高速公路桥梁墩柱盖梁施工方案柱式方墩矩形墩

xx特大桥墩柱、盖梁施工方案一、编制依据1、与业主签订的合同2、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）；3、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000；4、鹤大高速公路xx到xx第x合同施工图E册设计图；5、公路工程施工安全技术规程（JTJ076—95）。二、工程概况xx特大桥，中心桩号ZK21+797.383(YK21+798.075)，孔径49×40m（右幅48×40m），桥长1968.374m（右幅1935.334m），采用预应力砼T形连续梁。该桥位于桓仁县xx乡周家街附近，跨越国道201、哈达河及东边铁路前进方向接宋家沟隧道进口。墩柱形式为柱式方墩（160×160cm）、矩形实体墩（170×400cm、220×400cm）。左幅1、2、47、48#墩盖梁，右幅1、2、3、46、47#墩盖梁尺寸为190×220×1124cm，桥台盖梁尺寸为160×190×1180cm，其余盖梁尺寸为250×300×1124cm。桥墩、盖梁具体规格见下表，桥墩规格数量统计表墩号（左幅）墩柱净高（m）墩号（右幅）墩柱净高（m）备注1#4.61#6.61、左幅1#、22#、47#、48#为柱式墩墩，其余为为实体墩；；22、右幅1#~33#、46#、47#为柱式墩墩，其余为为实体墩；；33、括号外外数字适用用于沿线路路前进方向向外侧桥墩墩，括号内内适用于内内侧，其余余共用。4、墩柱规规格：柱式墩为160××160ccm；实实体墩高＜＜40m，为170××400ccm，墩高≥40m为220××400。2#9.62#9.147#17.63#13.648#7.646#13.1(155.1)3#18.547#5.1(6.11)4#284#29.55#295#296#、7#29.56#28.58#、9#、11#、12##、14#~~16#30.57#29.510#、17##318#、9#、11#、15##30.513#、45##3010#、16##3118#31.512#、13##3019#3214#、17##31.520#32.518#、19##32.521#3320#3322#3421#33.523#、24##35.522#、23##3525#3624#35.526#36.525#3627#、44##3726#3728#3827#3829#、30##3928#3931#、32##4029#、30##39.533#40.531#、32##4034#4133#、41##40.535#41.534#4136#4235#41.537#42.536#42.538#43.537#、40##43.539#4538#4540#4639#45.541#45.542#38.542#44.543#2943#41.544#28.546#25.545#25.5盖梁规格数量统计表类型规格数量适用于墩台备注柱式桥墩盖梁190×2200×11224cm9左幅1#、2#、47#、48##，右幅1#、2#、3#、46#、47#实体桥墩盖梁250×3000×11224cm86左幅3#～46#，右幅44#～45#桥台盖粱160×1900×11880cm4左、右幅0#桥桥台，左幅49#、右幅48#桥台三、施工准备1、技术准备：根据设计院的交桩资料，对线路中线和水平进行精心复测，布设精密导线控制网和水准点布设网。复核设计图纸，认真调查施工现场，规划现场临时设施。根据控制网的布设，测定各墩位中心桩。2、施工用水：砼集中在2#搅拌站拌合，施工用水采用井水供应。