仓库施工组织设计

/目录TOC\o"1-3"\n\h\z\u第一章工程概况其次章施工方案和技术措施一、施工测量二、土石方工程（一）、土石方开挖施工（二）、土石方填筑施工（三）、余方弃置三、办公楼工程（一）、钢筋混凝土施工（二）、砖砌墙身（三）、屋面施工（四）、地面施工（五）、天棚及墙柱面施工（六）、门窗安装四、电气设备和安装工程（一）、配电箱施工（二）、电气配管、配线施工（三）、电力电缆施工（四）、接地装置（五）、开关、插座等小电器安装（六）、灯具安装施工（七）、路灯安装五、给排水设备和安装工程（一）、柔性铸铁管施工（二）、双壁水纹管施工（三）、镀锌钢管施工（四）、PE管施工（五）、钢筋混凝土管施工（六）、阀门安装（七）、管道压力试验（八）、管道吹扫（九）、管道冲洗和消毒（十）、泵体安装（十一）、卫生洁具施工六、消防及通风工程七、封闭库工程（一）、钢结构安装测量（二）、钢结构安装（三）、钢结构防火涂料施工（四）、屋面彩板系统安装八、监控系统安装工程九、护坡工程（一）、强夯施工（二）、浆砌石挡墙施工（三）、锚杆施工（四）、喷射混凝土施工十、室外场地工程（一）、水泥稳定碎石基层施工（二）、混凝土路面施工第三章质量保证措施和创优支配一、质量目标管理二、工程质量总承包措施三、质量限制原则及方案四、质量保证措施五、落实质量保证措施六、成品爱护措施七、质量保证体系的建立八、工程质量保证措施九、原材料质量限制十、施工机械设备质量限制十一、工序质量限制十二、加强技术管理工作第四章施工总进度支配及保证措施一、工期要求二、工期目标三、施工进度指标四、各分项工程具体施工进度支配五、工期保证措施六、支配的检查和调整第五章施工平安措施支配一、平安目标二、平安生产保证体系三、平安生产保证措施四、施工平安留意事项五、消防保卫管理六、主要工程技术平安措施七、施工期防火第六章文明施工措施支配一、文明施工实施措施二、四防一保措施第七章施工场地治安保卫管理支配一、场容场貌管理措施二、施工现场环卫卫生管理措施第八章施工环保措施支配一、环境爱护管理体系二、环境爱护措施三、噪音限制四、空气污染限制及防尘措施五、水质污染限制第九章冬季和雨季施工方案一、总体要求二、雨季施工技术措施三、雨季施工管理措施四、雨季施工留意事项第十章施工现场总平面布置一、概述二、临时设施及三通一平三、施工用水四、施工供电系统五、施工通讯六、物资打算七、落实消防和保安措施第十一章资源配备支配第十二章成品爱护和工程保修工作的管理措施和承诺一、成品爱护二、信息管理三、施工技术档案管理四、降低成本、提高经济效益措施五、工程交付六、竣工后的服务及保修第十三章任何可能的紧急状况的处理措施、预案以及反抗风险的措施第十四章和发包人、监理及设计人的协作一、综合管理二、和业主的施工协作三、和监理的施工协作四、和设计院的工作协作五、加强综合协调，发挥承包职能第一章工程概况一、工程规模1、项目名称：****。2、建设地点：云南省禄劝县乌东德水电站坝址右岸上游海子尾巴区域。3、支配工期：12个月。支配开工日期：2016年6月15日，具体开工日期以监理人通知为准。4、招标范围：拟建机电综合仓库项目位于乌东德水电站坝址右岸上游海子尾巴区域，2－1隧道入口临江侧，和右岸武警水电警消营地毗邻,占地面积约10.7万m2，场地高程990m，场地均处于回填区域。机电综合仓库项目分为各种封闭库、移动罩棚库和露天堆场三种形式，其中各种封闭库1.89万m2，移动罩棚库0.3万m2，室外地面强夯5.6万m2、硬化1.1万m2，室外道路0.97万m2。封闭库主要包括两座连体封闭库、保温冷藏库、绝缘油临时储存间、甲类化工临储点、丙类化工储存间等。另外还有附属建筑如办公用房、车棚、值班室、围墙等。二、本工程的重点及难点1、重点、难点分析经我司对本工程招标图纸的细致分析，综合工探讨的出以下为本工程中的重点难点：（1）工程需经验雨季施工，故其防护措施是难点内容；（2）本工程施工工种多，如何合理组织、协调各专业队伍之间的施工是本工程施工的难点所在；（3）本工程施工，如何在即定的工期内保质保量的完成本工程的施工是本工程的重点所在；（4）平安、文明、环保施工措施是本工程的难点。2、解决对策（1）强化质量管理、加强施工质量的预控结合本工程的具体特点、状况，在开工前制定详尽的施工组织方案和创优良样板的质量目标支配及质量保证措施，设立质量管理小组对工程质量实行全面监控，一切从“毫厘”抓起，从主体结构工程的观感、垂直度及平面尺寸限制、沉降观测以及各项技术资料均符合设计和规范要求。加强施工质量的预控，有目的有预见地实行措施，有效防止施工中的一切质量问题产生，以“第一次就做到令人满足”的工作看法来保证我们的工程质量。（2）细选精兵强将，组建高素养的项目管理班子选派到本工程的项目经理及主要施工技术人员、管理人员都是参与过获得优良样板工程的施工骨干，组成一个业务实力强，有丰富高层的施工管理阅历，精力足够的项目管理班子。（3）公司高度重视，加强对工程的领导我司将把此工程列为重点工程项目，并指定阅历丰富的工程师担当项目项目经理，并调动公司内的“人、材、物”，对项目进行支持，以确保高速、优质、平安、文明施工，严格按合同履约实施。（4）选用高素养的施工作业队伍，保证作业质量建筑施工是一项手工技术要求较高的工作，工程质量达标和施工人员专业技能素养有亲密关系。我司将从多方面精选施工人员，严格筛选，确保为该工程建立一支专业技能强的施工作业队伍。（5）加强技术管理，实施样板领路，科学施工我司将依据长期积累的技术管理阅历，建立一整套技术管理制度和措施，加强作业指导性文件的探讨编制直至最终的落实，全面推行样板层、样板间、样板墙，通过严格保证样板制度的实施，限制各工序、各工种的标准化、规范化作业，开展全面的QC活动，确保工程有条不紊，科学组织施工。（6）加强材料管理，确保运用材料符合质量目标要求材料的品质将严峻影响工程的质量，我司将在材料管理上，从分供应商的选择到材料的进场验收、保管、发放和运用等各环节，都将建立一套严密的管理制度，使投放到工程上的各种材料始终处于有效的管理之中。（7）加强协调管理，确保本施工工程质量达优良样板工程加强协调管理，搞好各工程各专业施工单位的协作协调，我司将充分发挥协调管理的验和实力，确保工程管理落实到每一专业每环节，一切从业主的利益动身，通过严密完的公司质量管理体系，确保优良样板工程的实现。（8）加强资料管理，确保资料管理和建设同步进行为确保本工程资料的刚好性、真实性、和完整性，我司强化项目的资料管理，将对技资料管理做到和工程建设三同步，设专人专职负责整个工程资料收集、整理和规档。

