路桥工程设备安全操作规程合集

钢筋切断机安全技术操作规程启动前准备查看切刀有无裂纹，安装位置是否正常，刀片固定螺丝是否紧固。固定刀与活动刀间水平间隙以0.5—1mm为宜。检查皮带轮和传动旋转部位的防护罩是否齐全、牢靠。禁止切断直径超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。需一次切断多根钢筋时，必须换算钢筋总截面积在规定范围内。如切断低合金等特种钢筋时，应更换高硬度刀片，并根据机械规定允许直径进行换算。接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台长度可视加工料长而定。运转中注意事项确认空截试运转正常后，方能投入正式切料。切断料时，必须握紧钢筋，应在活动刀片向后退时（即使用切刀的中下部位），迅速把钢筋送入切口，并向固定刀片一侧用力压住钢筋，以防止钢筋末端摆动或弹出伤人。严禁两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。切短钢筋时，手握一端不得小于400mm。靠近刀片的手与刀片之间的距离应保持在150mm以上的安全距离：否则要用钳子夹紧送料。切下的钢筋长度如小于300mm时，必须用套管或夹钳压住短头，以防回弹伤人。切较长钢筋时，应设专人帮扶钢筋。要听从操作者指挥，动作应协调一致。铁屑、铁末、断口等杂物，不得用手清除。机械及工作周围不得停留非操作人员。停机注意事项发现机械运转不正常、有异响，刀片歪斜松动或崩裂等现象时，应立即断电停机检查检修。一切断的半成品的钢筋应堆码整齐，防止个别钢筋的新切口突出划伤皮肤。工作完后，应拉闸断电，锁好开关箱。并将工作地点清扫干净，擦净机械和加注润滑油脂。电工安全技术操作规程电工必须通过培训，持证上岗。电工必须熟悉电器设备的原理与结构。所有的绝缘检验工具应妥善保管，严禁他用，并定期检查校验。在室外作业时，必须穿绝缘鞋，严禁带电作业。电气材料式设备需放电时，应穿绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。电气设备所用的保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止用其它金属线代替保险丝（片）。用摇表测定绝缘电阻时，应防止有人触及正在测定中的线路或设备，测定容性或感性设备材料后必须放电。电气设备的外壳必须接地或接零。在检修高压线时，确认无电后应将线路做短路接地。电气设备安全操作规程1、电气设备必须由专职电工进行检修，或在专职电工指导下进行工作。2、任何电气设备在未查明无电之前，一律视为有电。3、电气设备的电源部分必须设置分开关，一闸一用，禁止一闸多用，并应设开关箱加锁，固定在安全地方，钥匙由专人保管。开关箱下端距地面高度不得少于1.3米，并在配电箱内配置触电保安器。4、电源电压必须与电气设备额定电压相同（三相电压波动应在±5％以内）供电变压器的容量必须满足该机械设备的要求，并应按规定配备电动机的起动装置。5、保险丝粗细应与三相一致，其额定电流不准大于该线路额定电流，应按预定电流选用合格的熔丝和熔片，严禁用铜丝或铁丝代替。6、凡连续两次跳闸或保险丝溶断，都必须查明原因，排除故障后再合闸，不得强行送电。7、定期检查电气设备的绝缘是否符合规定，不应低于每伏1000欧姆（如对地220伏，绝缘电阻应不小于0.22兆欧）。如发现断路等情况，应及时排除。8、电气设备应接地或接零良好，接地电阻不得大于有关规定。每台机组应分别接地，禁止跨跃使用接地线，不得借用避雷器线作接地线。在同一供电系统上不得同时接地又接零。9、高度超过周围建筑物的设备应设避雷及可靠接地装置，其电阻不得大于有关规定。10、线路敷设应符合线路安装规定，以及符合当地供电局的规定。11、绝缘导线不应有破损，带电部分不准外露，并严禁在地面或脚手架上拖拉电线，导线与电气设备的连接接头应紧固，并应经常检查，如发现松动，应及时处理，电线穿墙必须用保护管，电线上严禁搭晒衣物及吊挂其他物件。12、移动式电气设备应使用橡胶电缆（橡皮软线），并予以固定且自由移动的长度尽可能缩短。电缆通过走道，脚手架随时应有刚性防护设备。挖沟铺设电缆时，应穿钢管保护，或在电缆上面架设钢板保护。13、500V以下的低电压电路中，禁止带负荷切断裸闸关，必要时应加灭弧罩或戴绝缘手套及防护眼镜，操作时面部不得对闸刀。14、电气设备启动后，应检查各电气仪表，待电流表指针稳定和正常后，方可正式开始工作。