施工现场用水主要用作砼养生，采用当地河渠和水塘的水，使用前，需经检测，应无腐蚀性。3、施工用电：经现场调查后与桓仁供电局联系，现场确定在2#搅拌站安装1台500KVA变压器，T接地方电源，设配电房一座。施工用电每个施工中的墩柱均安装电闸箱，电闸箱中按“一电一闸一漏”进行配置。从接入点至施工现场的引线，采用木电杆架空，架空高度必须距构筑物保证足够的安全距离。并在变压器位置处四周设置围挡，并设置警示标志。4、施工便道：为便于施工材料及施工机械进入施工现场，利用G201国道和现有村道，并在桥位左侧修筑一条宽6米的泥结碎石便道。在跨越xx河处采用3-30m长4.5m宽钢栈桥，栈桥荷载为50吨，桥面标高高出设计水位0.5m。四、施工工期安排墩柱工期：2009年5月10日至2009年10月15日，共159天。盖梁工期：2009年6月15日至2009年10月20日，共128天。并且根据业主要求先施工左幅。五、施工资源配置（一）劳动力组织1、组织机构表序号姓名职务1项目经理2技术负责人3安全总监4试验主任5现场技术负责人人6测工2、现场施工人员配置见下表，序号工种人员名称单位数量备注1钢筋工人282木工人353砼工人354电工人25司机人20含特种车司机6杂工人280（二）主要材料计划表序号工程项目单位数量1墩柱C30砼m3447.62墩柱C40砼m322495.883墩柱C50砼m338976.444墩柱Ⅱ级钢筋kg29174955.15墩柱Ⅰ级钢筋kg5805.16D6冷轧带肋钢筋网网kg154405..37盖梁C30砼m35448盖梁C50砼m36312.49盖梁Ⅱ级钢筋kg642464..710盖梁Ⅰ级钢筋kg39140.2211Φs15.2钢绞线线kg58927.22（三）主要机械设备表序号名称型号单位数量1电焊机BX-500台72钢筋加工机械套73木工机械套74张拉设备套35吊车25t台36吊车50t台27挖掘机PC300台18振动棒φ50台219砼泵车42m/48m台2六、施工方案（一）墩柱施工方案该桥墩柱设计平面尺寸为1.6×1.6m、1.7×4.0m、2.2×4.0m。墩身平面尺寸为1.6×1.6m的墩柱没有墩间系梁的一次浇注完成，有墩间系梁的墩柱每次浇筑至系梁顶，再进行上部墩身施工。墩身平面设计尺寸为1.7×4.0m、2.2×4.0m的墩柱，分节浇注；其中墩高在33m以下的墩柱39个，墩高在33m以上的墩柱47个，拟采用翻模施工法。1、人工翻升模板设计翻升模板由两节大块模板与支架、作业平台、塔吊、爬梯、手动葫芦等组合而成的成套模具。施工时第一节模板支立于基顶，第二节模板支立于第一节段模板土。当第二节砼强度达到3MPa以上、第一节砼强度达到l0MPa以上时，拆除第一节模板并将模板表面清理干净、涂上脱模剂后，用塔吊和手动葫芦将其翻升至第二节模板上。此时全部施工荷载由已硬化并具有一定强度的墩身砼传至基顶。依此循环，形成接升脚手架→钢筋接长绑扎→拆模、清理模板→翻升模板、组拼模板→中线与标高测量→灌注砼和养生的循环作业，直至达到设计高度。模板之间用Φ30螺栓连接，用[12槽钢支撑拉筋垫板，[12槽钢间距不超过1m，拉筋用Φ12mm的圆钢。在拉筋处的内外模板之间设Φ14mmPVC硬管，以便拉筋抽拔及再次利用。施工时在施工平台上铺薄钢板，临时存放用运送来的砼,并在施工平台顶面(脚手架)的周边设立防护栏杆，并牢固挂立安全网。翻模系统示意图如下：2、翻升模板施工要点(1)、为兼顾钢筋绑扎与砼灌注两方面的因素，施工平台与待灌节段的砼顶面基本平齐。脚手架安装完毕后安装防护栏杆和安全网，搭设作业平台。(2)、钢筋绑扎与检查。按设计要求绑扎钢筋后进行检查。绑扎中注意随时检查钢筋网的尺寸，以保证模板安装顺利。