其次章施工方案和技术措施一、施工测量和建设单位办理现场“红线图”，限制柱(点）或引测桩(点）的移交手续。依据工程建筑结构特点、施工部署等轴线限制测设方法，并进行内业计算。我公司拟特地配备一个测量小组负责整个工程的测量工作，测量依据是施工图纸和相应的规范。（一）测量限制方法1、了解施工部署、制定测量放线方案（1）从施工流水的划分、开工次序、进度支配和施工现场短暂工程布置状况等方面，了解测量放线的先后次序、时间要求以及测量放线人员的支配。（2）依据现场施工总平面和各方面的协调。选好点位，防止事后相互干扰，以保证限制网中主要点位能长期稳定地保留。（3）依据设计要求和施工部署，制定切实牢靠的测量放线方案。（4）依据场地状况、设计和施工的要求，依据便于限制全面又能长期保留的原则，测设场地平面限制网和标高限制网。（5）验线工作：各分项工程在测量放线后，应由测量工程师及专职质检员验线以保证精度、防止错误。2、测量仪器（1）测量仪器、工具定期清洁保养，在其检定周期内,要定期对仪器主要轴线进行校核，以保证观测精度。（2）拟投入本标段的测量仪器及设备，见后面附表。3、测量资料本工程采纳测量记录及各种记录表格，能保证资料的完整以及内业、外业资料齐全。施工中细致留意收集整理资料，确保竣工后交工资料精确无误。4、质量保证措施（1）用于测量和抄平的经纬仪、水准仪、铅垂仪及50m钢卷尺等主要测量工具必需定期经过相关机构检测合格后，方可运用。（2）在用钢尺量距时，两端保持水平，拉力按规定要求进行，温度改正视当时施测时温差变更的大小而定，应适当考虑。（3）每次轴线测量应有另一人进行复核，并细致记录。（二）、定位限制测量的施工要点1、施工方格限制网必需经初定、精测和检测三步进行。2、依据总平面设计坐标，为确保限制网的正确，必需由城市坐标系统结合建筑物规划线引入定位。3、依据施工现场及四周环境条件，选择适当地方按一次埋设、多种用途、长期运用的原则埋设首级限制点、组成一个完全能满足施工放样及沉降观测须要的永久性施工限制网。限制点按要求进行技术处理，限制点所处位置要保证今后不被占用且障碍较少，以对限制点进行运用和爱护。限制点既作平面限制之用，又作标高限制之用。4、工程起先前，依据工程结构状况，利用首级限制点，和甲方在实地共同测放二级限制作为施工的二级限制，并进行联测复核。该限制点既可用于细部点的放样，同时又可用作对工程上各结点的复合检测。5、利用激光经纬仪对全部限制点进行精确测定，并将它们和旁边的国家城市等级点进行联测，使其坐标和高程统一为一个系统，便于今后运用。6、利用配套计算机对全部观测值进行严密平差，保证整个限制精度完全能够符合国家工程测量技术规范和工程设计要求。7、随着施工的进展，考虑到各种因素可能造成的影响，常常对全部限制点作必要的检测。二、土石方工程（一）、土石方开挖施工1、开挖程序（1）土石方开挖依据“自上而下、分层开挖、开挖一层、处理一层（临时支护）”的原则进行施工。（2）施工步骤为：场地清除→土方或石方开挖→临时支护。（3）未完成上一层边坡的稳定要求，严禁进行下一步的开挖。2、测量放样（1）在开工之前，将甲方供应基准点或水准点全部复核，并加以爱护。对横纵断面进行复核，并将复核成果交监理审批。（2）在开挖之前，测量人员选用全站仪将每个坑槽的中轴线定位，再将开挖边线用石灰或其它标明。（3）在开挖过程，测量人员应随时对高程或边坡线进行限制。（4）每次的施工测量成果刚好精确作好记录，并交监理审查。（5）全部施工测量，应符合现行测量规范。3、土方开挖采纳液压反铲作业至上而下开挖，挖机倒运至业主指定渣场堆存，反铲装车、自卸汽车协作出渣。开挖时假如渗漏水较大，应先挖截水沟，将渗水排至引水渠。机械不能开挖的死角和边坡，由人工进行开挖和修整。4、石方开挖石方开挖采纳机械凿打的施工方法，石渣由液压挖掘机配自卸车出渣至监理人指定的弃渣场。（二）、土石方填筑施工回填用的土石方尽可能利用开挖后的弃渣料，但弃渣料必需依据设计要求进行筛选，且经监理认可达标后方能运用。1、土石方填筑施工程序测量→基础清理→分层回填→碾压。2、施工方法（1）土石方填筑前，对基坑、沟槽和原始地面进行测量，提交监理人审查后签字认可，作为原始记录保存和核准工程量的依据。（2）土石方回填前清除基底垃圾、树根等杂物，抽除坑内积水、淤泥，验收基底标高。（3）回填应从最低处起先，由下向上分层铺填压实，每层厚度以0.3m左右为宜，经夯实后，再回填下一层，压实度要求大于90％。，严格限制土石料来源的质量，对于不合格的填筑料一律不运回填筑工区。施工过程中随时检查排水措施，每层填筑厚度、含水量限制、压实程度。基础四周回填土进行轻型击实，压实度要求大于90％，基础上部覆土不进行碾压或压实。最终填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，填土面和设计高程间的误差不应超过±50mm。（4）土石方填筑工程全部完工后，承包人应按向监理人申请完工验收，并提交完工验收资料。3、回填留意事项（1）各部位的填筑必需按设计断面进行，并保证垫层设计厚度。（2）必需严格限制压实参数。压实机具的类型，规格等应符合施工规定。压实合格后始准铺筑上层新料，施工应统一管理，严密组织，保证工序连接。分段流水作业，层次清晰和大面平整，均衡上升，削减接缝。（3）雨天填筑时作好面层爱护，并保持填筑层平整；雨后不许对其进行践踏。（三）、余方弃置1、土方外运方案（1）本工程渣土运输将严格依据有关渣土运输的有关规定，选用性能良好、车厢封闭较好、证件齐全的车辆严格依据指定的线路行驶。做到运输车辆不超载车厢上部全部用篷布覆盖避开运输过程中渣土散落污染道路及周边环境。（2）为防止渣土在运输过程中的乱倒、乱弃问题在施工过程中我标段将采纳开挖现场和弃土场双向签票的方法，坚决杜绝渣土乱倒、乱弃。保证外运土方运到指定弃土场。（3）依据关于防治扬尘的有关规定，为了保证在此次土方外运工作进行的同时,不给四周已形成的环境造成影响我方将在土方运输过程中作好清扫保洁工作并由专人负责。为保证车辆运输不对环境造成污染施工现场两个出入口分别设臵洗车槽同时铺设草垫并支配专人进行车辆清洗工作对每辆运土车须经打扫车轮、车厢后方可放行。在渣土运输的区间段内支配清洁人员，随时对车辆散落下来的土块、泥块进行清扫，并支配专人进行巡察、值班、组织路口交通。（4）为维护现场环境，削减外运土方对四周环境的影响，我方将组织成立渣土外运管理小组，同时做到管理工作横到边、纵究竟、责任落实到人，避开在渣土外运中发生扬尘、洒漏等问题。具体措施如下：1）成立渣土外运管理小组，对渣土外运中的违规现象刚好订正并制定相关的管理措施防止渣土外运污染环境。2）在围挡内设臵的临时堆土场应加以苫盖，对含水量较大的淤泥土堆放晾干后再进行外运，防止泥土污染路面。3）渣土外运选用带有顶棚的运输车辆，严格限制运输过程中出现的掉土现象，无顶棚的车辆禁止进场。4）加强对渣土运输车辆的车况检查做好持证运营。5）出场车辆必需在洗车池位臵进行冲洗保证出场车辆的清洁防止污染通行道路在弃土场设臵洗车池，保证车辆进入施工场地途中不带泥上路，保持道路清洁。6）工程渣土不得随意弃臵，必需运至规定的弃渣场，运土汽车必需运用密闭式运输车，不得落石掉渣污染道路，外运和内运土方时不准超高。一旦在施工场地外有渣土撒落，应刚好派人进行清扫，以避开尘土飞扬。7）施工现场成立特地道路保洁队，派专人负责，对出土线路24小时全程跟踪，发觉遗洒刚好清理，保证道路的干净。三、办公楼工程（一）、钢筋混凝土施工1、模板施工（1）依据钢筋混凝土结构构件的特点，进行模板及支撑的设计，计算出各种规格的模板及模撑的加工数量，模板制作在现场加工厂进行。（2）模板安装应遵循自下而上的安装方法。（3）模板及支撑应有足够的强度，刚度和稳定性，并不致发生不允许的沉陷及变形，模板的内侧面必需平整，接缝紧密，不得漏浆。（4）模板安装好以后要细致检查各部件是否坚固，在浇筑混凝土的过程中要常常检查，如发觉变形、松动现象，要刚好修整加固。（5）拆除模板时一般应遵循强度限制的规定，拆模应按依次操作，避开较大的振动及碰伤，保证混凝土表面完整美观。2、钢筋施工（1）钢筋的进场和检验依据设计要求，依据施工详图及施工进度支配编制材料支配，按材料支配组织钢筋进场。钢筋进场后堆放在钢筋堆放场，并分类予以标识。钢筋购买进场时应有出厂质量保证书，进场后应刚好按规范要求取样复检，检验内容包括拉力、延长率、冷弯试验，焊接和连接钢筋还应做好焊接工艺试验和锥螺纹、套筒挤压连接工艺试验，经检验证明合格后方可运用到工程上。（2）钢筋加工1）钢筋除锈、调直钢筋下料加工前应先进行除锈、调直处理。清除钢筋表面的油渍、漆污和浮皮、铁锈等，并用钢筋调直机将弯曲的钢筋调直，钢筋除锈拟主要结合钢筋调直一起进行，在钢筋调直过程中除锈，必要时再辅以机械、手工除锈。