金属屋面现场施工方法

金属屋面现场施工方法金属屋面现场施工方法/金属屋面现场施工方法精心整理站房金属屋面工程施工方案编制：审察：审批：二零一一年四月三十天目录1、编制依照错误!未指定书签。1.1、国家及行业标准、规范错误!未指定书签。1.2、现场实地勘查错误!未指定书签。2、工程大体错误!未指定书签。2.1、工程整体概括错误!未指定书签。2.2、工程大体错误!未指定书签。3、屋面系统制作、安装错误!未指定书签。3.1、铝合金屋面系统特点错误!未指定书签。优秀的美学适应性与功能适应性错误!未指定书签。优秀的防水性能错误!未指定书签。灵便的生产形式错误!未指定书签。很好的解决了屋面资料温度变形的技术问题错误!未指定书签。优秀的可焊性错误!未指定书签。3.2、屋面系统安装错误!未指定书签。、施工准备错误!未指定书签。天沟安装错误!未指定书签。玻璃采光窗安装错误!未指定书签。4.屋面板安装要求错误!未指定书签。5、安装注意事项错误!未指定书签。6、安装整体要求错误!未指定书签。7、安全应急方案错误!未指定书签。精心整理8、文明施工及环境保护举措错误!未指定书签。1、编制依照1.1、国家及行业标准、规范《建筑构造荷载规范》（GB50009-2001）《钢构造设计规范》（GB50017-2003）《钢构造工程施工质量查收规范》（GB50205-2001）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）《建筑工程质量查收一致标准》（GB50300-2001）关于本工程的施工除按本工程设计说明要求外，同时还应严格按国家相应的有关标准、规范执行。1.2、现场实地勘查1）、现场钢构造实质安装进度计划；2）、现场施工场所实质部署情况。2、工程大体2.1、工程整体概括工程名称：哈大客运专线长春西站站房及站台雨棚工程建设地点：吉林省长春市绿园区西新镇双丰村2.2、工程大体哈大客运专线长春西站站房及站台雨棚工程，位于吉林省长春市绿园区新丰镇，距长春火车站14公里，距长春龙嘉飞机场42公里。该工程总建筑面积109647㎡，其中站房59912㎡，站台雨棚43098㎡，商业夹层6637㎡；地下一层，地上二层，站房形式：线上式站房，竖向分为出站层、站台层和进站层三个层面，设有1个基本站台和4其中间站台。站房金属屋面长度为175.7m，宽度为110m，面积约为19372m2。本工程屋面系统属于双层复合板构造，主要由屋面底板、无纺布、吸音棉、保温棉、透气膜和屋面板几部分组成。其中底板位于次檩条上方，板型采用HV200穿孔压型彩钢板；上面铺设无纺布和50厚吸音棉，随后铺布防潮膜和75mm厚离心玻璃棉二层，75mm厚玻璃棉需分层错边铺设;最后铺设屋面板，板型采用65/400厚度为0.9mm的铝锰镁压型钢板。表示以以下列图：精心整理3、屋面系统制作、安装3.1、铝合金屋面系统特点3.1.1优秀的美学适应性与功能适应性长春西站是长春的标志性建筑之一，它的雅观性与合用性是占首要地点的，而使用铝合金屋面系统则特别好的解决了这个问题。3.1.2优秀的防水性能铝合金屋面系统采用先进的直立锁边固定方式，从根本上解决了一般压型金属板因采用螺钉穿透式固定而造成的漏水隐患。铝合金屋面板固定，第一是将屋面板的固定座用螺钉固定于檩条上，再将屋面板扣在固定座的梅花头上，最后用电动锁边机将屋面板的搭接边咬合在一同。由于采用了直立锁边固定方式，屋面没有螺钉外露，整个屋面不单雅观、齐整，而且没有任何漏水隐患。