由于模板高度4m，因此每次钢筋绑扎的最低高度不小于4m加钢筋搭接长度。若钢筋绑扎长度大于6m，则需将钢筋的中上部支撑在脚手架上，以防钢筋倾斜。(3)、首次立模准备。根据墩身中心线放出立模边线，立模边线外用砂浆找平，找平层用水平尺抄平。。待砂浆硬化后即可立模。(4)、首节模板安装。模板采用定型钢模，模板用塔吊吊装，人工辅助就位。先拼装墩身一个面的外模，然后逐次将整个墩身的第一节外模板组拼完毕，然后上拉杆。(5)、立模检查。每节模板安装后，用水准仪和全站仪检查模板顶面标高；中心及平面尺寸。若误差超标要调整，直至符合标准。测量时用全站仪对三向中心线(横向、纵向、45方向)进行测控。每次测量要在一个方向上进行换手多测回测量。测量要在无太阳强光照射、无大风、无振动干扰的条件下进行。模板安装检查标准详见下表：模板检查允许偏差表序号项目允许偏差(mmm)检查部位量具1模板间拼接缝宽宽<1.5mm1.5塞尺不通通过塞尺2相邻模板面错台台<2.0mm检查拼接缝平尺、塞尺3相邻模板上口高高差<1.5mm检查拼接缝平尺、塞尺(6)、砼灌注。模板安装并检查合格后，在模板和钢筋之间安装砼灌注漏斗和串筒，砼经砼输送泵送至漏斗中，通过串筒入模。砼采用水平分层灌注，每层厚度40cm左右，用插入式振捣器振捣，不要漏捣和过度振捣。灌注完的砼要及时养生。(7)、重复如上步骤，灌注第二节砼。灌注砼中要按要求制作试件，待第一节砼强度达到10Mpa、第二节砼强度达到3MPa以上时，做翻升模板、施工第三节砼的准备。(8)、模板翻升。将第一节模板用手动葫芦挂在第二节模板上，松开并抽出第一节模板之间的拉筋，用塔吊和手拉葫芦分别起吊第一节模板的各部分并运至第二节模板顶部或地面，清理模板涂刷脱模剂后在第二节模板顶按上述次序安装固定各组成部分。如此循环，直至墩顶。3、模板拆除待模板内砼强度大于10Mpa时，拆除所有外模板。拆除时按先底节段后顶节段的顺序进行。4、墩身钢筋制作与绑扎钢筋在加工棚内制作，要保证制作钢筋的精度。墩柱纵向主筋接头采用机械连接，在钢筋加工时应先将纵向主筋顶面车好丝，待逐节施工墩柱时再用正反丝套筒进行连接。为验证钢筋制作的精度，可在弯制少量钢筋后，先在地面平地上进行绑扎试验，并根据实验结果调整弯制方法与尺寸。形状与尺寸已确定的钢筋可采取经常拉尺检查的办法对精度进行有效地控制钢筋主筋的连接采用机械连接，逐节施工时钢筋接头要错开，保证不在同一平面；主筋与箍筋之间采用22#铅丝进行绑扎。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱现象，钢筋位置的偏差不得超过规定值。机械接头需作破坏试验，焊接接头应做焊接工艺试验。当钢筋竖直长度超过6m时，应将其临时支撑固定在脚手架上，以防钢筋倾斜不垂直。墩身钢筋安装允许偏差表序号检查项目规定值或允许偏偏差检查方法1受力钢筋顺长度度方向加工工后的全长长±10mm总数的30%抽抽查2弯起钢筋各部分分尺寸±20mm抽查30%3箍筋、螺栓筋各各部分尺寸寸±5mm检查5～10个间距5、墩身砼浇筑砼采用拌合站集中拌合、砼输送泵运送、串筒入模、插入式振捣器振捣的施工方法。灌注砼前应检查模板、钢筋及预埋件的位置、尺寸和保护层厚度，确保其位置准确、保护层足够。由于砼施工高度大于2m，为使砼的灌注时不产生离析，砼将通过串筒滑落。为保证砼的振捣质量，振捣时要满足下列要求：(1)、砼分层浇筑，层厚控制在40cm左右。砼垂直运输采用输送泵进行。(2)、振捣前振捣棒应垂直或略有倾斜地插入砼中，倾斜适度，否则会减小插入深度而影响振捣效果。(3)、插入振捣棒时稍快，提出时略慢，并边提边振，以免在砼中留下空洞。