2）钢筋配料钢筋加工前细致阅读施工详图和设计修改通知，结合浇筑部位的分层分块，兼顾混凝土入仓方式，并依据钢筋运输、安装方法及所采纳的接头形式，采纳计算机分解制定钢筋下料加工单。3）钢筋切断主要采纳砂轮锯切断钢筋，切断时将同规格钢筋按不同长度长短搭配，统筹排料，一般应先断长料，后断短料，削减短头，削减损耗。断料时在工作台上标出尺寸刻线并设置限制断料尺寸用的挡板，应避开用短尺量长料。4）钢筋焊接加工场内钢筋采纳电弧焊焊机进行焊接。5）钢筋代换征得监理工程师同意，可按规范规定区分不同状况按等强度、等面积或变形限制来进行钢筋代换。（3）钢筋安装1）打算工作钢筋绑扎安装前先核对成品钢筋的钢号、直径、形态、尺寸和数量等，并打算好铁丝、绑扎工具及限制混凝土爱护层的预制垫块。2）钢筋安装方法主要采纳现场手工绑扎，即散装法。3、混凝土施工（1）在混凝土浇筑过程中，应按SD105-82的规定和监理人的指示，在出机口和浇筑现场进行混凝土取试验，并向监量提交以下资料：选用材料及其产品质量证明书；试件的配料、拌和及试件的外形尺寸；试件的制作养护说明；试验成果及其说明；不同水灰比和不同龄期的混凝土强度曲线及数据；不同掺和料掺量和强度曲线及数据；各种龄期混凝土容重、抗压强度、抗拉强度、极限拉伸值、弹性模量、泊松比、坍落度和初凝、终凝时间等试验资料。（2）混凝土浇筑前，应将该部位混凝土浇筑的配料单提交监理工程师审核，经监理工程师同意后，方可进行混凝土浇筑。不合格混凝土严禁入仓，拌制好的混凝土不得重新拌和。（3）浇筑混凝土时，严禁在仓内加水，不得开孔赶水或让水在浇筑面上流淌。结构物设计顶面的混凝土浇筑完毕后，应刚好磨面平整，保证设计结构要求。（二）、砖砌墙身1、材料（1）砖的品种、强度等级必需符合设计要求，并应规格一样有出厂合格证明及试验单。（2）水泥：品种和标号应依据砌体部位及所处环境选择，采纳32.5号矿渣硅酸盐水泥；必需有出厂合格证明和试验报告方可运用。（3）砂：宜采纳中砂，砂的含泥量不应超过5%。（4）水：应采纳不含有害物质的干净水。（5）其他材料：拉结钢筋、预埋件等均应符合设计规范要求。2、操作工艺（1）拌制砂浆：砂浆采纳机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要人工手推车作水平运输。1）依据试验供应的砂浆协作比进行配料称量，水泥配料精确度限制在2%以内；砂、石灰膏等配料精确度限制在±5%以内。2）砂浆应采纳机械拌合，投料依次应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。3）砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必需分别在拌成后3小时和4小时内运用完毕。3、组砌方法（1）砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砌体一般采纳（2）排砖撂底：依据弹好的构造柱尺寸，细致核对垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将位置左右移动。（3）选砖：外墙砖要棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色匀称，规格基本一样。（4）盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，刚好进行吊、靠。如有偏差刚好修整。盘角时要细致比照皮数杆的砖层和标高，限制好灰缝大小，使水平缝匀称一样。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。（5）挂线：砌筑三七墙必需挂双线，假如长墙几个人共运用一根通线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝匀称一样，平直通顺；砌二四墙时，可采纳挂外手单线(视砖外观质量要求状况，假如质量好要求高也可挂双线，提高砌砖质量。）可照看砖墙两面平整，为下道工序限制抹灰厚度奠定基础。（6）砌砖：砌砖采纳一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖肯定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，砌筑砂浆要随搅拌随运用，一般水泥砂浆必需在3h内使完，混合砂浆必需在4h内用完。（三）、屋面施工1、施工工艺：（1）找平层1）基层清理：将结构层上表面的松散杂物清扫干净，突出基层表面的粘结物要铲平，且不得影响找平层的有效厚度。2）抹水泥砂浆找平层的做法：厚度要求：整体砼板为15—20mm；整体或板状材料隔热保温层为20—25mm。（2）防水层1）基层清理：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。2）涂刷基层处理剂：用长把滚刷匀称涂刷和基层表面上，常温经过4h后（以不粘脚为准），起先铺铁卷材。留意涂刷基层处理剂要匀称一样，切勿反复涂刷。（3）平瓦铺贴1、砂浆爱护层：砂浆窝瓦屋面做法时，在保温层上应有一道砂浆爱护层（爱护层应抹压密实，平整度最大误差±5mm，并刚好养护）。在须要和瓦材固定处，钢筋的纵横向间距按瓦的规格确定。2、施工放线：放屋面轮廓线：先在距坡屋面上端500处弹一道平行于屋脊的直线（该线称500线，很关键），然后从屋檐往上确定屋檐第一层瓦的位置（一般按瓦长减屋檐挑出长度50mm计算），弹一条和500线平行的直线，再在左右山檐50mm处弹出垂直和500线的山檐边线，限制线依据块瓦的允许调整范围和面积预先排板。3、主瓦铺贴：铺瓦前找平层和平瓦应潮湿，铺瓦必需和限制线平行或垂直，自左向右，自下向上铺设，屋檐第一层瓦应和其上两层瓦水平，做法是：取三片瓦放置在檐口向上的三层瓦片铺设限制线上，此时檐口瓦会出现低垂现象，应用水泥砂浆起垫固定卧实檐口第一块瓦片，使之和上二层瓦成水平直线，两边同样做法后按限制线拉水平线往上铺设。铺瓦时，沿坡屋面的纵向3—4米设伸缩缝，缝宽1.5cm和下层找平层的伸缩缝大致对齐。4、主瓦片固定加强措施：按设计要求用双股18号铜丝绑扎瓦片固定在钢筋网上并且瓦底砂浆要饱满。2、成品爱护（1）抹好的找平层上推小车运输时，应先铺脚手板车道，应防止破坏找平层表面。未达到肯定强度时不得上人踩踏。雨水口应实行措施封口，防止杂物进入堵塞。（2）保温层施工完成后，应刚好铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。（3）已铺好的卷材防水层，应实行措施进行爱护，禁止在防水层上进行施工作业和运输，并应刚好作防水层的爱护层。（4）瓦运输时应轻拿轻放，不得抛扔、碰撞；进入现场后应堆放整齐。（5）砂浆勾缝应随勾随清洁瓦面。（6）采纳砂浆卧瓦，砂浆强度未达到要求时，不得在上面走动或踩踏。3、平安环保措施（1）屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。不准在瓦上行走。（2）屋面无女儿墙部位临边处应搭设平安防护栏杆或脚手架，按要求挂密目网。（四）、地面施工1、清理基层→抹底层砂浆→弹线分格→铺地砖→剔缝→白水泥擦缝→清洗表面→养护2、施工工艺技术打算工作（1）清理干净基层，找平放线，统一标高，检查各房间地面标高，并将统一水平标高线弹在四壁及柱子上（离地面+50cm位置）。（2）检查卫生间地漏标高，是否能排水，用水泥砂浆或细石砼将地面四周稳牢堵严。穿过楼面的主管加上套管（露出楼面20-30mm），并用水泥砂浆或细石砼将四周稳固堵严。3、水泥砂浆找平层（1）清理基层：基层应打凿清扫，然后洒水冲洗干净，保持潮湿不得有积水。