皮带机伤害事故案例回顾及安全管理要求

一、皮带机伤害事故案例回顾1、xx工厂12.26皮带卷入伤害事故实例分析事故描述：08-12-26凌晨,3号水泥磨熟料喂料皮带称故障。维修部安排3维修工抢修，另有一位值班钳工包某某，到此处对漏料的溜槽进行焊补。约7:00，维修完并调试跑偏皮带结束，包某某在皮带尾部一侧，发现皮带内圈有少许物料，便将右手伸到尾轮处，试图将物料取出。旋转的皮带尾轮将伤者的右手卷入。纠正和预防措施：原因纠正和预防计划1、工作前的风险分析实施不充分每次作业前开展风险分析（包括工作步骤及每步的风险，确定预防措施）2、没有明确的工作程序制订或完善皮带机相关作业的操作规范3、缺少皮带内部清料器

恢复挡皮、清扫器，并逐台改善。制订不能停机清理的皮带机改善时间表图片与说明：2、xx工厂11.30皮带机械伤害事故实例分析事故描述：2009年11月30日下午14点20分左右，水泥被卡在包装皮带尾端和卸包滚筒之间，包装队套袋人员余某某（年龄19岁），在未停止皮带的情况下，爬上防护栏杆用脚想将水泥推下卸包滚筒，在这一过程中身体失重，左脚被卷入皮带和卸包滚筒之间、造成其左脚大拇指被夹掉、其余几指皮外伤。目前正在xx第一人民医院治疗。事故地点：xx分公司包装岗位事故时间：2009年11月30日下午14点20分左右现场图片：3、xx工厂矿山1.13死亡事故事故描述：2008年1月12日，3名劳务工接工厂通知，要求当天清理皮带漏料，由于个人原因，他们改在13日下午4点左右，开始清料作业。陈某某一人在转向滚筒下作业，另2人在距离他六、七米远处作业。晚7点，中控室启动该皮带，陈某某决定继续清理积料。晚9点20左右，另外2人突然听到安全帽与金属碰撞声音，立即拉停拉绳开关，发现他已被夹在滚筒端部与支架之间。原因及措施：事故原因

行动计划1、违反LOTOTO程序对员工、合同方人员进行LOTOTO程序再培训2、缺乏对合同方的监督

加强对合同方的管理3、滚筒区域防护缺乏安装符合标准的防护网；定期检查皮带，修改缺失的防护网事故现场图片：二、输送设备安全10条规定1、不得使用未安装合格防护罩的输送设备。2、实施维修作业前，作业人员必须对所有能量源进行上锁挂牌。3、只允许受过培训并具备能力的作业人员进行输送设备操作和维修作业。4、实施清料或清堵作业前，作业人员必须对所有能量源进行上锁挂牌。5、作业人员必须确保衣物、工具、身体部位、头发远离输送设备。6、输送设备启动前，作业人员必须确保所有人远离输送设备。7、作业人员必须熟知所有控制开关的位置和功能。8、作业人员不得擅自更改、误用和移动连锁装置或警报装置。9、作业人员不得在输送设备上攀爬、坐立、站立、行走、骑胯，不得接触输送设备或从其下方钻行。10、作业人员必须对所有不安全情况和行为进行报告。三、输送设备防护罩设置要求必须在输送设备上安装防护罩，防止夹点对作业人员造成伤害。夹点位置包括：头轮和尾轮、上料溜斗和上料溜斗托辊、头部张紧轮、槽形皮带和驱动轴、垂直张紧装置以及皮带转向点位置。所有防护罩的设计都必须满足其使用需要，设计原则如下：1、防护网孔的尺寸大小应设计得当，防止手指或手部与移动部件发生接触；2、适用于使用现场的环境条件；3、从设计、位置、安装方面都应考虑到防止作业人员与移动部件发生接触；4、减少移动防护罩；对于必须移动的防护罩，则必须确保需用工具或钥匙才能将其打开。四、皮带机的安全装置1、皮带机上还必须安装的安全装置包括：2、如果从皮带机控制开关的位置不能清楚地看到整条皮带机时，则应设置音频启动报警系统（必要时可安装可视报警系统）；3、紧急拉绳开关应设置在显眼且便于使用的位置；4、设置头顶和侧壁防护，防止物料坠落对作业人员造成伤害；5、设计合理且装有护栏、踢脚板的扶梯、人行道、平台；6、在必要的位置设置照明装置和安全标识。

五、输送设备清理和场地清洁1、不得在输送设备运转时用铲子或其它工具清理输送设备上的结皮；2、不得在输送设备滚轮转动时进行清料作业；3、不得在输送设备