(4)、振捣棒的移动距离不超过振捣器作用半径的1．5倍，并与模板保持5～10cm的距离。振捣棒插入下层砼5～10cm，以保证上下层砼之间的结合质量。(5)、振捣时应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。(6)、砼浇注后随即进行振捣，振捣时间一般控制在30秒以上，有下列情况之一时即表明砼已振捣密实：A、砼表面停止沉落或沉落不明显；B、振捣时不再出现显著气泡或振动器周围无气泡冒出；C、砼表面平坦、无气体排出；D、砼已将模板边角部位填满充实。墩身施工中，注意对预埋件的施工，以便进行后续的工程的施工。砼的浇注要保持连续进行，若因故必须间断，间断时间要小于砼的初凝时间，其初凝时间由试验确定。如果间断时间超过了初凝时间，则需按二次灌注的要求，对施工缝进行如下处理：凿除接缝处砼表面的水泥砂浆和松弱层，凿除时砼强度要达到5Mpa以上。在浇注新砼前用水将旧砼表面冲洗干净并充分湿润，但不能留有积水，并在水平缝的接面上铺一层l～2cm厚的同级水泥砂浆。根据砼保护层厚度采用相应尺寸的垫块，垫块数量按底模5～7个/m2、侧模3～5个/m2放置。在砼强度达到10Mpa以上时即可拆模。进行不少于7天的标准养护，养护用水与拌合用水相同。7、墩身线形控制在承台浇注完砼后，准确放出墩中心和墩身大样，然后立模、施工墩身砼。每提升1次模板根据墩不同高度，利用全站仪对四边的模板进行检查调整。施工中要检查模板对角线，将误差控制在5mm以内，以保证墩身线形。检查模板时间在每天上午9点以前或下午4点以后，避免日照对墩身的影响；墩身上的后视点要量靠近承台，每次检查前校核各个方向点是否在一条直线上，如有偏差，按墩高比例向相反方向调整。（二）盖梁施工方案左幅1#、2#、47#、48#墩盖梁，右幅1#、2#、3#、46#、47#墩盖梁共9个，其尺寸为高190cm宽220cm长1124cm；桥台盖梁共4个，其尺寸为高160cm宽190cm长1180cm；其余盖梁尺寸为高250cm宽300cm长1124cm共86个。1、盖梁支撑设计盖梁施工时利用墩身作为承重支撑，墩柱施工时在顺桥向距墩顶70cm处预埋4根直径11cm的PVC管。待墩身砼满足强度后，将长5m、直径10cm的圆钢穿过PVC管，再将圆钢固定好，保证在一个平面内。将4榀长×高×宽为3115×1500×176mm的桁架焊接后安放在两侧伸出的圆钢上，横桥向分布四排，排与排间用工字钢连接。其中170cm宽的墩柱用60cm宽连接件，220cm宽的墩柱用45cm连接件连接桁架。两端伸出部分分别用三角形桁架支撑安放底模。底模铺设完后，绑扎钢筋，装侧模，安放预埋件，最后进行砼浇筑施工。盖梁施工因高空作业，须做好安全网，支架严格设计和检测，保证有足够的强度和刚度，防止出现坍落等现象。盖梁模板支撑设计简图如下：2、盖梁施工工艺（1）钢筋的加工与安装根据盖梁钢筋设计图特点，结合现场施工既要方便快捷又要满足设计要求，并缩短盖梁立模后钢筋焊接绑扎时间，盖梁钢筋骨架要求在钢筋加工场地预先加工成形，待盖梁底模铺完后，用塔吊吊装盖梁钢筋。为保证每个钢筋骨架在同一平面内不发生扭曲，钢筋加工需在平整的砼台座上进行，台座用C20砼现浇预制。台座砼强度达到要求后，先在台座上按设计图纸尺寸用墨线弹出盖梁骨架钢筋的定位点和线，再按定位点线摆放好钢筋，最后采用双面焊焊接钢筋，加工完成的钢筋骨架成品堆码整齐待用，并做好骨架成品的防雨防锈工作。在盖梁底模支好后，用平板车把钢筋运到工地。为了施工方便，采用先绑扎盖梁钢筋再整体吊装的方法。先将盖梁附近地面大致整平，再在地面上铺设四根2米长的短枕木，其间距为4米，将15片盖梁钢筋骨架按设计间距均匀摆放在枕木上，最后按设计图纸要求绑扎箍筋。