（2）弹线贴灰饼做冲筋：施工前应在四周及柱面弹出水平线，然后依据水平线做灰饼。有地漏或有排水要求的，按排水方向找出不小于0.5%的泛水或按设计要求找坡。小房间在四周贴灰饼即可，大房间按2×3米间隔操作，灰饼可用1：3水泥砂浆制作。（3）砂浆拌制：砂浆按协作比设计要求，搅拌时间不应小于90S。（4）铺设：施工时应先刷一道水灰比为0.4-0.5的水泥浆一遍，然后随刷随铺砂浆厚度略高于灰饼，用铁铲刀拍压，木刮尺刮至和灰饼平，再用木抹刀找平层搓毛。（5）抹面:用刮尺找平，木抹刀找平、搓毛，边抹边用2米靠尺检查表面平整度及铺设厚度，允许偏差5mm，不符合要求者应随时进行修补。（6）养护：24小时后浇水养护。4、地砖铺贴（1）抹结合层1）依据+50cm水平线，打灰饼及用刮尺推好冲筋。2）浇水潮湿基层，再要求水灰比刷素水泥浆。3）依据冲筋厚度，用要求协作比的干硬性水泥砂浆（以手握成团，泌水为准）抹铺结合层。结合层应用刮尺及木抹子压平（抹铺结合层时，基层应保持潮湿，已刷素水泥浆的不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有稍微脚印而无凹陷为准）。4）比照中心线在结合层面上弹好面块料限制线（靠墙一行面块料和墙边距离应保持一样，一般纵横每五块面料设置一道限制线）。（2）面块料铺贴1）依据限制线先铺贴好左右靠边基准行（封路的块料，以后依据基准行由内向外挂线逐行铺贴）。2）用水泥膏（约2-3mm厚）满涂块料背面，对准挂线及缝隙，将块料铺贴上，用小锤着力至平正。3）挤出的水泥膏刚好清理干净（缝子比面砖凹1mm为宜）。（3）灌缝：持粘贴水泥膏凝固后，用白水泥、颜料（色泽依据面料颜色调配）填平缝子（过大缝子要拌细砂填灌），用锯末、棉覆盖养护。（4）地面防渗漏措施管道安装后，楼板预留孔洞进行两次细石混凝土灌缝，在第一次灌混凝土后，并捣固密实（二次时间之间不超过混凝土初凝时间）。卫生间洞眼封堵，浇水试漏24小时后才能进入下道工序。（五）、天棚及墙柱面施工（一）块料墙面施工1、将墙面和地面的灰渣、抹水泥砂浆清理干净，检测原墙体垂直及平整度，做出四周墙面的垂直平正标筋。待全部标筋完成并稍干硬后，墙体应分几次淋水，使墙体吸入足够水分后，抹1：25水泥砂浆，过厚的部分应分多次完成，避开因一次水泥砂浆过厚而引起水泥砂浆凝聚后空鼓、离析、开裂等质量问题。下次抹灰必需在上次抹灰稍干后才能进行。待水泥砂浆全面找平后，用磨板压磨，要求砂浆表面无砂眼孔洞。2、待墙体砂浆及地面砂浆干硬后，涂扫防水涂料。涂料配比应严格按说明书执行。转角处（墙角、地面）应多涂几遍。涂料面层不得有漏涂、孔洞等现象。3、粘贴前瓷砖应进行选择。4、用木直板尺按墙面砖分布的其次行标准基线钉坚固。木直板尺钉坚固后应复核平整度是否符合要求，复核合格后才能贴瓷砖，待这行瓷砖贴完后应检查其表面平整度及水平是否达到要求，未达到要求，要刚好进行调整。5、其次行横向的瓷砖验收合格后，在墙立面两端各按竖向标准线镶贴一行竖向瓷片。验收合格作为该墙面瓷砖的限制基线。6、待全部瓷砖镶贴施工完毕，拆除直木板尺，依据地面的坡向补贴最下端的抛光砖。（二）外墙涂料施工1、检查整改检查墙面由我公司负责监督技术人员，负责并指挥施工人员细致检查涂料装饰面的每一个部分，检查内容：基面上是否松动、墙面空鼓、凸出部分（不超出3mm），阴、阳角是否垂直、水平。检查完成后，松动的地方要铲除下来，墙体凸出部分，阴、阳角明显不垂直或水平不平整的部分（腻子无法补平），由施工单位负责整改。阳角的崩角处用水泥砂浆补。2、清理墙面工具：铲刀、废纺织布、钢刷、扫帚等工具。用铲刀铲除浮着基层面上的水泥浆，窗阳台阴、阳角边的毛刺。用废纺织布或钢刷基层墙面，除去基层墙面上的浮砂、浮灰。用扫帚清扫阳台、内外窗台碎石、灰尘等。3、整体找平工具：刮刀、靠尺等材料：内、外墙专用腻子做法：用靠尺检查全部的墙面，低凹处用专用腻子补平。4、刮批第一道腻子工具：刮腻子一道，腻子厚度≤2mm，平整度符合优良工程标准。5、刮批其次道腻子工具：刮刀、靠尺等材料：内、外墙专用腻子做法：待第一道腻子完全干燥12小时后，再施工刮涂强力腻子其次道，腻子厚度1.5mm，平整度符合优良工程标准。6、打磨清洗工具：砂纸、打磨器做法：在其次道腻子刮完成12小时后，用320号水砂纸打磨墙面，墙体打磨，要求墙面无刀痕，阴、阳角顺直无毛刺。打磨后用清水冲洗墙体，彻底除去灰尘。7、墙体碱性测试工具：PH试纸做法：标准PH≤10，若大于11则进行除碱处理，用稀酸处理液进行墙面除碱处理，直到达到要求。8、墙体含水率检测工具：测试仪做法：用含水率测试仪检测墙体表面含水率，每面墙检测不少于30点，含水率不得超过10%。局部含水率超过10%处要做明显标记，并记录。9、底漆施工（1）刷工具采纳质量好短毛滚筒。（2）上底漆前做好分格处理，无分格缝墙面要用分线纸分格。每次涂刷应涂满一格，避开底漆出现明显接痕。（3）底漆严格按比例稀释，不行过量稀释。涂刷自下而上，窗口处用分线隔离爱护。（4）底漆涂刷一道，完全干燥12小时。10、面漆施工（1）涂刷工具采纳质量好的短毛滚筒或毛刷。（2）封闭底漆完全干透后，进行面漆涂刷两道，两道涂刷间隔不小于3小时。11、自检一级自检：公司现场施工监督技术员和施工管理员组织施工队长自检。主要检查漏涂、透底、局部不平整等等。二级自检：项目负责人汇同施工管理员自检。合格后，组织竣工验收报告及相关资料，申请验收。（六）、门窗安装（一）铝合金门窗安装1、作业条件（1）主体结构已施工完毕，并经有关部门验收合格。或墙面已粉刷完毕，工种之间已办好交接手续。（2）当窗采纳预埋木砖和墙体连接时，墙体中应按设计要求埋置防腐木砖。对于加气混凝土墙，应预埋胶粘圆木。（3）同一类型的窗及其相邻的上、下、左右洞口应横平竖直；对于高级装饰工程及放置过梁的洞口，应做洞口样板。（4）按图要求的尺寸弹好窗中线，并弹好室内50cm水平线。（5）组合窗的洞口，应在拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞。（6）办好工种交接手续后，方可进行。2、材料和质量要点（1）材料的关键要求1）铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。2）玻璃、嵌缝材料、防腐材料等应符合设计要求和有关标准的规定。3）进场前应先对铝合金门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的铝合金门窗应分型号、规格以不小于70°的角度立放于整齐的仓库内，需布放置垫木。仓库内的环境温度应小于50℃；门窗和热源的距离不应小于1m4）搬运时应轻拿轻放，严禁抛摔，并爱护好其护膜。（2）技术关键要求1）安装时应先采纳直径为Φ3.2的钻头钻孔，然后将十字槽盘端头自攻M4×20拧入，严禁干脆锤击钉入。2）固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150～200mm，固定片之间的间距应不大于600mm。（3）质量关键要求1）铝合金门窗安装时，必需按施工操作工艺进行。施工前肯定要划线定位，使铝合金门窗上下顺直，左右标高一样。2）安装时要使铝合金门窗垂直方正，对有劈棱掉角和窜角的窗扇必需刚好调整。3）窗框扇上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前用湿布擦干净，不得用硬质材料铲刮窗框扇表面。4）因铝合金门窗材质较脆，所以安装时严禁干脆锤击钉钉，必需先钻孔，再用自攻螺钉拧人。（4）职业平安健康要求禁止将废弃的铝合金制品在施工现场丢弃、焚烧。