固废课程设计-垃圾分选系统设计

11绪论1设计目的和意义处理，从而提高垃圾处理的有效性[1]。垃圾分选技术固体废物分选是实现固体资源化、减量化的重要手段，通过分选将有用的分选基本原理是利用物料的某些性质方面的差异，将其分选开。固体废物的分选技术方法可概括为人工分选和机械分选。人工分选是最早采用的分选方法，适用于废物产源地、收集站、处理中心、转运站或处置场。3垃圾分选设计内容(4)皮带运输机计算及布置，并计算各段的长度、电机功率。22原始数据及设计方案2.1原始数据垃圾组分明细垃圾组分垃圾组分有机物无机物%2.2设计方案33分选原理及设备3.1筛选(筛分)原理粒”[2]。3.2常用筛分设备类型滚筒筛是一个倾角的圆筒倾角(30~50)，圆筒的侧壁上开有许多筛孔。在传动装置的带动下，筛筒绕轴转动(10~15r／min)，固体废物由筛筒的一端给入，43.3重力分选到不同密度产品的分选过程。重力分选的介质有空气、水、重夜(密度大于水的液体)和中悬浮液等。3.4磁力分选原理磁力分选是利用固体废物中各种物质的磁性差异在不均匀磁场中进行分选5电选是利用固体废物中各组分在高压电场中电性的差异而实现分选的一种4设计计算4.1分选工艺物料衡算厂每小时的处理量QQ=(4-1)0T式中Q——垃圾分选厂每小时的处理量，t/h0其他无机物质被选出，即6200401垃圾经过磁选理论上可以分选出全部的金属，则200：4050滚筒筛分主要对选择性破碎机筛下物进一步分选，筛下物中主要有无机物、60707全过程的总质量Q=Q+Q+Q+Q+Q+Q+Q总12345674.2垃圾储料仓计算垃圾储放仓是用来暂时储放进入处理系统的垃圾并用来调节处理设备的处决定。通常储料仓的容量可提供两天的最大处理量来计算。=25分选设备选型计算垃圾电车的台数是根据垃圾最大日处理量来确定的。一般日处理量在300ttt8分选设备有足够的处理能力，吊车的运行时间为60min/h，设计时一般取45~PNQ=(5-1)TQ14.5143P=0==0.6912tN5060最大日处理量选择电车、抓斗，其工艺参数如表5-1所示。设计依据2台垃圾最大日处理量抓斗容量跨度储料坑跨度运行周期吊车运行各种动作的速度实际运行时间供给能力抓斗抓起量5.2滚筒破碎机型号的选择密切的关系。9根据垃圾破碎比分选工艺要求选择滚筒破碎机，具体技术特征如表5-2表5-2滚筒破碎机技术参数格数格数生产能力/(t/h)滚筒直径/m3提升板高度/mm滚筒长度/m6滚筒倾角/度4滚筒转数/(r/min)rmin)S22(3)物料跌落所需时间T=t+n3122几则12l0.0681v==T2.40力为5.3垃圾滚筒筛筛体倾斜，倾角一般在4°~8°。67ggn=c几几几c体内的停留时间L4L4有用功率据资料推导，筛分机有用功率为8sin2(90o一a)tan94525.4风机设备的选择。部分物料密度质有机物干砂砖v=ap=22920=6.67m/ss100v=ap=221200=7.62m/ss100备几何参数的确定关于风力分选设备的设计计算目前尚无成熟的方法可借鉴，对于立式分选垂输送设计进行经验设计，精确的计算还需要实验以及有关的理论进行研究。垃圾分选主要是去除塑料及纸类，设其堆积密度为p=560kg/m3。spsLG20.1取空气密度为p=1.25kg/m3，则空气体积流量为空kp1.25空k4t4p=MP=292=2.355kg/m3m气5.5输送带输送带Ⅰ主要输送垃圾从垃圾坑送来经过初级筛子送人的有输送带值滚筒bbFpdsinpd)B22F=F+F=0.08(2pd一sin2pd)B2+0.12B2tanab12sin2pd=0.08N=kk(N+N+N)+kv+ky03400058440000kv——梨式卸料器，胶带清料器和料板所需的功率，kw5N=kLvh式中k——取决于胶带宽度和托辊阻力的系数，对输送垃圾槽形胶带可取1Lh影长度，Lh=20m运输功率02h式中k——物料水平运行功率系数2输功率0b000NN=k0n0n——总传动效率，胶面传动滚筒n=0.90输送带Ⅱ主要用于输送有滚筒破碎机筛上物(主要为废纸、塑料及部分有机340N5.519N=k0=1.0=6.13kwn0.9h6