重庆铁路隧道洞口边坡预加固抗滑桩施工方案

目录HYPERLINK\l"_Toc275442661"一、编制依据3HYPERLINK\l"_Toc275442662"二、编制范围及编制原则4HYPERLINK\l"_Toc275442663"1.编制范围4HYPERLINK\l"_Toc275442664"2.编制原则5HYPERLINK\l"_Toc275442665"三、工程概况6HYPERLINK\l"_Toc275442666"四、主要工程数量7HYPERLINK\l"_Toc275442667"五、施工方案9HYPERLINK\l"_Toc275442668"1.边、仰坡防护9HYPERLINK\l"_Toc275442669"2.预加固桩施工顺序9HYPERLINK\l"_Toc275442670"3.预加固桩所处地质状况10HYPERLINK\l"_Toc275442671"六、施工工艺及方法11HYPERLINK\l"_Toc275442672"1.施工准备11HYPERLINK\l"_Toc275442673"2.安装提升设备11HYPERLINK\l"_Toc275442674"3.挖孔11HYPERLINK\l"_Toc275442675"4.钢筋骨架制作与安放13HYPERLINK\l"_Toc275442676"5.桩身混凝土浇筑17HYPERLINK\l"_Toc275442677"6.浅孔松动爆破施工18HYPERLINK\l"_Toc275442678"7.爆破飞石及其控制23HYPERLINK\l"_Toc275442679"8.井内通风27HYPERLINK\l"_Toc275442680"9.井下照明28HYPERLINK\l"_Toc275442681"七、施工工期28HYPERLINK\l"_Toc275442682"八、安全保证措施29HYPERLINK\l"_Toc275442683"1.安全管理组织机构29HYPERLINK\l"_Toc275442684"2.施工现场的防护29HYPERLINK\l"_Toc275442685"3.爆炸物品管理措施30HYPERLINK\l"_Toc275442686"4.机械设备和车辆的安全管理措施31HYPERLINK\l"_Toc275442687"5.其它安全措施32HYPERLINK\l"_Toc275442688"九、质量保证措施34HYPERLINK\l"_Toc275442689"1.质量管理组织机构34HYPERLINK\l"_Toc275442690"2.工程质量检查制度和措施34HYPERLINK\l"_Toc275442691"3.保证施工工艺的主要技术措施35HYPERLINK\l"_Toc275442692"十、环、水保措施36HYPERLINK\l"_Toc275442693"1.环、水保组织机构36HYPERLINK\l"_Toc275442694"2.环、水保措施37HYPERLINK\l"_Toc275442695"十一、爆破作业人员安全岗位责任制38HYPERLINK\l"_Toc275442696"1.防护员岗位责任制38HYPERLINK\l"_Toc275442697"2.押运员岗位责任制38HYPERLINK\l"_Toc275442698"3.爆炸物品运送司机岗位责任制39HYPERLINK\l"_Toc275442699"4.爆破作业人员岗位责任制40HYPERLINK\l"_Toc275442700"5.安全员岗位责任制40HYPERLINK\l"_Toc275442701"6.爆炸物品负责人岗位责任制41抗滑桩施工方案一、编制依据1、XX至XX铁路扩能改造工程两阶段施工图设计第一册。2、改建XX至XX线扩能改造工程施工总价承包招标文件、工程量清单和答疑、补遗书。招标单位提供的由中铁二院工程集团有限责任公司设计的设计图纸、标段工程说明等。3、国家、铁道部和地方政府的有关政策、法规和条例、规定。4、国家、铁道部颁布的现行相关设计规范，施工技术规范，各种试验(检验)、检测标准(规程)。5、我公司拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平及历年来在隧道工程施工中积累的施工经验。6、依据GB/T19001--2000质量标准体系、GB/T24001-2004环境管理体系和GB/T28001-2001职业健康安全标准建立的质量、环境和职业健康管理体系和《程序文件》。7、施工图审查复核及现场核对资料，施工现场实地踏勘调查资料。二、编制范围及编制原则1.编制范围本施工方案的编制范围为改建XX至XX扩能改造工程XX标项目部四工区XX隧道（XX224+968～XX225+010及XX225+085～XX225+116.875）出口预加固桩施工。2.编制原则(1)遵循招标文件的原则。严格按照招标文件要求的工期、安全、质量等目标编制文件，使发包人的各项要求均得到有效保证。(2)遵循设计文件的原则。在编制施工方案时，认真阅读核对所获得的技术设计文件资料，了解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制施工方案，满足设计标准和要求。(3)遵循“安全第一、预防为主”的原则。严格按照铁路施工安全操作规程，从制度、管理、方案、资源方面编制切实可行的施工方案和措施，确保施工安全。