建筑工程施工组织设计方案-

-1-年月日-2-编制说明第二章、工程概况及工程特点施工部署四章、主要施工方案第五章、主要分部分项工程施工方法第六章、组织机构及劳动力组织第七章、质量技术保证措施-3-第八章、安全生产与文明施工措施第九章、施工进度计划及工期保证措施十章、雨季施工措施-4-编制说明按照施工组织设计确定的原则，编制详细的单项施工方案设计，用以指导施工，确保本工程3.国家颁布的现行建筑结构和建筑施工、设备安装施工的各类规程、规范及验评标准，建设6.该工程现场及周围环境的实际情况。准；盛世学府招标范围内，设计院设计的盛世学府施工图纸及答疑所明确的土建及水电安装的第二章、工程概况及工程特点-5-×大街本工程为×××有限公司投资建设、×××城市建筑(1#、2#、3#、4#栋及相关地下施工地点位于×××西侧，由武×××设计研究院有限公司设计，×.2.工程特点与施工条件1.本次施工内容较多，涉及专业施工队伍多，施工时要合理安排施工进度，注意工序的合理、雨季施工要采用冬、雨季施工保证措施。本工程在黄陂区向阳大街，工程施工不能影响正常的活动。本单位将根据现场实际合理砌筑-6-施工临时围墙，充分利用现有施工场地，合理地进行施工道路、施工用水、用电及临时设施本工程施工现场临近武汉市黄陂区向阳大街，交通便利，但施工时要注意保持现场的环境保、施工部署严格按照公司的质量体系，工期、文明施工一起抓，并制定和贯彻执行本工程的质量计划和工期计划，对管理职责、文件与资料、材料采购、施工过程、检查和试验、不合格品的、服务质量等进行全方位的严格控制，以确保工程质量。目标工期天。(3)、安全生产目标：杜绝一切重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在2‰以内。场地清洁，施工有序，道路畅通，达到市级文明工地标准。要-7-第三阶段是主体结构施工阶段，此阶段要求控制好轴线、标高垂直度，做到砼截面尺寸在允许偏差的范围内，表面平整无麻面、蜂窝、露筋现象，钢筋保护层达到设计要求，强度第四阶段是装饰施工阶段，重点是控制内外墙面，楼板的装饰质量。协调好水电等专业第五阶段是水电、设备安装施工阶段，水电、设备安装与装饰施工穿插进行，重点是协业的施工四章、主要施工方案工，水电安装穿插进行。4．1．4．柱钢筋的连接采取电渣压力焊，楼层钢筋采用对焊或电弧焊连接。．基础回填采用原土回填。m基础施工工艺程序：测量定位放线→打桩基础→试桩→承台基础土方开挖→施工基础及地梁→土方回填→浇地坪砼测量放线→首层柱钢筋制安及防雷连接→隐蔽验收→支柱模→模板验收→支梁、板模板→浇-8-柱墙砼→模板验收→梁、板钢筋制安及预埋管线→隐蔽验收→浇梁板砼→养护→重复首层工3．装饰工程施工工艺程序4．安装工程施工工艺程序第五章、主要分部分项工程施工方法将各个分项工程的施工方法详述如下：-9-根据复核后的坐标点及图纸计算的相对位置，布置好施工所需控制点，然后根据本工程的建筑结构设计特征，建立本建筑物的平面控制网。控制点采用主轴线控制局部的方法，把之坐标点闭合。线锤法”是使用较重的线锤悬吊，以每层靠近建筑周边轴线点为准，直接向各施工层悬吊引(3)、每次施工放线，在控制主轴线弹出后，再按工长要求，加设数条辅助控制线，用以控制一些不平行于轴线的梁、柱、墙，在放线的同时，用红油漆在控制线上画上红三角并注明控制线的编号，便于今后寻找。(4)、楼层标高控制，使用检测过的钢尺逐层向上传递，即用钢尺在底层+1.000m起始标高(5)、将水准仪架设在相应的施工层面上，检测由下向上传递的相应水平线上，误差应在±(6)、在每次施工平台浇砼前，待平台上的大部分工人散去时，将水准仪架设在稳定的平台移的控制(1)、层间坚向测量偏差应控制在±3mm之内，而建筑物全高(H)坚向测量偏差不应超过H＜3/10000。 垂直度控制采用吊线锤法，把地面点向上传递到施工层，然后用经纬仪，根据传递的根据勘测设计图纸上指定的水准点，用水准仪准确地将高程引测到施工现场附近便于使用不易破损的地方，建立高程控制网。用于监控水准点的位置应稳定不下沉，不变形。引测，本工程均有专用测量记录手薄及各种记录表格能保证各种原始资料的完整。内业外业资料齐全，施工中应认真注意收集整理，确保竣工时提交的资料数据准确无误。沉降、位移、倾斜等，一旦变形超出了设计允许值，就会导致钢筋扭曲而影响结构。给今后的装修带来困难，重者还会危及建筑物安全施工和正常运营，所以必须对施工层的扭转进行DT-2量程．2．1．1．施工准备(1)、熟悉工程地质资料、桩基施工平面图、桩基施工组织设计或方案。(2)、桩基的轴线和标高均应测定完毕，并经过检查办理了复核签证手续。(3)、施工时，应预先进行钎探，将探明打桩位置的石块、废铁等障碍物清除或采取其它处(4)、场地应辗压平整，其表土承载力应满足要求，保证桩机在移动时稳定垂直。雨季施(5)、根据轴线放出桩位线，用短木桩或短钢筋打好定位桩，并用白灰做出标志，便于施(6)、正式施工前必须按设计要求先打试验桩，以确定桩长和贯入度并校验打桩设备、施工艺流程钻孔至设计标泵送混合料机主要工序的施工方法及工艺要求(1)、钻机就位钻机就位时，由现场技术员检查桩位无误后，通知施工员可以安装钻机就位。钻机移至(2)、钻进成孔作为施工时控制桩长的依据，当标记处与标志持平时，钻杆就达到设计标高。施工时由现场技术员或施工员用钢卷尺检查深度和垂直度并且作好检查记录，现场钻机操作员作好钻进记录(内容含岩层情况、钻进时间、进度尺寸、钻机状况等)。情况，给总工程师做出书面汇报，一起参与现场处理，作好处理记录，直到钻至设计标高。施工桩长应根据设计要求、地质情况和钻进电流变化综合控制，确保桩体穿透软土层进(3)、泵送混合料m少于设计灌注量。混凝土浇筑前必须检查混凝土塌落度、和易性并记录。混凝土运到灌注点不能产生离析管，然后再放入首批砼。在确认初存量备足后，可开动混凝土泵，将混凝土直接泵入导管内，在初期泵入混凝土速度。提钻和泵压混合料要密切配合防止提钻过快。提钻速度应根据混凝土的泵送速度和孔径的大小等因素确定，提钻过程须保证钻头没入混合做好混凝土用量记录和提管时间记录。混凝土灌注必须连续进行，中间不得间断。应避除至路基范围以外。混凝土灌注过程中，应始终保持导管位置居中，提升导管时应有专人指灌注至设计标高后一次拔出。灌注至桩顶设计标高后必须多灌一倍桩径长度约500mm，以保(4)、移机导轨自动平移。台施工(1)、人工开挖桩承台土方至设计标高，开挖放坡1：0.8。(2)、砍桩头：用电动锯方法将超高部分桩头锯掉,桩头比垫层面高出100mm。(3)、浇基础垫屋。(4)、装基础模板：用胶合板装模或砌砖240mm，作为基础侧模板。(5)、绑扎桩承台钢筋：钢筋在钢筋厂加工好运至现场绑扎，绑扎时注意钢筋间距，垫好钢(7)、验收合格后浇承台砼。(1)、场内排水影响工程质量。沿场区周边围墙内挖一条400(宽)×300(深)mm通长排水沟。排水坡度(2)、承台土方开挖土场集中堆放，以免影响其他工序施工，基坑回填时再从该处取土回填。为避免对持力层土(3)、挖土施工技术措施a、应对施工现场地上障碍物进行全面调查，并制定排障计划和处理方案。量，采用表面截水和坑内排水的方法。除在场区周边围墙内侧用砖砌通长排水沟外，雨季施2．3．2．垫层施工．3．模板工程(1)、承台模板木桩撑牢，斜撑间距@600。