面膜检验规范

面膜检验规范本标准规定了面膜的技术要求及试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮藏等。本标准适用于家用和类似用途电器用面膜。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2792压敏胶粘带180°剥离强度试验方法GB/T4851压敏胶粘带持粘性试验方法GB/T4852压敏胶粘带初粘性试验方法(滚球法)QJ/GD12.12.004环保标识使用管理规定(试行)QJ/GD40.01.011外协外购件入厂验收通则QJ/GD41.10.1001控制器及显示器检验规范QJ/GD92.00.001环保产品中有害物质控制管理规定3术语和定义下列术语和定义适应于本标准。基材用于在表面涂布胶粘剂的材料。剥离强度在规定的剥离条件下，使胶接试样分离时单位宽度上所能承受的载荷。4技术要求及试验方法4.1外观质量4.1.1技术要求表面平直、洁净，无划伤、压痕、脱色、折痕、弯曲变形、起皱，边缘应无毛刺、翘起等缺陷，背胶应均匀、应无影响性能和外观等要求的起泡现象。4.1.2试验方法目测条件：在正常光线下，检验目测距离为60cm；对于遥控器装饰类的产品检验距离4.2尺寸4.2.1技术要求4.2.2试验方法尺寸用精度满足图纸要求的测量工具测量。4.3印刷内容4.3.1技术要求符合图纸或相关技术文件要求。4.3.2试验方法行检验。4.4油墨附着力4.4.1技术要求试验后字迹及图案仍应清晰明了。4.4.2试验方法用于此试验的汽油是93#汽油。4.4.2.3测试距离：约15cm。4.4.2.4测试时间：15s(约来回15次)。4.4.2.5测试速度：匀速。4.5离型纸4.5.1技术要求离型纸的离型面应光滑，离型效果好，容易剥离。4.5.2试验方法4.6保护膜4.6.1技术要求保护膜应完全遮盖住印刷面和透明部分,并预留适当余量以便于操作；粘附力适宜，既附又容易剥离。4.6.2试验方法、95％潮态试验24h情况下不出现收缩现象，避免对面膜造成拉伸起翘。4.7胶粘剂4.7.1技术要求胶粘剂应选用粘度较高的双面胶，不允许采用涂胶。4.7.2试验方法4.8材料4.8.1技术要求符合图纸要求。图纸里标注的材料厚度为基材厚度(不含胶)。表1材料厚度公差单位：mm序号序号材料(无磨砂要求)0.25PC砂要求)4.8.2试验方法材料成分采用GCMS裂解分析。材料厚度采用千分尺或投影仪测量。4.9背胶要求4.9.1技术要求4.9.1.1背胶选型:所使用的背胶底纸上必须有供应商的特定标识，供应商所提供的背胶必须经筛选分厂检验合格备案后方可使用。4.9.1.2非背胶区域:按键、灯孔、显示窗、接收窗部位的背面为非背胶区域。要求非背胶区域不允许带胶，不允许出现脏污、黑点等影响透光功能的缺陷。4.9.1.3背胶区域:面膜背面除4.9.1.2以外的区域为背胶区域。背胶区域要求全部带胶。4.9.2试验方法4.10面膜按键位与边缘距离要求4.10.1技术要求有凸包按键应保证按键凸包边缘距离面膜边缘距离≥3mm，并保证有效背胶距离≥2.5mm；无凸包按键应保证按键边缘距离面膜边缘距离≥5.5mm，并保证有效背胶距离≥54.10.2试验方法用精度满足图纸要求的测量工具测量。4.11接收窗面膜颜色及接收效果4.11.1技术要求测试工装的接收性能测试结果不一致时，以整机的接收性能测试结果为准。4.11.1.1在整机内的接收性能应符合QJ/GD41.10.1001的要求。4.11.1.2在测试工装内的接收性能盖上待测面膜样件，并盖上匹配的装饰条的前提下(按实际机型确定是否用装饰条)，遥控器与测试工装在同一水平面,在测试工装正前方，最大有效遥控接收直线距离应不小于右夹角各不小于60º)且接收灵敏。4.11.2试验方法4.11.2.1在整机内的接收性能测试按照QJ/GD41.10.1001的附录B遥控接收性能试验的要求进行测试。4.11.2.2使用测试工装测试4.11.2.2.1试验条件luxlux下电源电压及频率：额定显示板：编码为30565012(2008年5月22日下发的明细)，其接收头独立测试的装饰条：编码为20192357，图文号为(26556)FNDc3.01000002(2010年6月25日下发)。4.11.2.2.2测试方法注意接收头位置应在接收窗中间，并且接收窗四周不允许留有明显缝隙，以免影响接收效果，在测试面膜的外面盖上编码为20192357的装饰条(按实际机型确定是否使用装饰条)；开启工装的日光灯，遥控器发射管对准接收头进行遥控测试(遥控器与测试工装在同一水平面)，约1s~2s按遥控器1次，连续操作10次，应有效接收到遥控信号10次(即工装蜂鸣器发出声响)。