(4)遵循节约资源和可持续发展的原则。贯彻“十分珍惜、合理利用土地和切实保护耕地”的原则，依法用地、合理规划、科学设计，少占耕地，保护农田；搞好环境保护、水土保持和地质灾害防治工作；支持文物保护、景点保护；维持既有交通秩序；节约木材。(5)遵循科学、经济、合理的原则。树立系统工程的概念。统筹分配各专业工程的工期，搞好专业衔接；合理安排施工顺序，组织均衡、连续生产；以关键线路为中心，建立数学模型进行工期、资源优化；管理目标明确，指标量化、措施具体、针对性强。(6)遵循引进、创新、发展的原则。积极采用、鼓励研发旨在提高工程技术和施工装备水平、保证施工安全和工程质量、加快施工进度、降低工程成本的新技术、新材料、新工艺、新设备。(7)遵循“六位一体”管理的原则。结合建设项目特点，建立建设项目管理的目标体系、责任体系、分级控制系统和评价评估体系，按照计划、组织、指挥、协调、控制等基本环节，将质量、安全、工期、投资效益、环境保护和技术创新分解细化为最佳匹配的实施目标，以标准化管理为基础，全面实现“六位一体”管理要求。(8)遵循施工生产与环境保护同步规划，同步建设，同步发展原则。三、工程概况XX至XX铁路扩能改造工程（简称“XX铁路”）位于XX市西南部和XX省北部地区，新建双线北起XX市，自XX西站引出后，向南经XX，进入XX省XX市XX县境内，经XX市、XX县接入XX市XXXX北站。正线长度344.391公里，其中XX市境内115.356公里，XX省境内229.035公里。XX隧道位于XX市XX村，属低山区峰丛谷地地貌，山峰海拔高程834～942m，相对高差108m，隧道最大埋深80m，穿越多座山包及山间凹地。隧道出口及洞身浅埋段均有道路，多民居，交通较为便利。衬砌断面内轮廓采用三心圆，进口采用单压式明洞门，出口采用双耳式明洞门；隧道进口设计在曲线上，R＝7000m曲线；全段纵坡为+3‰。为满足安全要求，隧道内设有通风、消防、照明、通讯等设施为确保进洞及以后运营的安全，分别在XX224+968～XX225+010及XX225+085～XX225+116.875出口设置预加桩施工，桩径为1.75m×2.75m、2.0m×3.0m。桩长为21.5m和20m。桩位布置如下表：序号桩号与线路对应里程程桩径桩长(m)11#XX224+99391.75*2..752022#XX224+99501.75*2..752033#XX224+99682.0*3.0021.544#XX224+99742.0*3.0021.555#XX224+99802.0*3.0021.566#XX224+99862.0*3.0021.577#XX224+99922.0*3.0021.588#XX224+99982.0*3.0021.599#XX225+00042.0*3.0021.51010#XX225+00102.0*3.0021.51111#XX225+00802.0*3.0021.51212#XX225+00862.0*3.0021.51313#XX225+00922.0*3.0021.51414#XX225+00982.0*3.0021.51515#XX225+11042.0*3.0021.51616#XX225+11102.0*3.0021.51717#XX225+1110.88751.75*2..75201818#XX225+1116.88751.75*2..7520四、主要工程数量1#、2#、17#、18##单桩工程程数量表钢筋编号钢筋类型直径（mm）每根长度（cmm）根数总长度（m）每米重量（Kgg)总重（Kg）N1HRB40025198027534.63.8532059.8N2HRB40025167027450.93.8531737.3N3HRB4002511609104.43.853402.3HRB400钢钢筋合计：：41999.4KggN4HRB3352085379673.872.4661661.8N5HRB335201980239.62.46697.7N6HRB33516198021415.81.578656.1N7HRB33516173.42950.2861.57879.4HRB335钢钢筋合计：：24955Kg钢筋合计：66694.44KgC330混凝土（T2）：96.225m³3#-16#单单桩工程数数量表钢筋编号钢筋类型直径（mm）每根长度（cmm）根数总长度（m）每米重量（Kgg)总重（Kg）N1HRB40025213033702.93.8532708.3N2HRB40025182533602.253.8532320.5N3HRB40025112511123.753.853476.8HRB400钢钢筋合计：：55055.6KggN4HRB33520954.285811.072.4662000.1N5HRB335202130242.62.466105.1N6HRB33516213023489.91.578773.1N7HRB335161993161.691.57897.3HRB335钢钢筋合计：：29755.6Kgg钢筋合计：84481.22KgC330混凝土（T2）：129..00m³³五、施工方案1.预加固桩施工顺序加固桩施工采用人工挖孔技术，在加固桩施工前，将施工所用的空压机、卷扬机、风镐、手推车、通风机等工具准备到位，并叫专业电工将施工用电接好；隧道出口段桩孔采取间隔跳跃式开挖，待浇注混凝土完成并达到一定强度后，再施工相临桩。