(2)、基础梁模板根据本工程的施工自然条件，基础梁模板采用两种形式。a基础底以上木枋，侧模板用斜撑在坡面上的木桩撑牢，斜撑间距@600。考虑泵送砼的压力较大，基础梁b、原土面在基础梁底以下对于原土面在基础梁底以下的情况，基础梁底模及侧模板均采用模板，梁底下采用木架m木枋，侧模板用斜撑在坡面上的木枋撑牢，斜撑间距@600。考虑泵送砼的压力较大，基础梁在施工现场设钢筋加工场，设立原材料及成品钢筋堆放场配备钢筋切断机、弯曲机、电(1)、钢筋加工制作使钢筋损耗量降至最低点，下料切断时尺寸度量必须准确，误差在允许的范围内。当某种钢曲时的度量差，每一编号的钢筋首根钢筋弯曲后必须检查校正，合格后才能批量加工该编号IdIId的钢筋尺寸误差必须扎(1)、准备工作*核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符，如有错漏，应*准备绑扎用的铁丝、绑扎工具(如钢筋钩、带板口的小撬棍)、绑扎架等。。*绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究钢筋穿插部位的顺序，并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难。(2)、基础钢筋绑扎形，以免网片歪斜变形。(3)、质量检查e、钢筋表面不允许有油漆、漆污和颗粒(片状)铁锈。(1)、砼浇筑顺序(2)、砼浇筑方法和质量要求f。、砼的选用和运输mm。处理当砼浇筑至设计标高时，对其表面出现的浮浆应及时刮尺刮平，以闭合收水裂缝，同时(1)、填方前，应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收，并作好记录，并在基础(2)、原粘土分层(夯)回填，必要时视情况用石粉回填。．2．3．7．地下结构施工(1)、桩承台范围内人工开挖，桩承台范围外挖机开挖。m(3)、土方运输：开挖的土方应用自卸汽车及时运至业主指定的弃土地点，石方在运输过程m(2)、桩承台侧模外基坑回填石粉至地下室底板底标高，冲水振实，人工平整，地基验收合(2)、水泥砂浆找平层吹干，即涂环保聚氨脂涂料一道，待第一道干后涂第二道，直到涂环钢筋砼施工(1)、地下水池及泵房底板钢筋绑扎置在长边钢筋的上面。四周两行钢筋交叉每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，1500梅花形布置,以保证上下层之间的距离和钢筋位置的正确。钢筋绑扎接头采用单面电弧(2)地下室底板浇砼的施工(1)、地下室剪刀墙钢筋绑扎主筋的钢筋、必须将全部钢筋交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形绑扎，以免网(2)、地下室剪刀墙模板安装(3)、地下水池及泵房剪刀墙浇砼a、地下水池及泵房剪刀墙高度超过近3m，分为二段浇砼，上一段的砼在下一段的砼初凝前浇筑，以避免出现施工缝。剪力墙每段高度内的砼宜分层浇筑，每层厚度300~500mm，不m(1)、模板支撑系统安装a(2)、钢筋工程确保楼板面层钢筋位置。梁、板钢筋采用搭接接头，搭接口应错开50%。可用杠杆法及手动(3)、砼工程裂缝的产生。砼浇筑方向一般平行次梁方向推进，本工程每次每台输送泵的砼浇筑量约砼捣固除楼板采用平板式振动器外，其余结构均采用插入式振动器。每一振点的振捣倍。振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板等，注意缘。(2)、水泥砂浆找平层吹干，即涂环保聚氨脂涂料一道，待第一道干后涂第二道，直到涂环孔夹固(见图1)另加斜支撑和水平支撑吊线校正垂直度后支牢。(1)、安装柱模板工艺流程：弹柱位置线→抹找平层作定位墩→安装柱模板→安柱箍→安拉(2)、安装梁模板工艺流程：弹线→支立柱→调整标高→安装梁底模→绑梁钢筋→安装侧模(3)、安装楼板模板工艺流程：地面夯实→支立柱→安大小龙骨→铺模板→校正标高→加立(1)、普通楼层梁板模板支撑系统门架上、下加顶托，支顶应垂直，上、下层支顶应在同一竖向中心线上，而且要确保门式架支撑,采用48钢管加固,纵横方向各加固四层,并与柱连接，钢管与钢门架之间用钢扣件连1hi/14.85=161.6＜200.265σ——操作层处水平杆对立杆偏心传力产生的附加应力，σ=55N/mm2；mmAAHHfN/mm2；重：0.6912KN/m；单杆荷载：N＝(0.6912＋0.89＋9.2＋1.68＋1.68)0.85×1.4＝3.01kNA＝π×(D/2)2=3.14×(48/2)2＝1451.5mm21N/ψA＋σ＝3.01/(0.265×1451.5)＋55＝68.5N/mm21mAHK×K×f＝0.85×0.49×205＝85.38N／mm2＞N／ψA1＋σAH(1)、柱模板安装工艺下部分@=400mm，以上部分@=600mm。柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小等因素进行选择。剪 d、在柱模板底部流活口，以便在浇注柱砼前清除模板内的木屑及垃圾。牢。开的模板严禁摔撞，应及时清理干净，并涂脱模剂，按每节模板为一个单元，上好螺栓，竖(2)、梁模板安装c、梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度根据梁高楼安装a项项次项目允许偏差(mm)2轴线偏位±83模板相邻两板表面高低差24模板表面平整度3(1)、柱模板拆除，在砼浇筑第三天后进行，先拆除斜拉杆或斜支撑，然后依次拆除柱箍。拆除(3)、模板安装、拆卸顺序b先(4)、质量标准b、模板表面清理干净并采取防止粘结措施，模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积：墙、板(5)、施工注意事项b、废烂木枋不能用作龙骨。型模板，并加柱头箍。k、操作人员必须进行安全技术三交底才能上岗操作。工程．3．2．1．钢筋加工制作(1)、在施工现场设钢筋加工场，设立原材料及成品钢筋堆场配备钢筋切断机、弯曲机、电焊机、对焊机等机械设备，负责钢筋成品加工。各种成口钢筋必须严格做到按规格分别挂牌 确保楼板面层钢筋位置。梁及板的底层钢筋就位后，即时插入预埋管线安装，再绑扎面层钢筋(1)、柱、剪力墙钢筋绑扎工艺流程：套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋(2)、梁、板钢筋绑扎工艺流程：画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横内。(3)、板钢筋绑扎工艺流程：绑负弯矩钢筋。(4)、楼梯钢筋绑扎工艺流程筋。和位置均要符合施工规范的规定。．3．钢筋的连接的柱钢筋采用电渣压力焊，梁的水平钢筋采用电弧焊或闪光碰焊。(1)、钢筋电渣压力焊施工工艺A、施工准备。自动电渣压力焊设备(应优先采用)包括：焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头等。焊接电源。钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电源电压较高(TBS以上)的交流或直流焊，施B、施工操作工艺检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放铁丝球→安放钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的(150mm区段内)钢筋表面上的锈斑、油污、直。钢筋电渣压焊焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间，参见下表，不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约10%。钢筋电渣压力焊焊接参数焊接通电时间(焊接通电时间(s)焊接电压(V)U2-2(mm)(A)U2-145应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据，以确保焊接接头质量可靠。h操作要点竖向钢筋电渣压力焊时的缺陷性质与防治具和钢筋及时修理或更换已变形的电极钳口4、焊接操作过程避免晃动焊毕，适当延长扶持上钢筋的时间4、及时修理或更换已变形的电极或夹具，确保上钢筋下送到位3、防止焊接时焊剂局部泄漏，避免熔池金属局部流失2、装焊剂时，力求钢筋四周均匀一致收使用时排除一切杂质4、避免电弧电压过高，减少偏弧现象5、防止焊剂局部泄漏，避免熔池金属局部流失能量焊接法2、焊前对钢筋端部的锈斑、杂物清除干净、缩短电渣过程，使钢筋端面呈微凸状时进行顶压过程(焊包薄而大)D量要求钢筋电渣压力焊接头的外观检查，应符合下列要求：接头焊包应饱满和比较均匀，钢筋表面无明显烧伤等缺陷；。钢筋电渣压力焊接头拉伸试验结果，三个试样均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值。如有一个试样的抗拉强度低于规定数值，应取双倍数量的试样进行复检；复验结果，如(2)、钢筋预热闪光对焊施工工艺预热闪光焊工艺包括预热、闪光和顶锻过程。施焊时先闭合电源，然后使两钢筋端面交预热温度进入闪光阶段，随后顶锻而成。C意事项起接头弯曲。当焊接后张预应力钢筋时，应在焊后趁热将焊缝周围毛刺打掉，以便钢筋穿入g、螺丝端杆与钢筋对焊时，因两者钢号、强度及直径不同，焊接比较困难，宜事先对螺丝端杆进行预热，或适当减少螺丝端杆的调伸长度。钢筋一侧的电极应调高，保证钢筋与螺h、焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂。当气温较低时，接D、对焊缺陷及防止措施。见下表钢筋对焊异常现象、焊接缺陷及防止措施项次异常现象和缺陷种类1烧化过分剧烈并产生强烈的爆炸声3接头中有氧化膜、未焊透或夹渣4接头中有缩孔5焊缝金属过烧或热影响区过热6接头区域裂纹7钢筋表面微熔及烧伤清除电极底部和表面的氧化物加快临近顶锻时的烧化速度锻过程避免烧化过程过分强烈适当增大顶锻留量及顶锻压力过多带电顶锻度极8当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品。不合格接头经*三个试样的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值。*至少有两个试样断于焊缝之外，并呈塑性断裂。度(3)、钢筋搭接电弧焊施工工艺搭接焊E43结550焊接位置 平焊25~32(A)(mm)455455a、施焊前，钢筋的装配与定位应符合：钢筋的预弯和安装，应保证两钢筋的轴线在一直b、施焊时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。多层施焊时，第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终。证项次项次偏差名称1接头处钢筋轴线的曲折2接头处钢筋轴线的偏移3焊缝高度4焊缝高度5焊缝长度6横向咬肉深度4—0.05d—0.10d.52度mmmmm个求：三个试样的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值；当检验结果有一个试样的抗拉强度低于规定指标，或有两个试样发生脆性断裂时，应取钢筋绑扎与安装施工方案(1)、施工准备a(2)钢筋绑扎程序钢筋绑扎程序是：划线、摆筋、穿箍、绑扎、安放垫块等。划线时应注意钢筋间距、数板类摆筋顺序一般先排主筋后排负筋；梁类一般先排纵筋。摆放有焊接接头和绑扎接头装纵向钢筋。(3)、钢筋现场绑扎与安装向主筋的钢筋、必须将全部钢筋交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形绑扎(左右B、柱a、柱中竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为bf、绑扎梁内钢筋时应注意与模板安装之间的关系:当梁高较小时，梁折钢筋可架空在梁顶(4)、绑扎钢筋网与钢筋骨架安装a、钢筋网与钢筋骨架的分段(块)，应根据结构配筋特点及起重运输能力而定。一般钢筋网分块面积以6~20m2为宜，钢筋骨架的分段长度以6~12m为宜。b L取兜底吊或加设短钢筋。(5)、钢筋安装完毕后，应检查下列几方面：项项次项目允许偏差5箍筋间距±206受力钢筋项目1234项次项次项目1受力钢筋的排距2钢筋弯起点位置3箍筋、横向钢筋间距4焊接预埋件柱、梁允许偏差(mm)50、砼工程 ；一组用于自 (2)、砼采用砼泵车泵送，人工配合入仓，用插入式振动器(梁、柱、剪力墙)和平板式振动器(楼板)按规范要求振动密实。 (3)、柱、剪力墙采取分层浇捣，每层30cm，以确保砼振动密实，梁板砼则按顺序施工。磨平压光，且不能另外加砂浆修补，确保楼板表面砼高差控制在＋少于14天。A、变形缝及施工缝的处理(1)、砼浇筑前的准备工作(2)、砼浇筑的要求j。(3)、砼浇筑及振捣的施工工艺b、上一台阶的砼待下一台阶砼初凝前(约2小时)浇筑，不留施工缝。。b、板与梁宜同时浇筑，以增加整体性；当梁高大于1米时，可以先浇筑梁，在板底以下g、楼板砼振动采用平板式振动器，移动间距保证振动器平板覆盖已振实部分的边缘(4)、砼的养护砼结构构件拆模后，应从外观上检查有无麻面、蜂窝、孔洞、露石、露筋、缺角等。项目858(1)、施工准备a禁翻斗倾卸和丢掷。砌块按品种、b、施工时在墙体阴阳角处立好皮数杆，杆间距不超过15m。(2)、施工方法线。b、砌体砂浆必须按照配合比搅拌。mm窗洞口高、宽(后塞口)±5mm；、砖砌体水平砂浆饱满度≧80%，垂直施工时必须严格控制各装饰工程的工序质量。(1)、抹灰时必须保证表面光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹，分格缝和灰线清晰美观，不出，满足推拉要求，铝合金框灌浆需饱满。(5)、内墙乳胶漆面必须用砂纸磨平，手感光滑，不存在凹凸、起粒现象。垂直、棱角分明、线条成直线，外墙涂料必须均匀饱满。 并经检查合格。将混凝土墙等表面凸出部分凿平。对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实(3)、操作工艺b平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚板线。先用托线板检查墙面平整、垂直程度，确定抹灰结合墙面平整、垂直程度大致确定墙体抹灰厚度。