贵州三凯高速某隧道施工组织设计

沪瑞国道主干线三穗至凯里高速公路土建工程施工某隧道施工组织设计编制-----------------复核-----------------审核-----------------目录1施工组织设计制说明-------------1．1采用标准------------2编号制依据---------编制原则----------------4编制方针---------------1．5某隧道--------------1．5．1施工部署--------------1．5．1．1工程概况1．5．1．2施工队伍安排及分工1．5．1．3施工队机械设备配1．5．1．4临时工程1．5．2主要工程项目施方案--------1．5．2．1总体施工方案------------1．5．2．2进洞施工方案------------1．5．2．3III类围岩开挖-------------1．5．2．4IV类围岩开挖-------------1．5．2．5应急停车带开挖-----------1．5．2．6初期支护及辅助施工---------1．5．2．7边墙基础、仰拱、仰拱填充砼施工---1．5．2．8防水系统施工---------------1．5．2．9二次衬砌施工-------------1．5．2．10洞内装饰---------------------1．5．3其它施措施---------------------1.5.3.1控量测----------------1．5．3．2施工测量控制------------1．5．3．3通风、降尘、净毒综合治理-------1．5．3．4超前地质预报------------------1．5．3．5隧道防渗、漏水施工措施---------1．5．3．6隧道塌方的预防及处理技术措施------1．5．4安全、质量控制措施--------------------------------1．5．4．1隧道施工安全措施--------------------------1．5．4．2隧道施工质量控制措施---------------------附件：隧道施工平面布置图隧道控测量计划图松皆施工隧道进度横道图大模板衬砌台车定位示意图各种施工工艺框图我项目处在充分研究业主招标文件和认真考察现场的其础上，对贵州省三穗至凯高速公路某合同段某隧道认真地进行了研究和分析，在综合考虑各自然因素的影响以及道路、料源、民情等施工条件的情况下，结我项目处的实际情况，编制了本合同段施工组织设计。在编制过程中，我项目处立足于专业化、机械化、标准化、施工管理规范化和平行流水一条龙的施工作业特点。考虑集中力量子量突击重点、难点工程，并采取内部分项包干的施工原则，在此基础上编制经济合理、方案可行、施工资源又能保障的施工组织设计，具体内容如下：1．1采用标准交通部《公路路基施工技术规》JTJ033—95交通部《公路隧道施工技术规范》JTJ042—94交通部《公路工程质量检验评定标准》JTJ071—98交通部《公路工程施工安全技术规》JTJ076—95交通部《公路土工试验规》JTJ051—93交通部《公路工程水泥砼试验规程》JTJ053—94交通部《公路工程集料试验规程》JTJ058—2000交通部《公路工程石料试验规程》JTJ054—94国家及有关行业颁布的现行规范及标准地方法规及其他相关规定1．2．编制依据贵州省三穗至凯里高速公路某合同段的所有招标文件和补遗书。现场踏勘、调查的资料和业主介绍的有关资料。标前现场考察及咨询所获得的有关资料和多年来承建山岭重丘区高速公路施工的有关经验。我单位的有规定及具备的配大套设备、施工能力、施工管理的先进性、科学性、有效性、技术力量和经济实力。贵州高速公路开发总公司关于“三穗至凯里高速公路某合同段”的所有招标文件和补遗书，以及其它有关资料。1．3．编制原则采用先进的施工技术和施工工艺，争取多种施工方案进行比选，优化施工方案；以招标文件为基础，确保工程质量和工期为前提，充分考虑现场地形与气候条件，发挥自身优势，提高劳动生产率，加快工程进度；坚持环境保护与工程施工同时兼顾的原则；运用网络计划技术，优化人力、设备和资金的投入，尽量均衡地组织施工生产；我公司现具备的配套设备，施工能力，施工管理的先进性、科学性、有效性技术力量和经济实力以及多年来施工类似工程所获得的丰富经验。1．4．编制方针我项目处本着“保质量、保工期、保安全”的原则，拟抽调一支专业化程度较高的公路桥梁施工队伍，通过调集先进的机械设备，配备先进的测、试验仪器，组建一个技术力量雄厚、施工经验丰富、施工设备先进、管理方法灵活、高效的项经理部。在施工中，我项目处将严格执行三穗至凯里高速公路《技术规范》和《公路工程施工技术规范》以及FIDIC条款，严格按照ISO9002质量标准，建立健全自的质量体系，对工程项目的施工全过程进行质量管理和质量控，深刻领会设计意图，按图施工，服从上级单位和监理工程师的指令，认真贯彻我公司“实施科学管理，树立精品意识，奉献满意服务，创建优质工程”的质量方针，实行“1确保实现优良工程。2争创精品工程。3工程合同履约率100%”的项目质量目标。严格按照投标书中的承诺，不折不扣地投入施工力量，保质保量按期完成施工任务。1．5某隧道1．5．1施工部署1．5．1．1工程概况：某隧道位于台江县平寨村，属新建三凯高速公路的一段。某隧道设计为双线四车道分离式隧道，我处承建右幅施工，隧道长170M隧道穿越地层为强风化---微风华变余杂砂岩，节理裂隙发育，埋深又较浅，施工时要加强支护。加强监控量测，确保施工安全。隧道采用新奥法原理设计施工，衬砌类型为复合式衬砌。初期支护有φ25砂浆锚杆、喷射混混凝土、钢筋网、中空注浆锚杆、钢支撑等组成的联合支护；二次衬砌为模筑C20混凝土，软弱围岩段配有钢筋；防排水系统由防水板及无纺布、遇水膨胀止水条、橡胶止水带等组成；洞内路面设计为28CM厚混凝土板；施工队安排及分工：在某隧道出口处设一个施工队。