冷藏品的仓储管理方案

冷藏品的仓储管理方案物流111班第一组组长：杨田组员：方劲、姚利仁、崔健、邓佳慧、何威、杨田2012年11月3日目录一、情境设置我公司经营流通加工型仓库，为客户提供仓储服务。因我公司与一肉类食品加工厂签订长期合同，故需定期向其送货并提供相应服务。二、任务要求肉类的仓储认知肉类的入库管理肉类的在库管理肉类的出库管理、备料按照出库凭证上所列肉类名称、规格、查对货物保管账。确认出库货物的货位，注意肉品的规格、批次和数量，按先进先出的原则进行备料。4.2复核备料后必须经过复核，以防差错。复核的内容可归纳为“二检”、“一核"二检''是检查肉品的外观质量是否完好合格,检查技术证件是否齐全；"一核''是核对出库凭证上所列肉类的名称、规格、数量是否与实物相符。复核的形式有：保管员自己复核；指定专人复核；保管员之间相互交替复核；包装人员或负责4.3包装：根据肉类被加工成的不同形态进行分别包装，如：直接出售用的使用精包装需要再加工的使用粗包装点交：商品经复核后，如果是本单位内部领料，则将商品和单据当面点交给提货人，办清交接手续；如系送料或将商品调出本单位办理托运的，则与送料人员或运输部门办理交接手续，当面将商品交点清楚。交清后，提货人员应在出库凭证上签章。登帐：商品点交后，保管员应在出库单上填写实发数、发货日期等内容，并签名。然后将出库单连同有关证件资料，及时交给货主，以使货主办理货款结算。保管员把留存的一联出库凭证交给实物明细账登记人员登记做账。4.6清理：清理现场：肉品出库后，需要对冷库进行全面清理，库内要求无污垢、无霉菌、无异味、无鼠害、无冰霜。对库房周围和库内外走廊、电梯等场所，必须设专职人员进行清扫。库内使用的易锈金属工具、木质工具和运输工具、垫木、冻盘等设备要进行定期消毒防止发霉生锈。清理账目：账册要日清月结，随发随销。肉品出库后，根据出库凭证在货物保管账10上注销，算出结余，并查对与料卡上的余额是否相符,若发现问题，要及时查明原因，研究处理。1、肉类的仓储认知运输物品——肉类运输工具----汽车运输仓库类型-----冷藏仓库搬运工具——手动托盘搬运车仓库经营方式——流通加工仓储经营人员管理—主管、保管人员、文员、搬运工仓储设备-----制冷器冷库的分类：按结构形式分：3土建冷库装配式冷库使用性质分类：生产性冷库分配性冷藏库零售性冷库冷库的规模大小：大型冷库，容量在lOOOOt以上，中型冷库：容量在10000—lOOOt内,小冷库:容量在lOOOt以下。冷库结构：冷却间结冻间冷藏库房冷冻库房压缩机房配电室2、肉类的入库管理入库准备组织人力组织装卸搬运工、司机以及检验员。4准备物力准备好适用于冷藏品运输的车辆以及手动托盘搬运车安排仓位针对肉类需要冷冻的特性，故安排温度在10℃〜-20℃左右的低温冷库。快速冷冻仓库在肉类送入低温冷库冷藏前，先将其送进快速冷库进行快速冷冻。入库接运：提货：到货主单位提取货物。在提货时检验员对货物进行初步盘点，数量核对无误方可装运。仓库收货：货物到库后，仓库收货人员首先要检查货物入库凭证，然后根据入库凭证开列的收货单位和货物名称与送交的货物内容和标记进行核对。确认无误后收货。入库验收：对肉类的数量、质量、应有单据进行进一步核对，确保无误。