3、施工工艺（1）工艺流程清理→安装固定片→确定安装位置→安装（2）操作工艺1）将不同型号、规格的铝合金门窗搬到相应的洞口旁竖放。当有爱护膜脱落时，应补贴爱护膜，并在框上下边划中线。2）假如玻璃已安装在窗上，应卸下玻璃，并做好标记。（3）在窗的上框及边框上安装固定片，其安装应符合下列要求。1）检查窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安固定片。安装时应先采纳直径为Φ3.2的钻头钻孔，然后将十字槽盘端头自攻M4×20拧入，严禁干脆锤击钉入。2）固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150～200mm，固定片之间的间距应不大于600mm。不得将固定片干脆装在中横框、中竖框的挡头上。（4）依据设计图纸及窗扇的开启方向，确定窗框的安装位置，并把窗框装入洞口，并使其上下框中线和洞口中线对齐。安装时应实行防止窗变形的措施。然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整窗框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。（5）当窗和墙体固定时，应先固定上框，后固定边框。固定方法如下：1）混凝土墙洞口采纳膨胀螺钉固定。2）砖墙洞口采纳膨胀螺钉或水泥钉固定，并固定在胶粘圆木上。3）加气混凝土洞口，采纳木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上。4）设有预埋铁件的洞口应实行焊接的方法固定，也可先在预埋件上按拧紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。5）设有防腐木砖的墙面，采纳木螺钉把固定片固定在防腐木砖上。6）窗下框和墙体的固定可将固定片干脆伸人墙体预留孔内，并用砂浆填实。铝合金门窗拼樘料内补加强型钢，其规格壁厚必需符合设计要求。拼樘料和墙体连接时，其两端必需和洞口固定坚固。7）应将两窗框和拼樘料卡接，并用紧固件双向扣紧，其间距不大于600mm；紧固件端头及拼樘料和窗框之间缝隙用嵌缝油膏密封处理。8）窗框和洞口之间的伸缩缝内腔应采纳闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞。之后去掉临时固定用的木楔，其空隙用相同材料填塞。9）窗洞内外侧和窗框之间缝隙的处理如下：一般单玻璃窗：洞口内外侧和窗框之间用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平；靠近铰链一侧，灰浆压住窗框的厚度以不影响扇的开启为限，待水泥砂浆或麻刀灰浆硬化后，外侧用嵌缝膏进行密封处理。保温、隔声窗：洞口内侧和窗框之间用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平；当外侧抹灰时，应用片材将抹灰层和窗框临时隔开，其厚度为5mm，抹灰层应超出窗框，其厚度以不影响扇的开启为限。待外抹灰层硬化后，撤去片材，将嵌缝膏挤入抹灰层和窗框缝隙内。10）扇待水泥砂浆硬化后安装。11）窗玻璃的安装应符合下列规定：玻璃不得和玻璃槽干脆接触，应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。边框上的垫块应用聚氯乙烯胶加以固定。将玻璃装进框扇内，然后用玻璃压条将其固定。安装双层玻璃时，玻璃夹层四周应嵌入隔条，中隔条应保证密封，不变形、不脱落；玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁。镀膜玻璃应装在玻璃的最外层；单面镀膜层应朝向室内。12）执手、纱窗铰链及锁扣等五金配件应安装坚固，位置正确，开关敏捷。安装完后应整理纱网，压实压条。4、质量标准（1）主控项目1）铝合金璃窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增加型钢的壁厚及设置应符合国家现行成品标准的质量要求。2）铝合金门窗框、副框和扇的安装必需坚固。固定片或膨胀螺栓的数量和位置应正确，连接方式应符合设计要求，固定点应距窗角、中横框、中竖框150～200mm，固定点间距应不大于600mm。3）铝合金门窗拼樘料内衬增加型钢的规格、壁厚必需符合设计要求，型钢应和型材内腔紧密吻合，其两端必需和洞口固定坚固。窗框必需和拼樘连接紧密，固定点间距应不大于600mm。4）铝合金门窗扇应开关敏捷、关闭严密，无倒翘。推拉窗扇必需有防脱落措施。5）铝合金门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应坚固，位置应正确，功能应满足运用要求。6）铝合金门窗框和墙体间缝隙应采纳闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采纳密封胶密封。密封胶应粘接坚固，表面应光滑、顺直、无裂纹。（2）一般项目1）铝合金门窗表面应干净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。2）铝合金门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本匀称。3）铝合金门窗扇的开关力应符合下列规定：推拉窗扇的开关力应不大于100N。4）玻璃密封条和玻璃及玻璃槽口的连缝应平整，不得卷边、脱槽。5）排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。（二）百叶窗安装1、施工打算（1）材料及主要机具：1）外遮阳百叶窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。2）外遮阳百叶窗协助件和洞口墙体连接，一般采纳机械冲孔胀管螺栓固定和穿墙螺栓固定；或通过螺钉干脆固定在钢钢结构上。3）外遮阳百叶窗小五金应按门窗规格、型号配套。4）外遮阳百叶窗安装时应打算螺钉。5）密封膏应按设计要求打算。并应有出厂证明及产品生产合格证。6）嵌缝材料的品种应按设计要求选用。7）自攻螺丝依据须要打算。8）主要机具：线坠、水平管、托线板、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、电钻等。2、作业条件：（1）土建结构及钢结构工程已完，阅历收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。（2）按图示定好门窗位置线，并依据水平线，确定好安装标高。（3）校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应刚好反应及改正。（4）检查外遮阳百叶窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。（5）检查外遮阳百叶窗表面色泽是否匀称。是否无裂纹、麻点和明显擦伤。（6）打算好安装时的脚手架及做好平安防护措施。3、操作工艺（1）工艺流程：标高定位→洞口处理→安装预埋件→安装轨道→检查百叶窗状况→按图示将百叶窗搬运到现场→安装百叶窗→运行调试→清理（2）在窗洞内的检查窗洞口尺寸是否符合图纸设计，否则应先有该专业厂商进行洞口处理。按图纸尺寸放好百叶窗安装位置线及标高限制线，洞口高度必需满足图纸设计要求，百叶窗安装协助件之间的高度必需满足图纸要求。（3）在钢结构上的必需复核钢结构内腔高度（净空尺寸）是否符合我们图纸要求，不符合必需让其施工单位调整，按图纸尺寸放好百叶窗安装位置线及标高限制线。