根据工作性质分别设开挖、初期支护、钢筋加工、出碴、喷射混凝土、防水板、二次衬砌、路面等工班。1．5．1．3施工队机械设备配备：每施工队主要机械配备表序号设备名称性能或型号单位数量备注1打钻台车台1自己制作2装载机ZL50C台13挖掘机CAT320台14水平钻机XZP—2000台25风镐台206自卸车20t辆87通风机W=110KWW台18发电机GF250型台19砂浆拌合机HJ350台110空压机20m3/mmin电动动台3喷射砼时共用11变压器500KVA台212变压器315KVA台113整体钢模台车12m台114砼输送泵HBT60台115砼输送车TA5180台216注浆泵TGZ-1200/1055台217砼拌和站JS500台118湿喷机TK-961台2劳力组织安排表序号工种职责单位数量备注1管理人员管理、调度人102技术人员技术管理人63台车司机台车钻孔作业人24其他司机装碴、运碴、平平碴人125风枪工风枪钻孔人766爆破工装药、爆破人207电工电工跟班作业人58通风工洞内通风防尘人59钢筋工钢筋加工、安装装人4010混凝土工混凝土浇筑人2411其它人30合计人230材料供应：牛岩山隧道主要材料有：水泥、钢筋、砂、碎石、小导管材料，其总数分别为：水泥4207吨、砂15000方、碎石20000、小导管14000米、钢筋220吨、型钢90吨。1.5.1.4临时工程：施工、生活供电系统：主供高压电路（10KV）布线至洞口，经过变压站变压后，从变压站拉支线至空压机站、洞内施工区、洞口施工区、生活区。隧道进出口各设1台500KVA变压器，主要为空压机、通风机及其它洞内施工机械提供施工用电；每项目处备1台250KVA发电机备用，一旦主供电路出现故障或维修，立即起动备用供电系统，确保隧道开挖、衬砌及排水和照明正常进行。施工、生活供电系统：在隧道进出口上方设高位水池一个，高位水池容积200m3，供水主管线D=100mm。从高位水池处安装D=100mm管进洞，在洞口处用三通管连接，并分别安装闸阀控制；从三通处接D=50mm管至生活区、维修区及混凝土拌合站。混凝土拌和站：在隧道洞口设一座电子式自动计量混凝土拌和站，拌和站配2台6m3混凝土输送车进行混凝土运输。另配2台混凝土输送泵作垂直运输。其它临时设施：在两洞口之间设20m3/min电动空压机3台，其它设施详见下页附表《主要临时施工工程数量表》。施工场地布置图见附图。施工进度计划表：隧道总体施工进度计划见附表主要临时工程数数量表序号项目单位数量附注1场地平整㎡120002施工便道m2003高位水池m32004生活设施㎡40005办公用房㎡250试验室㎡150含恒温养护池职工宿舍㎡3000其它公用设施㎡600食堂、医疗室、活活动室等5施工设施㎡7800钢筋存放、加工工场㎡800水泥库㎡600爆破物品库㎡300炸药、雷管分别别建库油库㎡300机械维修站㎡1000混凝土拌和站㎡1500含砂石料场空压机房㎡500含循环水池变电站㎡300需建隔离围墙木材加工场㎡500其它材料和小型型设备库㎡2000锚杆、防水板等等库房6其它设施㎡400值班室、泵房等等1.5.2主要工程项目施工方案1.5.2.1总体施工方案总体思路：本隧道采用新奥法施工。根据牛岩山隧道围岩情况及断面设计，结合我处现有技术装备力量和多年的隧道施工经验，在某隧道出口处设一个隧道专业施工队。将挖出的弃碴用于K121+710~+790段填方开挖、出碴、初期支护与二次衬砌砼顺序平行作业。施工中进行超前地质预报，采用先进的量测探测技术对围岩提前做出判断，拟定相应的施工方案。施工过程中加强监测，及时处理分析数据，修正支护参数。主要施工工序：隧道施工的基本工艺流程为布设施工测量控制网测量放样洞门刷坡、防护截、排水起前支护洞身开挖通风、排烟清帮、找顶初喷监控量测出碴完成初期支护仰拱填充边墙基础初期支护变形量测稳定防水层二次衬砌、A、洞身开挖与初初期支护III类围围岩段采用用台阶法开开挖，光面面爆破；IV类全断面面光面爆破破钻爆法施施工。认真真做好初期期支护作业业，尤其是是洞口软弱弱破碎地带带，严格按按设计和规规范要求做做好超前支支护、钢支支撑安设、锚锚喷网作业业，确保围围岩稳定和和施工安全全。B、防水板施工初期支护完成后后，二次衬衬砌施工开开始前首先先完成防水水层施工。防防水层施工工采用打钻钻台车，防防水板之间间采用无射射钉悬挂法法施工，使使用专用爬爬焊机对两两层防水板板进行热熔熔焊接，防防水板采用用手动热熔熔器热熔在在衬垫上固固定，确保保施工质量量。防水板板间留100CM，采采用两道平平行焊缝热热熔焊接，两两道缝间留留1CM宽缝缝隙进行气气密性试验验。C、二次衬衬砌施工二次衬砌混凝土土采用122M长全液液压自行式式大型模台台车，混凝凝土采用电电子计量强强制式拌和和站拌制，搅搅拌式混凝凝土运输车车运送混凝凝土，混凝凝土输送泵泵灌注混凝凝土，入式振动棒和附附着式振动动器振，确保二二次衬砌内内实外美。D、监控量量测制定详细的监控控量测计划划，设专职职量测组，负负责日常的的测点埋设设、监控量量测、数据据处理分析析和仪器保保养等工作作，确保施施工的安全全和质量；；施工中采采取工程地地质法和超超前地质钻钻孔法相结结合的超前前预报措施施，对隧道道开挖前方方围岩特性性、软弱围围岩、断层层破碎带、富富水带进行行探测和预预报，根据据分析结果果，采用相相应的措施施和施工方方法。E、其它本隧道实行通风风、降尘、净净毒综合治治理，改善善洞内作业业环境，加加快施工进进度，减少少对职工身身心的伤害害。1．5．2．2进洞施工工艺流程：某隧隧道超前支支护设计有有φ25砂浆锚杆杆超前支护护是在较差差围岩条件件下保证施施工顺利实实施和施工工安全的可可靠措施，在在施工中严严格按照设设计和规范范要求施工工，确保施施工质量。