c、待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约30~50mm的灰。冲筋完成后应待其稍干后才能进行墙面底厚度宜为7mm。若中层灰过厚，则应分层涂抹。然后冲筋(打拉)为准，用压尺刮平找直，时返工，对于后做踢脚线的上口及管背后位置等应及时清理干净。使之更为细腻光滑。窗洞口阳角墙面阴角等部位要分别用阴阳抹子推顺溜光。(4)、顶棚抹灰(5)、外墙釉面砖施工a、吊垂直，找规矩，贴灰饼(打墩)，冲筋(打栏)。吊垂直，打规矩时，应与墙面的窗水(铁灰匙)均匀抹灰密实；待第一层干至七~八成后抹第二层，厚度约为8~10毫米，直(1)、预先将砖泡水浸透晾干(一般宜隔天泡水晾干备用)。(2)、在每一分区或分块内的面砖，均应自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置用钉子装 (3)、浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排(最下一排)砖块下皮要紧靠将好的靠尺板，砖面要求平正，并应用木杠(压尺)，校平砖面及砖上皮。 (4)、以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点(可使碎块面砖)，并用垂球(线称)校正， (5)、铺贴应从最低一皮开始，并在准点挂线，逐排向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏(厚度一般控制在2~3毫米内)，贴上墙面后铁抹子(灰匙)的木把手着力敲击，使面砖粘牢，同时用木杠(压尺)校正砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓，应及时 (6)、铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用水泥浆(彩色面砖应按设计要求用矿物颜料调色)将缝填平，完工后用棉纱、布片将表面拭擦干净至不留残灰迹为止。(7)、质量标准b、镶贴必须牢固，无空鼓无歪斜，掉角或裂缝等缺陷。c、表面平整，清洁，色泽一致，无起碱，污痕和显著的光泽受损处。无空鼓现象。工艺流程：基层处→修补腻子→刮腻子→施涂第一遍乳胶漆→施涂第二遍乳胶漆。(1)、操作工艺将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻(2)、质量标准(3)、施工注意事项(1)、卫生间楼板结构砼浇筑要连续进行，不得留设施工缝或使其出现冷缝，并要保证有a)、聚氨脂底胶的配制：将聚氨脂甲料与专供底涂使用的乙料按1：3~1：4(重量比)的比例配合搅拌均匀(也可将聚氨脂涂膜防水涂料按甲：乙：二甲苯=1：1.5：2的比例配合搅b第一遍涂膜之前，应先立面、阴阳角、排水管、立管周围、抹及铺贴增强材料，然后大面积平面涂刷。涂层的灰尘、涂层伤痕和固化不良等进行修补后刮涂第二遍涂抹，刮涂的方向必须与第一层对管道预留孔洞的封闭要严格控制，应先将预留孔洞四周凿成上大下细的漏斗形，并洗(1)、操作工艺A)、抹结合层合层应用刮尺及木抹子压平打实，抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风d、对照中心线(十字线)在结合层面上弹上面料控制线(靠墙一行面料与墙边距离应保线)。b、用水泥膏(约2—3毫米厚)满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用小木c毫米为宜)。灌缝：待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥、颜料(色泽根据面料颜色调配)填平缝子，用锯末(木糠)、绵丝将表面擦干净至不留残灰为止。(2)、质量标准(1)工艺流程：(2)操作工艺b.将基层浇水湿润(混凝土基层面尚应用水灰比为0.5并内掺108胶的素水泥均匀涂mm)均匀抹灰密实；待第一层干至七~八成后抹第二层，厚度约为8mm，直至与冲筋大致相平，用木杠(压尺)木抹子(磨板)槎压实，划成麻面。只能留一行(排)非整块面砖，非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置，砖块排列一般自阳角开始，至阴角停止(收口)。。5)贴面砖a.预先视面砖材料性质(是否需)将砖泡水浸透晾干(一般宜隔天泡水晾干备用)。b.在每一分区或分块内的面砖，均应自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置用钉子c.浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排(最下一排)砖块下皮要紧靠将好的靠尺板，砖面要求平正，并应用木杠(压尺)，校平砖面及砖上皮。联贴面砖，贴上墙面后铁抹子(灰匙)的木把手着力敲击，使面砖粘牢，同时用木杠(压尺)f.铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆(彩色面砖应按设计要求用矿物颜料调色)将缝填平，完工后用棉纱、布片将表面拭擦干净至不留残灰迹为2)镶贴必须牢固，无空鼓无歪斜，掉角或裂缝等缺陷。5．4．8、门窗工程(1)、施工准备b、门框、扇在安装前应检查无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺等，如有上述情况应进行(2)、操作工艺埋墙铁脚码(磨耳码)。(3)、门扇安装止。(4)、门小五金的安装b。安装(1)、防腐处理窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无专门要求时，在窗(2)、就位和临时固定调整好窗的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其他器具临(3)、窗框与墙体安装缝隙的密封缝材料时，应堵塞水泥砂浆，如室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。安装五金配件齐全，并保工方案施工设作业程序底座布置底座布置应根据图纸要求拉好轴线铺放立门架安装交叉撑按第一步搭设要求和作业程序搭设第二步,第三步……随搭设进度程及时装设连墙件,边墙杆在每层范围均布置一排，坚向间距为步高2~3倍，横向间距为3~4m。*支撑搭设(剪力撑)为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性，在脚手架坚向传力结构的外侧应沿高度由正点m作业层下面要留一层脚手板作为防护层，施工时，作业层升高一层，则把下面一层脚手搭接铺设的脚手板，要求两块脚手板端头的脚手板与小横杆之间不允许用木块垫实，不脚手板应在下列部位给予固定：2)、沿板长方向间隔15~20mm。4)、其它可能发生滑动和翘起的部位。步架。、一些关键部位，如吊架、挂架的吊索、挂钩、挑梁和预埋件的质量和强度，使用前要、坚持做到分层验收交付使用，验收签证必须存档备查。、拆除长杆件时应有两人同时作业，以避免单人作业时的闪失事故。、必须安排泥工班配合随拆除过程及时封补外墙面各补洞口工作。安全防护措施在使用过程中出现的安全防护问题。(1)、避免高处坠落物品砸伤地面活动人群，它的主要措施是设置安全的人行通道或运输通道。