2.开挖方式开挖时采用从上到下逐层用锹、镐进行开挖，遇坚硬土或大块孤石采用风镐破碎；挖土顺序为先挖中间后挖周边，按设计桩径加20cm控制截面大小。当开挖碰到坚硬孤石风镐无法破除时采用小药卷爆破的方法进行。钻爆施工必须爆破时，宜采用浅眼松动爆破和控制爆破相结合的方法，严格控制装药量并在炮眼附近加强支护。其措施为：多炮眼，少炸药，微差雷管爆破，以减少冲击波，震动和噪声。采用松动爆破时，计算爆破指数均取0.75。孔内挖出的土、石装入吊桶，采用自制提升设备将渣土垂直运输到地面，堆积到指定地点，防止污染环境。挖孔过程中随时复核桩的垂直度与断面尺寸，防止出现挖偏和断面尺寸不足现象。桩身钢筋在钢筋加工场地制作完成，人工孔内绑扎成型。锁口、护壁混凝土每次浇注数量不大，采用搅拌机拌制，卷扬机配合吊斗输送到位，插入式振动器捣固；桩身混凝土数量较大，混凝土拌合站拌制，无水时采用导管连续浇筑桩身混凝土，插入式振动器捣固。有水时导管法灌注水下混凝土。混凝土水平运输采用砼搅拌运输车。桩孔内采用汇水坑集水，高扬程水泵抽水。桩孔深超过7m时，井内采用轴流式风机压入送风；井内照明采用白炽灯。六、施工工艺及方法1.施工准备对场地进行平整清除杂物，然后进行施工放样。按设计图纸定出桩位、设十字护桩，引至挖孔范围以外，以备施工中校核桩位。四周应挖好排水沟；桩孔四周设置地表截、排水及防渗设施做好排水准备，如拦水坎,并做孔口加固段钢筋砼锁口（高出四周地面20cm）；雨季施工期间，应搭设雨棚。备好井下排水、通风、照明设备。2.安装提升设备施工完孔口加固段钢筋砼锁口并且混凝土达到一定强度后，在井口搭设20*20cm方木(方木要求中间无节点)，然后铺设7cm厚木板，为确保稳定性及安全性，可采用铁丝把方木与木板固定在一起，并认真检查作业平台的牢固性。安装手摇轱辘，架设照明线，搭设孔口防雨棚。3.挖孔将控制桩孔的骑马桩及高程点设置于锁口混凝土上，以便随挖随检查。挖孔中，经常检查桩身净空尺寸和平面位置。桩孔垂直度不得大于孔深的1%，截面尺寸不得小于桩身设计断面尺寸加护壁厚度。护壁混凝土采用现浇模注，混凝土标号为C20，第一节混凝土护壁厚度为25cm，高出地面30cm，使其成为井口锁口，以阻挡井上土石及其它物体滚入井下伤人，并且便于挡水和定位。每挖掘1.0m深时，即立模灌注20cm厚护壁混凝土,模板采用木模，两节护壁之间留10cm的空隙的喇叭错台状护壁，以便混凝土的灌注施工。护壁模板采用组合钢模，边角处辅以5cm木模，模板间以U型卡、钩头螺栓连接。混凝土浇注时，两对向模板间φ15～20cm的圆木横撑支护。每节护壁模板的最上一块为活动板，混凝土人工填塞插捣密实。开挖应在上一节护壁砼终凝后进行，护壁砼模板的支撑可于灌注后24h拆除。爆破前，护壁混凝土强度应达到2.5Mpa以上，为提高护壁砼强度，可于砼中掺加早强剂，达到2.5Mpa的强度由试验室试验给定。爆破后，应迅速排除孔内有毒气体，检测合格后方可继续作业。桩孔内地下水及岩体裂缝水采用在角部设汇水井，水泵抽水至污水处理池，合格后排入附近沟渠。水量大时，采用大功率、高扬程水泵抽水，并对四周围岩采用打横向锚杆，挂钢筋网喷砼加强支护。挖孔至设计高程后，孔底应不积水，并应进行孔底处理，做到平整，无松碴等软层；当地质情况与设计不符时，应上报监理、业主单位妥善处理。挖孔（每孔）每班人员配置：钻孔工2人；爆破工1人；木工2人；混凝土工3人；混凝土拌和操作工2人；翻斗车司机1人；卷扬机工1人；普工4人。人工挖孔允许偏差和检验方法序号项目允许偏差检验方法1顶面位置50mm测量检查2孔位中心50mm3倾斜度0.5%4.钢筋骨架制作与安放4.1、钢筋加工钢筋笼加工采用场外集中加工，因桩基较长，钢筋笼不能制作成整体，需在现场进行焊接，现场焊接采用单面焊，搭接长度为10d。纵向受力钢筋的接头采用焊接接头，在接头处的35d范围内，有接头的受力钢筋面积不得大于该截面钢筋面积的50%。4.2、焊接要点制作时，按设计尺寸做好加强箍筋，标出主筋的位置。把主筋摆放在平整的工作平台上，并标出加强筋的位置。焊接时，使加强筋上任一主筋的标记对准主筋中部的加强筋标记，扶正加强筋，并用木制直角板校正加强筋与主筋的垂直度，然后点焊。在一根主筋上焊好全部加强筋后，用机具或人转动骨架，将其余主筋逐根照上法焊好，然后吊起骨架阁于支架上，套入盘筋，按设计位置布置好螺旋筋并绑扎于主筋上，点焊牢固。4.3、钢筋骨架保护层的设置方法：钢筋笼主筋接头采用单面搭接焊，搭接长度为10d。每一截面上接头数量不超过50%，且焊台错开35d的长度，加强箍筋与主筋连接全部焊接。钢筋笼的材料、加工、接头和安装，应符合设计及规范要求。钢筋骨架的保护层厚度可用混凝土垫块，设置密度按竖向每隔2m设一道。4.4、骨架的起吊和就位钢筋笼制作完成后，骨架安装采用汽车吊，为了保证骨架起吊时不变形，起吊前应在加强骨架内焊接三角支撑，以加强其刚度。吊装采用两点吊装，第一吊点设在骨架的下部，第二点设在骨架长度的中点到上三分点之间。起吊时，先提第一点，使骨架稍提起，再与第二吊同时起吊。待骨架离开地面后，第一吊点停吊，继续提升第二吊点。随着第二吊点不断上升，慢慢放松第一吊点，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊点，检查骨架是否顺直，如有弯曲应整直。