某某隧道进洞洞施工流程程图见下图图：测量放样测量放样开挖土石方开挖土石方沟床浆砌截水天沟施工沟床浆砌截水天沟施工边仰坡开挖及支护边仰坡开挖及支护开挖土石方超前小导管进洞超前支护开挖土石方超前小导管进洞超前支护钻爆设计钻爆设计布设砂浆锚杆布设砂浆锚杆钻孔定位钻孔定位风枪钻眼风枪钻眼上半部进洞开挖及支护上半部进洞开挖及支护装药爆破装药爆破下半部进洞开挖及支护排烟出渣下半部进洞开挖及支护排烟出渣埋设测量装点埋设测量装点锚喷支护锚喷支护隧道进洞施工流流程图2、测量放样施工工前，我处处将布设满满足规范要要求的高等等级别测量量控制网，进进出口标段段控制网进进行联测、平平差和复核核，确保通精度高高于规范和和验标要求求。施工时时，根据定定测的施工工控制网，精精确测设出出洞门桩和和进洞方向向，并依据据设计图纸纸放出边、仰仰坡开挖线线和截水天天沟位置。3、仰坡开挖：首首先施作洞洞顶截水沟沟，并做好好地面防排排水设施，保保证截、排排水系统完完善，防止止冲刷、浸浸泡边。然然后自上而而下逐段进进行边仰坡坡开挖，表表层土采用用挖掘机开开挖，石质质地段采用用松动爆破破开挖，装装载机、自自御车弃碴碴，人工用用风镐配合合修整边坡坡。坡面喷喷锚网防护护措施的实实施，随开开挖及时安安排，边开开挖边防护护；施工时时注意防护护锚杆应与与坡面垂直直，深度达达到设计要要求，钢筋筋网与锚杆杆连接牢固固，保证防防护质量。4、超前支护施工工：进洞前前首先按设设计技术参参数施作拱拱部超前支支护，采用用TY28凿岩机配配φ50钻成孔，以以保持方向向，防止孔孔位偏斜。5、洞门施工进洞后及早修筑筑洞门，洞洞门施工尽尽量避开冬冬季和雨季季，以免影影响工程质质量。洞门门施工时与与洞身连成成整体，以以保证洞门门的稳定性性。洞门施施工工艺见见附图《隧隧道洞门施施工工艺图图》。1．5．2．4III类围围岩开挖：：1．IIII类围岩施施工步骤如如下：中线线水平测量量超前钻孔孔探测地质质拱部打超超前小导管管注浆固结上半断面面钻眼装药连线爆破排烟除尘尘清危石初喷砼安设监控控量测点出碴打径向锚锚杆挂网立上半断面钢架架上半断面面二次喷砼砼量测下半断面面开挖下半断面面打径向锚锚杆挂网立下半断断面钢架下半断面面喷砼量测安设防水水板二次砼衬衬砌。2、主要施工方法法：按设计计要求施作作4MT长φ25砂浆锚杆杆，注意保保持锚杆的的外角和环向向间距。为为保证压浆浆效果，掌掌子面施喷喷砼封闭岩岩面。超前前预注浆锚锚杆与打入入的径向锚锚杆进行联联结，作为为支掌支点点。注浆采采用水泥浆浆，通过止止水固结围围岩，以增增加围岩自自稳能力。开开挖时，采采用TY28凿岩机钻钻眼，光面爆破破，以控制制围岩欠挖挖。周边眼眼间距不大大于40CCM，深1.00M~3.0MM，每循环环进尺不大大于3.0M。开挖挖出碴完毕毕，应立即即初喷砼以以封闭新开开挖岩面，然然后打径向向锚杆、挂挂钢筋网、安安设钢架。锚锚杆、钢筋筋网及钢架架施作完毕毕后，及时时二次喷砼砼至设计厚厚度，钢架架背后的空空隙一定要要喷满密实实。下半断断面初期支支护方法与与上半断面面相同，待待下半断面面初期支护护完成后，方方可进行下下一循环施施工。3、循环作业安排排：上台阶阶开挖断面面50㎡，循环环进尺2..5m，每一循循环开挖量量为：1225m3。出碴采采用1台侧卸式式装载机出出碴，1台挖掘机机配合清底底，4台20t自卸车出出碴。循环环作业所需需时间：钻钻孔：钻孔孔数量N=500×1.55=75个，L=2.88m，钻孔8min/个，6台风枪钻钻孔：所需需时间=（75×8）/6=1100miin，外加加装药联线线1.0h，钻爆时时间安排tt1=3h初喷喷砼用1台喷射机机，初喷砼砼用时t22=0.5。出碴运运输：装载载机装碴时时间控制出出碴时间，按按平均7min/车计，所所需时间：：t运=（50×22.5×22.6）/20××10=1114miin取2.0h，安排出出碴用时tt运=2.55h用1台装载机配合出出碴，确保保连续运输输。循环作业按8hh安排，循循环作业安安排见下图图。测量放样0.5h00.550.53.533.54.044.044.54.5测量放样0.5h喷砼封闭岩面1h排险0.5h喷砼封闭岩面1h排险0.5h通风排烟0.5h钻爆3h55.58喷锚支护3h喷锚支护3h出渣2.5hIII类围岩上上台阶开挖挖循环作业业图1.5.2.55Ⅳ类围岩段段开挖1、Ⅳ类围岩开挖方法法：中线、水水平测量全断面钻钻眼装药连线线爆破排烟除尘清危石初喷封封闭岩面出碴打径向锚锚杆二次喷射射混凝土围岩量测测防水层施工二二次混凝土土衬砌。Ⅳ类围岩岩岩性较好，采采用全断面面开挖法，凿凿岩机钻孔孔，光面爆爆破工艺流流程见附图图《光面爆爆破施工工工艺流程图图》。炮眼眼布置及装装药量见附附图《全断断面光面爆爆破炮眼布布置图》。全全断面光面面爆破装药药参数表见见附表。Ⅳ类围岩开开挖，二次次衬砌与掌掌子面之间间的距离，原原则上不受受限制。在在开挖施工工的同时，加加强洞内量量测，当支支护下沉异异常时，增增大初期支支护参数，如如仍不能有有效阻止地地表和支护护下沉时，及及时施作二二次衬砌，并并予以加强强，保证二二次衬砌工工作的可靠靠度。全断面光面爆破破装药参数数表编号炮眼名称眼深（m）眼数（个）单孔药卷个数（个）单孔装药量（㎏）总药量（㎏）备注1中空眼3.63000φ35*1502#抗水硝铵炸药2挖槽眼3.66204.0243挖槽眼3.64204.0164挖槽眼3.64204.0165挖槽眼3.68204.0326辅助眼3.512153.0367辅助眼3.57153.0218辅助眼3.515153.0459辅助眼3.518153.05410内圈眼3.529153.08711内圈眼3.510153.03012内圈眼3.537102.07413内圈眼3.515153.04514周边眼3.642102.08415底眼3.618204.072合计228636循环作业安排：：开挖断面面78㎡，利用用自制凿岩岩台架安装装20台TY28凿岩机钻钻孔，循环环进尺3..5m，每一循循环开挖量量为3122m3。