通道的顶盖应满辅脚手板或其他可靠承接落物的材料，篷顶外侧尚应设高于篷顶不小(2)、在脚手架边有可能出现人员坠落的地方,设能承接坠落人和物的安全平网.施工准备预留预埋(3)、根据气象预报,要台风到来前,应停止脚手架的搭设作业,进行检查加牢;台风过后要施工准备预留预埋(4)、在施工期间应派专定期和不定期检查脚手架的安全情况,做到无事故隐患，发现有隐袋等；出入口必须搭设双层防护棚，并挂上安全标志；手架的搭设要在每层主体施工前完成该层的搭设工作,脚手架的高度几须始终保持高于作业mm在(1)、施工现场按平面图堆放材料及半成品，材料要编码，堆放整齐。(2)、施工现场要经常保持整洁卫生，搭设后应当班把余下来的材料堆放整齐、杂物清理(3)、安全立网挂设要整齐、美观。(4)、在每层施工完成后要检查场地的杂乱情况，如有不符合安全文明施工要求的马上整。．1、施工工序管道安装压力试验、初步冲洗、系统冲洗、消毒、系统调试、送水交工等程序。给水管一般工序：支架制作防腐安装安装试试压、分段试压初步冲冼(1)、给水管安装给水外管：市政给水管至室内(外)水表井，采用铸铁上水管埋地敷设，埋地深度按设计要防措施、经试压、冲洗、消毒后办理隐蔽验收后回填室内给水管：从水表井至设计范围内的里程终端点上，包括生活用水、生产用水、消防用水等的管道敷设，各种阀门、阀件、设备设施的管道连接安装，分水表、水咀及各种卫生器具每英寸牙数nt49L1L2外径中径内径d4d24d124.11930.29338.95444.84756.65972.23084.9306d7h3r(2)、消防管道安装DN(3)、排水管排水管包括排粪管、生活污水管、厨房污水管、雨水管和工业污水管等。排污管在隐蔽b、室内排水管的卫生器具，地漏及有隔绝臭气要求的器具、其排水管上均应设置存水，C、排水管坡度最小坡度0.0250.0150.0120.0070.005(1)、通用技术要求、阀门安装前，应作耐压强度试验。试验以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽装应保证其型号、规格，耐压强度和严密性试验结果，应符合设计要求和规范规。、管道安装前，必须清除管内污垢和杂物，安装中断或安装完毕的敞口处，要作临时封法兰的衬垫不得突入管腔内，其对圆到法兰螺孔止。法兰中间不得放置斜面垫或几个衬垫，连接法兰的螺栓，螺杆突出螺母长度，不宜大于螺杆直径的1/2，应符合CBJ23J-82第3第3．7．3及第5．2．3条的规定。管道法兰连接时，应保证对接平衡，紧密与管子中心线垂直，螺母在同一侧，螺杆露出无损坏，剩余的螺纹露出部分做防腐处理，接口处无油麻外露等缺陷。(2)、消防栓箱的安装、安装过程中应与装修紧密配合，不得损坏装修面，箱体安装高度一致，栓口离地面高(3)、支架制作安装工艺要求g1520253240507080100125150200250300支架最大保温1.522233444.555766间距(mm)不保温2.53333444555666大距离公称直径(mm)253240507080距离(m)3.54.04.04.04.04.0(4)、水泵安装、水泵的开箱检查应符合下列要求：、管道安装除了按现行国家标准《工业管道工程施工及验收规范》的规定外，要符合下a、管子内部和管端应清洗洁净，清除杂物，密封面和螺纹不应有损伤。b、吸入管道和输出管道应有各自的支架，泵体本身不能直接承受管道的重量。c、相互连接的法兰端面应平衡，螺纹管(橡胶接头)轴线应对中，不应借法兰螺丝或接e、管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割，当需要焊接和气割时，应拆下管道或g独试运转正常后进行。h进行试运转，试运转的介质或代用介质必须符合设计要求。i、整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.10‰；横向安装水平偏差不应大于0.20‰。并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上测量，解体安装的泵纵、横向安装水平偏半联2)、发动机轴与泵轴以皮带连接时，两轴的平行度、两轮的偏移应符合国家现行标准《机收通用规范》的规定。3)、汽轮机驱动的泵和输送高温液体的泵(锅炉给水泵，热油泵，低温泵等)，在常温状态(5)、卫生间洁具的安装据安装尺寸准确预留进、出水口。处理。(由土建施工)台面(盘面)800水平仪、直尺水平仪、直尺洗手盆活动胶塞水平仪、直尺mm。接口严密；灵活；安装端正；卫生器具给水配件安装标高允许偏差(mm)项项目1．3．给排水及消防系统管道冲洗及调试(1)、生活给水及杂用水系统序进行。(2)、排水系统试验排水管道安装后，必须严格地按有关规范进行灌水试验。内暗装或埋地的排水管道，在(3)、消防栓系统熟悉图纸，理解设计意图，对站外、站内系统管网清晰。先考虑水源及排放口，同时做好排放的装置(如排污泵、潜水泵等)，并砌防洪堤，加压冲洗，有条件时，可利用永久消防栓泵进行系统冲洗。[各系统冲洗之各泵控制柜(箱)的调试，在电气单机试运行有所述]系统各排水点均安装经计量部门检验的标准压力表，以监视系统的排放压力，从而保证冲洗的先冲站外消防管道，后冲站内；先自然压冲洗，后开泵加压冲洗。在市政水没正式供给盘监理检验认可。调试应具备下列条件：按设计要求核实消防水箱的容积、设置高度及消防储水不作它用的措施；按设计要求核水泵做供水试验进行验证。装*稳压泵调试时，模拟设计启动条件，稳压泵立即启动，当达到系统设计压力时，稳压泵装模拟火灾，手动破碎玻璃按钮开关，应接通报警信号，并应启动消防水泵；在系统种最不利点的地方启动一个灭火栓，水枪充实水柱应保证设计要求，一般如建筑物高度不超过*安全阀动作调试应符合下列要求：检查系统设置安全阀型号规格应符合设计要求；调试安全阀的开启压力、回座压力应符(1)、线管安装、安装材料2)、由于楼面配管与土建作业属于交叉施工(模板完成时，测量画位，底筋完成后，敷设3)、预留楼板管的固定办法：可用铁丝将管子绑扎在钢筋上，也可用钉子钉在模板上，在土建绑扎面筋时敷管施工完毕，并派员对土建捣制砼时进行监护，避免出现人为的拆离及错4)、墙身配管主要针对开关盒、插座盒及配电箱等嵌接配置。在配管过程中，强调满足管盒标测，量出每一管盒标高位置。定位以后，预先埋好管盒，并用水泥砂浆或其他方法加以。具装曲程度不大于管子外径的10%)。3)、明配管连接套丝长度不小于管接头长度的一半。管套接好后，在管接头两端用地线夹5)、吊顶线管明装时，采用扁铁支架、单边喉钩和拉爆螺栓在楼板顶敷设固定。天花龙骨完成时，线管和穿线亦同时安装完毕，并经局部试火，确保线路符合设计要求。6)、吊顶内的管线分线盒口朝侧面，直接吊挂灯具时为朝下，并加盖，做好接地跨接。8)、在下列情况下，須装设接线盒，否则应选用大一级的管径。当管子经过建筑物伸缩缝时，为防止基础下沉不均，损坏管子和导线，須在伸缩缝的旁(2)、主要施工方法1)、分类：电缆桥架可分为梯形电缆桥架和槽形电缆桥架及托盘式电缆桥架三大类，本工2)、结构：电缆桥架的主体部件包括立柱、底座、横臂、梯架或槽形钢板桥、盖板及二、缆桥架及电缆全部负载的主要部件。底座是立柱的连接支承部件，主要用于悬挂式和直立式。臂主要同立柱配套使用，并固定在立柱、支承梯架。