3.1.3灵便的生产形式铝合金屋面板采用现场压型生产方式，其生产设备可特别灵便的搬运和搬动，可在工地现场依照工程的实质需要生产出任意长的板，不受运输条件限制，使得屋面板在纵向上没有搭接，进而减少了漏水的机会，提高了屋面的整体性和雅观性。3.1.4很好的解决了屋面资料温度变形的技术问题任何资料都会有热胀冷缩的现象，所以对金属屋面而言宽泛存在着怎样解决温度变形和温度应力的难题，办理不好必然带来屋面板起拱、漏水等一系列问题。本工程采用的铝合金屋面板由于采用直立锁边固定方式，铝合金固定座仅限制屋面板在板宽方向和上下方向的搬动，其实不限制屋面板沿板长方向的自由度，所以屋面板在温度变化时能够在固定座上自由滑动伸缩，不会产生温度应力，这样便有效解决了其他板型难以战胜的温度变形问题，保证了屋面板各项性能的可靠性。3.1.5优秀的可焊性本工程所用的铝镁锰合金屋面板资料拥有优秀的可焊性，能够将屋面板与各节点的相接部位采用焊接连结，制成完满密封的立体防水系统；洞边泛水翻边高度还能够保证雨水不会流入室内。同时，在洞口支架上设盖板泛水扣住洞边泛水的翻边，洞边泛水与洞口支架之间留有足够的空间使屋面板及泛水能够自由伸缩，进而既能防水，又不与洞边泛水连结固定，不会影响屋面板的热胀冷缩自由度，防备产生温度应力造成屋面板或泛水的损坏，同时，铝焊完成后不需要做任何的防腐办理，铝合金自己就具备防腐性能。精心整理3.2、屋面系统安装A)技术准备（a）进场前组织项目的工程技术人员熟悉屋面系统施工图及有关钢构造施工图纸，认识本工程的构造特点及工程做法，有问题实时与设计人员交流。尔后组织技术人员召开技术攻关会，对本工程的主要施工程序、施工方法及工程的重点和难点部份进行讨论，确定出各专项施工方案。（b）对施工人员进行有针对性的培训，特别是对将用于本工程上的铝镁锰金属板资料特点和其详细安装方法予以重点介绍。B)施工现场准备（a）项目部人员进场后实时与业主、监理及总包单位接洽，认识工程的实质进展情况，提交业主、监理所要求的技术资料，办理有关的施工证件和现场各样证件。（b）生活区的规划与部署：依照总包供应的施工区地点，并依照文明工地的要求对施工区进行部署。（c）现场临时用电接驳：依照总包供应的现场临电接驳点接到施工所需地点。（d）现场资料库房、资料堆放场部署、设备进场：依照总包指定的现场资料堆放场所点部署我企业施工该工程所需现场资料库房和资料堆放场；需具备资料临时堆场约500平方和库房二间，用于堆放资料和卸货的场所。辅助配件需放置到库房内并派专人看守，免得抛弃影响工期。起重机械、运输机械、焊接设备及用电设备等应提早进行检修和保养。保证在使用过程中运转优秀。施工机具进场最少应在动工前十天内陆续进场，用电设备需在动工前三天完成接驳。C)资料准备（a）本工程所使用的主要资料铝合金金属板，数量较大，由国内厂家生产。如不实时准备，将很难在较短的时间内到位，为了不影响工程动工，将赶快提出资料使用计划，着手办理资料订货事宜。（b）固定座等配件订货过程中应随时对所订购的货物进行追踪监控：保证其生产周期能知足现场施工的要求。c）保温棉的生产，起初对生产厂家的生产周期及运输时间进行认识，做出资料进场的计划安排，并依照施工现场实质情况提早通知供货商。d）施工用资料出席时，项目部应实时组织资料、技术人员对资料进行检查和查收；查收合格后，报请现场监理进行查收，监理人员查收合格并有书面通知后方可使用。