（4）按放线就位找好垂直度及标高，临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将协助件和结构坚固固定好。附件固定好的净空尺寸必需满足图纸要求。（5）推拉式及折叠式百叶窗轨道安装：按放线用螺钉将轨道和钢结构（或埋件）坚固固定好。轨道安装螺钉部位必需垫胶垫，螺钉及预先开孔处必需打防锈胶，必需做防锈处理。下轨在每隔500mm到800mm没有胶垫处打直径为4mm的排水孔。轨道安装时必需将滑轮，限位块，固定端块放入轨道。（6）中转式百叶窗中转系统安装：按放线用螺钉将中转系统上下端板和钢结构坚固固定好，螺钉及预先开孔处必需打防锈胶，必需做防锈处理。端板依据设计要求配好螺栓。（7）安装百叶窗，按图示将百叶窗搬运到现场后起先安装百叶窗，检查轨道或中转系统是否安装坚固，合格后，上百叶窗。1）推拉式百叶窗：①将百叶窗下端滑轮插入轨道；②将上端掉块和滑轮通过螺栓固定；③依据图纸要求做好限位。2）折叠式百叶窗：①将百叶窗下滑轮插入下固定端块中；②将上端掉块和滑轮通过螺栓固定；③依据图纸要求将固定端做好限位；④依据图纸将锁紧装置依据在轨道旁。3）中转式百叶窗:①将百叶窗上推插入上端板螺杆内（配好尼龙套）；②将下端轴落入下端板内（下端板内必需放入滚动钢球），依据要求定好后，固定上端轴螺母，预防上推；③将连接件通过螺钉安装在百叶框上，连杆通过螺栓和连接件安装；④将锁紧装置通过螺栓安装在连杆上。（8）百叶窗安装好后必需运行10次以上，确保百叶窗运行顺畅，如不顺畅必需找出问题做出调整，直到顺畅为止。（9）安装后留意成品爱护，防污染，损坏面层。清理现场垃圾。四、电气设备和安装工程（一）、配电箱施工1、作业条件（1）安装配电箱所需的木砖及铁件巳预埋。（2）随土建结构预留的暗装配电箱的安装位置正确,大小合适。（3）暗装配电箱箱体时：安装箱体墙面的抹灰应全部完成。暗装配电箱盘芯及贴脸时：土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。2、材料要求（1）电气工程中安装的高压成套配电柜、限制柜（屏、台）应有出厂合格证、生产许可证和试验记录。低压成套配电柜、动力、照明配电箱（盘、柜）除上述质量证明文件外,还应有“CCC”认证标记及认证证书复印件。（2）动力、照明配电箱、低压柜,不同厂家、不同规格的出厂合格证应各备一张。低压进线分支柜,多层进户分界开关柜,不同厂家、不同规格的合格证应各备一张。（3）产品进场后先进行外观检查:箱体应有肯定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落。然后进行开简检验:箱内各种器具应安装坚固,导线排列整齐,压接坚固,二层底板厚度不小于1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二层底板。各种断路器进行外观检验,调整及操作试验。（4）镀锌制品（支架、横担、接地极、避雷用型钢等）和外线金具应有出厂合格证和镀锌质量证明书。3、主要工机具（1）铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠等。（2）手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、电钻、液压开孔器、锡锅、锡勺、电工常用工具等。4、工艺流程配电箱安装要求→弹线定位→明（暗）装配电箱→绝缘摇测5、配电箱安装要求（1）配电箱应安装在平安、干燥、易操作的场所,如设计无特殊要求,配电箱底边距地高度应为1.5m、照明配电板底边距地高度不应小于1、8m。（2）导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长,导线压头应坚固牢靠,如多股导线和端子排连接时,应加装压线端子（鼻子）,然后一起涮锡,再压按在端子排上。如和压线孔连接时,应把多股导线涮锡后穿孔用顶丝压接,留意不得削减导线股数。（3）配电箱内装设的螺旋熔断器,其电源线应接在中间触点的端子上,负荷线应接在螺丝的端子上。（4）配电箱内盘面闸具位置应和支路相对应,其下面应装设卡片框,标明回路名称。（5）配电箱内的沟通、直流或不同电压等级电源,应具有明显的标记。（6）配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等,当处于断路状态时,刀片可动部分均不应带电（特殊状况除外）。（7）配电箱上的小母线应带有黄（Ll相）、绿（L2相）、红（L3相）、淡蓝（N零线）等颜色,黄绿相间双色线为爱护地线。配电箱上电具、仪表应坚固平正整齐、间距匀称,铜端子无松动,启闭敏捷,零部件齐全。在照明配电工程中,当采纳TN一C系统时,N线干线不应设接线端子板（排）。当采纳TN～C～S系统时,一般应在建筑物进线π接配电箱内分别设置N母线和PE母线,并自此分开。电源进线的PEN线应先接到PE母线上,再以连接板或其他方式和N母线相连,N线应和地绝缘,PE线应采纳特地的导线,并应尽量靠近相线敷设。（8）配电箱内应分别设置零线（N）和爱护地线（PE线）汇流排,各支路零线和爱护地线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号。（9）配电箱的箱体及二层金属覆板均应和爱护接地电路连接,在订货时应提出设置专用的、不行拆卸的接地螺丝母,其爱护接地线截面按上表的规定选择,并应和其专用接地螺丝有效连接。留意:PE线不允许利用箱体、盒体串接。（10）配电箱如装有超过50Ⅴ电器设备可开启的门、活动面板、活动台面,必需用裸铜软线和接地良好的金属构架牢靠连接。6、配电箱施工工艺（1）拆开配电箱:安装配电箱应先将配电箱拆开分为箱体、箱内盘芯、箱门三部分。拆开配电箱时留好拆卸下来的螺丝、螺母、垫圈等。（2）安装箱体:依据预留洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行弹线定位,依据箱安装箱体:依据预留洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行弹线定位,依据箱标高及水平尺寸核对人箱的焊管或PVC管的长短是否合适,间距是否匀称，排列是否整齐等,如管路不合适,应刚好按配管的要求进行调整,然后依据各个管的位置用液压开孔器进行开孔,开孔完毕后,将箱体按标定的位置固定坚固,最终用水泥砂浆填实周边并抹平齐。如箱底和外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰,不得在箱底板上抹灰。（3）安装箱内盘芯:将箱体内杂物清理干净,如箱后有分线盒也一并清理干净,然后将导线理顺、分清支路和相序,并在导线末端用白胶布或其他材料临时标注清晰,再把盘芯和箱体安装坚固,最终将导线端头按标好的支路和相序引至箱体或盘芯上,逐个剥削导线端头,再逐个压接在器具上,同时将爱护地线按要求压接坚固。（4）安装箱盖:把箱盖安装在箱体上。用仪表校对箱内电具有无差错,调整无误后试送电,最终把此配电箱的系统图贴在箱盖内侧,并标明各个闸具用途及回路名称,以便利以后操作。（7）配电箱（盘）全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线和相线之间,相线和零线之词,相线和地线之间,零线和地线之间。两人进行摇测,同时做好记录。（二）、电气配管、配线施工1、施工打算（1）熟识施工图纸及相关土建、水暖图纸，核对预埋洞孔，做出协作施工支配。（2）编制施工技术方案以及设备、材料加工支配，打算施工工具、施工设备。（3）向施工人员做好平安、技术交底。