当骨架进入孔口后，应将其扶正徐徐下降，严禁摆动碰撞孔壁。当骨架下降到第二吊点附近的加强箍接近孔口，可用木棍或型钢（视骨架轻重而定）等穿过加强箍筋的下方，将骨架临时支承于孔口，孔口临时支撑应满足强度要求。将吊钩移到骨架上端，取出临时支承，将骨架徐徐下降，骨架降至设计标高为止。将骨架临时支撑于护筒口，再起吊第二节骨架，使上下两节骨架位于同直线上进行焊接，全部接头焊好后就可以下沉入孔，直至所有骨架安装完毕。并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土过程中发生浮笼现象。骨架最上端定位，必须由测定的孔口标高来计算定位筋的长度，并反复核对无误后再焊接定位。在钢筋笼上拉上十字线，找出钢筋笼中心，根据护桩找出桩位中心，钢筋笼定位时使钢筋笼中心与桩位中心重合。然后在定位钢筋骨架顶端的顶吊圈下面插入两根平行的工字钢或槽钢，在护筒两侧放两根平行的枕木（高出护筒5cm左右），并将整个定位骨架支托于枕木上。钢筋骨架的制作和吊装的允许偏差为：主筋间距±10mm；箍筋间距±20mm；骨架外径±10mm；骨架倾斜度±0.5％；骨架保护层厚度±20mm；骨架中心平面位置20mm；骨架顶端高程±20mm；骨架底面高程±50mm。挖孔桩钢筋骨架允许偏差序号项目允许偏差（mmm）1钢筋骨架长、宽宽±102主钢筋间距±103加强筋间距±204箍筋间距或螺旋旋筋间距±205钢筋骨架垂直度度骨架长度1%IIIIIII混凝土护壁模板框架支撑横撑抗滑桩井口开挖程序图5.桩身混凝土浇筑(1)在灌注混混凝土前应应对孔径、孔孔深、孔型型全部检查查并报监理理工程师，经经检验合格格后方可灌灌注混凝土土。(2)混凝土采采用集中拌拌合，自动动计量，罐罐车运输，泵泵送混凝土土施工，插插入式振捣捣器振捣。(3)灌注支架架采用移动动式的,事先拼装装好,用时移至至孔口,以悬挂串串筒，最后后一节串筒筒距孔底不不宜超过2米以免发发生离析。(4)混凝土分分层浇筑，分分层厚度控控制在30～45cmm。振捣采采用插入式式振动器，振振动器的振振动深度一一般不超过过棒长度2/3～3/4倍，振动动时要快插插慢拔，不不断上下移移动振动棒棒，以便捣捣实均匀，减减少混凝土土表面气泡泡。振动棒棒插入下层层混凝土中中5～10cmm，移动间间距不超过过40cmm，与侧壁壁保持5～10cmm距离，对对每一个振振动部位，振振动到该部部位混凝土土密实为止止，即混凝凝土表面泛泛浆、平整整不再冒出出气泡。井内有水抽干困困难时，可可采用导管管法灌注水水下混凝土土。导管接接头采用法法兰盘连接接，直径3300mmm,壁厚3mmm，分节长长度1m～2m，最下下端一节长长5m。导管管使用前须须进行水密密，承压和和接头抗拉拉试验。试验室应在桩身身砼灌注前前，做出2种配合比比，1种为普通通砼，坍落落度3～5cm，一种为为水下砼，坍坍落度18～22cm。桩身混凝土的灌灌注应连续续、完整，不不得中断。桩桩身混凝土土每1000m3制取取试样一组组，不足1100m33亦须制取取一组，试试样在标准准条件下进进行养生，28天的抗压压强度满足足设计要求求。桩身完成后应按按规定进行行低应变动动力检测或或声波透视视检测。抗滑桩施工工艺艺流程图：：见下页。灌注混凝土（每每孔）人员员配置：木木工2人；混凝凝土工4人；混凝凝土拌和操操作工2人；司机2人；普工6人。6.浅孔松动爆破施施工桩孔内石方开挖挖采用浅孔孔松动爆破破，为减轻轻爆破震动动对其它桩桩孔的影响响，采用塑塑料导爆管管非电雷管管微差起爆爆系统，孔孔内延期起起爆方法。炸炸药选用：：无水时用用2号岩石硝硝铵炸药，有有水时用防防水乳化炸炸药，孔内内延期雷管管按爆破设设计选用1～4段非电毫毫秒延期雷雷管。装同同一段位雷雷管的炮眼眼间簇联，整整个开挖断断面的炮眼眼间并联，击击发装置采采用电容式式起爆器起起爆瞬发电电雷管。钻钻孔机具选选用气腿式式风动凿岩岩机。附炮孔装药结构构图。抗滑桩施工工艺艺流程图测量放样测量放样施工准备桩身开挖出碴检查井壁、绘地质图绑护壁钢筋拆模配料拌合安扒杆井架及卷扬、通风设备井内通风配筋灌注护壁混凝土井内排水护壁立模灌注桩身混凝土成桩报验检查桩身绑扎钢筋平整场地、防排水沟制取试件合格报验检查桩底达标合格不合格不合格6.1浅孔爆破破开挖软石石①无水，2#岩石石硝铵炸药药。单孔装药量计算算公式Q=0.33··e·q··W3式中:e－与炸药性质有有关的换算算系数，2＃岩石硝硝铵炸药取取1.0；乳化炸炸药时取1.05；q－单位岩石的耗耗药量，按按下表选用用，本式中中取为1..2kg//m3;岩石类别软石次坚石坚石单位耗药量q1.0～1.221.2～2.552.5～3.55W－最小抵抗线，m。炮眼深深取为0.88m，装药药深0.22m，则抵抵抗线W=0.77m。有一个临空面时时，Q＝0.33×1××1.2××0.733=0.1136kgg有二个临空面时时，Q＝0.33×1××1.2××0.833×0.773=0..112kkg②有水，采用乳化化炸药。有一个临空面，单单孔装药量量Q＝0.33×1..05×11.2×00.73==0.1442kg有二个临空面时时，则Q＝0.33×1..05×11.2×00.83××0.733=0.1118kgg炮眼直径取322mm，眼眼距0.88m，排距0.7mm。炮眼平面布置见见下图。炮眼布置图炮眼装药量见下下表。