*盖板盖在梯形桥或槽形钢板桥上起屏蔽作用，能防尘、防雨、防晒、或杂物落入。*垂直或水平在各种弯头可改变电缆走向或电缆引上、引下，并有防止导线或电缆移动的1)、各型桥架产品经国家的桥架专业质量检测机构检测与论证，其结构应满足强度、刚度及绝缘性要求，符合生产厂给出的允许荷载要求。2)、各型的桥架的型号、规格应符合设计要求。3)、桥架所用的材料，如立柱和托臂应平直无显著扭曲，焊接处牢固，全部配件应进行防4)、熟悉图纸，了解同一安装场所各专业设备的布置和线路走向。3)、支架应焊接牢固，横平竖直。各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应上水泥，应注灰饱满、严实、不高出防腐底漆，油漆应均匀完整。9)、桥架与各种管道平行成交叉，其最小净距应符合(表4-11)桥架与各种管道的最小间距(m)具有腐蚀性液体或气体管道备基础图、设备安装位置图，设备制造厂所提供的出厂合格证书、设备清单及装置图、使用说明2)、认真做好设备的开箱检验工作，开箱检验工作应由负责设备安装的技术员、班组长，现缺损应及时进行处理，并认真做好设备开箱检查记录。3)、基础验收。首先应由建设单位提交土建施工记录和强度记录，然后由施工单位进行基础验收和复测。基础外观不应有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷，几何尺寸偏差应符合规范允允许偏差(mm)12并接地良好，装有电器的可开启的盘、柜门，应该从软导线与接地金属构架可靠地连接。3)、屏柜本体及内部设备与各构件间连接牢固，屏柜不宜与基础槽钢焊死(甲方要求焊死装后应符合表屏柜安屏柜安装检查项目相邻两盘顶部2成列盘顶部5相邻两盘边1盘间连接垂直度1.5允许误差(mm)6)、引进柜内的控制电缆应排列整齐,避免交叉,电缆型号、规格应符合设计要求。电缆固000V及以下的交、直流母线及分支线，其不同相或极的裸露出截流部分之间及裸露截流部分与未经绝缘的金属之间的电气间隙不应小于12mm，漏电距离不应小于20mm；400V及以下的二次回路的带电体之间或带电体与接地间的电气间隙不应小mm，漏电距离不应小于6mm。d、手车式开关柜安装，应符合下列要求：1)、手车推拉应灵活轻便，无卡阻碰撞现象；2)、动静触头的中心线应一致，触头接触紧密，手车推入工作位置后，动触头顶部与静触助开关的切换点动作准确，接触可靠；6)、手车与柜体间的接触头应接触紧密，当手车推入柜内时，其接地触头应比主触头先接触，拉出时程序相反。2)、引进盘柜的控缆及芯线应牢固固定，不使所接的端子板受力，电缆头一般固定在最低线应留有适当的长度。5)、所有二次回路应经耐压试验及模拟试验合格后方可正式投入使用。6)、电缆芯线连接时，其连接管和线耳子的规格应与线心规格相符。贴墙包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间，并做好记录作*绕在电缆盘上的电缆，一般随着敷设电缆工程的进度需要，由电缆制造厂直接运往施工*电缆的运输和装卸，应由熟悉电缆性能和安装的人员担任。禁止将电缆盘平放运输，以*电缆运输和装卸，应由熟悉电缆性能和安装的人员担任。禁止将电缆盘平放运输，以免*电缆运输到目的地后，不允许将电缆从车辆上推下，应使用吊车或将其沿着坚固的铺板渐渐滚下(其方法是用麻绳或钢丝绳在相反的方向拉住慢慢松下)，在松软的地上滚动。*当电缆不能立刻敷设而需储存时，应将其放置在干燥的地方，电缆盘下应放置枕垫，以免陷入泥土中。永久性的电缆储存所应有遮棚，并备有消防设备。电缆应按不同形式、电压和截面分别放置，以便于识别选用。电缆盘不允许平卧放置。理。2)、电力电缆各组成部分的物理结构的质量检查检查结果必须详细记录下来，并绘制截面图以供运行部门参考使用，查得结构尺寸应和制造2)、在三相四线制系统中使用的电力电缆，不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或导线、电缆各支持点间的距离(m)垂直电缆种类制电缆控—控制电缆铠装或无铠装—牵引方式牵引方式牵引头钢丝网套受力部位铜芯铝芯铅套铅套68.842×1039.224×109.806×1039.224×10(Pa)*电缆明敷时的接头盒，須用托板(如石棉板)托置，并用耐电弧隔板与其他电缆隔开，托板及隔板应伸出接头两端的长度各不小于0.6m；*直埋电缆接头盒外面应有防止机械损伤的保护盒(环氧树脂接头盒除外)。位于冻土层内*电缆之间不宜交叉，电缆应排列整齐，加以固定，并及时装设标志牌。标志牌的装设应a)、在下列地方，电缆上应装设标志牌：电缆终端头、电缆接头处、隧道及竖井的两端、*使用于交流的单芯电缆或分相铅套电缆在分相后的固定，其夹具不应有铁件构成的闭合*电缆穿越要求电缆进入电缆沟、竖井、建筑物、盘(柜)以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密当敷设大截面和较长的电缆或使用卷扬机等机械化方法施放电缆时，应将电缆牵引端的导体与铅(铝)包皮封焊成一体，以防止电缆芯线与铅(铝)包皮所受拉力不一样而造成电、水平桥架电缆敷设*敷设前要检查所要敷设的电缆型号、规格与设计是否相同，外观是否有扭绞、压扁、保护层断裂等缺陷。高压电缆敷设前做耐压及泄漏试验，低压电缆要用500VMΩ表测量绝缘情*电缆敷设有机械和人工两种牵引方法。机械牵引适用于同一平面上且无障碍物的施工场*电缆敷设顺序一般是先动力、后控制；先截面大、后截面小的原则。架上敷设电缆时，因架上不能走人，采用搭排架敷设工作量大，又不经济，所以架上敷垂直电缆敷设时，一是将电缆盘吊运到屋顶，从上而下放，关键是防止因电缆自重而高。扬机*吊装方法起吊前，准备工作必须完善。如清理现场，留洞板口清除干净等，并设专人指挥各施其起吊过程中，严禁电缆和钢丝绳与电缆桥架或平层上板洞口碰撞。并要求每层洞口要有专人监控，有报话器等通讯联络设备，敷完一根立即整理固定在预先加工并安装完毕的桥架力缆和控缆应分开排列，力缆和控缆敷设于同一侧支架上时，应将力缆放在控缆上面。安全措施卷扬机除固定外，电气设备必须接地、接零，操作人员要熟悉本机械性能，无操作证司机严禁开车。下班后必须关电源闸。在作业时，钢丝绳卷入筒时，不得有扭转、压绳等现象习，协调后方可进行正式吊装。指挥人员要站在操作人员能看到的地方，指挥人员也要看清起吊的全过程，指挥人员和操作人员不得受外界干扰，参切到制作完毕，必须连续，进行一次完成，以免受潮剥切电缆时不得伤及芯线和绝源。包缠绝源时应注意清洁，防止污秽与潮气侵入绝源层。力缆始端头、电缆接头的外壳与该处的金属护套及铠装层均应良好接地，接地线采用钢绞线，其截面(4)、配电设备试验与系统调试方法使用抽头进行测量。试验；a阻2)、直流小母线的控制盘的电压小母线的绝缘电阻值，在断开所有并联支路后测量时，应在比较潮湿处，可降低要求到0.5MΩb、工频交流耐压试验：3)、配电所的二次回路，均应进行工频交流耐压试验。其他场所的二次回路，可根据其用交、直流回路不应相混，强电与弱电回路也不应相混，各回路的接线均应正确。直流电使用互感器的连接应正确；对于绕组有多个抽头引出的互感器，其所接抽头应符合使用电流互感器的二次回路不应开路，电压护感器的二次回路不应短路。