2、电气配管（1）、配管：电线管必需是质量合格并且符合国家规定的产品，镀锌管应无扁压，劈裂现象，管内无毛刺，管路敷设时如有下列状况应加接线盒：1）直线超过30米时；2）有一个弯，长度超过20米时；3）有两个弯，长度超过15米时；4）有三个弯，长度超过8米时；（2）铁管接头运用管箍时跨焊接地线，管和盒的连接也必需焊接地线。（3）钢管进入开关盒、接线盒、配电箱时应采纳螺母连接固定。（4）必需严格按图纸和规范施工，管路配完后应比照图纸检查，无误后，请监理或业主验收并做好记录。当土建打砼时必需有人看护。3、管内穿线管内穿线应流畅，管内不得有接头、扭结现象,导线绝缘必需良好，不受损坏，接头应在接线盒内，并且焊锡饱满，包好绝缘电布，其绝缘程度不得低于原有强度。导线穿完后进行绝缘测试，其阻值不得小于0、5兆欧，并做好记录。4、器具安装（1）器具安装及其支架要坚固、端正，位置正确。（2）插座、开关盖板紧贴墙面，开关必需切断相线，单相插座的接线，面对插座右极接相线，左极接零线。（3）安装器具时必需将盒内杂物清理干净，并留意成品爱护。5、设备、器具调试送电前全面检查线路及设备，首先进行单体设备调试，再进行整个系统调试，试验调试应请监理和业主参与，并做好检测记录。6、施工质量工程施工中，严格依据国家各项规范执行，并保证业主满足，保证做到将优质的工程献给用户。（三）、电力电缆施工1、施工打算（1）技术打算及要求1）进行现场调查、收集有关资料，了解作业状况。2）开工前细致审核设计图纸和说明，做好图纸会审和施工方案，确定开挖断面和堆土位置，并经上级批准。3）对有关人员做好书面技术交底工作，交底程序为：技术负责人→工程部部长→班组长→施工人员，交底以书面形式进行。4）做好测量复核工作。（2）材料打算及要求1）全部材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。2）每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。3）电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。4）各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。全部紧固螺栓，均应采纳镀锌件。5）其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标记牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。（3）主要机具1）电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。2）绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。3）无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采纳多功能扩大机作通讯联络）。2、施工工艺（1）操作工艺1）施工前应对电缆进行具体检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。2）电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。3）1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。4）3～10kV电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门规定。必要时敷设前仍需用2、5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。5）绝缘电缆，测试不合格者，应检查芯线是否受潮，如受潮，可锯掉一段再测试，直到合格为止。检查方法是：将芯线绝缘纸剥下一块，用火点着，如发出叭叭声，即电缆已受潮。6）电缆测试完毕，油浸纸绝缘电缆应马上用焊料（铅锡合金）将电缆头封好。其它电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。7）放电缆机具的安装：采纳机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。8）临时联络指挥系统的设备：①线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音嗽叭指挥。②高层建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机做为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥（或采纳多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备）。9）电缆的搬运及支架架设：①电缆短距离搬运，一般采纳滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不行反缠绕方向滚运，以免电缆松驰。②电缆支架的架设地点应选好，以敷设便利为准，一般应在电缆起止点旁边为宜。架设时，应留意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。（2）直埋电缆敷设：1）清除沟内杂物，铺完底沙或细土。2）电缆敷设电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。采纳机械牵引可用电动绞磨或托撬（旱船法）。电缆敷设时，应留意电缆弯曲半径应符合规范要求。电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。铺砂盖砖：①缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐藏工程验收。②隐藏工程验收合格，电缆上下分别铺盖10cm砂子或细土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。运用电缆盖板时，盖板应指向受电方向。③回填土。回填土前，再作一次隐藏工程检验，合格后，应刚好回填土并进行夯实。④埋标桩：电缆的拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。直线段应适当加工工业设标桩。标桩露出地面以15cm为宜。3、成品爱护（1）直埋电缆施工不宜过早，一般在其它室外工程基本完工后进行，防止其它地下工程施工时损伤电缆。如已提前将电缆敷设完，其它地下工程施工时，应加强巡察。（2）直埋电缆敷设完后，应马上铺砂、盖板或砖及回填夯实，防止其它重物损伤电缆。并刚好划出竣工图，标明电缆的实际走向方位坐标及敷设深度。（四）、接地装置1、作业前的打算：（1）测定接地网设置的地点，并用白灰粉按其分布状况做出标记。（2）用水准仪核对实际标高，确定土沟开挖深度。一般状况下，开挖深度以大于设计深度50～100mm为宜。（3）平直用于电缆沟内的接地母线，按制造长度分段进行除锈刷漆；对用于电缆沟分支或拐角处的接地母线，应在煨弯之后再刷漆。2、接地网沟开挖：（1）沿一侧平行地向另一侧开挖，挖一部分敷设一部分，以避开沟壁坍塌造成返工。（2）依据施工图纸标注的位置，在挖好的土沟内打入接地极。遇土壤坚实地带，可用洛阳铲人工钻孔，然后将接地极干脆埋入孔中夯实即可。3、均压带焊接及敷设：（1）平干脆地扁钢，按每一条均压带的长度，将扁钢沿接地网沟边在地面上焊接成一个整体。