出碴采采用1台侧卸式式装载机出出碴，1台挖掘机机配合清底底，6台20t自卸车出出碴。循环环作业所需需时间：钻钻孔时间：：钻爆眼N1=2228个，凿岩岩机钻孔10minn/个，20台TY28凿岩机钻钻孔。所需需时间t1=(2228×100)/200=2288min取取4h，外加装装药联线1.0hh,钻爆时间间安排t1=5h，初初喷砼用2台喷射机机，初喷砼砼安排用时时t2=1.00h，出碴碴运输；装装载机装碴碴时间控制制出碴时间间，按平均均7min//车计，所所需时间：：t运=（78×33.5×22.6）/20××7=2448minn取4h，安排出出碴用时tt运=4.55h用1台装载机机同时出碴碴，洞内备备车1台，确保保连续运输输。循环作作业按12h安排，循循环作业安安排如图。测量放样0.5h00.550.55.555.566666.56.5测量放样0.5h喷砼封闭岩面1h排险0.5h喷砼封闭岩面1h排险0.5h通风排烟0.5h钻爆5h77.512喷锚支护5h喷锚支护5h出渣4.5hIV类围岩上台阶开开挖循环作作业图3、施工要点如下下：钻孔前，先进行行断面中线线及水平测测量，控制制拱顶、起起拱线位置置。绘出周周边眼位置置。装药爆破：a、按设计图备足足计划炸药药量和各种种爆破器材材。装药：全部由人人工进行。装装药前，先先用高压风风将孔中岩岩粉吹净；；装药顺序序先上后下下，先两侧侧后中间。每每孔装药后后，都用炮炮泥堵好炮炮眼口，炮炮泥长度一一般为300cm，不少少于20cm。网络连接与起爆爆：网络连连接采用“一把抓”法，整个个掌子面导导爆管先分分六束，分分别捆绑于于同段雷管管上。为保保险起见，每每束可安装装两个同段段雷管，最最后再把六六束导爆管管并联捆绑绑于一个雷雷管上，留留足导爆索索长度，检检查好安全全，再行起起爆。通风找顶：爆破破后，先通通风排烟、洒洒水30分钟，掌掌子面基本本没有炮烟烟后，作业业人员方可可进入。先先用高压水水冲洗开挖挖面，用挖挖掘机除去去大危石后后，再用钢钢钎、木棍棍把小块危危石撬净。初喷混凝土：利利用爆破堆堆碴的高度度，在碴堆堆上对拱部部进行初喷喷砼封闭岩岩面。出碴：使用反铲铲式挖掘机机配合侧卸卸式轮胎装装载机装碴碴，采用大大型自卸汽汽车运碴。1.5.2.66应急停车车带开挖应急停车带跨度度和高度均均大于普通通断面，围围岩自稳条条件较差。为为了保证施施工安全，拟拟采用双侧侧壁导坑法法开挖。具具体施工工工艺见附图图《双侧壁壁导坑施工工示意图》。1、侧壁洞断面要要求：A、竖向高度满足足边墙模筑筑及钢筋预预留长度的的最小空间间要求B、横向宽度满足足边墙模筑筑及掌子面面开挖运输输的最小空空间要求C、结构轮廓尽可可能圆顺，高高度比不宜宜大于2.0。双侧壁导导坑法施工工示意图在侧壁导洞稍靠靠上的位置置设支撑钢钢管架，管管两端焊16㎜厚钢板板作托板，以以加强支护护效果。在在侧壁导坑坑边墙部，按按设计间距距成梅花状状打入注浆浆锚杆，保保证初期支支护强度。在在开挖过渡渡过程中，除除应打入系系统锚杆外外，开挖底底脚还应打打入锁脚锚锚杆，与格格栅钢架焊焊接。若格栅钢架支撑撑底脚受水水浸泡且土土质较软，可可将底部喷喷砼封闭，施施作底脚砼砼基础，拱拱脚处按下下倾角60°打入长1.5m~2.5m的锁脚锚锚杆（φ22）或钢管管（φ42），拱架架与围岩间间用敲紧。若若围岩极软软弱，且侧侧压过大，拱拱架支撑底底脚设支撑撑钢管支撑撑。2、施工要点：A、跳槽开挖侧壁壁导坑1和2，左右导导坑要错开开。初喷20号混凝土土，打φ25有压注浆浆锚杆。挂挂钢筋网，并并施作边墙墙型钢拱架架支撑。B、侧壁初期支护护达到一定定强度后，开开挖拱部3。初喷、打打锚杆、挂挂网，拆换换原来的钢钢支撑后，复复喷混凝土土。C、施作边墙及拱拱部二次衬衬砌混凝土土。D、开挖核心土44，仰拱初初期支护。及时施作仰拱，使使衬砌尽快快形成安全全闭合的受受力体系。1.5.2.88初期支护护及辅助施施工初期支护是由锚锚杆、钢筋筋网、钢支支撑、格栅栅钢架和喷喷射混凝土土组成的一一种联合受受力结构。为为了充分利利用围岩的的承载力，初初期支护要要尽快施作作，才能有有效控制围围岩变形。初初期支护施施工工序为为：开挖后后及时进行行初喷混凝凝土，然后后安装锚杆杆，架设钢钢支撑，铺铺设钢筋网网，最后进进行复喷砼砼。施工工工艺流程见见下图。细骨料细骨料粗骨料粗骨料喷头砼湿喷机搅拌机喷头砼湿喷机搅拌机水泥水泥空压机速凝剂空压机速凝剂水水湿喷混凝土流程程图1、初喷混凝土封封闭岩面用高压风自上而而下吹净岩岩面，埋设设控制喷射射混凝土厚厚度的标志志钉，如工工作面有滴滴水或涌水水，提前作作好钻孔埋埋管的引排排水工作。采采用TK9661型湿喷机机进行湿喷喷法喷射混混凝土，喷喷射速度快快，回弹量量少，粉尘尘多。混凝凝土由洞外外拌和站集集中拌料，混混凝土运输输车运到工工作面。喷喷射作业先先从拱脚或或墙角自下下而上，分分段分片进进行，以防防止上部喷喷射回弹料料虚掩拱脚脚而不密实实，导致强强度不够，造造成失稳；；先将坑凹凹部分找平平，然后喷喷射混凝土土，使其平平顺连续。喷喷射操作应应设水平方方向以螺旋旋型划圈移移动，并使使喷头尽量量保持与受受喷面垂直直，喷嘴口口至受喷面面距离0.6m~~1.0mm。2、施工结构锚杆杆，挂设钢钢筋网在初喷混凝土后后及时进行行锚杆安装装作业。钻钻孔前根据据设计要求求定出孔位位，作出标标记，锚杆杆钻孔采用用气腿式风风枪凿岩：：钻孔方向向尽量与岩岩层主要结结构面垂直直。在台阶阶法开挖时时，初期支支护连接处处左右均设设不小于两两根锁脚锚锚杆，确保保初期支护护不失稳。