炮眼装药表炮孔号个数装药量(kg))雷管段位无水，2＃岩石石硝铵炸药药有水，乳化炸药药单孔小计单孔小计120.1360.2720.1420.2841360.1120.6720.1180.7083440.1120.4480.1180.4724∑12－1.392－1.464－6.2浅孔爆破破开挖次坚坚石①无水，2#岩石石硝铵炸药药。q取为2kg/mm3；炮眼深深取为0..6m，装装药深0..2m，则则抵抗线W=0.55m。有一个临空面时时，Q＝0.33×1××2×0..53=00.0822kg有二个临空面时时，Q＝0.33×1××2×0..83×00.53==0.0668kg②有水，采用乳化化炸药。有一个临空面，单单孔装药量量Q＝0.33×1..05×22×0.553=0..087kkg有二个临空面时时，则Q＝0.33×1..05×22×0.883×0..53=00.0722kg炮眼直径取322mm，眼眼距0.77m，排距0.555m。炮眼平面布置见见下图。炮眼布置图炮眼装药量见下下表。炮眼装药表炮孔号个数装药量(kg))雷管段位无水，2＃岩石石硝铵炸药药有水，乳化炸药药单孔小计单孔小计160.0820.4920.0870.52213100.0680.6800.0720.7203440.0680.2720.0720.2884∑20－1.444－1.530－6.2.1钻孔孔采用气腿式风动动凿岩机。钻钻孔前，将将炮眼周围围的松动土土石清除干干净，每一一炮眼打够够深度后，要要把眼内的的石粉冲净净和吹干，并并临时遮盖盖，以便装装药。施工中，严禁在在已爆炸后后的残眼中中继续钻孔孔。6.2.2装药药在装药以前首先先把炮眼内内的石粉、泥泥浆除净。然然后，将炮眼口周围打打扫干净。装装药粉时，用用勺子或漏漏斗分几次次装入。每每装一次时时，用木炮炮棍或竹棍棍（直径22厘米，长度度比炮眼深深度长0..5米）轻轻压压紧；并且且随装随捣捣。6.2.3堵塞塞炮孔堵塞时，用一分分粘土和三三分粗砂混混合而成。混混合料含水水不应过湿湿，过干也也不好。在在捣实中注注意不捣坏坏导爆管。起爆网络联结：：非电起爆爆系统微差差起爆方法法采用孔内内延期方式式。同一段段位的非电电雷管簇联联，整个爆爆破断面并并联。击发发装置采用用电容式起起爆器起爆爆瞬发电雷雷管。发生瞎炮按以下下方法处理理：①如导爆管经检查查未被击发发传爆，可可重新起爆爆。②距瞎炮0.6mm打一平行行炮眼进行行诱爆；但但需注意岩岩层节理情情况，在钻钻孔地点避避免有连通通瞎炮之裂裂纹。③若能用木或竹制制工具安全全妥善地掏掏出堵塞物物时，可重重装起爆药药包。④采用水冲或风吹吹法处理盲盲炮。7.爆破飞石石及其控制制爆破飞石，系指指爆破时被被爆物体中中的个别碎碎块，脱离离主爆堆而而飞散较远远的部分碎碎块。爆破破飞石虽属属个别。但但由于飞行行方向无法法预测，飞飞行距离难难以准确计计算，则往往往会给爆爆区附近的的人员、建建筑物及设设备等造成成严重威胁胁，特别是是露天和二二次破碎爆爆破造成的的飞石事故故更多。因因此，应引引起足够重重视，并严严加控制和和防范。7.1、爆破飞飞石产生的的原因爆破飞石产生的的原因主要要有以下几几方面的因因素：(1)爆破时所装的炸炸药除将指指定的介质质破碎外，还还有多余的的爆生气体体能量。它它若作用于于某些碎块块上，将使使其获得较较大的动能能而飞向远远方。(2)从整体看，所用用炸药在破破碎一定量量介质时其其总能量并并非有多余余，但是由由于被爆介介质结构不不均匀，如如有软弱面面和地质构构造面时，会会沿着这些些软弱部位位产生飞石石。同样如如钢筋混凝凝土中钢筋筋布置不均均、混凝土土浇注结合合面、石砌砌体砂浆结结合面、砖砖砌体的灰灰缝等，这这些软弱部部位也易产产生飞石。(3)设计时由于于某些爆破破参数选择择不当，如如爆破作用用指数或炸炸药单耗取取的过大；；最小抵抗抗线由于设设计或施工工的误差，导导致其实值值的变小或或方向改变变等，也会会产生个别别飞石。(4)堵塞长度小小于最小抵抵抗线长度度时，使爆爆破破碎体体和抛掷方方向朝向孔孔口或峒口口，当其具具有一定能能量时，必必然从孔口口或峒口高高速喷出。有时虽然堵塞长度足够，但其质量不良，也会产生飞石，这种飞石主要是堵塞物被抛出。(5)由于炸药爆爆速较高、猛猛度较大，且且介质性脆脆，则易产产生较强的的飞石。这这种条件下下产生的飞飞石，大多多属于自由由面在应力力波作用下下发生剥落落作用而产产生的。这这类飞石的的特点是数数量不多，但但速度较快快。7.2、飞石的的飞散距离离由于产生飞石的的原因较多多，且又是是一个十分分复杂的过过程，特别别是当最小小抵抗线较较小时，高高压爆生气气体将沿介介质中的裂裂隙高速喷喷出，使夹夹杂在其中中的碎块加加速抛射。(1)最大飞散散距离：R=式中：a飞石抛射射角，度；；g重力力加速度(m/s²²)Vo飞飞石的初始始速度（m/s）Q装装药量（kg）W最最小抵抗线线（m）(2)飞行的最大大高度：H=-式中：R,g,,Vo,,a意义同上上(3)接近地面面时的动能能E=式中：q飞石重量量（kg）vvs飞石接近近地面时的的速度（m/s）=H当爆破飞石接近近地面时的的动能!大于80J时，即可可造成人员员的伤亡；；当其达到到几百焦耳耳时，可使使建筑物和和设备损坏坏。此外，根根据统计资资料还整理理出许多经经验公式，如如我国在抛抛掷爆破时时常用如下下经验公式式计算飞石石距离R=20Kn²²W（m）式中：K————安全系数数，与地形形、风向等等因素有关关，一般取取1.0--1.5；n———爆破作用用指数；W———最小抵抗抗线（m）。