汽轮机施工方案

锅炉产生的低温过热蒸汽，最大限度的螺栓联接，前汽缸采用法兰结连接在前轴承座上，前轴承座通过前座上。后轴承座随后汽缸一起铸造而成，后汽缸通过导板固定导板固定在基础上，前轴承座与前座架之间有导向键，热膨后轴承座中装有汽轮机后轴承(椭圆径向轴承)和发电机前轴承等部套。发电轴承，球面座与轴承座之间有可调整垫块。电动盘车装置也手柄，接通盘车装置电机电源，即可盘车。当汽轮机转速超机的安装3.1简述筹安排，做到有条不紊，确保汽机安装后各部件的工作机组的基础应符合设计院提出的强度和几何尺寸等方向的要求，还应该符合“电建规”的有关条款。在地脚螺栓的两侧；③在座架的四角处。相邻两组垫铁间的轮机组篇中有关条款执行。a.设备图(总图、结构图、装配图、有关零件图)；d.产品出厂合格证书(包括总装记录、部套组装记录、部套试验记录、重要零e.系统图、施工工艺图及说明书(工艺设计部分)；fDL5011-92《电力建设施工及验收技术规范》3.2.1.4基础验收c垂直，与基准线的偏差f.预留孔洞的纵横中心线，各断面、平面、标高、发电机与凝汽器的安装空间3.3汽轮机本体安装进行检查，根据垫铁布置图划出垫铁安装位置的方位线，垫铁方位线每边应比垫铁宽30~50mm，垫铁安放应与基础接触良好，用垫铁垫铁安设每组一般不应超过三块(斜垫铁一对算二块)，垫铁与垫铁接触应良3.3.2台板安装台板安装前应将各滑动面、接合面清洗干净，不许有任何油污、毛刺。终坚固)。3.3.3轴承座就位安装正调整，最好是汽轮机和发电机的轴承座同时安装，一套同装于前轴承箱内，在拆卸时应在相互配合的有关部隙b=1~2mm，两侧间隙之和为0.04~0.08mm，在轴承座与座架组装一起进，键和心比电机中心偏高0.02~0.03mm。滑动面进行研刮组合，方法是将汽0.04~0.08mm。.3.7轴承装配痤及瓦块都应认真清理，按编号进行将轴瓦扣在清洗好的转子轴颈上，初步检查，使其接3.3.7.3轴瓦球面与球面座应进行配研，使其接触面在70%以上，且相对活动3.3.7.4底部球面垫块与轴承座之间在未放入转子时应有0.03~0.05mm的间.3.8转子安装3.3.8.1转子就位前先用煤油将防腐剂清洗掉，并检查轴颈、轴封、叶片、联部位在同一断面对称测两点，轴颈的椭圆度和锥度均不3.3.8.2转子吊装转子吊装采用专用工具(厂家自带)，转子吊装绑扎绳子的地方应垫以软质衬、吊装应有专人指挥，检查各部情况，以确保人身及3.3.8.3转子找正找平用内径千分尺测量，汽封两侧同一标高位置距转子的距离误零，向前轴承方向扬起。前前轴承后轴承三球面垫块，一块位于正下方，另两块位如果调整其中一块的厚度，则其它两块的轴瓦与轴颈配合间隙：联合轴承顶隙0.30~0.40mm，侧间隙0.19~0.25mm，后轴承顶间隙0.30~0.40mm，侧间隙0.19~0.26mm，电机前后轴承顶间隙0.30~0.40mm，侧间隙0.20~0.25mm，推力瓦轴向间隙0.40~0.46mm，顶间隙测量用压铅法，铅丝直径为被测间隙的1.5~2倍。动量，另两块表分别成180°装于推力推力盘顶推向另一侧推力瓦块转子精度的测量项目有：瓢偏度(包括各叶轮、联轴器、推力盘等的瓢偏值)存在这些平面与主轴中心线的垂直偏差，这些偏差程度端面瓢偏测量示端面瓢偏测量示图(A－B)最大差值－(A－B)最小差值瓢偏度=2时将转子圆周分成8等分，各测量点表针都要垂直于轴的表面(测量应先在轴的光3.3.9隔板、汽封等安装汽封(轴封)等。3.3.9.1隔板安装下：mm3.9.2汽封安装及调整止空气从轴端漏入汽缸真空部分的一种设备，汽封按作a.