15、电气设备应存放在干燥处，施工现场的各种电气设备闸刀箱均应有妥善的防雨、防潮设施，用水冲洗电动施工机械时，不允许将水冲到电气设备上，以免导线及电气设备受潮而发生事故。16、工作中如遇停电，应立即拉开电源开关，并挂上“禁止合闸”警示牌，如需修理或保养机械，不仅切断电源，拨下保险丝，还应在闸刀箱上加锁。并挂上“机械修理警告牌”。如需合闸，必须与检修人员联系妥当后，方可合闸送电。禁止带电检修运行中的电气设备或线路（高压带电作业除外）。17、工作完毕后，应及时切断电源，锁好闸刀箱，方可离开现场。18、手提行灯应使用36伏以下的安全电压，在特别潮湿的地方，如管道、水井、锅炉及金属容器内，均应使用12伏行灯，行灯变压器应是双线圈型，外壳及二次付极都应接地。19、如遇漏电失火时，应先切断电源，并用氯化碳和干粉灭火，严禁用水或其它灭火器浇泼。20、发生人身触电，应先切断电源，然后用人工呼吸法紧接抢救。在电源未切断前，不得与触电者接触，以免再次发生触电事故。钢筋运输与堆放安全技术要求人工搬运钢筋时，步伐要一致。当上下坡（桥·戏转弯）时，要前后呼应步伐稳健、慢速；要注意钢筋头、尾的摆动，防止碰撞物体或打击人的身体，要特别防止碰、挂周围和上、下的电线及管线。上肩或卸料时要互相打招呼，注意安全。人工垂直传递钢筋时，送料人应立在牢固平整的地面或牢固的临时构筑物上，接料人应有护身栏杆或防止前倾的牢固物体，必要时应挂好安全带。机械垂直调运钢筋时，应捆扎牢固，吊点应设在钢筋柬两端。有困难时，在该束钢筋的重心处设吊点。钢筋要平稳上升，不得超重起吊。起吊钢筋或钢筋架时，下方禁止站人。待钢筋或钢筋骨架降落至离地面或安装标高1m以内后人员方可靠近并操作，待就位放稳或支撑好后，方可摘勾。临时堆放钢筋时，不得过分集中，应考虑模板或桥道的承载能力。在新浇筑地面混凝土凝固尚未达到1.2Mpa强度前严禁堆放钢筋。钢筋在运输和储存时，必须保留标牌并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。注意钢筋切勿触碰电源，严禁将钢筋靠近高压线路，钢筋与电源线路的安全距离应符合安全要求。电焊机安全操作规程机械操作人员必须持证上岗,而且经过安全技术培训。电焊机接线时，应保证初、次级线路准确无误输入。电压应符合设备规定，严禁接触初级带电部分。焊接作业前应检查电焊机的线路有无破损，焊接人员和辅助人员所必须的防护用品是否穿戴齐全，防护面罩是否漏光、破损；若发现不当应及时处理。进行焊接时应根据工件的技术条件，选择合适的焊接工艺，严禁电焊机超载运行，不准使用电焊机进行金属切割。电焊机的工作场所应保持干燥、通风，移动电焊机时，必须切断电源，不准用拖拉电缆线的方法移动电焊机。如果必须在潮湿出施焊时，焊工应站在绝缘的木板上进行焊接，但不准用手触摸焊机导线，不准用臂夹持带电的焊钳，以免发生触电事故。清除焊渣时，要戴防护眼镜，同时严禁闲杂人员围观；有辅助人员时，敲击焊渣的方向应当避开人员，以免焊渣飞溅造成人身伤害。完成作业后，应立即切断电源，关闭电焊机开关，分别清理好电焊机的电源线和地线，露天停放时，应采取必要的防雨措施。钢筋弯曲机安全技术操作规程一、启动前准备1、应作全面检查，并进行空载式运转。2、机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装磁力起动器控制电源。3、根据工作要求准备好各种芯轴及工具。4、检查芯轴、挡块、转盘无损坏和裂纹。5、所选配的动齿轮是否和受弯钢筋直径及转速符合。齿轮啃和间隙是否适当。工作台是否紧密牢固，工作台面和弯曲机台面要保持水平。检查工作盘旋向是否和倒顺开关方向一致。6、钢筋的放置要和挡铁轴、工作盘旋转方向配合，不能放反。7、弯曲钢筋时必须根据曲度大小控制按钮，故应熟练掌握停机时间。二、运转中注意事项1、操作时应将需弯钢筋的一头插在转盘固定销子的空隙内，另一端紧靠机身固定销子，并以手压紧。但必须在确认机身销子安放在挡住钢筋一侧时，方可开动工作。2、严禁弯曲超过机械铭牌规定直径的钢筋。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，必须带好防护镜。弯曲低合金钢或非常普通钢筋时，应按机械规定换算出最大允许直径，并调换相应的芯轴。3、更换弯曲机传动齿轮，可使工作盘得到三种不同的转速。按钢筋直径选用的转速规定是：（1）钢筋直径在12mm以下的可选用快速。