D)施工人员准备由于本工程工期紧张，为了保证工程进度达到业主要求，工程质量一次交验合格，工程中将投精心整理入较强的管理力量、技术力量和施工力量，并严实组织，科学分工。现场人员安排以下表所示：序号工种人数备注1制板人员52抬板人员45依照现场实质情况而定3打板人员30依照现场实质情况而定4天沟及玻璃顶安装人员30E）金属压型板检查(a)金属压型板及制造金属压型板所采用的原资料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查。查验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及查验报告等。(b)压型金属泛水板、包角板和零配件的品种、规格以及防水密封资料的性能应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查。查验方法:检查产品的质量合格证明文件、中文标志及查验报告等。(c)压型金属板的规格尺寸及赞同误差、表面质量、涂层质量等应符合设计要求和规范的规定。检查数量：每种规格抽查5%，且不应少于3件。查验方法：察看和用10倍放大镜检查及尺量。(d)压型金属板成型后，其基板不应有裂纹。检查数量：按计件数量抽查5%，且不应少于10件。检查方法：察看和用10倍放大镜检查。(e)有涂层、镀层压型金属板成型后，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等弊端。检查数量：按计件数抽查

5%，且不应少于

10件。查验方法：察看检查。(f)压型金属板的尺寸赞同误差应符合下表的规定：压型金属板成型后的尺寸赞同误差（项目波距板长

mm）赞同误差±2.0±9.0精心整理横向剪切误差6.0波高压型钢板截面高度≤70±1.5覆盖宽度压型钢板截面高度≤70+10.0，-2.0侧向波折在测量长度L120范围内注：L1为测量长度，指板长扣除两头各0.5m后的实质长度（小于10m）或扣除后任选的10m长度。压型金属板施工现场制作的赞同误差应符合下表的规定。检查数量：按计件数抽查5%，且不应少于10件。查验方法：用钢尺、角尺检查。压型金属板施工现场制作的赞同误差（mm）项目赞同误差压型金属板的覆盖宽度截面高度≤70+10.0,-0.2截面高度>70+6.0,-2.0板±9.0长横向剪切6.0泛水板、包角板尺寸板长±6.0折弯面宽度±3.0折弯面夹角2°A)天沟支架安装(a)本工程天沟支架依照设计要求加工制作；(b)按设计的间距安装天沟支架，并检查支架顶面标高可否一致。B)天沟安装（a）分段天沟拼接天沟对接前将切割口打磨干净，对接时注意对接缝空隙不能够高出1mm，先每隔10cm点焊，确认知足焊接要求后方可焊接。焊条型号依照母材确定，焊缝一遍成形。为加速天沟安装速度，可在地面将两至三节天沟拼成一体，尔后用汽车吊或现场塔吊吊到安装地点，这样不单能够提高天沟的对接质量，而且能够大大提高工作效率。（b）天沟焊接后经常会出现较大的变形，为了控制焊接惹起的变形，必定采用先点焊再分段施焊的方法。焊接完后，焊缝两侧20mm范围内会出现不相同程度的变色，应立刻用布砂轮打磨抛光将其除去。（c）天沟安装好后，底部平展、无积水现象。精心整理C)天沟试水试验天沟安装好后，查察天沟可否漏水，天沟不漏水后，进行查收。若漏则须对漏水处从头焊补，并作抛光办理，再重复防漏试验，直至合格。