4.12粘性4.12.1技术要求4.12.1.1初粘:应粘住16号或16号以上的钢球。4.12.2试验方法4.12.2.1初粘:倾斜面取标准角度300，按GB/T4852的规定进行斜面滚球试验，应粘住钢球。粘:剪取25mm×70mm试样，按GB/T4851规定进行测量,1440min应不4.13剥离强度4.13.1技术要求N/15mm且背胶与油墨层的粘贴力大于背胶与钢片的粘贴力。4.13.2试验方法按照GB/T2792的要求进行测试。4.13.2.1试样及试样制备a)试样由面膜样品和钢片(试验板)粘结而成，面膜样品宽度为15mm，钢片宽度为25mm。试验板应采用耐腐蚀不锈钢板0Cr18Ni9或1Cr18Ni9Ti,并应用粒度为P280的耐水砂纸进行打磨。使用次数频繁或长期没有使用时,还应再打磨后使用。在距面膜样品一边150mm处将离型纸及双面胶去掉(去除范围：长度为10mm)。然后将面膜样品长为150mm的胶粘剂面粘附在经拭擦干净的钢片上，然后用2kg重的滚4.13.2.2仪器设备a)拉力试验机b)剥离夹具如图1所示：图1试验装置示意图4.13.2.3试验步骤a)按要求制备试样,使试样在试验环境下停放30min左右；b)按图所示进行夹具安装及试样放置,必须保证剥离角度；c)使电子拉力试验机以100mm/min±5mm/min的加载速度剥离试样，有效剥离长度至少为115mm；d)结果判断：剥离强度大于9N/15mm，且面膜油墨层与双面胶的粘贴力必须大于面膜与钢片的粘贴力(即实验后双面胶不得附着于钢片上)。4.14导电性(仅适用于遥控器导电面膜)4.14.1技术要求面膜背面导电粉导通性良好，导电粉喷涂均匀牢固。4.14.2试验方法用万用表短路档测试导电粉位置上任何两点之间，万用表应鸣响。4.15按键寿命(仅适用于按键面膜)4.15.1技术要求试验后观察其表面状况，不允许出现开裂、破损等现象。4.15.2试验方法将面膜与对应机型的控制面板装配后，使用按键寿命测试机对其进行按压试验，每个按4.16耐高低温性能(仅适用于按键面膜)4.16.1技术要求将面膜进行冷热循环试验，试验后观察其表面状况，不允许出现开裂、破损等现象。4.16.2试验方法将面膜进行-30℃×4h、60℃×12h冷热循环试验，将样品在-30℃和60℃的恒温程温度与时间见图2。试验完成自然回复常温，进行按键寿命试验，按压3万次，试验后观图2耐高低温性能试验温度与时间4.17透光性(适用于显示器、控制器面膜)4.17.1技术要求整个产品最多允许6个直径不大于0.2mm的透光点,其中发光区域最多允许3个直径不大于0.2mm的透光点,并且同一发光区只允许1个直径不大于0.2mm的透光点,非发光区域最多允许3个直径不大于0.2mm的透光点。4.17.2试验方法目测条件：在正常光线下，检验目测距离为60cm；对于遥控器装饰类的产品检验距离4.18面膜磨砂面硬度4.18.1技术要求等4.18.2试验方法m6mm，在坚硬的平面上放置砂纸，将铅芯垂直靠在砂纸上画圆圈，慢慢研磨，直至铅笔尖端磨成平面，边缘税利为止；4.18.2.2将试样固定在水平台面上，磨砂面向上，手持铅笔约成450角，以铅笔芯不折断笔都应重新研磨；4.18.2.3使用橡皮擦去笔迹，对光观察。4.19面膜按键凸包冲压高度要求4.19.1技术要求4.19.2试验方法采用投影仪进行测量。见图3。图3凸包按键冲压高度测量示意图4.20显示窗显示效果4.20.1技术要求通过显示窗观察，窗内显示效果应不明显模糊。4.20.2试验方法4.21有害物质含量及标识4.21.1技术要求如面膜有有害物质含量要求，其所有材料的有害物质含量应符合QJ/GD92.00.001规定要求。其环保标识应符合QJ/GD12.12.004规定要求。客户化环保要求按相应文件或图4.21.2试验方法QJGD.001要求测定。5检验规则5.1入厂检验根据QJ/GD40.01.011规定确定抽样方案，入厂检验项目见表2。5.2型式试验按QJ/GD40.01.011规定进行，型式试验项目见表2。表2试验项目 尺寸√√√√√√√√√DCBBD12356表2试验项目(续)7892材料透光性(仅适用于显示器、控制器面膜)面膜磨砂面硬度入厂检验√√√√√√√示窗显示效果√有害物质测定√包装、标志√对比及审查A：零缺陷控制项目(安全/特别故障)B：重要控制项目(会使整机出现主要性能故障)C：主要控制项(一般性能指标)D：次要控制项(外观/包装及其它轻微控制项)√√√√√√√√√√√√√√√√√√ (Ac，Re).0对应以上检验项目DBBBCBBBBBBBCBBCAD4.19.24.20.24.21.26.1包装包装采用纸皮包装，可外加扎带捆绑。6.1.1包装合理