对对于砂浆锚锚杆，注浆浆时孔口压压力不得小小于0.4MMpa，注浆浆管应插至至距孔底5~10㎝处，随随水泥、砂砂浆的注入入缓慢匀速速拔出，随随即迅速将将杆体插入入，杆体插插入孔内的的长度不短短于设计长长度的95%。若孔口口无砂浆流流出，将杆杆体拔出重重新注浆。锚锚杆安设后后及时进行行挂网作业业，为加快快进度，先先在洞外做做成网片，人人工铺网片片时注意网网片搭接宽宽度，并固固定牢固，保保证喷射混混凝土时，钢钢筋网不晃晃动。1.5.2.88边墙基础础、仰拱、仰仰拱填充砼砼施工为使支护能够尽尽快闭合，构构成稳固的的支护体系系，保障工工程质量和和安全并为为施工运输输创造良好好环境，开开挖完成后后，尽快施施作边墙基基础和仰拱拱及隧底填填充。边墙墙基础模板板采用钢、木木组合模板板，仰拱采采用仰拱大大样模板，加加密测点，保保证仰拱的的设计拱度度。混凝土土输送车运运送混凝土土，插入式式捣固棒捣捣固。隧道道正洞仰拱拱及填充砼砼施作时，作作好安全畅畅通工作，正正洞预制中中心水沟随随填充混凝凝土一并安安装施工，两两侧边沟及及中心排水水沟沟壁混混凝土预留留，与路面面混凝土同同步施工。仰仰拱填充混混凝土施工工时，测量量人员严格格控制混凝凝土表面标标高，以确确保路面面面层厚度。1.5.2.99防水系统统施工本隧道防水系统统设计有防防水板、无无纺布、止止水带、止止水条、渗渗水管、透透水管、PVC管等，在在施工中严严格按设计计和规范施施工，特别别要注意各各结构之间间的衔接，确确保施工质质量。防水水层施工质质量的好坏坏直接影响响到隧道防防水效果，为为保证防水水层施工质质量，无纺纺布采用射射钉枪射水水泥钉固定定，防水板板接缝采用用热熔法粘粘接，采用用手动专用用熔接器热热熔在衬垫垫上固定、可可调式防水水层作业台台车施工。防防水层详细细施工步骤骤如下图所所示。防水水层施工工工艺见附图图《防水板板铺设施工工工艺框图图》。1、初期支护防水水效果检查查及处理围岩破碎或裂隙隙发育地段段水沟要随随开挖铺砌砌，施工中中经常清理理。开挖中中洞内渗水水的面积较较大时，初初期支护时时采用钻孔孔、设排水水盲管将水水集中汇流流引入排水水沟内排走走即可。对对于渗水数数量不大的的地下水，引引入临时排排水沟内排排出。地下下水如较丰丰富，无汗汗法排出或或客观条件件不允许排排水的情况况下，采用用注浆堵水水措施。对对于洞内可可能遇到的的高压涌水水，先采用用排水的方方法降低地地下水的压压力，然后后用注浆进进行封堵。封封堵涌水注注浆先在周周围注浆，切切断水源，然然后顶部注注浆，将涌涌水封堵。2．基面检查喷射混凝土表面面不得有锚锚杆头或钢钢筋断头外外露，以防防刺破防水水板，对凹凹凸不平部部位应修凿凿喷补，使使混凝土表表面平顺。对对超挖较大大处，考虑虑采用挂钢钢筋网模喷喷同标号混混凝土至基基本圆顺，然后喷混凝土与周边连接一致。3、防水板预加工工首先根据二次衬衬砌环向长长度，考虑虑10%~~15%预留量，与与生产厂家家联系，将将防水板出出厂时直接接加工长度度满足环向向铺挂要求求、宽度为为2m的带状，减减少现场粘粘接，方便便施工。4、防水板安装首先用射钉枪将将复合防水水层固定在在初期支护护表面，注注意在钉下下安装热融融衬垫。然然后用装载载机把洞外外连接好的的整幅防水水卷材运到到防水板台台架上，展展开摊好后后，防水层层施工采用用打钻作业业台车，防防水板之间间采用无射射钉悬挂法法施工，使使用专业爬爬焊机对两两层防水板板进行热熔熔焊接，防防水板采用用手动热熔熔器热熔在在衬垫上固固定，确保保施工质量量。防水板板间搭接宽宽度不小于于10cm，采用用两道平行行焊缝热熔熔焊接，两两道焊缝间间留1cm宽缝隙隙进行气密密性试验，在0.2Mpa压力作用下5分钟不得小于0.16Mpa。1.5.2.110二次衬砌砌施工根据量测数据，合合理的安排排全工序平平行作业，隧隧道边墙基基础、仰拱拱填充及二二次衬砌与与开挖工作作面拉开150~~250米距离同步步进行。1、施工工艺流程程：测量放线防水水层作业台台架就位净空检查查铺设无纺纺布及防水水板钢钢筋制安铺设衬砌砌台车走行行轨道涂刷脱模模剂模板台车车就位调整并锁锁定安装止水条、止止水带及端端模混凝土入入模振捣养生脱模养生。1、施工方法：全断面施工时，制制作两台全全液压自行行式12米长大模板板衬砌台车车，牛岩山山隧道洞口口设一座自自动计量混混凝土拌和和站，配两两台JS5000型拌合机机和两台PL8000自动计量量配料机，混混凝土灌注注采用混凝凝土输送泵泵泵送，输输送使用搅搅拌式混凝凝土输送车车，洞外设设自动计量量混凝土拌拌合站。在在组装大模模板衬砌台台车时要注注意横向支支撑的强度度和刚度，控控制混凝土土灌注过程程中模板的的变形，保保证静空要要求。衬砌砌施作，先先施工两侧侧边墙基础础，进行仰仰拱填充施施工，模板板台车就位位进行墙拱拱衬砌。洞洞口浅埋偏偏压段、断断层破碎带带，尽快施施作二次衬衬砌，其它它一般地段段，应在围围岩和初期期支护变形形基本稳定定后进行。围围岩变形大大，流性特特征明显时时，应加强强初期支护护，并及早早施作二次次衬砌。台台车定位可可采用激光光准直仪导导向，专职职测量技术术人员校准准并经质检检工程师和和监理工程程师检验合合格后方可可进行模筑筑混凝土。见见附图《大大模板衬砌砌台车定位位示意图》。采采用插入式式捣固棒确确保入模混混凝土振捣捣密实。3、特殊地段二次次衬砌施工工针对紧急停车、车车行通道等等特殊断面面，采用型型钢拱架、组组合钢模板板，混凝土土人工或输输送泵入模模，插入式式捣固棒振振捣密实。4、几点具体要求求：A、混凝土生产采采用洞外自自动计量拌拌合站集中中供料，4~6m3搅拌式输输送车运送送到工作面面，砂、石石、水泥等等原材料由由试验室负负责选样检检验，配合合比由试验验室选配，并并经质检部部门验证合合格后采用用。B、严格自动计量量拌合质量量控制，绝绝对保证混混凝土的生生产质量符符合设计要要求，混凝凝土质量的的关键在于于计量准确确，所以在在生产前和和生产中必必须检查调调试计量部部分和自动动控制部分分，使其处处于正常范范围。