当天沟安装一半时，应按图纸的要求对采光窗的骨架进行安装。骨架测量放线的基准必定为主体构造施工的基准轴线，且必定是主体钢构造施工单位用经纬仪或铅垂仪校核过的轴线。在放线完成校核无误后，按图纸的要求对骨架进行拼装、焊接工作。等屋面面板安装完成时，安排人员实时进行采光玻璃顶及开窗器的安装。A)铝合金压型板现场制作工艺使用直立锁边铝合金屋面系统的最大优点即铝合金压型板可在现场生产，这样就能够依照屋面的设计尺寸确定板的长度，进而防备出现在加工厂制作时由于设计尺寸和实质尺寸有误差致使生产出的板过长或很短而浪费板材的情况。因铝合金板材质较软，多次运输倒霉难免会造成对板的损坏，现场加工防备了此类事情的发生；而且板长可依照跨度尽量长，不受板材运输能力的限制，大大方便了现场工作，加速了施工进度，增加了屋面板的整体性和合用范围。B)现场生产场所选择(a)制作设备进场前，依照现场实质情况选定设备的就位场所。场所应固定，就位后不要再移位。(b)场所需起初进行平展、硬化，使设备就位后整个底部都平均受力，以保证工作时设备能平稳运转。(c)在设备的出板方向处应有足够长的空地，以保证按图纸要求生产出通长的板，经与有关单位进行交流后，计划在17轴-21轴/E轴-J轴（D区）混凝土屋面上设置卷板机，随后在屋面进行屋面板的压制工作。卷板机放置于混凝土平台有梁的部位，卷板机的就位采用能知足吊装需要的吊车将卷板机吊到楼面就位的方法。设备上料及钢卷地点见表示图。起初因在放置卷板机地点的混凝土楼面铺设木板以保护楼面。屋面板安装方向依照设计要求进行排版。卷板机设备及钢卷表示简图C)铝合金压型板制作工艺(a)调试、试生产压板机就位后，必定依照压板工艺的要求，调整好两者之间的地点和角度。在动工前三天对机器进行维修和保养，并进行试生产，频频调整压板机的参数，直至能生产出合格的铝合金压型板(b)上料生产铝合金压型板的原资料为铝卷，铝卷须堆放在铝卷支架的周边，不能够任意放置。铝卷堆放精心整理在架空的支架上，保持通风和干燥，防备因润湿影响铝卷表面质量。(c)出板铝卷每卷重约3吨，采用汽车吊上料；吊具采用工作负荷为4吨的扁平聚酯吊带，而不要使用钢丝绳，免得起吊过程中把铝卷的板边勒压变形。先在电脑中输入需出板的长度（能够在规定尺寸的基础上多加10cm），尔后开动机器，出板的速度必然要迟缓、平稳。当铝板长度达到设计的板长时，停止压板机会自动切割。铝板压成型后，集中堆放，详细地点详见表示图。混凝土楼面与网架标高相差5米左右，需在出板后的地点搭设6米高的钢管小排架使加工后的屋面板能迟缓过渡，顺利抵达施工地域。钢卷采用25T吊车视生产情况上料。4.屋面板安装要求4.1、施工程序依照本工程屋面系统设计图纸以及直立锁边铝合金屋面系统的安装程序，确定工程的施工程序。4.2、工序交接金属屋面系统安装的前道工序是钢网架构造安装工程，这里的工序交接即指与钢网架构造安装工程上道工序交接查收。表示以下：上道工序玻璃顶龙骨安装不合格固定座、配件安装咬边合格放线责任单位整改金属屋面系统施工动工前一周进行钢网架构造工程移交，移交内容主若是有关部位的钢网架结构。钢网架构造工程上道工序先供应完满的测量资料，合格尔后由四方共同检查，并记录不合格的部位天沟安装和项目；要求钢网架构造工程供应钢构造的相对地点和标高误差。检查的内容主若是相邻网架檩条的高差可否符合设计的要求。底板安装检查方法：用水平仪对钢构造檩条上表面的标高进行抽查，分地域抽查几处相邻高差，与设计图中的设计高差对照，找出误差，为固定座的安装供应依照和指导；檩条间距的检查方法为实测。