旋喷桩监理细则综述

第一章工程概况潘水路站位于市心路与潘水路交叉口附近的南门江公园地块11第三章旋喷桩监理控制重点、监理熟悉施工原理及工艺流程拌的地基中，使水泥浆与土混合达到加固目的，其加固直径可达800~2000mm。22Mpa体进行切割充填；为保证切割及Mpa保护，同时，利用压缩空气见表主要工程量统计表表2桩桩固444443111111111111序号1236789AB45CD33测测放桩位引孔钻机就位开孔检查钻进成孔清孔换浆清渣移钻启动空压机送风试喷检查启动高压泵送水插入高喷管浆液配制泵送高喷作业观察高喷参数孔内保持满浆搬迁旋喷桩施工工艺流程图艺参数44旋喷桩施工主要技术参数参考表表6压压缩空气提升速度压力流量(cm/min)(Mpa)(L/min)0.6~0.76泥。水泥浆液压力流量(Mpa)(L/min)1~260min速min)水灰重12浆量计算:以单位时间喷射的浆量及喷射持续时间，计算出浆量，计算公式q式中Q—浆量(m3)；H—喷射长度(m)；q—单位时间喷浆量(m3/min)；β—损失系数，通常0.1~0.2；v—提升速度(m/min)。、旋喷桩施工方法监理检查重点55旋喷桩施工过程中将会产生10~20%的返浆量，将废浆液引入沉淀池中，沉钻机施工前，应首先在地面进行试喷，在钻孔机械试运转正常后,开始引孔钻进。钻孔过程中要详细记录好钻杆节数，保证钻孔深度的准确。，高压水喷嘴要用塑料布包裹，以防泥土进入管内。防扭断旋喷管。为保证桩底端的质量，喷嘴下沉到设计深度时，在原位置旋转1-3分钟左右，待孔口冒浆正常后再旋喷提升。钻杆的旋转和提升应连续进行，第四章质量标准及检查措施技术标准66旋喷桩施工技术检查表表7检检查方法实测或经纬仪测钻杆尺量尺量开挖后尺量试验检验试验检验项目名称钻孔垂直度允许偏差钻孔位置允许偏差钻孔深度允许偏差桩体直径允许偏差桩身中心允许偏差水泥浆液初凝时间水泥土强度水灰比技术标准序号12345678大高喷灌浆所用的喷射管、喷头和送液器应密封可靠、装卸简便。喷射管)储浆桶的容积应能满足高速射流的要求4)应在各类泵或输送管路上安装压力表，使用压力表宜为压力表最大标值77的1/3~1/4。5)高喷台车的旋转、提升和摆动机构的性能应满足设计要求，宜采用高塔1)钻孔孔位与设计孔位偏差不得大于50mm。泥浆中掺砂，向孔内填充堵漏材料或对漏失段先行灌浆等措施，直至孔3)钻空施工时，应采取预防孔斜措施，钻机安放要平稳牢固，加长粗径钻5)钻孔暂停或终孔待喷时，孔口应加以保护。若时间过长，应采取措施防1)高喷灌浆应在钻孔施工完成，并检验合格后进行2)当地层中水流过大的时候，应进行堵水处理，而后再进行高喷灌浆4)下入或拆卸喷射管时，应采取措施防止喷嘴堵塞6)高灌喷浆过程中，出现压力突降或聚增、孔口回浆密度或回浆量异样等a)孔口不返浆时，应立即停止提升，孔口少量返浆时，应降低提升速度b)降低喷射压力、流量、进行原位灌浆c)在浆液中掺入速凝挤88d加大浆液密度或灌注水泥砂浆、水泥黏土浆等e、砂等堵漏材料8)在进浆正常情况下，若孔口回浆密度变小，回浆量增大，应降低气压并加大进浆浆液密度或近浆量9)高灌过程中如发生窜浆，应填堵窜浆孔，待灌浆孔高喷灌浆结束，尽快对窜浆孔扫空，进行高喷灌浆或继续钻进内容在施工前对原材料、机械设备及喷射工艺等进行检查，主要有以下几方面：原材料(包括水泥、掺合料及速凝剂、悬浮剂等外加剂)的质量合格证；3)机械设备是否正常，在施工前应对高压旋喷设备、地质钻机、高压泥浆泵、水泵等作试机运行，同时确保钻杆(特别是多重钻杆)、钻头及导6)施工前检查桩位、压力表、流量表的精度和灵敏度。)水泥浆液配合比及材料称量；4)喷射注浆时喷浆(喷水、喷气)的压力、注浆速度及注浆量；99三、成