钢筋绑扎完后，用塔吊整体吊装。（2）盖梁模板制作与安装①底模盖梁底模采用长2m*宽1m*厚2cm的竹胶板，其表面应平整光滑，强度和刚度需满足施工要求，在墩柱所在位置挖成直径与墩柱直径一致的圆孔。底模铺好加固后，根据两墩柱设计中心点位置用墨线弹出盖梁边线，用以控制钢筋吊放和侧模支立，底模两边各伸出盖梁25cm也利于侧模的支立。底模拼接接缝应平顺、模板接缝处要黏贴双面胶，严密不漏浆；上表面应涂刷脱模剂，便于拆模。②侧模和边模盖梁侧模采用大块定型钢模板进行组拼，立模前应对钢模内表面，在钢模内表面满涂脱模剂，不得让灰尘沾上模板，影响砼的外观质量。侧，人工配合移动调整钢模位置，钢模间用螺栓连接紧固，钢模外侧设上中下三排钢管，在钢模接缝处的钢管上用[14槽钢加φ16圆钢对拉杆对拉加固，对拉杆上下各设一根。盖梁端模采用竹胶板，外面配以钢管支撑加固。模板无漏浆缝隙，以保证拆模后砼表面平整美观。边模安装完成后，由工程部测量边模顶面标高，计算出盖梁顶面离边模顶面的距离，用红油漆在边模上作好明显标记。（3）盖梁砼浇筑砼采用搅拌站集中搅拌，用砼专用车运至工地，垂直运输采用汽车吊加砼料斗。砼应拌和均匀、颜色一致，不得有离析和泌水现象砼振动时间和次数依照砼密实情况来调整，不再下沉，无气泡上升，应连续进行，因故必须间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝时间。浇筑过程中，派专职试验员在工地当场制作足够数量的砼试件，并及时拆模送标养室养生。（4）支座垫石施工该桥支座垫石根据支座类型不同分为两种尺寸分别为70×70×15cm和80×80×15cm，垫石钢筋要在盖梁砼浇注前预埋。盖梁砼浇筑时，宜使支座垫石位置的盖梁砼面比其它地方低2～3cm，并留好砼接茬。盖梁砼达到一定强度后，由工程部用全站仪放样出每个支座的中心位置，再弹好垫石边线立模加固，安放好支座垫石钢筋，用水准仪测量每个垫石模板顶的标高，用以严格控制垫石顶面标高，最后按规范进行砼浇筑。垫石模板宜用木板按设计尺寸制作成方形。支座垫石施工时应注意以下几点：①、必须严格控制各个墩台支座垫石的顶面标高和尺寸，其顶面标高误差不得超过1mm。②、支座垫石顶面一定要用砼原浆抹平，表面要保证绝对平整。③、支座垫石施工完成，且强度超过设计强度的40%时，应及时将桥墩台的横轴线、桥中心线、支座纵横中线放样于墩台顶部，并弹出墨线。④、支座垫石施工与抗震挡块施工同时进行。在盖梁砼浇筑完成时，应注意在支座垫石所在位置上预埋接茬钢筋，以便后浇筑的支座垫石砼与盖梁砼有效的结合，钢筋头露出的高度不得超过支座垫石顶面高度。（5）。矩形实体墩盖梁养生14天后并砼强度达到100%以后，方可进行预应力束张拉。钢绞线下料时均留足两端顶镐张拉位置所必须的长度。张拉机具采用ZB4-500S型油泵与YCW系列千斤顶配套单调整张。施工工艺技术及质量检查标准按《公路桥涵施工技术规范》及设计有关规定办理。所有钢铰线均采用双控一次两端张拉工艺，张拉吨位按设计要求控制。按吨位和延伸量实施双控，以延伸为主，延伸量误差在±6%之内，延伸量扣除因非弹性变形引起的全部延伸量。预应力束整束张拉，张拉时同一断面断丝率不大于1%。在任何情况下，钢束的实际张拉应力不得大于钢束标准强度的80％。张拉程序为0→初应力→бk（持荷2min锚固）。张拉完毕后立即用C40水泥浆进行压浆。用活塞式压浆泵由一端向另一端进行，再由另一端反压一次挤紧密实。水泥浆内可掺入适量膨胀剂。进浆口必须待压力上升到0.7Mpa持续2min或足够的时间，且无漏水漏浆时可关闭压浆泵，以使压浆饱满。压浆结束后浇注封锚砼，当灌注水泥浆强度达到设计强度100％时，方可架设T梁。