（2）把焊接好的整条均压带理顺调直，使其呈立置状态敷设在土沟中，分段回填一些细土，保持其状态不变，然后进行各均压带之间及和接地极之间的焊接。（3）为了提高各均压带之间“T”型和“十”型连接部位及均压带和接地极之间连接部位的强度，各连接点应加焊“L”型连接条。（4）接地网焊接完毕经检查验收合格后，即可分层回填夯实，并将余土培在土沟上，待其自然下沉。4、接地母线安装：（1）接地母线在安装前，应先将刷好漆的扁钢在地面上焊接起来，然后再安装。（2）电缆沟内的接地母线设置在电缆支架第一层处的预埋件上，母线和预埋件之间短暂采纳电焊点焊，待焊接电缆支架时，再将它们全部焊接起来。点焊时，应使接地母线紧贴电缆沟壁（3）电缆沟各分支处的预埋型钢在接地母线焊好后，均应用圆钢和接地母线连接在一起。（4）电缆沟内及室内接地母线安装后，应对全部电焊连接部位及漆膜损伤部位进行补漆处理。（4）测量接地电阻：对接地装置应进行接地电阻测试，应符合设计规定。（5）填写安装技术记录：依据现场实际状况，具体填写接地工程安装技术记录，并请建设单位质量监察部门履行施工质量检查及签认手续。（五）、开关、插座等小电器安装1、作业条件（1）各种管路、盒子已经敷设完毕,损坏的盒子已换掉。（2）盒子缩进装饰面超过20mm的已加套盒,且套盒和原盒有牢靠的措施,拔插时不能将套盒和面板一起拔出。（3）子缩进装饰面不够20mm已用高强度水泥砂浆外口抹平齐,内口抹方正。（4）线路的导线已穿完,并已对各支路完成绝缘摇测。（5）墙面抹灰、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。（6）为防止土建施工污染插座面板,水泥地面、铺砖地面、花岗石地面等工作应己完成。2、材料要求（1）各类开关、插座的规格、型号必需符合设计要求,并应有出厂合格证、“CCC”认证标记和认证证书复印件。（2）料（台）板应具有足够强度,应平整、无弯翘变形等现象,并有产品合格证。（3）质量证明文件、性能检测报告以及中文版的安装、修理、运用、试验要求等技术文件。3、主要施工机具红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套电工常用工具等。4、工艺流程清理→接线→安装→通电试运行。5、操作工艺（1）清理用錾子轻轻地将盒内残存的灰块剔掉,同时将其他杂物一并清出盒外,再用湿布将盒内灰尘擦净。如导线上有污物也应一起清理于净。（2）接线开关接线规定:电器、灯其的相线应经开关限制。开关接线时,应将盒内导线理顺,依次接线后,将盒内导线盘成圆圈,放置于开关盒内。插座接线规定:①单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时,面对插座的右极接相线,左极接零线；竖装时,面对插座的上极接相线,下极接零线。②单相三孔及三相四孔的接地或接零线均应在上方。③接线:先将盒内甩出的导线留出修理长度（15～20cm）削去绝缘层,留意不要碰伤线芯，如开关、插座内为接线柱,将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上,然后旋紧压头。如开关、插座内为插接端子,将线芯折回头插人圆孔接线端子内（孔径允许压双线时）,再用顶丝将其压紧,留意线芯不得外露。④接线时应特殊留意:为了保证平安和运用功能,在配电回路中的各种导线连接,均不得在开关、插座的端子处以套接压线方式连接其他支路。（3）开关、插座安装1）开关安装规定。①安装在同一建筑物、构筑物内的开关,宜采纳同一系列的产品；开关的位置应和灯位相对应；同一单位工程其跷板开关的开、关方向应一样,且操作敏捷,接触牢靠。②开关安装的位置应便于操作,开关边缘距门框的距离为0.15～0.2m；若设计无特殊要求,扳把开关下底距地面高度为1.3m；拉线开关距地面高度为2～3m,且拉线出口应垂直向下。③相线应经开关限制；④为了平安和运用便利,任何场所的窗、镜箱、吊柜上方及管道背后、单扇门后均不应装有限制灯具的开关。⑤多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷质拉线开关或加装爱护箱；在易燃、易爆和特殊潮湿的场所,开关应分别采纳防爆型、密闭型或安装在其他场所限制。2）插座安装规定。①插座的安装高度应符合设计的规定,当设计无规定时,应符合下列要求:暗装和工业用插座距地面不应低于0.3m,待殊场所暗装插座不应小于0.15m。在儿童活动场所应采纳平安插座。采纳一般插座时,其安装高度不应低于1.8m。②当插座上方有暖气管时,其间距应大于0.2m,下方有暖气管时,其间距应大于0.3m,不符时应移位或实行技术处理。③为了避开沟通电源对电视信号的干扰,电视馈线线管、插座和沟通电源线管、插座之间应有0.5m以上的距离。④在潮湿场所,应采纳密封良好的防水防溅插座。在有易燃、易爆气体及粉尘的场所应装设专用插座。3）开关安装。按接线要求,将盒内甩出的导线和开关、插座的面板连接好,将开关或插座推人盒内,对正盒眼,用机螺丝固定坚固。固定时要使面板端正,井和墙面平齐。面板安装孔上有装饰帽的应一并装好。（六）、灯具安装施工1、灯具检查（1）依据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求；（2）室内配线检查：灯内配线应符合设计要求及电报气规范有关规定。2、灯具安装（1）灯的安装吸顶日光灯安装：依据设计图确定出日光灯的位置，将日光灯紧建筑物表面，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以爱护导线。找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用机螺丝拧坚固，在灯箱的另一端应运用胀管螺栓以固定。假如日光灯是安装在吊顶上的，应当用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上。灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板（瓷接头）上。把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最终把日光灯管装好。（2）光带的安装依据灯具的外型尺寸确定其支架的支撑点，再依据灯具的具体重量经过细致核算，选用支架的型材制做支架，做好后，依据灯具的安装位置，用预埋件或用胀管螺栓把支架固定坚固。轻型光带的支架可以干脆固定在主龙骨上；大型光带必需先下好预埋件，将光带的以架用螺丝固定在预埋件上，固定好支架，将光带的灯箱用机螺丝固定在支架上，再将电源线引入灯箱和灯具的导线连接并包扎紧密。调整各个灯口和灯脚，装上灯泡或灯管，上好灯罩，最终调整灯具的边框应和顶棚面的装修直线平行。假如灯具对称安装，其纵向中心轴线应在同始终线上，偏斜不应大于5mm。（3）通电试运行灯具、配电箱（盘）安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后应细致检查和巡逻，检查灯具的限制是否敏捷、精确；开关和灯具限制依次对应，假如发觉问题必需先断电，然后查找缘由进行修复。（4）质量标准1）灯具安装灯具安装坚固端正，位置正确，灯具安装在木台的中心。器具清洁干净，吊杆垂直，吊链日光灯的双链平和、平灯口，马路弯灯、防爆弯管灯固定牢靠，排列整齐。2）导线和灯具的连接。导线进入灯具处的绝缘爱护良好，留有适当余量。连接坚固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导经不超过两根。吊链灯的引上线整齐美观。3