汽封环的安装b整封的径向间隙，前后汽封间隙为0.35~0.45mm，隔板汽封与转子间隙0.35~看)左侧间隙应略大些。尺在转子左右两侧测量，测量时用力要均匀，塞入深度面上贴以白胶布(胶布厚度约为0.25mm)根据各部间隙要求的大小，在前后轴封痕痕迹情况(mm)0.4~0.5号12344胶布呈黑红色0.3~0.45磨成黑色，1、2层见红0.25~0.3隙过小时可修刮或车旋汽封片边缘，车后修整，使其尖之间的间隙，在这些间隙中以喷咀和动叶之间的轴向间隙对机组响最大，应认真仔细地测量调整。以及半缸、实缸以全实缸前后靠瓦块)然后测量。测量时应在危急遮断器飞锤向上和水平两个位置，以比较对照之间的轴向间隙可用楔形塞尺测量，汽缸上部和下部的，用修刮工点焊底部纵向键的位置移动隔板调整轴向间隙过小，则可在汽缸中分面法兰上安装车刀，盘动转10汽轮机扣大盖后进行。扣大盖前要对所安的每一道工序再做最后检查，不得净布和白面粉和团粘净汽缸、油池及洼窝内之灰尘、污复吹除干净，确保畅通。好。用听棒测听，确认无任何磨擦声响或疑问后，即部件装于汽缸内，在安装是各部件的结铅粉擦拭。吊起大盖用水平仪在中分面找平(水平度不大于mmm150~200mm时，用四个道木墩或垫铁块在中分面四角，然后在下缸中分面法兰上涂以汽缸密封涂料(约0.5mm)，拿去木墩或垫铁，尽快在放道木墩处补加涂料，吊钩，盘动转子再一次测听有无异常现象，待一切正常后即3.3.11盘车装置安装c.盘车装置的各水平和垂直结合面要接触良好、紧固。结合面螺栓用0.05mm3.4.2、油管的焊接由合格高压焊工担任，管道焊接要×采用氩弧焊打底，管径3.4.4、进油管应向油泵侧有1/1000的坡度，回油管应向油箱侧倾斜不小于4.1汽轮机和发电机是一个整体，彼此互相关连，发电机的标高和轴面中心是以汽轮机为准，所以发电机的安装调整应在汽轮机本体安装完毕(在汽轮机安装的4.1.1电机基础、地脚螺栓孔、风道、电缆沟以及通向发电机小间预留孔的位。4.1.4检查混凝土承力面及发电机混凝土风道顶面的标高要符合图纸要求。4.1.5管沟底部应平整，并设计有正确的倾斜度。并在其下部垫以垫铁。4.1.6.1垫铁布置对称于发电机纵横中心线，应设在负荷集中的地方，间距为250mm，至于其它地方距离可以放宽至400~500mm。过2.5~4MPa。均4.2安装轴承座4.2.2轴承座应根据汽轮发电机中心线进行安装和调整，在轴承座下应按设计销代替。4.3轴承下瓦的两侧垫块与轴承座洼窝应接触良好，下面的垫块与轴承座洼窝之间在转子不压在下瓦时应保留0.03~0.05mm间隙，如下图所示。4.4轴承内轴颈与轴瓦间隙的调整，应符合下列要求：4.5.2轴颈与轴瓦顶部间隙为0.30~0.40mm，两侧单面间隙为0.27~0.36mm。4.5.3轴承盖与轴承座的紧力为0.03~0.05mm。4.6修准油挡板间隙，上部为0.25~0.30mm，两侧为0.15~0.25mm，下部为0.10~0.15mm。4.7.1.3钢丝绳拴住转子的地方应用木板垫起，防止损及转子，并预防钢丝绳4.7.5定子起吊应注意不得损及绕组端部。第次绑扎二次绑扎第次绑扎4.7.7.1将发电机转子汽机侧联轴器上，接装一有适当法兰的短轴以加长转子转子，当转子的重心临近定子线圈时，轴的汽机端部能4.8.1发电机转子与定子空气隙应均匀，符合制造厂的规定，其实测值与同一4.8.2装上端盖后，检查风扇与端盖径向与轴向间隙，以及端盖密封圈与转轴挡挡风圈δδ风扇密封圈轴3~3.5m