安装T梁时，必须从中梁开始由中间向两边的顺序对称逐孔吊装。七、质量保证体系1建立健全质量管理组织机构成立以项目经理为第一责任人，各职能部门参加的质量管理委员会。遵循全面质量管理的基本观点和方法，开展全员、全过程的质量管理活动，建立施工质量保证体系，并在体系运行过程中不断完善。详见图“质量保证体系框图”。主要部门及人员质量职责如下：(1)项目经理：对创优工作负全责，并进行组织、推动、决策，优化施工方案，推广应用新技术，提高工程质量，对工程质量实行终身负责制。(2)技术负责人（项目总工程师）：负责技术管理日常工作，对工程质量进行技术指导与监督，贯彻ISO9001质量认证文件，协助项目经理抓好工程的质量控制。(3)工程部：制定、贯彻专项施工质量技术保证措施；制定并实施施工方案、工艺，做好施工技术交底。(4)物设部：做好材材料的采购购，施工机机具设备的的调试、维维修及管理理。(5)安质部：具体落落实拟定的的质保措施施，质量计计划。(6)试验室：做好材材料、工程程试验检测测，各种配配合比的试试验与制定定，收集并并整理各种种试验数据据、填写相相关报告并并存档。(7)施工项目队质检检员：对本本队工程项项目的质量量进行控制制与检查，作作好自检工工作，填报报自检表并并在合格后后填报监理理工程师规规定表格，上上报项目部部质检工程程师，会同同项目部质质检工程师师配合监理理工程师进进行检查。质量保证体系框框图2强化全面质量管管理意识对工程质量要高高起点，严严要求，把把创优工作作贯穿到施施工生产的的全过程。施施工队伍选选配、机构构设置、施施工方案、管管理制度等等方面都要要紧紧围绕绕创优目标标，以保证证和提高工工程质量为为主线，从从每道工序序开始，从从分项工程程做起，加加强施工过过程的控制制，自始至至终把好质质量关，同同时针对工工程的重点点、难点开开展QC小组活动动，确保整整个工程质质量处于受受控状态，全全面组织优优质生产。3建立工程质量奖奖励基金和和质量保证证金制度建立质量创优激激励机制，发发挥经济杠杠杆的作用用，每月验验工计价中中有2%作为奖励励基金和质质量保证金金，由经理理部掌握。其其中1%奖励基金金由经理部部用于奖励励在质量工工作中做出出成效的集集体和个人人；1%为各项目目队质量保保证金，工工程竣工验验收达到质质量规划指指标时予以以返还，达达不到时扣扣减。4建立质量检查制制建立各级质量检检查制度，项项目经理部部采取定期期和不定期期相结合的的方式，各各项目队每每旬进行一一次。质量量检查由主主要领导组组织有关部部门人员参参加，外业业检测、内内业检查分分别进行。发发现问题及及时纠正，把把质量隐患患消灭在萌萌芽状态。八、施工安全保证体体系1安全生产目标在施工中，遵循循国家和交交通部关于于安全生产产规定，重重视施工现现场作业安安全，制定定安全措施施，避免以以下事故的的发生。①一般工程安全事事故；②重大交通安全责责任事故；；③职工因工死亡事事故；④第三者责任事故故。2安全保证体系建立健全安全保保证体系，贯贯彻国家有有关安全生生产和劳动动保护方面面的法律、法法规，定期期召开安全全生产会议议分析安全全生产形势势，找出存存在问题，制制定改进措措施，并限限期整改。逐逐级签订安安全承包合合同，使各各级明确自自己的安全全目标，制制定好各自自的安全规规则，实行行全员参与与、全面管管理、全方方位控制。详详见图“安全保证证体系框图图”。3安全保证组织措措施(1)安全生产产责任制项目经理对本工工程安全负负责。在其其领导下，项项目队队长长、班组长长、操作工工人，逐级级建立安全全管理责任任制度。项项目经理部部设安质部部，并由安安质部向各各项目队派派遣专职安安质工程师师(安质员)，班组设设兼职安全全员，做到到分工明确确，责任到到人。