原则：先入为主原则：肉类验收要在所有商品验收之前；、快速入库原则；验收一批入库一批，不允许出现等待一起入库现象，所有肉类商品验收、入库时间不得超过20分钟；、商品在收货后，应迅速进入冷库，尽量减少暴露在常温下的时间52.5入库交接：入库物品经过点数、查验之后，可以安排卸货、入库堆码,表示仓库接受物品。在卸货、搬运、堆垛作业完毕，与送货人办理交接手续，并建立仓库台账。交接手续(a)接受物品(b)接受文件(c)签署单证登账肉类入库后，仓库建立详细反映肉类仓储的明细账，登账的主要内容有:肉品名称、规格、数量、件数、累计数或结存数、存货人或提货人、批次、金额，注明货位号或运输工具、接(发)货经办人立卡物品入库或上架后,将物品名称、规格、数量或出入状态等内容填在料卡上，称为立卡。肉品入库后，根据肉品的不同种类、名称、数量以及出入状态将其分别立卡。以便识别。3、肉类的在库管理冷藏库的分配与管理：由于市场需要我们建设的是生产性仓库，所以要求冷库里能进行不同的作业，包括长期冷冻，真空包装，短时间保鲜的服务等冷藏库:这里我们进行储存和加工，不仅温控幅度宽，最低温度可以达6到零下55度，里面都是都是自动化设备，包括封闭式站台，升降式装卸平台，低温理货区和形式多样的托盘和托盘的配置。冷鲜库：这里最主要值得注意的问题就是温湿度的控制，我们采用系统集成化管理冷藏肉的堆码管理：首先按冷冻肉和冷鲜肉来分，我们将其放在不同的冷藏库房进行存储就不会弄错在冷藏库中，我们按要加工和不需要加工的肉类进行不同区间存放按加工的类别我们进行不同货架各层存放并进行编号按出入库的时间顺序，我们将其放在库房外间和内间在冷鲜库房了我们只需按不同肉类或者已加工和未加工，有个明显的区分就行冷藏肉的盘点管理：对冷藏库房经常性的进行杀菌消毒，设备检查以免出现安全隐患对进来的肉类进行严格的质量检查与数量检查对加工人员的健康卫生进行监督以及经常性进行技术培训等对长期与短期储存的肉类以及需直接售往店面的进行检查不同周期性检查包括其质量和包装变化肉类的保管与保养：当肉被解冻复原时，肉类的冷冻冷藏原理是低温条件下（特别零下10度左右）肉中的水分就结成冰。由于温度升高和肉汁渗出，细菌又开始生长繁殖。所以，利用低温贮藏肉品时，必需坚持一定的温度，直到食用或加工时为止，否则就不能保证7肉的质量。将肉品进行快速、深度冷冻，使肉中大部分水冻结成冰肉的冷冻，一般采用-23℃以下的温度，并在-18C左右贮藏为提高冷冻肉的质量，使其在解冻后恢复原有的滋味和菅养价值，目前多数冷库均采用速冻法，即将肉放入-40℃的速冻间，使肉温很快降低到-18℃以下，然后移入冷藏库通常使肉中心温度降低到左右肉在放入冷库前，先将库温降到零下4℃左右，肉入库后,坚持-1℃—℃之间。猪肉冷却时间为24小时，可保存57天。经过冷却的肉，外表形成一层干膜，从而阻止细菌生长，并减缓水分蒸发，延长保管时间肉类仓储的安全管理：近几年由于冷藏企业面临转制及市场激烈竞争的双重压力,企业顾及不到生产安全，缺乏安全运行及应急处理，专业水平低下安全意识不强缺失责任感认为只要会开停机就行造就了一批按钮师傅一旦出现漏氨事故基本就茫然不知所措另外企业投入不够不少冷库的氨制冷剂防护设备缺乏如个人防护服、有氧呼吸器、防护手套及防护鞋、眼冲洗器等不能做到事故抢险的及时自救从而导致事态扩大改进方法：（1）重新认识冷库安全管理的重要性（2）建立符合现代企业要求的安全管理制度（3）冷库定期进行安全管理的自我检查，一是在用压力设备、管道8的外部检查，二是对在用的安全仪器仪表进行校验和检查，三是对冷库进行宏观检查，四是制定氨