（2）钢筋直径在12——18ram以内的可选用中速。（3）钢筋直径在18mm以上的可选用慢速。4、禁止在弯曲机上弯曲不直的钢筋，以防发生事故。5、不允许在运转中更换芯轴、成型轴或挡铁轴或可变挡架。芯轴直径就为钢筋直径的2.5倍。严禁在运转过程中加油或擦抹机床。6、工作盘倒向时，必须在前一种转向停止后，方允许打转。7、弯曲钢筋是旋转半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。8、弯曲较多、较长的钢筋时，应设置架子支持，并有专人帮扶钢筋。帮扶者应根据操作人员指挥手势协调进退钢筋，不准随意推拉。三、停机注意事项1、弯曲机工作完后，应将工作场所及机身清扫干净。就使用手动鼓风器（皮老虎）吹掉缝坑中的铁锈，禁止用手抠挖。2、运转中工作盘颤动，电机发热过高，均应立即断电停车检查。3、弯曲的半成品应堆码整齐，弯沟不得上翘。砂轮机安全操作规程1．操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的砂轮机旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。长发的同学必须戴好工作帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜，以防铁屑飞溅伤眼。2．砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。调换砂轮时不可用手锤敲击，拧紧砂轮夹紧螺丝时，要用力均匀。调换后，先试车，运转正常三分钟后才能工作。3．使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。4．不准在普通砂砂轮上磨硬硬质合金物物，严禁在在砂轮机上上磨削铝、铜铜、锡、铅铅及非金属属等物品，磨磨铁质工件件应勤沾水水使其冷却却。5．砂轮使用最高高速度，不不得超过砂砂轮规定的的安全线速速度。6．使用砂轮机时时，人不得得直对砂轮轮运转方向向。7．磨工件或刀具具时，不能能用力过猛猛，不准撞撞击砂轮。8．在同一块砂轮轮上，禁止止两人同时时使用，更更不准在砂砂轮的侧面面磨削，磨磨削时，操操作者应站站在砂轮机机的侧面，不不要站在砂砂轮机的正正面，以防防砂轮崩裂裂，发生事事故。9．砂轮不准沾水水，要经常常保持干燥燥，以防湿湿水后失去去平衡，发发生事故。10．砂轮磨薄薄、磨小及及磨损严重重时不准使使用，应及及时更换，保保证安全。11．砂轮机用用完后，应应立即切断断电源，不不要让砂轮轮机空转。钢筋调直机安全全技术操作作规程料架、料槽应安安装平直，对对准导向筒筒、调直筒筒和下切刀刀孔的中心心线。用手转动飞轮，检检查传动机机构的工作作装置，调调整间隙，紧紧固螺栓，确确认正常后后，启动空空运转，检检查轴承应应无异响，齿齿轮啃和良良好，待运运转正常后后，方可作作业。接调直钢筋的直直径，选用用适当的调调直块及传传动速度，经经调试合格格，方可送送料。在调直块未固定定，防护罩罩未盖好前前不得送料料。作业中中严禁打开开各部防护护罩及调整整间隙。当钢筋送入后，手手与曳轮必必须保持一一定距离，不不得接近。送料前应将不直直的料头切切去，导向向筒钱应装装一根一米米长的钢管管，钢筋必必须先穿过过钢管再送送入调直前前端的导孔孔内。进行调直工作时时，不允许许无关人员员站在机械械附近，特特别是当料料盘上的钢钢筋快完时时，要严防防钢筋端头头打人。电动机安全技术术操作规程程1、长期停用或可可能受潮的的电动机，使使用前应测测量绝缘电电阻，其值值不得小于于0.5MΩ。2、电动机应装设设过载和短短路保护装装置。并应应根据设备备需要装设设断相和失失压保护装装置。每台台电动机应应有单独的的操作开关关。3、电动机的熔丝丝额定电流流应按下列列条件选择择：（1）单台台电动机的的熔丝额定定电流为电电动机额定定电流的150％～250％；（2）多台台电动机合合用的总熔熔丝额定电电流为其中中最大一台台电动机额额定电流150％～250％再加上上其余电动动机额定电电流的总和和。常用熔熔丝规格应应按表3..4.3采采用。4、采用热继电器器作电动机机过载保护护时，其容容量应选择择电动机额额定电流的的100％～125％。5、电动机的集电电环与电刷刷的接触面面不得小于于满接触面面的75％。电刷刷高度磨损损超过原标标准2／3时应换新新。6、直流电动机的的换向器表表面应光洁洁，当有机机械损伤或或火花的伤伤时应修整整。7、当电动机额定