管理者坚持安全全生产“五到位”，即：健健全机构到到位，批阅阅安全文件件到位，深深入现场到到位，检查查到位，处处理问题到到位。并实实行四全(即：全员员、全过程程、全方位位、全天候候)安全管理理。(2)安全生产产教育制度度工程开工前对参参加本标段段的全员进进行安全生生产教育，组组织学习有有关技术规规范和安全全操作规程程、规则、规规定。制定分项工程施施工安全技技术措施，由由主管工程程技术人员员和专职安安全工程师师(员)进行技术术交底和讲讲课，并结结合本标段段各阶段施施工中存在在的安全问问题重点进进行教育和和宣传。项项目队每周周组织一次次安全讲课课活动；作作业班组每每天班前进进行安全操操作讲话。对对特殊工种种，如：爆爆破工、起起重工、电电工、电焊焊工、各种种机械操作作司机等进进行岗前培培训，持证证上岗。(3)安全生产产检查制度度坚持定期安全检检查制度。项项目经理部部每月一次次，项目队队每星期一一次，工班班一日一次次。检查时时领导带队队，组织有有关人员参参加，发现现问题及时时处理，并并将处理意意见填入检检查记录表表中。重大大问题，要要签发安全全隐患通知知书，采取取对策，限限期整改，并并进行复查查。4安全保证技术措措施4.1安全保证证一般性措措施①项目部设专职安安全工程师师1名，各作作业队设专专职安全员员3～5名，负责责日常检查查、评比、事事故报告工工作。②项目部每月进行行一次安全全评比，对对先进单位位和个人进进行奖励，对对违反安全全规定的单单位和个人人进行处罚罚。③加强安全教育，使使之制度化化、经常化化，提高全全体人员的的安全意识识，贯彻专专业检查与与群众检查查相结合的的方针，施施工现场设设专职安全全员做到随随时检查督督促，发现现隐患及时时排除，严严禁违章作作业。④每周进行一次专专业的安全全技术教育育，施工人人员在开工工前进行安安全技术教教育，特种种工必须全全部持证上上岗；每周周进行一次次操作规程程和安全条条例学习。搞搞好安全生生产的宣传传，施工现现场做到有有固定标语语和针对性性醒目标牌牌，确保安安全生产。⑤坚持班前安全教教育和检查查。进入施施工现场人人员均佩戴戴安全帽和和其它必须须的安全用用具；严禁禁穿拖鞋、高高跟鞋进场场作业。4.2防止止运输事故故措施①加强司机安全教教育，禁止止无证及酒酒后开车，在在公路上行行驶时遵守守交通规则则，慢速行行驶，礼貌貌行车。②场内机动车辆亦亦须有证驾驾驶，要求求定位、定定员，非驾驾驶员不得得乱动车辆辆。③开车前认真检查查各部位运运转情况及及保护装置置是否灵验验。④车辆过岔道、转转弯、启动动时鸣号示示警。⑤开车时车速不宜宜过快。4.3电气安安全保证措措施①做好用电安全。工工地的电力力设备、电电力线路均均由电工架架设及管理理，开关防防雨且安设设牢固，并并设有漏电电保护器，做做到经常维维修，保持持良好。对对不符合安安全要求的的电动设施施及电力线线路不得使使用，以防防发生触电电事故。所所有机电设设备均制订订切合实际际、符合安安全要求的的操作规程程，每个岗岗位值班人人员均考试试合格后才才能上岗。②各种机电设备检检修、维护护时应断电电、停运转转；如要试试运转，须须有针对性性保护措施施。③对高压线路、变变压器要按按规程安置置，设立明明显的标志志牌。④所有电气设备按按规定安装装漏电保护护装置，并并有良好的的接地保护护。4.4防火、防防爆、防烫烫及防止其其它事故措措施①严禁机电设备带带病运转或或超负荷作作业。夜间间作业时，有有足够的照照明设施，工工作视线不不清时不得得作业。②吊车、塔吊等在在操作时其其下方均不不能站人或或有其它作作业人员。③做好防火工作，搭搭设的工棚棚与料库之之间的距离离，符合有有关规定要要求。在工工棚及仓库库附近要设设消防器材材，并定期期检查。