自动动计量部分分须经当地地技术监督督局计量检检定部门检检定。C、模板台车要加加工精确，准准确安装就就位，锁定定牢固，接接头密贴上上一循环，保保持衔接和和衬砌轮廓廓的正确。在在施工过程程中，对模模板要及时时校正、整整修，铲除除表面混凝凝土碎屑和和污物并均均匀涂刷脱脱模剂。D、灌注混凝土按按规范操作作，特别是是封顶混凝凝土，一定定要从内向向端模方向向灌注，排排除空气，保保证拱顶灌灌注密实。E、衬砌作业要十十分注意预预埋件、洞洞室的施作作。隧道内内电话、消消防、照明明、通风等等预埋件、预预埋盒、预预埋管道很很多，为使使其按设计计位置准确确施工，必必须稳妥牢牢固，且在在衬砌台车车设计时亦亦给予相应应考虑。F、混凝土在输送送过程中要要不停地拌拌合，并要要控制输送送时间不得得超过混凝凝土初凝时时间的一半半，以防堵堵泵和降低低混凝土的的强度。另另外还要经经常检测混混凝土的坍坍落度，保保证混凝土土的和易性性。G、对泵送混凝土土要加强振振捣，保证证混凝土的的密实，防防止与初期期支护之间间产生空洞洞现象。二二次衬砌混混凝土强度度必须达到到5Mpa以上或或接到监理理工程师指指令后才可可脱模（具具体脱模时时间可根据据同条件下下养护的混混凝土试块块强度确定定），并注注意加强混混凝土的养养生，确保保混凝土强强度。5、注意事项：A、仰拱开挖和复复合衬砌宜宜拉开一定定距离。本本隧道衬砌砌为复合式式衬砌，所所以隧道的的监控量测测是贯穿于于隧道施工工的全过程程的一项基基本工作，严严格按照要要求进行监监控量测，以以达到“现场指导导施工”的目的。B、在人行横洞及及车行横洞洞与隧道衔衔接处应严严格模板安安装，确保保衔接平滑滑。在施工工接缝处应应该按照设设计严格施施工，确保保工程质量量，预防渗渗水侵蚀混混凝土。C、衬砌前应用仪仪器控制放放线，保证证衬砌衔接接平顺。模模板应及时时修整，保保证衬砌外外表平滑美美观。每层层输送的混混凝土厚度度不超过振振动棒长度度的1.2倍，同时时要重视混混凝土的振振捣问题，在在不触及模模板的前提提下，可加加强结构棱棱角处的振振捣。1.5.2.112洞内装饰饰顶部喷涂作业用用轨行式作作业平台完完成。为防防止底部被被污染，采采用塑料薄薄膜覆盖。首首先作试验验段，确定定工艺参数数后，再正正式喷涂。喷喷涂前清洗洗混凝土面面。1.5.3其它它施工措施施1.5.3.11监控量测测：“监控量测”是新奥法法施工三要要素之一。严严格按设计计要求进行行拱顶下沉沉和周边收收敛位移的的量测，通通过监控量量测的信息息反馈及处处理，及时时调整支护护参数，以以保证衬砌砌结构的安安全。应根根据围岩条条件、支护护类型和参参数、施工工方法及量量测目的编编制量测计计划。有专专门的量测测小组实施施量测计划划，及时反反馈信息，指指导施工。本本合同段量量测工作的的重点为Ⅱ类围岩、应应急停车带带、地面自自然冲沟处处。在以上上地质条件件下，洞身身开挖后容容易发生大大的变形，应应特别加强强量测工作作。1、监控量测计划划：监控量测的项目目、方法和和频率及测测点布置见见附图《隧隧道监控测测量计划图图》。除必必测项目外外，还备齐齐选测项目目所用仪器器、设备等等，当监测测工程师及及设计代表表认为有必必要时，立立即实施选选测项目。2、监控量测程序序见附图《监控量量测程序图图》3、数据处理：及时对现场量测测数据绘制制位移——时间曲线线，当曲线线趋于平缓缓时，进行行数据处理理或回归分分析，以推推算最终位位移，掌握握位移变化化规律。位位移——时间曲线线出现反弯弯点时，要要密切监视视围岩动态态，并加强强支护，必必要时暂停停开挖，采采取相应的的措施。监控测量程序图图分析地质勘测资料分析地质勘测资料确定监控测量计划确定监控测量计划施工施工监测监测地质预测与开挖验证围岩支护结构状态观测围岩支护结构受力变形测量地表观测地质预测与开挖验证围岩支护结构状态观测围岩支护结构受力变形测量地表观测修改支护参数应急措施综合分析判断修改支护参数应急措施综合分析判断施工是否完成施工是否完成结束结束4、注意事项A、为取得开挖后后围岩上期期状态变化化数据，各各项测点应应及早靠近近开挖面布布置（不大大于2米）并标定定初始位置置，读取初初读数。在在爆破后24h内或下次次爆破前，读读取二次读读数。B、周边收敛、拱拱顶下沉及及地表下沉沉各项测点点应尽量集集中断面布布设，以便便量测成果果协调分析析，综合运运用。C、量测前把钢尺尺拉出停放放20minn，使钢尺尺温度与环环境气温达达到基本一一致；同一一洞内连续续量测若干干断面，在在洞内温差差相差不大大时可连续续量测。D、用台阶法开挖挖时，当下下断面开挖挖靠近上半半量测断面面，量测频频率应适当当增加。1.5.3.22施工测量量控制1、人员、设备配配置施工测量工作是是工程施工工的基础和和关键环节节，测量的的准确与否否，直接关关系到施工工的成败；；某隧道的的施工必须须布设高等等级测量控控制网，才才能保证隧隧道的贯通通精度。本本合同段配配备全站仪仪一台，J2经纬仪和S2水准仪各2台，由施施工经验丰丰富、责任任心强的专专职测量工工程师负责责，具体实实施测量控控制和放线线工作。2、测量控制网布布设从设计单位接到到桩橛后，应应立即进行行复测，确确定准确无无误后，放放出护桩，并并编号绘制制示意图1.5.3.33通风、降降尘、净毒毒综合治理理1、施工工艺流程程见附表《通风、降降尘、净毒毒综合治理理工艺流程程图》。2、通风采用TZ-140子子午加速风风机，风量量20000m3/minn;风管采采用φ1.2m通风软管管。采用单单路风管压压入式通风风方式，洞洞内管线布布置图见附附图《洞内内管线布置置示意图》。风风机置于距距洞口20~300m以外高架架上，以保保证风机进进口空气新新鲜，避免免压出的污污浊气体再再吸入风机机。风机架架设高度77m左右，不不会影响运运输车辆进进出隧道。软软风管安装装在隧道顶顶部中线位位置。