测量钢构造移交时发现的高出标准赞同误差的部位，必定在屋面系统开始安装前进行调整和办理，玻璃安装面泛水板上封这主若是为了保证檩条顶面在设计的屋面坡度上，保证屋面板安装后流利。面板安装4.3、底板安装板下封打胶折边依照现场及图纸要求，屋面底板安装于次檩条上方且与天沟垂直，考虑施工安全，第一在施工裁边危险地域拉设安全网，安全网拉设完成此后方能进行底板安装。先按图纸要求在屋面檩条处放线，屋面底板在抬到安装地点前，应注意板的方向和搭接的长度、次序，用人工将板抬到安装地点，就精心整理位时先瞄准板端控制线，尔后将板打钉临时固定，进行尺寸复核无误后，再将底板完满固定。铺板次序为先下后上的原则。随后进入下道工序，其次序为:固定坐（几字衬檩）的安装→吸音无纺布的铺设→吸音棉的安装→防潮膜的安装→双层玻璃棉的安装→防水透气膜的安装→屋面面板的安装。4.4、几字衬檩及铝合金固定座安装几字衬檩是固定在底板上的构件，用自攻螺钉与底板檩条连结，上部与铝合金固定坐连结，它的安装误差会影响到铝合金固定坐的精准性，所以几字衬檩的水安全装误差必定控制在5mm的范围之内。铝合金固定座是屋面面板的支撑件它将屋面荷载传达到檩条的受力配件之一，它的安装质量直接影响到屋面板的抗风性能；铝合金固定座安装误差还会影响到铝合金屋面板的纵向自由伸缩及屋面板的外观。所以，铝合金固定座的安装是本工程的重点工序。施工时重点控制支座的水平川址误差、倾斜角度、及平面角度。若是支座水平川址误差高出5毫米（即该支座与其他支座纵向不在一条直线上），必然影响板在纵向的自由伸缩，当板受热膨胀时可能会在误差支座处过大阻力作用下隆起，或板肋在长久的摩擦力作用损坏造成漏水。支座倾斜角度大于2°时，板肋在咬口时会咬破板肋，造成漏水，支座倾角大于1°时，在支座范围（60毫米）内将产生大于1.05毫米的高差，板伸缩时产生摩擦力，长久作用下也会磨坏板肋造成漏水。支座在水平面产生扭转角度是支座安装易产生的通病，其产生的原因主若是在打固定螺钉时，支座没有压紧或标尺空隙过大，支座在扭转力的作用下产生旋转，而施工工人又不负责任，事后未加纠正造成的，该误差也会使板肋产生摩擦造成漏水。其他，在支座安装时如发现标高有误差，仍须对檩条进行调整，以保证支座达到安装要求。(a)铝合金固定座安装主要有以下几个施工步骤。放线:用经纬仪将轴线引测终究板上，作为几字衬檩及铝合金固定座安装的纵向控制线。第一列几字衬檩及铝合金固定座地点要多次复核，此后的几字衬檩及铝合金固定座地点用特别标尺确定。铝合金固定座沿板长方向的地点只需保证在檩条顶面中心，铝合金固定座的数量多少决定着屋面板的抗风能力，所以铝合金固定座沿板长方向的排数严格按图纸设计。(b)安装铝合金固定座本工程铝合金固定座用自攻螺丝固定，自攻螺丝必定带有抗老化的密封圈，电钻的转速应在2000-2500转/分，尔后将六角套筒安装在电钻头上，再套入螺钉，将铝合金固定座瞄准其安装地点，尔后打入一颗自攻螺丝，安装时螺钉与电钻必定垂直于檩条上表面，并使劲创一中心点，扳动电动开关，不能够中途停止，螺钉到位后快速停止下钻。这时，铝合金固定座地点会有一点偏移，必定重精心整理新校核其定位地点，方可打入另一侧的自攻螺丝。(可控制铝合金固定座水平转角误差)。安装铝合金固定座时，其下面的隔热垫必定同时安装（避雷导地点除外）。