电镀工艺简介

电镀简介什么是表面处理？简单来说，表面处理是指改变对象的表面，从而给予表面新的性质。

表面处理的对像可以是金属(例如钢铁)，也可以是非金属(例如塑胶)。表面处理的种类镀(Plating)

电镀(Electroplating)

自催化镀(Auto-catalyticPlating)，一般称为"化学镀(ChemicalPlating)"、"无电镀(ElectrolessPlating)"等浸渍镀(ImmersionPlating)阳极氧化(Anodizing)化学转化层(ChemicalConversionCoating)

钢铁发蓝(Blackening)，俗称"煲黑"钢铁磷化(Phosphating)

铬酸盐处理(Chromating)

金属染色(MetalColouring)涂装(PaintFinishing)，包括各种涂装如手工涂装、静电涂装、电泳涂装等热浸镀(Hotdip)

热浸镀锌(Galvanizing),俗称"铅水"热浸镀锡(Tinning)干式镀法

PVD物理气相沈积法(PhysicalVaporDeposition)

阴极溅射真空镀(VacuumPlating)

离子镀(IonPlating)CVD化学气相沈积法(ChemicalVaporDeposition)表面处理的种类什么是电镀？简单来说，电镀指借助外界直流电的作用，在溶液中进行电解反应，使导电体例如金属的表面沉积一金属或合金层。所谓电解反应是指”利用外加电流引起非自发性氧化还原反应”。电镀过程示意图基本电镀流程图产品：工件除油酸浸清洗清洗电解除油清洗电镀清洗处理/烘干前处理镀件在电镀之前，其表面的沾污，如油脂或尘埃必须要清理妥当。在前处理的阶段通常包括使用初步碱性除垢，电解除油与酸洗以清除氧化皮和锈蚀，和其它表面活化方法。个别前处理流程是根据镀件的种类及之后的电镀过程来设计的。此外，一些镀件如铝，不锈钢或ABS胶等则需要一些特殊的前处理。热浸脱脂主要是利用碱剂和皂化油脂的皂化作作用去除金属表面污垢和氧化物，其必需具备湿润、渗透、分散及乳化效果。

经常使用的药剂：氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠、磷酸钠、磷酸三钠、焦磷酸钠、葡萄糖酸盐及硅酸盐等。但目前因环保问题，磷酸盐系统将渐被淘汰。其主要是利用碱性强弱来适用于不同之底材。

而所谓的界面活性剂就是乳化剂，可分为阳离子性、阴离子性、阴阳离子性及非离子性等界面活性剂。其应具有分散、乳化之效果，避免油脂浮于处理表面，减少带出，降低后续水洗之困扰。电解脱脂因电解之关系，阴极产生氢气将金属还原（不锈钢板），阳极产生氧气并将污垢氧化（零件）；气体带动搅拌作用而将污垢脱离。而碱液之作用是将油脂皂化。但阴极可能产生材质氢化，电流偏差产生脱脂效果不一，同时产生的气体和液雾造成公害和爆炸危险，更是使用时所应考虑的。

目前脱脂皆是将热浸脱脂和电解脱脂搭配使用。电镀质量好与坏，有50%是取决于前处理。

活化一般底材活化亦称酸洗、酸中和或蚀刻，视其处理之产品和材质而定。其可将金属表面之氧化物、盐加以去除，使金属表面容易与后续电镀金属密合。但需慎选合适的酸液及缓蚀剂，避免过度浸蚀底材，造成后续电镀之困扰。电镀电镀过程即是将一层金属薄层沉积在导电体表面上，来装饰镀件或防止生锈。香港常见的金属电镀包括镍、铜、黄铜、铬、锌、银及金等。除了电镀，常见的金属表面处理有无电电镀、阳极氧化及涂漆等。镀铜以氰化浴、硫酸浴及焦磷酸浴为主。除氰化浴外皆为二价铜沉积，氰化浴适合铁及锌合金底材电镀，配合合适光泽剂，可得平滑光泽之镀层。镀层均一性佳，镀液安定已应用多年，但镀液含大量氰化物毒性高，废水处理成本高，除滚镀及预镀外已逐渐被取代。

硫酸浴配合合适的添加剂，填平及光泽性高、成本低、管理容易，废水处理成本低，已大量应用于电路板、装饰品、电铸等领域。

焦磷酸浴配合合适的添加剂.曾用于电路板。但废水处理麻烦，除锌合金底镀外，以被硫酸浴取代。

镀镍以硫酸浴为主，瓦兹浴为其代表，镀液成本低，管理容易，大量应用于各种工业及装饰用途，针对电子零件及电铸要求，氨基磺酸浴具备低应力，高延展性、较佳的封孔性及高浓度配方，已部份取代了硫酸浴。

镍镀层之光泽性及平整性等性质，主要是靠镍添加剂。

一般镀镍添加剂可分为光泽剂(BRIGHTENER)、柔软剂(CARRIER)及湿润剂(WETTING)。添加的频率及液量则视底材的粗糙、所需的厚度、以及要求的光泽度和平整性而定。镀液应定期分析并补充，时时维持镀液中各成份之有效浓度，才能保持镀层之质量。镀金以氰化浴为主，分为碱性、中性和酸性。镀液中除了金离子(俗称金盐)，应含有导电盐、平衡导电盐(缓冲盐)、光泽剂；另光泽剂又可分有机、合金两种添加剂。

金盐：金氰化钾，提供金析出之补充，所以镀金时，阳极通常为钝性阳极。

导电盐：提供镀液中导电之效果。

平衡导电盐：提供镀液中酸碱平衡，导电之效果。

光泽剂(有机)：提供光泽度、平整性之用。

光泽剂(合金)：提供色泽变化，硬度之用。

碱性浴的均一性良好，不易和类金属不纯物共析；中性浴可共析形成合金镀层；酸性浴亦可形成合金镀层，可厚镀，具较佳之封孔性，硬度及耐磨性均较优异，特别适合电子零件之要求。后处理后处理的主要工程是将镀件弄干以及作最后检验，在某些情况下电镀后工件需要进行转化涂层或喷漆，以提供保护层。皮膜处理亦是一选择，其可维持镀层不易变