根据据软风管安安装位置，确确定锚杆位位置，然后后用φ8盘条作框框架，将风风管拉直后后固定在框框架内。洞内管线布置示示意图3水幕降尘采用风水混合型型水幕降尘尘器，把水水雾化成微微细水滴喷喷射到空中中，使之与与空气的粉粉尘碰撞，尘尘粒粘附于于水滴上，被被湿润的尘尘粒凝聚成成大颗粒，加加快了其降降落速度，达达到迅速降降尘的目的的。水幕降降尘器安装装在距掌子子面30m,50m和100mm处的拱腰腰上部，于于炮前10分钟开启启，炮后30分钟后关关闭。4、机械废气净化化在燃油内掺加XXS30--30高效柴油油添加剂，使使柴油燃烧烧更充分，产产生有害气气体减少；；另外，将将净化箱接接到机械设设备的排气气管上，通通过水洗和和催化氧化化二级净化化系统，使使排出的尾尾气中有害害气体减少少。催化氧氧化箱在使使用过程中中定期更换换涤烟剂、催催化剂和水水洗箱中的的水。5、定期洒水本隧道内施工拟拟采用无轨轨运输方式式。出碴前前向爆破后后的石碴上上洒水，定定期向隧道道内车行路路线上洒水水，可大大大减少粉尘尘对空气的的污染，使使粉尘对施施工人员的的伤害降低低到最低限限度。1.5.3.44超前地质质预报超前地质预报，可可为隧道施施工探明地地质情况，为为开挖方法法的确定提提供准确的的依据。利利用超前地地质预报手手段，探明明开挖前方方围岩特性性、软弱地地层段、高高应力段、断断层破碎带带、富水段段、构造等等情况等，根根据得出得得结果，信信息反馈，为为正确的选选择施工方方法、优化化支护、采采取特殊措措施等提供供依据，指指导施工，杜杜绝发生事事故，保证证工程质量量，使施工工顺利进行行。超前地地质预报采采用的方法法：地质工程法：采采用洞内地地质素描，作作图摄影，地地下、地面面岩性、构构造和地下下水的相关关描绘，详详细连续记记录隧道开开挖面上的的岩性特征征、构造特特征、岩溶溶发育情况况、水文地地质特征、围围岩构造和和变形特征征，并指导导和配合其其它方法进进行不同距距离的超前前预报。超前水平勘测：：利用超前前水平钻孔孔，通过观观测记录钻钻速、冲洗洗液及岩性性的变化等等，进行分分析判断，进进一步判明明开挖面前前方的地质质情况。隧隧道全长范范围皆进行行超前地质质预报，尤尤其是断层层破碎段等等更应加强强该项工作作。1.5.3.55隧道防渗渗、漏水施施工措施1、隧道施工中的的临时防、排排水与永久久防、排水水设施相结结合，以“防、截、排排、堵相结结合，因地地制宜综合合治理”原则进行行，保证在在二次衬砌砌施工前，现现场具备防防水层施工工的条件。2、施工中，对隧隧道的出水水部位、水水质、水量量及变化规规律等作好好观测试验验记录，并并不断改进进和完善防防、排水措措施。3、开挖中洞内出出现大面积积渗漏水时时，首先应应加强超前前导管注浆浆和周边系系统锚杆注注浆的力度度，减少渗渗水量，对对集中涌水水处宜采用用钻孔将水水集中汇流流引入排水水沟，并将将钻孔部位位、数量、孔孔径、深度度、方向和和渗水量等等作成详细细记录，据据以确定在在衬砌时设设置拱墙背背后的排水水设施。4、施工中应做好好衬砌背后后的疏排水水设施，有有压浆时，不不得将排水水设施堵塞塞。5、隧道边沟和排排水管除按按图纸的要要求进行施施工外，边边沟应与衬衬砌同时完完成，排水水孔间距和和坡度按要要求设置。在在裂隙较大大时，可适适当加密排排水孔，且且初期支护护完成过程程中，应重重点作好环环向排水盲盲管，并喷喷砼封闭。如如在初期支支护完成后后，仍有出出水点或一一次支护面面仍有淌水水处，则须须补做排水水管。保证证铺设防水水板之前，围围岩面初期期支护内，及及初期支护护面排水良良好，没有有滴水的情情况，以保保证将来防防、排水良良好，二次次衬砌不渗渗水。6、防、排水系统统要按设计计认真完成成。防水层层和止水带带的施工技技术：严格格控制拱墙墙背后防水水层的施工工质量，不不漏检，不不合格的坚坚决返工；；按设计和和规范要求求正确安装装止水带和和止水条。7、如对围岩内初初期支护后后注入掺有有防水剂的的水泥浆后后，仍有渗渗漏，则应应在围岩表表面设置环环向排水盲盲管或排水水盲沟板，在在加强排水水的同时，用用喷砼封闭闭。在初期期衬砌施工工中，有渗渗漏水或涌涌水时，也也应用环向向盲管或环环向排水盲盲沟板排水水，上覆土土工布及铁铁丝网，并并用喷砼封封闭，直至至初期衬砌砌完成。8、对洞顶上方地地面的坑洼洼、探坑及及天然沟谷谷进行整治治，保证水水流畅通，必必要时沟床床要进行铺铺砌。1.5.3.66隧道塌方方的预防及及处理技术术措施1、预防施工塌方方的措施A、实施施工全过过程的工程程质体超前前预报工作作，探明地地质情况，获获取施工中中掌握的参参数，采取取相应的处处治措施。B、加强监控量测测，当结果果显示围岩岩和支护体体系变形异异常时，增增大支护参参数，必要要时及早施施作加强衬衬砌。为保保证爆破施施工安全和和控制爆破破效果，适适应断层带带地质条件件多变的情情况，每一一循环都应应根据上一一循环振动动量测，变变形量测数数据、爆破破效果和掌掌子面地质质情况，决决定进尺和和调整爆破破参数。监控量测工作主主要从以下下几点入手手：a、地质监控：隧隧道施工配配备有专业业地质工程程师，对各各断面地质质描述、试试验，判别别围岩类别别与设计是是否相附。b、安全质量检查查：施工队队设专职安安全员，工工班设兼职职安全员，施施工时宏观观查看拱架架变形裂缝缝、初期支支护表面裂裂缝、起鼓鼓、掉皮、掉掉块、漏水水等，及时时发现安全全隐患。c、量测：用收敛敛仪、水准准仪量测拱拱顶下沉、周周边收敛情情况，并对对量测结果果进行回归归分析判断断，及时反反馈指导施施工。C、断层施工必须须首先治水水。当探水水钻孔有三三分之二出出水，且总总水量大于于10m3/h时，采采用全断面面超前预注注浆堵水。注注浆材料采采用水泥浆浆，必要时时采用水泥泥-水玻璃双双液浆。施施工时，先先喷混凝土土封闭开挖挖面，然后后再打φ25中空锚杆杆超前注浆浆预支护，达达到固结围围岩的目的的，待浆液液凝固后再再开挖。