2)、测量电力线路的绝缘电阻时，应将与线路相连接的断路器、用电设备、用电器具及仪频交流耐压试验，其要求如下：位均应正确。bMM作对采用电动机或液压、气压传动方式操作的电器，除产品另有规定外，当电压、液压或各类过电流脱扣器、失压和分励脱扣器、延时装置等，应按使用要求进行整定，其整定f差值应分别符合产品技术条件的规定。g：b)、各部件的安装应良好，其可动部分或转动部分以及时间继电器钟表机械等的动作应灵e)、触电应固定牢固且无折伤，接触面应无烧损，动静触点的中心点应相对，常开触点闭的压力；接应牢固、可靠，无虚焊、脱焊。b)、继电器全部端子对底座及磁导体的绝缘电阻值，应不小于50MΩ；c)、继电器线圈以触点及各触点间的绝缘电阻值，应不小于50MΩ；b)、测量绝缘电阻的工频交流耐压试验之前，应预先将不能承受高电压的元件予以短路或对电压继电器的线圈或继电器的电压线圈，应测量直流电阻，直流电阻的测得值与产品继电器触点带负荷工作时应动作可靠，无抖动、接触不良、打火花或粘住等现象，否则录取录取继电器的检验数据时，应注意以下几点a)、凡带有铁质外壳者，应将其外壳装上以后再行录取；整定值之间的误差，应不超过产品所规定的允许范围；c)、凡其电气特性受频率变化影响较大者，在测录其检验数据时，应同时注明检验电源频a)、所有拆动过的部件和端子是否都已正确恢复；c)、整定端子、整定插头或整定把手的位置是否与整定值相符；d的项目是否已经齐全；e)、继电器加盖以后，结合保护装置进行整组试验时的动作情况是否正常，信号牌的动作(1)、施工工序(2)、主要施工方法a、穿线前，线管口应先装上护套或管螺帽，以免穿线时损伤导线绝缘层，并須将管内积b、为了便于穿线，配管前应选择正确的线管规格。多根导线穿管时，导线截面积的总和1)、不同回路，不同电压等级和交流与直流的导线不得穿入同一根管子内。但下列几种回要求的控制回路；4)、为了保证接线正确，应按管内导线的作用不同而选取不同顔色的导线或在导线的端头层上做记号；)、经绝缘测试合格后，方可安装开关、插座、灯具等；情况下装设接线盒：8)、管内穿线或电缆时，可加些滑石粉或黄油。减少磨擦助力，进入配电箱或交接箱的导线或电缆按顺序从同样的弧度接入端子。并用尼龙线将出线依次绑扎整齐、严实美观；；2)、灯具采用螺口灯时，线路的相线应接入螺口灯的中心弹簧片，零线接于螺口侧；6)、在木制荧光灯架装设镇流器时，应垫以瓷夹板隔热；木制吊顶内的暗装灯具及其发热的附件，均应在灯具周围有石棉板或石棉布做好防火隔热处理；*系统或不用电压的插销安装，在同一场所时，应有明显区别，且其插头与插座均不能作17)、灯具的各种金属构件均应进行防腐处理，未做防腐处理的(如路灯架等)，须涂红丹(3)、主要试火方法(1)、防雷装置安装类别和方法。(2)、防雷带的安装、防雷带的连接方法一般采用焊接。焊接的长度，扁钢或角钢应不小于其宽度的2倍，圆(3)、接地线敷设、接地干线与支线的敷设m气设备连接起来，采用焊接连接。接地干线、c(支持件采用埋设方式)，深度为50mm，孔距为1~1.5m。(4)、接地导体的焊接、当利用建筑物内的钢管，钢筋及吊车轨道等自然导体作为接地导体时，连接处应保证(5)、接地a、保护接地可接到电气工程低压电气设备的保护接地网上(设计另有规定除外)连接应当f、屏蔽电线(缆)，屏蔽层的接地应符合本规范上的规定，同一线路的屏蔽层应具有可靠i、所有设备的金属外壳(包括仪表的金属外壳)，当使用说明书无接地规定时，不作保护接地；当规定接地时，应直接与其关联设备接地的接地极连接。b、电信站的交流配电屏(盘)、整流器屏(盘)等供电设备的正常不带电金属部分，当不设备在同一机架、机柜内时，应采用接零保护。c与工频交流接地互通。d通信接地不宜与房屋建筑避雷接地互通。f、利用大地作为回路的电话交换接地装置应设置两组接地电阻值相近的接地体，由不同a。(6)、接地装置测试规定。现场测量接地装置的接地电阻时，宜采用专用的接地电阻测试仪。其测量方法可按各类第六章、组织机构及劳动力组织本工程由我公司方定国工程师任项目经理，公司方和爱工程师任项目技术负责人，主管技术、质量、安全。工程按项目法组织施工，实行在公司职能部门监督下的项目经理负责管理体制。项目部内部配备相应的专业管理人员，由项目经理统一领导指挥，项目副经理及项目总工程师协同配合，以项目班子为核心，组建施工队伍。在项目经理的领导下，项目部1、本工程按投标文件要求，开工日期以施工许可证开工日期为准，工期天(日历天)。表序号姓名职务1项目经理2项目副经理3项目技术负责人4总施工5施工员6施工员7专职安全员8专职质量检查员9专职质量检查员资料员材料员称1)、熟悉及会审图纸：根据招标方提供的图纸，组织有关人员熟悉图纸，提出问题，并在开2)、原始资料调查分析：通过对地区的气象、现场周围情况、建材市场供应状况调查，为总据施工图纸，计算工程量，列出各施工阶段主要工种、。之有效的施工方法，科学、合理地编制施工组织设计，做到质量优、工期短、无重大安全事5)、分别做好技术和安全交底工作，实行层层交底，并将书面交底存档。准备地点。2)、定货源、找厂家、看质量、组织好货源，安排好运输车辆。3)、做试验：各种材料除必须有出厂合格证外，水泥、钢材要按规定取样做安定性试验和力。开挖材料垂直运输手动振实机回填钢筋焊接钢筋断料机钢筋加工钢筋弯曲机钢筋加工钢筋调直机钢筋加工加工插式振动棒平板振动器楼板振动滚丝机钢筋加工1)、根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则，组织高效率的2)、做好职工入场教育工作，按照开工日期和劳动力需用量计划，分别组织各工种工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全，防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守上施工。根据施工总平面布置做好临时设施的搭设，施工用水用电管线安装及水准点和座标点运输方式平运输采用3、配电屏(盘、箱)或配电线路维修时，应悬挂停电标志牌，停送电必须由专业电工负(二)、电器设备的传动装置的金属部件；(三)、配电屏(箱)与控制屏的金属框架；(四)、电力线路的金属保护管，起重机的轨道两端各设一道接地装置；不设分路熔断器或分路自动开关，总开关电器的额定值，动作整定值应与分路开关电禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。采用橡皮绝缘电缆。电动作时间小于0.1秒的漏电保护器.若采用工类手持电动工具,还必须作保护接零.(一)电气防火技术措施：(二)、电气防火组织措施：第七章、质量技术保证措施量保证体系。手册”要求。文字为主，口头交底为辅，并要求交底人和施工队组长签名认可。坚持施工质量检查验收制度：单位(甲方代表)、公司质安处等有部部门的检查、监督，不合格产品坚决返工重做。工验收规范为标准，凡超过规范允许偏差者，坚决返工重做。施工准备阶段的质量管理：认真学习和领会图纸设计意图，组织好各专业工程技术人员对设计图进行会审，使施-100-将设计意图、操作规程、施工工艺、技术要求、技术措施和质量标准向各级施工人员进行详内容，达到施工准备准确无误的目的。—96》有及关操作规程，按《建筑工程施工质量验收统一评定标准》进行检查和验收，并做做好自检、互检和交接检工作，并需得到甲方及监理单位的验收合格并签认隐蔽后才砼浇灌前要制定好浇灌顺序，布置好交接班和准备好足够的劳动力，避免出现冷缝。