米，底面宽度32米，已成型边坡坡度为1:0.379。表面呈松散状，具体地质条件见第4条。4、工程地质条件5#桥台里程桩号K0+154.400～K0+162.400，桥面设计高程为422.123～422.130m。桥台台背位置边坡顶面高程为422.130m，坑底坡脚高程为412.894m,本桥台位于场地藕田内。桥台区表层为人工填筑土、淤泥质土、红粘土覆盖，桥台区主要为淤泥质土、红粘土，淤泥质土主要呈流塑～可塑状，红粘土主要呈可塑状，基坑边坡施工时，土体易垮塌，在基础施工过程中应及时作好临时支护措施。详细的地质、水文、气象资料详见xx大桥施工联络图设计说明。5、施工方案5.1、方案选择根据本工程的地质状况和边坡现状结合现场施工条件，该边坡支护只作为本桥台施工的安全防范临时支护措施。从经济适用的角度出发，可以排除护桩、护梁、加筋混凝土挡土墙等支护措施；由于边坡松散不易成孔，可以排除锚索、土钉墙和锚杆挂网喷浆等支护措施；在保证该支护措施功能的前提下，选用钢筋网（用插筋锚固）细石混凝土护坡工艺施工。为使边坡的稳定保证不对桥台和观景台产生影响，后期回填台背益采用渗水性良好的片石或级配碎石进行分层碾压回填，并保证其密实度，原边坡临时支护不需拆除。5.2、主要材料的选用（1）、水泥：采用325#普通硅酸盐水泥（配制混凝土标号为C20）。(2)、钢筋：插筋采用II级钢筋，直径为20mm。(3)、焊条：J422、φ3.2mm。(4)、砂：长江砂。(5)、碎石：0-1cm瓜米石。(6)、挂网钢筋：选用Ι级光圆钢筋，直径为6.5mm。5.3、主要机具序号设备名称单位数量合计功率（KWW）用途1型材切割机台11.5切割钢材2交流电焊机台17.5电焊钢材3潜水泵台23.5抽基坑水及养护护4混凝土搅拌机台15搅拌水泥细石混混凝土5.4、施工组织人员(1)、施工管理：工地负责人：1人施工员：1人安全员：1人材料员：1人(2)、施工队班长：1人工人：8人5.5、施工前准备（1）、测量放线，计算所需的材料数量。（2）、材料、机具、人员配备齐全。（3）、设置坡顶截水沟，将坡顶来水排至边坡和基坑以外。（4）、在坡脚以外基坑内设置2mx2mx1m深集水坑一个。（5）、做好坡顶的安全警示防范措施。（6）、按批准的专项方案进行技术交底。（7）、清除坡顶2m以内的荷载。5.6、施工方法（1）、坡面修整：对原始坡面进行人工修整，保证其坡面比较平整，清除多余部分和杂物及松散虚土，填补好坑洞凼穴，将表面锤打密实。（2）、测量放线:插筋按1m的间排距梅花型布置点位。（3）、钢筋制作：直径20mm插筋按1.2m一根下料，保持每根一端为45度的斜角断面，便于插筋的顺利楔入；挂网筋在施工时现场按需截取。（4）、钢筋安装：按布控好的点位垂直于坡面楔入插筋，要求入土1.05m，外露0.15m，浇抹混凝土后外露5cm；直径6.5mm挂网筋迎护坡面3-5cm留足保护层固定于插筋上，挂网筋单层双向按20cm间排距布置，并用扎丝绑扎牢固，挂网筋与插筋交接处用点焊连接。（5）、混凝土搅拌：严格按设计好的配比施工，控制塌落度在最小值内，以确保浇抹时不会流动。也可以使用商品混凝土。（6）、混凝土浇抹：浇抹前完善隐蔽工程的检查验收手续；将原坡面用水喷湿，从坡脚开始分段向上浇抹，浇抹厚度为10cm,并逐一进行挤压找平，以保证混凝土表面泛浆为止;下一段浇抹必须在上一段初凝前进行，确保没有施工缝；沿坡面竖向设置2cm宽的伸缩缝两道，不要断开钢筋，后期用沥青麻丝填塞；在坡脚以上30-50cm处设置一排直径5cm的PVC泄水孔，排距1m,孔口沿水平方向约向下倾斜，保证坡面雨水不得渗进坡体内；在混凝土初凝前对表面进行拉毛处理。（7）、养护：派专人根据天气情况实时进行洒水养生，以保证混凝土不得开裂。6、工艺流程：测量放线→储备材料→组建人员→边坡修整→钢筋制作安装→预留伸缩缝和安设泄水孔→混凝土备制→混凝土浇抹压平→拉毛养生7、施工措施：7.1、质量保证：（1）、控制材料质量，钢筋、商品混凝土或水泥要有质量保证书及检验报告。（2）、钢筋安装间距和插筋长度按要求施工，绑扎和焊接牢固，保护层保持一致。（3）、如自拌混凝土要严格按配比施工，并控制好水灰比,搅拌均匀。（4）、混凝土浇抹施工应避开高温酷暑天气和下雨天，如施工过程中出现暴雨，要用事先备好的彩条布进行遮盖，以防止浇好的坡面被雨水冲刷。（5）、浇抹时要保证整体证压实泛浆，控制好厚度和整体平整度。（6）、必要时可多设两道伸缩缝，并加强养护，使混凝土不致收缩开裂。（7）、派专人全程质量监控，严格执行相关施工规范、标准和要求，确保支护工程验收合格。7.2、安全措施：（1）、建立安全生产责任制、开展安全教育，施工前进行安全交底和施工中进行安全检查，发现问题及时处理，待消除隐患后再行作业，对违章作业及时制止。（2）、场地施工用电全部通过合格的配电箱再接到各用电设备，配电箱内设有三相五线漏电保护器，电路均有保护接零或接地装置。（3）、切割机、电焊机、搅拌机等机械的使用必须严格执行相关操作规程，杜绝违章作业。（4）、按高边坡施工安全要求作业，作业人员必须戴安全帽并系好安全带。（5）、在边坡顶临边位置设置安全警示并搭设钢管护栏进行隔离。（6）、清除坡顶2m以内的杂物，防止施工时滚下边坡伤人，禁止在该处施工和堆放材料。（7）、对已支护好的边坡随时进行监控观察，发现异常情况即时进行报告和处理,保证基础施工期间边坡安全直至台背回填结出。7.3、进度措施:做好施工前的各项准备工作，从边坡修整至施工完成应连续作业，在7天内完成全部施工任务。7.4、文明环保措施：（1）、建立以项目负责人为首的文明生产管理组织、开展文明生产管理活动，进场前对工人进行文明施工教育。(2)、不造成扬尘、噪声等扰民施工，工地现场文明安全标识齐全，制度健全，操作规程完善。（3）、坡顶和基坑排水按要求排入市政管道。（4）、注意保持现场卫生，不得随地乱倒垃圾，不得随地大小便。（5）、在工地上配备急救箱、内备适当药品。8、边坡后期管理：（1）、在基础施工期间，对边坡可能出现的问题提出解决方案和相应的技术支持。（2）、加强基坑边坡的变形观测，及时汇报观测结果。（3)、己己支护好的的边坡的混混凝土面层层不得被破破坏。（4）、边边坡附近的的上、下水水管及污水水管不发生生破裂或发发生严重的的渗漏现象象。（5）、在在做排水沟沟或集水坑坑时不得紧紧贴己支护护好的边坡坡坡脚，要要距开200公分以上上的距离，同同时不能破破坏坡脚处处的混凝土土面层。（6）、及及时准确地地掌握基坑坑周边1