D、隧道断层地带带开挖采用用台阶分步步开挖法，短短进尺，弱弱爆破。开开挖后，及及时进行喷喷、锚、网网及钢架联联合支护，及及时形成封封闭结构。必必要时，及及时与设计计沟通提高高初期支护护强度。E、在断层软弱破破碎带，并并有大量渗渗水地段，每每炮环进尺尺只能按11M进行钻钻孔与装药药；地层较较完整，且且无水或仅仅有少量渗渗水时，可可适当加大大进尺，但但不宜超过过2.5MM。2、处理塌方的措措施施工中，万一发发生了工程程塌方，将将采取下述述措施进行行处理：及时撤出人员及及设备，确确保施工设设备及人员员的安全，派派出现场安安全监察哨哨。成立以项目经理理为组长，总总工程师为为副组长、以以地质工程程师、安全全工程师、施施工队长、施施工技术员员为组员的的抢塌方领领导小组，全全面分析产产生塌方的的原因，所所影响的范范围，制定定处理塌方方的方案，并并及时向监监理工程师师和业主呈呈报审批。根据已制定的方方案进行塌塌方处理，首首先是加固固未塌方地地段，防止止塌方地段段的延伸。如如为小量岩岩体沿节理理面下滑形成的的塌方，围围岩整体较较稳定，则则及时清理理塌方，对对塌方处打打锚杆、挂挂网、喷射射砼进行支支护；如为为大塌方，已已形成坑道道堵塞，则则应先对塌塌方进行注注浆固结，然然后用小导导管进行超超前支护，通通过时增加加锚杆及钢钢支撑、网网喷砼，并并及早进行行该段的二二次衬砌，衬衬砌时预留留砼泵送口口，以便对对塌穴用同同级砼回填填，确保工工程安全。开挖钻爆设计施工工艺框图。钻爆施工工艺框框图钻爆设计钻爆设计测量画线测量画线连接管线钻孔台车或风枪就位连接管线钻孔台车或风枪就位钻孔施工钻孔施工否否记录孔位、孔深、孔径孔位检查记录孔位、孔深、孔径孔位检查是是清孔清孔装药连线堵塞装药连线堵塞否是否是检查检查爆破爆破否是否是检查检查钻爆施工要点钻爆施工按新奥奥法原则实实施，钻爆爆设计拱部部为光爆，边边墙为光爆爆和预裂相相结合，同同时增加爆爆破段数，减减少一次性性起爆药量量，实施可可控非电爆爆破。风枪钻孔要按孔孔位钻进，其其偏离误差差不能大于于5CM，要要有专人进进行控制，制制，特别是是周边眼，要要从严控制制位置、方方向、角度度、深度，不不合要求，则则废孔重钻钻。对于不不平的掌子子面，应根根据岩面不不平度调整整钻孔深度度，使炮眼眼底部（除除掏槽孔外外）处于同同一垂直横横断面上。钻孔完成后，要要专人对钻钻孔进行验验收并记录录。装药前前要对钻孔孔实施高压压风清孔装药严格按装药药设计进行行，炸药、毫毫秒雷管、引引爆管要经经验收合格格，制作起起爆药包运运送、装药药时，要加加强对导爆爆管的防护护，严防破破损而导致致起爆失败败。所有装药后的炮炮孔，必须须用胶泥认认真堵塞，严严禁不堵孔孔起爆。起起爆前要由由专人对装装药、堵孔孔、联线进进行检查、记记录，确认认合格后方方能起爆。每次爆破后，要要验证效果果记录资料料，并进行行分析，据据以及时修修正爆破设设计，后一一循环要处处理先前一一循环的欠欠挖部位。爆破的质量标准准周边轮廓基本符符合设设计计要求，岩岩石壁面平平整，洞室室壁面起伏伏在15~200CM以内爆破后岩面保留留有半孔痕痕，坚硬、整整体性好的的岩石半眼眼率大于85%。爆破后，在保留留的半壁面面上无粉碎碎和明显新新生裂隙，对对围岩破坏坏轻微。爆爆破后，大大的危石、浮浮石较少。4爆药及装药结构构的选择爆药：光面爆破破选用低爆爆速，低猛猛度，低密密度炸药，选选用2#岩石硝铵铵炸药，在在富水地段段选用防水水药包。掏掏槽眼及辅辅助选用φφ32大药卷炸炸药。装药结构：周边边眼装药结结构采用小小φ25药卷，不不偶合装药药及空气间间隔装药结结构，孔口口用炮泥封封堵。周边眼采用导爆爆索加非电电毫秒雷管管起爆。为为克服炮眼眼底部岩石石夹制力，在在炮孔底装装半卷φ32MMM药卷做加加强药包装药量：光面爆爆破周边眼眼装药量应应严格控制制，以求达达到光爆效效果。单孔孔光面爆破破经验装药药量计算公公式：g=（E+W）*L**10√Rb式中:g---单孔孔装药量EE---孔距W---抵抗线线Rbb-----岩石抗压压强度Mpab.装药集中度q=g/L=((E+W))×10√Rb((g/m))经计算后与“隧隧规”中光爆装装药集中度度(q)参考值进进行对比.c.光爆参数的修正正:钻爆设计在实施施过程中,应根据围围岩的变化化,光爆效果果等对光爆爆参数进行行修正.5.炮眼布置原则A掏槽眼::洞室爆破破采用中直直眼掏槽形形式,为保证掏掏槽钻眼精精度,掏槽位置置选择在洞洞室中线偏偏下的位置置.B周边眼::根据光面面爆破选定定的周边眼眼间距,沿开挖轮轮廓线布眼眼,严格控制制水平度外外插角以保保证光爆效效果及减少少超挖.C辅助眼::内圈眼:内圈眼眼所在位置置在周边眼眼抵抗线的的边缘,内圈眼的的孔距稍大大于周边眼眼抵抗线(w).扩大眼:掘进炮炮眼,其炮孔间间距,视岩石坚坚硬程度、装装运手段、岩岩石破碎程程度的要求求等因素而而定,一般取0.7—1.2mm,岩石坚固固取小值,反之取大大值.D底板眼::底板眼沿沿开挖轮廓廓线布置,并适当增增加药量起起翻碴作用用,使爆落的的岩碴翻松松,便于装载载设备装碴碴.F起爆顺序序:掏槽炮辅助炮炮周边炮间隔时间间采用≥100毫秒,周边眼一一次起爆.1.5.4安全全、质量控控制措施1.5.4.11隧道施工工安全措施施基本要求A施工现场设工地地医院,出现紧急急情况应做做好现场急急求和保护护工作,现场常备备应急车辆辆以供急需需.B做好安全防护,,所用进洞洞人员必须须佩带安全全帽,电焊工、喷喷射手、风风枪手、注注浆手等特特种作业人人按规定带带好防护用用品。C加强消防教育和和管理,在生活区区、停车场场、材料库库、油料库库等建筑设设置避雷设设施,并特别注注意防火安安全,配备足够够数量的消消灭器具、消消防水管和和消防栓等等,以备急需.D严格爆破器材的的管理.对于爆破破器材的购购买