7.3、对爆破破飞石的控控制与防护护根据爆破飞石产产生的原因因，在进行行控制爆破破时，采取取如下相应应控制与防防护措施。(1)摸清情情况设计施工前应摸摸清被爆介介质的情况况，详尽地地掌握有关关资料，然然后进行精精心设计和和施工。(2)优选爆爆破参数在能够达到工程程目的的前前提下，应应尽量采取取炸药单耗耗较低的爆爆破方式，并并设法降低低实际炸药药消耗量。最最小抵抗线线的大小及及方向要认认真选取，一一般情况下下爆破指数数不宜过大大。施爆前前要对各种种爆破参数数进行校对对，如差误误较大应采采取补救措措施。(3)慎重选选择炮位尽量避免将炮位位选在软弱弱夹层、断断层、裂隙隙、孔洞、破破碎带、混混凝土接触触缝和砖缝缝等弱面处处及其附近近。(4)提高堵堵塞质量应选用摩擦系数数大、密度度大的材料料作炮泥。堵堵塞要密实实、连续，堵堵塞物中应应避免夹杂杂碎石。应应保证有足足够的堵塞塞长度，以以延长炮泥泥的阻滞时时间。在峒峒室大爆破破中，装药药应避开断断层和破碎碎带，其间间应予以堵堵塞。(5)采用适适宜炸药和和装药结构构控制爆破的类型型很多，要要根据其特特点选用适适宜炸药和和装药结构构，如采用用低威力、低低爆速炸药药，以及空空隙间隔装装药和反力力起爆等。(6)加强防防护采取上述措施虽虽可对爆破破飞石起到到一定的控控制作用，但但不可能完完全杜绝，因因此，在某某些情况下下还必须加加强防护。在在防护中主主要是采用用覆盖，其其材料应以以来源方便便、具有一一定的强度度和重量、富富有弹性和和韧性以及及透气性和和便于搬运运、联接为为好，如荆荆笆、竹笆笆、草袋、旧旧胶带、旧旧车胎、金金属网、厚厚尼龙塑胶胶布等。8.井内通风桩孔开挖深超过过7m时，采采用轴流风风机压入式式通风。井下作业通风设设计:①按同一时间内工工作的最多多人数计算算：Q＝3·k·m式中:k－风量储备系数数,取1.15；m－－同一时间间内井内工工作的最多多人数,取4人。则Q=3×1.115×4==13.88m3/mmin②按爆破工作量计计算:Q=7.8/tt·φ·(A··S2·LL2·K))1/3式中：A－一次次爆破所消消耗的炸药药量，取11.53kkg;S－桩孔断面积((m2)；L－桩孔深度(mm);t－爆破后通风时时间，取为为30miin;K－考虑桩孔淋水水使炮烟浓浓度降低的的系数，取取1.0；φ－风管漏风系数数，取1.0。则Q=7.8/330×1××(1.553×(22.4×33.4)22×2922×1)11/3=111.5mm3/miin取Q=13.8mm3/miin选用1台JF41-2型型轴流式通通风机，风风量75～112m3/mmin，满足同同时开挖3个桩孔的的通风要求求。风管选用直径3300mmm的聚氯乙乙烯塑料风风管，则13.8/(33.14××0.322/4)//60=33.3m//s满足最低风速不不低于0..15m//s，最高风风速不高于于6.0m/s的要求。9.井下照明桩孔开挖深超过过7m时，井井下需接入入电源照明明。电源采采用36V的低压电源源，照明灯灯具为白炽炽灯，额定定功率40W。七、施工工期隧道出口预加固固桩施工工工期40天，拟自2013年7月20日开工工，于2013年8月30日完工工。八、安全保证措措施1.安全管理理组织机构构以本工程为对象象，成立以以工区经理理为组长，有有关业务部部门为组员员的安全领领导小组。以以交通安全全、施工安安全、人身身安全、设设备安全为为主要目标标，及时发发现、解决决出现的安安全问题，消消灭安全隐隐患，把不不安全因素素消灭在萌萌芽状态。保保证安全领领导小组名名单：组长：（工区经经理）副组长：（工工区安全总总监）（工区总总工）（工区副副经理）组员：2.施工现场场的防护⑴钻孔清孔完毕，经经爆破施工工负责人检检查合格，通通知爆破工工，由专职职爆破工装装药、联起起爆网络。爆爆破负责人人对点火前前的爆破工工作进行全全面检查，通通知防护员员封锁桩孔孔周边500m以内的的爆破警戒戒区。待所所有人员撤撤离警戒区区后通知炮炮手点火起起爆。⑵爆破完毕后，认认真检查有有无瞎炮，如如有瞎炮，由由爆破工按按上述瞎炮炮处理办法法及时处理理完毕。⑶桩孔内被爆岩体体的表面，必必须用炮被被遮盖，以以防出现飞飞石。⑷挖孔工作暂停后后，用强度度较好的钢钢板或木板板遮住孔口口，在孔口口周围设置置警示标志志，夜间在在孔口周围围设置警示示灯。⑸施工现场设置专专职安全员员对预加固固桩施工进进行安全检检查，做好好安全与防防护措施，认认真记录安安全日志。⑹施工现场配电系系统应设置置室内总配配电箱和室室外总配电电箱、分配配电箱分级级供电，各各级配电装装置的容量量应与实际际负载匹配配，动力、照照明分别设设置。配电箱、开关箱箱应符合下下列要求：：①配电箱采用铁板板或其他防防火材料制制作，做到到通风、散散热、防雨雨、防火。②正常不带电箱体体金属外壳壳，底座等等必须接地地。各电器器连接线应应采用绝缘缘导线，接接头可靠，不不得外露。③进出线必须采用用橡胶等绝绝缘电缆，进进出线口应应设置在箱箱体下面，并并加固保护护圈。进出出线做好防防护圈，不不得承受外外力。⑺总配电箱的电器器额定值应应与分开电电器的额定定值相适应应，并设置置总自动开开关、漏电电保护器、分分自动开关关。⑻各级配电箱中漏漏电保护器器，应合理理布置，起起到分级、分分段保护作作用。