铝合金固定坐简图(c)复查铝合金固定座地点:用目测的方法检查每一列铝合金固定座可否在一条直线上，如发现有较大误差的铝合金固定座，在屋面板安装前必然要纠正，直至知足板材安装的要求。铝合金固定座如出现较大误差，屋面板安装咬边后，会影响屋面板的自由伸缩，严重时板肋将在温度频频作用下磨穿。(d)无纺布、吸音棉铺设本工程采用50mm厚吸音棉下方铺设无纺布一层，无纺布直接铺设在底板上，上方铺设吸音棉，为达到优秀的收效，吸音棉应完满覆盖，两块棉之间不能够有空隙。(e)防潮层、保温棉、透气膜铺设为达到优秀的收效，防潮层、保温棉、透气膜应完满覆盖并有效搭接，两块棉之间不能够有空隙，且需分层错缝铺设。铺保温棉时，应注意收听天气预告，作好充分防雨准备，当天铺的保温棉，必须当天安装完面板。(f)铝合金面板安装面板安装前再次检查支座的安装质量，保证知足面板安装要求再进行面板安装。(1)放线铝合金固定座经检查安装质量已获得严格控制的条件下，即可放设面板安装定位线；将轴线用经纬仪测设到屋面上，此轴线为整个屋面的纵向参照线，以铝合金板宽为单位宽度向两侧对称放设铝合金板的安装基线，依照测设线的地点复核，安装时应从R轴的第一块通长板线作为初步安装板的地点。(2)就位施工人员将板抬到安装地点，就位时先瞄准板端控制线，尔后将搭接边使劲压入前一块板的搭接边；就位后派专人沿板通长方向检查铝合金固定座的梅花头可否全部压入了板肋及搭接边可否能够亲密接合，如不能够搭接亲密应找出问题，提早办理；检查完成后用手动锁边器先将板临时固定。(3)咬边面板地点调整好后，进行机器自动咬边。要求咬边时应连续、平展，不能够出现歪曲和裂口。在咬边机前进的过程中，其前面1m范围内必定使劲使搭接边接合亲密。对本工程而言，咬边的质量重点在于在咬边过程中可否用强力使搭接边亲密接合。当天就位的面板必定完成咬边，保证夜晚来风时板不会被吹坏或刮走。精心整理(4)板边修剪修剪檐口和天沟处的板边前先依照板边需伸入天沟等部位的设计尺寸在需修剪的部位弹出修剪线，修剪时用自动切边机沿修剪线切割，既保证了屋面板伸入天沟的长度与设计的尺寸一致，又保证了修剪后整个屋面外形的雅观，同时也能够有效防备雨水在风的作用下不会吹入屋面夹层中。(5)折边折边的原则：屋面有坡度时，处于坡底的板边缘向下折弯，以形成一个滴水檐，水不致返流入板的夹层中；处于坡顶的板边缘向上折弯，以形成一个挡水檐，水不会漫过板顶流入坡顶的空隙处。折弯时，使劲必然要迟缓、平均，防备使劲过虎将板折断。(6)打胶这里的打胶是指屋面板与泛水处的密封胶。打胶前要清理接口处泛水上的尘埃和其他污物及水份，并在要打胶的地域两侧合适地点贴上胶带，关于有夹角的部位，胶打完后用直径合适的圆头物体将胶刮一遍，使胶变得更平均、密实和雅观。最后将胶带撕去。(i)收边泛水安装(1)底泛水安装泛水分为两种，一种是压在屋面板下面的，称为底泛水；一种是压在屋面板上面的，称为面泛水。底泛水，必定在屋面板安装前安装。底泛水的搭接长度、铆钉数量和地点严格按设计施工。泛水搭接前先用干布擦拭泛水搭接处，目的是除去水和尘埃，保证硅胶的可靠粘接。要求打出的硅胶平均、连续，厚度合适。(2)面泛水安装屋面四周的收边泛水均为面泛水，其施工方法与底泛水相同，但要在面泛水安装的同时安装泡沫塑料封条。要求封条不能够倾斜，与屋面板和泛水接合亲密，这样才能防备风将雨水吹进板内(3)泛水焊接按图纸要求，泛水如需焊接则进行焊接手理。焊接前，先将咬完边的板肋切成约

45度斜角，尔后用鼎力钳将其夹扁，使其咬合在一同，当空隙不高出