④加强对易燃、易易爆及危险险品的管理理。工程大大量使用柴柴油、重油油等易燃品品，因此其其采购、运运输、贮存存及使用各各环节均严严格按照有有关安全操操作规程执执行，储料料现场配备备充足的消消防灭火器器材。4.5起重安全全技术措施施①起重作业人员必必须持证上上岗，严禁禁无证操作作。②起重设备现场组组装应有安安装工艺，安安装完毕后后应由机械械和安监部部门共同检检查验收，合合格后方准准投入使用用；设备应应经常检查查，每月不不得少于一一次，定期期检查每年年不得少于于一次，并并做好记录录。③钢丝绳应按规定定选用并保保持完好，钢钢丝绳的安安全系数，不不得小于规规定要求。④起重机作业前必必须检查制制动器、吊吊钩、钢丝丝绳和安全全防护装置置是否完好好，严禁机机械带病作作业。⑤起重作业中必须须严格执行行“九不吊”、“七禁止”的制度。4.6高空作作业安全技技术措施①从事高空作业要要定期体验验。经医生生诊断，凡凡患高血压压、心脏病病、贫血病病、癫痫病病以及其它它不适于高高空作业的的，不得从从事高空作作业。②高空作业衣着要要灵便，禁禁止穿硬底底和带钉易易滑的鞋。③高空作业所有材材料要堆放放平稳，工工具应随手手放入工具具袋(套)内。上下下传递物件件禁止抛掷掷。④遇有恶劣气候((如暴雨、风风力在六级级以上)影响施工工安全时，禁禁止进行露露天高空、起起重和打桩桩作业。⑤梯子不得缺档，不不得垫高使使用。梯子子横档间距距以30ccm为宜。使使用时上端端要扎牢，下下端应采取取防滑措施施。单面梯梯与地面夹夹角以60～70度为宜，禁禁止二人同同时在梯上上作业。如如需接长使使用，应绑绑扎牢固。人人字梯底脚脚要拉牢。在在通道处使使用梯子，应应有人监护护或设置围围栏。4.7冬季、雨雨季及夜间间施工的安安全措施暴雨、大风前后后要检查工工地临时设设施，脚手手架、机电电设施，临临时线路，发发现倾斜、变变形下沉、漏漏雨、漏电电等现象，应应及时修理理加固，有有严重危险险的应及时时排除。机械、电气设备备应有防雨雨防潮措施施，同时原原料、成品品、半成品品也要有防防雨措施。雨季现场道路加加强维护，斜斜道和脚步步手板应有有防滑措施施。同时做做好现场排排水工作。雨雨季施工防防雷击，防防机械倾斜斜。冬季施工要做好好防火、防防寒、防滑滑、防爆等等工作。夏夏季要有防防暑降温措措施，杜绝绝中暑事故故的发生。食食堂要保证证卫生并做做好食品留留样工作。夜间施工应做好好施工现场场和施工便便道的夜间间照明布置置工作，特特别是禁入入、近靠区区，应设置置醒目标志志，必要时时设专人看看护。夜间间施工的施施工机械和和车辆，应应按夜间操操作规程操操作，危险险部位和关关键操作工工序，必须须设专人指指挥。九、环境保护、水土土保持和文文明施工措措施1、环境保护和水水土保持措措施本工程施工时严严格遵守国国家和当地地有关环境境保护、控控制环境污污染的规定定，采取必必要的措施施保护好自自然环境、自自然风光、生生态及既有有植被等，每每天定时对对施工便道道进行洒水水抑制扬尘尘，防止施施工中的燃燃料、油、污污水、废料料和垃圾等等有害物质质对环境的的污染、对对环境安全全的污染。将将环境保护护纳入施工工管理，安安排专人负负责。现场场做到“五通一平”，保持工工地整洁。在施工期间应始始终保持工工地排水畅畅通，临时时排水渠道道应与永久久性排水设设施相连接接。施工中中开挖的土土方，不得得对排灌系系统及农田田水利排水水系统产生生淤积或堵堵塞。按监监理工程师师的指示在在适当地点点设置弃土土场，有条条件时，力力求少占土土地，并结结合改地造造田。施工期间，水泥泥、油料、化化学品等应应严格管理理，防止雨雨季将物料料随雨水径径流排入地地表及附近近水域造成成污染。施施工机械应应防止严重重漏油，禁禁止机械在在