⑼漏电保护器应严严格按产品品说明书使使用，并定定期做好试试验、运行行记录。对对闲置已久久或使用一一个月以上上的，应检检查试验，检检查合格后后方可使用用。⑽每台用电器设备备应有专用用开关，必必须实行一一机一闸，严严禁一闸多多用。3.爆炸物品品管理措施施严格执行《爆炸炸物品安全全管理暂行行办法》及及相关规定定。爆破器材的运输输事先办理理《爆破物物品运输证证》。使用用符合规定定的运输工工具；禁止止爆破器材材同其他货货物混装或或炸药同起起爆器材混混装；由专专职押运员员押运，无无关人员不不准搭乘；；遇雷雨或或暴风雨时时，停止装装运爆破器器材；遇城城镇市区，绕绕道经过，中中途停歇远远离居民区区。抗滑桩孔开挖用用的火工品品与胜利三三号隧道的的进口钻爆爆开挖使用用同一处火火工品库，炸炸药与雷管管分库贮存存。建库前前向当地公公安局申请请，建成后后经检查验验收合格并并发给《爆爆炸物品储储存许可证证》存储爆爆破器材；；保证库房房符合安全全规定。设设专职保管管人员看守守、管理库库房。建立立来客登记记制度；按按照爆破器器材入库验验收、收发发流水帐、三三联式领料料单和退料料单制度进进行管理；；爆破器材材堆放整齐齐，不混存存，不超量量；过期失失效变质的的爆破器材材要及时清清理并妥善善处理；库库房要安装装警报器，库库区要拴养养警犬；库库区昼夜设设警卫，严严禁无关人人员进入。爆破器材的使用用由爆破员员领取；雷雷管或起爆爆体不得和和炸药放在在一起；建建立爆破器器材现场领领用登记制制度；装药药作业由爆爆破员进行行，严格按按照设计进进行装药并并遵守安全全规程和安安全操作细细则；负责责人对爆破破器材的使使用过程进进行监督，发发现问题及及时纠正；；对施工现现场进行封封闭，严禁禁无关人员员进场；每每天将剩余余的爆破器器材如数及及时交回库库房。火工品库看守员员信立安，保保管员孙辉辉，爆破物物品负责人人李元伦。4.机械设备备和车辆的的安全管理理措施各种机械操作人人员和车辆辆驾驶员持持证上岗，不不准操作与与证不相符符的机械，不不准将机械械设备交给给无本机操操作证的人人员操作，对对机械操作作人员要建建立挡案，专专人管理。操作人员按照本本机说明规规定，严格格执行工作作前的检查查制度和工工作中注意意观察及工工作后的检检查保养制制度。驾驶室或操作室室保持整洁洁，严禁存存放易燃、易易爆物品。严严禁酒后操操作机械，严严禁机械带带病运转或或超负荷运运转。机械设备在施工工现场存放放时，选择择安全的停停放地点，并并明确规定定指挥联络络信号。使用钢丝绳的机机械，在运运转中严禁禁用手套或或其他物件件接触钢丝丝绳，用钢钢丝绳拖、拉拉机械或重重物时，人人员远离钢钢丝绳。起重作业严格按按照《建筑筑机械使用用安全技术术规程》和和《建筑安安装工人安安全技术操操作规程》规规定的要求求执行。定期组织机电设设备、车辆辆安全大检检查，对检检查中查出出的安全问问题，按照照“三不放过”的原则进进行调查处处理，制定定防范措施施，防止机机械事故的的发生。加强车勤人员安安全教育，定定期进行施施工安全知知识、交通通法规等教教育，不断断强化安全全意识。驾驶员遵守如下下规定：驾驾驶车辆时时，各种证证件齐全有有效，并虚虚心接受交交通部门的的监督与管管理。汽车在几种特殊殊道路上行行驶的安全全要求：汽汽车在繁华华闹市街道道、交叉路路口、泥泞泞道路、山山区危险道道路、铁路路道口行车车时，要集集中注意力力，做到一一停、二看看、三通过过，谨慎驾驾驶，安全全行车。在不良气候下行行车，集中中注意力，慢慢速行驶，安安全行车。汽车驾驶员自觉觉遵守交通通规则，同同时注意车车辆维修保保养，刹车车和方向灵灵敏可靠，杜杜绝带故障障出车，不不准开快车车，不准酒酒后开车，不不准领导干干部开车，不不准非驾驶驶人员开车车。5.其它安全全措施5.1井上安全全措施距井口四周3..0m位置置设置防护护栏杆，距距孔口100m内不存存放大堆材材料，在330m以外外弃碴，产产生震动大大的机械设设在50mm以外。井口应设置供起起吊人员装装卸料用的的脚踏板和和井口开关关门。5.2井下安全全措施井内必须设置人人员上下专专用活动爬爬梯，人员员上下不得得搭乘出碴碴用的吊斗斗。井内必必须按审定定方案设置置送电线路路及低压照照明，加强强通风。井下作业人员应应配戴安全全帽。卷扬扬机配合吊吊斗出碴时时，井下人人员应躲至至可移动式式钢架棚内内暂避，以以防石碴掉掉落伤人。钢钢架棚采用用16mmm钢筋焊成成框架，顶顶面加焊55mm厚的的钢板制成成。开挖过程中应及及时记录开开挖剖面、滑滑动面位置置，填好地地质柱状图图，并根据据地质情况况，及时做做好支护。在在土石层变变化处及滑滑动面附近近，应加强强支护，护护壁不得分分节。注意意观察支护护情况，若若有变形、破破损，应立立即采取加加强措施，撤撤离井下施施工人员。由于地质构造或或其他特殊殊原因，在在灌注桩的的成孔过程程中，发现现桩孔中产产生沼气、天天然气、硫硫化氢等有有害气体，全全套管施工工中，当需需要在孔口口附近进行行焊接钢筋筋骨架时，焊焊接的电火火花会点燃燃桩孔内可可燃性气体体而发生爆爆炸的质量量事故。为为避免上述述事故的发发生，在进进行焊接作作业前，首首先利用有有害气体探探测器或火火绳等检查查桩孔中是是否存在有有害气体，一一般情况下下，桩孔中中的可燃气气体，应用用注水法排排除孔中的的有害气体体；当气体体量较少时时，也可以以利用火绳绳等将有害害气体燃烧烧掉。