2mm时进行焊接。采用国内厂家生产的焊条。焊接要领：运条要稳；送风要匀；运条速度与送风大小要般配。5、安装注意事项5.1、每跨屋面板安装前，应在施工危险地域拉设安全网，保证施工人员安全。5.2、板材的搬运应轻拿轻放，防备磕碰，严禁拖地，免得损坏板材。5.3、第一确定安装初步点，该点确实定就依照设计图纸及现场情况确定，一般从一侧往另一侧。安装时还应弹基准线，免得出现累积误差。精心整理5.4、确定好安装方向，弹射基准线后从一端向另一端一块块安装。5.5、两块平行面的边缘搭策应平直，进而保证室内雅观。面板的接缝方向应避开主要视角，当主风向显然时，应将面板搭接边朝向下风方向。5.6、压型钢板应在支撑构件上可靠搭接，搭接的长度应符合设计要求，且不应小于以下表中的规定。压型钢板在支撑构件上搭接的长度（mm）项目搭接长度截面高度＞70375屋面坡度＜1/10250截面高度≤70200屋面坡度≥1/10压型钢板安装的赞同误差(mm)项目赞同误差檐口与屋脊的平行度12.0屋面压型钢板涟漪线对屋脊的垂直度L/800，且不应大于25.0檐口相邻两块压型钢板端部错位6.0压型钢板卷边板材最大波浪高4.0注：L为屋面半坡或单坡长度；5.7、安装时，用吊机把底板吊到屋面上。起吊带必定使用尼龙带或布带等柔性吊装，不得使用钢带。5.8、安装前应第一把板材表面除去干清，尔后检查板面可否有残留物，如适用干净剂和水把混和物冲洗干净。并用干布抹干表面的湿气。5.9、板的铺设方向必定是逆主导方向铺设。在屋面板安装过程中必定随时弹线，以防累积误差。5.10、在屋面板安装过程中，屋脊盖板安装必定同时跟上。5.11、板对集中荷载较敏感，所以屋面彩板施工时，施工人员不得齐集在一同，以防备集中荷载致使板的局部损坏。5.12、安装底板时采用边吊运边安装，最少要做到把吊运屋面上的板当天安装完，凡是当天没有安装完的板，必定采用相应举措防备坠落。5.13、质量要求：压型板尺寸无误、表面干净、无可觉察的凹凸和折纹、接槎顺直、纵横搭接均成直线，接缝平均齐整，严实无翘曲、无错钻孔洞。6、安装整体要求6.1、外观检查6.2、尺寸误差检查mm，其直线误差小于L/1000，且不得大于20mm。精心整理mm。7、安全应急方案针对本工程屋面板施工，存在最大的安全隐患为高空坠落和火灾隐患。分别作以下应急方案：7.1、高空坠落事故应急方案序号高处坠落事故应急举措快速将伤员走开危险场所，移至安全地带。保持呼吸畅达，若发现窒息者，应实时消除其呼吸道拥堵和呼吸机能阻挡，应立刻解开伤员衣领，除去伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。有效止血，包扎伤口。视其伤情采用报警直接送往医院，或等待简单办理后去医院检查。伤员有骨折，关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。若伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布（灭菌敷料）包裹装入塑6料袋内，随伤员一同转送。预防感染、止痛，能够给伤员用抗生素和止痛剂。记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤系统，受伤部位，8受伤程度等第一手资料。常备药品：消毒用品、抢救物品、抢救箱、担架、小夹板。医院抢救中心：120依照现场实质情况制定现场应急小组成名名单，并