砌体工程不许湿砌块上墙，要求灰浆饱满、灰缝横平竖直，填充墙的梁下砌块要斜向顶砌、砌体和砼结构结合处应由拉结筋锚固。砌体工程主要是抹灰，要控制阴阳角垂直方正，控制墙面垂直度。先做样板墙，经甲方评定满意合格后，再大面积按样板墙标准施工。砂浆、砼采用机械搅拌，保证搅拌均匀，各类原材料严格按中心试验室配合比投料，保证投料计量的准确性，保证砂浆、砼强度满足设计要求。经过中心试验室进行检验合格后，方能投入使用。制楼面地面平整度。B检工序，C级为施工单位检查的工序。工序分级情况详见工程质量分级控制点一览表，对检工程质量分级控制点一览表序号序号分部分项工程名称-101-等级B检查BC件检查C钢筋绑扎安装质量检查(隐蔽)B查CCCCC.1材质或成品、附件的检查R-102-BBBCBRRCB饰面砖(板)检查CCBBCCB(1)为了在施工过程中有效、准确地控制建筑物的轴线、标高、垂直度情况，确保建筑-103-(2)测量控制的要求：(3)标高施测中的注意事项：④当高差超过一整钢尺时，应精确测定出第二条起始标高引测线，作为向上引测的依(4)轴线测设中的注意事项：①各主控轴线点或借线点的两对应点应可通视，减少后视过近和仰角过大而造成的引定点者使用对讲机联系。(5)公司设专职测量员，负责工程的测量工作，专职测量员在现场各分项工长的领导安排下进行测量工作，测量前，各分项工长必须对测量员进行技术交底，提出测量的目的和后，测量工要向工长说明清楚测量结果。严格控制标高、轴线。-104-检测是否有地下管线等物体，如若有地下管线、电缆等时，应采取相应保护措施，以避免施建筑的位置和场地的定位控制线(桩)，标准水准桩及基坑的灰线尺寸，必须经三方检后，并办好隐蔽手续方可开挖。行开挖，自卸汽车置在挖土机的两侧装土。基坑的开挖深度约为3~6.6m，为着重安全因素挖最后由两端轴线(中心线)引桩拉通线，检查距坑边尺寸，确定坑基标高，坑周边位置据必要时可适当设置支撑，应在坑外侧围以土堤或开挖沟槽防止地面水流入，施工时应加强对支撑，土堤的观测检查。当基坑内积水时，挖排水沟引集水，及时用水泵抽走。-105-基坑开挖到设计要求的标高后，必须经质检、设计，监理人员实地勘查钎探，现场验槽，确钢筋偏位、钢筋保护层不足和负筋下沉等情况。(1)柱筋偏位控制：柱筋上口外伸部位加水平加固筋、箍筋固定不少于2道。柱砼浇筑(2)保护层控制：保护层垫块应足够，间距控制在1m以内。(3)负筋下沉控制：梁板筋绑扎完成后，及时搭设人行道路和砼运输浇筑道路，严禁踩负筋，必要时设钢筋撑脚。(4)其它：①加工好的钢筋要分类堆放，挂明显的标志牌。③钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污铁锈等应在使用前清除干净。⑥砼浇筑时，安排专人跟班值班，对位移的钢筋要及时修正。-106-本工程模板工作量较大，模板工程质量的好坏，直接影响到建筑的几何尺寸、标高及砼质量，必须高度重视。模板工程质量控制程序见图7-3。模板工程易出的问题主要有：胀模、漏浆、截面尺寸准，混凝土保护层过大，柱身扭(1)胀模控制：控制胀模主要是加强支撑的强度、刚度，保证支撑的稳定，支承在自然支撑点的数量要足够，截面较大的梁、柱模板用对拉螺栓拉紧。(2)漏浆控制：漏浆控制主要从模板接缝和模板留洞入手，模板接缝边缘要整齐、平直，拼缝不严的部位要用油毡、粘胶纸封补严密，模板留洞要规范、统一使用、统一归堆，无拉(4)支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前，柱子应做小方盘模板，保证底部位置。置(5)根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。(6)其它：②柱模板安装必须采用双线弹法，以保证模板位置的准确性，所用的连接件及支撑必须③柱模板安装后必须用线锤校正，以确保模板的垂直度控制在规范要求允许值以内。④预埋件和预留洞的安装留设必须位置准确、安装牢固可靠。⑤模板拆除必须在混凝土强度达到验收规范许可的强度后方可拆除。(1)砼施工前认真向施工人员作完整的技术交底，明确各部位砼的标号、用途、需用数的数据。-107-(2)做好砼的坍落度试验，以便控制水灰比，确保砼满足工艺要求。(3)材料变换时重新试配砼配合比，砂、石含水量改变时要调整砂石的重量。(4)砼振捣要符合操作规程的要求，以免出现砼离析或出现大面积蜂窝、狗洞。蜂窝麻泛起的水泥浆无气泡为准。使用振动捧时要避免振动棒碰撞钢筋，柱梁交接处钢筋较密，采振动棒振捣。浇筑柱砼时，底层浇同标号的砂浆20~30mm高。(5)除后浇带以外，楼板砼的浇筑应连续进行，不留施工缝。天面楼板砼按防水砼要求以避免以后楼板的渗漏。(6)要及时充分养护砼，养护时间满足规范要求。(1)材料方面：砌块要选择质量好的厂家的产品，进场时要认真检查，养护期不足够28(2)施工方法方面：②墙身位移控制：根据砌块墙位置弹出墙身轴线及边线，开始砌筑时要先摆砌块，砌时时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。所有砌体中均，并留设拉结筋。-108-(1)找平层施工：②找平层施工要按规范要求留设伸缩缝，施工时砂浆铺设要由远到近，由高到低，严格(2)隔热、防水层施工：保温、防水材料必须符合设计要求，材料在有出厂合格证和实验部门的检验合格证。在(3)试水：小时，检验不渗水后方可进行下一道工序。墙面砂浆抹灰层空鼓、裂缝是当前最常见的质量通病。为了根治这个质量通病应认真地工作：4、严格分层抹压：涂抹水泥砂浆每遍厚度宜控制在5~7mm，待前一层抹灰凝结后六、-109-(1)为了避免空鼓，施工前基层清理要干净；抹底子灰时，基层保持湿润；面砖铺贴前(2)铺贴完成后，要及时将墙面清洗干净，对于擦缝时没有彻度清干净多余白水泥及砂水泥砂浆楼地面常见的质量通病有起砂、起泡、面层空鼓等，为了保证施工质量，施工(1)起砂、起泡其原因有：水泥质量不好(过期或受潮至使强度降低)，水泥砂浆搅拌不均匀，砂子过细 (2)面层空鼓(起壳)装时包扎防止污染或损坏门窗。手、门锁等均应在油漆完后安装。-110-(1)窗安装前必须要弹线找规矩，水平、竖直方向均要拉通线做标记，使内外墙的门窗(2)各种连接铁件和窗框外侧均做防腐处理。(3)严把材料关，对窗框的强度、气密性、开闭力、隔热性，及各类五金配件的耐久性(4)安装时根据放好的标线标记通线进行，并认真复核，确保窗位置横平竖直。(5)窗框与墙体缝隙用矿棉或玻璃毡条或设计材料分层填塞密实，外表面留出5~8mm深(6)窗安装应位置准确，横平竖直，窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。各类附件齐(7)外墙铝合金窗按规定做好防雷防护工作(每层柱子施工后留出与避雷引下线连接的金窗时在砌体中与之连接)第八章、安全生产与文明施工措施保证体系我司有完整的文明施工保证体系，公司、分公司两级均设有文明施工领导小组，并开展文明施工检查活动。公司每季度、分公司每月进行一次文明施工工地检查评比活动。项目经理部将文明工作为日常工作常抓不懈。-111-开。4)、施工工地周围设围墙进行封闭性管理。工地围墙要整洁、牢固，上口平、外立面直、高