5.3信息传达达措施井下、井上人员员均配备对对讲机，执执行呼叫应应答制度。特特种作业人人员必须持持证上岗。九、质量保证措措施1.质量管理理组织机构构健全质量控制组组织机构，严严格按照技技术规范、质质量标准狠狠抓落实。推推行“三检”制度，把把每道工序序、环节落落实到人，将将质量同责责、权、利利有机结合合。以本工程为对象象，成立本本工程的质质量管理组组织机构，在在组织、计计划和协调调施工管理理中，以质质量为根本本，加强全全面质量管管理，遵循循质量管理理程序，运运用统计技技术，开展展质量管理理小组活动动，确保本本工程的施施工质量。质量管理小组如下：组长：（工区经经理）副组长：（工工区总工）（工区副副经理）组员：2.工程质量量检查制度度和措施作业队必须严格格按照质量量体系文件件的规定，从从事质量活活动，严禁禁随意简化化程序，降降低标准。严格执行测量放放线复核制制度。严格执行技术交交底制度，必必须采用书书面型式，内内容应详细细全面完整整，有操作作规程、作作业标准、工工艺要求和和质量标准准等，交接接人员应互互相签名确确认。切实执行施工中中的“三检制”（自检、互互检、交接接检），工工序不经自自检、交接接检合格，不不得进入下下道工序。隐隐蔽工程未未经监理工工程师检查合格并签认，不不得进行隐隐蔽。每道工序或分项项工程开工工前，必须须制定质量量保证措施施，明确质质量标准和和要求，并并向作业人人员进行全全面详细的的交底，同同时确认施施工人员掌掌握了该道道工序和分分项工程的的施工工艺艺、作业标标准、质量量要求等。对关键工序和特特殊工序工工程，应大大力开展质质量问题或或事故预想想活动，对对施工中可可能出现的的质量问题题认真分析析、提前预预想，制定定预防措施施并实施，并并及时检查查落实情况况。强化对施工过程程的监控力力度，一般般工序由作作业队长组组织监控，关关键工序由由项目经理理组织监控控。对工程材料、成成品、半成成品进行质质量检查制制度。分项、分部工程程质量检查查，并对其其质量等级级进行对标标评定制度度。严格执行隐蔽工工程检查程程序，先自自检、再请请检，先隐隐检，再隐隐蔽，确保保隐蔽检查查一次合格格率100%。施工过程施工计计量（配合合比）抽查查制度。施工过程质量记记录的检查查和质量问问题纠正、预预防措施落落实检查制制度。3.保证施工工工艺的主主要技术措措施全面推行标准化化施工作业业。通过建建立健全各各种制度，推推行制度化化管理，实实施施工全全过程控制制，保证达达到工艺标标准，进而而实现工程程质量目标标。坚持技术交底制制度。每项项工程开工工前，由主主管工程师师对各工艺艺环节的操操作人员进进行技术交交底。讲清清设计要求求、技术标标准、施工工参数、操操作要点和和注意事项项，使所有有操作人员员心中有数数。坚持工艺过程“三检”制度。每每道工序均均严格进行行自检、互互检和交接接检，上道道工序不合合格不能进进行下道工工序施工。坚持“四不施工”、“三不交接”。“四不施工”即：未进进行技术交交底不施工工；图纸及及技术要求求不清楚不不施工；测测量控制资资料未经换换手复测不不施工；上上道工序未未进行“三检”不施工。“三不交接”即：“三检”无记录不不交接；技技术人员未未验收签字字不交接；；施工记录录不全不交交接。认真执行隐蔽工工程检查签签证制度。凡凡隐蔽工程程项目，在在内部“三检”合格后，按按规定报请请监理工程程师复检，检检查结果填填写标准表表格，双方方签字确认认后，方可可隐蔽。十、环、水保措措施1.环、水保保组织机构构以本工程为对象象，针对现现场实际，成成立本工程程的环、水水保组织机机构。对职职工进行环环境保护和和水土保持持方面的教教育，提高高全员环境境保护和水水土保持意意识。认真真贯彻《中中华人民共共和国环境境保护法》和和《中华人人民共和国国水土保持持法》的要要求，积极极维护当地地自然环境境和居民清清洁适宜的的生活、劳劳动环境，最最大限度地地减少施工工对自然生生态的破坏坏，保护环环境，防止止水土流失失。环、水水保领导小小组名单如如下：组长：（工区经经理）副组长：（项项目总工）组员：2.环、水保保措施施工区域内的植植被、树木木等尽量维维持原状。需需砍除树木木和其它经经济作物时时，事先征征得环境保保护和水土土保持部门门、所有者者和业主的的批示或同同意，严禁禁超范围砍砍伐。对施工区域外的的树木、植植被制定防防护保护措措施，严禁禁损害。永久用地范围内内的裸露地地表处理按按设计和规规划要求进进行覆盖。临时用地范围内内的耕地按按相关法规规进行处理理，其它土土地按合同同规定进行行复原或绿绿化。在施工现场和生生活区设置置足够的临临时卫生设设施，经常常进行卫生生清理，同同时在生活活区周围种种植花草、树树木，美化化生活环境境。合理堆放施工弃弃方，并提提前做好围围护和排水水沉淀设施施，以减少少地表裸露露松土受雨雨水冲蚀对对地表水的的污染。施工机械的废油油废水，采采用隔油池池等有效措措施加以处处理，避免免超标和随随意排放。施工区通过农田田、河道时时，要对既既有的排灌灌系统、河河道加以保保护，必要要时修建临临时水渠、水水管等，保保证排灌系系统的完整整性和河道道的畅通。严严禁随意损损害堤坝。配备专用洒水车车，对施工工现场和运运输道路经经常进行洒洒水湿润，减减少扬尘等等有害气体体的排放。搅拌场和弃碴场场四周设隔隔挡建筑，以以防止扬尘尘的扩散。施工营地和施工工现场的生生活垃圾，按按环保要求求运至指定定地点（垃垃圾场）或或集中堆放放掩埋。营营地、场地地、便道在在使用完毕毕后立即恢